DE4009706C1 - Cable sealing for tubular conduit - provides packing with divided spreading sleeve as support element with cable support rings, sealing disc and wedge - Google Patents

Abstract

A water tight seal is obtained for electrical cables (1) as they pass through a hole in a wall (3). The cable passes through the centre of an assembly that consists of a pair of elastomer sealing discs (8, 12) with a space in between filled with a compound (14). The end section has an expandable ring section (6, 7). The rods (16b) pass through the assembly and these carry expander elements (9), when subjected to tightening the expander elements operable to clamp the assembly together. ADVANTAGE - Gas and water tight. Easily installed for any type of conduit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in rohrförmigen Kabelkanalzügen, mit einem zusammenpreßbaren Abdichtstopfen. Ka­ belkanalzüge sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise als Kabelkanalrohre, Kabelkanalhalbrohre, in Kabelkanaleinführungsplatten, Kabelkanalformsteinen, Gebäude­ einführungen od. dgl., die sämtlich von der Erfindung umfaßt werden.The invention relates to a device for sealing cables in tubular cable duct cables, with a compressible sealing plug. Ka Bel channels are known in various embodiments, for example as cable duct pipes, cable duct half pipes, in Cable duct entry plates, cable duct blocks, buildings introductions or the like, all of which are encompassed by the invention will.

Im Kabelkanalbau bildet die gas- und wasserdichte Abdichtung von mit Kabeln belegten Kabelkanalzügen ein ständiges Problem. Das gilt insbesondere bei in Kabelschächten einmündenden Ka­ beln, bei denen das Eindringen von Gas und Wasser in den Ka­ belschacht unbedingt vermieden werden muß, und zwar auch unter Berücksichtigung unterschiedlicher Kabeldurchmesser. lm ein­ zelnen kennt man Abdichtstopfen zum Abdichten von in Rohren verlegten Kabeln, bei denen das Kabel umgebende Dichtungsringe mittels Druckplatten und Spannbolzen zusammengepreßt werden, so daß eine dichtende Anlage der Dichtungsringe einerseits gegen das Kabel, andererseits gegen die Rohrinnenwand erreicht wird (vgl. DE-GM 71 34 476). - Bei einer anderen bekannten Kabelrohrdichtung füllen mehrere sich zu einer Scheibe ergänzen­ de Klemmstücke den lichten Raum zwischen Kabel und Rohrinnen­ wand aus. Die Klemmstücke weisen ebenfalls Druckplatten und diese verbindende Spannbolzen auf, wobei zwischen den Druck­ platten ein aus gummielastischem Werkstoff bestehendes Dichtungs­ stück zusammengedrückt wird (vgl. DE-GM 74 26 576). - Außerdem kennt man einen Abdichtstopfen für Kabelkanalrohre mit einem koaxialen Spannbolzen und einem tellerartigen Widerlager, welches außenseitig gegen die Stirnseite des abzudichtenden Rohrendes anliegt. In diesem Fall erfolgt also lediglich eine Abdichtung es Kabelrohres, nicht dagegen eines Kabels in einem solchen abelkanalrohr bzw. -zug (vgl. DE-GM 88 16 607).Gas and watertight sealing forms in cable duct construction of cable ducts covered with cables is a constant problem. This applies in particular to Ka flowing into cable ducts beln, where the penetration of gas and water in the Ka belschacht must absolutely be avoided, even under Taking different cable diameters into account. lm one individual plugs are known for sealing pipes routed cables where the cable surrounds sealing rings are pressed together using pressure plates and clamping bolts, so that a sealing system of the sealing rings on the one hand against the cable, on the other hand against the inner pipe wall will (see DE-GM 71 34 476). - Another known one Cable pipe gasket fill several add to a disc de Clamps the clear space between the cable and the inside of the pipe wall out. The clamping pieces also have pressure plates and this connecting clamping bolt, being between the pressure plates a seal made of rubber-elastic material piece is compressed (see. DE-GM 74 26 576). - Moreover do you know a sealing plug for cable duct pipes with a coaxial clamping bolt and a plate-like abutment, which on the outside against the face of the pipe end to be sealed is present. In this case there is only a seal  es cable pipe, but not a cable in one Abelkanal pipe or cable (see. DE-GM 88 16 607).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein einwandfreies Abdichten von Kabeln in Kabel­ kanalzügen unter Bildung eines gas- und wasserdichten Ver­ schlusses gewährleistet und darüber hinaus einfach montierbar sowie für sämtliche in der Praxis vorkommenden Kabelkanalzüge geeignet ist.The invention has for its object a device create a proper sealing of cables in cables channel strips with the formation of a gas and watertight ver guaranteed and easy to assemble as well as for all cable duct cables that occur in practice suitable is.