DE4005996C2 - Joining process for a roller body - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenkörper oder Zylinder für Rotationsdruckmaschinen für die Druckindustrie nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Wie er aus der DE 25 42 748 A1 bekannt ist.The invention relates to a roller body or cylinder for rotary printing presses for the Printing industry according to the preamble of claim 1. As it is known from DE 25 42 748 A1.

Solche Walzenkörper dienen im allgemeinen in Druck­ maschinen als Träger von Übertragungsmaterialien, wie beispielsweise aufvulkanisiertem Gummi oder Kunststoffum­ mantelungen.Such roller bodies are generally used in printing machines as carriers of transmission materials, such as for example vulcanized rubber or plastic sheaths.

Zur Gewichtsreduktion sind die Walzenkörper in den meisten Fällen dreiteilig aufgebaut. Dabei gestaltet man das Walzenkörpermittelteil rohrförmig und beläßt nur die Lagerzapfen aus Vollmaterial, da die Walzenkörperlänge meist ein Vielfaches des Walzenkörperdurchmessers beträgt.The roller bodies are in most for weight reduction Cases built in three parts. The middle part of the roll body is made tubular and leaves only the journal made of solid material, because the Roll body length usually a multiple of the roll body diameter is.

Zum ruhigen und funktionellen Lauf des fertig bearbeiteten Walzenkörpers in einer Druckmaschine, muß nach Fügen der Lagerzapfen mit dem Rohr sich ein genau fluchtender Gesamtkörper ergeben.For the smooth and functional run of the finished Roll body in a printing press, after joining the Bearing journal with the tube itself is an exactly aligned overall body surrender.

Ferner müssen die Lagerzapfen - Rohr - Verbindungen in Achsrichtung zug- und druckfest ausgeführt sein, da im allgemeinen Druckwalzen sich während des Betriebes erwärmen und somit eine Längenänderung erfahren. Desweiteren müssen diese Verbindungen auch torsionsfest sein, damit die Walze ruhig in ihrer Lagerung läuft.Furthermore, the trunnion - pipe connections in Axis direction be designed to be tensile and compressive, as in general printing rollers heat up during operation and thus experience a change in length. Furthermore, these connections must also be torsion-proof be so that the roller runs smoothly in its storage.

Es ist bekannt, solche Verbindungen durch Verschweißen herzustellen.It is known to weld such connections to manufacture.

Beim Gegenstand gemäß DE 25 42 748 A1 ist stirnseitig eine Schweißnaht zur Befestigung des Walzenrohres am Lagerzapfen vorgesehen. Die Rohrinnenseite und die Walzenzapfenaußenfläche bilden zueinander zugewandte Fügeflächen. Außerdem ist von einer formschlüssig aufgebrachten Hülse Gebrauch gemacht.In the case of the object according to DE 25 42 748 A1 there is one on the front Welded seam provided for fastening the roller tube to the bearing journal. The inside of the pipe and the Roll pin outer surface form each other facing joining surfaces. It is also form-fitting applied sleeve use made.

Im Falle fertigbearbeiteter Lagerzapfen vor dem Verschweißen besteht die Gefahr des Schweißverzuges, der einen genau fluchtenden Walzenkörper nicht möglich macht.In the case of finished bearing journals before welding there is a risk of welding delay, which precisely aligned roller body is not possible.

Im Falle der Nachbearbeitung des verschweißten Walzenkörpers ergeben sich zusätzliche Kosten, die unter dem Gesichtspunkt sehr hoher Fertigungsstückzahlen besonders unerwünscht sind.In the case of post-processing of the welded roller body there are additional costs that under the Consideration of very high production quantities in particular are undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lagerzapfen - Rohr - Verbindungen unter Beibehaltung der geforderten Fluchtgenauigkeit zu vereinfachen. The invention has for its object the journal - Pipe connections while maintaining the required Simplify escape accuracy.  

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Walzenkörper durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out with a generic roller body solved by the characterizing features of claim 1.

