DE4004015A1 - METHOD FOR RENOVATING BUILDING FACADES - Google Patents

METHOD FOR RENOVATING BUILDING FACADES

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DE4004015A1
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Micha Rust
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Sanierung von Gebäudefassaden mit einer Außenbeschichtung in Form einer Altputzschicht, vorzugsweise eines Vollwärmeschutz- Verbundsystems, o. dgl.The invention relates to a method for Refurbishment of building facades with an external coating in Form of an old plaster layer, preferably a full heat protection Verbundsystems, or the like.

Es ist bekannt, daß zahlreiche Altbauten mit ent­ sprechend alten Putzbelägen einer Renovierung bedürfen. Selbst vergleichsweise jüngere Bauten mit Wärmeverbund-Fassaden haben inzwischen häufig einen Zustand erreicht, der eine Sanierung als unerläßlich erscheinen läßt. Üblicherweise werden an der­ artigen Bauwerken zunächst die Putzbeläge bzw. die die Fas­ sadenwände verkleidenden Wärmeverbundaufbauten in mehr oder weniger aufwendiger Weise entfernt, um anschließend einen neuen Verputz bzw. ein modernes Wärmeverbundsystem aufzu­ bringen.It is known that numerous old buildings with ent speaking old plaster coverings need a renovation. Self have comparatively younger buildings with thermal composite facades meanwhile often reaches a condition that requires refurbishment makes it appear indispensable. Usually on the like buildings first the plaster coverings or the Fas thermal composite structures cladding the walls of the walls in more or removed in a less complex way to subsequently one open new plaster or a modern thermal composite system bring.

Erfindungsgemäß läßt sich mit wesentlich geringeren Gestehungskosten eine Sanierung derartiger sanierungsbedürf­ tiger Gebäudefassaden dadurch erreichen, daß zunächst Putzträgerplatten mittels Verklebung o. dgl. auf der vor­ handenen Außenbeschichtung festgelegt und anschließend mit bis ins Mauerwerk reichenden Bohrungen versehen werden, daß die Putzträgerplatten im Bereich um jede Bohrung herum jeweils mit einer Versenkung einer Tiefe versehen werden, die geringer ist als die Dicke der Putzträgerplatten, daß sodann durch Ein­ führung eines die Bohrung im Mauerwerk ausfüllenden Dübels mit einem flachen Kopf, der mindestens einen Teil der Versenkung ausfüllt, die Putzträgerplatten in ihrer Kleblage gesichert werden und daß anschließend auf die durch die Putz­ trägerplatten gebildete Fassadenplatteneinheit eine neue Putzschicht aufgetragen wird. Bei Durchführung dieses Verfahrens entfällt die vorherige Entfernung alter Putzbeläge bzw. vorhandener Wärmeverbundaufbauten. Diese bleiben vielmehr erhalten und dienen nach Herstellung der zusätzlichen Fas­ sadenplatteneinheit und Auftragen der neuen Putzschicht somit in vorteilhafter Weise als zusätzliche Wärmedämmschicht. Als Putzträgerplatten kommen vorzugsweise zementgebundene Holz­ faserleichtbauplatten in Frage, jedoch auch Blähglasplatten.According to the invention can be used with much smaller Production costs a renovation of such renovation needs tiger building facades by first Plaster base plates by means of gluing or the like on the front existing outer coating and then with to holes are provided in the masonry that the Plaster base plates in the area around each hole be recessed to a depth that is less than the thickness of the plaster base plates, that then by Ein a dowel that fills the hole in the masonry a flat head that at least part of the sinking filled out, the plaster base plates secured in their adhesive layer be and that then on through the plaster facade panel unit formed a new Plaster layer is applied. When performing this The process of removing old plaster coverings is no longer necessary or existing heat composite structures. Rather, these remain receive and serve after making the additional Fas sadenplatteeinheit and application of the new plaster layer advantageously as an additional thermal barrier coating. As Plaster base boards preferably come from cement-bound wood fiber-optic panels in question, but also expanded glass panels.

