DE4012740C1 - Pick-up and compression machine for agricultural crops - has differential indicators, associated with two bale size indicators - Google Patents

Pick-up and compression machine for agricultural crops - has differential indicators, associated with two bale size indicators

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DE4012740C1
DE4012740C1 DE19904012740 DE4012740A DE4012740C1 DE 4012740 C1 DE4012740 C1 DE 4012740C1 DE 19904012740 DE19904012740 DE 19904012740 DE 4012740 A DE4012740 A DE 4012740A DE 4012740 C1 DE4012740 C1 DE 4012740C1
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Bernard 4441 Spelle De Krone
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    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • A01F15/0825Regulating or controlling density or shape of the bale
    • A01F15/0833Regulating or controlling density or shape of the bale for round balers

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Abstract

The machine for picking up and pressing agricultural crops forms rolled bales and has an indicator (20) with indicator elements (23,24) associated with the device for detecting the bale size and with two side bale shaping regions. A differential indicator (25,26) is associated with each indicator elements such that the differential indicator of one element can be transferred to the indicator position of the other element. The differential indicators are pref non-rotatable coupled together. USE/ADVANTAGE - For hay, straw, grass etc, with simple control of bale forming.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufnehmen und pressen von landwirtschaftlichem Erntegut wie beispiels­ weise Heu, Stroh oder Gras zu rollenförmigen Ballen in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a machine for recording and pressing agricultural crops such as wise hay, straw or grass into roll - shaped bales an education according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art hat die Anzeigevor­ richtung zur optischen Kontrolle der Ballengröße jeweils zu beiden Seiten der Gehäuseaußenwände des Vorderkammer­ gehäuses schwenkbeweglich angeordnete Zeigerelemente, die in Abhängigkeit der Größe des Ballens in seinen Seitenbe­ reichen während des Ballenformvorganges in ihre Schwenk­ anzeigestellungen gebracht werden. Die Anzeigevorrichtung dient insbesondere dazu, während des Ballenformvorganges von der Bedienperson des die Maschine ziehenden landwirt­ schaftlichen Schleppers kontrollieren lassen zu können, ob der Ballenformvorgang gleichmäßig erfolgt oder etwa in einem Ballenformmantelseitenbereich infolge einseitiger Erntegutaufnahme der Ballen einen größeren bzw. kleineren Durchmesser hat als in dem anderen Seitenbereich. Bei der bekannten Maschine erfordert diese Kontrolle ein häufiges nachfolgendes Überprüfen und Vergleichen der beiden Zeiger­ elemente zu beiden Seiten der Maschine mit wechselseitigen Kontrollgängen durch die Bedienperson, was zu Lasten einer aufmerksamen Schlepperfahrt geht. Ein exakter Vergleich der Anzeigestellungen der Zeigerelemente der Anzeigevor­ richtung ist durch eine Bedienperson dabei ohnehin kaum möglich.In a known machine of this type, the display has Direction for optical control of the bale size in each case on either side of the outer chamber walls of the anterior chamber housing pivotally arranged pointer elements, the depending on the size of the bale in its side reach into their swivel during the bale forming process display positions are brought. The display device is used in particular during the bale forming process by the operator of the farmer pulling the machine to be able to have a commercial tractor checked, whether the bale forming process is even or about in a bale form jacket side area due to one-sided Bale crop pick up a larger or smaller one Diameter than in the other side area. In the known machine this control requires a frequent then check and compare the two pointers  elements on both sides of the machine with mutual Control tours by the operator, which is at the expense of one attentive tractor ride goes. An exact comparison the display positions of the pointer elements of the display Direction is hardly an operator anyway possible.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Maschine zum Auf­ nehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Kontrolle eines gleichmäßigen Ballenformvorganges wesentlich verein­ facht ist. Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Maschine der eingangs genannten Art durch die im kennzeich­ nenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale aus. Hin­ sichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 10 verwiesen.It is therefore an object of the invention to provide a machine for take and baling of agricultural crops to create the type mentioned, in which the control of a uniform bale forming process is fold. To solve this task, the Machine of the type mentioned in the characterizing nenden part of claim 1 specified features. There Significantly further refinements are made referred to claims 2 to 10.

