DE4000909A1 - Adjustable drum in two halves - is used for threshing and separating in combine harvesters - Google Patents
Adjustable drum in two halves - is used for threshing and separating in combine harvestersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einstellen des Dresch- und Trennkorbes an Axialflußmähdreschern, bei der die Ein- und Auslaufseite des Dresch- und Trennkorbes unabhängig von einander einstellbar sind und der Dresch- und Trennkorb in bezug auf die Dresch- und Trenntrommel exzentrisch gelagert und über Verstellelemente lageveränderlich angeordnet ist, wobei die Dresch- und Trenntrommel im oberen Bereich von einem geschlosse nen Gehäuse und im unteren Bereich vom Dresch- und Trennkorb mit einem Umschlingungswinkel von etwa 180° umgeben ist.The invention relates to a device for adjustment of the threshing and separating basket on axial flow combine harvesters, in which the Inlet and outlet side of the threshing and separating basket independent of are adjustable and the threshing and separating basket in relation eccentrically stored on the threshing and separating drum and over Adjusting elements is arranged variable in position, the Threshing and separating drum in the upper area of a closed housing and in the lower area of the threshing and separating basket is surrounded by a wrap angle of approximately 180 °.
Einstellvorrichtungen für den Dresch- und Trennkorb sind an Axialflußmähdreschern bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt.Adjustments for the threshing and separating basket are on Axial flow combine harvesters already in different versions known.
So ist beispielsweise in der DE-PS 29 50 722 eine Einstellvor richtung für den Dreschkorb dargestellt, bei der der Dreschkorb in vier Segmente unterteilt ist, die sich rings um den Dreschro tor erstrecken. Die einzelnen Dreschkorbsegmente sind in bezug auf den Dreschrotor durch eine Stellvorrichtung etwa in radialer Richtung verstellbar, wobei der obere und untere Teil des Dresch korbes gemeinsam mit Hilfe eines mechanischen Gestänges einstell bar sind. Die Verstellung erfolgt dabei so, daß der radiale Ab stand zwischen der Innenoberfläche der beiden Dreschkorbhälften und dem Dreschrotor in jeder Stellung über den gesamten Umfang etwa gleich groß ist. Dadurch kommt es an der Einlaufseite des Dreschkorbes zu einer größeren Erntegutabscheidung als an der Auslaufseite. Da außerdem der Trenneffekt mit Zunahme des Umschlingungswinkels bei konzentrischen Ringspalten abnimmt, wird die nachgeordnete Reinigungseinrichtung über die Breite ungleich mäßig beaufschlagt. For example, in DE-PS 29 50 722 there is a setting Direction for the concave shown at which the concave is divided into four segments that surround the threshro extend gate. The individual concave segments are related on the threshing rotor by an adjusting device approximately in radial Adjustable direction, with the upper and lower part of the threshing adjust the basket together using a mechanical linkage are cash. The adjustment is made so that the radial Ab stood between the inner surface of the two concave halves and the threshing rotor in every position over the entire circumference is about the same size. This will cause it to enter the inlet of the Threshing basket for a larger crop separation than at the Outlet side. In addition, since the separation effect increases with the Wrap angle decreases with concentric annular gaps the downstream cleaning device uneven across the width moderately loaded.
