DE4011714C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Querstromfilter nach dem
Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein solches Querstromfilter ist aus der DE PS 27 17 047
bekannt. Die Zulauföffnung ist dem Hohlraum dabei in
tangentialer Richtung zugeordnet, was zu Folge hat,
daß das während der bestimmungsgemäßen Verwendung
eingespeiste, zu filtrierende, fließfähige Medium dem
Spalt in einer kreisenden Bewegung zugeführt wird und
den Spalt in einer kreisenden Relativbewegung
passiert. Hierdurch überlagern sich im Bereich der
Oberseite der Filterplatte radialgerichtete Bewe
gungskomponenten des zu filternden Mediums mit
umfangsgerichteten Bewegungskomponenten.
Die damit erzielbare Filterleistung ist
wenig befriedigend und nicht genau vorherbestimmbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Quer
stromfilter der eingangs genannten Art derart weiter
zuentwickeln, daß sich eine optimale Filterleistung
ergibt, die über lange Zeiträume keine Veränderung
erfährt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Quer
stromfilter der eingangs genannten Art mit den kenn
zeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Querstromfilter ist es
vorgesehen, daß der Zulauf in einen oberen,
ringförmigen Teilraum mündet, die Kanäle den
Teilraum mit einem ebenfalls ringförmigen zweiten
Teilraum verbinden, der zweite Teilraum in den
den Formkörper außenseitig in seinem unteren Bereich
umschließenden Spalt einmündet und die untere
Formfläche nach Art eines auf die Achse bezogenen
Rotationshyperboloids ausgebildet ist.
Durch die Hindurchführung des zu filtrierenden
Mediums durch zwei in Bewegungsrichtung aufeinanderfolgende Teil
räume wird erreicht, daß die Relativbewegung des zu filternden
Mediums frei ist von umfangsgerichteten
Bewegungskomponenten. Das fließfähige Medium wird
der Filterplatte hierdurch im Bereich des äußeren
Randes senkrecht zugeführt, durch die Filterplatte
radial zur Mitte abgelenkt und der ersten Ablauf
öffnung zugeführt. In der Zwischenzone zwischen dem
Spalt und der ersten Ablauföffnung ergibt sich eine
Abscheidung der gefilterten Bestandteile. Das dies
bezügliche Volumen ist bei den im Mittelpunkt des
Interesses der vorliegenden Erfindung stehenden,
höherwertigen Anwendungen vergleichsweise gering. Es
beträgt nur 1/100 bis 1/1000 der durchgesetzten Menge
und hat keinen störenden Einfluß äuf die sich im
Bereich der Zwischenzone zwischen der Stirnfläche und
der Filterplatte ergebenden Strömungsgeschwindigkeiten
in den verschiedenen Teilbereichen. Das sich erge
bende Strömungsfeld zeichnet sich durch eine beson
ders große Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit
aus. Die Filtereigenschaften der im Einzelfalle zur
Anwendung gelangenden Filterplatte können dadurch in
sämtlichen Teilbereichen in einem weitgehend über
einstimmenden Maße genutzt werden, was eine Optimie
rung der Durchtrittsgeschwindigkeit ermöglicht und
eine deutliche Steigerung der Filterleistung bedingt.
Auch ist eine Übertragung der während der Verwendung
einer Testeinheit im Labormaßstab gewonnenen Daten
auf Filter- und Membranapparate des großtechnischen
Maßstabs problemlos möglich.
