DE4018950C2 - Device for transferring the beginning of a tape from a decoiler to a tape processing machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überleiten von Band­ anfängen, insbesondere von gewalztem und zu einem Bund gewickeltem Metallband von einer Ablaufhaspel zu einer Bandbe- oder Bandver­ arbeitungsanlage, bestehend aus einem zwischen Ablaufhaspel und Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage längsverfahrbaren Bandeinfädel­ wagen mit einem auf den Zwickel von Bandanfang und Bund ausricht­ baren Meißel zum Öffnen des Bundes sowie einer hydraulisch betätig­ baren Bandklemmvorrichtung.The invention relates to a device for transferring tape begin, especially from rolled and wound into a bundle Metal band from a reel to a band loading or banding work system, consisting of a between decoiler and Belt processing or belt processing system longitudinally movable belt threading dare to align with the gusset from the beginning of the tape and the waistband chisel to open the collar and a hydraulically operated baren strap clamping device.

Zur Verarbeitung von Metallbändern, bspw. von kaltgewalzten Blechen, werden diese Bleche von einem Bund, auch Coil genannt, abgewickelt und durch eine Anlage geführt, in der das Band eine entsprechende Bearbeitung oder Weiterverarbeitung erfährt. Zu diesem Zweck muß der Bandanfang eines jeden Coils bspw. in eine Bandbehandlungsanlage eingeführt werden. Besonders problematisch ist dieser Einführvor­ gang, wenn das Abwickeln des Coils aus beiden Abwickelrichtungen erfolgen soll, und wenn es sich um besonders dünne oder besonders dicke Bänder handelt.For processing metal strips, e.g. cold-rolled sheets, these sheets are unwound from a bundle, also called a coil and passed through a system in which the belt has a corresponding Undergoes processing or further processing. For this purpose the coil start of each coil, for example in a coil treatment plant be introduced. This introduction is particularly problematic gear when unwinding the coil from both unwinding directions should be done, and if it is particularly thin or special thick tapes.

Die Bandbehandlungsanlage kann eine solche zur Oberflächenveredelung der Bleche sein, wie bspw. eine Feuerverzinkungsanlage oder eine elektrolytische Verzinkungsanlage oder eine kombinierte Verzinkungs- /Aluminierungsanlage oder auch eine Bandbeschichtungsanlage. Die Bandverarbeitungsanlage kann eine Längsteilanlage mit Längsteil­ scheren, eine Zurichtanlage für die Blechbänder oder eine kombinier­ te Längsteil- und Querteilanlage zur Herstellung von Kleincoils sein. Die Aufzählung solcher Bandbe- und Bandverarbeitungsanlagen ist nicht abschließend zu verstehen, sondern es soll vielmehr aufgezeigt werden, wie vielfältig der Einsatzbereich der eingangs genannten Überleitvorrichtung für Blechbänder sein kann.The strip treatment plant can be used for surface finishing the sheets, such as a hot-dip galvanizing plant or a electrolytic galvanizing plant or a combined galvanizing / Aluminizing system or a coil coating system. The Strip processing plant can be a slitting line with slitting line  scissors, a finishing line for the metal strips or a combination slitting and cross cutting line for the production of small coils be. The list of such strip processing and processing plants is not to be understood conclusively, but rather it should are shown how diverse the area of application of the beginning mentioned transfer device for metal strips can be.