Durch die in die jeweilige Anzeigestellung des anderen Zeigerelementes überführbaren Differenzzeiger ist es für eine Bedienperson möglich, bei einem ungleichmäßigen Ballen­ formvorgang mit nur einem Blick das tatsächliche Maß der Ballengröße und die Größendifferenz abzulesen. Ein häufiges wechselseitiges Kontrollieren und Vergleichen von verschie­ denen seitlichen Ballenformmantelbereichen zugeordneten Zeigerelementen ist damit in vorteilhafter Weise entbehr­ lich, so daß die Bedienperson im Betrieb der Maschine we­ sentlich entlastet ist und zudem unmittelbar Korrekturlenk­ bewegungen einleiten kann, um gezielt in dem Bereich der Maschine Erntegut zuzuführen, in dem sich der Ballenbereich mit geringerer Ballengröße befindet. Bei der Kontrolle der Ballengrößenangleichung hat dabei die Bedienperson gleichsam nur ein Zeigerelement mit seinem zugeordneten Differenzzeiger im Auge zu behalten und kann unmittelbar nach übereinstimmender Anzeigestellung des Zeigerelementes und des Differenzzeigers die Maschine wieder in eine Fahrt­ stellung bringen, in dem der Erntegutschwad gleichmäßig verteilt dem Ballenformraum zugeführt wird.By in the respective display position of the other It is for pointer element convertible difference pointer an operator possible with an uneven bale molding process with just a glance the actual measure of Read the bale size and the size difference. A common one mutual control and comparison of different assigned to the lateral bale form jacket areas Pointer elements are therefore advantageously dispensed with Lich, so that the operator we in the operation of the machine is considerably relieved and also corrective steering can initiate movements to target in the area of Machine feed crop in which the bale area with a smaller bale size. When checking the operator has to adjust the bale size as it were, only one pointer element with its associated one Keep an eye on difference pointers and can immediately after the corresponding display position of the pointer element and the differential pointer moves the machine back into one run position in which the crop swath is even distributed to the bale forming space.

Die Differenzzeiger können in geeigneter Weise mit der Einrichtung zur Erfassung der jeweiligen Ballengröße in den Ballenformmantelbereichen verbunden sein. Bevorzugter­ maßen sind die Differenzzeiger drehfest miteinander gekop­ pelt, wobei sie relativ beweglich zu ihren Zeigerelementen vorzugsweise schwenkbeweglich abgestützt sind. Über einen zweckmäßigerweise als Stützauflager ausgebildeten Mitnahme­ körper sind sie durch die Anzeigebewegung ihres Zeigerele­ ments mit zunehmender Ballengröße in ihre Anzeigestellung zu bewegen, wobei im Falle von Größen- bzw. Durchmesser­ differenzen sich das dem größeren Ballenbereich zugeordnete Zeigerelement unter Mitnahme seines Differenzzeigers und des drehfest mit diesem gekoppelten Differenzzeigers des anderen Zeigerelementes in eine erhöhte Anzeigestellung bewegt, die an dem Ballenformbereich mit dem geringeren Ballendurchmesser direkt als tatsächliche Durchmesserdif­ ferenz abgelesen werden kann. Der damit einhergehende Bau­ aufwand beschränkt sich auf nur wenige kostengünstige Bau­ teile, wobei zusätzliche, allein den Differenzzeigern zu­ zuordnende Teile innerhalb der Einrichtung zur Erfassung der Ballengröße gegenüber vorbekannten Maschinen mit An­ zeigevorrichtungen der eingangs genannten Art nicht erfor­ derlich sind.The difference pointers can be used in a suitable manner with the Device for recording the respective bale size in  be connected to the bale shaped jacket areas. More preferred the difference pointers are coupled with each other in a rotationally fixed manner pelt, being relatively movable to their pointer elements are preferably pivotally supported. About one expediently designed as a support bearing entrainment they are bodies through the display movement of their pointer element with increasing bale size in their display position to move, being in the case of size or diameter differ from that assigned to the larger bale area Pointer element with its differential pointer and the rotatably coupled with this differential pointer other pointer element in an elevated display position moves that to the bale forming area with the lesser Bale diameter directly as the actual diameter dif reference can be read. The associated construction effort is limited to just a few inexpensive construction parts, with additional, only the difference pointers assignable parts within the device for detection the bale size compared to previously known machines with An Pointing devices of the type mentioned above are not required are such.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeich­ nung sowie die nachfolgende Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigen:To further explain the invention, reference is made to the drawing tion as well as the following description. In the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische, teilweise abgebrochene Seiten­ ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Ballen­ presse mit variablem Ballenformraum mit jeweils im sichtbaren Seitenaußenbereich angebauten Zeigerelementen und zugeordneten Differenzzei­ gern; Figure 1 is a schematic, partially broken side view of an embodiment of a baler with variable bale shape space, each with pointer elements attached in the visible side outer area and associated differential time;

