DE402215C - Machine for the production of bags from paper or similar material by means of a folding mandrel - Google Patents

Description

Maschine zur Herstellung von Beuteln aus Papier oder ähnlichem Stoff mittels Falzdorns. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Beuteln aus Papier oder ähnlichem Stoff mittels Falzdorns, bei welcher der auf letzterer hergestellte offene, eckige Papierbeutel unmittelbar in die Beutelfaltvorrichtung befördert und in dieser flach zusammengelegt wird.Machine for the production of bags from paper or similar material by means of a folding mandrel. The invention relates to a machine for manufacturing of bags made of paper or similar material by means of a folding mandrel, in which the on the latter produced open, angular paper bags directly into the bag folding device transported and folded flat in this.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß zwischen dem Pfalzdorn und der Flachfaltvorrichtung ein Andrücker angeordnet ist, der, nachdem der Falzdorn mit dem fertigen Beutel in die Ausstoßstellung gelangt ist unmittelbar vor dem Ausstoßen des Beutels in die Faltvorrichtung gegen die Stirnfläche des Falzdorns gepreßt wird. Der Andrücker bildet den einen Arm eines Winkelhebels, der gegenüber der Ausstoßstelle senkrecht verschiebbar geführt ist und dessen anderer Arm in Verbindung mit einem ortsfesten Anschlag die Drehung des Andruckarmes gegen das Stirnende des Falzdorns regelt.The essence of the invention is that between the palatine thorn and a presser is arranged on the flat folding device which, after the folding mandrel reached the ejection position with the finished bag immediately before ejection of the bag is pressed into the folding device against the face of the folding mandrel. The pusher forms one arm of an angle lever that is opposite the ejection point Is guided vertically displaceable and the other arm in connection with a stationary stop the rotation of the pressure arm against the front end of the folding mandrel regulates.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment illustrated.

Abb. i ist ein Aufriß und teilweise ein Schnitt der Andrückvorrichtung mit den in Betracht kommenden Teilen der Beutelmaschine und der schematisch dargestellten Flachfaltvorrichtung.Fig. I is an elevation and partial section of the pusher with the relevant parts of the bag machine and that shown schematically Flat folding device.

Abb. 2 ist eine Stirnansicht der Andrückvorrichtung, und Abb. 3 ist eine Draufsicht des Falzdorns. Im vorliegenden Fall ist eine Beutelherstellungsmaschine zugrunde gelegt, welche eine Mehrzahl von Falzdornen aufweist, von denen einer bei i veranschaulicht ist und welche schrittweise um die Welle 3 gedreht werden. Das Ausstoßen des fertigen Beutels erfolgt auf der dargestellten Arbeitsstelle durch einen in jedem Dorn vorgesehenen Ausstoßei 4, der im Dorn vorn bei 3o mittels der Stange 5 verschiebbar geführt ist. Auf dem hinteren Ende dieser Stange ist Nocken 6 befestigt, der in einem urfiteren Längsschlitz 31 des Dornes gleitet. Der- Nocken 6 ist mit einem durch den unteren Längsschlitz des Dorns vorstehenden Bolzen 6' versehen, der in der Ausstoßstellung des Dornes in ein Maul 8 eines Schlitzes 7 tritt, der auf der am Bock g befestigten Schiene io mittels eines nicht dargestellten Gestänges hin und her geschoben werden kann.Fig. 2 is an end view of the pressing device, and Fig. 3 is a top view of the mandrel. In the present case is a bag making machine based on which one Has a plurality of folding mandrels, of which one is illustrated at i and which are rotated stepwise around the shaft 3 will. The finished bag is ejected at the work station shown by an ejector 4 provided in each mandrel, which in the front of the mandrel at 3o means the rod 5 is slidably guided. There are cams on the back of this rod 6 attached, which slides in a primordial longitudinal slot 31 of the mandrel. The- cam 6 is connected to a bolt 6 'protruding through the lower longitudinal slot of the mandrel provided, which in the ejection position of the mandrel into a mouth 8 of a slot 7 occurs, the io on the rail attached to the bracket g by means of a not shown Linkage can be pushed back and forth.

Gegenüber dem in die Ausstoßstellung gelangten Falzdorn ist die Flachfaltvorrichtung angeordnet, in welche der fertige Beutel von dem Dorn i durch die beschriebene Ausstoßeinrichtung befördert wird. Im vorliegenden Fall besteht die Flachfaltvorrichtung in bekannter Weise aus einer Grundplatte =i und einer gegen diese bewegbaren Deckplatte i2 sowie aus zu beiden Seiten der Grundplatte =i drehbar angeordneten Seitenfalzern 14, deren Umriß dem in den Flanken des Beutels zu erzeugenden geknickten Kniff entspricht und welche nach innen auf die Grundplatte =i geklappt werden können. Am hinteren Ende der Flachfaltvorrichtung ist das Widerlager 16 angeordnet.The flat folding device is opposite the folding mandrel that has reached the ejection position arranged, in which the finished bag from the mandrel i through the ejection device described is promoted. In the present case, the flat folding device consists of a known one Way from a base plate = i and a cover plate i2 movable against this as well from both sides of the base plate = i rotatably arranged side folders 14, whose Outline corresponds to the kinked crease to be produced in the flanks of the bag and which can be folded inwards onto the base plate = i. At the rear The abutment 16 is arranged at the end of the flat folding device.

Zwischen dem Dorn i und der Flachfaltvorrichtung ist die Andrückvorrichtung gemäß der Erfindung angeordnet, welche den Boden des Beutels, bevor dieser von dem Dorn i durch den Ausstoßei 4 abgestreift und in die Flachfaltvorrichtung befördert wird, gegen die durch den Ausstoßei 4 gebildete Stirnfläche des Dornes anpreßt.The pressing device is located between the mandrel i and the flat folding device arranged according to the invention, which the bottom of the bag before this of the The mandrel i is stripped off by the ejector 4 and conveyed into the flat folding device is pressed against the end face of the mandrel formed by the ejector 4.

