DE4003016A1 - Hydraulic system for forming drawing and shaping tools - has adjustable one-way pressured reduction valve in accumulator coupling pressure line - Google Patents

Abstract

The hydraulic system is for a unit forming drawing and shaping tools has two coaxial pistons in a cylinder, with one presenting a differential face. A central pressure chamber (28) in the unit (10) is enclosed by the differential face (27) and connected by a first pressure passage (43) to an accumulator at a preset pressure, while a second passage (42) connects a chamber (32) enclosed by the rear faces (30,31) of the pistons (14,15) to the accumulator. In the second passage is an adjustable one-way pressure reduction valve, allowing fluid flow from the accumulator to the second chamber, when a pressure difference across it exceeds the set value. A further such valve is mounted in a passage, parallel to the second one, allowing flow from the chamber to accumulator only when the set pressure difference across it is exceeded. ADVANTAGE - Piston motion in the same direciton as well as in opposite sense, and easy topping up.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hydrauliksystem zum Aufbau von Werkzeugen zum Ziehen, Umformen oder dergleichen bestimmtes Hydraulikelement, das inner­ halb eines Arbeitszylinders zwei koaxial zueinander angeordnete und jeweils gemeinsam rückseitig beauf­ schlagbare Kolben sowie eine Differenzfläche besitzt, die einem dieser Kolben zugeordnet und dessen rück­ seitiger Beaufschlagung entgegengerichtet mit Strö­ mungsmitteldruck beaufschlagbar ist.The invention relates to a hydraulic system to build tools for drawing, forming or the same particular hydraulic element, the inner half of a working cylinder two coaxially to each other arranged and each together on the back beatable pistons and a differential area, assigned to one of these pistons and its back side exposure directed with current medium pressure can be applied.

Ein Hydraulikelement dieser Art sowie ein unter Ver­ wendung eines derartigen Hydraulikelements aufgebautes Werkzeug zum Tiefziehen von Blechen sind in der DE-OS 36 20 876 beschrieben.A hydraulic element of this type and one under Ver using such a hydraulic element Tools for deep-drawing sheet metal are in DE-OS 36 20 876.

Bei dem vorbekannten Hydraulikelement sind ein zen­ traler Arbeitskolben und ein diesen umschließender Ringkolben in einem gemeinsamen Arbeitszylinder aufge­ nommen. Die Kolben stützen sich rückseitig an einer Hydraulikmittelfüllung des Arbeitszylinders ab, sind gegenläufig betätigbar und in koaxialer Zuordnung zueinander im Arbeitszylinder aufgenommen. Die Hy­ draulikmittelfüllung ist so bemessen, daß sich der Ringkolben in seiner vollen Ausschublage befindet, wenn der Arbeitskolben in seiner zurückgezogenen Stellung steht, oder der Arbeitskolben steht in seiner vollen Ausschublage, wenn sich der Ringkolben in seiner zurückgezogenen Stellung befindet.In the known hydraulic element are a zen central working piston and a surrounding one  Ring piston opened in a common working cylinder taken. The pistons are supported on the back Hydraulic fluid filling of the working cylinder can be operated in opposite directions and in coaxial assignment to each other in the working cylinder. The hy Draulic agent filling is such that the Ring piston is in its full extension position, when the working piston is in its retracted Position, or the working piston is in its full extension position when the ring piston is in is in its retracted position.

Bei einer Bewegung des einen Kolbens aus seiner vollen Ausschublage in Richtung auf seine zurückgezogene Stellung wird Strömungsdruckmittel der Hydraulik­ mittelfüllung von diesem Kolben verdrängt und dieses Strömungsdruckmittel beaufschlagt dann den anderen im Arbeitszylinder geführten Kolben rückseitig, der dadurch gegenläufig zur Bewegungsrichtung des erst­ genannten Kolben angetrieben wird.When one piston moves from its full Extension position towards its retracted Position becomes hydraulic fluid medium filling displaced by this piston and this Flow pressure medium then acts on the other piston in the back of the working cylinder, the thereby counter to the direction of movement of the first called piston is driven.

Der Arbeitskolben des vorbekannten Hydraulikelements ist als Differentialkolben ausgebildet, der eine seiner rückseitigen Beaufschlagungsfläche entgegen­ gerichtete Differenzfläche besitzt, die ebenfalls mit Strömungsdruckmittel beaufschlagbar ist. Der Arbeitskolben hat eine zentrale zylindrische Mittel­ ausnehmung und koaxial zum Arbeitszylinder erstreckt sich von einer diesen rückseitig abschließenden Grund­ platte ein mit letzterer fest verbundener zylindrischer Fortsatz fort, der einen in die zylindrische Mittelaus­ nehmung des Arbeitskolbens eingreifenden Kopf auf­ weist. Ein in die zentrale Mittelausnehmung des Ar­ beitskolbens eingeschraubtes Ringteil, das den zy­ lindrischen Fortsatz konzentrisch umschließt, bildet die Differenzfläche, die entgegen der rückseitigen Beaufschlagung des Arbeitskolbens aus einer inneren Beaufschlagungskammer zwischen dem genannten Ringteil und dem Kopf des zylindrischen Fortsatzes heraus mit Strömungsdruckmittel beaufschlagbar ist. Angesichts dieser Ausbildung des Arbeitskolbens kann dieser infolge Beaufschlagung seiner Differenzfläche mit Strömungsdruckmittel aus einer Vorschublage in seine Ausgangsstellung zurückgeführt werden.The working piston of the known hydraulic element is designed as a differential piston, the one towards its back surface directed differential area, which also can be acted upon with flow pressure medium. The Working piston has a central cylindrical center recess and extends coaxially to the working cylinder of a reason that closes this on the back plate a cylindrical one firmly connected to the latter The continuation continues, one into the cylindrical middle  of the piston engaging head points. One in the central central recess of the Ar beitskolbens screwed ring part that the zy concentrically surrounds the Lindrike process the difference surface that is opposite to the back Actuation of the working piston from an inner Actuation chamber between the ring part mentioned and the head of the cylindrical extension can be acted upon with flow pressure medium. Given this design of the working piston can due to the application of its difference area with Flow pressure medium from a feed position in his Starting position can be returned.

Bei einem unter Verwendung des erläuterten Hydrau­ likelements aufgebauten Ziehwerkzeug, stützt sich der Ziehstempel des Werkzeugs auf dem zentralen Ar­ beitskolben ab, während der den Ziehstempel umschließende Blechhalter auf dem zum Arbeitskolben koaxial ange­ ordneten und letzten umschließenden Ringkolben aufge­ nommen ist. Der Blechhalter und der diesen aufnehmende Ringkolben des Hydraulikelements stehen zu Beginn eines Ziehvorganges in ihren oberen Stellungen, hin­ gegen der Arbeitskolben und der auf diesem aufgenommene Ziehstempel in ihren unteren Endlagen.In one using the explained hydrau likelements built drawing tool, supports the tool's punch on the central ar working piston, while the one surrounding the drawing die Sheet holder on the coaxial to the working piston ordered and last surrounding ring piston is taken. The sheet holder and the one holding it Ring pistons of the hydraulic element are at the beginning a pulling process in its upper positions against the working piston and the one on it Pull stamps in their lower end positions.

