DE4016214C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenbrennkraftmaschine mit
Aufladung durch wenigstens eine Gruppe von schaltbaren
Abgasturboladern nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Bei einer abgasaufgeladenen Kolbenbrennkraftmaschine können die
Aufladeverhältnisse im Teillastbetrieb in bekannter Weise
dadurch verbessert werden, daß bei hohem Abgasangebot mehrere
Abgasturbolader parallel betrieben und bei Verringerung der
anfallenden Abgasmenge ein Teil der Abgasturbolader durch
Absperrung ihrer Abgaszuleitung stillgesetzt werden. Im
Teillastbetrieb der Kolbenbrennkraftmaschine verteilt sich damit
die Abgasmenge auf eine geringe Anzahl von Abgasturboladern, die
dadurch wieder in der Nähe ihres Auslegungspunktes und deshalb
mit einem besseren Wirkungsgrad arbeiten. Daraus resultiert ein
höherer Ladedruck und es steht eine größere Ladeluftmenge zur
Verfügung. Durch den größeren Luftüberschuß wird der
Verbrennungsablauf verbessert, der Kraftstoffverbrauch gesenkt
und ein rauchfreier Betrieb, auch bei Kolbenbrennkraftmaschinen,
die für eine hohen Mitteldruck ausgelegt sind, erzielt.
Eine gattungsgemäße Anordnung ist aus der DE 30 05 655 C2
bekannt. Die Nachteile dieser bekannten Anordnung resultieren
aus dem immer noch erheblichen Bauraumbedarf bei der Forderung
nach feinstufiger Anpassung der Ladeluftversorgung an das
Abgasangebot bei Teillast der Kolbenbrennkraftmaschine.
Besonders bei kleinen Baugrößen von Kolbenbrennkraftmaschinen
ergeben sich Schwierigkeiten zur Unterbringung mehrerer
Abgasturboladergruppen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Bauraumbedarf einer
Gruppe von schaltbaren Abgasturboladern in Verbindung mit einer
feinstufigen Anpaßbarkeit sowohl turbinenseitig an das
Abgasangebot als auch verdichterseitig an den Ladeluftbedarf der
Kolbenbrennkraftmaschine zu optimieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des ersten
Patentanspruches gelöst. Durch die räumlich enge Nachbarschaft
der drei nebeneinanderliegenden Abgasturbolader ergeben sich
sowohl auf der Verdichterseite als auch auf der Turbinenseite
sehr kurze Leitungsverbindungen für die Zusammenschaltung der
Abgasturbolader untereinander. Die weitere Ausgestaltung der
Erfindung ergibt sich mit den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 8.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß sich eine sehr kompakte Anordnung einer Gruppe von
schaltbaren Abgasturboladern mitsamt allen Leitungen und
Schaltorganen ergibt, daß mit dieser Anordnung eine vielstufig
schaltbare Ladeluftversorgung der Kolbenbrennkraftmaschine
erreicht ist und daß auch für kleine Baugrößen von
Kolbenbrennkraftmaschinen die Vorteile der variablen
Ladeluftversorgung nutzbar sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird in der Folge näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 schematische Darstellung der Kolbenbrennkraftmaschine
mit einer Gruppe von schaltbaren Abgasturboladern;
Fig. 1a Abgas-Strömungsteiler in der um 90° gedrehten Stellung
gegenüber Fig. 1;
Fig. 2 Ladeluft-Umschalteinrichtung im Längsschnitt nach
Linie II-II in Fig. 3;
Fig. 3 Ladeluft-Umschalteinrichtung im Querschnitt nach
Linie III-III in Fig. 2.