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine gattungsgemäße Abdichtungs­ vorrichtung gekennzeichnet durch einen geteilten Abdichtungs­ stopfen aus einem in den betreffenden Kabelkanalzug einsetzbaren und fixierbaren Stützelement aus einer geteilten Spreizhülse mit Kabelstützringen, Dichtscheibe und Spreizvorrichtung für die Spreizhülse und aus einem gegen den Kabelkanalzug außenseitig bzw. stirnseitig anstehenden Verschlußelement aus einer geteilten Verschlußkappe, Dichtscheibe und Deckel, wobei das Stützelement und das Verschlußelement unter Bildung einer Dichtkammer zur Aufnahme von Dichtmasse mittels Schraubenbolzen verspannbar sind. - Bei der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung wird das im Kabelkanalzug vorhandene Kabel mittels des Stützelementes so gestützt und zentriert, daß umlaufend zwischen Kabel und Kanalzuginnenwand ein Freiraum verbleibt. Das ist insbesondere im Bereich der mit Dichtmasse zu füllenden Dichtkammer zwischen Stützelement und Verschlußelement von Bedeutung, die umfangs­ seitig zumindest teilweise durch die Kanalzuginnenwand begrenzt ist. Außerdem dient das Stützelement zur Befestigung des Ver­ schlußelementes gegen die Außenfläche beispielsweise einer Ka­ belkanaleinführungsplatte oder die stirnseitige Stoßfläche eines Gebäudeeinführungsrohres. Das Verschlußelement umfaßt das im Kabelkanalzug vorhandene Kabel und verschließt die betreffende Einführungsöffnung so, daß zwischen Verschlußelement und Stützelement die Dichtkammer entsteht. Der lichte Durchmesser des Verschlußelementes ist größer als der Durchmesser bzw. Quer­ schnitt der Einführungsöffnung, so daß Undichtigkeiten auch im außenseitigen Stirnbereich des betreffenden Kabelkanalzuges nicht entstehen können. Die im Zuge der Montage mit Dichtmasse ge­ füllte Dichtmasse dichtet den Kabelkanalzug gas- und wasserdicht ab. Der erfindungsgemäße Abdichtungsstopfen ist bei an­ stehendem Luft- und Wasserdruck bis 6,7 bar und mehr dicht und zeichnet sich selbst bei Temperaturen zwischen -15°C und +30°C durch hohe Lebensdauer aus.A generic seal is used to solve this problem device characterized by a split seal plug from an insertable into the cable duct concerned and fixable support element with a split expansion sleeve Cable support rings, sealing washer and expansion device for the Expansion sleeve and one on the outside against the cable duct or front-facing closure element from a divided  Cap, sealing washer and cover, the support element and the closure element to form a sealing chamber Sealant can be clamped using a screw bolt are. - In the sealing device according to the invention the existing cable in the cable duct by means of the support element so supported and centered that all around between cable and A free space remains in the inner channel wall. That is special in the area of the sealing chamber to be filled with sealant Support element and closure element of importance, the circumference sided at least partially limited by the inner wall of the duct is. In addition, the support element is used to attach the Ver closing element against the outer surface, for example a Ka or the end face of one Building entry pipe. The closure element includes the Cable duct cable existing and closes the relevant one Insertion opening so that between the closure element and Supporting element the sealing chamber is created. The clear diameter of the closure element is larger than the diameter or cross cut the insertion opening so that leaks also in the not the outside front area of the cable duct in question can arise. The ge in the course of assembly with sealant filled sealant seals the cable duct gas and watertight from. The sealing plug according to the invention is at standing air and water pressure up to 6.7 bar and more tight and excels even at temperatures between -15 ° C and + 30 ° C due to long service life.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind im folgenden aufge­ führt. So kann die Spreizhülse zwei über ein Scharnier auf- und zusammenklappbare Spreizhülsenhälften aufweisen, die in einem dem Scharnier diametral gegenüberliegen­ den Spreizkeil als Spreizvorrichtung gehalten sind. Die auf- und zusammenklappbare Spreizhülse ermöglicht einerseits das Ein­ legen des betreffenden Kabels, andererseits mittels der Spreiz­ vorrichtung bzw. des Spreizkeiles ein Aufspreizen und folg­ lich festes Verankern in dem betreffenden Kabelkanalzug. Das Scharnier weist vorzugsweise einen Schraubenbolzen mit Ein­ schubmarkierung als Scharnierachse und der Spreizkeil einen Schraubenbolzen als Spannschraube auf. Die beiden Schraubenbolzen dienen zugleich zum Verspannen von Stützelement und Verschluß­ element gegeneinander. Die Einschubmarkierung gibt die Einschub­ tiefe der in den Kabelkanalzug einzusetzenden Spreizhülse vor. Durch Betätigung der Spannschraube wird die Spreizhülse und folglich das Stützelement in dem Kabelkanalzug fixiert. Zweck­ mäßigerweise sind die durchmesserausgleichenden Kabelstützringe durch Verklammerung untereinander in der Spreizhülse als Paket aus Halbringen lösbar gehalten und bestehen aus biegeelastischem Kunststoff. Zur Anpassung an den jeweiligen Kabeldurchmesser kann also unschwer die erforderliche Anzahl Kabelstützringe bzw. Halbringe entfernt werden. Dadurch wird stets eine exakte Anpas­ sung an den jeweiligen Kabeldurchmesser und folglich einwandfreie Kabelabstützung und -zentrierung in dem Stützelement bzw. der Spreizhülse erreicht. - Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß der Spreizkeil auf der Spannschraube gegenläufig verfahrbare Keiltaschen mit beidseitig der Spannschraube in Umfangsrich­ tung der Spannhülse verlaufenden Keilböden mit in Schrau­ benlängsrichtung verlaufenden Keilflächen aufweist und die Spreizhülsenhälften mit ihren zusammenklappbaren Hülsenen­ den in die Keiltaschen eingreifen, wobei die Hülsenenden in Schraubenlängsrichtung keilförmig ausgebildet sind und ihre Keilflächen wie die Keilflächen der Keilböden einen Steigungs­ winkel unter der Selbsthemmung aufweisen. Der Spreizkeil ist also in zwei Keiltaschen aufgeteilt, deren Zusammen­ fahren ein Aufspreizen der Spreizhülse bewirken, weil die Hülsenenden in Umfangsrichtung auseinanderge­ drückt werden. Daraus resultiert praktisch ein radiales Auf­ spreizen der Spreizhülse. Die für das Stützelement und das