Aus der europäischen Patentanmeldung 0 284 918 A2 ist eine Überleit­ vorrichtung für Bänder zwischen einer Ablaufhaspel und einem Richt­ apparat bekannt. Die Überleitvorrichtung ist verfahrbar ausgebildet und besteht im einzelnen aus einem schwenkbaren Leittisch, der unter den Bandanfang des Bundes einschiebbar ist. Der schwenkbare Leit­ tisch ist auf einem Fahrschemel angeordnet, der auf dem Fundament von einem hydraulischen Antrieb mittels einer langen Kolbenstange längs des gesamten Weges zwischen dem Bund und dem Richtapparat verfahrbar ist. Der schwenkbare Leittisch ist sowohl für oben am Bund als auch für unten am Bund liegende Bandanfänge verwendbar. Der schwenkbare Leittisch ist mit Klemmrollen für das Band ausge­ stattet. Nachteilig bei diesem System ist, daß der Bandanfang beim Einfädeln des Bandes von unten nicht ohne manuelle Hilfe in die Klemmrollen kommt. Nach den Erfahrungen neigen insbesondere dünne Bänder beim Einfädeln von unten zum Abrutschen. Nachteilig ist ferner die Verschiebemechanik für den Einfädelwagen, die bei langen Verschiebewegen anfällig und ungenau arbeitet und deswegen eine Automatisierung der Überleitvorrichtung erschwert.A transition from European patent application 0 284 918 A2 device for strips between a decoiler and a straightener apparatus known. The transfer device is designed to be movable and consists in detail of a swiveling control table, which is under the beginning of the band can be inserted. The pivoting guide table is arranged on a subframe that is on the foundation from a hydraulic drive using a long piston rod along the entire path between the federal government and the straightener is movable. The swiveling guide table is for both on top Bundle can also be used for the beginning of the band at the bottom of the bundle. The swiveling guide table is equipped with pinch rollers for the belt equips. A disadvantage of this system is that the beginning of the tape at Do not thread the tape from below without manual help Pinch rollers comes. According to experience, thin ones in particular tend Tapes when slipping from below to slip off. The disadvantage is furthermore the sliding mechanism for the threading carriage, which is used for long Shifting moves fragile and inaccurate and therefore one Automation of the transfer device difficult.

Aus der DE-26 04 909 B1 ist eine Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfängen aufzuwickelnder Metallbänder von einer Längsteilschere zu einer Haspeltrommel bekannt. Das von der Längs­ teilschere kommende Metallband wird mittels einer auf einem Wagen oder Schlitten bewegbaren Klemmeinrichtung in den Befestigungs­ schlitz der Haspeltrommel geführt. Die Klemmeinrichtung besteht aus beidseitig des Metallbandes angreifenden Spannbacken, die sich über die Breite des Metallbandes erstrecken. Die Spannbacken sind so ausgelegt, daß Metallbänder verschiedener Dicken von der Längsteil­ schere zu der Haspeltrommel übergeleitet werden können. Der das Band überleitende Einfädelwagen fährt auf einer Schiene, die über die gesamte Wegstrecke zwischen der Längsteilschere und der Haspel­ trommel verlegt ist. Diese Transportvorrichtung betrifft eine andere technische Gattung.DE-26 04 909 B1 describes a device for correct position Transport of the beginning of strips of metal strips to be wound from one Slitting shears for a reel drum are known. That from the longitudinal Partial scissors coming metal tape is by means of one on a cart or carriage movable clamping device in the attachment slot of the reel drum. The clamping device consists of Clamping jaws attacking on both sides of the metal band extend the width of the metal strip. The jaws are like this  designed that metal strips of different thicknesses from the longitudinal part scissors can be transferred to the reel drum. The band Crossing threading carriage runs on a rail that runs over the entire distance between the slitting shear and the reel drum is misplaced. This transport device concerns another technical type.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Überleitvorrichtung für Bänder zwischen einer Ablaufhaspel und einer Bandbe- oder Bandverarbei­ tungsanlage mit den eingangs genannten Gattungsmerkmalen in dem Sinne zu verbessern, daß die Vorrichtung kompakter und leichter zu bauen ist und manuelle Bedienungsvorgänge, insbesondere im Hinblick auf den Einfädelvorgang weitgehend vermieden werden können.The object of the invention is the transfer device for tapes between a decoiler and a strip processing or processing tion system with the generic characteristics mentioned in the Improve sense that the device is more compact and easier to build and manual operations, especially with regard on the threading process can be largely avoided.