Natürlich könnten die Putzträgerplatten bei diesem Ver­ fahren auch auf den Untergrund auf andere Weise als durch Zwischenschaltung einer Klebschicht mehr oder weniger ela­ stisch nachgiebig, ggfs. unter Einschaltung von Unebenheiten ausgleichenden Filzstreifen auf dem Untergrund zunächst beispielsweise mit Hilfe von Stiften angeheftet werden, wie sie zur Festlegung von Dachpappe Anwendung finden, ehe die endgültige Fixierung mit Hilfe der Dübel erfolgt. Die Fest­ legung durch Verklebung ist jedoch insofern vorzuziehen, als durch Wahl unterschiedlich starker Klebstoffschichten gering­ fügige Wölbungen bzw. Unebenheiten in der vorhandenen Altbau- Außenbeschichtung unmittelbar ausgeglichen werden können. Als Klebstoff kommt insbesondere ein elastischer Kleber mit Dispersionszusätze enthaltendem zementösem Aufbau in Frage.Of course, the plaster base plates with this Ver drive to the ground in a different way than through Interposition of an adhesive layer more or less ela flexible, if necessary with inclusion of bumps leveling felt strips on the surface first can be pinned with the help of pens, for example they apply to the determination of roofing felt before the final fixation with the help of the dowels. The feast however, laying by gluing is preferable in that low by choosing adhesive layers of different thickness compliant bulges or unevenness in the existing old building External coating can be compensated immediately. As Adhesive comes in particular with an elastic adhesive  Cementitious structure containing dispersion additives in question.

Es ist denkbar, einen Dübel mit einem Dübelkopf ein­ zusetzen, der die Versenkung in der Putzträgerplatte voll­ ständig ausfüllt, wobei der Dübelkopf nicht unbedingt kompakt, d. h. metallisch ausgeführt sein muß. Vorteilhafterweise ver­ bleibt jedoch oberhalb des Dübelkopfes ein freier Raum und es hat sich als günstig erwiesen, wenn vor dem Auftragen der Putzschicht auf die durch die Putzträgerplatten gebildete Fassadenplatteneinheit der vom flachen Dübelkopf nicht aus­ gefüllte Raum der Versenkung mit einer Spachtelmasse aus­ gefüllt wird. Die Spachtelmasse stellt dann eine wenn auch flache zusätzliche Wärmedämmschicht dar. Diese vorteilhafte Eigenschaft würde bei vollständigem Ausfüllen der Versenkung durch den Dübelkopf selbst entfallen. Eines Verspachtelns bedürfte es dann allerdings nicht mehr; dieser Arbeitsgang könnte entfallen.It is conceivable to insert a dowel with a dowel head clog the full recess in the plaster base plate constantly filling, whereby the dowel head is not necessarily compact, d. H. must be metallic. Advantageously ver however, a free space remains above the dowel head and it has proven to be beneficial if before applying the Plaster layer on that formed by the plaster base plates Facade panel unit not from the flat dowel head filled in the recess with a filler is filled. The leveling compound then provides one if too flat additional thermal insulation layer. This advantageous Property would fill in completely when sinking due to the dowel head itself. Of filling However, it would then no longer be necessary; this operation could be omitted.