Ver­ schlußelement vorgesehenen Dichtscheiben weisen vorzugsweise eine zentrale Kabeldurchführung und randseitige Schraubenbol­ zendurchführungen auf, wobei zu den Durchführungen radiale Trennschnitte führen, damit die Dichtscheiben auf die Schrau­ benbolzen bzw. das betreffende Kabel praktisch aufgeschoben werden können. Außerdem bestehen die Dichtscheiben aus weichelastischem Material. Weiter sieht die Erfindung vor, daß die Verschlußkappe und der Deckel jeweils eine zentrale Kabel­ durchführung und die Kabeldurchführung umgebende Sollbruch­ ringe sowie im Randbereich Schraubenbolzendurchführungen auf­ weisen, und daß der Deckel bei in die Verschlußkappe eingelegter Dichtscheibe mittels einer Rastverbindung auf die Verschluß­ kappe aufrastbar ist. Auch in diesem Fall erfolgt eine Anpas­ sung an den jeweiligen Kabeldurchmesser durch Entfernen der erforderlichen Anzahl Sollbruchringe, die also ausgebrochen wer­ den können. Dadurch wird eine einwandfreie Lagerung des be­ treffenden Kabels einerseits in dem Stützelement, andererseits in dem Verschlußelement erreicht. Zweckmäßigerweise weist die Verschlußkappe zwei Verschlußkappenhälften mit an den Tei­ lungsrändern Clipverbindungen und umfangsseitigen Injektions­ kanälen mit Verschlußstopfen sowie eine geteilte Trennscheibe mit der Kabeldurchführung und den Sollbruchringen auf. Die In­ jektionskanäle führen zu der Dichtkammer, die zwischen der Dichtscheibe des Stützelementes, der Trennscheibe des Verschluß­ elementes, der lnnenwandung seines durch die Trennscheibe ge­ bildeten Kragens und durch die Innenwandung des betreffenden Kabelkanalzuges gebildet ist. Das Verschlußelement stützt sich mit diesem Kragen gegen die betreffende Einführungsplatte oder den Rohrstutzen eines Gebäudeeinführungsbauteils oder einen Kabelkanalformstein ab. Dadurch wird auch die Einführungs­ öffnung des betreffenden Kabelkanalzuges mittels über die In­ jektionskanäle in die Dichtkammer eingeführter Dichtmasse ein­ wandfrei abgedichtet. Einwandfreie Füllung der Dichtkammer mit Dichtmasse ist dann gegeben, wenn die über den einen Injektions­ kanal injizierte Dichtmasse am anderen Injektionskanal austritt. Nach dem Zusammenfügen wird das Verschlußelement über die Schraubenbolzen am Stützelement verschraubt und so vor der be­ treffenden Kabelkanaleinführungsplatte, Kabelkanalformstein oder Gebäudeeinführungsrohr festgehalten. Das Kabel selbst ist in dem erfindungsgemäßen Abdichtungsstopfen im wesentlichen radial ge­ stützt, während axiale Kabelbewegungen die Abdichtung nicht beeinflussen. Die Dichtmasse wird entweder direkt mit einer Handdruckspritze durch einen der beiden Injektionskanäle oder über ein flexibles Schlauchstück in die Dichtkammer gepreßt. Das Schlauchstück kann dann in dem betreffenden Injektionska­ nal eingeschraubt sein, während es sich bei den Verschluß­ stopfen ebenfalls um Schraubverschlüsse handelt. Die Verschluß­ kappe und der Deckel können aus biegesteifem Kunststoff be­ stehen, wobei der Deckel einen zu der Kabeldurchführung führen­ den radialen Trennschnitt sowie randseitig Ausnehmungen für die Injektionskanäle an der Verschlußkappe aufweist. Dadurch sind die Injektionskanäle unschwer zugänglich und lassen sich mittels der einschraubbaren Verschlußstopfen verschließen. Der radiale Trennschnitt in dem Deckel ermöglicht das Aufschieben des Deckels auf das betreffende Kabel. Die Rastverbindung für den Deckel kann aus an dem Deckel randseitig angeformten axial verlaufenden Rasthaken und umfangsseitig an der Ver­ schlußkappe angeformten Rastnasen bestehen, so daß sich der Deckel unter Zwischenschaltung der Dichtscheibe unschwer auf die Verschlußkappe aufdrücken läßt. Ebenso einfach ist der Aus­ bau des erfindungsgemäßen Abdichtungsstopfens möglich. Dazu sind lediglich die Verbindungs- bzw. Schraubenbolzen zu lösen und die Rast- bzw. Clipverbindungen auszurasten. Sämtliche Teile sind wiederverwendbar, wenn anschließend ein Kabel mit anderem Durchmesser abzudichten ist. Außerdem ist der Abdichtungsstopfen alterungsbeständig, weil Deckel und Verschlußkappe aus Poly­ äthylen, die Dichtscheiben aus Elastomer, die Spreizhülse, Spreiz­ keile und Schraubenbolzen aus nicht rostendem Stahl bestehen.Advantageous configurations are given below leads. So the expansion sleeve can be two over a hinge to expand and collapse halves have, which are diametrically opposite the hinge the expansion wedge are held as an expansion device. The up and down  collapsible expansion sleeve allows on the one hand lay the cable in question, on the other hand by means of the spread device or the wedge a spread and follow anchored firmly in the cable duct concerned. The Hinge preferably has a screw bolt with a slide marking as hinge axis and the expanding wedge one Bolt on as a tension screw. The two bolts also serve to brace the support element and the closure element against each other. The insertion mark gives the insertion depth of the expansion sleeve to be inserted in the cable duct. The expansion sleeve and consequently the support element is fixed in the cable duct. Purpose moderately are the diameter-compensating cable support rings by interlocking in the expansion sleeve as a package held releasably from half rings and consist of flexible Plastic. To adapt to the respective cable diameter can easily be the required number of cable support rings or Half rings are removed. This will always be an exact match solution to the respective cable diameter and consequently perfect Cable support and centering in the support element or Expansion sleeve reached. - According to a