DE4011265A1 - Feeding cable through conduit by gas pressure - placing valves along tube to vent gas for linear reduction - Google Patents

Abstract

An electrical cable (1) with a terminal (6) at one end is to be fed through a tube (2). The cable is fed into the tube using a pair of rollers (5). The end of the tube is fitted with an inlet point (4) that allows compressed gas to be introduced to aid feeding of the cable through the tube. Located along the tube, a number of ports with valves (3) permits controlled venting to maintain a constant gas flow. ADVANTAGE - Linear reduction of gas along path.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einblasen eines Ka­ bels mit Hilfe eines Gasstromes in einen Rohrzug. Weiterhin betrifft die Erfindung die Ausgestaltung eines Rohrzuges zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for blowing in a Ka bels with the help of a gas flow into a pipe train. Farther The invention relates to the design of a pipe train Execution of the procedure.

Kabel werden beispielsweise mit Hilfe von Zugseilen und Win­ den eingezogen, mit Preßluft eingeblasen oder mit Flüssigkei­ ten eingespült. Beim Arbeiten mit Preßluft können bekannter­ maßen an der Spitze und im Verlauf des Kabels Kolben, auch sol­ che mit Luftdurchlässen oder Überdruckventilen verwendet werden, um Vorschubkraft am Ort des Kolbens einzuleiten. Auch ist be­ kannt, die "Reibung" des strömenden Gases an der Metallober­ fläche des Kabels auszunützen. Vor allem beim letzteren Ver­ fahren setzt die Kompressibilität des Gases oder der Luft ge­ wisse Grenzen. In der Nähe der Einspeisestelle steht das Gas noch unter höherem Druck, zum Beispiel 8 bar. Wegen der Kom­ pressibilität ist daher der Volumenstrom an der Speisestelle achtmal kleiner als an der Austrittsstelle bei 1 bar Druck. Somit ist die Kraftübertragung des strömenden Gases auf das Kabel in Längsrichtung sehr verschieden; denn die Gasreibung, die dem Produkt aus Zähigkeit η und Geschwindigkeitsgra­ dient grad v proportional ist, steigt im Verlaufe des Rohrzu­ ges um den Faktor 8, da die Zähigkeit η nahezu druckunab­ hängig ist. Auch der Strömungswiderstand beim Aufprall des Gases auf ein im Rohr querliegendes Längenelement des Kabels verändert sich. Dieser Strömungswiderstand ist dem Produkt aus Dichte und dem Quadrat der Strömungsgeschwindigkeit proportio­ nal, das heißt am Ende des Rohrzuges ist die Dichte nur noch ein achtel, aber das Geschwindigkeitsquadrat vierundsechzigmal so groß wie am Anfang. Auch hier ergibt sich zusammengenommen der Faktor 8. Ist nun das Kabel fast über die gesamte Rohrzug­ länge eingebracht, dann ergibt sich also an der Kabelspitze ei­ ne überhöhte Zugkraft und an der Einspeisestelle ist sie je­ doch ungenügend. Um diesen Nachteil zu kompensieren, gibt es Fördergeräte an der Einspeisestelle, mit denen das Kabel in den Rohrzug eingeschoben wird. Das Knickverhalten des Kabels und die exponentiell zunehmenden Reibkräfte des Kabels im gekrümmten Rohrzug setzen jedoch auch hierbei Grenzen. Außerdem ist die erreichbare Förderlänge wesentlich geringer als die Länge der herstellbaren Rohrzüge, so daß das Einblasen nicht in einem Vor­ gang erfolgen kann.Cables are, for example, with the help of pull ropes and win the drawn in, blown with compressed air or with liquid washed in. When working with compressed air can be better known dimensions at the tip and in the course of the cable piston, also sol be used with air outlets or pressure relief valves, to apply feed force at the piston location. Also be knows the "friction" of the flowing gas on the metal surface the surface of the cable. Especially with the latter ver driving sets the compressibility of gas or air know limits. The gas is near the feed point even under higher pressure, for example 8 bar. Because of the comm Pressibility is therefore the volume flow at the dining point eight times smaller than at the exit point at 1 bar pressure. Thus the power transmission of the flowing gas to the Longitudinal cables very different; because the gas friction, which is the product of toughness η and speed graph if grade v is proportional, increases in the course of the pipe total by a factor of 8, since the toughness η is almost pressure-independent pending. The flow resistance when the Gases on a lengthwise element of the cable lying transversely in the tube changes. This flow resistance is made of the product Density and the square of the flow rate proportio nal, that is, at the end of the pipe run, the density is only an eighth, but the speed square sixty-four times as big as in the beginning. Here, too, results the factor 8. Now the cable is almost the entire pipe run  length introduced, then there is egg at the cable tip ne excessive traction and at the feed point it is but insufficient. To compensate for this disadvantage, there are Conveyors at the feed point, with which the cable in the Tube is inserted. The kink behavior of the cable and the exponentially increasing frictional forces of the cable in the curved However, pipe drawing also sets limits here. Besides, that is achievable delivery length is significantly less than the length of the producible pipe runs so that the blowing is not in a pre gear can take place.