Die optimale Fließgeschwindigkeit, mit der das zu
filtrierende Medium über die Filterplatte hinweg
zuführen ist, läßt sich anhand einfach durchzufüh
render Versuche ermitteln. Hierbei ist insbesondere
zu berücksichtigen, daß das zu filtrierende Medium
mit höherem Druck beaufschlagbar ist und/oder der
sich unten an die Filterplatte anschließende Sam
melraum mit einem Vakuum. Auch besteht die Möglich
keit, die Größe des Abstandes zwischen der Stirnfläche
und der Filterplatte zu verändern, um bei
vorgegebenem Volumenstrom eine Veränderung der
Fließgeschwindigkeit zu erzielen. Auch läßt sich
durch eine Veränderung des Abstandes der Stirnfläche
von der Filterplatte eine optimale Anpassung des
Querstromfilters an unterschiedliche Viskositäten und
Partikelbeladungen des zu filternden Mediums
erreichen. Bei der Membranfiltration von Medien,
welche Zellen organischen Ursprungs enthalten, haben
sich Spaltweiten Ha von etwa 2 mm als optimal
erwiesen, bei der Umkehrosmose von Brackwasser
Spaltweiten Ha von etwa 0,5 mm.
Das erfindungsgemäße Querstromfilter ist besonders
geeignet für eine Verwendung auf anspruchsvollen
Gebieten, beispielsweise bei der Mikrofiltration, der
Ultrafiltration, der Nanofiltration, der Umkehros
mose, der Pervaporation, der Gastrennung, der Dampf
permeation und der Diafiltration. Bei robustem Auf
bau können die hierzu erforderlichen, hohen Drücke
von bis zu 100 bar problemlos aufgenommen werden.
Die Dicht- und Paßflächen sind bei dem erfindungsge
mäßen Querstromfilter ähnlich wie bei der
Ausführung nach der eingangs erwähnten DE PS
27 17 047 räumlich voneinander getrennt.
Die maßlichen Verhältnisse in der Zwischenzone
zwischen der Stirnfläche und der Filterplatte sind
hierdurch in präziser Weise festlegbar, was in bezug
auf die Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit des
resultierenden Filterergebnisses von großem Vorteil
ist.
Eine gute Unterdrückung umfangsgerichteter
Bewegungskomponenten des Mediums läßt sich erzielen,
wenn die Kanäle eine Länge haben, die wenigstens
dreimal so groß ist wie der zugehörige Durchmesser.
Unter dem Durchmesser ist in diesem Zusammenhang bei
Ausführungen, bei denen das Profil der Kanäle von der
Kreisform abweicht, derjenige Wert zu verstehen, der
sich unter Zugrundelegung der Kreisformel bei einer
Umrechnung der tatsächlichen Größe der Querschnitts
fläche ergibt. Im übrigen sollen die Kanäle auf
ihrer ganzen Länge einen Querschnitt haben, der von
übereinstimmender Form und Größe ist.
Die Kanäle können an sich jedes beliebige Profil ha
ben. In Hinblick auf eine vereinfachte Herstellung
und eine vereinfachte Reinigungsfähigkeit hat es sich
als vorteilhaft bewährt, wenn die Kanäle durch Boh
rungen gebildet sind. Diese können sich vorteil
haft parallel zur Achse des Hohlraumes erstrecken.
Umfangsgerichtete Bewegungskomponenten des Mediums
lassen sich weiterhin dadurch unterdrücken, daß die
Kanäle in Umfangsrichtung einen möglichst geringen
Abstand voneinander haben und möglichst einen Ab
stand, der höchstens 3-mal, vorteilhafter höchstens
1,5-mal so groß ist wie ihr Durchmesser.
Der zweite Teilraum, in den die Kanäle münden, soll
einen Durchflußquerschnitt aufweisen, der wenigstens
so groß ist wie die Summe der Querschnitte aller
Kanäle. Das sich in Umfangsrichtung ergebende Strö
mungsprofil des durchtretenden Mediums erfährt hier
durch eine deutliche Vergleichmäßigung.
Der zweite Teilraum kann auf der den Kanälen gegen
überliegenden Seite durch eine Prallfläche begrenzt
sein, die sich quer zu der Achse des Hohlraumes er
streckt. Unerwünschten Strömungsturbulenzen läßt
sich hierdurch begegnen.