Die Erfindung ist weiterhin auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gerichtet. Diese zeichnet sich einmal dadurch aus, daß zur Herstellung der Bohrungen mit Versenkung für die Aufnahme jeweils eines mit einem flachen Kopf versehenen Dübels ein Steinbohrer vorgesehen ist, der auf seinem Bohrerschaft mit einem diamantbeschichteten Abschnitt eines Durchmessers entsprechend dem gewünschten Durchmesser der Versenkung versehen ist. Mit Hilfe eines solchen Bohrers läßt sich in einem einzigen Arbeitsgang sowohl die bis ins Mauerwerk reichende Bohrung zur Aufnahme des Befesti­ gungsdübels als auch die Versenkung in der Putzträgerplatte zur Aufnahme des flachen Dübelkopfes schaffen. Dabei hat es sich als im Hinblick auf eine rationelle zügige Durchführung des Verfahrens besonders günstig erwiesen, wenn der Stein­ bohrer einen gegen axiale Verschiebung gesicherten, die Bohr­ tiefe des diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts bestimmenden Bohrtiefenbegrenzer umfaßt, der über den Bereich des diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts des Steinbohrers vorsteht und an der Außenfläche zur Anlage gelangt. Wenn der diamantbeschichtete scheibenförmige Ab­ schnitt zur Bestimmung der axialen Position des Bohr­ tiefenbegrenzers zumindest über einen Teilbereich seines Durchmessers eine Dicke aufweist, die der gewünschten Tiefe der Versenkung entspricht, dann ist auf diese Weise ein Anschlag geschaffen, an dem der Bohrtiefenbegrenzer zur Anlage gelangt.The invention further relates to a device for Execution of the procedure directed. This stands out once in that for the production of the holes with Countersink for taking one each with a flat one Head provided dowel a stone drill is provided on its drill shank with a diamond coated section of a diameter corresponding to the desired diameter the sink is provided. With the help of such a drill can be carried out in a single work step Masonry hole to accommodate the fastener dowels as well as the recess in the plaster base to accommodate the flat dowel head. It did itself as with regard to a rational, swift implementation the method proved particularly favorable when the stone drill a secured against axial displacement, the Bohr depth of the diamond-coated disc-shaped section determining depth gauge that covers the area of the diamond-coated disc-shaped section of the  Steinbohrers protrudes and on the outer surface to the system reached. If the diamond-coated disc-shaped Ab cut to determine the axial position of the drill depth limiter at least over a portion of his Diameter has a thickness that the desired depth corresponds to the sinking, then this is a Stop created at which the drilling depth limiter to the system reached.

In baulich sehr vorteilhafter Weise ist der Bohr­ tiefenbegrenzer durch eine Scheibe gebildet, deren Durchmesser größer als der Durchmesser des diamantbeschichteten schei­ benförmigen Abschnitts ist.The Bohr is structurally very advantageous depth gauge formed by a disc, the diameter of which larger than the diameter of the diamond coated shi ben-shaped section.

Zweckmäßigerweise ist der diamantbeschichtete schei­ benförmige Abschnitt mit einem seine genaue Ausrichtung in einer einen rechten Winkel mit der Achse des Steinbohrers einschließenden Ebene begünstigenden Führungsansatz versehen. Dabei hat es sich als günstig erwiesen, wenn der Führungs­ ansatz in Form eines Kegels ausgebildet ist, dessen Spitze zur Bohrerspitze hin gerichtet ist. Selbstverständlich weist die­ ser Kegel an seiner Oberfläche ebenso wie der scheibenförmige Abschnitt eine Diamantbeschichtung auf. Mit Hilfe dieses Kegels erhält die Bohrung für die Dübelaufnahme im äußeren Bohrungsbereich eine kegelförmige Erweiterung, die dem zum Einsatz gelangenden Dübel angepaßt ist.The diamond-coated ski is expedient ben - shaped section with its exact orientation in one at a right angle with the stone drill axis inclusive level favoring leadership approach. It has proven to be beneficial if the leader approach is formed in the form of a cone, the tip of the Is pointed towards the drill bit. Of course, the this cone on its surface as well as the disc-shaped one Section of a diamond coating. With the help of this Kegels receives the hole for the dowel holder in the outer Bore area a conical extension that the to Inserted dowel is adjusted.