proposal of the invention, of independent importance, it is envisaged that the Spreading wedge on the clamping screw can be moved in opposite directions Wedge pockets with the clamping screw on both sides in the circumferential direction wedge bottoms running in the screw has longitudinal wedge surfaces and the Expanding sleeve halves with their collapsible sleeves engage in the wedge pockets, the sleeve ends in Screw longitudinal direction are wedge-shaped and their Wedge surfaces like the wedge surfaces of the wedge bottoms have a slope have angles under the self-locking. The spreading wedge is So divided into two wedge pockets, their together cause the expansion sleeve to expand, because the sleeve ends apart in the circumferential direction  be pressed. This practically results in a radial opening spread the expansion sleeve. The for the support element and the Ver sealing element provided preferably have a central cable entry and screw bolt on the edge z bushings, with radial bushings to the bushings Make separating cuts so that the sealing washers on the screw bolt or the relevant cable practically pushed on can be. In addition, the sealing washers are made of soft elastic material. The invention further provides that the cap and the lid each have a central cable bushing and predetermined break surrounding the cable bushing rings and bolt bushings in the edge area point, and that the lid when inserted into the cap Sealing disc by means of a snap connection on the closure cap can be snapped on. In this case, too, there is an adjustment solution to the respective cable diameter by removing the required number of predetermined breaking rings, which is broken out who that can. This will ensure proper storage of the be hitting cable on the one hand in the support element, on the other hand reached in the closure element. Advantageously, the Cap two halves of the cap with the Tei lungs edges clip connections and circumferential injection channels with plugs and a split cutting disc with the cable entry and the predetermined breaking rings. The In Injection channels lead to the sealing chamber, which is between the Sealing disc of the support element, the cutting disc of the closure element, the inner wall of its through the cutting disc formed collar and through the inner wall of the concerned Cable duct train is formed. The closure element is supported with this collar against the relevant insertion plate or the pipe socket of a building entry component or one  Cable duct block from. This also introduces you Opening of the cable duct in question by means of the In injection channels in the sealing chamber introduced sealing compound sealed wall-free. Flawless filling of the sealing chamber with Sealing compound is given when the one injection channel injected sealant emerges at the other injection channel. After assembly, the closure element is on the Bolt screwed to the support element and so before the be hitting cable duct entry plate, cable duct block or Building entry pipe captured. The cable itself is in that sealing plug according to the invention substantially radially ge does not support the seal during axial cable movements influence. The sealant is either directly with a Hand pressure syringe through one of the two injection channels or pressed into the sealing chamber via a flexible piece of hose. The piece of tubing can then in the relevant injection ka nal be screwed in while it closes stopper are also screw caps. The clasp cap and the lid can be made of rigid plastic stand, with the cover leading to the cable entry the radial separation cut as well as recesses for has the injection channels on the cap. Thereby the injection channels are easily accessible and can be close with the screw-in plugs. The radial separating cut in the lid allows sliding of the cover on the cable in question. The snap connection for the lid can be formed on the edge of the lid axially extending locking hooks and circumferentially on the ver end cap molded latches exist so that the Open the lid with the interposition of the sealing washer has the cap pressed on. The end is just as easy  Construction of the sealing plug according to the invention possible. To only the connecting or screw bolts have to be loosened and disengage the snap or clip connections. All parts are reusable when connecting one cable with another Diameter to be sealed. In addition, the sealing plug resistant to aging because the lid and cap are made of poly ethylene, the sealing washers made of elastomer, the expansion sleeve, expansion Wedges and bolts are made of stainless steel.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus­ führungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one off leadership illustrative drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung in perspek­ tivischer Explosivdarstellung, Fig. 1 a sealing device according to the invention in perspec TiVi shear exploded view,

Fig. 2 den Spreizkeil für den Gegenstand nach Fig. 1 in ver­ größerter Darstellung, ungespreizt, Fig the expanding wedge for the article of FIG. 1 in ver größerter view ungespreizt. 2,

Fig. 2a den Spreizkeil nach Fig. 2, gespreizt, 2a the expansion wedge of Fig. 2, apart.,

Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Abdich­ tungsvorrichtung nach dem Einbau in den Kabelkanalzug einer Kabelkanaleinführungsplatte, Fig. 3 is an axial section through an inventive waterproofing processing device after installation in the cable duct to a cable duct feeding plate,