Eine Kolbenbrennkraftmaschine 11, mit mehreren in zwei Reihen
angeordneten Zylindern, ist über eine Abgassammelleitung 12 und
eine Ladeluftsammelleitung 13 an eine Gruppe von schaltbaren
Abgasturboladern 14, 15, 16 angeschlossen. Jeder Abgasturbolader
14, 15, 16 besteht aus einer Abgasturbine 17, 19, 21 mit je
einem Turbinengehäuse und einem Ladeluftverdichter 18, 20, 22
mit je einem Verdichtergehäuse. Die Abgasturbolader 14, 15, 16
der Gruppe sind zusammen mittels eines gasdichten Kastens 23 auf
der Kolbenbrennkraftmaschine 11 plaziert und
nebeneinanderliegend an einer Seitenwand 24 des Kastens 23
befestigt. Die Turbinengehäuse der Abgasturbolader 14, 15, 16
befinden sich dabei innerhalb und die Verdichtergehäuse
außerhalb des Kastens 23.
Die Abgassammelleitung 12 ist mit dem Abgaseinlaß der
Abgasturbine 17 des mittleren Abgasturboladers 14 verbunden. Am
Abgasauslaß 25 des mittleren Abgasturboladers 14 ist ein
Abgas-Strömungsteiler 28 angeordnet, der um die Achse seiner
Abgaseintrittsöffnung drehbar und in zwei um 90° zueinander
verdrehten Positionen stellbar ist. Dabei verbindet der
Abgas-Strömungsteiler 28 in einer ersten Position gemäß Fig. 1
den Abgasauslaß 25 des mittleren Abgasturboladers 14 mit den
Abgaseinlässen 49, 50 der beiden benachbarten Abgasturbolader
15, 16. Diese erste Position des Abgas-Strömungsteilers 28, die
bei Vollastbetrieb der Kolbenbrennkraftmaschine 11 eingestellt
ist, bewirkt eine zweistufige Aufladung mit dem mittleren
Abgasturbolader 14 als erster und den beiden parallel
arbeitenden Abgasturboladern 15, 16 als zweiter Stufe.
In der zweiten Position des Abgas-Strömungsteilers 28 gemäß
Fig. 1a, die bei Leerlauf oder Teillast der
Kolbenbrennkraftmaschine 11 eingestellt ist, ist der Abgasauslaß
25 des mittleren Abgasturboladers 14 direkt mit der
Auspuffleitung 29 verbunden. Die Abgasversorgung der beiden
Abgasturbolader 15, 16 ist damit unterbrochen, so daß die
Aufladung nur einstufig allein durch dem mittleren
Abgasturbolader 14 erfolgt.
Für die Verstellung des Abgas-Strömungsteilers 28 ist ein
steuerbarer Drehantrieb 30 vorgesehen.
Die Abgasauslässe 26, 27 der Abgasturbolader 15, 16 sind ständig
mit der Auspuffleitung 29 verbunden.
Die Abgasturbine 17 des mittleren Abgasturboladers 14 ist im
Abgaseinlaß mit einer Abgas-Umschalteinrichtung 31 ausgerüstet,
die entsprechend dem Abgasangebot der Kolbenbrennkraftmaschine
11 eine Teil- oder Vollbeaufschlagung der Abgasturbine 17
erlaubt. Damit wird erreicht, daß die Abgasturbine 17 auch bei
wechselndem Abgasangebot mit gutem Wirkungsgrad und bezogen auf
den Abgasmassenstrom mit hoher Leistung betreibbar ist.
Jeder Ansaugleitung 33, 34 von jedem der beiden Abgasturbolader
15, 16 ist ein Ansaugluftfilter 35, 36 zugeordnet. Vor dem
Laufradeintritt 32 des Ladeluftverdichters 18 des mittleren
Abgasturboladers 14 ist eine Ladeluft-Umschalteinrichtung 40
angeordnet, die einen mit dem Laufradeintritt 32
korrespondierenden Ausströmstutzen 43, einen zum Ausströmstutzen
43 koaxialen Zuströmstutzen 44, zwei tangential zum
Ausströmstutzen 43 angeordnete Zuströmstutzen 41, 42 und ein aus
Klappen 45, 46 bestehendes, steuerbares Verschlußteil aufweist.
Die Klappen 45, 46 sind mit einer Torsionsfeder ausgerüstet, so
daß sie das Bestreben haben, unter Wirkung der Torsionsfeder die
in Fig. 2 strichpunktiert gezeichnete Stellung einzunehmen.