Die Strömungsbewegung des durchtretenden Mediums läßt
sich in radialer Richtung vergleichmäßigen, wenn der
zweite Teilraum ein in Richtung des Spaltes keilför
mig verjüngtes Profil hat. Auch die Reinigungsfähig
keit wird hierdurch verbessert.
Eine optimale Filterwirkung wird erreicht, wenn die
Achse der Einlauföffnung senkrecht zugeordnet ist.
Bereits beim Eintritt des zu filtrierenden Mediums in
das Querstromfilter wird hierdurch ein großer Teil
der an sich zu erwartenden, umfangsgerichteten Bewe
gungskomponenten abgebaut.
Die Kanäle können gleichmäßig in Umfangsrichtung
verteilt und
jeweils auf ihrer ganzen Länge, in der in der
Achse errichteten, ebenen Flächen in gleichbleibender
Weise zugeordnet sein. Hierdurch werden
umfangsgerichtete Bewegungskomponenten des während
der bestimmungsgemäßen Verwendung durchgeleiteten
Mediums in besonders guter Weise unterdrückt. Die
Kanäle können jedoch innerhalb der gedachten, ebenen
Flächen in bezug auf die Achse geneigt sein und
beispielsweise mit dieser einen spitzen Winkel
einschließen.
Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand
der in der Anlage beigefügten Zeichnung weiter ver
deutlicht. Diese zeigt ein Querstromfilter in längs
geschnittener Darstellung, welches im wesentlichen
aus einem Gehäuse 1 besteht, umfassend ein Ober- und
ein Unterteil, die im wesentlichen rotationssymme
trisch ausgebildet und parallel zur Achse 4 durch
gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Sechskant
schrauben 17 unverrückbar aneinander festgelegt sind.
Die Verbindung ist von großer Festigkeit und erlaubt
Betriebsdrücke bis zu 100 bar. Die Verwendung eines
Spannringverschlusses ähnlich der Ausführung nach der
DE PS 27 17 047 ist ebenfalls möglich und hat sich we
gen ihrer einfacheren Handhabbarkeit bis zu Drücken
von 50 bar bewährt.
Das Oberteil des Gehäuses 1 ist mit zwei die Achse
konzentrisch umschließenden und sich parallel zuein
ander erstreckenden Paßflächen 14, 15 versehen, und
mit einem Hohlraum, der kegelig nach unten in seinem
Querschnitt erweitert ist. In dem Hohlraum ist ein
Formkörper 3 angeordnet, der die Paßfläche 14 mit
einer umlaufenden Schulter 18 anliegend berührt. Der
Formkörper 3 ist mit einer von oben eindringenden,
der Achse 4 konzentrisch zugeordneten Gewindebohrung
versehen, in welche ein Gewindebolzen 19 von oben
eingeschraubt ist, der sich auf der Paßfläche 15 des
Gehäuses 1 mit einer umlaufenden Stützfläche ab
stützt. Der Gewindebolzen 19 ist mit einer der Achse
4 konzentrisch zugeordneten Durchtrittsbohrung ver
sehen, die unten in eine entsprechende Bohrung des
Formkörpers 3 übergeht, als erste Ablauföffnung 8
dient und in der unteren Stirnfläche 5 des Formkörpers
3 mittig mündet. Für die Abdichtung des Gewindebol
zens 19 gegenüber dem Gehäuse 1 ist eine O-Ringdich
tung 20 vorgesehen, die in einer radial nach außen
geöffneten Nut des Gewindebolzens angeordnet ist.