Wenn beim Ziehvorgang der Blechhalter und damit der Ringkolben unter der Einwirkung eines sich absenkenden Pressenstößel niedergehen, werden infolge rücksei­ tiger Beaufschlagung des Arbeitskolbens mit dem vom niedergehenden Ringkolben verdrängten Strömungsdruck­ mittel der Arbeitskolben und der auf diesem aufgenommene Ziehstempel gegenläufig zur Blechhalterbewegung ange­ trieben. Der Ziehvorgang ist somit in einen vom nieder­ gehenden Blechhalter bestimmten Teilzug und einen vom hochfahrenden Ziehstempel bewirkten Teilzug aufgelöst.If the sheet holder and thus the Ring piston under the action of a sinking Press rams go down as a result Acting the working piston with that of  descending ring piston displaced flow pressure by means of the working piston and the one on it Drawing punch counter to the movement of the sheet metal holder driven. The pulling process is thus in one of the lower going sheet metal holder certain partial train and one dissolved by the pull-up stamp caused by the partial pull.

Die mit dem vorstehend erläuterten Hydraulikelement verwirklichte Umformtechnologie hat sich bewährt. Neben den umformtechnischen Möglichkeiten besteht ein besonderer Vorteil darin, daß die Druckenergie des beim Niedergehen des Ringkolbens, der bei einem Ziehwerkzeug den Blechhalter abstützt, verdrängten Strömungsdruckmittels zum Antrieb des gegenläufig bewegbaren Arbeitskolbens nutzbar ist, der bei einem derartigen Werkzeug den Ziehstempel aufnimmt.The with the hydraulic element explained above Forming technology has proven itself. In addition to the forming possibilities, there is a particular advantage in that the printing energy the one when the ring piston comes down, the one at Drawing tool supports the sheet metal holder, displaced Flow pressure medium for driving the opposite Movable piston is usable, the one such tool picks up the die.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, für ein derartiges Hydraulikelement ein Hydraulik­ system zu schaffen, das neben einer gegenläufigen Bewegung der beiden Kolben auch deren gleichsinnige Bewegung sowie ein unproblematisches Nachfüllen von Hydraulikmittel ermöglicht.The object of the present invention is a hydraulic system for such a hydraulic element system to create that in addition to an opposite Movement of the two pistons also their same direction Movement as well as an unproblematic refill of Allows hydraulic fluid.

Dieser Zielsetzung kommt beispielsweise bei kombinierten Zieh- und Schneidwerkzeugen Bedeutung insofern zu, als bei derartigen Werkzeugen am Ende einer Ziehoperation das Werkstück im Interesse einer nachfolgenden Schneid­ operation insgesamt abgesenkt werden muß. Dies bedeutet, daß dann die beiden Kolben des Hydraulikelements unter Verdrängung von Strömungsdruckmittel aus ihrem rückseitigen Beaufschlagungsraum gleichsinnig in Rich­ tung ihrer unteren Endlagen bewegt werden müssen. This objective comes with combined, for example Drawing and cutting tools are important in that with such tools at the end of a drawing operation the workpiece in the interest of subsequent cutting overall operation must be lowered. This means, that then the two pistons of the hydraulic element while displacing flow pressure medium from her rear exposure chamber in the same direction in Rich tion of their lower end positions must be moved.  

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei dem Hydrau­ liksystem nach dem Überbegriff des Patentanspruchs 1 einerseits eine zentrale Beaufschlagungskammer des Hydraulikelements, die von der Differenzfläche des Arbeitskolbens abgeschlossen ist, über eine Druckmittel­ leitung und andererseits ein von den rückseitigen Beaufschlagungsflächen der beiden Kolben abgeschlossener Beaufschlagungsraum über eine weitere Druckmittel­ leitung mit einem Druckspeicher verbunden sind, der unter einem vorbestimmten Strömungsmitteldruck steht, daß in der letztgenannten Druckmittelleitung ein einstellbares Einweg-Druckminderventil angeordnet ist, das eine Hydraulikmittelströmung nur vom Druck­ speicher zu dem genannten Beaufschlagungsraum des Hydraulikelements beim Auftreten einer den jeweils am Ventil eingestellten Wert überschreitenden Druck­ differenz zwischen der Zu- und Abströmseite zuläßt, und daß in Parallelschaltung zu dem vorgenannten Druckminderventil in einem parallelzweig zu der das genannte Druckminderventil enthaltenden Druckmittel­ leitung ein weiteres einstellbares Einweg-Druckminder­ ventil angeordnet ist, das eine Hydraulikmittelströ­ mung nur von dem durch beide Kolben abgeschlossenen Beaufschlagungsraum des Hydraulikelements zum Druck­ speicher zuläßt, wenn die Druckdifferenz zwischen der Zu- und Abströmseite dieses Ventils den an dem letzteren eingestellten Wert überschreitet.This problem is solved in that the hydrau liksystem according to the preamble of claim 1 on the one hand a central loading chamber of the Hydraulic elements by the difference area of the Working piston is completed via a pressure medium lead and on the other hand one from the back Actuation surfaces of the two pistons more closed Actuation space via a further pressure medium are connected to a pressure accumulator, the is under a predetermined fluid pressure, that in the latter fluid line adjustable one-way pressure reducing valve arranged is that a hydraulic fluid flow only from pressure store to the above-mentioned exposure space of the Hydraulic elements when one occurs pressure exceeding the value set at the valve allows difference between the inflow and outflow side, and that in parallel with the aforementioned Pressure reducing valve in a parallel branch to that called pressure reducing valve containing pressure medium another adjustable disposable pressure reducer Valve is arranged that a hydraulic fluid flow only from that closed by both pistons Pressure chamber of the hydraulic element for pressure memory allows if the pressure difference between the inlet and outlet side of this valve on the the latter exceeds the set value.

Bei der Erfindung handelt es sich somit darum, daß die zentrale Beaufschlagungskammer im Arbeitskolben unmittelbar am Druckspeicher des Hydrauliksystems liegt und mithin ständig mit dem Strömungsmitteldruck des Druckspeichers beaufschlagt ist, während ein Hy­ draulikmittelaustausch zwischen dem von den rückseitigen Beaufschlagungsflächen der beiden Kolben abgeschlossenen Beaufschlagungsraum des Hydraulikelements und dem Druck­ speicher nur über die Druckminderventile stattfindet, die jeweils nur in entgegengesetzten Richtungen eine Strö­ mung zulassen und in der sich vom Druckspeicher zu dem genannten Beaufschlagungsraum hinerstreckenden Druckmit­ telleitung in parallelschaltung zueinander angeordnet sind.The invention is therefore that the central pressure chamber in the working piston directly at the pressure accumulator of the hydraulic system  lies and therefore constantly with the fluid pressure of the pressure accumulator is applied while a Hy exchange of drugs between those of the back Actuating surfaces of the two pistons closed Actuation space of the hydraulic element and the pressure store only takes place via the pressure reducing valves that one flow only in opposite directions allow and in which from the pressure accumulator to the with the above-mentioned pressurizing space line are arranged in parallel to each other.

