DE4020687C1 - Metal sheets pressing and cutting tool - has U=shaped frame carrying work-table and eccentric press drive mechanism - Google Patents

Metal sheets pressing and cutting tool - has U=shaped frame carrying work-table and eccentric press drive mechanism

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DE4020687C1 DE19904020687 DE4020687A DE4020687C1 DE 4020687 C1 DE4020687 C1 DE 4020687C1 DE 19904020687 DE19904020687 DE 19904020687 DE 4020687 A DE4020687 A DE 4020687A DE 4020687 C1 DE4020687 C1 DE 4020687C1
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Abstract

The power press includes two coaxial index plates for the location of punch tools (30) in the upper index plate (33), and a matching set of matrix tools (31) in the lower index plate. Each punch tool assembly includes a clamp sleeve (34) that forms a hydraulic cylinder (53) for a piston (39) to which the punch (37) is attached. The constant stroke of the press ram (11) is magnified by the hydraulic cylinder in order to match the requirement of each set of punch tools. ADVANTAGE - Press with various sets of punch tools on two index plates produces variable punch strokes with constant press ram stroke.

Description

Die Erfindung betrifft eine Blechbearbeitungsmaschine, die mehrere, vom Stößel einer Presse einzeln zu betätigende Werkzeuggar­ nituren aufweist.The invention relates to a sheet metal working machine that has several Tool oven to be operated individually by the ram of a press nitures.

Zur Bearbeitung von Blech unter Anwendung der Stanztechnik wird nach dem gegenwärtigen Stand der Technik, insbesondere in der rechnergestützten Fabrikation, vorzugsweise so ver­ fahren, daß alle oder mindestens ein größerer Teil der an einer Blechplatine vorzunehmenden Bearbeitungsgänge auf einer einzigen, vorzugsweise numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine durchgeführt werden. Nach diesem Verfahren arbeitende Blech­ verarbeitungsmaschinen sind mit einem beweglichen Arbeits­ tisch ausgerüstet, dessen Lagekoordinaten innerhalb eines Be­ zugssystems einstellbar sind und auf dem die Blechplatine in einer vorbestimmten Lage aufspannbar ist. Ferner ist ein be­ weglicher, meist drehbarer Werkzeugträger (Revolverteller) vorhanden, in welchen die für die verschiedenen Bearbeitungs­ gänge erforderlichen Werkzeuggarnituren mit verschiedenarti­ gen Werkzeugen eingesetzt sind und mit welchem diese Werk­ zeuggarnituren nacheinander in die Arbeitsposition einstell­ bar sind. Eine Werkzeuggarnitur umfaßt im wesentlichen einen Stempel, eine Matrize und einen Niederhalter. Zum Betätigen der in der Arbeitsposition befindlichen Werkzeuggarnitur dient eine Presse mit festem oder mit veränderlichem Stößel­ hub, also z. B. eine Exzenterpresse oder eine hydraulische Presse.For processing sheet metal using stamping technology is according to the current state of the art, in particular in computer-aided manufacturing, preferably ver drive that all or at least a larger portion of the a sheet metal processing operations to be carried out on a single, preferably numerically controlled machine tool be performed. Sheet metal working according to this method processing machines are with a flexible work equipped table, whose position coordinates within a loading are adjustable and on which the sheet metal board in a predetermined position can be clamped. Furthermore, a be mobile, usually rotatable tool carrier (turret plate) available, in which the for the various machining required tool sets with different types tools are used and with which this work Set the clothing sets one after the other into the working position are cash. A tool set essentially comprises one Stamp, a die and a hold-down. To operate the tool set in the working position  serves a press with fixed or with variable ram hub, i.e. B. an eccentric press or a hydraulic Press.

Die z. B. zum Stanzen, Nibbeln und Schneiden vorgesehenen Werkzeuggarnituren können jegliche für eine Schlagbetätigung geeigneten Werkzeuge enthalten. Dabei benötigen aber die ver­ schiedenen Werkzeuge je nach der Art der Bearbeitung einen unterschiedlichen Arbeitshub. Beispielsweise benötigen Werk­ zeuge zum Schneiden oder Tiefziehen einen größeren Arbeits­ hub als solche zum Stanzen oder Nibbeln. Dieser Umstand stellt im Zusammenhang mit den in zunehmendem Maße zum Ein­ satz gelangenden hydraulischen Pressen kein Problem dar. Der einstellbare Stößelhub solcher Pressen läßt sich jedem er­ forderlichen Arbeitshub der jeweils beaufschlagten Werkzeug­ garnitur anpassen. Anders verhält es sich hingegen bei Pres­ sen mit nicht einstellbarem bzw. mit begrenztem Stößelhub, wie das beispielsweise bei Exzenterpressen der Fall ist, wel­ che in der Industrie noch weit verbreitet im Einsatz stehen.The z. B. provided for punching, nibbling and cutting Tool sets can be any for one stroke suitable tools included. But the ver different tools depending on the type of machining different working stroke. For example, need plant witness to a larger job for cutting or deep drawing stroke as such for punching or nibbling. This condition in connection with the increasingly to hydraulic presses not a problem adjustable ram stroke of such presses he can each required working stroke of the tool in question customize the set. However, it is different with Pres sen with non-adjustable or limited ram stroke, as is the case with eccentric presses, for example still widely used in industry.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin es zu ermöglichen, Werkzeuggarnituren in Verbindung mit Blech­ bearbeitungsmaschinen der genannten Art einzusetzen, deren Arbeitshub vom Stößelhub der Presse abweicht.The object of the invention is to allow tool sets in connection with sheet metal to use processing machines of the type mentioned, their Working stroke deviates from the ram stroke of the press.

Dieses Ziel läßt sich bei einer Blechbearbeitungsmaschine, die vom Stößel einer Presse einzeln zu betätigende Werkzeug­ garnituren aufweist, dadurch erreichen, daß den Werkzeuggarnitu­ ren, welche einen vom Stößelhub der Presse abweichenden Arbeitshub benötigen zur Anpassung des Arbeitshubes an den Stößelhub ein hydraulischer Hubübersetz­ er einzeln zugeordnet ist.This goal can be achieved with a sheet metal processing machine, the tools to be operated individually by the ram of a press  has sets, achieve that the tool set which one from the ram stroke of the press deviating working stroke need to adjust the Working strokes on the ram stroke a hydraulic stroke ratio it is assigned individually.