Der Andrücker 33 bildet den einen Arm 17 eines Winkelhebels. Dieser ist bei 18 drehbar an der Seite des Kopfstückes =g einer Stange 2o gelagert, die in der Maschinenplatte 2T senkrecht verschiebbar angeordnet ist und durch ein nicht dargestelltes Gestänge bekannter Art auf und ab bewegt werden kann. In der wirksamen Stellung wird der Arm i7 durch Feder 22 und Nase 23 in Eingriff mit einem Anschlagstift 24 des Kopfstückes =g gehalten. Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwei gabelförmige Winkelhebel 17, 25 vorgesehen.The pusher 33 forms one arm 17 of an angle lever. This is rotatably mounted at 18 on the side of the head piece = g of a rod 2o, the is arranged vertically displaceable in the machine plate 2T and by a not shown linkage of known type can be moved up and down. In the effective In position, the arm i7 is engaged with a stop pin by spring 22 and nose 23 24 of the head piece = g held. In the illustrated embodiment there are two fork-shaped angle levers 17, 25 are provided.

Die Schwingbewegung des Armes 17 gegen das Stirnende des Dornes wird durch den Arm 25 geregelt, der mit einem Anschlag 26 zusammenwirkt, der einstellbar an einem auf der Maschinenplatte 21 befestigten Winkelstück 27 befestigt ist. Die Wirkungsweise der beschriebenen Ausführungsform ist folgende: Nachdem der Dorn i mit dem fertigen Beutel in die Ausstoßstellung gelangt ist, wird der Andrücker 33 aus seiner unteren unwirksamen Stellung durch die Stange 2o in die obere Stellung zwischen Dorn = und Flachfaltvorrichtung gehoben. Hierbei treffen die Arme 25 gegen die Anschläge 26 und schwingen den Andrücker gegen die Stirnfläche des Dornes i, wodurch der Boden des Beutels, kurz bevor letzterer den Dorn verläßt, nochmals gegen das Stirnende des Dornes angepreßt wird. Hierauf wird der Andrücker durch die Abwärtsbewegung der Stange 20 wieder in seine unwirksame untere Stellung bewegt, worauf das Abstreifen des Beutels von dem Dorn i durch den Ausstoßei 4 und die Beförderung in die Flachfaltvorrichtung erfolgt, wobei der Boden des Beutels nochmals zwischen dem Ausstoßei 4 und dem Widerlager 16 gepreßt werden kann. Nachdem der Ausstoßei 4 wieder aus der Flachfaltvorrichtung zurückgezogen worden ist, schwingen in bekannter Weise die Seitenfalzer 14 nach innen und die Deckplatte 12 bewegt sich nach unten, wodurch der eckige Beutel, wie strichpunktiert angedeutet, flach gelegt wird. Alsdann wird der flach gelegte Beutel durch die Deckplatte i2 aus der Faltvorrichtung zwischen die Walzen 28 und 29 befördert, welche den Faltbeutel fortführen und nachpressen.The swinging movement of the arm 17 against the front end of the mandrel is regulated by the arm 25 which cooperates with a stop 26 which is adjustable is attached to an angle piece 27 attached to the machine plate 21. the The mode of operation of the embodiment described is as follows: After the mandrel i has reached the ejection position with the finished bag, the pusher 33 from its lower inoperative position by the rod 2o in the upper position lifted between mandrel = and flat folding device. The arms 25 meet here the stops 26 and swing the pusher against the face of the mandrel i, whereby the bottom of the bag, just before the latter leaves the mandrel, again against the front end of the mandrel is pressed. Then the pusher is released by the downward movement the rod 20 is moved back to its inoperative lower position, whereupon the stripping of the bag from the mandrel i through the ejector i 4 and conveyance into the flat folder takes place, the bottom of the bag again between the ejector 4 and the abutment 16 can be pressed. After the ejector 4 again from the flat folding device has been withdrawn, the side folds 14 swing in a known manner inside and the top plate 12 moves down, making the angular bag like indicated by dash-dotted lines, is laid flat. Then the bag is laid flat conveyed by the cover plate i2 out of the folding device between the rollers 28 and 29, which continue the folding bag and press it again.

Claims (2)

PAT EN T-4NSPRÜciiE: i. Maschine zur Herstellung von Beuteln aus Papier oder ähnlichem Stoff mittels Falzdorns, die mit einer Flachfaltvorrichtung zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Falzdorn und Flachfaltvorrichtung ein Andrücker (33) vorgesehen ist, der unmittelbar vor dem Ausstoßen gegen das Stirnende des Dornes bewegt wird. PAT EN T-4NSPRÜciiE: i. Machine for the production of bags from paper or similar material by means of a folding mandrel, which works together with a flat folding device, characterized in that a pusher (33) is provided between the folding mandrel and flat folding device, which is moved against the front end of the mandrel immediately before ejection. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Andrücker (33) den einen Arm (i7) eines Winkelhebels bildet, der gegenüber der Ausstoßstelle senkrecht verschiebbar geführt ist und dessen anderer Arm (25) in Verbindung mit einem ortsfesten Anschlag (26) die Drehung des Andrückarmes (i7) gegen das Stirnende des Falzdorns regelt.2. Machine according to claim i, characterized in that the pusher (33) forms one arm (i7) of an angle lever which is opposite the Ejection point is guided vertically displaceable and the other arm (25) in Connection with a stationary stop (26) the rotation of the pressure arm (i7) regulates against the front end of the mandrel.