Bei einem unter Verwendung des vorstehend erörterten Hydraulikelements aufgebauten Werkzeug zum Ziehen und nachfolgenden Beschneiden des Ziehteils vollzieht sich die Ziehoperation in der oben erläuterten Weise, wobei allerdings die Anordnung so getroffen ist, daß am Ende des Ziehvorganges der den Blechhalter aufnehmende Ringkolben noch um ein vorbestimmtes Maß von seiner unteren Endlage entfernt steht. Zum Beschneiden des Ziehteils muß dieses dann gegenüber feststehenden Schneidkanten des Werkzeugs insgesamt abge­ senkt werden, was gleichbedeutend mit einer gemein­ samen Abwärtsbewegung der beiden Kolben des Hydrau­ likelementes ist. Diese gemeinsame Abwärtsbewegung der Kolben führt zu einem Druckanstieg in dem rücksei­ tigen Beaufschlagungsraum über den an dem im Parallel­ zweig angeordneten Druckminderventil eingestellten Wert hinaus mit der Folge, daß über dieses Druck­ minderventil Strömungsdruckmittel aus dem genannten Beaufschlagungsraum zum Druckspeicher hin abströmt.One using the one discussed above Hydraulic elements built tool for pulling and subsequent trimming of the drawn part the pulling operation in the manner explained above, but the arrangement is made so that at the end of the drawing process of the sheet metal holder receiving annular piston still a predetermined one Measure from its lower end position. To the Trimming the drawn part must then face it fixed cutting edges of the tool as a whole be lowered, which is tantamount to a mean downward movement of the two pistons of the Hydrau is likelementes. This common downward movement the piston causes an increase in pressure in the back pressure chamber above that in parallel pressure reducing valve arranged in a branch Value beyond that with the result that this pressure reducing valve flow pressure medium from the above Actuation space flows out to the pressure accumulator.

Wenn am Ende des Schneidvorganges der Pressenstößel hoch­ fährt, wird der rückseitige Beaufschlagungsraum der beiden Kolben praktisch drucklos und angesichts der Beaufschlagung der Differenzfläche des Arbeitskolbens mit dem Strömungsmitteldruck des Druckspeichers verharrt der zentrale Arbeitskolben in seiner unteren Endlage oder verfährt in diese, wenn am Ende der Schneidoperation der Arbeitskolben seine untere Endstellung noch nicht erreicht hatte. Angesichts des nach der Schneidoperation im rückseitigen Beaufschlagungsraum der beiden Arbeits­ kolben auftretenden Druckabfalls überschreitet die an dem Druckminderventil, das in der vom Druckspeicher zu dem Beaufschlagungsraum hinführenden Druckmittelleitung angeordnet ist, auftretende Druckdifferenz den an diesem Ventil eingestellten Wert und demgemäß strömt Hydraulik­ mittel vom Druckspeicher zu dem genannten Beaufschla­ gungsraum. Dies hat zur Folge, daß der dann praktisch unbelastete Ringkolben in seine obere Stellung verfährt, während der Arbeitskolben angesichts der Beaufschlagung seiner Differenzfläche mit dem Strömungsmitteldruck des Druckspeichers in seiner unteren Endlage verharrt. Wenn der Ringkolben seine obere Endlage erreicht hat, baut sich im rückseitigen Beaufschlagungsraum der Kolben solange Strömungsmitteldruck auf, bis die an dem genannten Druck­ minderventil auftretende Druckdifferenz den eingestellten Wert unterschreitet und dieses Ventil schließt. Damit ist die Ausgangslage wieder erreicht.When the press ram is up at the end of the cutting process  drives, the rear loading area of the two pistons practically depressurized and given the Actuation of the differential area of the working piston persists with the fluid pressure of the pressure accumulator the central working piston in its lower end position or moves into it when at the end of the cutting operation the working piston has not reached its lower end position had achieved. Given the after the cutting operation in the pressurization area of the two working areas piston pressure drop exceeds the pressure reducing valve in the from the pressure accumulator the pressure medium line leading to the pressure chamber is arranged, the pressure difference occurring at this Valve set value and accordingly hydraulic flows medium from the pressure accumulator to the Beaufschla mentioned room. This has the consequence that the then practical unloaded ring piston moves to its upper position, during the working piston in the face of the loading its differential area with the fluid pressure of the Pressure accumulator remains in its lower end position. If the ring piston has reached its upper end position is building as long as the pistons in the rear loading chamber Fluid pressure up to that at said pressure pressure difference occurring the set Falls below the value and this valve closes. In order to the starting position is reached again.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Hy­ drauliksystems sieht vor, daß sich von der zu dem rücksei­ tigen Beaufschlagungsraum der Kolben des Hydraulikelements hinführenden Hydraulikmittelleitung zwischen dem in dieser angeordneten Druckminderventil und dem im Parallelweg angeordneten Druckminderventil einer­ seits und dem Druckspeicher andererseits eine Hydrau­ likmittelleitung forterstreckt, die in einen Hydrau­ likmitteltank einmündet und in die ein weiteres ein­ stellbares Einweg-Druckminderventil eingeschaltet ist, das nur eine von Strömung zum Hydraulikmitteltank zuläßt, wenn die an diesem Druckminderventil zwischen dessen Zu- und Abströmseite auftretende Druckdifferenz den am Ventil eingestellten Wert überschreitet.An expedient embodiment of the Hy according to the invention Drauliksystems provides that from the back to the back the pressure chamber of the pistons of the hydraulic element  leading hydraulic medium line between the arranged in this pressure reducing valve and arranged in the parallel path pressure reducing valve one on the one hand and the pressure accumulator on the other hand a hydraulic Liquids line extends into a hydraulic The liquor tank opens and another one adjustable one-way pressure reducing valve switched on is just one of flow to the hydraulic fluid tank allows if the on this pressure reducing valve between its inlet and outlet side pressure difference occurring exceeds the value set on the valve.