So stellt sich für vorliegende Erfindung die Aufgabe, ein Ver­ fahren zu schaffen, mit dem auch das Einblasen von Kabeln in Rohrzüge über große Längen hinweg erfolgen kann. Die gestellte Aufgabe wird nun gemäß der Erfindung mit einem Verfahren der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß der Volumenstrom des Gases im Rohrzug durch gezieltes Ablassen von Gas entlang des Rohrzuges über Öffnungen in der Wandung des Rohrzuges so dosiert wird, daß sich über die gesamte Länge des Rohrzuges hinweg ein linear verlaufender Druckabfall einstellt.So the task for the present invention is a Ver driving, with which also blowing cables in Piping can be done over long lengths. The posed Object is now according to the invention with a method of The type described above is solved in that the volume flow of the gas in the pipe train by deliberately releasing gas the pipe run through openings in the wall of the pipe run so is dosed that over the entire length of the pipe run sets a linear pressure drop across.

Dabei stellt sich eine zweite Aufgabe, nämlich einen Rohrzug zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen. Diese Aufgabe wird mit einem Rohrzug nach den Patentansprüchen 5 bis 11 gelöst.This involves a second task, namely a pipe pull to carry out the procedure. This task is with a pipe pull according to claims 5 to 11 solved.

Dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verbesserung des "Ein­ blasens" eines Kabels in einen Rohrzug liegt nun in erster Linie zugrunde, den Volumenstrom im Rohrzug einigermaßen konstant zu halten. Dies erfolgt im wesentlichen dadurch, daß im Laufe des Rohrzuges mehrere Öffnungen eingebracht werden. Zweckmäßig ist, die Öffnungen mit Ventilen abzu­ schließen. Die Ventilstellungen bzw. die fest eingearbei­ teten Öffnungen im Rohrzug sollen so sein, daß sich in ei­ nem Rohrzug konstanten Durchmessers über die Länge hinweg gesehen ein möglichst linear verlaufender Druckabfall ein­ stellt. Dann wird die auf jedes Längenelement des Kabels wir­ kende Mitnahmekraft des Gases unabhängig von der Länge. Obwohl dabei "treibendes" Gas verlorengeht, können bei gleichbleiben­ dem Speisedruck größere Einblaslängen erreicht werden. Ledig­ lich die Pumpenleistung muß entsprechend des Gasverlustes grö­ ßer sein. Wichtig ist dabei nur, daß der Speisedruck unter­ halb der Druckbelastbarkeitsgrenze des Rohrzuges liegt. Die Öffnungen der Rohrzüge werden vorzugsweise in den Zwischen­ schächten angebracht. Bei Mehrfachrohrzügen ist auch möglich, in bestimmten Entfernungen sämtliche Sub-Rohrzüge zu lochen. Da jeweils nur ein Sub-Rohrzug mit Druckgas gespeist wird, kann sich das Gas auf sämtliche Zwickelräume und die anderen Sub-Rohrzüge verteilen. auf diese Weise kann das die Sub-Rohr­ züge umfassende Rohr ungeöffnet bleiben und es kann somit ohne Zwischenschächte über wesentlich größere Längen hinweg verlegt werden.The inventive method for improving the "a blowing a cable into a pipe run is now in the first Line based, the volume flow in the pipe pull reasonably to keep constant. This is essentially done by that introduced several openings in the course of the pipe run will. It is advisable to cover the openings with valves shut down. The valve positions or the firmly incorporated Teten openings in the pipe train should be such that in egg a pipe run of constant diameter over the length seen as linear a pressure drop as possible poses. Then we will on each length element of the cable  The driving force of the gas is independent of the length. Even though "driving" gas is lost, can remain the same longer injection lengths can be achieved. Single Lich the pump output must be large according to the gas loss be better. It is only important that the feed pressure is below is half the pressure load limit of the pipe run. The Openings of the pipe runs are preferably in the intermediate wells attached. With multiple tube trains it is also possible to punch all sub-pipe runs at certain distances. Since only one sub-tube train is fed with compressed gas, the gas can affect all gusset rooms and the others Distribute sub-pipes. this way the sub pipe can trains comprehensive tube remain unopened and it can therefore without Intermediate shafts laid over much greater lengths will.

