DE4017697C2 - Elektronisches Bauelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung - Google Patents

Elektronisches Bauelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung

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Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem elektronischen Bauelement und einem Verfahren zum Aufbau von elektronischen Bauelementen nach der Gattung der selbständigen Hauptansprüche.
Es ist bereits bekannt, elektronische Leistungsbauelemente zur Ableitung von Wärme mit Wärmesenken in Form von wärmeleitenden Körpern zu versehen. Diese werden meist lose beim Umhüllen des Chips in die Gehäusepressform eingelegt, wobei sie nur über die Montagefläche des als Träger dienenden Leadframes mit dem Chip in Wärmekontakt stehen. Für oberflächenmontierbare Bauelemente ist ferner bekannt, eine Seite des Gehäuses, die nicht der Leiterplatte zugewandt ist, als Wärmesenke auszubilden und an auf die Leiterplatte aufgebrachte Kühlwinkel anzuschließen. Dieser Aufbau ist nur mit entsprechendem Platzaufwand realisierbar.
Aus der JP 54-019654 A ist ein elektronisches Bauelement bekannt, bei dem ein zweiteiliger Kühlkörper an einem Finger eines Leadframes angeklemmt wird. Aus der JP 02-134855 A ist ein elektronisches Bauelement mit einem Kühlkörper bekannt, welcher an den Armen eines Leadframes befestigt wird. Diese Arme des Leadframes dienen auch zur Leitung von elektrischen Signalen. Eine elektrische Isolation gegenüber dem Kühlkörper wird durch Isolationsfolien hergestellt. Aus der JP 01-270336 A ist ein elektronisches Bauelement bekannt, bei dem zwei Leadframes zusammengefügt werden. Aus der DE-GM 77 29 539 ist ein elektronisches Bauelement mit einer elektrisch isolierenden Leiterplatte bekannt, wobei auf der Oberseite der Leiterplatte oberflächliche Leiterbahnen angeordnet sind. Durch eine Öffnung der Leiterplatte hindurch wird ein Kühlkörper, auf dem ein Bauelement angeordnet ist, hindurchgesteckt.
Im Vergleich zum Stand der Technik liegt der Erfindung mit den unabhängigen Ansprüchen die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung bzw. ein elektronisches Bauelement anzugeben, bei dem in einfacher Weise eine vorteilhafte Anordnung eines Kühlkörpers mittels Standardleadframe-Technik erfolgt.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass es zur Herstellung beliebiger Bauelementformen eingesetzt werden kann, egal ob die Bauelemente oberflächenmontierbar sein sollen oder durch die Leiterplatte durch­ gesteckt und auf der Rückseite der Leiterplatte festgelötet werden sollen. Vorteilhaft ist außerdem, daß Standard-Leadframes als Träger verwendet werden können. Durch das Einbringen eines wärmeleitenden Körpers in die Montagefläche des Leadframes und durch die direkte Montage des Chips auf dem wärmeleitenden Körper wird eine besonders gute Wärmeableitung erreicht.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen des im Hauptanspruch angegebenen Ver­ fahrens möglich. Für eine Massenfertigung besonders vorteilhaft ist, daß sich der Durchbruch in der Montagefläche des Leadframes durch Standardverfahren wie Ausstanzen, Freiätzen oder Freierodieren erzeugen läßt. Bei exakter Dimensionierung des wärmeleitenden Körpers entsprechend dem Durchbruch in der Montagefläche des Lead­ frames lassen sich vorteilhaft Standardmethoden wie Verquetschen, Kaltschweißen, Kleben oder Verlöten zum Verbinden des wärmeleitenden Körpers mit dem Leadframe als Träger einsetzen. Je nach Oberflächen­ material des wärmeleitenden Körpers kann der Chip einfach durch Kleben im Fall einer Silberoberfläche, durch Löten im Fall einer Nickeloberfläche oder durch eutektisches Bonden im Fall einer Gold­ oberfläche auf dem wärmeleitenden Körper montiert werden. Eine Ummantelung des Chips erfolgt vorteilhaft mit Standardverfahren; sie wird besonders günstig aus Plastik gepreßt. Vorteilhaft in diesem Zusammenhang ist es, wenn der wärmeleitende Körper aus der Um­ mantelung des Chips herausragt, so daß eine direkte Wärmeankopplung an ein geeignetes Medium möglich ist.