Über diese Leitung und das genannte Druckminderven­ til, das auf einen höheren Wert als das andere ein Abströmen von Strömungsdruckmittel aus dem rücksei­ tigen Beaufschlagungsraum der beiden Kolben ermög­ lichende Druckminderventil eingestellt ist, kann Strömungsdruckmittel aus dem genannten Beaufschlagungs­ raum unmittelbar in den Hydraulikmitteltank abströmen, wenn im System unzulässig höhe Drücke auftreten. Dadurch werden Beschädigungen am Hydraulikelement und am Hydrauliksystem vermieden.About this line and the mentioned pressure reducer til one at a higher value than the other Outflow of pressure fluid from the back Actual application space of the two pistons Lightening pressure reducing valve can be set Flow pressure medium from the aforementioned pressurization flow directly into the hydraulic fluid tank, if excessive pressures occur in the system. This will damage the hydraulic element and avoided on the hydraulic system.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß bei dem erfindungsgemäßen Hydrauliksystem der Hydraulikmittel­ tank mit dem Druckspeicher über eine Leitung mit einer in diese eingeschalteten Förderpumpe und einem eine Hydraulikmittelförderung nur vom Tank zum Druckspeicher zulassenden Einweg-Rückschlagventil verbunden ist und daß sich vom Druckspeicher zum Hydraulikmittel­ tank eine mit einem zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließlage betätigbaren Absperrorgan ver­ sehene Leitung erstreckt, die bei in Offenstellung stehendem Absperrorgan ein direktes Umpumpen von Hydraulikmittel ermöglicht. Bedeutung kommt einer derartigen Maßnahme insofern zu, als in den Kreis­ lauf ein Kühler eingeschaltet und das Hydraulikmittel über diesen zum Zwecke der Kühlung gepumpt werden kann.A further embodiment provides that the Hydraulic system of the hydraulic medium according to the invention tank with the pressure accumulator via a line with a in this switched on feed pump and a Hydraulic fluid delivery only from the tank to the pressure accumulator permitting one-way check valve is connected and that from the accumulator to the hydraulic fluid tank one with one between an open position  and a closing position actuable shut-off device ver see line that extends in the open position standing shut-off device a direct pumping of Allows hydraulic fluid. Meaning comes one such measure insofar as in the circle run a cooler turned on and the hydraulic fluid be pumped over this for the purpose of cooling can.

Anhand der beigefügten Zeichnung sollen ein für den Aufbau eines Werkzeugs zum Ziehen, Umformen oder ähnliche Arbeitsweisen bestimmtes Hydraulikelement und ein dafür bestimmtes Hydrauliksystem erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:Using the attached drawing, one for the Building a tool for drawing, forming or similar working methods specific hydraulic element and explains a dedicated hydraulic system will. Schematic views show:

Fig. 1 das Hydraulikelement mit einem als Diffe­ rentialkolben ausgebildeten zentralen Ar­ beitskolben und mit einem koaxial zu diesem angeordneten Ringkolben, die axialbeweglich innerhalb eines Arbeitszylinders geführt und gemeinsam rückseitig mit Strömungsmit­ teldruck beaufschlagbar sind, in zwei ver­ schiedene Betriebsstellungen veranschaulichen­ den Halbschnittansichten, und Fig. 1 shows the hydraulic element with a differential piston designed as a differential Ar beitskolben and with a coaxially arranged to this annular piston, which is axially movable within a working cylinder and jointly acted on the back with fluid pressure, in two different operating positions ver illustrate the half-sectional views, and

Fig. 2 ein Hydrauliksystem für das in Fig. 1 veran­ schaulichte Hydraulikelement. Fig. 2 shows a hydraulic system for the hydraulic element illustrated in Fig. 1.

Bei dem in Fig. 1 für sich allein gezeigten Hydrau­ likelement 10 sind innerhalb eines Arbeitszylinders 11, der aus einer Zylinderhülse 12 und einer diese fest aufnehmenden Grundplatte 13 besteht, ein zentraler Ar­ beitskolben 14 und ein letzteren konzentrisch umschließen­ der Ringkolben 15 axialbeweglich geführt. Die beiden Kolben 14, 15 sind in unten noch zu beschreibender Weise rückseitig mit Hydraulikmittel beaufschlagbar. Mittels nur schematisch angedeuteter O-Ringdichtungen 16, 17 bzw. 18 ist der Ringkolben 15 gegenüber der Zylinderhülse 12 des Arbeitszylinders einerseits und gegenüber dem zentralen Arbeitskolben 14 andererseits abgedichtet.In the hydra likelement 10 shown in Fig. 1 alone are within a working cylinder 11 , which consists of a cylinder sleeve 12 and a base plate 13 receiving this, a central Ar beitskolben 14 and a latter concentrically enclose the annular piston 15 axially movable. The two pistons 14 , 15 can be acted upon from the rear with hydraulic medium in a manner to be described below. The ring piston 15 is sealed against the cylinder sleeve 12 of the working cylinder on the one hand and against the central working piston 14 on the other hand by means of only schematically indicated O-ring seals 16 , 17 and 18 .

Der zentrale Arbeitskolben 14 besitzt eine sich von der von der Grundplatte 13 des Arbeitszylinders abge­ wandten Seite ausgehende Mittelausnehmung 20, in der ein kolbenförmig ausgebildeter Kopf 21 eines zylindri­ schen Fortsatzes 22 aufgenommen ist, der sich koaxial zum Arbeitskolben von der Grundplatte 13 des Arbeits­ zylinders forterstreckt und mit dieser fest verbunden ist. Der zylindrische Fortsatz 22 weist einen kleineren Durchmesser auf als der in der Mittelausnehmung 20 des Arbeitskolbens 14 aufgenommene Kopf 21. Abgedichtet ist der Kopf 21 des zylindrischen Fortsatzes 22 gegen­ über den die zylindrische Mittelausnehmung 20 des zentralen Arbeitskolbens 14 begrenzenden Wandungen durch in Ringnuten des Kopfs aufgenommene O-Ringdich­ tungen 23. Die der Grundplatte 13 des Arbeitszylinders zugewandte Seite der zylindrischen Mittelausnehmung 20 des Arbeitskolbens 14 ist durch ein mittels eines Ge­ windes 24 eingeschraubtes Ringteil 25 abgeschlossen, das seinerseits den mit der Grundplatte 13 des Arbeits­ zylinders fest verbundenen zylindrischen Fortsatz 22 konzentrisch umschließt und diesem gegenüber mittels einer ebenfalls in einer Ringnut aufgenommenen O-Ring­ dichtung 26 strömungsmitteldicht abgedichtet ist so­ wie eine der rückseitigen Beaufschlagung des Arbeits­ kolbens 14 entgegengerichtet beaufschlagbare Differenz­ fläche 27 besitzt.The central working piston 14 has a starting from the base plate 13 of the working cylinder facing side outgoing central recess 20 in which a piston-shaped head 21 of a cylindrical extension 22 is received, which extends coaxially to the working piston from the base plate 13 of the working cylinder and is firmly connected to it. The cylindrical extension 22 has a smaller diameter than the head 21 accommodated in the central recess 20 of the working piston 14 . The head 21 of the cylindrical extension 22 is sealed against the walls delimiting the cylindrical central recess 20 of the central working piston 14 by means of O-ring seals 23 received in annular grooves of the head. The side facing the base plate 13 of the working cylinder of the cylindrical central recess 20 of the working piston 14 is completed by a screwed by means of a Ge thread 24 screwed ring member 25 , which in turn concentrically encloses the cylindrical extension 22 firmly connected to the base plate 13 of the working cylinder and opposite this by means of a also in an annular groove received O-ring seal 26 is sealed in a fluid-tight manner, such as one which has the rearward loading of the working piston 14 in the opposite direction actable difference surface 27 .

