DE394952C - Ceramic melting and casting furnace for dental purposes - Google Patents

Description

Keramischer Schmelz- und Gießofen für zahntechnische Zwecke. Es sind bereits Vorrichtungen zur Herstellung von Zahnfüllungen aus Porzellan o. dgl. bekannt, bei welchen das geschmolzene Plombenmaterial durch Vakuum in die Plombenform eingefüllt wird. Diese bekannten Gießöfen haben sich als ungeeignet erwiesen, weil sie nicht gasdicht abgedeckt sind. Während des Gusses tritt mit Zersetzungsgasen gemischte Luft in das Schmelzgut ein und verursacht Blasenbildung, Oxydation oder Reduktion und Verfärbung desselben. Die Anwendung des verminderten Luftdrucks bedingt bei denselben ferner, daß ein gasundichter Stoff, z. B. Gips oder Asbest, als Form benutzt werden muß. Durch diese Form dringen aber auch die Heizgase zu dem Schmelzgut und üben ebenfalls die erwähnten ungünstigen Einflüsse auf dasselbe aus.Ceramic melting and casting furnace for dental technology purposes. There are devices for the production of dental fillings made of porcelain or the like are already known, in which the molten seal material is filled into the seal mold by vacuum will. These known casting furnaces have been found to be unsuitable because they are not are covered gas-tight. During the casting occurs mixed with decomposition gases Air enters the melt and causes blistering, oxidation or reduction and discoloration of the same. The use of reduced air pressure is conditional the same also that a gas-leaking substance, e.g. B. plaster or asbestos, used as a mold must become. However, this shape also allows the heating gases to penetrate to the melt material and also exert the aforementioned unfavorable influences on the same.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein keramischer Schmelz- und Gießofen für zahntechnische Zwecke, bei welchem ein gasdichter Schmelztiegel oder eine gasdichte Muffel Verwendung finden. Der Ofen kann auch so gebaut sein, daß Tiegel und Muffel gasdicht verbunden sind. Nach oben ist der Ofen durch einen mit Schauloch versehenen Deckel verschlossen, welcher eine Beobachtung des Schmelzvorganges gestattet. Die geschmolzene Masse wird in bekannter Weise unter Anwendung von Vakuum oder Druck oder Vakuum und Druck in die Form gepreßt.The invention now relates to a ceramic melting and casting furnace for dental purposes, in which a gas-tight crucible or a gas-tight Find muffle use. The furnace can also be built with a crucible and muffle are connected gas-tight. The furnace is at the top through a peephole Cover closed, which allows observation of the melting process. the Molten mass is produced in a known manner using vacuum or pressure or vacuum and pressure pressed into the mold.

Dadurch; daß man eine nach allen Seiten gegenüber dem Feuerungsraum abgedichtete und gasdichte, aus einem einzigen Stück bestehende Muffel oder einen Tiegel verwendet, werden die schädlichen Heizgase verhindert, zu dem Schmelzgut zu gelangen; die durch das Schauloch eintretende Luft ist dagegen nicht nachteilig.Through this; that one faces the furnace on all sides sealed and gas-tight, one-piece muffle or one Using crucibles, the harmful heating gases are prevented from reaching the melting material to get; the air entering through the peephole, on the other hand, is not disadvantageous.

Die Erfindung ist in den Abb. i bis 5 der Zeichnung in verschiedenen Ausführungsformen im Aufriß geschnitten veranschaulicht.The invention is shown in Figs. I to 5 of the drawing illustrated in section in various embodiments in elevation.

Für den Tiegel u findet in allen Ausführungsformen Platin, Nickel oder ein anderes schwerschmelzbares Metall, Magnesit, Hartporzellan oder ein anderes gasdichtes, hochfeuerfestes Material als Baustoff Verwendung.For the crucible u finds platinum, nickel in all embodiments or another refractory metal, magnesite, hard porcelain or another gas-tight, highly refractory material used as building material.