Es ist dabei ohne Belang, ob die Blechbearbeitungsmaschine eine Presse mit fixiertem Stößelhub, also z. B. eine Exzen­ terpresse, oder eine Presse mit verstellbarem, aber begrenz­ tem Stößelhub oder eine solche mit im Rahmen des Anwendungs­ programms unbegrenztem Stößelhub, insbesondere eine hydrau­ lische Presse, aufweist. In jedem Fall ist es durch die An­ passung des Arbeitshubes an den Stößelhub möglich, mehrere Werkzeuggarnituren mit unterschiedlichen Arbeitshüben im gleichen Arbeitszyklus einzusetzen, ohne einen eingestellten Stößelhub zu verändern bzw. ohne an die Grenze eines fixier­ ten Stößelhubes zu stoßen. Insbesondere lassen sich auf diese Weise bestehende Exzenterpressen aufweisende Blechbe­ arbeitungsmaschinen mit dem gleichen Vorteil bezüglich eines universellen Einsatzes von Werkzeuggarnituren mit gegebenen­ falls extrem unterschiedlichen Arbeitshüben anwenden, wie er bisher nur mit hydraulischen Pressen erreicht wurde.It is irrelevant whether the sheet metal processing machine a press with a fixed ram stroke, e.g. B. an eccentric terpresse, or a press with adjustable but limited tappet stroke or such within the scope of the application programs unlimited ram stroke, especially a hydraulic press. In any case, it is by the type Matching of the working stroke to the ram stroke possible, several Tool sets with different working strokes in the use the same working cycle without a set one Ram stroke change or without the limit of a fixier to push the tappet stroke. In particular, this way existing sheet metal eccentric presses work machines with the same advantage in terms of one universal use of tool sets with given if use extremely different strokes, like him previously only achieved with hydraulic presses.

Aus der deutschen Patentschrift DE 26 46 791 C2 ist eine Mehrstationspresse bekannt, bei welcher für den Einsatz von einen größeren Arbeitshub benötigenden Ziehwerkzeugen am Presseschlitten ein separater Werkzeugträger befestigt ist. Mit diesem Werkzeugträger ist eine vom Presseschlitten gesteuerte, einen Zusatzhub erzeugende hydraulische Antriebsvorrichtung verbunden, welche an eine Pumpe angeschlossen ist.From German patent DE 26 46 791 C2 is one Multi-station press known, for which use drawing tools that require a larger working stroke a separate tool carrier is attached to the press slide is. With this tool carrier one is from the press slide controlled hydraulic generating an additional stroke Drive device connected to a pump connected.

Demgegenüber besitzt die in einen normalen Werkzeugträger einsetzbare Werkzeuggarnitur für den genannten Zweck einen hydraulischen Hubübersetzer, welcher unmittelbar vom Pressestößel betätigt wird und welcher ein in sich geschlossenes System darstellt, das keine separaten Antriebs- und Steuermittel benötigt.In contrast, it has a normal tool holder usable tool set for the purpose mentioned hydraulic stroke translator, which directly from Press ram is operated and which is a self-contained System that does not have separate drive and control means needed.

Vorzugsweise ist bei einer Blechbearbeitungsmaschine, welche eine Presse mit begrenztem Stößelhub aufweist, denjenigen Werkzeuggarnituren, welche einen über den Stößelhub hinaus­ gehenden Arbeitshub benötigen, z. B. Werkzeuggarnituren mit Schneid- oder Tiefziehfunktion, ein den Arbeitshub vergröß­ ernder Hubübersetzer zugeordnet.In a sheet metal working machine, which is preferred has a press with limited ram stroke, that Tool sets that extend beyond the ram stroke need going working stroke, e.g. B. tool sets with  Cutting or deep drawing function, which increases the working stroke changing stroke translator assigned.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der vom Stößel der Presse beaufschlagte Teil der Werk­ zeuggarnituren mit abweichendem Arbeitshub und der jeweils zugeordnete Hubübersetzer eine Baueinheit bilden.A preferred embodiment of the invention consists in that the part of the work which is actuated by the ram of the press Tool sets with different working strokes and each assigned stroke translators form a structural unit.

Im Hinblick auf eine einfache Ausbildung des beweglichen Werkzeugträgers gewinnt eine Lösung den Vorzug, bei der die mit einem Hubübersetzer ausgerüsteten Werkzeuggarnituren so ausgebildet sind, daß sie anstelle einer ohne Hubübersetzer arbeitenden Werkzeuggarnitur und in gleicher Weise wie diese in den dazu unveränderten Werkzeugträger einsetzbar sind.With a view to simple training of the mobile Tool holder wins a solution in which the tool sets equipped with a stroke translator are trained that instead of one without stroke translator working tool set and in the same way as this can be used in the unchanged tool carrier.

Eine bekannte Blechbearbeitungsmaschine üblicher Bauart ist mit einem Werkzeugträger in Form zweier Revolverteller ver­ sehen, welche koaxial übereinander angeordnet und synchron miteinander verdrehbar sind und welche einander zugeordnete, im Kreis angeordnete zylindrische Führungen zur Aufnahme des Stempelwerkzeugs bzw. der Matrize je einer Werkzeuggarnitur aufweisen, welche jeweils durch Verdrehen der Revolverteller in die Arbeitsposition unter den Stempel der Presse bringbar ist. Dabei ist die Matrize im unteren Revolverteller statio­ när und das Stempelwerkzeug im oberen Revolverteller vertikal beweglich angeordnet, und das Stempelwerkzeug steht unter der Wirkung von Rückholfedern, welche am Niederhalter angrei­ fen und sich auf dem oberen Revolverteller abstützen.A known sheet metal working machine is of conventional design ver with a tool carrier in the form of two turret discs see which are coaxially stacked and synchronous are rotatable with one another and which are assigned to one another, cylindrical guides arranged in a circle for receiving the Stamp tool or the die of a tool set have, each by rotating the turret can be brought into the working position under the stamp of the press is. The die is statio in the lower turret plate när and the stamp tool in the upper turret plate vertically arranged movably, and the stamp tool is under the effect of return springs, which rub against the hold-down device  and support yourself on the upper turret plate.