Fig. 2 eine vergrößerte Detailschnittdarstellung gemäß der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged detail sectional view along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine abgebrochene Seitenansicht eines Zeiger­ elementes mit zugeordnetem Differenzzeiger in Detailvergrößerung, und Fig. 3 is a broken side view of a pointer element with an associated differential pointer in enlarged detail, and

Fig. 4 eine Vorderansicht in Blickrichtung gemäß Pfeil IV in den Fig. 2 und 3 mit Darstellung einer Durchmesserskala zum direkten Ablesen der er­ reichten Ballengröße. Fig. 4 is a front view looking in the direction of arrow IV in Figs. 2 and 3 showing a diameter scale for direct reading of the bale size he reached.

Die Erfindung ist anhand einer Maschine mit variablem Bal­ lenformraum nachfolgend näher erläutert, gleichermaßen jedoch auch für Maschinen mit unveränderbarem Ballenformraum und mithin für jedwede Rundballenpresse geeignet. Fig. 1 veranschaulicht eine teilweise dargestellte Ballenpresse 1 mit Fahrgestell 2 und Rädern 3, welche über eine nicht gezeigte Zugdeichsel an einen landwirtschaftlichen Schlepper anzuhängen ist. Den Rädern 3 ist in Arbeitsrichtung der Maschine eine Aufnahmevorrichtung 4 mit Pick-up 5 vorgeord­ net. Die Maschine ist über eine nicht näher dargestellte Gelenkwellenverbindung antriebsmäßig mit dem Schlepper zu koppeln, über den zu bewegende Teile wie Pick-up 5, Querförderer 6 für das aufzunehmende Erntegut, die Trums 7 und 8 der allgemein mit 9 und 10 bezifferten Ballenför­ derer des Vorderkammergehäuses 11 sowie des Hinterkammer­ gehäuses 12 und auch sonstige Vorrichtungen wie beispiels­ weise Umhüllungsvorrichtung zum Umhüllen von fertiggeformten Ballen mit einer Hüllbahn, und dgl. vorzusehende Maschinen- oder Anbauteile in erforderliche Antriebsbewegungen zu versetzen sind.The invention is explained in more detail below using a machine with a variable bal lenformraum, but equally equally suitable for machines with an unchangeable bale forming space and therefore for any round baler. Fig. 1 illustrates a partially shown baler 1 with chassis 2 and wheels 3 , which is to be attached to an agricultural tractor via a drawbar, not shown. The wheels 3 is a receiving device 4 with pick-up 5 vorgeord net in the working direction of the machine. The machine is to be coupled with the tractor via a propeller shaft connection, not shown, via the parts to be moved, such as pick-up 5 , cross conveyor 6 for the crop to be picked up, the runs 7 and 8 of the bale conveyors, generally numbered 9 and 10, of the front chamber housing 11 and the rear chamber housing 12 and also other devices such as, for example, wrapping device for wrapping finished bales with an enveloping web, and the like. The machine or add-on parts to be provided are to be set in required drive movements.

Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungs­ beispiel hat die Ballenpresse 1 den bereits erwähnten va­ riablen Ballenformraum, so daß Ballen unterschiedlicher Größe bzw. mit unterschiedlichem Durchmesser in vergleich­ barer Qualität und mithin auch vergleichbarer Pressung zu formen sind. Dazu sind die Ballenförderer 9 und 10 des Vorderkammergehäuses 11 bzw. des Hinterkammergehäuses 12 jeweils über eine innere Rolle 13 bzw. 14 in den dem zu formenden Ballen 15 zugewandten Bereichen ihrer Trums 7 bzw. 8 zu spannen. Zusätzlich sind die beiden Trums 7 bzw. 8 der Ballenförderer 9 bzw. 10 über Spann- und Aus­ gleichsrollen, von denen in Fig. 1 nur noch der Schwenkhebel 16 des Ballenförderers 9 des Vorderkammergehäuses 11 zu sehen ist, zu spannen. Die inneren Rollen 13 und 14 sowie die Spann- und Ausgleichsrollen der beiden Ballen­ förderer 9 oder 10 sind mechanisch miteinander gekoppelt und von einem Hubzylinder mit einer Spannkraft beaufschlag­ bar. In Fig. 1 ist dies anhand des Ballenförderers 9 des Vorderkammergehäuses 11 ersichtlich. Hier sind der Schwenk­ hebel 16 und dessen Schwenkhebelansatz 16.1 über eine das stirnseitige Ende eines Hubzylinders 17 umgreifende Kette 18 mit dem Schwenkhebel 19 der inneren Rolle 13 verbunden, so daß mit zunehmender Ballengröße die Rolle 13 unter Beaufschlagung des Ballens gegen die Kraft des Hubzylinders 17 nach oben zu verschwenken und die Spann- und Ausgleichsrollen der äußeren Trumbereiche der Trums 7 bzw. 8 gleichfalls zu verschwenken sind, so daß die Ballenförderer 9 und 10 den zu formenden Ballen mit vergleichbarer Anpreßkraft bei verschiedenen Ballen­ durchmessern beaufschlagen. Gleichsam ist durch die beson­ dere Anordnung und Ausgestaltung der Spannrollen und Spann- und Ausgleichsrollen auch eine Ballenpresse realisiert, die hinsichtlich Bauhöhe, Baulänge und dgl. Abmessungen hat, die mit Festkammermaschinen zu vergleichen ist.In the embodiment illustrated in the drawing, for example, the baler 1 has the variable bale forming space already mentioned, so that bales of different sizes or with different diameters are to be formed in a comparable quality and thus also a comparable pressure. For this purpose, the bale conveyors 9 and 10 of the front chamber housing 11 and of the rear chamber housing 12 are each tensioned via an inner roller 13 and 14 in the regions of their runs 7 and 8 facing the bale 15 to be formed. In addition, the two runs 7 and 8 of the bale conveyors 9 and 10 via tensioning and equalizing rollers, of which only the pivoting lever 16 of the bale conveyor 9 of the front chamber housing 11 can be seen in FIG. 1. The inner rollers 13 and 14 and the tensioning and balancing rollers of the two bale conveyors 9 or 10 are mechanically coupled to one another and acted upon by a lifting cylinder with a tensioning force. In Fig. 1 this can be seen from the bale conveyor 9 of the front chamber housing 11 . Here the pivoting lever 16 and its pivoting lever shoulder 16.1 are connected via a chain 18 encompassing the front end of a lifting cylinder 17 to the pivoting lever 19 of the inner roller 13 , so that with increasing bale size the roller 13 is subjected to the bale against the force of the lifting cylinder 17 to pivot above and the tensioning and compensating rollers of the outer strand areas of the strands 7 and 8 are also to be pivoted so that the bale conveyors 9 and 10 act on the bale to be shaped with comparable contact pressure diameters for different bales. At the same time by the special arrangement and design of the tensioning rollers and tensioning and compensating rollers a baler is also realized, which has height, length and the like. Dimensions that can be compared with fixed chamber machines.