Diese Aufgabe wird bei einer Überleitvorrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß der Bandeinfädelwagen in einem Führungselement verfahrbar ist, daß zumindest ein Teilstück des Führungselementes seinerseits längsbewegbar und mit dem Einfädelwa­ gen auf einem Schwenktisch mit quer zur Bandabzugsrichtung angeord­ neter Schwenkachse angeordnet ist.This task is the beginning of a transfer device mentioned genre solved in that the Bandeinfädelwagen in one Guide element is movable that at least a portion of the Guide element in turn longitudinally movable and with the threading wa arranged on a swivel table with transverse to the tape take-off direction Neter pivot axis is arranged.

Mit Hilfe des Schwenktisches ist das Einfädeln des Metallbandes vom Bund in den Einfädelwagen sowohl von der oberen Abwickelrichtung des Bandes als auch von der unteren Abwickelrichtung möglich, ohne daß der Bandanfang auf dem Wege vom Coilumfang bis zu der nachfolgenden Klemmvorrichtung verrutschen kann. Dazu ist der Bandeinfädelwagen mit zwei Klemmeißeln ausgerü­ stet, die den Bandanfang unmittelbar am Coilumfang vom Coil ab­ trennen und klemmen. Die Distanz zwischen Band und Bandbe- bzw. Bandverarbeitungsanlage ist mit einer sehr kompakt bauenden Vor­ richtung überbrückbar, insbesondere wenn das Führungselement und der Einfädelwagen je für sich bewegbar sind. Manuelle Eingriffe in den Einfädelvorgang sind nicht nötig. Die Einfädelvorgang ist mit herkömmlichen Mitteln wie Endschalter automatisierbar.With the help of the swivel table threading the metal band from the collar into the threading carriage both from the upper unwinding direction of the tape as well as from the lower one Unwinding possible without the tape beginning on the way from Slip the coil circumference up to the following clamping device can. For this purpose, the belt threading carriage is equipped with two clamping chisels The start of the tape is directly at the coil circumference from the coil disconnect and clamp. The distance between the belt and the belt loading or Belt processing plant is with a very compact construction direction can be bridged, especially if the guide element and the threading trolleys are each movable. Manual intervention in the threading process is not necessary. The threading process is with conventional means such as limit switches can be automated.

Zur Ausgestaltung der Bandüberleitvorrichtung wird vorgeschlagen, daß das Führungselement ein weiteres, stationäres Teilstück aufweist, das im Bereich vor der Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage etwa mittig in der Bandlinie der nachgeordneten Bandbe- oder Bandverarbeitungs­ anlage angeordnet ist und nur das verbleibende Teilstück des Füh­ rungselementes auf dem Schwenktisch längsbewegbar ist. Das zweite Teilstück des Führungselementes kann also den baulichen Verhältnis­ sen angepaßt und fixiert sein. Es braucht nur der Teil des Führungs­ elementes schwenkbar zu sein, der die optimale Führung des Wagens und des Bandes zu übernehmen hat. Der schwenkbare Teil der Überleit­ vorrichtung baut daher leichter und kostengünstiger bei geringerer Antriebsleistung. Darüber hinaus ist das zweite Teilstück beliebig lang in der Bandanlage fortsetzbar, d. h. durch die Anlage hindurch bis zum Aufwickelhaspel. Die Laufrollen einer Bandbehandlungsanlage, welche während der Produktion das Band tragen, werden geschont.To design the tape transfer device, it is proposed that  that the guide element has a further, stationary section, which in Area in front of the strip processing or strip processing system approximately in the middle in the belt line of the downstream belt processing or processing System is arranged and only the remaining section of the Füh tion element is longitudinally movable on the swivel table. The second Part of the guide element can therefore the structural relationship be adjusted and fixed. Only the part of leadership is needed element to be pivotable, which is the optimal guidance of the car and has to take over the tape. The pivoting part of the transition device therefore builds lighter and cheaper with less Drive power. In addition, the second section is optional long continued in the conveyor system, d. H. through the plant to the take-up reel. The rollers of a belt treatment plant, those who wear the belt during production are protected.