Eine besonders leichte und sichere Fixierung des dia­ mantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts auf dem Stein­ bohrer ist erreichbar, wenn dieser Abschnitt auf der der Spitze des Steinbohrers abgewandten Seite mit einem axialen zylindrischen Ansatz versehen ist, der mindestens eine radiale Gewindebohrung für die Aufnahme einer Fixierungsschraube auf­ weist.A particularly light and secure fixation of the slide mantle-coated disc-shaped section on the stone The drill can be reached if this section is on the Tip of the stone bit facing away with an axial cylindrical approach is provided, the at least one radial Threaded hole for receiving a fixing screw points.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnung, auf die bezüglich aller Einzelheiten, die in der Beschreibung nicht erwähnt sind, ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigenFurther details, advantages and features emerge  from the following description with reference to the accompanying Drawing to which all details are given in the Description are not mentioned, reference is expressly made. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch eine zu sanierende Fassadenwand zur Veranschaulichung der Schaffung eines Bohrlochs für die Aufnahme eines der Festlegung einer Putz­ trägerplatte dienenden Bohrlochs und Fig. 1 shows a section through a facade wall to be renovated to illustrate the creation of a borehole for receiving a fixing plate serving a plaster hole and

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Darstellung der Fig. 1 nach Montage einer Putzträgerplatte mit Hilfe eines in die Bohrung eingeführten Dübels. Fig. 2 shows a section corresponding to the illustration of Fig. 1 after assembly of a plaster base plate with the help of a plug inserted into the bore.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, befindet sich auf dem Mauerwerk 1 eine Gebäudefassade mit einer zu sanierenden Außenbeschichtung 2 in Form einer Altputzschicht oder eines Vollwärmeschutz-Verbundsystems. Auf diese Außenbeschichtung 2 wird zunächst ein elastischer Kleber 3 marktüblicher Aus­ führung, beispielsweise ein Dispersionszusätze enthaltender zementöser Kleber aufgetragen, mit dessen Hilfe sich Putz­ trägerplatten 4 auf der Außenbeschichtung 2 festlegen lassen. Zur festen Verankerung der eine Fassadenplatteneinheit bil­ denden Putzträgerplatten 4 werden diese jeweils mit einer bis ins Mauerwerk 1 reichenden Bohrung 5 versehen, die der Auf­ nahme eines Dübels 6, vgl. Fig. 2 dient. Letzterer weist einen flachen Kopf 7 auf, für dessen Aufnahme in der Putz­ trägerplatte 4 eine die Bohrung 5 konzentrisch umgebende Versenkung 8 ausgebildet wird. Die auf diese Weise aus einer Vielzahl von Putzträgerplatten 4 geschaffene Fas­ sadenplatteneinheit wird anschließend mit einer neuen Putzschicht 9 beschichtet. Der flache Raum 10 zwischen der Oberfläche des Dübelkopfes 7 und der äußeren Ebene 11 der Putzträgerplatten 4 wird zuvor mit einer Spachtelmasse aus­ gefüllt. As can be seen from the drawing, there is a building facade on the masonry 1 with an outer coating 2 to be renovated in the form of an old plaster layer or a full thermal insulation composite system. On this outer coating 2 , an elastic adhesive 3 is initially carried out from the market, for example a cementitious adhesive containing dispersion additives, with the aid of which plaster base plates 4 can be fixed on the outer coating 2 . For the firm anchoring of a facade panel unit bil denden plaster base plates 4 , these are each provided with a hole 5 extending into the masonry 1 , the on the acquisition of a dowel 6 , see. Fig. 2 serves. The latter has a flat head 7 , for receiving it in the plaster base plate 4, a hole 5 concentrically surrounding recess 8 is formed. The created in this way from a variety of plaster base plates 4 Fas sadenplatteneinheit is then coated with a new plaster layer 9 . The flat space 10 between the surface of the dowel head 7 and the outer plane 11 of the plaster base plates 4 is previously filled with a filler.