Die Wandung 2 des Gehäuses 1 ist oberhalb des Form
körpers 3 von einer Zulauföffnung 7 senkrecht durch
drungen, welche im Inneren des Gehäuses 1 in den er
sten Teilraum 1.1 mündet. An den Teilraum 1.1
schließt sich nach unten eine Gruppe von gleich
mäßig in Umfangsrichtung verteilten Kanälen 12 an, die
durch Bohrungen gebildet sind und sich parallel
zu der Achse 4 erstrecken. Die Kanäle münden unter
seitig in den ebenfalls ringförmig gestalteten Teil
raum 1.2, der auf der den Mündungen der Kanäle 12
gegenüberliegenden Seite durch eine Prallfläche 13
begrenzt ist. Die Prallfläche erstreckt sich quer
zur Richtung der Achse 4. In der Radialebene der
Kanäle 12 ist der Formkörper 3 der den Hohlraum
begrenzenden Wandung 2 so dicht angenähert, daß eine
Umströmung der Kanäle 12 so gut wie ausgeschlossen
ist. Die Anbringung einer Dichtung in dem fraglichen
Bereich ist vorteilhaft, jedoch zumeist entbehrlich.
Der zweite Teilraum 1.2 hat ein Profil, das auf der
von der Achse 4 in radialer Richtung abgewandten
Seite keilförmig verjüngt ist und in den Spalt 6
einmündet, der den Formkörper 3 außenseitig in seinem
unteren Bereich umschließt. Der Spalt 6 mündet im
Bereich der Außenseite über der Filterplatte 9,
welche auf einer Paßfläche 21 des Gehäuseunterteils
abgestützt ist und mittels einer elastischen O-Ring
dichtung 22 an dieselbe angepreßt und gegenüber dem
Gehäuse 1 abgedichtet ist. Das Profil des Form
körpers 3 ist in diesem Bereich außenseitig abge
rundet ausgeführt, was die Erzielung laminarer
Fließbewegungen des durchgesetzten Mediums begün
stigt.
An die Unterseite der Filterplatte 9 schließt sich
ein Sammelraum 10 an. Dieser ist für das filtrierte
Medium bestimmt und steht in einer flüssigkeitslei
tenden Verbindung mit der zweiten Ablauföffnung 11.
Die Durchtrittsquerschnitte sind in allen Teilberei
chen so groß wie möglich ausgeführt, um optimale
Leitwerte für eine Dampfströmung unter Vakuum zu
erhalten. In bezug auf eine Anwendung in Vakuum
prozessen, wie beispielweise bei der Pervaporation
oder der Dampfpermeation, ist das von großem Vor
teil.
Der Sammelraum 10 ist kegelig nach unten in seinem
Querschnitt verjüngt. Er mündet mittig in die ge
neigt zur Außenseite des Unterteils abfallende zweite
Ablauföffnung 11, was einen ungehinderten Abfluß des
gefilterten Mediums gewährleistet.
Die den Formkörper 3 an seiner Unterseite begrenzende
Stirnfläche 5 ist nach Art eines auf die Achse 4
bezogenen Rotationshyperboloids ausgebildet. Es
berührt im Bereich des Außenumfanges eine Tangente,
die zugleich die Achse 4 senkrecht durchschneidet.
Die senkrechten Abstände des Profils von der Tangente
an den sich in radialer Richtung nach innen an Ra
anschließenden Stellen R1 sind mit H1 bezeichnet.
Sie sind so bemessen, daß sich bei konstantem
Volumenstrom eine konstante Überströmgeschwindigkeit
der Filterplatte 9 in allen ihren Teilbereichen und
insbesondere an den sich in radialer Richtung nach
innen an Ra anschließenden Stellen R1 ergibt.
Die Filterplatte 9 kann der mechanischen Abstützung
eines sekundären Filtermediums dienen, beispielsweise
eines Gewebes, eines Vließstoffes, einer Folie, einer
Lochplatte, einer Porenmembran, einer Lösungsdiffusi
onsmembran, einer Gelschicht oder einer Flüssigkeits
membran. Sie besteht selbst aus einem zusammenge
sinterten Material aus Metall oder Kunststoff.
Auch die übrigen Teile des Querstromfilters können
aus Metall oder Kunststoff bestehen. Die Verwendung
titanfreien Edelstahls hat sich besonders bewährt.