In Weiterbildung der Überleitvorrichtung sind die Teilstücke des Führungselementes in der horizontalen Ruheposition des Schwenkti­ sches miteinander koppelbar. Der Einfädelwagen ist auf diese Weise auf das zweite Teilstück des Führungselementes ohne weiteres ver­ fahrbar und - je nach dem wie lang das zweite Teilstück reicht - bis zum Aufwickelhaspel verfahrbar, wodurch das Durchfädeln durch die Gesamtanlage bei der entsprechenden Ausbildung der zu durch­ fahrenden Maschine erleichtert wird. Besonders zweckmäßig ist es, wenn in dem Einfädelwagen ein Treibapparat für das Band eingebaut ist und das Band durch den Einfädelwagen hindurch treibbar ist. Beim Einbau eines Treibers in den Einfädelwagen können Treibeinrichtungen in der Linie eingespart werden.In a further development of the transfer device, the sections of the Guide element in the horizontal rest position of the swivel can be coupled together. The threading carriage is this way ver easily on the second section of the guide element mobile and - depending on how long the second section lasts - can be moved up to the take-up reel, which means threading through the entire system with the appropriate training to moving machine is facilitated. It is particularly useful if a drive device for the belt is installed in the threading carriage and the belt can be driven through the threading carriage. At the Installation of a driver in the threading carriage can drive devices be saved in the line.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung übernimmt eine im Bereich zwischen den Teilstücken des Führungs­ elementes angeordnete höhenverstellbare Umlenkrolle die Führung des Bandes. Die Führung des Bandes wird von der Umlenkrolle auch dann übernommen, wenn entsprechend der Ausgestaltung der Erfindung das Band in der oberen Abwickelrichtung vom Bund abgewickelt werden muß. In diesem Fall ist der Schwenktisch und das zugehörige Führungs­ element während des Betriebes aus dem Bandlaufbereich in eine untere Ruheposition herausgeschwenkt, so daß die Umlenkrolle in den sich öffnenden Bereich zwischen den Teilstücken des Führungselementes zur Anlage an das Band hineingefahren werden kann. Alternativ zu einer Anordnung mit einer Umlenkrolle kann die Konstruktion mit zwei getrennt anstellbaren Umlenkrollen ausgeführt werden. Hierbei ist der Schwenktisch mit dem Führungselement einteilig ausgebildet und die Schwenkachse des Schwenktisches ist durch eine Verschiebeein­ richtung längsverschiebbar und im Bereich des Schwenktisches sind eine untere und eine obere schwenkbare Umlenkrolle zur Führung des Bandes vorgesehen.According to a further advantageous embodiment of the device takes one in the area between the sections of the leadership element arranged height-adjustable deflection roller the guidance of the Band. The guide of the belt is then also from the guide roller taken over if, according to the embodiment of the invention  Tape must be unwound from the federal government in the upper unwinding direction. In this case, the swivel table and the associated guide element during operation from the belt running area into a lower one Rest position pivoted out so that the pulley in the opening area between the sections of the guide element can be driven into the belt for contact. alternative to An arrangement with a deflection roller can be constructed with two separately adjustable pulleys. Here is the swivel table is formed in one piece with the guide element and the pivot axis of the swivel table is by a displacement direction is longitudinally displaceable and in the area of the swivel table a lower and an upper pivotable pulley for guiding the Band provided.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Überleitvor­ richtung ist der Einfädelwagen während des Betriebes an dem der Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage benachbarten Ende des Führungs­ elementes positioniert, wobei die Klemmvorrichtung geöffnet ist, so daß das Band durch den Einfädelwagen hindurch in die Bandbehand­ lungsanlage bzw. in die Bandverarbeitungsanlage hinübergeführt wird.According to a further advantageous embodiment of the transfer direction is the threading carriage during operation on which the Strip processing or strip processing system adjacent end of the guide element positioned with the clamping device open, so that the tape through the threading carriage into the tape treatment processing system or into the strip processing system.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Es zeigen:The invention is described below using exemplary embodiments Explained with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäß gestaltete Bandüberleitvorrich­ tung für Blechbänder in einer schematischen Seiten­ ansicht in einer unteren Abwickelrichtung, Fig. 1 a according to the invention designed Bandüberleitvorrich processing for sheet metal strips, in a schematic side view in a lower unwinding direction,