Zur Herstellung der Bohrungen 5 mit Versenkung 8 dient ein Steinbohrer 12, der auf seinem Bohrerschaft 13 mit einem diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitt 14 eines Durchmessers entsprechend dem gewünschten Durchmesser der Versenkung 8 versehen ist. Der Steinbohrer 12 umfaßt einen gegen axiale Verschiebung gesicherten, die Bohrtiefe des diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts 14 be­ stimmenden Bohrtiefenbegrenzer 15. Dieser steht über den Bereich des diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts des Steinbohrers 12 vor und gelangt an der Außenfläche 11 der Putzträgerplatte 4 zur Anlage. Zur Bestimmung der axialen Position des Bohrtiefenbegrenzers 15 weist der diamant­ beschichtete scheibenförmige Abschnitt 14 zumindest über einen Teilbereich seines Durchmessers eine Dicke auf, die der gewünschten Tiefe der Versenkung 8 entspricht. Der Bohr­ tiefenbegrenzer ist bei der in Fig. 1 veranschaulichten be­ vorzugten Ausführung durch eine Scheibe 15 gebildet, deren Durchmesser größer als der Durchmesser des diamant­ beschichteten scheibenförmigen Abschnitts 14 ist. Zur genauen Ausrichtung des diamantbeschichteten scheibenförmigen Ab­ schnitts 14 in einer einen rechten Winkel mit der Achse des Steinbohrers einschließenden Ebene ist dieser Abschnitt mit einem Führungsansatz 16 versehen, der in Form eines Kegels ausgebildet ist, wobei dessen Spitze zur Bohrerspitze hin gerichtet ist. Um den diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitt 14 auf dem Steinbohrer 12 fixieren zu können, ist er auf der der Spitze des Steinbohrers abgewandten Seite mit einem axialen zylindrischen Ansatz 17 versehen. Dieser axiale zylindrische Ansatz 17 weist mindestens eine radiale Gewinde­ bohrung für die Aufnahme einer Fixierungsschraube 18 auf. Dieser zylindrische Ansatz 17 besitzt einen Außendurchmesser, der kleiner als der des diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts 14 ist. Die den Bohrtiefenbegrenzer bildende Schei­ be 15 besitzt dagegen eine zentrale Bohrung mit einem In­ nendurchmesser, der dem Außendurchmesser des zylindrischen Ansatzes 17 entspricht. Zur axialen Sicherung der den Bohr­ tiefenbegrenzer bildenden Scheibe 15, deren Dicke in etwa der axialen Erstreckung des zylindrischen Ansatzes 17 entspricht, ist eine koaxial zum zylindrischen Ansatz angeordnete und an ihm festgelegte Haltescheibe 19 vorgesehen. Der Durchmesser dieser Haltescheibe 19 ist größer als der Durchmesser des zylindrischen Ansatzes 17. Auf nicht näher veranschaulichte Weise ist die Haltescheibe 19 mittels Schrauben am zylindrischen Ansatz 17 festgelegt. Aufgrund er geschilderten Ausbildung sowie der relativen Abmessungen der den Bohrtiefenbegrenzer bildenden Scheibe 15 in Bezug auf den zylindrischen Ansatz 17 und die Haltescheibe 19 kann sich die den Bohrtiefenbegrenzer bildende Scheibe 15 frei auf dem zylindrischen Ansatz 17 drehen. Bei Herstellung der Bohrung 5 mit Hilfe des Steinbohrers 12 kann infolgedessen der diamant­ beschichtete scheibenförmige Abschnitt 14 zusammen mit dem Bohrer 12 umlaufen, wogegen die den Bohrtiefenbegrenzer bil­ dende Scheibe 15 