An das Vorderkammergehäuse 11 schließen sich Seitenver­ kleidungen 21, 22 von Maschinenanbauteilen an, an deren Außenflächen im Sichtbereich der Bedienperson der Maschine die allgemein mit 20 bezifferte Anzeigevorrichtung vorge­ sehen ist. Die Anzeigevorrichtung hat zu beiden Seiten der Maschine jeweils zunächst ein Zeigerelement 23 bzw. 24 und einen jedem Zeigerelement 23 bzw. 24 zugeordneten Differenzzeiger 25 bzw. 26. Die Anzeigevorrichtung 20 ist mit einer geeigneten Einrichtung zur Erfassung der Ballen­ größe in den seitlichen Ballenformmantelbereichen versehen. Diese Einrichtung zur Erfassung der Ballengröße kann ge­ eignete mechanische, aber auch elektrische bzw. elektro­ nische Meßwertgeber umfassen, welche ihre ermittelten Meß­ wertsignale unmittelbar oder mittelbar auf die Zeigerele­ mente 23 bzw. 24 und die Differenzzeiger 25 bzw. 26 über­ tragen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Ein­ richtung zur Erfassung der Ballengröße in den beiden seit­ lichen Ballenformmantelbereichen jeweils durch die innere Rolle 13 des Ballenförderers 9 des Vorderkam­ mergehäuses 11 der Maschine gebildet, die sich im unmittel­ bar an die Innenflächen der Gehäusekammerseitenwände an­ grenzenden Bereich des Vorderkammerballenformraumes des zu formenden Ballens 15 befindet. Dazu ist mit dem Schwenk­ hebelansatz 19.1 des Schwenkhebels 19 ein Befestigungskörper 27 verschraubt, an dessen abgekröpftes Ende ein Zugseil 28 anzuhängen ist, das anderenends mit einem an beiden Zeigerelementen 23 bzw. 24 befestigten Verbindungskörper 29, 30 angreift. An dem Verbindungskörper 29 bzw. 30 greift jeweils auch noch eine an den Seitenverkleidungen 21 bzw. 22 festzulegende Rückstellfeder 31 an, so daß die Zeiger­ elemente 23 bzw. 24 gegen die Kraft der Rückstellfeder 31 in ihre erhöhten Schwenkanzeigestellungen, wie sie exem­ plarisch für die Maximalstellung gestrichelt in Fig. 1 dargestellt ist, zu bewegen sind. An den Verbindungskörpern 29, 30 sind hakenförmige Anschlüsse ausgebildet, über die auf elektronischem Wege die Ballengröße abzufragen und beispielsweise optisch darzustellen ist. Die Differenzzeiger 25 und 26 sind über Schrauben 32 und 33 sowie einen Achs­ körper 34 drehfest miteinander gekoppelt. Über die den Achskörper 34 umgreifenden Verbindungskörper 29 und 30 sind die Zeigerelemente 23 und 24 schwenkbeweglich auf dem Achskörper 34 gelagert. An den Zeigerelementen 23 und 24 sind als Stützauflager ausgebildete Mitnahmekörper 35 und 36, auf denen frei die Differenzzeiger 25 und 26 aufliegen.To the anterior chamber of housing 11 to close v.area linings 21, 22 of machine attachments on, on the outer surfaces in the field of view of the operator of the machine which is generally pre-see with 20 numbered display device. The display device first has a pointer element 23 or 24 on each side of the machine and a difference pointer 25 or 26 assigned to each pointer element 23 or 24 . The display device 20 is provided with a suitable device for detecting the bale size in the lateral bale-shaped jacket regions. This device for detecting the bale size can include suitable mechanical, but also electrical or electronic transducers which transmit their measured value signals directly or indirectly to the pointer elements 23 and 24 and the difference pointers 25 and 26, respectively. In the present exemplary embodiment, the device for detecting the bale size in the two lateral bale shaped jacket regions is formed in each case by the inner roller 13 of the bale conveyor 9 of the front chamber housing 11 of the machine, which is located in the immediate bar on the inner surfaces of the housing chamber side walls in the bordering region of the front chamber bale forming space bale 15 to be formed. For this purpose, a fastening body 27 is screwed to the pivoting lever shoulder 19.1 of the pivoting lever 19 , to the cranked end of which a traction cable 28 is to be attached, which at the other end engages with a connecting body 29 , 30 fastened to both pointer elements 23 and 24 . On the connecting body 29 and 30 each also engages a return spring 31 to be fixed on the side panels 21 and 22 , so that the pointer elements 23 and 24 against the force of the return spring 31 in their raised swivel display positions, as exemplarily for the Maximum position shown in dashed lines in Fig. 1 are to be moved. Hook-shaped connections are formed on the connecting bodies 29 , 30 , via which the bale size can be interrogated electronically and, for example, displayed visually. The differential pointers 25 and 26 are rotatably coupled to one another via screws 32 and 33 and an axle body 34 . On the axle body 34 which surrounds the connector body 29 and 30, the pointer elements are mounted 23 and 24 to pivot on the axle body 34th On the pointer elements 23 and 24 there are driving bodies 35 and 36 designed as support supports on which the differential pointers 25 and 26 rest freely.