Fig. 2 die Bandüberleitvorrichtung mit unterer Abwickelvor­ richtung in einer Bildfolge (Fig. 2a bis Fig. 2g) für unterschiedliche Betriebszustände, Fig. 2, the Bandüberleitvorrichtung with lower Abwickelvor direction in an image sequence (Fig. 2a through Fig. 2g) for different operating states,

Fig. 3 die Bandüberleitvorrichtung mit oberer Abwickelvor­ richtung in einer Bildfolge (Fig. 3a bis Fig. 3c) für unterschiedliche Betriebszustände, Fig. 3, the Bandüberleitvorrichtung with upper Abwickelvor direction in an image sequence (Fig. 3a to Fig. 3c) for different operating states,

Fig. 4 die Bandüberleitvorrichtung mit zwei Umlenkrollen und einteiligem Schwenktisch in einer Bildfolge (Fig. 4a bis Fig. 4d) für unterschiedliche Betriebs­ zustände. Fig. 4, the tape transfer device with two deflection rollers and one-piece swivel table in an image sequence ( Fig. 4a to Fig. 4d) for different operating conditions.

Fig. 1 zeigt schematisch den Einfädelwagen 1, der in einem Führungs­ element 2 verfahrbar ist, wobei das Führungselement 2 auf einem Schwenktisch 3 verschiebbar oder verfahrbar angeordnet ist und die Schwenkposition des Tisches durch eine Schwenkeinrichtung 3′ ver­ änderbar bzw. festlegbar ist. Der Einfädelwagen hat Bundöffner­ meißel 4, die zugleich Klemmvorrichtungen für das Band 11 sind, wobei der obere Bundöffnermeißel 4′ in den Zwickel zwischen Blechbund 9 und Bandanfang 10 greift, um den Bandanfang von dem Blechbund zu lösen, der auf einem nicht näher dargestellten Abwickelhaspel angeord­ net ist. Der Bandanfang 10 wird von einer unteren An­ drückrolle 5 an dem Umfang des Blechbundes gehalten. Die Bandüberleitvorrichtung besteht ferner aus einem weite­ ren Teilstück 6 des Führungselementes 2, welches etwa mittig in der Bandlinie und stationär angeordnet ist und sich vor einem Einfädeltreiber 7 befindet, der in geöff­ neter Stellung gezeigt ist. Zwischen dem Schwenktisch 3 mit Führungselement 2 und Einfädelwagen 1 und dem Teil­ stück 6 des Führungselementes ist eine in der Höhe anstellbare Umlenkrolle 8 für das Band 11 gezeigt. Hinter dem Einfädeltreiber 7 befindet sich die nicht näher dargestellte Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage bsw. eine Feuerverzinkungsanlage oder eine Beizanlage für die Bänder oder eine Längsteilanlage für das Band mit entsprechenden Längsteil- und gegebenenfalls Quer­ teilscheren. Da hinter dem Einfädeltreiber auch andere Bandbehandlungsanlagen oder Bandverarbeitungsanlagen angeordnet sein können, ist auf eine Darstellung solcher Anlagen verzichtet worden. Fig. 1 shows schematically the Einfädelwagen 1, which is movable in a guide element 2, wherein the guide member 2 is slidably mounted on a swivel table 3 or movable and the pivot position of the table is ver changeable or fixed by a pivot means 3 '. The threading trolley has collar opener chisel 4 , which are also clamping devices for the band 11 , the upper collar opener chisel 4 'engaging in the gusset between the sheet metal collar 9 and the beginning of the band 10 in order to detach the beginning of the band from the sheet metal bundle, which is arranged on a decoiler, not shown is not. The beginning of the band 10 is held by a lower pressure roller 5 on the circumference of the coil. The tape transfer device also consists of a wide ren portion 6 of the guide element 2 , which is arranged approximately centrally in the belt line and stationary and is located in front of a threading driver 7 , which is shown in the open position. Between the swivel table 3 with guide element 2 and threading carriage 1 and the part 6 of the guide element, a height-adjustable deflection roller 8 for the band 11 is shown. Behind the threading driver 7 is the strip processing or strip processing system bsw, not shown. a hot-dip galvanizing line or a pickling line for the strips or a slitting line for the strip with appropriate slitting and, if necessary, cross-cut shears. Since other strip treatment systems or strip processing systems can also be arranged behind the threading driver, such systems have not been shown.