Zwischen dem den zylindrischen Fortsatz 22 umschließen­ den Ringteil 25, das mittels Gewinde in die zentrale Mittelausnehmung 20 des Arbeitskolbens 14 eingeschraubt ist, und dem kolbenartig ausgebildeten Kopf 21 am freien Ende des Fortsatzes erstreckt sich eine kreisringför­ mige Beaufschlagungskammer 28, die über einen sich durch die Grundplatte 13 des Arbeitszylinders und den zylindrischen Fortsatz 22 hindurch erstreckenden Kanal 29 mit Strömungsdruckmittel beaufschlagbar ist. Eben­ falls mit Strömungsdruckmittel beaufschlagbar ist der durch die rückseitigen Beaufschlagungsflächen 30 und 31 des Arbeitskolbens 14 einerseits und des Ringkolbens 15 andererseits abgeschlossene Beaufschlagungsraum 32 des Arbeitszylinders über einen sich durch die Grundplatte 13 Arbeitszylinders hindurch erstreckenden Strömungs­ weg 33.Between the cylindrical extension 22 enclose the ring portion 25 , which is screwed into the central central recess 20 of the working piston 14 by means of a thread, and the piston-like head 21 at the free end of the extension extends an annular chamber 28 , which has a through which Base plate 13 of the working cylinder and the cylindrical extension 22 extending channel 29 can be acted upon with flow pressure medium. Even if it can be acted upon by flow pressure medium, the pressurization space 32 of the working cylinder, which is closed by the rear acting surfaces 30 and 31 of the working piston 14, on the one hand, and the annular piston 15, on the other hand, via a flow path 33 extending through the base plate 13 working cylinder.

In der jweils unteren Endlage ist die Bewegbarkeit der Kolben 14, 15 durch Aufstehen auf der Grundplatte 13 begrenzt. Die obere Endlage des zentralen Arbeitskol­ bens 14 bestimmt hingegen ein Ringbund 35 auf der zum Fortsatz 22 hinweisenden Seite des kolbenartigen Kopfs 21. Der Ringkolben besitzt an seinem zur Grund­ platte hinweisenden Ende einen radial vorspringen­ den Randflansch 36, der in einer sich von der Grund­ platte 13 aus in der Zylinderhülse 12 axial erstrecken­ den radialen Ausdrehung 37 aufgenommen ist und in der oberen Endlage gegen eine die Ausdrehung axial begrenzende Schulter 38 aufläuft, wie dies in der linken Hälfte von Fig. 1 gezeigt ist.In the lower end position in each case, the mobility of the pistons 14 , 15 is limited by standing on the base plate 13 . The upper end position of the central working piston 14 , on the other hand, determines an annular collar 35 on the side of the piston-like head 21 pointing toward the extension 22 . The annular piston has at its end pointing towards the base a radially projecting the edge flange 36 which is received in a radially extending from the base plate 13 in the cylindrical sleeve 12 from the radial recess 37 and in the upper end position against an axially limiting the rotation Shoulder 38 bulges, as shown in the left half of FIG. 1.

Das in Fig. 2 veranschaulichte Hydrauliksystem 40 um­ faßt einen Druckspeicher 41, der über zwei Hochdruck­ leitungen mittels bekannter Strömungsmittelkupplungen 42, 43 mit der Beaufschlagungskammer 28 im zentralen Arbeitskolben 14 einerseits und dem von den rücksei­ tigen Beaufschlagungsflächen 30, 31 der beiden Kolben 14, 15 abgeschlossenen Beaufschlagungsraum 32 des Arbeitszylinders andererseits verbindbar sowie mittels eines von Hand betätigbaren Absperrventils 44 gegenüber diesen Leitungen absperrbar ist. Die mit dem Beaufschla­ gungsraum 32 des Arbeitszylinders verbindbare Leitung 42 ist mit einem einstellbaren Druckminderventil 45 aus­ gerüstet, das nur eine Einwegströmung vom Druckspeicher 41 zu dem Beaufschlagungsraum 32 des Arbeitszylinders zuläßt, und zwar nur dann, wenn die Druckdifferenz zwischen der Zu- und Abströmseite einen an diesem Druckminderventil eingestellten Wert überschreitet.The hydraulic system 40 illustrated in FIG. 2 comprises a pressure accumulator 41 , which has two high-pressure lines by means of known fluid couplings 42 , 43 with the pressurizing chamber 28 in the central working piston 14, on the one hand, and that of the rear-sided pressurizing surfaces 30 , 31 of the two pistons 14 , 15 closed pressurization chamber 32 of the working cylinder can be connected on the other hand and can be shut off from these lines by means of a manually operated shutoff valve 44 . The connectable to the loading chamber 32 of the working cylinder line 42 is equipped with an adjustable pressure reducing valve 45 , which only allows one-way flow from the pressure accumulator 41 to the loading chamber 32 of the working cylinder, and only if the pressure difference between the inflow and outflow side one value set on this pressure reducing valve.

In einer das genannte Druckminderventil in parallel­ lage umgehenden Leitung 46 ist ein zweites einstell­ bares Druckminderventil 47 angeordnet, das ebenfalls nur bei Überschreitung des jeweils eingestellten Wer­ tes eine Hydraulikmittelströmung von dem Beaufschla­ gungsraum 32 des Hydraulikelementes 10 zum Druck­ speicher 41 hin zuläßt. Im übrigen sind an die beiden Hochdruckleitungen 42, 43 des Hydrauliksystems Mano­ meter 48, 49 zur Druckkontrolle angeschlossen.In a said pressure reducing valve in a parallel bypass line 46 , a second adjustable pressure reducing valve 47 is arranged, which also only when exceeding the respectively set value tes a hydraulic fluid flow from the loading chamber 32 of the hydraulic element 10 to the pressure accumulator 41 permits. Otherwise, mano meters 48 , 49 for pressure control are connected to the two high-pressure lines 42 , 43 of the hydraulic system.

Ferner umfaßt das Hydrauliksystem 40 einen Hydraulik­ mitteltank 50, aus dem mittels einer Pumpe 52 über eine Leitung 53 mit einem nur eine Einwegströmung zulassenden Rückschlagventil 54 Hydraulikmittel in den Druckspeicher 41 gefördert werden kann. In den Tank mündet eine weitere Leitung 56 ein, die sich vom Druckspeicher forterstreckt und mittels eines von Hand betätigbaren Absperrventils 57 absperrbar ist. Schließlich zweigt auf der vom Druckspeicher abgewandten Seite des von Hand betätigbaren Absperr­ ventils 44 von der den Druckspeicher mit dem Hydrau­ likelement verbindenden Hochdruckleitung 43 eine weitere Leitung 58 ab, die ebenfalls in den Hydrau­ likmitteltank 50 mündet und in die ein weiteres ein­ stellbares Druckminderventil 60 eingeschaltet ist, das eine Hydraulikmittelströmung nur in Richtung zum Hydraulikmitteltank zuläßt, wenn die Druckdifferenz zwischen der Zu- und Abströmseite des Druckminder­ ventils den an diesem eingestellten Wert überschreitet. Ferner ist abströmseitig vom Druckminderventil 45 an die Druckleitung 42 eine zum Hydraulikmitteltank 50 hinführende Leitung 61 mit einem von Hand betätig­ baren Absperrventil 62 angeschlossen.Furthermore, the hydraulic system 40 comprises a hydraulic medium tank 50 , from which hydraulic fluid can be conveyed into the pressure accumulator 41 by means of a pump 52 via a line 53 with a check valve 54 which only allows a one-way flow. A further line 56 opens into the tank, which extends from the pressure accumulator and can be shut off by means of a manually operated shut-off valve 57 . Finally, on the side facing away from the pressure accumulator of the manually operable shut-off valve 44, a further line 58 branches off from the pressure accumulator likelement connecting the hydraulic accumulator high pressure line 43 , which likewise opens into the hydraulic fluid tank 50 and into which another adjustable pressure reducing valve 60 is switched on is that a hydraulic fluid flow only in the direction of the hydraulic fluid tank if the pressure difference between the inflow and outflow side of the pressure reducing valve exceeds the value set at this. Furthermore, on the outflow side of the pressure reducing valve 45 to the pressure line 42, a line 61 leading to the hydraulic medium tank 50 is connected to a manually operated shut-off valve 62 .