Mit zunehmender Ballengröße werden infolge Verschwenken der Rollen 13 bzw. des Schwenkhebels 19 mit Schwenkhebel­ ansatz 19.1 sowie des Befestigungskörpers 27 die Zeiger­ elemente 23 bzw. 24 und über die Mitnahmekörper 35 und 36 die Differenzzeiger 25 bzw. 26 nach oben verschwenkt. Wird während des Ballenformvorganges ein gleichmäßiger Ballen hinsichtlich seines Durchmessers in den seitlichen Ballenformbereichen geformt, überdecken sich Zeigerelement und Differenzzeiger zu beiden Seiten der Maschine. Kommt es jedoch aufgrund ungleichmäßiger Erntegutschwadaufnahme in den gegenüberliegenden Ballenformseitenbereichen zu einer hinsichtlich Größe bzw. Durchmesser unterschiedlichen Ballenformung, wird die innere Rolle 13 in dem Ballen­ formseitenbereich mit nur unzureichender Erntegutzuführung in einem geringeren Maße nach oben verschwenkt als die im gegenüberliegenden Ballenformseitenbereich gelegene Rolle 13, so daß gleichfalls auch das dieser Rolle 13 zugeordnete Zeigerelement in einem geringeren Maße nach oben hin verschwenkt wird. Dies ist exemplarisch näher in den Fig. 3 und 4 veranschaulicht. Hier befindet sich das Zeigerelement 23 noch in der Null bzw. Eichstellung, wohingegen das Zeigerelement 24 sich in einer Anzeigestel­ lung befindet, in der es - aus einer Sicht von vorne auf die Maschine - für den linken Bereich des zu formenden Ballens bereits einen Ballendurchmesser von etwa 90 cm anzeigt. Über den Mitnahmekörper 36 ist der Differenzzeiger 26 dieses Zeigerelementes 25 in eine gleiche Anzeigestellung überführt worden. Da der Differenzzeiger 25 des Zeiger­ elementes 23 drehfest mit dem Differenzzeiger 26 gekoppelt und relativ zu dem Zeigerelement 23 schwenkbeweglich auf dem Mitnahmekörper 35 aufliegt, ist der Differenzzeiger 25 in eine den Anzeigestellungen des Zeigerlementes 24 und des Differenzzeigers 26 entsprechende Anzeigeschwenk­ stellung überführt worden, so daß die Bedienperson mit nur einem Blick auf das Anzeigerelement 23 und den Diffe­ renzzeiger 25 feststellen kann, daß der zu formende Ballen rechts einen geringeren Durchmesser aufweist, und zwar von etwa 10 cm. Die Bedienperson kann danach sofort eine verstärkte Erntegutzuführung zum rechten Ballenformraum durch entsprechende Steuerlenkbewegungen einleiten und die Durchmesserzunahme im linken Bereich bis zum Vorliegen eines gleichmäßigen Ballens direkt durch Kontrolle von Zeigerelement 23 und Differenzzeiger 25 überwachen.With increasing bale size are pivoted due to pivoting the rollers 13 and the pivot lever 19 with pivot lever approach 19.1 and the fastening body 27, the pointer elements 23 and 24 and on the driving body 35 and 36, the difference pointer 25 and 26 pivoted upward. If a uniform bale is formed with regard to its diameter in the lateral bale forming areas during the bale forming process, the pointer element and the differential pointer overlap on both sides of the machine. However, if there is a different size or diameter of the bale formation in the opposite bale form side areas due to uneven crop swath pick-up, the inner roll 13 is pivoted upward to a lesser extent than the roll 13 located in the opposite bale form side area with only insufficient crop supply that the pointer element assigned to this roller 13 is also pivoted upward to a lesser extent. This is exemplarily illustrated in more detail in FIGS. 3 and 4. Here, the pointer element 23 is still in the zero or calibration position, whereas the pointer element 24 is in a display position, in which it - from a view from the front of the machine - already has a bale diameter of for the left region of the bale to be formed indicates about 90 cm. The differential pointer 26 of this pointer element 25 has been brought into the same display position via the driving body 36 . Since the differential pointer 25 of the pointer element 23 is rotatably coupled to the differential pointer 26 and rests pivotably relative to the pointer element 23 on the driving body 35 , the differential pointer 25 has been transferred into a display pivot position corresponding to the display positions of the pointer element 24 and the differential pointer 26 , so that the operator with just a glance at the indicator element 23 and the diffe renzzeiger 25 can determine that the bale to be formed has a smaller diameter on the right, namely of about 10 cm. The operator can then immediately initiate an increased supply of crop material to the right bale shaping space by means of corresponding control steering movements and can monitor the diameter increase in the left area until a uniform bale is present by checking the pointer element 23 and the differential pointer 25 .