Die tangentialen Zuströmstutzen 41, 42 sind jeweils an die
benachbarten Ansaugleitungen 33, 34 stromab der Ansaugluftfilter
35, 36 angeschlossen und der koaxiale Zuströmstutzen 44 ist mit
dem Luftauslaß eines Ladeluft-Zwischenkühlers 37 verbunden. Die
Ladeluftdruckleitungen 38, 39 der beiden Abgasturbolader 15, 16
münden in den Ladeluft-Zwischenkühler 37 und die
Ladeluftdruckleitung 47 des mittleren Abgasturboladers 14 führt
zu einem weiteren Ladeluftkühler 48, von dem die
Ladeluftsammelleitung 13 ausgeht.
Die im Betrieb sich ergebende Stellung der Klappen 45, 46 ist
abhängig von der durch die Stellung des Abgas-Strömungsteilers
28 gegebenen Beaufschlagung der Abgasturbolader 14, 15, 16.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Stellung des
Abgas-Strömungsverteilers 28, der dem Vollastbetrieb der
Kolbenbrennkraftmaschine 11 entspricht, sind die beiden
Abgasturbolader 15, 16 in Betrieb. Die dann in den
Ladeluftverdichtern 20, 22 vorverdichtete Ladeluft gelangt über
die Ladeluftdruckleitungen 38, 39 in den Ladeluft-Zwischenkühler
37 und danach in den koaxialen Zuströmstutzen 44 der
Ladeluft-Umschalteinrichtung 40. Unter Wirkung dieses
Ladeluftstromes 51 schwenken die Klappen 45, 46 in die in Fig. 2
mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung. Dabei werden die
tangentialen Zuströmstutzen 41, 42 durch die Klappen 45, 46
verschlossen und die vorverdichtete Ladeluft gelangt drallfrei
in den Ladeluftverdichter 18 des Abgasturboladers 14. Auf diese
Weise ergibt sich eine zweistufige Aufladung mit den
Abgasturboladern 15, 16 als Niederdruck- und dem Abgasturbolader
14 als Hochdruckstufe.
Bei Leerlauf und Teillast der Kolbenbrennkraftmaschine 11
befindet sich der Abgas-Strömungsteiler 28 in der in Fig. 1a
gezeigten Stellung. Die Abgasturbolader 15, 16 werden dann nicht
mehr mit dem Abgas beaufschlagt und stehen still. Die
Ladeluftversorgung der Kolbenbrennkraftmaschine 11 erfolgt damit
allein durch den mittleren Abgasturbolader 14. Damit fehlt die
Ladeluftförderung der Abgasturbolader 15, 16 und somit auch der
Ladeluftstrom 51 im koaxialen Zuströmstutzen 44 der
Ladeluft-Umschalteinrichtung 40. Dadurch schwenken die Klappen
45, 46 unter Wirkung der Torsionsfedern zurück in ihre
strichpunktiert gezeichnete Ruhelage und geben die Mündungen der
tangentialen Zuströmstutzen 41, 42 frei. Unterstützt wird das
Zurückschwenken der Klappen 45, 46 durch den von
Ladeluftverdichter 18 des Abgasturboladers 14 erzeugten
Ansaugunterdruck im Ausströmstutzen 43. Der Ladeluftverdichter
18 des Abgasturboladers 14 kann nun über die tangentialen
Zuströmstutzen 41, 42 und die Ansaugluftfilter 35, 36 Luft aus
der Umgebung ansaugen.
Die tangentiale Einmündung der beiden Zuströmstutzen 41, 42 in
die Ladeluft-Umschalteinrichtung 40 ist so angeordnet, daß sich
im Ausströmstutzen 43 und damit im Laufradeintritt 32 eine
Drallströmung 52 ergibt, deren Strömungsrichtung mit der
Drehrichtung des Laufzeugs des Abgasturboladers 14
gleichgerichtet ist. Die bei diesem Betriebszustand von
Kolbenbrennkraftmaschine 11 und Abgasturbolader 14 auf Grund des
geringen Luftmassenstromes sich sonst ergebende Fehlanströmung
der Beschaufelung des Ladeluftverdichters 18 ist durch diesen
Vordrall ausgeglichen. Der Ladeluftverdichter 18 arbeitet
dadurch bei optimalem Wirkungsgrad und mit einem in Richtung
verringerten Massenstromes verbreiterten Verdichterkennfeld.