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung des oben beschrie­ benen Hydraulikelements 10 etwa zum Aufbau eines Tief­ ziehwerkzeugs ist auf dem Ringkolben 15 der Blechhalter des Werkzeugs aufgenommen, hingegen auf dem zentralen Arbeitskolben 14 der Ziehstempel. Bei einem derartigen - nicht gezeigten - Werkzeug steht zu Beginn des Zieh­ vorganges der Blechhalter in seiner oberen Position, mithin also auch der den Blechhalter aufnehmende Ringkolben 15, der sich dann rückseitig an dem in dem Beaufschlagungsraum 32 aufgenommenen Hydraulikmittel abstützt. Diese Betriebsstellung zeigt die linke Hälfte von Fig. 1. Der den Ziehstempel aufnehmende zentrale Arbeitskolben 14 steht hingegen in seiner unteren Stellung, was gleichfalls die linke Halbschnitt­ ansicht von Fig. 1 zeigt.When the hydraulic element 10 described above is used as intended, for example to build a deep-drawing tool, the sheet metal holder of the tool is accommodated on the annular piston 15 , on the other hand on the central working piston 14 of the drawing punch. In such a tool - not shown - the sheet metal holder is in its upper position at the start of the drawing process, and therefore also the annular piston 15 receiving the sheet metal holder, which is then supported on the back on the hydraulic medium accommodated in the loading chamber 32 . This operating position shows the left half of Fig. 1. The central piston 14 receiving the drawing punch, however, is in its lower position, which also shows the left half-sectional view of Fig. 1.

Wenn nach dem Einlegen einer Platine in das Werkzeug durch Niedergehen des Werkzeug-Ziehringes der Zieh­ vorgang eingeleitet wird, erfährt zunächst die auf dem Blechhalter aufliegende Platine eine Einspannung zwischen Ziehring und Blechhalter und innerhalb des Beaufschlagungsraums 32 des Arbeitszylinders baut sich Strömungsmitteldruck auf, der den zentralen Arbeitskolben 14 rückseitig beaufschlagt und entgegen der Bewegung des niedergehenden Ringkolbens 15 an­ treibt. Dabei wird auch das auf die Differenzfläche 27 wirkende Hydraulikmittel aus der zentralen Beauf­ schlagungskammer 28 des zentralen Arbeitskolbens 14 verdrängt und strömt über die Hochdruckleitung 43, 43′ in den Druckspeicher 41 des Hydrauliksystems 10 ab.If the drawing process is initiated after the insertion of a circuit board into the tool by the tool drawing ring being lowered, the circuit board resting on the sheet metal holder is initially clamped between the drawing ring and the sheet metal holder and fluid pressure builds up within the loading chamber 32 of the working cylinder, which is the central one Working piston 14 acted on the back and drives against the movement of the descending annular piston 15 . In this case, the hydraulic medium acting on the differential surface 27 is displaced from the central loading chamber 28 of the central working piston 14 and flows via the high-pressure line 43 , 43 'into the pressure accumulator 41 of the hydraulic system 10 .

Bei dieser Arbeitsweise, bei der keine Strömung von Hydraulikmittel zwischen dem Beaufschlagungsraum 32 des Arbeitszylinders und dem Hydrauliksystem 10 statt­ findet, erfahren mithin die beiden koaxial zueinander angeordneten Kolben 14, 15 eine gegenläufige Bewegung, wobei das beim Niedergehen des Ringkolbens 15 ver­ drängte Strömungsmittel den zentralen Arbeitskolben 14 rückseitig beaufschlagt und dadurch in der Weise an­ treibt, daß am Ende des Ziehvorganges der Ringkolben 15 auf der Grundplatte 13 des Arbeitszylinders auf­ steht, während der zentrale Arbeitskolben 14 in seiner obersten Stellung steht. Diesen Betriebszustand zeigt die rechte Halbschnittansicht von Fig. 1.In this mode of operation, in which there is no flow of hydraulic fluid between the pressurizing chamber 32 of the working cylinder and the hydraulic system 10 , the two coaxially arranged pistons 14 , 15 thus experience an opposite movement, with the fluid displaced ver when the annular piston 15 comes down the central one Working piston 14 acted on the rear and thereby drives in such a way that at the end of the drawing process the annular piston 15 is on the base plate 13 of the working cylinder, while the central working piston 14 is in its uppermost position. The right half-sectional view of FIG. 1 shows this operating state.

Wenn nach dem Hochfahren des Ziehringes des - nicht gezeigten - Werkzeugs die den Ringzylinder 15 in seine untere Position drängende Kraft wegfällt, fin­ det eine Rückstellung des Hydraulikelementes 10 in die in der linken Halbschnittansicht von Fig. 1 dar­ gestellte Ausgangslage statt, indem aus dem Druck­ speicher 41 über die Hochdruckleitung 43, 43′ Strö­ mungsdruckmittel in die zentrale Beaufschlagungskammer 28 des Arbeitskolbens 14 einströmt und dadurch dessen die Differenzfläche 27 beaufschlagt, die der Beauf­ schlagung der rückseitigen Beaufschlagungsfläche 30 des zentralen Arbeitskolbens entgegenwirkt. Die Rück­ stellung des Hydraulikelements und mithin eines unter dessen Verwendung aufgebauten Ziehwerks in die jeweilige Ausgangslage erfolgt somit selbsttätig.If after pulling up the drawing ring of the tool (not shown) the force pushing the ring cylinder 15 into its lower position is removed, a return of the hydraulic element 10 to the starting position shown in the left half-sectional view of FIG. 1 takes place by removing the pressure memory 41 via the high pressure line 43 , 43 'flow pressure medium flows into the central loading chamber 28 of the working piston 14 and thereby acts on the differential surface 27 , which counteracts the loading on the rear loading surface 30 of the central working piston. The return position of the hydraulic element and thus a drawing unit built using it into the respective starting position is thus carried out automatically.

Das Hydraulikelement 10 kann aber auch für den Aufbau eines kombinierten Zieh- und Schneidwerkzeugs einge­ setzt und dann mittels des erfindungsgemäßen Hydrau­ liksystems 40 gesteuert werden.The hydraulic element 10 can also be used for the construction of a combined drawing and cutting tool and then controlled by means of the hydraulic system 40 according to the invention.