spätestens bei Anlage an der Putzträgerplatte 4 an dieser Rotation nicht mehr teilnimmt, sondern vielmehr zum Stillstand gelangt.To produce the bores 5 with countersink 8 , a stone drill 12 is used , which is provided on its drill shaft 13 with a diamond-coated disk-shaped section 14 of a diameter corresponding to the desired diameter of the countersink 8 . The stone drill 12 comprises a secured against axial displacement, the drilling depth of the diamond-coated disc-shaped section 14 be matching drilling depth limiter 15th This protrudes beyond the area of the diamond-coated disk-shaped section of the stone drill 12 and comes to rest on the outer surface 11 of the plaster base plate 4 . To determine the axial position of the drilling depth limiter 15 , the diamond-coated disk-shaped section 14 has a thickness at least over a portion of its diameter which corresponds to the desired depth of the countersink 8 . The drilling depth limiter in the preferred embodiment illustrated in FIG. 1 is formed by a disk 15 , the diameter of which is larger than the diameter of the diamond-coated disk-shaped section 14 . For precise alignment of the diamond-coated disc-shaped section 14 in a plane including a right angle with the axis of the stone drill, this section is provided with a guide projection 16 which is designed in the form of a cone, the tip of which is directed towards the tip of the drill. In order to be able to fix the diamond-coated disc-shaped section 14 on the stone drill 12 , it is provided with an axial cylindrical projection 17 on the side facing away from the tip of the stone drill. This axial cylindrical projection 17 has at least one radial threaded bore for receiving a fixing screw 18 . This cylindrical projection 17 has an outer diameter which is smaller than that of the diamond-coated disc-shaped section 14 . In contrast, the disc 15 forming the drilling depth limiter has a central bore with an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the cylindrical extension 17 . For axially securing the disc 15 forming the drilling depth limiter, the thickness of which approximately corresponds to the axial extent of the cylindrical extension 17 , a retaining disc 19 is provided which is arranged coaxially with the cylindrical extension and is fixed to it. The diameter of this holding disc 19 is larger than the diameter of the cylindrical extension 17th In a manner not illustrated in more detail, the holding disk 19 is fixed to the cylindrical extension 17 by means of screws. Due to the described design and the relative dimensions of the disc 15 forming the drilling depth limiter in relation to the cylindrical extension 17 and the holding disc 19 , the disc 15 forming the drilling depth limiter can rotate freely on the cylindrical extension 17 . In the production of the bore 5 by means of the rock drill 12 can consequently rotate together with the drill bit 12 of the diamond-coated disk-shaped section 14, which the Bohrtiefenbegrenzer bil Dende disc 15 whereas at the latest on contact with the plaster base plate 4 at this rotation no longer participates, but rather to Stopped.

