DE4005624C2 - Dekorformteil, insbesondere zur Innenverkleidung von Türen, Schalttafeln, Konsolen, Pfosten - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dekorformteil, ins­ besondere zur Innenverkleidung von Türen, Schalttafeln, Konsolen, Pfosten für Fahrzeuge aller Art.

Dekorformteile werden heutzutage in der Kraftfahrzeug­ industrie in großem Umfang zur Innenverkleidung der unter­ schiedlichsten Gegenstände eingesetzt. So wird in der Zeit­ schrift Adhäsion 1979, Seite 208/209, erwähnt, daß früher nur kleinere Teile wie Handschuhkästen, Ablageschalen und Teile von Armaturenbrettern mit PVC-Folie kaschiert wurden, während gegenwärtig auch größere Teile wie Blenden, Brüstungen, Armaturenbretter, Mittelkonsolen, Seitenver­ kleidungen, Ablageschalen, Dachverkleidungen, Zierleisten, Verkleidung zwischen den vorderen und hinteren Seiten­ fenstern und Hutablagen, entsprechend gefertigt werden, wobei hochwertige PVC-Schaumfolien oder geprägte und ge­ narbte mittelharte PVC-Folien zum Einsatz gelangen. Die tragenden Basisteile bestehen dabei in der Mehrzahl der Anwendungsfälle aus geformten Holzfaserwerkstoffen, glas­ fasermattenverstärktem Polyurethan-Hartschaum oder sogar Metall.

Ferner wird eine Armaturenbrettpolsterung in "Technologie von PUR-Integralschaumstoffen", Herausg. VDI- Gesellschaft Kunststofftechnik, Düsseldorf, VDI-Verlag 1979, Seiten 1 bis 25, beschrieben.

Dort wird ein vorgeformter Träger aus Faserpreßmasse 3 bis 10 mm dick mit PUR beschäumt. Toleranzen zwischen Träger und Werkzeug bedingen jedoch neben dem erhöhten Materialver­ brauch einen hohen Nacharbeitungsaufwand. Besonders wird hier darauf verwiesen, daß falsche Beschichtungsdicken zu Ausschuß führen.

Nachteilig hat sich bei den bekannten Dekorformteilen außer­ dem bemerkbar gemacht, daß die modellgetreue Oberfläche zu wünschen übrigläßt. Das Dekorformteil weist zwar aus­ reichend nachgiebige Eigenschaften (Polstereffekt) auf, ist jedoch bezüglich der Oberflächenästhetik unvorteilhaft, wenn nicht nur ebene, flächige Bereiche, sondern kompliziertere Formen, wie Armaturenbretter etc., hergestellt werden sollen.

Es besteht deshalb Bedarf seit langem an einem Dekorform­ teil, welches nicht nur relativ leicht ist, sondern auch eine gute modellgetreue Oberfläche und gleichermaßen gute Haptik aufweist.

Diese Aufgabe wird durch das Dekorformteil gemäß Anspruch 1 gelöst.

Überraschenderweise kann man also die bekannten Dekorform­ teile durch eine vorgefertigte, verformbare Formhaut mit einer Dicke von etwa 2 mm derart verbessern, daß die ge­ wünschten Eigenschaften hinsichtlich modellgetreuer Ober­ fläche, weicher Haptik und geringem Gewicht erzielt werden. Die Formhaut weist eine kompakte Oberflächenhaut a auf und besitzt einen Bereich b mit zur Rückseite hin allmählich abnehmender Dichte aufgrund eines relativ hohen Anteils offener Zellen, sowie einen Bereich c mit relativ konstant niedriger Dichte und offenen Zellen. Zwischen dem tragenden Basisteil e und dieser Formhaut ist eine Füllschaumstoff­ schicht d vorgesehen.

Insbesondere ist das tragende Basisteil e aus glasfaser­ mattenverstärktem Polyurethan hergestellt und somit relativ hart.

In verfahrensgemäßer Hinsicht geht man zum Herstellen von erfindungsgemäßen Dekorformteilen wie folgt vor:

In eine konturgenaue Form, z. B. eine Galvanoschale, wird ein Reaktionsharz mit bekannten lackiertechnischen Methoden eingesprüht. Der Schichtaufbau geschieht durch mehrmaligen Auftrag. Mit zunehmender Schichtdicke wird erfindungsgemäß zunehmend Treibmittel zum Reaktionsharz zudosiert, während die die Oberfläche bildende Schicht a ohne Treibmittel erzeugt wird. Hierdurch ergibt sich mit zunehmendem Oberflächenabstand die abnehmende Dichte der Formhaut a-c.