Des weiteren ist aus der DE-OS 31 40 143 eine Dreschkorbeinstell vorrichtung bekannt, bei der der Dreschkorb sowohl im Bereich der Einlaufseite als auch auf der Auslaufseite selbständig ver stellbar ist. Dabei ist die eine Aufhängung in bezug auf die Dreschtrommel im wesentlichen in seitlicher und radialer Richtung und die andere Aufhängung in der Höhe und tangentialer Richtung verstellbar. Bei dieser Ausführung ist der Dreschkorb starr und einteilig ausgebildet und weist einen Umschlingungswinkel von et wa 110° auf. Die Einhaltung eines sich bei der Verstellung keil förmig verringernden Dreschspaltes ist lediglich in diesem Um schlingungsbereich möglich. Oberhalb dieses Bereiches ist die Einhaltung einer für den Ausdrusch- und Abscheidevorgang vorteil haften Dreschspaltgeometrie über den gesamten Umschlingungsbe reich nicht möglich.Furthermore, from DE-OS 31 40 143 a concave setting device known in which the concave both in the area ver independently on the inlet side and on the outlet side is adjustable. The one suspension is related to the Threshing drum essentially in the lateral and radial direction and the other suspension in height and tangential direction adjustable. In this version, the concave is rigid and formed in one piece and has a wrap angle of et wa 110 ° up. Compliance with a wedge when adjusting formally reducing threshing gap is only in this order looping area possible. Above this range is the Compliance with an advantage for the threshing and separating process stick threshing gap geometry over the entire wrap rich not possible.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei einem Axialflußmähdre scher den Abscheide- und Reinigungseffekt zu erhöhen.The aim of the invention is in an axial flow mower shear to increase the separation and cleaning effect.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einstellvorrichtung für den Dresch- und Trennkorb so auszubilden, daß sich der Dreschspalt bei jeder Einstellage im gesamten Korbbereich von der Einlauf- bis zur Auslaufseite gleichmäßig keilförmig verringert und eine gleichmäßige Verteilung des abgeschiedenen Erntegutes über die gesamte Breite des Förderbandes und der Reinigungsein richtung erreicht wird.The invention has for its object the adjusting device for the threshing and separating basket so that the Threshing gap in every setting in the entire basket area from the The inlet and outlet sides are evenly wedge-shaped and an even distribution of the separated crop over the entire width of the conveyor belt and the cleaning unit direction is reached.
Erfindungsgemäß wird dies durch folgende Merkmale gelöst:According to the invention, this is solved by the following features:
- a) der Dresch- und Trennkorb besteht aus zwei Korbhälften, die an einer längsverlaufenden Verbindungsstelle gelenkig mit einander verbunden sind,a) the threshing and separating basket consists of two halves of the basket articulated at a longitudinal joint are connected
- b) der Dresch- und Trennkorb ist im vorderen und hinteren Bereich jeweils über zwei Verstellelemente mit dem Maschinenrahmen verbunden,b) the threshing and separation basket is in the front and rear area each with two adjustment elements with the machine frame connected,
- c) die innerhalb von Führungsbuchsen gleitenden Verstellelemente sind gelenkig am Dresch- und Trennkorb befestigt,c) the adjusting elements sliding within guide bushings are articulated to the threshing and separating basket,
- d) die Führungsbuchsen sind starr mit dem Maschinenrahmen ver bunden, d) the guide bushes are rigidly ver with the machine frame bound,
- e) an der Einlaufseite des Dresch- und Trennkorbes sind die Ver stellelemente in etwa senkrechter Lage und an der Auslaufseite unter einem Winkel von etwa 20° zur Senkrechten geneigt ange ordnet.e) on the inlet side of the threshing and separating basket are the Ver Adjusting elements in an approximately vertical position and on the outlet side inclined at an angle of about 20 ° to the vertical arranges.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Verstellele mente als mechanisch wirkende Hebelgestänge, elektromotorisch oder mechanisch betätigte Spindeltriebe oder als pneumatische oder hydraulische Arbeitszylinder ausgebildet.According to a further feature of the invention, the adjusters elements as mechanical lever linkage, electromotive or mechanically operated spindle drives or as pneumatic or hydraulic working cylinders.
Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung für den Dresch- und Trennkorb ermöglicht bei einem Korbumschlingungswinkel von etwa 180° eine funktionsgerechte Einstellung des Dreschspaltes für den Drusch verschiedener Erntegutarten und eine Anpassung an die je weiligen Erntebedingungen. Da sich der Dreschspalt bei allen Ein stellungen im gesamten Umschlingungsbereich von der Einlaufseite bis zur Auslaufseite annähernd keilförmig verringert, erfolgt ei ne Anpassung an die vorhandene Verteilung der Erntegutmenge, so daß ein hoher Dresch- und Trenneffekt erreicht und der unterhalb des Dresch- und Trennkorbes angeordnete Förderboden sowie die an schließende Reinigungsvorrichtung über die gesamte Breite gleich mäßig mit Erntegut beaufschlagt wird. Während bei einem Dresch spalt mit einer gleichbleibenden oder sich vergrößernden Weite sich der Abscheidegrad des Erntegutes von der Einlaufseite bis zur Auslaufseite verringert und dabei dementsprechend auch die Masseverteilung auf dem Förderboden und der Reinigungseinrichtung über die Breite abnimmt, bleibt die Abscheidung durch die Dresch spaltverringerung im gesamten Umschlingungsbereich des Dresch- und Trennkorbes nahezu konstant. Durch diese gleichmäßige und in tensive Abscheidecharakteristik im gesamten Korbbereich wird ne ben der gleichmäßigen Verteilung des ausgedroschenen und abge schiedenen Erntegutes auf der Reinigungseinrichtung auch deren Effektivität erhöht.The adjusting device according to the invention for threshing and Separating basket allows for a basket wrap angle of approximately 180 ° a functional adjustment of the threshing gap for the Threshing different types of crop and adapting to each due to harvest conditions. Since the threshing gap at all on positions in the entire loop area from the inlet side almost wedge-shaped down to the outlet side, egg ne adjustment to the existing distribution of the crop quantity, see above that a high threshing and separating effect is achieved and that below of the threshing and separating basket arranged conveyor floor as well as the closing cleaning device the same across the entire width crop is moderately loaded. While at a threshing gap with a constant or increasing width the degree of separation of the crop from the inlet side to reduced to the outlet side and accordingly the Mass distribution on the conveyor floor and the cleaning device As the width decreases, the threshing separation remains gap reduction in the entire wrapping area of the threshing and separation basket almost constant. Through this even and in aggressive separation characteristics in the entire basket area is no longer necessary ben the even distribution of the threshed and given different crops on the cleaning device also their Effectiveness increased.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained. In the drawing shows
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Dresch- und Trenntrommel im Dreschbereich, Fig. 1 shows a cross section through a threshing and separating drum in the threshing zone,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Dresch- und Trenntrommel im Trennbereich. Fig. 2 shows a cross section through a threshing and separating drum in the separation area.
Bei einem in der Zeichnung nicht dargestellten Axialflußmäh drescher gelangt das Erntegut vom Schneidwerk über einen Einzugs kanal zur Dresch- und Trenntrommel 1, die an der oberen Seite von einem geschlossenen halbzylindrischen Gehäuse 2 und an der unte ren Seite von einem Dresch- und Trennkorb 3 umgeben ist. Die In nenseite des Gehäuses 2 ist mit schräg zur axialen Förderrichtung verlaufenden Führungsleisten 4 versehen. Am Umfang der Dresch- und Trenntrommel 1 sind gerade angeordnete Dreschleisten 5 mit dazwischenliegenden schraubenlinienförmig angeordneten Trennlei sten 6 angebracht. Im Verlauf der Förderbewegung erfolgt zwischen den Dreschleisten 5 und dem Dresch- und Trennkorb 3 das Ausdre schen und Trennen des Erntegutes. Im Strohabgabebereich wird das Stroh durch die an der Dresch- und Trenntrommel 1 wirkenden Fliehkräfte durch seitlich angebrachte Strohleitkanäle auf den Feldboden ausgetragen. Das am Dresch- und Trennkorb 3 abgeschie dene Korn-Spreu-Kurzstroh-Gemisch gelangt auf einem darunter an geordneten Förderboden 7 zur Reinigungseinrichtung. Sowohl das Gehäuse 2 