Claims (8)
1. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung durch wenigstens eine
Gruppe von schaltbaren Abgasturboladern, die jeweils aus einer
Abgasturbine mit Turbinengehäuse und einem Ladeluftverdichter
mit Verdichtergehäuse bestehen, und die Abgasturbolader einer
Gruppe zusammen mittels eines gasdichten Kastens an der
Kolbenbrennkraftmaschine befestigt sind, wobei sich die
Turbinengehäuse der Abgasturbolader innerhalb des Kastens und
die zugehörigen Verdichtergehäuse außerhalb des Kastens befinden
und der Abgasauslaß einer ersten Abgasturbine mit dem
Abgaseinlaß mindestens einer zweiten Abgasturbine verbunden ist sowie die
Abgasauslässe der zweiten Abgasturbinen gemeinsam an eine
Auspuffleitung angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
drei Abgasturbolader (14, 15, 16) nebeneinander an einer
Seitenwand (24) des Kastens (23) befestigt sind, daß die
Abgassammelleitung (12) der Kolbenbrennkraftmaschine (11) mit
dem Abgaseinlaß der Abgasturbine (17) des mittleren
Abgasturboladers (14) verbunden ist, daß am Abgasauslaß (25) der
Abgasturbine (17) des mittleren Abgasturboladers (14) ein
Abgas-Strömungsteiler (28) drehbar angeordnet ist, daß der
Abgas-Strömungsteiler (28) in einer ersten Position den
Abgasauslaß (25) des mittleren Abgasturboladers (14) mit den
Abgaseinlässen der Abgasturbinen (19, 21) der beiden
benachbarten Abgasturbolader (15, 16) verbindet und daß der
Abgas-Strömungsteiler (28) in einer zweiten Position den
Abgasauslaß (25) des mittleren Abgasturboladers (14) direkt mit
der Auspuffleitung (29) verbindet.
2. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Abgassammelleitung (12) und
Abgaseinlaß des mittleren Abgasturboladers (14) eine
Abgas-Umschalteinrichtung (31) für Voll- und Teilbeaufschlagung
der Abgasturbine (17) angeordnet ist.
3. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Laufradeintritt (32) des
Ladeluftverdichters (18) des mittleren Abgasturboladers (14)
eine Ladeluft-Umschalteinrichtung (40) angeordnet ist, die einen
mit dem Laufradeintritt (32) korrespondierenden Ausströmstutzen
(43), mindestens zwei Zuströmstutzen (41, 42, 44) und ein mit
den Zuströmstutzen (41, 42, 44) zusammenwirkendes Verschlußteil
aufweist.
4. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Zuströmstutzen (44) der
Ladeluft-Umschalteinrichtung (40) koaxial zum Ausströmstutzen
(43) angeordnet ist.
5. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Ladeluft-Umschalteinrichtung
(40) zwei weitere Zuströmstutzen (41, 42) etwa tangential zum
Ausströmstutzen (43) angeordnet sind.
6. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil aus zwei Klappen
(45, 46) besteht, die in einer ersten Stellung den koaxialen
Zuströmstutzen (44) verschließen und in einer zweiten Stellung
die tangentialen Zuströmstutzen (41, 42) absperren.
7. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die tangentialen Zuströmstutzen (41,
42) jeweils mit einer der Ansaugleitungen (33, 34) der beiden
äußeren Abgasturbolader (15, 16) verbunden sind.
8. Kolbenbrennkraftmaschine mit Aufladung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ladeluftdruckleitungen (38, 39)
der beiden äußeren Abgasturbolader (15, 16) mit dem koaxialen
Zuströmstutzen (44) der Ladeluft-Umschalteinrichtung (40) und
die Ladeluftdruckleitung (47) des mittleren Abgasturboladers
(14) mit der Ladeluftsammelleitung (13) der
Kolbenbrennkraftmaschine (11) verbunden sind.
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