Der zum Einsatz gelangende Dübel 6 ist in Fig. 2 ver­ einfacht dargestellt. Dieser Dübel weist in herkömmlicher Weise eine ihn koaxial durchsetzende Schraube mit einem Spreizmechanismus auf. Im Bereich seines hohl ausgebildeten Dübelkopfes 20, dessen Außenform der Form des Führungsansatzes 16 angepaßt ist, ist ein Kunststoffstopfen einführbar, der dazu dient, die Bildung von Wärmebrücken zu verhindern.The dowel 6 used is shown in Fig. 2 simply. In a conventional manner, this dowel has a screw that coaxially penetrates it with a spreading mechanism. In the area of its hollow dowel head 20 , the outer shape of which is adapted to the shape of the guide projection 16 , a plastic plug can be inserted, which serves to prevent the formation of thermal bridges.

Claims (13)

1. Verfahren zur Sanierung von Gebäudefassaden mit einer Außenbeschichtung (2) in Form einer Altputzschicht, vor­ zugsweise eines Vollwärmeschutz-Verbundsystems, o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Putzträgerplatten (4) mittels Verklebung (3) o. dgl. auf der vorhandenen Außenbeschichtung (2) festgelegt und anschließend mit bis ins Mauerwerk (1) reichenden Bohrungen (5) versehen werden, daß die Putzträgerplatten (4) im Bereich um jede Bohrung (5) herum jeweils mit einer Versenkung (8) einer Tiefe versehen werden, die geringer ist als die Dicke der Putzträgerplatten (4), daß sodann durch Einführung eines die Bohrung (5) im Mauerwerk (1) ausfüllenden Dübels (6) mit einem flachen Kopf (7), der min­ destens einen Teil der Versenkung (8) ausfüllt, die Putz­ trägerplatten (4) in ihrer Kleblage gesichert werden und daß anschließend auf die durch die Putzträgerplatten (4) gebildete Fassadenplatteneinheit eine neue Putzschicht (9) aufgetragen wird.1. A method for renovating building facades with an outer coating ( 2 ) in the form of an old plaster layer, preferably before a full thermal insulation composite system, or the like, characterized in that first plaster base plates ( 4 ) by means of adhesive ( 3 ) or the like on the the existing outer coating ( 2 ) is fixed and then provided with holes ( 5 ) reaching into the masonry ( 1 ), so that the plaster base plates ( 4 ) are each provided with a recess ( 8 ) of depth in the area around each hole ( 5 ), which is less than the thickness of the plaster base plates ( 4 ), that then by introducing a dowel ( 6 ) filling the hole ( 5 ) in the masonry ( 1 ) with a flat head ( 7 ), the at least part of the recess ( 8 ) fills the cleaning support plates (4) are secured in their Kleblage and that subsequently au to the plaster base formed by the plates (4) facing panel unit, a new layer of plaster (9) is carried. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Auftragen der Putzschicht (9) auf die durch die Putzträgerplatten (4) gebildete Fassadenplatteneinheit der vom flachen Dübelkopf (7) nicht ausgefüllte Raum (10) der Ver­ senkung (8) mit einer Spachtelmasse ausgefüllt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that before the application of the plaster layer ( 9 ) on the plaster base plates ( 4 ) formed facade panel unit of the flat dowel head ( 7 ) not filled space ( 10 ) of the reduction ( 8 ) with a Filler is filled. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Bohrungen (5) mit Versenkung (8) für die Aufnahme jeweils eines mit einem flachen Kopf (7) versehenen Dübels ein Steinbohrer (12) vorgesehen ist, der auf seinem Bohrerschaft (13) mit einem diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitt (14) eines Durchmessers entsprechend dem gewünschten Durchmesser der Versenkung (8) versehen ist.3. A device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that a stone drill ( 12 ) is provided for the production of the bores ( 5 ) with countersink ( 8 ) for receiving in each case a dowel provided with a flat head ( 7 ) which is provided on its drill shank ( 13 ) with a diamond-coated disc-shaped section ( 14 ) of a diameter corresponding to the desired diameter of the countersink ( 8 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinbohrer (12) einen gegen axiale Verschiebung ge­ sicherten, die Bohrtiefe des diamantbeschichteten scheiben­ förmigen Abschnitts (14) bestimmenden Bohrtiefenbegrenzer (15) umfaßt, der über den Bereich des diamantbeschichteten schei­ benförmigen Abschnitts des Steinbohrers vorsteht und an der Außenfläche (11) der Putzträgerplatte (4) zur Anlage gelangt.4. The device according to claim 3, characterized in that the stone drill ( 12 ) secured against axial displacement ge, the drilling depth of the diamond-coated disk-shaped section ( 14 ) determining drilling depth limiter ( 15 ), which over the area of the diamond-coated disk ben-shaped section of Stone drill protrudes and comes to rest on the outer surface ( 11 ) of the plaster base plate ( 4 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der diamantbeschichtete scheibenförmige Ab­ schnitt (14) zur Bestimmung der axialen Position des Bohr­ tiefenbegrenzers (15) zumindest über einen Teilbereich seines Durchmessers eine Dicke aufweist, die der gewünschten Tiefe der Versenkung entspricht.