Die Erfindung wird nun anhand von drei Figuren näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to three figures.

Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau eines Rohrzuges gemäß der Erfindung und ein Druckdiagramm. Fig. 1 shows schematically the structure of a pipe train according to the invention and a pressure diagram.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für einen gelochten Rohrzug. Fig. 2 shows an embodiment for a perforated pipe train.

Fig. 3 zeigt mehrere Sub-Rohrzüge, die innerhalb eines Haupt­ rohrzuges angeordnet sind. Fig. 3 shows several sub-tube trains, which are arranged within a main tube train.

In Fig. 1 wird ein Rohrzug 2 gezeigt, in dessen Innenraum ein Kabel 1, das an seinem Anfang mit einem Abschlußkörper 6 ver­ sehen ist, von der Einspeisestelle 4 her eingeblasen wird. In die Einspeisestelle 4 wird als treibendes Medium ein unter Druck p stehendes Gas, zum Beispiel Luft, eingeleitet, mit dem das Kabel 1 fortgeführt werden soll. Zusätzlich ist hier an der Einspeisestelle 4 auch ein Fördergerät 5 für das ein­ zuführende Kabel 1 eingesetzt. Entlang des Rohrzuges 2 sind nun in dessen Wandung Öffnungen eingebracht, die hier in die­ sem Fall mit regelbaren Ventilen 3 abgeschlossen sind. Über diese Ventile 3 wird jeweils so viel Gas abgelassen, daß sich im Inneren über die Länge des Rohrzuges 2 hinweg ein konstan­ ter Volumenstrom des Gases einstellt.In Fig. 1, a pipe run 2 is shown, in the interior of which a cable 1 , which is seen at its beginning with a closure body 6 , is blown in from the feed point 4 . A gas under pressure p, for example air, is introduced into the feed point 4 as the driving medium, with which the cable 1 is to be continued. In addition, a conveyor device 5 for the feed cable 1 is also used here at the feed point 4 . Along the pipe run 2 , openings are now made in the wall thereof, which in this case are closed with controllable valves 3 . Via these valves 3 , so much gas is released that a constant volume flow of the gas is established inside over the length of the pipe run 2 .

Zur Verdeutlichung der Druckverhältnisse ist in dieser Fig. 1 auch ein Druckdiagramm skizziert, mit dem die Druckverhältnisse entlang des Rohrzuges 2 verdeutlicht werden sollen. Im Ideal­ fall sollte sich der Druckabfall nach der Kurve 7 einstellen, das heißt am Anfang des Rohrzuges herrscht der Einspeisedruck p, der bis zum Ende des Rohrzuges 2 über die Länge Z hinweg linear auf den herrschenden Außendruck an der Austrittsstelle abfällt. Bei geschlossenem Rohrzug stellt sich jedoch der Druckverlauf nach der Kurve 9 ein. Daraus ist erkennbar, daß der Druck jeweils über der Idealkurve 7 liegt und daß deshalb Transportprobleme auftreten können. Durch die Ausführung des Rohrzuges und der entsprechenden Einstellung der Luftabzweig­ stellen kann gemäß der Erfindung erreicht werden, daß der Verlauf des Druckabfalles sich der Idealkurve 7 nähert, wie die Kurve 8 zeigt. Dabei werden die Ablaßöffnungen mit oder ohne Ventile 3 so eingestellt, daß an diesen Stellen der Sollpunkt entsprechend der Idealkurve 7 erreicht wird.To clarify the pressure conditions, a pressure diagram is also sketched in this FIG. 1, with which the pressure conditions along the pipe run 2 are to be clarified. Ideally, the pressure drop should occur according to curve 7 , that is, at the beginning of the pipe run there is the feed pressure p, which drops linearly to the prevailing external pressure at the outlet point over the length Z up to the end of the pipe run 2 . When the pipe run is closed, however, the pressure curve follows curve 9 . From this it can be seen that the pressure is above the ideal curve 7 and that transport problems can therefore occur. By executing the pipe pull and the corresponding setting of the air branch, it can be achieved according to the invention that the course of the pressure drop approaches the ideal curve 7 , as curve 8 shows. The drain openings with or without valves 3 are set so that the target point corresponding to the ideal curve 7 is reached at these points.