Um im Falle höher erwarteter Belastung des Walzenkörpers während des Betriebes eine solche Verbindung in ihrer Verbundwirkung zu erhöhen, sind nach weiterer Ausbildung der Erfindung zusätzlich die Maßnahmen einer Preßpassung zwischen Lagerzapfen und Rohr sowie einem überlagerten Anpressen des Rohres an den Zapfen im Fügeführungsbereich vorgesehen.In the case of a higher expected load on the roller body such a connection in its operation After further training, increasing the impact of the group is necessary the invention additionally measures a press fit between trunnion and pipe as well as a superimposed one Press the pipe against the spigot in the joint guide area intended.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen in einer wesentlichen Vereinfachung der erzielten Verbindung und erheblicher Kosteneinsparung.The advantages achieved by the invention are a significant simplification of the connection achieved and significant cost savings.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher bezeichnet.An embodiment is shown in the drawing and described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer Ansicht einen Walzenkörper (1) des Außendurchmessers (DAR), bestehend aus einem Rohr (2) und zwei rohrstirnseitigen Lagerzapfen (3) mit der gemeinsamen Fluchtachse (WKA). Fig. 1 in a view of a roller body ( 1 ) of the outer diameter (DAR), consisting of a tube ( 2 ) and two pipe end journals ( 3 ) with the common escape axis (WKA).

Fig. 2 einen Randbereichsteilausschnitt eines Lagerzapfens (3) und des Rohres (2) mit Umformungskammer (UK) und rohrstirnseitiger Anformung (AF) sowie dem Preßpassungsübermaß (PUM) zwischen Zapfendurchmesser (DZ) und Rohrinnendurchmesser (DIR) vor dem Fügen. Fig. 2 is a partial section of an edge region of a bearing journal ( 3 ) and the tube ( 2 ) with the forming chamber (UK) and the tube end face molding (AF) and the interference fit excess (PUM) between the pin diameter (DZ) and the tube inner diameter (DIR) before joining.

Fig. 3 die durch Fügen (F) zusammengeführten Teile Rohr (2) und Lagerzapfen (3) jedoch ohne Verformung der rohrstirnseitigen Anformung (AF). Fig. 3, the parts brought together by joining (F) pipe ( 2 ) and bearing journal ( 3 ) but without deformation of the pipe-end molding (AF).

Fig. 4 in einem weiteren Schritt das durch weitere Fügebewegung (F) sich in die Umformungskammern (UK) in Richtung (V1) und in Richtung (V2) beginnend umformendes Material der Anformung (AF). Fig. 4 in a further step that by further joining movement (F) in the forming chambers (UK) in the direction (V1) and in the direction (V2) starting forming material of the molding (AF).

Fig. 5 die fertige, formschlüssige Verbindung (FSV) nach Abschluß der Fügung. Fig. 5 shows the finished, positive connection (FSV) after completion of the joining.

Fig. 6 eine mögliche Anordnung zur Radialverformung (RV). Fig. 6 shows a possible arrangement for radial deformation (RV).

Claims (3)

1. Walzenkörper oder Zylinder für Rotationsdruckmaschinen, bestehend aus einem Rohr und zwei stirnseitigen Lagerzapfen, die über mindestens einen vorgesehenen Fügeansatz oder eine Fügefläche zusammenfügbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (3) des Walzenkörpers (1) Umformungskammern (UK) und die Rohrstirnseiten (RS) des Rohres (2) Anformungen (AF) enthalten, die, nach koaxialem Fügen (F) des Rohres (2) mit den Lagerzapfen (3) unter Verformung des Materials der Ausformungen (AF) in den Umformungskammern (UK) zusammen eine formschlüssige Verbindung (FSV) ergeben. 1. roller body or cylinder for rotary printing presses, consisting of a tube and two end bearing journals, which can be joined together via at least one intended joining attachment or a joining surface, characterized in that the bearing journals ( 3 ) of the roller body ( 1 ) forming chambers (UK) and the tube end faces (RS) of the tube ( 2 ) contain formations (AF) which, after coaxial joining (F) of the tube ( 2 ) with the bearing pins ( 3 ) while deforming the material of the formations (AF) in the forming chambers (UK) together positive connection (FSV) result. 2. Walzenkörper oder Zylinder für Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Lagerzapfen (3) und Rohr (2) im Fügeführungsbereich (FFB) ein Preßpassungsübermaß (PUM) zwischen dem Rohrinnendurchmesser (DIR) und dem Lagerzapfendurchmesser (DZ) besteht.2. Roller body or cylinder for rotary printing machines according to claim 1, characterized in that there is an interference fit (PUM) between the inner tube diameter (DIR) and the journal diameter (DZ) between the journal ( 3 ) and the tube ( 2 ) in the joint guide area (FFB). 3. Walzenkörper oder Zylinder für Rotationsdruckmaschinen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß über die Rohraußenoberfläche (RAOF) im Fügeführungsbereich (FFB) das Rohr zur Walzenkörperachse (WKA) hin eine Radialverformung (RV) erhält.3. Roller body or cylinder for Rotary printing presses after one of claims 1 or 2, characterized in that over the pipe outer surface (RAOF) the pipe in the jointing area (FFB) radial deformation towards the roller body axis (WKA) (RV) receives.