als auch der Dresch- und Trennkorb 3 weisen einen Um schlingungswinkel von jeweils etwa 180° auf. Der Dresch- und Trennkorb 3 ist im vorderen und hinteren Bereich jeweils über zwei Verstellelemente 8, 9, die als mechanische Hebelgestänge, elektromotorisch oder mechanisch betätigte Spindeltriebe oder als pneumatische oder hydraulische Arbeitszylinder ausgebildet sein können, mit den oberen Trägern 10, 11 des Maschinenrahmens verbunden. Die innerhalb von Führungsbuchsen 12, 13 gleitend an geordneten Verstellelemente 8, 9 sind über Bolzen 14, 15 gelenkig an einer Korbwange des Dresch- und Trennkorbes 3 befestigt. Die Führungsbuchsen 12, 13 sind starr mit den oberen Trägern 10, 11 des Maschinenrahmens verbunden. Der Dresch- und Trennkorb 3 be steht aus zwei Korbhälften 16, 17, die an einer längsverlaufenden Verbindungsstelle 18 gelenkig miteinander verbunden sind. An der Einlaufseite der Korbhälfte 16 sind die Verstellelemente 8 in et wa senkrechter Lage angeordnet. Bei ihrer Betätigung wird diese Korbhälfte 16 in der durch die Verstellelemente 8 festgelegten vertikalen Ebene nach oben oder unten bewegt. An der gegenüber liegenden Auslaufseite der Korbhälfte 17 sind die Verstellelemen te 9 so angeordnet, daß ihre Wirkungsrichtung unter einem Winkel α von etwa 20° zur Senkrechten geneigt verläuft. Durch diese An ordnung wird bei jeder Verstellbewegung ein in Drehrichtung der Dresch- und Trenntrommel 1 verlaufender etwa nahezu gleichmäßig sich verengender Dreschspalt erzielt. Die Einlaufseite des Dresch- und Trennkorbes 3 wird mit einer optimalen Einstellung versehen, die unter normalen Erntebedingungen überwiegend beibe halten wird. Eine Verstellung dieser Seite erfolgt nur bei extre men Erntegutverhältnissen sowie bei der Ernte von Sonderkulturen. Durch die Einstellung der Auslaufseite des Dresch- und Trennkor bes 3 wird die jeweils erforderliche Änderung der Dreschspaltwei te vorgenommen. Die durch die Verstellung des Dresch- und Trenn korbes 3 entstehenden Abstände zwischen dem Gehäuse 2 und dem Dresch- und Trennkorb 3 werden an der Einlaufseite durch das ver längert ausgebildete und an der Korbinnenseite anliegende Gehäuse 2 und an der Auslaufseite durch an der Oberseite der Korbwangen befestigte flexible oder federnde Abdeckungen 19 überbrückt. Zwi schen den unteren Trägern 20, 21 und den oberen Trägern 10, 11 des Maschinenrahmens sind Verkleidungen 22, 23 angeordnet. Der Förderboden 7 ist gegenüber den Verkleidungen 22, 23 durch flexi ble Leisten 24, 25 abgedichtet. Die Drehrichtung der Dresch- und Trenntrommel 1 ist durch einen Pfeil gekennzeichnet. In an axial flow mower, not shown in the drawing, the crop arrives from the cutter via a feed channel to the threshing and separating drum 1 , which is surrounded on the upper side by a closed semi-cylindrical housing 2 and on the lower side by a threshing and separating basket 3 is. In the inside of the housing 2 is provided with guide rails 4 extending obliquely to the axial conveying direction. On the circumference of the threshing and separating drum 1 , just arranged threshing strips 5 with interposed helically arranged separation lines 6 are attached. In the course of the conveying movement between the threshing bars 5 and the threshing and separating basket 3, the extraction and separation of the crop takes place. In the straw discharge area, the straw is discharged to the field soil by the centrifugal forces acting on the threshing and separating drum 1 through laterally attached straw guide channels. The deposited on the threshing and separating basket 3 grain-chaff-short straw mixture arrives on an arranged conveyor floor 7 below to the cleaning device. Both the housing 2 and the threshing and separating basket 3 have a looping angle of about 180 ° each. The threshing and separating cage 3 is connected in the front and rear area to the upper supports 10, 11 of the machine frame via two adjusting elements 8, 9 , which can be designed as mechanical lever linkages, electromotive or mechanically operated spindle drives or as pneumatic or hydraulic working cylinders . The inside of guide bushings 12, 13 sliding on arranged adjusting elements 8, 9 are articulated via bolts 14, 15 to a basket cheek of the threshing and separating basket 3 . The guide bushes 12, 13 are rigidly connected to the upper supports 