DE397427C - Press for the production of lenses, prisms or other massive bodies - Google Patents

Press for the production of lenses, prisms or other massive bodies

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DE397427C
DE397427C DEU6947D DEU0006947D DE397427C DE 397427 C DE397427 C DE 397427C DE U6947 D DEU6947 D DE U6947D DE U0006947 D DEU0006947 D DE U0006947D DE 397427 C DE397427 C DE 397427C
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ring
press
lenses
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prisms
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OPTISCHES WERK LAUSA ULBRICHT
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OPTISCHES WERK LAUSA ULBRICHT
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/08Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Presse zur Herstellung von Linsen, Prismen oder anderen massiven Körpern. Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Linsen, Prismen und anderen massiven Glasgegenständen, bei welcher ein Ring vorgesehen ist, welcher beim Pressen das Ober- und Untergesenk dichtschließend umgibt und den Preßraum seitlich begrenzt. `Während bei einer bekannten Presse dieser Art aber der Preßring von oben über das Untergesenk herabging und dabei das auf diesem Untergesenk liegende Glasstück anstoßen und beschädigen konnte, ist nach vorliegender Erfindung der Ring in der Ruhelage unterhalb des Untergesenks festgehalten und steigt in die Arbeitsstellung auf, wobei er das auf das untere Gesenk oder die untere Formenhälfte ,gelegte Werkstück von unten kommend umfaßt und mit dem Niedersenken des oberen Gesenks oder der oberen Formenhälfte in seine höchste Lage bewegt wird und in dieser Lage beim Pressen die obere und' untere Form dichtschließend umfaßt, nach dem Pressen der Linsen aber beim Hochgehen der oberen Form nach unten gezogen wird und die Linse freigibt. Nach einer Ausführungsform der .Erfindung sind dabei Ring und Obergesenk mit demselben Antrieb, z. B. einem Tritthebel, so verbunden, daß der Preßring bereits in seine Höchststellung gelangt, bevor das Obergesenk in die Preßstellung kommt.Press for the production of lenses, prisms or other massive bodies. The invention relates to a press for producing lenses, prisms and others Solid glass objects, in which a ring is provided, which during pressing surrounds the upper and lower dies tightly and delimits the press space laterally. `While in a known press of this type, however, the press ring from above over the Lower die went down and in the process hit the piece of glass lying on this lower die and could damage, according to the present invention, the ring is in the rest position held below the lower die and rises to the working position, with he the workpiece placed on the lower die or the lower mold half coming down and with the lowering of the upper die or the upper one Mold half is moved to its highest position and in this position when pressing the the upper and lower molds are tightly closed, but after the lenses have been pressed when going up the upper mold is pulled down and the lens is released. To One embodiment of the invention are ring and upper die with the same Drive, e.g. B. a step lever, connected so that the press ring is already in his Reaches its maximum position before the upper die comes into the pressing position.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung Abb. i und 2 stellen verschiedene Ansichten der Presse dar.The drawings show an embodiment of the invention Fig. i and 2 represent different views of the press.

Abb.3 und q. zeigen die Preßvorrichtung in vergrößertem Maßstabe, und zwar stellt Abb.3 die Preßvorrichtung mit der oberen und unteren Form und den Preßring in geöffneter Stellung dar, Abb. q. die Preßvorrichtung mit der oberen und unteren Form und Preßring in dem Augenblick, in dem das Pressen der Linse erfolgt ist.Fig.3 and q. show the pressing device on an enlarged scale, namely Fig.3 shows the pressing device with the upper and lower mold and the Press ring in the open position, Fig. Q. the pressing device with the upper and lower mold and press ring at the moment the lens is pressed is.

Die gestrichelten Linien in Abb. q. der oberen Form zeigen die Stellung, in welcher der Haltering den durch Anschläge begrenzten Hub ausgeführt hat.The dashed lines in Fig. Q. the upper form show the position, in which the retaining ring has executed the stroke limited by stops.

i ist eine feststehende Säule mit den Lagern 2 und 3. 4 ist die feststehende Form (Untergelenk). 6 die auf und ab bewegliche Form (Obergelenk), die durch eine Schraube in der Druckstange 16 befestigt ist. 7 ist der Fußhebel mit dem Gegengewicht i g. 8 ist eine Zugstange, die mit dem Fußhebel 7 verbunden ist und einen Ausleger 9 trägt. i o sind zwei mit dem Ring t i verbundene Zugstangen umgeben von Federn 12, welche den .Anschlag 13 der Zugstange io aufwärts drängen. Jedoch werden die Zugstangen in die Lage (Abb. i) dadurch festgehalten, daß der Ausleger g über ein die Stangen unten verbindendes Querhaupt greift. i.1 ist ein Hebel mit dem Gelenk 15 und der Druckstange 16. 17 sind Spitzbrenner zur Erwärmung der Form.i is a fixed column with bearings 2 and 3. 4 is the fixed shape (lower joint). 6 the up and down movable form (upper joint), which is fixed in the push rod 16 by a screw. 7 is the foot lever with the counterweight i g. 8 is a pull rod which is connected to the foot lever 7 and carries a boom 9. io are two tie rods connected to the ring ti surrounded by springs 12, which urge the .Anschlag 1 3 of the tie rod io upwards. However, the tie rods are held in the position (Fig. I) in that the boom g grips a crosshead connecting the rods below. i.1 is a lever with the joint 15 and the push rod 16. 17 are pointed burners for heating the mold.