Der Einfädelvorgang läuft unter Hinweis auf die Bildfol­ ge gemäß Fig. 2a bis Fig. 2g folgendermaßen ab:
Der Einfädelwagen 1 mit seinen beiden Bundöffnermeißeln 4 befindet sich am Bund 9 und fährt mit einem Bundöff­ nermeißel (je nach Abwickelrichtung oben oder unten) unter den Bandanfang 10. The threading runs having regard to the Bildfol ge shown in FIG 2a to 2g as follows..:
The threading carriage 1 with its two collar opener chisels 4 is located on the collar 9 and travels with a collar opener chisel (depending on the direction of unwinding up or down) under the start of the band 10 .

Durch Drehen des Bundes 9 und mit der Unterstützung der Andrückrolle 5 wird der Bandanfang 10 in den Einfädelwa­ gen 1 geschoben. Nach dem Einschieben des Bandanfanges wird dieser von den Bandöffner-Klemmeißeln gehalten.By turning the collar 9 and with the support of the pressure roller 5 , the beginning of the tape 10 is pushed into the threading conditions 1 . After inserting the beginning of the band, it is held by the band opener clamps.

Anschließend wird der Einfädelwagen 1 in Richtung der Bandbehandlungsanlage verfahren. Das Verfahren des Einfädelwagens 1 kann bspw. mit einem Hydromotor oder mit einem Zahnstangenantrieb oder mit einem anderen geeigneten Antriebssystem erfolgen. Der Bund 9 dreht sich gleichzeitig und wickelt die entsprechende Bandlän­ ge ab.The threading carriage 1 is then moved in the direction of the belt treatment system. The threading carriage 1 can be moved, for example, with a hydraulic motor or with a rack and pinion drive or with another suitable drive system. The collar 9 rotates simultaneously and unwinds the corresponding tape length.

Wenn der Einfädelwagen am Ende des Führungselementes 2 angelangt ist (Fig. 2c), wird der Schwenktisch 3 von der Schwenkeinrichtung 3′ geschwenkt und horizontal ausge­ richtet (Fig. 2d). Das Führungselement 2 verfährt auf dem Schwenktisch 3 zusammen mit dem Einfädelwagen 1 und wird an das zweite Teilstück 6 des Führungselementes angekoppelt (Fig. 2e). Anschließend fährt der Einfädel­ wagen 1 über die Stoßkante zwischen den Teilstücken 2, 6 des Führungselementes hinweg auf das zweite Teilstück 6 des Führungselementes.When the Einfädelwagen has reached the end of the guide element 2 (Fig. 2c) is pivoted 3 from the pivot means 3 'of the rotary table and horizontally aligned (Fig. 2d). The guide element 2 moves on the swivel table 3 together with the threading carriage 1 and is coupled to the second section 6 of the guide element ( FIG. 2e). The threading carriage 1 then moves over the abutting edge between the sections 2 , 6 of the guide element and onto the second section 6 of the guide element.

Der hinter dem zweiten Teilstück des Führungselementes angebrachte Einfädeltreiber 7 erfaßt den aus dem Einfä­ delwagen 1 herausragenden Bandanfang 10 und die Klemm­ vorrichtung des Einfädelwagens wird geöffnet. Der Schwenktisch 3 und das auf dem Schwenktisch verschiebba­ re Führungselement wird von der Schwenkeinrichtung 3′ in eine untere Ruheposition 14 und somit aus dem Bandlauf­ bereich herausgefahren (Fig. 2g).The threading driver 7 attached behind the second section of the guide element detects the tape beginning 10 which protrudes from the threading carriage 1 and the clamping device of the threading carriage is opened. The swivel table 3 and the guide element which can be moved on the swivel table is moved by the swivel device 3 'into a lower rest position 14 and thus out of the belt running area ( FIG. 2g).