10, 11 of the machine frame. The threshing and separating basket 3 be consists of two basket halves 16, 17 which are articulated to one another at a longitudinal connection point 18 . On the inlet side of the basket half 16 , the adjusting elements 8 are arranged in a vertical position. When they are actuated, this basket half 16 is moved up or down in the vertical plane defined by the adjusting elements 8 . On the opposite outlet side of the basket half 17 , the Verstellelemen te 9 are arranged so that their direction of action is inclined at an angle α of about 20 ° to the vertical. With this arrangement, an almost uniformly narrowing threshing gap is achieved with each adjustment movement in the direction of rotation of the threshing and separating drum 1 . The inlet side of the threshing and separating basket 3 is provided with an optimal setting which will predominantly remain under normal harvesting conditions. This page is only adjusted in extreme crop conditions and when harvesting special crops. By adjusting the outlet side of the threshing and separating basket 3 , the required change in the threshing gap is made. The basket by the adjustment of the threshing and separating 3 clearances arise between the housing 2 and the threshing and separating concave 3 are on the inlet side by the ver extended formed and applied to the cage inside the housing 2 and at the outlet side through to the top of the basket cheek attached flexible or resilient covers 19 bridges. Between the lower beams 20, 21 and the upper beams 10, 11 of the machine frame, panels 22, 23 are arranged. The conveyor floor 7 is sealed against the panels 22, 23 by flexible strips 24, 25 . The direction of rotation of the threshing and separating drum 1 is indicated by an arrow.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used
1 Dresch- und Trenntrommel
2 Gehäuse
3 Dresch- und Trennkorb
4 Führungsleisten
5 Dreschleisten
6 Trennleisten
7 Förderboden
8, 9 Verstellelemente
10, 11 obere Träger
12, 13 Führungsbuchsen
14, 15 Bolzen
16, 17 Korbhälften
18 Verbindungsstelle
19 Abdeckungen
20, 21 untere Träger
22, 23 Verkleidungen
24, 25 Leisten
α Neigungswinkel 1 threshing and separating drum
2 housings
3 threshing and separating basket
4 guide rails
5 threshing bars
6 dividers
7 conveyor floor
8, 9 adjustment elements
10, 11 upper beams
12, 13 guide bushes
14, 15 bolts
16, 17 basket halves
18 connection point
19 covers
20, 21 lower beams
22, 23 panels
24, 25 lasts
α angle of inclination
Claims (2)
- a) der Dresch- und Trennkorb (3) besteht aus zwei Korbhälften (16, 17), die an einer längsverlaufenden Verbindungsstelle (18) gelenkig miteinander verbunden sind,
- b) der Dresch- und Trennkorb (3) ist im vorderen und hinteren Bereich jeweils über zwei Verstellelemente (8, 9) mit dem Maschinenrahmen verbunden,
- c) die innerhalb von Führungsbuchsen (12, 13) gleitenden Ver stellelemente (8, 9) sind gelenkig am Dresch- und Trennkorb (3) befestigt,
- d) die Führungsbuchsen (12, 13) sind starr mit dem Maschinen rahmen verbunden,
- e) an der Einlaufseite des Dresch- und Trennkorbes (3) sind die Verstellelemente (8, 9) in etwa senkrechter Lage und an der Auslaufseite unter einem Winkel von etwa 20° zur Senk rechten geneigt angeordnet.
- a) the threshing and separating basket ( 3 ) consists of two basket halves ( 16, 17 ) which are articulated to one another at a longitudinal connection point ( 18 ),
- b) the threshing and separating basket ( 3 ) is connected to the machine frame in the front and rear area via two adjusting elements ( 8, 9 ),
- c) the adjusting elements ( 8, 9 ) sliding within guide bushes ( 12, 13 ) are fastened in an articulated manner to the threshing and separating basket ( 3 ),
- d) the guide bushings ( 12, 13 ) are rigidly connected to the machine frame,
- e) on the inlet side of the threshing and separating basket ( 3 ), the adjusting elements ( 8, 9 ) are arranged in an approximately vertical position and on the outlet side at an angle of approximately 20 ° to the vertical.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MAEHDRESCHER WERKE AG, O-8601 SINGWITZ, DE |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MDW MAEHDRESCHERWERKE GMBH, 02692 SINGWITZ, DE |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination | ||
| 8170 | Reinstatement of the former position |