Fig. 4 eine Frontansicht auf den Gegenstand nach Fig. 3, Fig. 4 is a front view of the object according to Fig. 3,

Fig. 5 einen Radialschnitt gemäß der Linie I-I durch den Gegen­ stand nach Fig. 3 und Fig. 5 is a radial section along the line II through the counter stood according to FIGS. 3 and

Fig. 6 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 3 in teilweisem Axialschnitt nach Einbau in ein Ge­ bäudeeinführungsrohr als Kabelkanalzug. Fig. 6 shows a modified embodiment of the object of FIG. 3 in partial axial section after installation in a Ge building insertion tube as a cable duct.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln 1 in rohrförmigen Kabelkanalzügen 2 dargestellt. ln einem Fall befindet sich der Kabelkanalzug 2 in einer Kabelkanaleinführungs­ platte 3. lm anderen Fall wird der Kabelkanalzug 2 durch ein Gebäudeeinführungsrohr 4 gebildet. Die Abdichtungsvorrichtung ist als geteilter Abdichtungsstopfen 5, 10 ausgeführt, und zwar aus einem in dem betreffenden Kabelkanalzug 2 einsetzbaren und fixierbaren Stützelement 5 aus einer geteilten Spreizhülse 6 mit Kabelstützringen 7, Dichtscheibe 8 und Spreizvorrichtung 9 für die Spreizhülse 6 und aus einem gegen den Kabelkanalzug 2 au­ ßenseitig bzw. stoßseitig anstehenden Verschlußelement 10 aus einer geteilten Verschlußkappe 11, Dichtscheibe 12 und Deckel 13, wobei das Stützelement 5 und das Verschlußelement 10 unter Bildung einer Dichtkammer 14 zur Aufnahme von Dichtmasse 15 mittels Schraubenbolzen 16a, 16b bzw. Verbindungsschrauben ver­ spannbar sind. Die Spreizhülse 6 weist zwei über ein Scharnier 17 auf- und zusammenklappbare Spreizhülsenhälften 6a, 6b auf, die in einem dem Scharnier 17 diametral gegenüberliegenden Spreiz­ keil 9 als Spreizvorrichtung gehalten sind. Das Scharnier 17 be­ sitzt einen der beiden Schraubenbolzen 16a als Scharnierachse, während der Spreizkeil 9 den anderen Schraubenbolzen 16b als Spannschraube aufweist. Der die Scharnierachse bildende Schrau­ benbolzen 16a weist eine Einschubmarkierung 18 auf, um die Ein­ schubtiefe des Stützelementes 5 in den betreffenden Kabelkanalzug 2 vorzugeben. Die durchmesserausgleichenden Kabelstützringe 7 sind durch Verklammerung untereinander in der Spreizhülse 6 als Paket aus Halbringen lösbar gehalten und bestehen aus biege­ elastischem Kunststoff. Der Spreizkeil 9 weist auf der Spannschrau­ be 16b gegenläufig verfahrbare Keiltaschen 9a, 9b mit beid­ seitig der Spannschrauben 16b in Umfangsrichtung der Spann­ hülse 6 verlaufenden Keilböden 19 mit in Schraubenlängsrich­ tung verlaufenden Keilflächen 20a auf. Die Spreizhülsenhälften 6a, 6b greifen mit ihren zusammenklappbaren bzw. zusammen­ schwenkbaren Hülsenenden in die Keiltaschen 9a, 9b ein, wobei die Hülsenenden in Schraubenlängsrichtung keilförmig ausgebil­ det sind und ihre Keilflächen 20b wie die Keilflächen 20a der Keilböden 19 einen Steigungswinkel unter der Selbsthemmung auf­ weisen. Durch Betätigung der Spannschraube 16b erfolgt also ein Gegeneinanderverfahren der Keiltaschen 9a, 9b und gleichzeitig ein Aufspreizen der Spreizhülsenhälften 6a, 6b in Radial- bzw. Umfangsrichtung, so daß sich das Stützelement 5 einwandfrei in dem betreffenden Kabelkanalzug 2 fixieren läßt.In the figures, a device for sealing cables 1 in tubular cable duct cables 2 is shown. In one case, the cable duct 2 is in a cable duct insertion plate 3 . Otherwise, the cable duct 2 is formed by a building entry pipe 4 . The sealing device is designed as a split sealing plug 5 , 10 , namely from a support element 5 that can be inserted and fixed in the cable duct 2 in question, from a split expansion sleeve 6 with cable support rings 7 , sealing washer 8 and expansion device 9 for the expansion sleeve 6 and from one against the cable duct 2 au ßenseite or impact side pending closure member 10 from a split cap 11 , washer 12 and cover 13 , the support member 5 and the closure member 10 to form a sealing chamber 14 for receiving sealant 15 by means of bolts 16 a, 16 b or connecting screws ver clamped are. Two the expansion sleeve 6 has a hinge 17 upward and collapsible Spreizhülsenhälften 6 a, 6 b, which are held in a hinge 17 diametrically opposed spreading wedge 9 as a spreading device. The hinge 17 be sits one of the two bolts 16 a as a hinge axis, while the expansion wedge 9 has the other bolt 16 b as a clamping screw. The bolt forming the hinge axis benbolzen 16 a has an insertion mark 18 to specify the insertion depth of the support element 5 in the cable duct 2 in question. The diameter-compensating cable support rings 7 are held releasably by clamping them together in the expansion sleeve 6 as a package of half rings and are made of flexible plastic. The expansion wedge 9 has on the clamping screw 16 b oppositely movable wedge pockets 9 a, 9 b with both sides of the clamping screws 16 b in the circumferential direction of the clamping sleeve 6 extending wedge bottoms 19 with wedge surfaces 20 a extending in the longitudinal direction of the screw. The expanding sleeve halves 6 a, 6 b engage with their collapsible or pivotable sleeve ends in the wedge pockets 9 a, 9 b, the sleeve ends being wedge-shaped in the longitudinal direction of the screw and their wedge surfaces 20 b like the wedge surfaces 20 a of the wedge bottoms 19 having a pitch angle show under the self-locking. By actuating the clamping screw 16 b, the wedge pockets 9 a, 9 b move against one another and, at the same time, the expansion sleeve halves 6 a, 6 b are spread apart in the radial or circumferential direction, so that the support element 5 can be fixed properly in the cable duct 2 in question.