Eine bezüglich der Anordnung dieser Rückholfedern verbesserte Konstruktion besteht nun darin, daß die genannten Rückholfe­ dern dem Stempelwerkzeug fest zugeordnet sind und auf einem das Stempelwerkzeug umgebenden Stützring abgestützt sind und daß der obere Revolverteller am oberen Ende jeder zylindri­ schen Führung eine ringförmige Zentriernut aufweist, in wel­ che der Stützring beim Einsatz des Stempelwerkzeugs in die zylindrische Führung zu liegen kommt. Die Rückholfedern sind also in diesem Fall dem Stempelwerkzeug fest zugeordnet und können daher dem Gewicht des jeweiligen Stempelwerkzeugs in­ dividuell angepaßt werden, so daß eine einheitliche An­ fangsposition aller zum Einsatz gelangenden Stempelwerkzeuge gewährleistet ist. Dies im Gegensatz zu der bekannten Aus­ führung mit dem Revolverteller zugeordneten Rückholfedern, welche bei Stempelwerkzeugen mit unterschiedlichem Gewicht verschiedene Anfangspositionen zur Folge haben.One improved in the arrangement of these return springs Construction now consists in the fact that the mentioned return which are firmly assigned to the stamp tool and on one the stamp ring surrounding support ring are supported and that the upper turret plate at the top of each cylinder rule has an annular centering groove in which the support ring when using the stamping tool in the cylindrical guide comes to rest. The return springs are So in this case the stamp tool and assigned can therefore in the weight of the respective stamping tool be adjusted individually so that a uniform type starting position of all stamping tools used is guaranteed. This is in contrast to the known Aus guidance with return springs assigned to the turret plate, which with stamping tools with different weights result in different starting positions.

Die Erfindung betrifft auch eine Werkzeuggarnitur für die Blechbearbeitung, zum Einsatz in einer Presse mit fixiertem Stößelhub, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß den Werkzeugen, die einen vom Stößelhub abweichenden Arbeitshub benötigen, ein Hubübersetzer zugeordnet ist. Vor­ zugsweise ist auch in diesem Zusammenhang der Hubübersetzer der Werkzeuggarnitur fest zugeordnet und bildet mit dem vom Stößel der Presse beaufschlagten Teil der Werkzeuggarnitur eine Baueinheit.The invention also relates to a tool set for the Sheet metal processing, for use in a press with fixed Ram stroke, which is characterized in that the Tools that deviate from the ram stroke Need stroke, a stroke translator is assigned. Before in this context, too, is the stroke translator firmly assigned to the tool set and forms with that of Ram of the press acted on part of the tool set  a unit.

Eine Werkzeuggarnitur besteht gewöhnlich aus einer Matrize und einem vom Stößel der Presse beaufschlagten Stempelwerk­ zeug mit Stempel und Niederhalter, wobei der Stempel einen zylindrischen Schaft aufweist, welcher in einem ersten hohlzylindri­ schen Teilabschnitt des Niederhalters axial beweglich geführt ist.A tool set usually consists of a die and a stamp mechanism acted upon by the ram of the press stuff with stamp and hold-down, the stamp one Has cylindrical shaft, which in a first hollow cylindrical rule subsection of the hold-down is axially movable.

Die konstruktive Gestaltung des Stempelwerkzeugs einer der­ artigen Werkzeuggarnitur mit Hubübersetzer kann z. B. dadurch gekennzeichnet sein, daß der Stempelschaft aus zwei axial hintereinander liegenden zylindrischen Kolben mit unterschiedlichen Durchmessern besteht, wobei die dem dünneren Kolben zuge­ wandte Stirnwand des dickeren Kolbens eine kreisringförmige Kolbenfläche bildet, daß zwischen einem zweiten hohlzylind­ rischen Teilabschnitt des Niederhalters und dem dünneren Kolben ein Hohlzylinder axial frei beweglich angeordnet ist, dessen äu­ ßeres Ende vom Stößel der Presse beaufschlagt wird und des­ sen inneres Ende eine ringförmige Kolbenfläche bildet, welche der ringförmigen Kolbenfläche des dickeren Zylinders mit Ab­ stand gegenüberliegt, wobei sich die Flächenmaße der beiden Kolbenflächen unterscheiden, daß ferner der Raum zwischen den beiden Kolbenflächen eine Druckflüssigkeit enthält, und daß zwischen dem Stempelschaft und dem Hohlzylinder eine Rückholfeder wirksam ist, deren Federkraft größer ist als die am Niederhalter wirksame Federkraft für die Rückstellung des gesamten Stempelwerkzeugs. The constructive design of the stamping tool is one of the like tool set with stroke translator z. B. thereby be characterized in that the punch shaft consists of two axially successive cylindrical pistons with different There are diameters, the supplied to the thinner piston turned the end wall of the thicker piston an annular Piston surface forms that between a second hollow cylinder section of the hold-down device and the thinner piston Hollow cylinder is axially freely movable, the outer Outer end is acted upon by the ram of the press and the sen inner end forms an annular piston surface, which the annular piston surface of the thicker cylinder with Ab stood opposite, the area dimensions of the two Piston surfaces differ in that the space between contains a hydraulic fluid in the two piston surfaces, and that between the punch shaft and the hollow cylinder Return spring is effective, the spring force is greater than the spring force acting on the hold-down device for resetting of the entire stamp tool.  

Diese Konstruktion wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnungen als Ausführungsbeispiel der Erfindung näher be­ schrieben. In den Zeichnungen zeigen:This construction is shown below with the enclosed Drawings as an embodiment of the invention be closer wrote. The drawings show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Blechverarbeitungsmaschine, die vom Stößel einer Presse einzeln zu betätigende Werk­ zeuggarnituren aufweist; Figure 1 is a schematic side view of a sheet metal processing machine, the tool sets to be operated individually by the ram of a press.

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine bekannte Werkzeuggarnitur; und Fig. 2 is a longitudinal section through a known tool set; and

Fig. 3 bis 5 Längsschnitte durch eine erfindungsgemäße, mit Hubübersetzer ausgerüstete Werkzeuggar­ nitur, in drei verschiedenen Arbeitszustän­ den. Fig. 3 to 5 longitudinal sections through a tool assembly according to the invention, equipped with stroke translator, in three different working conditions.