Claims (11)
1. Querstromfilter, umfassend ein Gehäuse mit einem eine
Achse rotationssymmetrisch umschließenden, sich in
seinem Querschnitt kegelig nach unten erweiterten,
von einer Wandung begrenzten Hohlraum, in dem ein
Formkörper festgelegt ist, der die Achse im Bereich
seines unteren Endes mit einer im mittleren Bereich
eingetieften Stirnfläche umschließt, die der Wandung
in radialer Richtung bis auf einen geringen Abstand
angenähert ist, wobei die Wandung oberhalb des durch den
radialen Abstand gebildeten Spaltes von einer
Zulauföffnung und der Formkörper von einer koaxial in
der Stirnfläche mündenden, ersten Ablauföffnung
durchdrungen und die Stirnfläche rotationssymmetrisch
gestaltet und einer ebenen quer zu der Achse
vorgelagerten Filterplatte angenähert ist und
unterhalb der Filterplatte ein Sammelraum vorgesehen
ist, in den eine zweite Ablauföffnung mündet, dadurch
gekennzeichnet, daß
- der Zulauf (7) in einen oberen, ringförmigen Teilraum (1.1) mündet,
- die Kanäle (12) den Teilraum (1.1) mit einem ebenfalls ringförmigen zweiten Teilraum (1.2) verbinden,
- der zweite Teilraum (1.2) in den den Formkörper (3) außenseitig in seinem unteren Bereich umschließenden Spalt (6) einmündet und - die untere Formfläche (5) nach Art eines auf die Achse (4) bezogenen Rotationshyperboloids ausgebildet ist.
- der Zulauf (7) in einen oberen, ringförmigen Teilraum (1.1) mündet,
- die Kanäle (12) den Teilraum (1.1) mit einem ebenfalls ringförmigen zweiten Teilraum (1.2) verbinden,
- der zweite Teilraum (1.2) in den den Formkörper (3) außenseitig in seinem unteren Bereich umschließenden Spalt (6) einmündet und - die untere Formfläche (5) nach Art eines auf die Achse (4) bezogenen Rotationshyperboloids ausgebildet ist.
2. Querstromfilter nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kanäle (12) eine Länge L
haben, die wenigstens dreimal so groß ist, wie der
Durchmesser D.
3. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kanäle (12) durch Bohrungen
gebildet sind.
4. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kanäle (12) eine Kanalachse
haben, die sich parallel zu der Achse (4) erstreckt.
5. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kanäle (12) in
Umfangsrichtung einen Abstand voneinander haben, der
höchstens dreimal so groß ist wie ihr Durchmesser D.
6. Querstromfilter nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kanäle (12) in
Umfangsrichtung einen Abstand voneinander haben, der
höchstens 1,5 mal so groß ist wie ihr Durchmesser D.
7. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der zweite Teilraum (1.2) einen
Durchflußquerschnitt aufweist, der wenigstens so groß ist
wie die Summe der Durchflußquerschnitte aller
Kanäle (12).
8. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der zweite Teilraum (1.2) auf der
den Kanälen (12) gegenüberliegenden Seite durch eine
Prallfläche (13) begrenzt ist und das sich die
Prallfläche (13) quer zu der Achse (4) erstreckt.
9. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der zweite Teilraum (1.2) ein
keilförmig in Richtung des Spaltes (6) verjüngtes
Profil hat.
10. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Achse (4) der Zulauföffnung
(7) senkrecht zugeordnet ist.
11. Querstromfilter nach Anspruch 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kanäle (12) gleichmäßig in
Umfangsrichtung verteilt
und jeweils auf ihrer ganzen Länge in der
Achse errichteten, ebenen Flächen übereinstimmend
zugeordnet sind.
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Cited By (1)
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: SEMPAS MEMBRANTECHNIK GMBH, 66280 SULZBACH, DE |
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