Bei einem kombinierten Zieh- und Schneidwerkzeug schließt sich an das Ende der Ziehoperation ein Schneidvorgang an, bei dem das Ziehteil in seiner Gesamtheit gegen­ über feststehenden Schneidkanten des Werkzeugs abge­ senkt werden muß. Dies geschieht in der Weise, daß der eigentliche Ziehvorgang beendet ist, bevor der den Blechhalter abstützende Ringkolben 15 auf der Grundplatte 13 des Arbeitszylinders aufsteht, also seine unterste Lage erreicht hat. Die Mittel zur Be­ grenzung der Ziehoperation sind nicht weiter darge­ stellt.In a combined drawing and cutting tool, a cutting operation follows at the end of the drawing operation, in which the drawing part in its entirety has to be lowered against fixed cutting edges of the tool. This takes place in such a way that the actual drawing process is completed before the annular piston 15 supporting the sheet metal holder stands on the base plate 13 of the working cylinder, that is to say it has reached its lowest position. The means for limiting the pulling operation are not shown any further.

Am Ende der Ziehoperation steigt der die rückseitigen Beaufschlagungsflächen 30, 31 der beiden Kolben 14, 15 beaufschlagende Druck des Hydraulikmittels an und überschreitet den am Druckminderventil 47 im Parallel­ zweig 46 des Hydrauliksystems eingestellten Druck mit der Folge, daß nunmehr der Ringkolben 15 und der Ar­ beitskolben 14 gemeinsam zwecks Ausführung des Schneid­ vorganges niedergehen und dabei über den Parallelzweig 46 und das Druckminderventil 47 das aus dem Beaufschla­ gungsraum 32 des Arbeitszylinders verdrängte Hydraulik­ mittel in den Druckspeicher 41 abströmt. Sobald nach dem Ende des Schneidvorganges der Stößel einer das Werkzeug aufnehmenden Presse hochfährt, tritt ein star­ ker Druckabfall im Beaufschlagungsraum 32 des Arbeits­ zylinders ein und der an dem in der Hochdruckleitung 42 angeordneten Druckminderventil 45 anliegende Strömungs­ mitteldruck des Druckspeichers 41 überschreitet den an diesem Druckminderventil eingestellten Wert, so daß Hy­ draulikmittel in den Beaufschlagungsraum 32 des Arbeits­ zylinders einströmt und dadurch der Ringkolben 15 in die in der linken Halbschnittansicht von Fig. 1 gezeigte obere Endstellung verfährt.At the end of the pulling operation the pressure of the hydraulic medium acting on the rear pressure surfaces 30 , 31 of the two pistons 14 , 15 increases and exceeds the pressure set on the pressure reducing valve 47 in the parallel branch 46 of the hydraulic system, with the result that now the annular piston 15 and the working piston 14 go down together for the purpose of performing the cutting process and in the process, the hydraulic medium which is displaced from the supply chamber 32 of the working cylinder flows out into the pressure accumulator 41 via the parallel branch 46 and the pressure reducing valve 47 . As soon as after the end of the cutting process, the plunger of a press receiving the tool starts up, a star ker pressure drop occurs in the pressurizing chamber 32 of the working cylinder and the fluid pressure of the pressure accumulator 41 applied to the pressure reducing valve 45 arranged in the high pressure line 42 exceeds the pressure reducing valve set on this pressure reducing valve Value, so that Hy draulic agent flows into the loading chamber 32 of the working cylinder and thereby the annular piston 15 moves into the upper end position shown in the left half-sectional view of FIG. 1.

Während des Hochfahrens des Ringkolbens verharrt der zentrale Arbeitskolben in seiner unteren Lage, weil aus der zentralen Beaufschlagungskammer 28 heraus, die mit dem Druckspeicher 41 in Verbindung steht, die Differenzfläche 27 des zentralen Arbeitskolbens 14 mit dem vom Druckspeicher ausgehenden hohen Druck beaufschlagt ist. Die infolge dieser Beaufschlagung den zentralen Arbeitskolben 14 in seiner unteren Lage haltende Kraft überwiegt gegenüber der Beaufschlagung der rückseitigen Beaufschlagungsfläche 30 dieses Kol­ bens, weil das den Zustrom von Hydraulikmittel zum Be­ aufschlagungsraum 32 des Arbeitszylinders zulassende Druckminderventil 45 schließt, sobald durch den Druck­ aufbau im Beaufschlagungsraum des Arbeitszylinders die an dem Druckminderventil auftretende Druckdifferenz den eingestellten Wert unterschreitet. Auch hier wird somit selbsttätig wieder die Ausgangslage erreicht.During the raising of the annular piston, the central working piston remains in its lower position, because out of the central loading chamber 28 , which is connected to the pressure accumulator 41 , the differential surface 27 of the central working piston 14 is acted upon by the high pressure emanating from the pressure accumulator. The force due to this loading the central working piston 14 in its lower position outweighs the loading of the rear loading surface 30 of this piston, because the inflow of hydraulic fluid to the loading chamber 32 of the working cylinder allows the pressure reducing valve 45 to close as soon as the pressure builds up in the loading chamber of the working cylinder, the pressure difference occurring at the pressure reducing valve falls below the set value. Here, too, the starting position is automatically reached again.

Eine weitere Sicherung vermittelt das erfindungsgemäße Hydrauliksystem 40, wenn bei bestimmungsgemäßer Verwen­ dung im Beaufschlagungsraum 32 des Hydraulikzylinders oder in der zentralen Beaufschlagungskammer 28 des Arbeitskolbens 14 unzulässig hohe Drücke auftreten. Das dann über das einstellbare Druckminderventil 47 im Parallelzweig 46 bzw. aus der Beaufschlagungskammer 28 abströmende Hydraulikmittel kann in diesem Falle über die sich von der Hochdruckleitung 43 des Hydraulik­ systems forterstreckende Leitung 58 und das in dieser Leitung angeordnete dritte Druckminderventil 60 un­ mittelbar in den Hydraulikmitteltank 50 abgeleitet werden.The hydraulic system 40 according to the invention provides a further safeguard when, when used as intended, impermissibly high pressures occur in the pressurizing chamber 32 of the hydraulic cylinder or in the central pressurizing chamber 28 of the working piston 14 . The hydraulic fluid then flowing out via the adjustable pressure reducing valve 47 in the parallel branch 46 or from the pressurizing chamber 28 can in this case via the line 58 extending from the high pressure line 43 of the hydraulic system and the third pressure reducing valve 60 arranged in this line un directly into the hydraulic medium tank 50 be derived.