Die Blechbearbeitungsmaschine nach Fig. 1 weist einen Ma­ schinenständer 1 mit einem den Arbeitstisch 2 tragenden Un­ terteil 3 und einem die Presse, z. B. eine Exzenterpresse ent­ haltenden Oberteil 4 auf. Auf dem Arbeitstisch 2, der in zwei Koordinatenrichtungen bewegt werden kann, ist eine zu bear­ beitende Blechplatine 5 aufgespannt. Die Werkzeuggarnituren, die je aus einem Stempelwerkzeug 6 und einer Matrize 7 be­ stehen, sind in an sich bekannter Weise in zwei koaxial über­ einander angeordneten Revolvertellern 8 und 9 austauschbar eingesetzt, wobei der untere Revolverteller 8 im Unterteil 3 und der obere Revolverteller 9 im Oberteil 4 des Maschinen­ ständers 1 um eine gemeinsame Achse 10 synchron miteinander drehbar angeordnet sind. Jeweils eine Werkzeuggarnitur 6, 7 befindet sich unterhalb des Pressenstößels 11 in Arbeitspo­ sition. Die Achse 12 markiert diese Arbeitsposition, in der die betreffende Werkzeuggarnitur 6, 7 und der Pressenstößel 11 axial aufeinander ausgerichtet sind. Die mechanischen und elektrischen Mittel für die Durchführung der verschiedenen Bewegungsvorgänge sind an sich bekannt und hier nicht darge­ stellt, da sie mit der Erfindung keinen direkten Zusammenhang haben.The sheet metal working machine according to FIG. 1 has a machine stand 1 with a lower part 3 supporting the work table 2 and a press, e.g. B. an eccentric press ent holding top 4 . On the work table 2 , which can be moved in two coordinate directions, a sheet metal plate 5 to be machined is clamped. The tool sets, which each consist of a stamping tool 6 and a die 7 , are interchangeably used in a manner known per se in two turret plates 8 and 9 arranged coaxially one above the other, the lower turret plate 8 in the lower part 3 and the upper turret plate 9 in the upper part 4 of the machine stand 1 are rotatably arranged synchronously with one another about a common axis 10 . Each tool set 6 , 7 is located below the press ram 11 in the working position. The axis 12 marks this working position in which the relevant tool set 6 , 7 and the press ram 11 are axially aligned. The mechanical and electrical means for performing the various movement processes are known per se and are not shown here because they have no direct connection with the invention.

Die Fig. 2 zeigt eine der üblichen Werkzeuggarnituren im Ein­ satz in einer Blechverarbeitungsmaschine nach Fig. 1. In Fig. 2 sind der Stößel 11 und die beiden Revolverteller 8 und 9 der Maschine und die Blechplatine 5 nur teilweise dargestellt. Fig. 2 shows one of the usual tool sets in a set in a sheet metal processing machine according to Fig. 1. In Fig. 2, the plunger 11 and the two turret 8 and 9 of the machine and the sheet metal plate 5 are only partially shown.

Diese Werkzeuggarnitur umfaßt ein Stempelwerkzeug 6 und eine Matrize 7. Das Stempelwerkzeug 6 setzt sich zusammen aus dem mit einem zylindrischen Schaft 15 versehenen Stempel 16, ei­ nem hohlzylindrischen Niederhalter 17, in welchem der Stem­ pelschaft 15 vertikal beweglich gelagert ist und einer gummi­ elastischen Rückholfeder 18, welche sich einerseits am Nie­ derhalter 17 und andererseits an einem Ring 19 abstützt, wel­ cher am Ende des Stempelschaftes 15 festsitzt. Diese Rückhol­ feder 18 dient dazu, den durch den Arbeitshub des Pressen­ stößels 11 gegenüber dem Niederhalter 17 verschobenen Stem­ pel 16 in seine in Fig. 2 dargestellte Anfangsposition zu­ rückzubringen.This tool set comprises a stamping tool 6 and a die 7 . The stamp tool 6 is composed of the provided with a cylindrical shaft 15 stamp 16 , egg nem hollow cylindrical hold-down 17 , in which the stem shaft 15 is vertically movably mounted and a rubber elastic return spring 18 , which is on the one hand on the never derhalter 17 and on the other a ring 19 which wel cher stuck at the end of the punch shaft 15 . This be return spring 18 serves to accommodate the back-shifted by the working stroke of the pressing ram 11 with respect to the blank holder 17 shown in its initial position Stem in Fig. 2 pel sixteenth

Das Stempelwerkzeug 6 ist in einer Bohrung des oberen Revol­ vertellers 9 axial beweglich gelagert. Dazu dient eine in diese Bohrung eingelassene Führungsbüchse 20, welche den hohlzylindrischen Niederhalter 17 aufnimmt. Im Revolverteller 9 verankerte Rückholfedern 21 drücken von unten gegen den vorspringenden oberen Abschlußrand 22 des Niederhalters 17 und halten auf diese Weise das Stempelwerkzeug 6 in der ge­ zeigten Anfangsposition. Die Federkraft dieser Rückholfedern ist dabei wesentlich geringer als diejenige der gummielasti­ schen Rückholfeder 18.The stamping tool 6 is mounted in an axially movable manner in a bore of the upper revolver adjuster 9 . For this purpose, a guide bush 20 is inserted into this bore, which receives the hollow cylindrical hold-down device 17 . In the turret plate 9 anchored return springs 21 press from below against the projecting upper end edge 22 of the holding-down device 17 and in this way hold the stamping tool 6 in the initial position shown. The spring force of these return springs is substantially less than that of the rubber-elastic return spring 18th

In einer Bohrung 23 des unteren Revolvertellers 8 sitzt eine Fassung 24 zur Aufnahme der austauschbaren Matrize 7.A socket 24 for receiving the exchangeable die 7 sits in a bore 23 of the lower turret plate 8 .

Beim Niedergang des Pressenstößels 11 wird in einer ersten Phase das Stempelwerkzeug 6 gesamthaft nach unten gestoßen, bis dieses an der auf der Matrize 7 liegenden Blechplatine 5 zum Anschlag kommt. Der Weg, den das Stempelwerkzeug 6 dabei zurücklegt, wird nachstehend als Leerhub bezeichnet. In die­ ser Phase werden die Rückholfedern 21 zusammengedrückt, wäh­ rend die Rückholfeder 18 verhältnismäßig wenig verformt wird. In der anschließenden Bearbeitungsphase schlägt der Stößel 11 in der Fortsetzung seines Hubes den Stempel 16 durch die Blechplatine 5, wobei die Rückholfeder 18 zusammengedrückt und dadurch der Niederhalter 17 mit zunehmender Kraft auf die Blechplatine 5 gepreßt wird. Die Relativbewegung des Stem­ pels 16 bezüglich des Niederhalters 17 wird nachstehend als Stempelhub und die Summe aus Leerhub und Stempelhub als Ar­ beitshub der Werkzeuggarnitur 6, 7 bezeichnet.When the press ram 11 falls, the stamping tool 6 is pushed down completely in a first phase until it comes to a stop on the sheet metal plate 5 lying on the die 7 . The path that the stamping tool 6 travels is referred to below as the idle stroke. In this phase, the return springs 21 are compressed, while the return spring 18 is relatively little deformed. In the subsequent processing phase, the plunger 11 strikes the punch 16 through the sheet metal plate 5 while continuing its stroke, the return spring 18 being compressed and thereby the hold-down device 17 being pressed onto the sheet metal plate 5 with increasing force. The relative movement of the stem 16 with respect to the hold-down device 17 is referred to below as the punch stroke and the sum of the idle stroke and the punch stroke as the stroke of the tool set 6 , 7 .