Mit zunehmendem Oberflächenabstand können auch bekannte Schäumadditive, z. B. oberflächenaktive Substanzen, als Zellregler in ihrer Art und Konzentration geändert werden, so daß mit dem Oberflächenabstand auch der Offen- bzw. Geschlossenzelligkeitsgrad der erzeugten Schaumstruktur nach den Erfordernissen eingestellt werden kann. Die so vorgefertigte Formhaut wird dann in ein Deckelwerkzeug eingelegt und mit dem tragenden Basisteil durch die etwa 1 mm dicke Füllschaumstoffschicht d verbunden.

Im folgenden wird die Erfindung noch einmal anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine grafische Darstellung, bei der auf der Koordinate die Dichte und auf der Abszisse der Oberflächenabstand eines erfindungs­ gemäß aufgebauten Dekorformteils angegeben sind;

Fig. 2 eine perspektivische Schemadarstellung des erfindungsgemäß aufgebauten Dekorformteils mit seinen einzelnen Bereichen a-e.

Das erfindungsgemäße Formteil besitzt eine vorgefertigte, verformbare Formhaut a-c mit einer kompakten Oberflächen­ haut a, deren Dichte im äußersten Bereich von 0,1 mm ca. 1100 kg/m³ beträgt. Im weiteren, nach innen liegenden Bereich b von 0,1 bis 2 mm nimmt die Dichte im wesentlichen kontinuierlich auf ca. 300 kg/m3 ab und verbleibt bei diesem Wert im Bereich c bis zu einer Tiefe von ca. 2,9 mm. Der Bereich b zeigt einen hohen Anteil offener Zellen mit der niedrigsten Dichte im Bereich c. Im Bereich von 2,9 bis 3,0 mm Tiefe steigt der Dichtewert dann auf den Anfangswert von ca. 1100 kg/m3 durch die den Übergang zum Basisteil e bildende Füllschaumstoffschicht d mit geschlossenen Zellen wieder an und darüber hinaus auf ca. 1500 kg/m3 für den Bereich zwischen 3 und 5 mm Tiefe, der durch das relativ harte Basisteil e aus glasfasermattenverstärktem Poly­ urethan gebildet wird.

Das Reaktionsharz für die Formhaut ist z. B. lichtechtes, aliphatisches Polyurethan. Das bzw. die Treibmittel können thermodynamisch, chemisch oder kombiniert wirken. Als physi­ kalisches Treibmittel kommen niedrigsiedende Flüssigkeiten wie halogenierte Kohlenwasserstoffe infrage oder Übersätti­ gungen des Reaktionsharzes mit Gasen wie Luft, Stickstoff cder Kohlensäure. Als chemisches Treibmittel kommt Wasser infrage, aus dem sich mit der Isocyanatkomponente des Re­ aktionsgemisches Kohlensäure als Treibgas bildet.

Claims (3)

1. Dekorformteil, insbesondere zur Innenverkleidung von Türen, Schalttafeln, Konsolen, Pfosten für Fahrzeuge aller Art, umfassend ein tragendes Basisteil (e) aus form­ stabilen Werkstoffen, wie gepreßten Faserwerkstoffen, Kunst­ stoffen und/oder Metall, und wenigstens einer das Basisteil einseitig abdeckenden etwa 0,1 mm dicken Füllschaumstoff­ schicht (d), und einer daran angrenzenden, vorgefertigten verformbaren Formhaut (a-c) mit einer Dicke von etwa 2 mm, die einen Schaumaufbau mit einer kompakten Oberflächenhaut (a), einem sich daran anschließenden Bereich (b) mit all­ mählich abnehmender Dichte und einem hohen Anteil offener Zellen und einem Bereich (c) mit relativ konstant niedriger Dichte und offenen Zellen aufweist.

2. Dekorformteil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das tragende Basisteil (e) aus glasfaser­ mattenverstärktem Polyurethan besteht.

3. Dekorformteil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formhaut aus PVC-Pastisol, geliert oder PVC-Pulver oder aus Polyurethan-Reaktionsschaum her­ stellbar ist.