Die Wirkungsweise ist folgende: Nachdem die vorgearbeitete Linse auf die Form 4. gelegt worden ist, wird Fußhebel 7 nach abwärts gedrückt. Durch diesen Vorgang gehen Zugstange 8 und Ausleger 9 nach oben. Hierdurch werden die Zugstangen io, welche mit dem Preßring verschraubt sind, durch die Federn 12 nach oben gedrückt, bis Anschlag 13 den Hub begrenzt, indem er an das Lager 3 anstößt. Preßring i i nimmt nun die Lage nach Abb. 4 ein. Durch die Aufwärtsbewegung der Zugstange 8 wird U e ichfalls Hebel 14, welcher mit der Zugstange 8 verbunden und an der Säule i schwenkbar befestigt ist, mit dem linken Ende nach abwärts bewegt. Da nun mittels der Gelenke 15 Hebel 1¢ mit der Druckstange 16 verbunden ist, überträgt sich die Abwärtsbewegung auf die Druckstange 16 und auf die Form 6, welche mit der Druckstange 16 durch die Schraube 5 verbunden ist. Durch diesen Vorgang wird die Form 6 auf die auf der Form :l liegende Linse gepreßt. Da nun die Formen .1 und 6 durch den Preßring i i umschlossen sind, so wird ein Ausweichen der Formen 4. und 6 beim Pressen vermieden. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß ein Beschädigen der Linsen beim Pressen ausgeschlossen ist. Das Anwärmen der Formen .1 und 6 sowie des Ringes i i erfolgt durch die Spitzbrenner 17, welche durch ein Gemisch von Gas und Preßluft geheizt werden und sich leicht regeln lassen. Dadurch wird ein gleichmäßiges Erwärmen der Formen .l und 6 erreicht. Das Auswechseln der Formen q. und 6 erfordert kurze Zeit, da nur die Schrauben 5 gelöst zu werden brauchen. Wird der Fußhebel ? freigegeben, so geht infolge des Gegengewichtes 18, welches auf dem Hebel 7 sitzt, die Zugstange 8 und Ausleger 9 nach unten. Der Ausleger 9 nimmt die Zugstange io nach abwärts, und der Preßring i i nimmt die Stellung, wie Abb. ; zeigt. ein. Gleichfalls @ schwenkt der Hebel 1.1 links nach oben und hebt die Druckstange 16, an welcher die obere Form 6 sitzt, hoch. Die Ruhestellungen der Formen ,l und 6 sowie des Ringes i i zeigt Abb. 3. In dieser Stellung kann die Linse von der unteren Form abgenommen werden. Gleichzeitig kann das Reinigen der Formen ,1 und 6 erfolgen. Abb. .1 zeigt die Stellungen der Formen .1 und 6 sowie des Preßringes i i in dem Augenblick, wo die Linse gepreßt worden ist. Die Anordnung des Ringes i i zur oberen Form 6 ist vor und während des Pressens derartig, daß noch vor dem Auflegen des zu pressenden Glases der Arbeiter, der die Presse bedient, den Ring i i durch den Fußtritt 7 so weit nach oben bringt, daß der Ring i i etwas über die untere Form 4. steht. Dadurch wird eine Begrenzung für das zu pressende Glas geschaffen. Ist das Glas in die Form .l eingelegt, wird der Druck auf den Fußtritt verstärkt, der Preßring wandert so hoch. bis der Hub durch Anschlag 13 begrenzt wird. Da nun der Hub für die obere Form 6 bedeutend größer ist, nimmt erst der Ring die durch Anschlag 13 begrenzte Stellung ein (Abb..l), hierauf wird die obere Form in den Ring eingeführt, und das Pressen des Glases findet statt (Abb. 4'). Die Stellung der oberen Form 6 ist, nachdem der Ring i i die aufwärts gehende Bewegung beendet hat, durch stichpunktierte Linien angegeben (Abb. .1). Ring i i hat auch den Zweck, ein Herauspressen des Glases zwischen den Formen .1 und 6 während des Pressens zu verhindern.The mode of operation is as follows: After the pre-machined lens has been placed on the mold 4., the foot lever 7 is pressed downwards. Through this process pull rod 8 and boom 9 go up. As a result, the tie rods io, which are screwed to the compression ring, are pressed upwards by the springs 12 until the stop 13 limits the stroke by abutting the bearing 3. Press ring ii now assumes the position shown in Fig. 4. Due to the upward movement of the tie rod 8 U e ichfalls lever 14 which is connected to the tie rod 8 and i is pivotally attached to the column, is moved to the left end downwards. Since lever 1 [is] connected to the push rod 16 by means of the joints 15, the downward movement is transmitted to the push rod 16 and to the mold 6, which is connected to the push rod 16 by the screw 5. Through this process the mold 6 is pressed onto the lens lying on the mold: 1. Since the forms .1 and 6 are now enclosed by the press ring ii, the forms 4. and 6 are avoided during pressing. This arrangement ensures that the lenses are not damaged during pressing. The heating of the forms .1 and 6 and the ring i i is done by the pointed burner 17, which is heated by a mixture of gas and compressed air and can be easily regulated. As a result, the molds .l and 6 are heated evenly. Changing the forms q. and 6 takes a short time since only the screws 5 need to be loosened. Will the foot pedal? released, as a result of the counterweight 18, which sits on the lever 7, the pull rod 8 and boom 9 go down. The boom 9 takes the pull rod io downwards, and the press ring ii takes the position, as Fig.; shows. a. Likewise, the lever 1.1 pivots up to the left and lifts the push rod 16 on which the upper mold 6 is seated. The rest positions of the forms 1 and 6 as well as the ring ii are shown in Fig. 3. In this position the lens can be removed from the lower form. The molds 1 and 6 can be cleaned at the same time. Fig. 1 shows the positions of the molds .1 and 6 and the press ring ii at the moment when the lens has been pressed. The arrangement of the ring ii to the upper mold 6 is such before and during the pressing that, even before the glass to be pressed is placed, the worker who operates the press brings the ring ii up through the foot step 7 so far up that the ring ii something above the lower shape 4. stands. This creates a limit for the glass to be pressed. If the glass is placed in the mold .l, the pressure on the kick is increased and the press ring moves up. until the stroke is limited by stop 13. Since the stroke for the upper mold 6 is now significantly larger, the ring first assumes the position limited by stop 13 (Fig. 1), then the upper mold is inserted into the ring and the glass is pressed (Fig . 4 '). The position of the upper mold 6 is indicated by dot-dash lines after the ring ii has finished the upward movement (Fig. 1). Ring ii also has the purpose of preventing the glass from being pressed out between molds .1 and 6 during pressing.