Wie aus Fig. 2 ohne weiteres hervorgeht, führt die Werkzeug­ garnitur 6, 7 einen Arbeitshub aus, der gleich groß ist wie der am Stempelwerkzeug 6 wirksame Stößelhub des Pressenstem­ pels 11. Der für die Blechbearbeitung maßgebende Stempelhub ist bei gegebener Dicke der Blechplatine 5 und gleichbleiben­ den maschinellen Voraussetzungen (fixer Stößelhub, feste Di­ stanz zwischen Stempelwerkzeug und Matrize) eine direkte, un­ veränderbare Funktion des Stößelhubes.As can be seen from FIG. 2 without further ado, the tool set 6 , 7 executes a working stroke which is the same size as the plunger stroke of the press die 11 effective on the punch tool 6 . The punch stroke that is decisive for sheet metal processing is a direct, unchangeable function of the ram stroke given the thickness of the sheet metal plate 5 and the mechanical requirements (fixed ram stroke, fixed distance between punching tool and die).

Wie eingangs erwähnt, sollen jedoch auch Werkzeuggarnituren eingesetzt werden können, welche einen vom Stößelhub ab­ weichenden Arbeitshub benötigen, insbesondere Werkzeuggarni­ turen für Bearbeitungsverfahren, welche einen gegenüber dem Stößelhub anderen, meist größeren Stempelhub erfordern.As mentioned at the beginning, however, tool sets are also intended can be used, which depends on the ram stroke need a soft working stroke, especially tool thread doors for machining processes, which one compared to the ram stroke require a different, usually larger punch stroke.

Diesen Zweck erfüllt die Werkzeuggarnitur nach den Fig. 3 bis 5, deren Stempelwerkzeug erfindungsgemäß mit einem Hubüber­ setzer ausgerüstet ist.The tool set according to FIGS. 3 to 5 fulfills this purpose, the stamp tool according to the invention is equipped with a stroke converter.

Diese Werkzeuggarnitur umfaßt ein vom Stößel 11 der Presse beaufschlagtes Stempelwerkzeug 30 und eine Matrize 31. Letz­ tere ist in gleicher oder ähnlicher Weise wie bei der in Fig. 2 dargestellten bekannten Ausführung in eine passende Öffnung eines unteren Revolvertellers (nicht dargestellt) eingesetzt. In einer Bohrung 32 des oberen Revolvertellers 33 oder in ei­ ner darin verankerten Führungsbüchse (nicht dargestellt) ist das Stempelwerkzeug 30 bzw. dessen hohlzylindrischer Nieder­ halter 34 vertikal beweglich geführt. Den unteren Abschluß des Niederhalters 34 bildet ein scheibenförmiger Abstreifer 35, der eine Öffnung 36 für den Durchtritt des Stempels 37 aufweist.This tool set comprises a stamping tool 30 acted upon by the ram 11 of the press and a die 31 . The latter is used in the same or similar manner as in the known embodiment shown in FIG. 2 in a suitable opening of a lower turret plate (not shown). In a bore 32 of the upper turret plate 33 or in a guide bush anchored therein (not shown), the stamping tool 30 or its hollow cylindrical hold-down 34 is guided to be vertically movable. The lower end of the hold-down 34 is formed by a disk-shaped wiper 35 which has an opening 36 for the passage of the punch 37 .

Der als Schneidklinge ausgebildete Stempel 37 ist mit einem Ansatz 38 versehen und an diesem im Stempelschaft in nicht näher dargestellter Weise befestigt. Der Stempelschaft be­ steht im vorliegenden Beispiel aus zwei axial hintereinander liegenden zylinderförmigen Teilen 39 und 40 mit unterschiedlichen Durch­ messern. Der dickere Teil 39 ist in einem unteren hohl­ zylindrischen Teil 41 des Niederhalters 34 axial beweglich geführt. Ein Bund 42 an der Innenseite dieses hohlzylindri­ schen Teils 41 begrenzt die Hubbewegung des Schaftteils 39 nach oben. Zwischen einem oberen hohlzylindrischen Teil 43 des Niederhalters 34 und dem dünneren Schaftteil 40 ist ein Hohl­ zylinder 44 axial frei beweglich angeordnet, wobei ein äu­ ßerer Mantelabschnitt 45 dieses Hohlzylinders 44 im oberen hohlzylindrischen Teil 43 des Niederhalters 34 und ein inne­ rer Mantelabschnitt 46 am dünneren Schaftteil 40 längsgeführt ist. Am äußeren Ende des Hohlzylinders 44 ist eine Druck­ platte 47 befestigt, über welche das Stempelwerkzeug 30 vom Pressenstößel 11 beaufschlagt wird. Im Raum zwischen dem äußeren Mantelabschnitt 45 des Hohlzylinders 44 und dem dün­ neren Stempelschaftteil 40 ist eine Rückholfeder 48 angeordnet, die sich einerseits an einem Innenbund 49 des Hohlzylinders 44 und andererseits an einer am äußeren Ende des dünneren Schaftteils 40 sitzenden Anschlagscheibe 50 abstützt. Unter dem Einfluß der im Anfangszustand nach Fig. 3 entspannten Rück­ holfeder 48 befindet sich der Stempelschaft 39, 40 bezüglich des Hohlzylinders 44 in oberster Position.The punch 37 designed as a cutting blade is provided with a shoulder 38 and fastened to it in the punch shaft in a manner not shown. The punch shaft in the present example consists of two axially successive cylindrical parts 39 and 40 with different diameters. The thicker part 39 is axially movably guided in a lower hollow cylindrical part 41 of the hold-down 34 . A collar 42 on the inside of this hohlzylindri's part 41 limits the stroke movement of the shaft part 39 upwards. Between an upper hollow cylindrical part 43 of the hold-down 34 and the thinner shaft part 40 , a hollow cylinder 44 is axially freely movable, an outer outer section 45 of this hollow cylinder 44 in the upper hollow cylindrical part 43 of the hold-down 34 and an inner outer section 46 on the thinner shaft part 40 is longitudinal. At the outer end of the hollow cylinder 44 , a pressure plate 47 is attached, via which the stamping tool 30 is acted upon by the press ram 11 . In the space between the outer shell portion 45 of the hollow cylinder 44 and the dün Neren punch shaft part 40 is arranged a return spring 48 which is supported at one end on an internal collar 49 of the hollow cylinder 44 and the other hand to a seated at the outer end of the thinner shaft portion 40 stop disc 50th Under the influence of the relaxed return spring 48 in the initial state according to FIG. 3, the punch shaft 39 , 40 is in the uppermost position with respect to the hollow cylinder 44 .