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the diamond-coated disc-shaped section ( 14 ) for determining the axial position of the drilling depth limiter ( 15 ) has at least over a portion of its diameter a thickness which corresponds to the desired depth of the recess . 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bohrtiefenbegrenzer durch eine Scheibe (15) gebildet ist, deren Durchmesser größer als der Durchmesser des diamantbeschichteten scheibenförmigen Abschnitts (14) ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the drilling depth limiter is formed by a disc ( 15 ) whose diameter is larger than the diameter of the diamond-coated disc-shaped section ( 14 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß der diamantbeschichtete scheiben­ förmige Abschnitt (14) mit einem seine genaue Ausrichtung in einer einen rechten Winkel mit der Achse des Steinbohrers (12) einschließenden Ebene begünstigenden Führungsansatz (16) ver­ sehen ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the diamond-coated disc-shaped section ( 14 ) with a its exact orientation in a right angle with the axis of the stone drill ( 12 ) including plane favoring guide approach ( 16 ) ver see is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsansatz (16) in Form eines Kegels ausgebildet ist, dessen Spitze zur Bohrerspitze hin gerichtet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the guide projection ( 16 ) is designed in the form of a cone, the tip of which is directed towards the drill tip. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der diamantbeschichtete schei­ benförmige Abschnitt (14) zu seiner Fixierung auf dem Stein­ bohrer (12) auf der der Spitze des Steinbohrers abgewandten Seite mit einem axialen zylindrischen Ansatz (17) versehen ist, der mindestens eine radiale Gewindebohrung für die Aufnahme einer Fixierungsschraube (18) aufweist.9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the diamond-coated disk ben-shaped section ( 14 ) for its fixation on the stone drill ( 12 ) on the side facing away from the tip of the stone drill with an axial cylindrical projection ( 17 ) which has at least one radial threaded bore for receiving a fixing screw ( 18 ). 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Ansatz (17) einen Außen­ durchmesser besitzt, der kleiner als der des diamant­ beschichteten scheibenförmigen Abschnitts (14) ist, und daß die den Bohrtiefenbegrenzer bildende Scheibe (15) eine zen­ trale Bohrung mit einem Innendurchmesser besitzt, der dem Außendurchmesser des zylindrischen Ansatzes (17) entspricht.10. Device according to claims 6 and 9, characterized in that the cylindrical projection ( 17 ) has an outer diameter which is smaller than that of the diamond-coated disc-shaped section ( 14 ), and that the disc forming the drilling depth limiter ( 15 ) Central bore with an inner diameter that corresponds to the outer diameter of the cylindrical projection ( 17 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur axialen Sicherung der den Bohrtiefen­ begrenzer bildenden Scheibe (15), deren Dicke in etwa der axialen Erstreckung des zylindrischen Ansatzes (17) ent­ spricht, eine koaxial zum zylindrischen Ansatz angeordnete und an ihm festgelegte Haltescheibe (19) vorgesehen ist, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des zylindrischen Ansatzes (17).11. The device according to claim 10, characterized in that for the axial securing of the drilling depth limiter forming disc ( 15 ), the thickness of which speaks approximately to the axial extent of the cylindrical extension ( 17 ) ent, a coaxial to the cylindrical extension and arranged on it fixed holding disc ( 19 ) is provided, the diameter of which is greater than the diameter of the cylindrical projection ( 17 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Haltescheibe (19) mittels Schrauben am zylindrischen Ansatz (17) festgelegt ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the holding disc ( 19 ) is fixed by means of screws on the cylindrical projection ( 17 ). 13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der der Festlegung der Putzträgerplatte (4) am Mauerwerk (1) dienende Dübel (6) einen hohl ausgebildeten Dübelkopf (20) zur Aufnahme eines die Bildung von Wärmebrücken verhindernden Kunststoffstopfens aufweist.13. Device for performing the method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fixing of the plaster base plate ( 4 ) on the masonry ( 1 ) serving dowels ( 6 ) a hollow dowel head ( 20 ) for receiving a the formation of Has plastic plug preventing heat bridges.
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