Nachfolgend wird die Umlenkrolle 8 in Richtung auf das Band in die Betriebsstellung gefahren und übernimmt die Führung des Bandes 11. Der Bandanfang wird mit Hilfe des Einfädeltreibers 7 weiter in die Linie eingefädelt und die gesamte Anlage kann anschließend hochgefahren wer­ den.The deflection roller 8 is then moved into the operating position in the direction of the belt and takes over the guidance of the belt 11 . The beginning of the tape is threaded further into the line using the threading driver 7 and the entire system can then be started up.

Dieser Einfädelvorgang für das Band läuft gleichsinnig beim Einfädeln des Bandes aus einer oberen Abwickelrich­ tung 13 ab. Dies ist in der Bildfolge gemäß Fig. 3a bis 3c dargestellt. In diesem Fall wird die Umlenkrolle 8 von oben gegen das Band und in den durch das Verschwen­ ken des Schwenktisches geöffneten Bereich zwischen den Teilstücken des Führungselementes gefahren.This threading process for the tape runs in the same direction when threading the tape from an upper direction 13 Abwickelrich. This is shown in the image sequence according to FIGS . 3a to 3c. In this case, the guide roller 8 is moved from above against the belt and into the area opened by the pivoting of the swivel table between the sections of the guide element.

Es ist erkennbar, daß das zweite Teilstück 6 des Füh­ rungselementes beliebig lang ausgeführt werden kann, so daß das Durchfädeln durch die Bandbehandlungsanlage bis zum Aufwickelhaspel erfolgen kann, insbesondere dann, wenn ein Treiber in den Einfädelwagen eingebaut ist.It can be seen that the second section 6 of the guide element can be of any length, so that threading through the strip treatment system can take place up to the take-up reel, in particular if a driver is installed in the threading carriage.

Fig. 4 zeigt schematisch in einer Bildfolge eine alter­ native Einfädelvorrichtung. Der Einfädelwagen 1 ist auf einem Führungselement 2 verfahrbar, wobei das Führungs­ element 2 auf einem Schwenktisch 3 starr angeordnet ist und somit ein Bauteil bildet. Die Schwenkposition des Schwenktisches ist durch eine Schwenkeinrichtung 3′ veränderbar bzw. festlegbar. Der Drehpunkt des Tisches ist durch eine Verschiebeeinrichtung 3′′ verschiebbar. Durch das Zusammenwirken beider Einrichtungen läßt sich der Schwenktisch in jede gewünschte Lage festlegen. Der Einfädelwagen hat Bundöffner-Klemmeißel 4 für das Band 11, wobei der obere Bundöffnermeißel 4′ in den Zwickel zwischen Blechbund 9 und Bandanfang 10 greift, um den Bandanfang von dem Blechbund zu lösen, der auf einem nicht näher dargestellten Abwickelhaspel angeordnet ist. Der Bandanfang 10 wird von einer unteren Andrückrolle 5 an dem Umfang des Blechbundes gehalten. Bei dieser alternativen Ausführung ist eine obere Umlenkrolle 8′′ und eine untere Umlenkrolle 8′ einschwenkbar, die die Führung des Bandes 11 übernehmen. Fig. 4 shows schematically in an image sequence an alternative native threading device. The Einfädelwagen 1 can be moved on a guide member 2, wherein the guide is arranged rigidly on a swivel table 3 element 2 and thus forms a component. The pivot position of the swivel table can be changed or fixed by a swivel device 3 '. The pivot point of the table is displaceable by a displacement device 3 ''. Through the interaction of both devices, the swivel table can be fixed in any desired position. The threading carriage has collar opener chisel 4 for the band 11 , the upper collar opener chisel 4 'engaging in the gusset between the sheet metal collar 9 and the beginning of the band 10 in order to detach the beginning of the band from the sheet metal bundle, which is arranged on a decoiler, not shown. The beginning of the band 10 is held by a lower pressure roller 5 on the circumference of the coil. In this alternative embodiment, an upper deflection roller 8 '' and a lower deflection roller 8 'can be swiveled in, which take over the leadership of the belt 11 .