Die dem dünneren Schaftteil 40 zugewandte Stirnseite des dicke­ ren Schaftteils 39 bildet eine kreisringförmige Kolbenfläche 51. Dieser liegt mit Abstand eine ringförmige Kolbenfläche 52 gegenüber, welche durch die innere Stirnseite des Hohlzylin­ ders 44 gebildet wird und welche flächenmäßig größer ist als die Kolbenfläche 51. Der Raum zwischen diesen beiden Kol­ benflächen 51 und 52 enthält eine Druckflüssigkeit 53, welche die Hubarbeit des Hohlzylinders 44 auf den dickeren Teil 39 des Stempelschaftes und damit auf den Stempel 37 überträgt und dabei gemäß dem Größenverhältnis der Kolbenflächen 51 und 52 eine Vergrößerung des Stempelhubes bewirkt. Der Be­ trieb eines derartigen, als geschlossenes System wirkenden hydraulischen Hubübersetzers bedarf keiner näheren Erläu­ terung. Deshalb wurde der Einfachheit halber in der Zeichnung auch auf die Darstellung der erforderlichen Betriebsorgane, wie Ventile und Dichtungen verzichtet. The end face of the thicker shaft part 39 facing the thinner shaft part 40 forms an annular piston surface 51 . This lies at a distance from an annular piston surface 52 , which is formed by the inner end face of the Hohlzylin ders 44 and which is larger in area than the piston surface 51st The space between these two Kol benflächen 51 and 52 contains a pressure fluid 53 , which transfers the lifting work of the hollow cylinder 44 to the thicker part 39 of the stamp shaft and thus to the stamp 37 and thereby causes an increase in the piston stroke according to the size ratio of the piston surfaces 51 and 52 . The operation of such a hydraulic stroke translator, which acts as a closed system, requires no further explanation. Therefore, for the sake of simplicity, the illustration of the necessary operating elements, such as valves and seals, has been omitted in the drawing.

Das Stempelwerkzeug 30 steht unter der Wirkung von Rückhol­ federn, deren Federkraft gesamthaft geringer ist als diejeni­ ge der Rückholfeder 48. In den Fig. 3 bis 5 ist eine dieser Rückholfedern dargestellt und mit 54 bezeichnet. Sie stützt sich einerseits auf dem Grund einer an der Außenseite des Niederhalters 34 angebrachten Sackbohrung 55 und andererseits auf einem Stützring 56 ab. Der obere Revolverteller 33 weist am oberen Ende der zylindrischen Führung 32 eine ringförmige Zentriernut 57 auf, in welche der Stützring 56 beim Einsatz des Stempelwerkzeugs 30 in den Revolverteller 33 zu liegen kommt. Der Stützring 56 ist mit Halteorganen am Niederhalter 34 gehalten. Eines dieser Halteorgane ist in den Fig. 3 bis 5 dargestellt; es besteht aus einem in den Stützring 56 einge­ schraubten Bolzen 58 mit zylindrischem Kopf 59, welcher am Grund einer Bohrung 60 an der Außenseite des Niederhalters 34 zum Anschlag kommt. Zweckmäßig sind mehrere Rückholfedern 54 und Halteorgane 58 am Umfang des Niederhalters 34 gleich­ mäßig verteilt angeordnet.The stamping tool 30 is under the action of return springs, the overall spring force of which is less than that of the return spring 48 . In FIGS. 3 through 5 one of these return springs is shown and indicated at 54. It is supported on the one hand on the bottom of a blind bore 55 provided on the outside of the hold-down 34 and on the other hand on a support ring 56 . The upper turret plate 33 has an annular centering groove 57 at the upper end of the cylindrical guide 32 , into which the support ring 56 comes to rest when the stamping tool 30 is used in the turret plate 33 . The support ring 56 is held with holding members on the hold-down 34 . One of these holding members is shown in Figures 3 to 5; it consists of a screwed into the support ring 56 bolt 58 with a cylindrical head 59 , which comes to a stop at the bottom of a bore 60 on the outside of the hold-down 34 . A plurality of return springs 54 and holding members 58 are expediently arranged on the circumference of the holding-down device 34 in an evenly distributed manner.

Die Rückholfedern 54 sind dem beschriebenen Stempelwerkzeug 30 fest zugeordnet und können daher dem Gewicht des jeweili­ gen Stempelwerkzeugs individuell angepaßt werden, so daß eine einheitliche Anfangsposition aller zum Einsatz gelangen­ den Stempelwerkzeuge gewährleistet ist. Dies steht im Gegensatz zu der bekannten Ausführung nach Fig. 2 mit dem Revolverteller 9 zugeordneten Rückholfedern 21, welche bei Stempelwerkzeugen mit unterschiedlichem Gewicht verschiedene Anfangspositionen zur Folge haben.The return springs 54 are firmly assigned to the stamping tool 30 described and can therefore be individually adapted to the weight of the respective stamping tool, so that a uniform starting position of all the stamping tools used is ensured. This is in contrast to the known design according to FIG. 2 associated with the revolving plate 9 return springs 21, which have at punching tools of different weights different initial positions result.

Die Wirkungsweise des beschriebenen Hubübersetzers 39, 44, 53 wird nachstehend anhand der Fig. 4 und 5 kurz beschrieben.The operation of the stroke translator 39 , 44 , 53 described is briefly described below with reference to FIGS . 4 and 5.