Für das elektronische Bauelemente mit den kennzeichenenden Merkmalen des Anspruchs 9 ist es besonders vorteilhaft, den wärmeleitenden Körper aus einem Materialblock, beispielsweise aus einer Kupfer­ legierung oder Aluminium zu fertigen, da so der Wärmewiderstand vom Chip zu einem Kühlmedium besonders gering gehalten wird. Weitere Maßnahmen zur Reduzierung des Wärmewiderstandes stellen das Ein­ bringen des wärmeleitenden Körpers in die Montagefläche des Lead­ frames und die direkte Montage des Chips auf dem wärmeleitenden Körper dar. Besonders vorteilhaft ist es schließlich, daß die Wärme direkt über den als Wärmesenke dienenden wärmeleitenden Körper, der aus der Ummantelung des Chips herausragt, an ein geeignetes Medium abführbar ist. Diese Vorteile kommen besonders bei oberflächen­ montierbaren Leistungsbauelementen auf Metallkernleiterplatten zum Tragen, wobei die wärmeleitenden Körper durch geeignete Verbindungs­ prozesse in direktem Kontakt zum Metallkern der Leiterplatte stehen, der die Funktion eines Kühlkörpers erfüllt.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar­ gestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen die Fig. 1a bis d den Aufbau eines Bauelements in ver­ schiedenen Stadien.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In Fig. 1a ist mit 10 ein Träger bezeichnet, der durch eine Einheit eines Leadframes, bestehend aus einem Rahmen 11 mit Anschlüssen 12, einer Montagefläche 13 und Verbindungsstegen 14, die eine Verbindung zwischen der Montagefläche 13 und dem Rahmen 11 herstellen, gebildet wird. In einem ersten Verfahrensschritt, der auch schon bei der Herstellung des Leadframes erfolgen kann, wird ein Durchbruch 20 in die Montagefläche 13 eingebracht. Dies kann entweder durch Aus­ stanzen, Freiätzen, Freierodieren oder eine andere geeignete Technik erfolgen.
In Fig. 1b ist der so präparierte Leadframe dargestellt und ein wärmeleitender Körper 21, dessen Oberfläche 25 so dimensioniert ist, daß sie genau in den Durchbruch 20 hineinpaßt. Der als Wärmesenke dienende wärmeleitende Körper 21 ist aus einem Materialblock gefertigt, seine Dicke beträgt ein Mehrfaches der Leadframestärke. Besonders geeignet für Wärmesenken 21 sind Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie z. B. Kupferlegierungen oder Aluminium. Da ein Chip 30 auf der Oberfläche 25 des wärmeleitenden Körpers 21 montiert werden soll, kann dort zur besseren Haftung des Chips eine Silber-, Nickel- oder Goldschicht abgeschieden werden oder auch ein anderes Material, das entsprechend dem Montageverfahren gewählt wird.
In Fig. 1c ist der Leadframe 10 dargestellt, nach dem Einbringen des wärmeleitenden Körpers 21 in den Durchbruch 20. Die Verbindung des wärmeleitenden Körpers 21 mit dem Leadframe 10 kann durch Verquetschen, Kaltschweißen, Kleben oder auch Verlöten an geeigneten Stellen 22 erfolgen. Je nach Beschaffenheit der Oberfläche 25 des wärmeleitenden Körpers 21 wird der Chip 30 direkt auf den wärme­ leitenden Körper 21 geklebt, im Falle einer Silberoberfläche 25, gelötet, im Falle einer Nickeloberfläche 25, oder eutektisch gebondet im Falle einer Goldoberfläche 25. Der Erfindungsgegenstand beschränkt sich jedoch nicht auf diese Verfahren sondern umfaßt alle geeigneten Montageverfahren für Chips. Die Verbindung des Chips 30 mit den Anschlüssen 12 kann beispielsweise über Bonddrähte 32 hergestellt werden.
In Fig. 1d ist dieser Aufbau dargestellt, nachdem der Chip 30 mit den Bonddrähten 32 in eine Ummantelung 35 so eingebracht wurde, daß eine Seite 26 des wärmeleitenden Körpers 21 aus der Ummantelung 35 herausragt. Diese Oberfläche 26 kann nun direkt mit einem geeigneten Kühlkörper in Kontakt gebracht werden, über den die Wärme abgeleitet wird. Dadurch wird der Wärmewiderstand zwischen Chip 30 und Kühl­ körper besonders gering gehalten. Für bestimmte Anwendungen ist auch Luft als kühlendes Medium geeignet und kein zusätzlicher Kühlkörper erforderlich.