Claims (2)

PATENT-ANSPRÜCHE. i. Presse zur Herstellung von Linsen, Prismen oder anderen massiven Körpern mit einem das Ober- und Untergelenk beim Pressen dicht umschließenden und den Preßraum seitlich begrenzenden auf-und abbeweglichen Ring, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (i i) in der Ruhestellung unterhalb des Untergelenkes (,l) festgehalten und durch eine Aufwärtsbewegung in die Arbeitsstellung um das Doppelgelenk geführt wird. PATENT CLAIMS. i. Press for the production of lenses, prisms or other massive bodies with a tight upper and lower joint when pressing ring that surrounds and laterally delimits the press chamber, can be moved up and down, characterized in that the ring (i i) in the rest position below the lower joint (, l) and by an upward movement in the working position around the Double joint is guided. 2. Ausführungsform der Presse gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da15 der Ring durch denselben antrieb wie das Obergelenk dergestalt bewegt wird. dal@ er vor dem Obergelenk in die Arbeitsstellung gelangt und das auf dem Untergelenk liegende Glasstück umgibt.2. embodiment of the press according to claim i, characterized characterized that the ring is driven by the same drive as the top joint in this way is moved. because he gets into the working position in front of the upper joint and that on surrounds the lower joint lying piece of glass.
DEU6947D 1919-10-28 1919-10-28 Press for the production of lenses, prisms or other massive bodies Expired DE397427C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744895C (en) * 1939-03-10 1944-01-29 Neue Glasindustrie Ges G M B H Method and apparatus for manufacturing small glass bodies
DE3729281A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-16 Schott Glaswerke METHOD FOR PRODUCING PRESSED GLASS MOLDED BODIES FOR PRECISION-OPTICAL PURPOSES
DE102008011528A1 (en) 2008-02-28 2009-09-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Device for the production of articles from glass by hot forming and manufacturing process

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DE3729281A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-16 Schott Glaswerke METHOD FOR PRODUCING PRESSED GLASS MOLDED BODIES FOR PRECISION-OPTICAL PURPOSES
DE102008011528A1 (en) 2008-02-28 2009-09-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Device for the production of articles from glass by hot forming and manufacturing process

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