Die Dichtscheiben 8, 12 besitzen eine zentrale Kabeldurch­ führung 21 und randseitige Schraubenbolzendurchführungen 22, zu denen radiale Trennschnitte 23, 24 führen, um die Dicht­ scheiben 8, 12 auf die Schraubenbolzen 16a, 16b bzw. das be­ treffende Kabel 1 aufschieben zu können. Ferner bestehen die Dichtscheiben 8, 12 aus weichelastischem Kunststoff, z.B. aus Elastomer.The sealing washers 8 , 12 have a central cable guide 21 and edge-side screw bushings 22 , to which radial separating cuts 23 , 24 lead to the sealing washers 8 , 12 on the screw bolts 16 a, 16 b or the relevant cable 1 can be pushed on . Furthermore, the sealing washers 8 , 12 are made of flexible plastic, for example of elastomer.

Die Verschlußkappe 11 und der Deckel 13 weisen jeweils eine zen­ trale Kabeldurchführung 25 und die Kabeldurchführung 25 um­ gebende Sollbruchringe 26 sowie im Randbereich Schraubenbolzen­ durchführungen 27 auf. Der Deckel 13 ist bei in die Verschluß­ kappe 11 eingelegter Dichtscheibe 12 mittels einer Rastverbin­ dung 28 auf die Verschlußkappe 11 aufrastbar. Ferner besteht die Verschlußkappe 11 aus zwei Verschlußkappenhälften mit an den Teilungsrändern Clipverbindungen 29 und umfangsseitigen Injektionskanälen 30 mit Verschlußstopfen. Mittels der Clipver­ bindungen 29 aus Rastkopf und Rastsitz lassen sich die Ver­ schlußkappenhälften unschwer zu der Verschlußkappe 11 zusam­ menfügen. Die Injektionskanäle 30 ermöglichen das Injizieren von Dichtmasse 15 in die zwischen Verschlußkappe 11, Dichtscheibe 8 des Stützelementes 5 und Innenwandung des betreffenden Kabel­ kanalzuges 2 gebildete Dichtkammer 14. Diese Dichtkammer 14 ist im Bereich der Verschlußkappe 11 durch eine Trennscheibe 32 mit der Kabeldurchführung 25 und den Sollbruchringen 26 be­ grenzt. Stets werden im Zuge der Montage so viel Sollbruch­ ringe 26 sowohl aus dem Deckel 13 als auch aus der Trenn­ schreibe 32 der Verschlußkappe 11 entfernt wie es der Durch­ messer des betreffenden Kabels 1 verlangt. Das gleiche gilt in bezug auf die Kabelstützringe 7 im Bereich des Stützelementes 5. Dort erfolgt die Abstützung und Zentrierung des betreffenden Kabels 1, so daß einwandfreie Kabelführung auch im Bereich der Dichtkammer 14 und des Verschlußelementes 10 gewährleistet ist.The closure cap 11 and the cover 13 each have a central cable bushing 25 and the cable bushing 25 to give predetermined breaking rings 26 and screw bushings 27 in the edge region. The lid 13 is at in the cap 11 inserted sealing disk 12 by means of a Rastverbin extension 28 can be snapped onto the cap. 11 Furthermore, the cap 11 consists of two cap halves with clip connections 29 at the dividing edges and circumferential injection channels 30 with plugs. By means of the Clipver connections 29 from the locking head and locking seat, the United closure cap halves can easily be joined to the closure cap 11 . The injection channels 30 enable the injection of sealing compound 15 into the sealing chamber 14 formed between the sealing cap 11 , the sealing disk 8 of the support element 5 and the inner wall of the cable duct 2 in question. This sealing chamber 14 is in the area of the cap 11 by a cutting disk 32 with the cable bushing 25 and the predetermined breaking rings 26 be limited. Always in the course of assembly as much predetermined breaking rings 26 both from the cover 13 and from the separating write 32 of the cap 11 removed as the diameter of the cable 1 in question requires. The same applies to the cable support rings 7 in the area of the support element 5 . There, the relevant cable 1 is supported and centered, so that perfect cable routing is also ensured in the area of the sealing chamber 14 and the closure element 10 .

Die Verschlußkappe 11 und der Deckel 13 bestehen aus biege­ steifem Kunststoff. Der Deckel 13 weist einen zu der Kabeldurch­ führung 25 führenden radialen Trennschnitt 33 auf, kann also auf das betreffende Kabel 1 aufgeschoben werden. Außerdem be­ sitzt der Deckel 13 randseitig Ausnehmungen 34 für die Injek­ tionskanäle 30 an der Verschlußkappe 11, so daß die Injek­ tionskanäle 30 bei auf der Verschlußkappe 11 aufgesetztem Deckel 13 leicht zugänglich sind und unschwer mittels der Ver­ schlußstopfen 31, welche in die Injektionskanäle 30 einschraub­ bar sind, nach dem Injizieren der Dichtmasse 15 verschlossen werden können. Die Rastverbindung 28 für den Deckel 13 be­ steht aus an dem Deckel randseitig angeformten axial verlaufen­ den Raststegen mit Rasthaken 35 und umfangsseitig an der Ver­ schlußkappe 11 angeformten Rastnasen 36, die von den Rast­ haken 35 hintergriffen werden. Insoweit wird gleichsam eine Schnappverbindung verwirklicht. The cap 11 and the lid 13 are made of rigid plastic. The lid 13 has a leading to the cable guide 25 leading radial separation cut 33 , so it can be pushed onto the cable 1 in question. In addition, the lid 13 sits on the edge of recesses 34 for the injection channels 30 on the cap 11 , so that the injection channels 30 are easily accessible when the cap 13 is placed on the cap 11 and are easy to close by means of the sealing plug 31 , which screws into the injection channels 30 are bar, can be closed after injecting the sealing compound 15 . The latching connection 28 for the lid 13 be made of molded on the edge of the lid axially extending the locking webs with locking hooks 35 and circumferentially on the United closure cap 11 molded locking lugs 36 which are engaged by the locking hook 35 . In this respect, a snap connection is realized as it were.