In dem in Fig. 1d dargestellten Beispiel sind die Anschlüsse 12 charakteristisch für ein oberflächenmontierbares Bauelement gebogen. Der erfindungsgemäße Aufbau eignet sich besonders für solche ober­ flächenmontierbaren Bauelemente im Zusammenhang mit Metallkern­ leiterplatten, wobei die Wärmesenke 21 durch einen geeigneten Prozeß mit dem Metallkern der Leiterplatte in Verbindung gebracht wird, der als Kühlkörper dient. Dies stellt eine besonders platzsparende Lösung der Wärmeableitung von Leistungsbauelementen auf Leiter­ platten dar. Das in den Fig. 1a bis 1d dargestellte Verfahren ist jedoch ebenso geeignet für Bauelemente, die durch die Leiterplatte durchgesteckt und von der Rückseite der Leiterplatte ausgehend fest­ gelötet werden.

Claims (15)

1. Verfahren zur Herstellung eines elektronischen Bauelementes, wobei mindestens ein Chip (30) auf einen durch ein einzelnes Leadframe gebildeten Träger (10) aufgebracht wird und mit Anschlüssen (12) des Trägers (10) verbunden wird und bei dem der mindestens eine Chip (30) in Kontakt mit einem wärmeleitenden Körper (21) gebracht wird, dadurch ge­ kennzeichnet, dass
eine mit dem Rahmen (11) des Trägers (10) durch Verbindungsstege (14) einstückig ver­ bundene Montagefläche (13) des Trägers (10) mit einem Durchbruch (20) versehen wird, so dass aus der Montagefläche (13) ein den Durchbruch (20) begrenzender Rahmen (13') aus­ gebildet wird,
ein wärmeleitender Körper (21) in den Durchbruch (20) eingebracht und mit dem Rahmen (13') verbunden wird,
der Chip (30) auf den wärmeleitenden Körper (21) aufgebracht wird und mit den Anschlüs­ sen (12) des Trägers (10) verbunden wird und
der Chip (30), ein Teil des Trägers (10) und zumindest ein Teil des wärmeleitenden Körpers (21) mit einem elektrisch nicht leitenden Material ummantelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch (20) in die Montagefläche (13) durch Ausstanzen, Freiätzen oder Freierodieren eingebracht wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durch­ bruch (20) und der wärmeleitende Körper (21) so dimensioniert sind, dass der wärmeleiten­ de Körper genau in den Durchbruch (20) einpassbar ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des wärmeleitenden Körpers (21) mit dem Träger (10) durch Verquetschen, Kaltschweißen, Kleben oder Verlöten erfolgt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche (25) des wärmeleitenden Körpers (21) mindestens eine Schicht Nickel und/oder Silber oder Gold abgeschieden wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Chip (30) auf die Oberfläche (25) des wärmeleitenden Körpers (21) geklebt, gelötet oder eutektisch gebondet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Chip (30) über Bonddrähte (32) mit den Anschlüssen (12) kontaktiert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Chip (30), ein Teil des Trä­ gers (10) und ein Teil des wärmeleitenden Körpers (21) in einem Pressverfahren mit Plastik ummantelt wird.
9. Elektronisches Bauelement umfassend
einen durch ein einzelnes Leadframe gebildeten Träger (10) mit einer mit dem Rahmen (11) des Trägers (10) durch Verbindungsstege (14) einstückig verbunden Montagefläche (13), in die ein Durchbruch (20) eingebracht ist, so dass aus der Montagefläche (13) ein den Durchbruch (20) begrenzender Rahmen (13') ausgebildet ist,
einen wärmeleitenden Körper (21), der in den Durchbruch (20) eingebracht ist und mit dem Rahmen (13') verbunden ist, wobei der wärmeleitende Körper (21) eine Oberfläche (25) aufweist,
mindestens einen Chip (30), der auf der Oberfläche (25) des wärmeleitenden Körpers (21) befestigt ist und mit Anschlüssen (12) des Trägers (10) verbunden ist,
ein nichtleitendes Material mit dem der Chip (30), ein Teil des Trägers (10) und zumindest ein Teil des wärmeleitenden Körpers (21) ummantelt sind.
10. Elektronisches Bauelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wärmelei­ tende Körper (21) aus einer Kupferlegierung oder Aluminium gefertigt ist.
11. Elektronisches Bauelement nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wärmeleitende Körper (21) aus der Ummantelung (35) herausragt und wärmeankoppelbar ist.
12. Elektronisches Bauelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite (26) des herausragenden, wärmeleitenden Körpers (21) mit den nach außen führenden An­ schlüssen (12) in etwa fluchtet.
13. Elektronisches Bauelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wärmelei­ tende Körper (21) dicker als der Träger (10) ausgebildet ist.
14. Elektronisches Bauelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Chip (30) über Bonddrähte (32) mit den Anschlüssen (12) kontaktiert ist.
15. Verwendung eines Elektronischen Bauelements nach einem der Ansprüche 9 bis 14 als o­ berflächenmontierbares Leistungsbauelement auf Metallkernleiterplatten.
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