Schließlich ermöglicht das Hydrauliksystem 40 auch über die Pumpe 52 und die Leitung 56 mit dem von Hand einstellbaren Ventil 57 eine stetige Umwälzung von Hydraulikmittel beispielsweise über einen nicht dargestellten Kühler. Ferner besitzt das Hydraulik­ system eine abströmseitig von dem einstellbaren Druck­ minderventil 45 an die zum Beaufschlagungsraum 32 des Hydraulikzylinders hinführende Leitung 43 ange­ schlossene Leitung 61 mit einem von Hand einstellbaren Absperrventil 62, über das im Bedarfsfalle Hydraulik­ mittel aus dem Beaufschlagungsraum des Arbeitszylinders zum Hydraulikmitteltank 50 hin abgelassen werden kann.Finally, the hydraulic system 40 also enables a constant circulation of hydraulic medium, for example via a cooler (not shown), via the pump 52 and the line 56 with the manually adjustable valve 57 . Furthermore, the hydraulic system has an outflow from the adjustable pressure reducing valve 45 to the line leading to the loading chamber 32 of the hydraulic cylinder 43 line 61 with a manually adjustable shut-off valve 62 , via which, if necessary, hydraulic medium from the loading chamber of the working cylinder to the hydraulic fluid tank 50 can be drained.

Claims (3)

1. Hydrauliksystem für ein zum Aufbau von Werkzeugen zum Ziehen, Umformen oder dergleichen bestimmtes Hydraulikelement, das innerhalb eines Arbeitszylinders zwei koaxial zueinander angeordnete und jeweils gemein­ sam rückseitig beaufschlagbare Kolben sowie eine Differentialfläche besitzt, die einem dieser Kolben zugeordnet und dessen rückseitiger Beaufschlagung entgegengerichtet mit Strömungsdruckmittel beauf­ schlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrale Beaufschlagungskammer (28) des Hydraulikelements (10), die von der Differenzfläche (27) abgeschlossen ist, über eine Druckmittelleitung (43) einerseits und ein von den rückseitigen Beauf­ schlagungsflächen (30, 31) der beiden Kolben (14, 15) abgeschlossener Beaufschlagungsraum (32) über eine Druckmittelleitung (42) andererseits mit einem unter einem vorbestimmten Strömungsmitteldruck stehenden Druckspeicher (41) verbunden sind, daß in der letztge­ nannten Druckmittelleitung (42) ein einstellbares Einweg-Druckminderventil (45) angeordnet ist, das eine Hydraulikmittelströmung nur vom Druckspeicher (41) zu dem Beaufschlagungsraum (32) beim Auftreten einer den jeweils an diesem Ventil eingestellten Wert überschreitenden Druckdifferenz zwischen der Zu- und Abströmseite zuläßt, und daß in Parallel­ schaltung zu dem vorgenannten Druckminderventil (45) in einem Parallelzweig (46) der Druckmittelleitung (42) ein weiteres einstellbares Einweg-Druckminder­ ventil (47) angeordnet ist, das eine Hydraulikmit­ telströmung nur vom Beaufschlagungsraum (32) zum Druckspeicher (41) zuläßt, wenn die Druckdifferenz zwischen der Zu- und Abströmseite den an diesem Ventil eingestellten Wert überschreitet.1.Hydraulic system for a hydraulic element intended for the construction of tools for drawing, shaping or the like, which has two pistons which are arranged coaxially to one another and can be acted upon together on the rear side within a working cylinder, as well as a differential surface which is assigned to one of these pistons and the reverse side of which is opposed by flow pressure medium Bea can be hit, characterized in that a central pressure chamber ( 28 ) of the hydraulic element ( 10 ), which is closed off by the differential surface ( 27 ), via a pressure medium line ( 43 ) on the one hand and one of the pressure surfaces ( 30 , 31 ) on the back two pistons ( 14 , 15 ) closed pressurization chamber ( 32 ) via a pressure medium line ( 42 ) on the other hand are connected to a pressure reservoir ( 41 ) under a predetermined fluid pressure, that in the last-mentioned pressure medium line ( 42 ) is an adjustable Res one-way pressure reducing valve ( 45 ) is arranged, which allows a hydraulic fluid flow only from the pressure accumulator ( 41 ) to the pressurization chamber ( 32 ) when a pressure difference between the inflow and outflow side exceeds the value set on this valve, and that in parallel connection to the aforementioned pressure reducing valve ( 45 ) in a parallel branch ( 46 ) of the pressure medium line ( 42 ) a further adjustable one-way pressure reducing valve ( 47 ) is arranged, which allows hydraulic flow only from the pressurizing chamber ( 32 ) to the pressure accumulator ( 41 ) when the Pressure difference between the inflow and outflow side exceeds the value set on this valve. 2. Hydrauliksystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich von der zu dem rückseitigen Beauf­ schlagungsraum (32) der Kolben (14, 15) des Hydraulik­ elements (10) hinführenden Hydraulikmittelleitung (42) zwischen dem Druckminderventil (45) und dem im Parallelweg (46) angeordneten Druckminderventil (47) einerseits und dem Druckspeicher (41) andererseits eine Hydraulikmittelleitung (58) forterstreckt, die in einen Hydraulikmitteltank (50) einmündet und in die ein weiteres einstellbares Einweg-Druckminderventil (60) eingeschaltet ist, das eine Ableitung von Strömungs­ druckmittel nur zum Hydraulikmitteltank (50) zuläßt, wenn die an diesem Ventil zwischen dessen Zu- und Abström­ seite auftretende Druckdifferenz den eingestellten Wert überschreitet. 2. Hydraulic system according to claim 1, characterized in that from the impact chamber to the rear Beauf ( 32 ) of the pistons ( 14 , 15 ) of the hydraulic element ( 10 ) leading hydraulic medium line ( 42 ) between the pressure reducing valve ( 45 ) and in Parallel path ( 46 ) arranged pressure reducing valve ( 47 ) on the one hand and the pressure accumulator ( 41 ) on the other hand extends a hydraulic medium line ( 58 ) which opens into a hydraulic medium tank ( 50 ) and into which a further adjustable one-way pressure reducing valve ( 60 ) is activated, which leads to a discharge of flow pressure medium only to the hydraulic medium tank ( 50 ) if the pressure difference occurring at this valve between its inflow and outflow side exceeds the set value. 3. Hydrauliksystem nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Hydraulikmitteltank (50) mit dem Druckspeicher (41) über eine Leitung (53) mit einer in diese eingeschalteten Förderpumpe (52) und einem eine Hydraulikmittelförderung nur vom Tank (50) zum Druckspeicher (41) zulassenden Einweg-Rückschlagventil (54) verbunden ist und daß sich eine mit einem zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließlage betätig­ baren Absperrorgan (57) versehenen Leitung (56) vom Druckspeicher (41) zum Hydraulikmitteltank (50) er­ streckt.3. Hydraulic system according to claim 2, characterized in that the hydraulic medium tank ( 50 ) with the pressure accumulator ( 41 ) via a line ( 53 ) with a feed pump ( 52 ) switched on and a hydraulic medium delivery only from the tank ( 50 ) to the pressure accumulator ( 41 ) permitting one-way check valve ( 54 ) is connected and that one with an operable between an open position and a closed position bar valve ( 57 ) provided line ( 56 ) from the pressure accumulator ( 41 ) to the hydraulic fluid tank ( 50 ) he stretches.