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Überleiten von Bandanfängen, insbesondere von gewalztem und zu einem Bund gewickeltem Metallband von einer Ablaufhaspel zu einer Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage, bestehend aus einem zwischen Ablaufhaspel und Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage längsverfahrbaren Bandeinfädelwagen mit einem auf den Zwickel von Bandanfang und Bund ausrichtbaren Meißel zum Öffnen des Bundes sowie einer hydraulisch betätigba­ ren Bandklemmvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandeinfädelwagen (1) in einem Führungselement (2, 6) verfahrbar ist, daß zumindest ein Teilstück des Führungselemen­ tes seinerseits längsbewegbar und mit dem Einfädelwagen (1) auf einem Schwenktisch (3) mit quer zur Bandabzugsrichtung angeordneter Schwenkachse angeordnet ist.1. Device for transferring the beginning of the strip, in particular of rolled and wound metal strip from a decoiler to a strip processing or strip processing system, consisting of a strip threading carriage that can be moved longitudinally between the decoiler and the strip processing or strip processing system with a chisel that can be aligned with the gusset of the strip beginning and the strip for opening the federal government and a hydraulically actuated belt clamping device, characterized in that the belt threading carriage ( 1 ) can be moved in a guide element ( 2 , 6 ), that at least a portion of the guide element itself can be moved longitudinally and with the threading carriage ( 1 ) on a swivel table ( 3 ) is arranged with the swivel axis arranged transversely to the tape take-off direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement ein weiteres, stationäres Teilstück (6) aufweist, das im Bereich vor der Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage etwa mittig in der Bandlinie der nachgeordneten Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage angeordnet ist und nur das verbleibende Teilstück (2) des Führungselementes auf dem Schwenktisch (3) längsbewegbar ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide element has a further, stationary section ( 6 ) which is arranged in the area in front of the strip processing or strip processing system approximately in the center of the strip line of the downstream strip processing or strip processing system and only the remaining section ( 2 ) of the guide element on the swivel table ( 3 ) is longitudinally movable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen den Teilstücken des Führungselementes (2, 6) eine höhenverstellbare Umlenkrolle (8) für das Band angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a height-adjustable deflection roller ( 8 ) for the belt is arranged in the area between the sections of the guide element ( 2 , 6 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstücke des Führungselementes (2, 6) in der horizon­ talen Ruheposition des Schwenktisches (3) miteinander koppelbar sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the sections of the guide element ( 2 , 6 ) in the horizontal tal rest position of the swivel table ( 3 ) can be coupled together. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Einfädelwagen (1) ein Treibapparat für das Band eingebaut ist und daß das Band (11) durch den Einfädelwagen (1) hindurchtreibbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the threading carriage ( 1 ) a driving device for the tape is installed and that the tape ( 11 ) through the threading carriage ( 1 ) can be driven. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenktisch (3) mit dem Führungselement (2) einteilig ausgebildet und die Schwenkachse des Schwenktisches (3) durch eine Verschiebeeinrichtung (3′′) längsverschiebbar ist und daß im Bereich des Schwenktisches (3) eine untere und eine obere schwenkbare Umlenkrolle (8′, 8′′) zur Führung des Bandes (11) vorgesehen sind.6. The device according to claim 1, characterized in that the swivel table ( 3 ) with the guide element ( 2 ) formed in one piece and the pivot axis of the swivel table ( 3 ) by a displacement device ( 3 '') is longitudinally displaceable and that in the region of the swivel table ( 3 ) A lower and an upper pivotable deflection roller ( 8 ', 8 '') are provided for guiding the belt ( 11 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenktisch (3) und das zugehörige Führungselement (2) während des Betriebes aus dem Bandlaufbereich heraus­ schwenkbar ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the swivel table ( 3 ) and the associated guide element ( 2 ) can be pivoted out of the tape running area during operation. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfädelwagen (1) während des Betriebes an dem der Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage benachbarten Ende des Führungselementes (2, 6) positionierbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the threading carriage ( 1 ) can be positioned during operation on the end of the guide element ( 2 , 6 ) adjacent to the strip processing or strip processing system.