Claims (10)

1. Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirt­ schaftlichem Erntegut wie beispielsweise Heu, Stroh oder Gras zu rollenförmigen Ballen, mit einer mittels eines Fahrgestells (2) verfahrbaren, aufklappbaren Wickelkammer, die ein Vorderkammergehäuse (11) sowie ein schwenkbeweglich an diesem anlenkbares Hinterkammergehäuse (12) zur Umgren­ zung eines Ballenformraumes umfaßt, mit zumindest einem in Antriebsbewegung versetzbaren Ballenförderer (9, 10) und mit einer eine Einrichtung zur Erfassung der Ballengröße sowie zumindest zwei seitlichen Ballenformmantelbereichen zugeordnete Zeigerelemente (23, 24) aufweisenden Anzeigevor­ richtung (20), dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Zeigerelementen (23, 24) jeweils ein Differenzzeiger (25, 26) zugeordnet und der Differenzzeiger (25, 26) des einen Zeiger­ elementes (23, 24) in die Anzeigestellung des anderen Zeiger­ elementes (23, 24) überführbar ist.1.Machine for picking up and pressing agricultural crops such as hay, straw or grass into roll-shaped bales, with a foldable winding chamber which can be moved by means of a chassis ( 2 ) and which has a front chamber housing ( 11 ) and a rear chamber housing ( 12 which can be pivoted to this) ) for Umgren wetting of a baling chamber comprising at least one set into drive motion ball conveyor (9, 10) and the side with a means for detecting the ball size and at least two bale forming cladding regions associated pointer elements (23, 24) having Anzeigevor direction (20), characterized that the two link elements (23, 24) a difference vector (25, 26) is assigned, and the difference indicator (25, 26) of a pointer element (23, 24) element in the display position of the other hand (23, 24) is convertible . 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzzeiger (25, 26) drehfest miteinander koppel­ bar sind. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the difference pointers ( 25 , 26 ) are rotationally fixed coupling bar. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Differenzzeiger (25, 26) jeweils über einen an ihrem Zeigerelement (23, 24) angeordneten Mitnahme­ körper (35, 36) in Anzeigestellungen überführbar sind.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the differential pointer ( 25 , 26 ) each have a carrier body arranged on their pointer element ( 23 , 24 ) ( 35 , 36 ) can be converted into display positions. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmekörper (35, 36) als Stützauflager ausgebildet sind.4. Machine according to claim 3, characterized in that the driving body ( 35 , 36 ) are designed as a support bearing. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zeigerelemente (23, 24) schwenkbeweglich auf einem die Differenzzeiger (25, 26) miteinander verbindenden Achskörper (34) gelagert sind.5. Machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the pointer elements ( 23 , 24 ) are pivotally mounted on an axis body ( 34 ) connecting the differential pointers ( 25 , 26 ). 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzzeiger (25, 26) mit dem Achskörper (34) verschraubt sind.6. Machine according to claim 5, characterized in that the difference pointers ( 25 , 26 ) with the axle body ( 34 ) are screwed. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Erfassung der Ballengröße zwei den Ballen während des Ballenformvor­ ganges beaufschlagende, mit den Zeigerelementen (23, 24) koppelbare Rollen (13) aufweist.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device for detecting the bale size two acts on the bale during the Ballenformvor gear, with the pointer elements ( 23 , 24 ) couplable rollers ( 13 ). 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ballen während des Ballenformvorganges beauf­ schlagenden Rollen (13) durch innere Spannführungsrollen der Maschine gebildet sind.8. Machine according to claim 7, characterized in that the bales during the bale forming process striking rollers ( 13 ) are formed by inner tensioning guide rollers of the machine. 9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zeigerelemente (23, 24) jeweils mit einem Schwenkhebel (19), einem Schwenkhebelansatz (19.1) oder einem an diesen abstützbaren Befestigungskörper (27) ver­ bindbar sind.9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the pointer elements ( 23 , 24 ) each with a pivoting lever ( 19 ), a pivoting lever attachment ( 19.1 ) or a supportable on this fastening body ( 27 ) are ver bindable. 10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zeigerelemente (23, 24) mit einer Rückstellfeder (31) koppelbar sind.10. Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pointer elements ( 23 , 24 ) with a return spring ( 31 ) can be coupled.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0296709A1 (en) * 1987-05-14 1988-12-28 FORD NEW HOLLAND, INC. (a Delaware corp.) Round baler with continuous bale size monitoring

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0296709A1 (en) * 1987-05-14 1988-12-28 FORD NEW HOLLAND, INC. (a Delaware corp.) Round baler with continuous bale size monitoring

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