Während des Leerhubs wird das Stempelwerkzeug 30 unter der Wirkung des Pressenstößels 11 gesamthaft nach unten bis zum Anschlag mit der Blechplatine 5 verschoben. Dabei werden le­ diglich die Rückholfedern 54 zusammengedrückt, während die größere Federkraft der Rückholfeder 48 noch keine Relativbe­ wegung des Stempels 37 zuläßt. Am Ende des Leerhubs befindet sich das Stempelwerkzeug 30 in dem in Fig. 4 dargestellten Arbeitszustand.During the empty stroke, the stamping tool 30 is displaced in its entirety under the action of the press ram 11 down to the stop with the sheet metal plate 5 . In this case, the return springs 54 are pressed together, while the greater spring force of the return spring 48 does not yet allow any movement of the plunger 37 . At the end of the empty stroke, the stamping tool 30 is in the working state shown in FIG. 4.

Während der Fortsetzung des Stößelhubes drückt der Pressen­ stößel 11 den Hohlzylinder 44 gemäß Fig. 5 weiter in den hohlzylindrischen Teil 43 des Niederhalters 34 hinein, unter Mitnahme des Stempelschaftes 39, 40, bis der Hohlzylinder 44 am Bund 42 des Niederhalters 34 zum Anschlag kommt. Der bis zu dieser Stelle zurückgelegte Weg des Hohlzylinders 44 ent­ spricht etwa dem Grundhub des Stempels 37 ohne die Wirkung des Hubübersetzers. Während dieser Relativbewegung des Hohl­ zylinders 44 bezüglich des Niederhalters 34 wird jedoch durch den Hohlzylinder 44 zusätzlich Druck auf die Druckflüssigkeit 53 ausgeübt, welche diesen Druck auf den dickeren Zylinder 39 des Stempelschaftes überträgt. Dieser erfährt dadurch einen um den Zusatzhub Z vergrößerten Stempelhub. Dieser Zusatzhub Z ist mit einer Relativbewegung des Stempelschaftes 39, 40 bezüglich des Hohlzylinders 44 verbunden, wodurch die Rück­ holfeder 48 zusammengedrückt wird. Am Ende des Stößelhubes befindet sich das Stempelwerkzeug 30 in dem in Fig. 5 darge­ stellten Arbeitszustand.While the plunger stroke continues, the press plunger 11 presses the hollow cylinder 44 according to FIG. 5 further into the hollow cylindrical part 43 of the hold-down 34 , taking the punch shaft 39 , 40 with it , until the hollow cylinder 44 comes to a stop on the collar 42 of the hold-down 34 . The distance traveled up to this point of the hollow cylinder 44 corresponds approximately to the basic stroke of the plunger 37 without the action of the stroke translator. During this relative movement of the hollow cylinder 44 with respect to the hold-down 34 , however, additional pressure is exerted on the hydraulic fluid 53 by the hollow cylinder 44 , which transmits this pressure to the thicker cylinder 39 of the punch shaft. This causes the punch stroke to be increased by the additional stroke Z. This additional stroke Z is connected to a relative movement of the punch shaft 39 , 40 with respect to the hollow cylinder 44 , whereby the return spring 48 is compressed. At the end of the ram stroke, the stamping tool 30 is in the working state shown in FIG. 5.

Beim Zurückweichen des Pressenstößels 11 gelangt das Stem­ pelwerkzeug 30 unter dem Einfluß der gespannten Rückholfe­ dern 54 wieder in seine Anfangsposition nach Fig. 3, und die gespannte Rückholfeder 48 drückt den Stempelschaft 39, 40 mit dem Stempel 37 wieder nach oben, bis die Anschlagscheibe 50 an der Druckplatte 47 bzw. der dickere Zylinder 39 an der Stirnseite des inneren Mantelabschnitts 46 des Hohlzylinders 44 zum Anschlag kommt.When the press ram 11 retreats, the stamping tool 30 comes under the influence of the tensioned return springs 54 back into its initial position according to FIG. 3, and the tensioned return spring 48 presses the punch shaft 39 , 40 with the punch 37 up again until the stop disk 50 on the pressure plate 47 or the thicker cylinder 39 comes to a stop on the end face of the inner jacket section 46 of the hollow cylinder 44 .

Claims (9)