Die Fig. 2 zeigt einen Rohrzug 2 gemäß der Erfindung, bei dem in Abständen, die sich nach der gewünschten Annäherung an die Idealkurve richten, die Öffnungen 10 eingebracht sind. Wenn die Abstände variiert werden, das heißt vorzugsweise zum Ende des Rohrzuges hin geringer werden, können für die Öffnun­ gen 10 gleiche Durchmesser gewählt werden. Eine andere Möglich­ keit zur Regelung besteht darin, daß die Durchmesser der Öff­ nungen 10 verschieden groß sind, wobei die Durchmesser der ein­ zelnen Öffnungen 10 vorzugsweise zum Ende des Rohrstutzens hin größer werden. Diese Ausführung zeigt die Fig. 2. Hier können dann gleiche Abstände zwischen den einzelnen Öffnungen 10 ge­ wählt werden. Die Öffnungen 10 werden dabei jeweils so angelegt, daß sie in den Zwischenschächten liegen, so daß dort ungehin­ dert der Gasaustritt erfolgen kann. Fig. 2 shows a tube drawing 2 according to the invention, in which the openings are introduced into 10 at intervals that are addressed to the ideal curve by the desired approach. If the distances are varied, that is to say preferably decrease towards the end of the pipe run, the same diameters can be selected for the openings 10 . Another possibility for regulation is that the diameters of the openings 10 are of different sizes, the diameters of the individual openings 10 preferably becoming larger towards the end of the pipe socket. This embodiment is shown in FIG. 2. Here, the same distances between the individual openings 10 can be selected. The openings 10 are each created so that they are in the intermediate shafts, so that there can be unhindered gas leakage.

Die Fig. 3 zeigt, daß ein Hauptrohrzug 12 beispielsweise in mehrere Sub-Rohrzüge 13 und 14 dadurch unterteilt werden kann, daß man in ihn mehrere Rohre mit kleineren Durchmessern ein­ bringt. Hier ist nun zusätzlich von besonderem Vorteil, daß eine Verlegung über große Längen hinweg ohne Zwischenschächte erfolgen kann; denn es bietet sich an, die Öffnungen 10 so an­ zulegen, daß sie entweder in die Zwickelräume zwischen den Sub-Rohrzügen 13 und 14 oder direkt in einen solchen hinein gerichtet sind. Da zeitlich gesehen der Einblasvorgang jeweils nur in einem Rohrzug ausgeführt wird, können die anderen als Gasabblasräume dienen. Die vorgelochten Sub-Rohrzüge 13 und 14 können beispielsweise auch als gewellte Rohre ausgebildet sein, wodurch sich infolge des besseren Biegeverhaltens auch der Einführvorgang erleichtert. Die Sub-Rohrzüge 13 und 14 können in den Hauptrohrzug 12 nach dem gleichen erfindungsge­ mäßen Verfahren eingebracht werden, so daß sogar jeweils eine entsprechende Anpassung von Kabel- und Rohrzug erfolgen könn­ te. Fig. 3 shows that a main pipe 12 can be divided into several sub-pipes 13 and 14 , for example, by bringing several pipes with smaller diameters into it. It is now of particular advantage here that laying over great lengths can take place without intermediate shafts; because it makes sense to put the openings 10 in such a way that they are either directed into the gusset spaces between the sub-tubes 13 and 14 or directly into one. Since the blowing process is only carried out in one pipe run at a time, the others can serve as gas blow-off rooms. The pre-punched sub-tubes 13 and 14 can for example also be designed as corrugated tubes, which also facilitates the insertion process due to the better bending behavior. The sub-pipe runs 13 and 14 can be introduced into the main pipe run 12 by the same method according to the invention, so that even a corresponding adjustment of the cable and pipe run could take place.

Das erfindungsgemäße Verfahen zur Einstellung auf einen line­ aren Druckabfall führt nicht ganz exakt zum konstanten Volumen­ strom, da der vom Gasaufprall herrührende Strömungswiderstands­ anteil bei einer über die Länge konstanten Strömungsgeschwindig­ keit mit der Gasdichte abnimmt. Die Linearisierung des Druckab­ falls ist im Sinne der Erfindung jedoch so ausreichend genau, daß die bisher bestehenden Probleme weit überwunden werden können.The inventive method for adjustment to a line aren pressure drop does not lead exactly to constant volume current, as the flow resistance resulting from the gas impact proportion at a constant flow velocity over the length speed decreases with the gas density. The linearization of the print if in the sense of the invention is however sufficiently precise, that the problems that existed up to now are largely overcome can.