Die Spreizvorrichtung 9 ist im Detail so ausgebildet, daß die eine Keiltasche 9a eine Durchgangsbohrung 37 für die Spannschrau­ be 16b und die andere Keiltasche 9b eine Gewindebohrung 38 auf­ weist und auf einem entsprechenden Gewindeabschnitt 39 der Spannschraube 16b aufgeschraubt ist. Beide Keiltaschen 9a und 9b sind mittels eines Anschlagringes 40 bzw. eines Sicherungs­ ringes 41 in ihrer auseinandergefahrenen Position auf der Spann­ schraube 16b gesichert. Beim Spannen der Spreizvorrichtung 9 durch Betätigung der Spannschraube 16b wird die Keiltasche 9b auf dem Gewindeabschnitt 39 gegen die Keiltasche 9a verstellt. Dadurch werden die Spreizhülsenhälften 6a, 6b geöffnet und gegen die Kabelkanalzugwände gepreßt. Die Spreizvorrichtung 9 kann mittels eines Kunststoffringes 42 an einer der beiden Spreizhülsen­ hälften gehalten sein, um möglichst wenig Einzelteile beim Ein­ bau zu haben.The expansion device 9 is designed in detail so that a wedge pocket 9 a has a through hole 37 for the clamping screw 16 b and the other wedge pocket 9 b has a threaded bore 38 and is screwed onto a corresponding threaded portion 39 of the clamping screw 16 b. Both wedge pockets 9 a and 9 b are secured by means of a stop ring 40 or a securing ring 41 in their extended position on the clamping screw 16 b. When clamping the expanding device 9 by actuating the clamping screw 16 b, the wedge pocket 9 b is adjusted on the threaded portion 39 against the wedge pocket 9 a. As a result, the expansion sleeve halves 6 a, 6 b are opened and pressed against the cable duct walls. The spreading device 9 can be held in place by means of a plastic ring 42 on one of the two expansion sleeves in order to have as few individual parts as possible during construction.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in rohrförmigen Kabel­ kanalzügen. mit einem zusammenpreßbaren Abdichtstopfen, gekennzeich­ net durch einen geteilten Abdichtungsstopfen (5, 10) aus einem in den betreffenden Kabelkanalzug (2) einsetzbaren und fixierb aren Stützelement (5) aus einer geteilten Spreizhülse (6) mit Kabelstützringen (7), Dichtscheibe (8) und Spreizvor­ richtung (9) für die Spreizhülse (6) und aus einem gegen den Kabelkanalzug (2) stirnseitig bzw. außenseitig anstehenden Ver­ schlußelement (10) aus einer geteilten Verschlußkappe (11), Dicht­ scheibe (12) und Deckel (13), wobei das Stützelement (5) und das Verschlußelement (10) unter Bildung einer Dichtkammer (14) zur Aufnahme von Dichtmasse (15) mittels Schraubenbolzen (16a, 16b) verspannbar sind. 1. Device for sealing cables in tubular cable trays. with a compressible sealing plug, characterized by a divided sealing plug ( 5 , 10 ) from a support element ( 5 ) which can be inserted and fixed in the cable duct ( 2 ) in question and consists of a divided expansion sleeve ( 6 ) with cable support rings ( 7 ), sealing washer ( 8 ) and Spreizvor direction ( 9 ) for the expansion sleeve ( 6 ) and from a against the cable duct ( 2 ) on the front or outside pending Ver closure element ( 10 ) from a split cap ( 11 ), sealing washer ( 12 ) and cover ( 13 ), wherein the support element ( 5 ) and the closure element ( 10 ) can be clamped to form a sealing chamber ( 14 ) for receiving sealing compound ( 15 ) by means of screw bolts ( 16 a, 16 b). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizhülse (6) zwei über ein Scharnier (17) auf- und zu­ sammenklappbare Spreizhülsenhälften (6a, 6b) aufweist, die in einem dem Scharnier (17) diametral gegenüberliegenden als Spreizvorrichtung ausgebildeten Spreizkeil (9) gehalten sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the expansion sleeve ( 6 ) has two over a hinge ( 17 ) and collapsible expansion sleeve halves ( 6 a, 6 b) which in a diametrically opposite hinge ( 17 ) as a spreading device trained wedge ( 9 ) are held. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Scharnier (17) einen Schraubenbolzen (16a) mit Einschubmarkierung (18) als Scharnierachse und der Spreiz­ keil (9) einen Schraubenbolzen (16b) als Spannschraube auf­ weist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hinge ( 17 ) has a screw bolt ( 16 a) with insertion marker ( 18 ) as the hinge axis and the expanding wedge ( 9 ) has a screw bolt ( 16 b) as a clamping screw. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die durchmesserausgleichenden Kabelstützringe (7) durch Verklammerung untereinander in der Spreizhülse (6) als Paket aus Halbringen lösbar gehalten sind und aus biege­ elastischem Kunststoff bestehen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the diameter-compensating cable support rings ( 7 ) are releasably held as a package of half rings by clamping among themselves in the expansion sleeve ( 6 ) and consist of flexible plastic. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Spreizkeil (9) auf der Spannschraube (16b) gegenläufig verfahrbare Keiltaschen (9a, 9b) mit beidseitig der Spannschraube in Umfangsrichtung der Spannhülse (6) verlaufen­ den Keilböden (19) mit in Schraubenlängsrichtung verlaufenden Keilflächen (20a) aufweist und die Spreizhülsenhälften (6a, 6b) mit ihren zusammenklappbaren Hülsenenden in die Keiltaschen (9a, 9b) eingreifen, wobei die Hülsenenden in Schraubenlängsrich­ tung keilförmig ausgebildet sind und ihre Keilflächen (20b) wie die Keilflächen (20a) der Keilböden (19) einen Steigungswinkel unter der Selbsthemmung aufweisen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the expanding wedge ( 9 ) on the clamping screw ( 16 b) oppositely movable wedge pockets ( 9 a, 9 b) with the clamping screw on both sides in the circumferential direction of the clamping sleeve ( 6 ) has the wedge bases ( 19 ) with wedge surfaces ( 20 a) running in the longitudinal direction of the screw and the expanding sleeve halves ( 6 a, 6 b) engage with their collapsible sleeve ends in the wedge pockets ( 9 a, 9 b), the sleeve ends being wedge-shaped in the longitudinal direction of the screw and their wedge surfaces ( 20 b), like the wedge surfaces ( 20 a) of the wedge bases ( 19 ), have a pitch angle under the self-locking. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die eine Keiltasche (9a) eine Durchgangsboh­ rung (37) für die Spannschraube (16b) und die andere Keiltasche (9b) eine Gewindebohrung (38) aufweist und auf einem entspre­ chenden Gewindeabschnitt (39) der Spannschrauben (16b) aufge­ schraubt ist, und daß beide Keiltaschen (9a, 9b) mittels eines Anschlagringes (40) bzw. eines Sicherungsringes (41) in ihrer auseinandergefahrenen Position auf der Spannschraube (16b) ge­ sichert sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the one wedge pocket ( 9 a) has a Durchgangssboh tion ( 37 ) for the clamping screw ( 16 b) and the other wedge pocket ( 9 b) has a threaded bore ( 38 ) and on a corre sponding threaded portion ( 39 ) of the clamping screws ( 16 b) is screwed up, and that both wedge pockets ( 9 a, 9 b) by means of a stop ring ( 40 ) or a locking ring ( 41 ) in their extended position on the clamping screw ( 16 b) are secured. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtscheiben (8, 12) eine zentrale Kabel­ durchführung (21) und randseitige Schraubenbolzendurchführungen (22) aufweisen und zu den Durchführungen radiale Trennschnitte (23, 24) führen, und daß die Dichtscheiben (8, 12) aus weich­ elastischem Kunststoff bestehen. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing washers ( 8 , 12 ) have a central cable bushing ( 21 ) and edge bolt bushings ( 22 ) and lead to the bushings radial separating cuts ( 23 , 24 ), and that the sealing washers ( 8 , 12 ) consist of soft, elastic plastic. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verschlußkappe (11) und der Deckel (13) jeweils eine zentrale Kabeldurchführung (25) und die Kabeldurch­ führung (25) umgebende Sollbruchringe (26) sowie im Randbereich Schraubenbolzendurchführungen (27) aufweisen, und daß der Dec­ kel (13) bei in die Verschlußkappe (11) eingelegter Dichtscheibe (12) mittels einer Rastverbindung (28) auf die Verschlußkappe (11) aufrastbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the closure cap ( 11 ) and the cover ( 13 ) each have a central cable bushing ( 25 ) and the cable bushing ( 25 ) surrounding predetermined breaking rings ( 26 ) and in the edge region screw bushings ( 27 ), and that the Dec angle ( 13 ) in the sealing cap ( 11 ) inserted sealing washer ( 12 ) can be snapped onto the sealing cap ( 11 ) by means of a snap connection ( 28 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verschlußkappe (11) zwei Verschlußkap­ penhälften mit an den Teilungsrändern Clipverbindungen (29) und umfangsseitigen Injektionskanälen (30) mit Verschlußstopfen (31) sowie eine geteilte Trennscheibe (32) mit der Kabeldurch­ führung (25) und den Sollbruchringen (26) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing cap ( 11 ) has two sealing cap halves with clip connections at the dividing edges ( 29 ) and peripheral injection channels ( 30 ) with sealing plug ( 31 ) and a divided cutting disc ( 32 ) with the cable guide ( 25 ) and the predetermined breaking rings ( 26 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verschlußkappe (11) und der Deckel (13) aus biegesteifem Kunststoff bestehen und der Deckel (13) einen zu der Kabeldurchführung (25) führenden radialen Trennschnitt (33) sowie randseitig Ausnehmungen (34) für die Injektionskanäle (30) an der Verschlußkappe (11) aufweist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the closure cap ( 11 ) and the lid ( 13 ) consist of rigid plastic and the lid ( 13 ) leading to the cable bushing ( 25 ) leading radial separation cut ( 33 ) and has recesses ( 34 ) on the edge for the injection channels ( 30 ) on the closure cap ( 11 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rastverbindung (28) für den Deckel (13) aus an dem Deckel randseitig angeformten axial verlaufenden Rasthaken (35) und umfangsseitig an der Verschlußkappe (11) angeformten Rastnasen (36) besteht.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the latching connection ( 28 ) for the lid ( 13 ) formed on the lid edge-shaped axially extending latching hooks ( 35 ) and formed on the circumferential side of the closure cap ( 11 ) locking lugs ( 36 ) exists.