1. Blechbearbeitungsmaschine, die mehrere zum Stößel einer Presse einzeln bringbare und durch diesen betätigbare Werkzeuggarnituren aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß den Werkzeuggarnituren, welche einen vom Stößelhub der Presse abweichenden Arbeitshub benötigen, zur Gewinnung des erforderlichen Arbeitshubes ein hydraulischer Hubübersetzer einzeln zugeordnet ist, wobei der vom Stößel der Presse beaufschlagte Teil der Werkzeuggarnituren mit abweichendem Arbeitshub und der jeweils zugeordnete Hubübersetzer eine Baueinheit bilden.1. Sheet metal working machine which has a plurality of tool sets which can be individually brought to and actuated by the ram of a press, characterized in that the tool sets which require a working stroke which differs from the ram stroke of the press are individually assigned a hydraulic stroke translator for obtaining the required working stroke, the Part of the tool sets with a different working stroke acted on by the ram of the press and the associated stroke translator form a structural unit. 2. Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Werkzeuggarnituren mit Schneid- oder Tiefziehfunktionen ein den Arbeitshub vergrößernder Hub­ übersetzer zugeordnet ist. 2. Sheet metal working machine according to claim 1, characterized characterized in that tool sets with cutting or Thermoforming functions a stroke that increases the working stroke translator is assigned.   3. Blechbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mit einem beweglichen Werkzeugträger, der für den Einsatz einer Reihe verschiedener Werkzeuggarnituren einge­ richtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einem Hub­ übersetzer ausgerüsteten Werkzeuggarnituren so ausgebildet sind, daß sie anstelle einer ohne Hubübersetzer arbeitenden Werkzeuggarnitur und in gleicher Weise wie diese in den dazu unveränderten Werkzeugträger einsetzbar sind.3. Sheet metal working machine according to one of the claims 1 or 2, with a movable tool holder that is suitable for the Use of a number of different tool sets is aimed, characterized in that the one stroke translator-equipped tool sets so trained are that instead of one working without a stroke translator Tool set and in the same way as this in the unchanged tool carriers can be used. 4. Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, mit Werkzeuggarnituren, welche je aus einem Stempelwerkzeug mit Stempel und Niederhalter und einer Matrize bestehen, und mit einem Werkzeugträger in Form zweier Revolverteller, welche koaxial übereinander angeordnet und synchron miteinander ver­ drehbar sind und welche einander zugeordnete, im Kreis ange­ ordnete zylindrische Führungen zur Aufnahme des Stempelwerk­ zeugs bzw. der Matrize je einer Werkzeuggarnitur aufweisen, welche jeweils durch Verdrehen der Revolverteller in die Ar­ beitsposition unter den Stempel der Presse bringbar ist, wo­ bei die Matrize im unteren Revolverteller stationär und das Stempelwerkzeug im oberen Revolverteller vertikal beweglich angeordnet ist und wobei das Stempelwerkzeug unter der Wir­ kung von Rückholfedern steht, welche am Niederhalter angrei­ fen und sich auf dem oberen Revolverteller abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Rückholfedern dem Stempel­ werkzeug fest zugeordnet sind und auf einem das Stempelwerk­ zeug umgebenden Stützring abgestützt sind und daß der obere Revolverteller am oberen Ende jeder zylindrischen Führung ei­ ne ringförmige Zentriernut aufweist, in welche der Stützring beim Einsatz des Stempelwerkzeugs in die zylindrische Führung zu liegen kommt.4. Sheet metal working machine according to claim 3, with Tool sets, each with a stamping tool Stamp and hold-down and a die exist, and with a tool carrier in the form of two turret plates, which arranged coaxially one above the other and synchronously ver are rotatable and which are assigned to each other in a circle arranged cylindrical guides for receiving the stamp mechanism tools or the die each have a tool set, which by rotating the turret plate in the ar can be brought under the stamp of the press where with the die in the lower turret plate stationary and that Stamp tool vertically movable in the upper turret plate is arranged and with the stamp tool under the we return springs is standing, which touches the hold-down device and support yourself on the upper turret plate characterized in that the return springs mentioned the stamp are permanently assigned to the tool and the stamping mechanism surrounding support ring are supported and that the upper  Revolver plate at the top of each cylindrical guide ne annular centering groove, in which the support ring when using the stamping tool in the cylindrical guide comes to rest. 5. Werkzeuggarnitur für die Blechbearbeitung zum Einsatz in einer Presse mit fixiertem Stößelhub für mehrere unterschiedliche wählbare Werkzeuggarnituren, dadurch gekennzeichnet, daß für den Einsatz von solchen Werkzeugen, die einen vom Stößelhub abweichenden Arbeitshub benötigten, ein Hubübersetzer vorgesehen ist, der der Werkzeuggarnitur fest zugeordnet ist.5. Tool set for sheet metal processing in a press with a fixed ram stroke for several different selectable tool sets, characterized, that for the use of such tools, who require a working stroke that deviates from the ram stroke, a stroke translator is provided, which is the tool set is permanently assigned. 6. Werkzeuggarnitur nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der vom Stößel der Presse beaufschlagte Teil der Werkzeuggarnitur mit dem Hubübersetzer eine Baueinheit bildet.6. Tool set according to claim 5, characterized records that the part acted upon by the ram of the press the tool set with the stroke translator is a structural unit forms. 7. Werkzeuggarnitur nach Anspruch 6, für den Einsatz in einem beweglichen Werkzeugträger, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Hubübersetzer ausgerüstete Werkzeuggarnitur so ausgebildet ist, daß sie anstelle einer ohne Hubüber­ setzer arbeitenden Werkzeuggarnitur und in gleicher Weise wie diese in den dazu unveränderten Werkzeugträger einsetzbar ist. 7. Tool set according to claim 6, for use in a movable tool carrier, characterized in that that the tool set equipped with the stroke translator is designed so that instead of one without a stroke set working tool set and in the same way as this can be used in the unchanged tool carrier.   8. Werkzeuggarnitur nach Anspruch 6, bestehend aus einer Matrize und einem vom Stößel der Presse beaufschlagten Stempelwerkzeug mit Stempel und Niederhalter, wobei der Stem­ pel einen zylindrischen Schaft aufweist, welcher in einem ersten hohlzylindrischen Teilabschnitt des Niederhalters axial beweglich ge­ führt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempelschaft aus zwei axial hintereinander liegenden zylindrischen Teilen mit unter­ schiedlichen Durchmessern besteht, wobei die dem dünneren Teil zugewandte Stirnseite des dickeren Teils eine kreisringförmige Kolbenfläche bildet, daß zwischen einem zweiten hohlzylindrischen Teilabschnitt des Niederhalters und dem dünneren Zylinder ein weiterer Hohlzylinder axial frei beweglich an­ geordnet ist, dessen äußeres Ende vom Stößel der Presse beaufschlagt wird und dessen inneres Ende eine ringförmige Kolbenfläche bildet, welche der ringförmigen Kolbenfläche des dickeren Stempelschaftteils mit Abstand gegenüberliegt, wobei sich die Flächenmaße der beiden Kolbenflächen unterscheiden, daß ferner der Raum zwischen den beiden Kolbenflächen eine Druck­ flüssigkeit enthält, und daß zwischen dem Stempelschaft und dem Hohlzylinder eine Rückholfeder wirksam ist, deren Feder­ kraft größer ist als die am Niederhalter wirksame Federkraft für die Rückstellung des gesamten Stempelwerkzeugs.8. Tool set according to claim 6, consisting of a die and one loaded by the ram of the press Stamp tool with stamp and hold-down device, the stem pel has a cylindrical shaft, which in a first hollow cylindrical section of the hold-down member axially movable ge leads, characterized in that the stamp shaft two axially one behind the other cylindrical parts with under different diameters, the thinner part facing end face of the thicker part annular piston surface forms that between a second hollow cylindrical section of the hold-down device and the thinner cylinder, another hollow cylinder is freely movable axially is ordered, the outer end of the ram of the press is applied and the inner end of an annular Piston surface forms which of the annular piston surface of the thicker stamp shaft part lies opposite, the Area dimensions of the two piston surfaces differ that further the space between the two piston surfaces is a pressure contains liquid, and that between the punch shaft and a return spring is effective, the spring of the hollow cylinder force is greater than the spring force acting on the hold-down device for resetting the entire stamping tool. 9. Verwendung der Werkzeuggarnitur nach einem der An­ sprüche 5 bis 8 für den Einsatz des Werkzeugstempels zum ziehenden Stanzschneiden oder Tiefziehen.9. Use of the tool set according to one of the An Proverbs 5 to 8 for the use of the tool stamp for pulling Die cutting or deep drawing.
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