Claims (11)

1. Verfahren zum Einblasen eines Kabels mit Hilfe eines Gas­ stromes in einen Rohrzug, dadurch gekennzeichnet, daß der Volumenstrom des Gases im Rohrzug (2) durch gezieltes Ablassen von Gas entlang des Rohrzuges (2) über Öffnungen (3, 10) in der Wandung des Rohrzuges (2) so dosiert wird, daß sich über die gesamte Länge des Rohrzuges (2) hinweg ein linear ver­ laufender Druckabfall einstellt.1. A method for blowing a cable with the help of a gas stream in a pipe run, characterized in that the volume flow of the gas in the pipe run ( 2 ) through targeted discharge of gas along the pipe run ( 2 ) through openings ( 3 , 10 ) in the wall of the pipe run ( 2 ) is dosed so that a linear pressure drop occurs across the entire length of the pipe run ( 2 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Volumenstrom des Gases durch entsprechendes Einstellen von Ablaßventilen (3) geregelt wird, die in der Wandung ent­ lang des Rohrzuges (2) angeordnet sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the volume flow of gas is controlled by appropriate adjustment of drain valves (3) that are long in the wall ent of the pipe train (2). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Volumenstrom des Gases durch Öffnungen (10) in der Wan­ dung des Rohrzuges (2) geregelt wird, wobei die in Abständen voneinander in Längsrichtung angeordneten Öffnungen (10) ver­ schiedenen Durchmesser aufweisen, die vorzugsweise zum Ende des Rohrzuges (2) hin größer werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the volume flow of the gas through openings ( 10 ) in the Wan extension of the tube train ( 2 ) is regulated, wherein the spaced apart openings in the longitudinal direction ( 10 ) have different diameters, which preferably grow larger towards the end of the pipe run ( 2 ). 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Volumenstrom des Gases durch Öffnungen (10) in der Wan­ dung des Rohrzuges (2) geregelt wird, wobei die Abstände der Öffnungen (10) verschieden groß sind, vorzugsweise zum Ende des Rohrzuges (2) hin kleiner werden.4. The method according to claim 1, characterized in that the volume flow of the gas through openings ( 10 ) in the wall of the pipe run ( 2 ) is regulated, the spacings of the openings ( 10 ) being of different sizes, preferably at the end of the pipe run ( 2 ) get smaller. 5. Rohrzug zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Öffnungen (3, 10) in der Wandung in Abständen voneinander angeordnet sind. 5. Pipe train for performing the method according to one of the preceding claims, characterized in that openings ( 3 , 10 ) are arranged in the wall at intervals from one another. 6. Rohrzug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (3, 10) in der Wandung in Abständen angeord­ net sind, die den Abständen der Zwischenschächte entsprechen.6. Pipe train according to claim 5, characterized in that the openings ( 3 , 10 ) in the wall are net angeord at intervals which correspond to the distances between the intermediate shafts. 7. Rohrzug nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß er als Mehrfachrohrzug ausgebildet ist, der aus einem Hauptrohrzug (12) besteht, in dem mehrere Sub-Rohrzüge (13, 14) angeordnet sind.7. Pipe according to one of claims 5 or 6, characterized in that it is designed as a multiple pipe run consisting of a main pipe run ( 12 ) in which a plurality of sub-pipe runs ( 13 , 14 ) are arranged. 8. Rohrzug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (10) jeweils in mindestens einen benach­ barten Sub-Rohrzug (13, 14) münden.8. Pipe train according to claim 7, characterized in that the openings ( 10 ) each open into at least one neigh disclosed sub-pipe train ( 13 , 14 ). 9. Rohrzug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (10) jeweils in einen Zwickelbereich zwi­ schen den Sub-Rohrzügen (13, 14) münden.9. Pipe according to claim 7, characterized in that the openings ( 10 ) each open into a gusset area between the sub-tubes ( 13 , 14 ). 10. Rohrzug nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Öffnungen (10) regelbare Ventile (3) angeordnet sind.10. Pipe pull according to one of claims 5 to 9, characterized in that in the openings ( 10 ) controllable valves ( 3 ) are arranged. 11. Rohrzug nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (10) verschiedene Durchmesser aufweisen, wo­ bei vorzugsweise die Durchmesser von der Einspeisestelle bis hin zum Ende des Rohrzuges (2) größer werden.11. Pipe according to one of claims 5 to 9, characterized in that the openings ( 10 ) have different diameters, where preferably the diameters from the feed point to the end of the pipe run ( 2 ) become larger.