Der Tiegel u (Abb. i) ist mit dem Tiegeltragrohr d aus Eisen o. dgl. fest oder auswechselbar verbunden. u ragt durch den Heizraum a oben hindurch und ist durch die hochfeuerfesten, auswechselbaren Schutzwände b gegen die direkte Einwirkung des Heizmittels gesichert; er ruht auf dem Tragring e, welcher seinerseits auf dem Tiegeltragrohr d Halt findet. Nach außen ist der Heizraum a durch hochfeuerfeste Wände n abgegrenzt. Das Tiegeltragrohr d dient ferner zur Befestigung des Rohres f aus Platin, Nickel, Magnesit o. dgl., das an seinem oberen Ende mit dem Sieb o abgedeckt sein kann und welches in den Tiegel it hineinragt. Nach unten wird der Tiegel it durch die Platte g aus Platin, Nickel, Magnesit o. dgl. abgeschlossen. Oben ist u durch den mit einem Schauloch versehenen Deckel an bedeckt. Durch die Kappe k aus Eisen, Messing oder Hartporzellan, welche den Tiegel u mittels der Dichtungen p aus Asbest o. dgl. abdichtet, treten die Preßgase oder -dämpfe ein. Die Kappe k wird durch den Bügel L auf dem Tiegel u gehalten.The crucible u (Fig. I) is permanently or interchangeably connected to the crucible support tube d made of iron or the like. u protrudes through the boiler room a and is secured against the direct action of the heating medium by the highly refractory, exchangeable protective walls b; it rests on the support ring e, which in turn is held on the crucible support tube d. The boiler room a is delimited to the outside by highly refractory walls n. The crucible support tube d also serves to fasten the tube f made of platinum, nickel, magnesite or the like, which can be covered at its upper end with the sieve o and which protrudes into the crucible it. At the bottom, the crucible is closed off by the plate g made of platinum, nickel, magnesite or the like. Above and through the provided with an inspection cover to cover. The press gases or vapors enter through the cap k made of iron, brass or hard porcelain, which seals the crucible u by means of the seals p made of asbestos or the like. The cap k is held on the crucible u by the bracket L.

Zur Ausführung des Gusses wird die Form h in bekannter Weise hergestellt, das Tiegeltragrohr d mit dem Tiegel 2t in den Heiz- i raum a gebracht, die keramische Mässe i eingefüllt und der Tiegel u mit dem Deckel m l;edeckt.To carry out the casting, the mold h is produced in a known manner, the crucible support tube d with the crucible 2t is brought into the heating room a , the ceramic materials i are poured in and the crucible u is covered with the lid ml;

Durch Beheizung wird nun das Schmelzgut zum Schmelzen gebracht, was durch das Schauloch des Deckels m beobachtet werden kann; dann wird die Kappe k aufgesetzt und Dämpfe oder Gase unter Druck eingeleitet. Das Schmelzgut i gelangt in die Form h; die Luft entweicht aus h durch die Einbettungsmasse q und das Sieb o hindurch in das Tiegeltragrohr d. Nachdem der Druck eine kurze Zeit auf das Schmelzgut i gewirkt hat, wird die Kappe k abgenommen und das Gußstück entfernt, sobald es sich abgekühlt hat.The melting material is now brought to melt by heating, which can be observed through the peephole of the lid m; then the cap k is put on and vapors or gases are introduced under pressure. The melting material i is in the form h; the air escapes from h through the embedding compound q and the sieve o into the crucible support tube d. After the pressure has acted on the melting material i for a short time, the cap k is removed and the casting is removed as soon as it has cooled down.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 ist der Tiegel u in die Muffel c aus Nickel, Schmiedeeisen, Magnesit o. dgl. hineingesetzt und durch die Kappe k allein oder gemeinsam mit der Muffel c abgedichtet. Um Formveränderungen des dünnen Metalltiegels und der Einbettungsmasse zu verhüten, ist ein Tragring r aus Schmiedeeisen, Schamotte o. dgl. angeordnet, während der Schamottering s te, rührungen des Metalls mit der eingefüllten keramischen Masse i verhindern soll.In the embodiment according to Fig. 2, the crucible u is in the muffle c made of nickel, wrought iron, magnesite or the like. Set in and through the cap k sealed alone or together with the muffle c. To change the shape of the thin To prevent metal crucibles and the embedding material, a support ring r made of wrought iron, Fireclay o. The like. Arranged, while the fireclay rings s te, stirring of the metal with the filled ceramic mass i should prevent.

Der Tiegel besteht bei der Ausführungsform nach Abb. 3 aus dem Tiegeltopf u1 mit dem Bodenrohr u3 und dem Tiegeleinsatz u3 aus Schamotte, Hartporzellan, Quarzglas o. dgl. Der aus Metall hergestellte Tiegeltopf u2 liegt mit seinem oberen Rande auf der Muffel c und wird durch die Kappe k mittels Asbestringen o. dgl. abgedichtet.In the embodiment according to Fig. 3, the crucible consists of the crucible pot u1 with the bottom tube u3 and the crucible insert u3 made of fireclay, hard porcelain, quartz glass o. The like. The crucible pot u2 made of metal lies with its upper edge on the muffle c and is sealed by the cap k by means of asbestos rings or the like.

Gemäß der Ausführungsform nach Abb. q. ist der Tiegeln möglichst niedrig gehalten, während die Muffel c beliebig hoch sein kann, da die Abdichtung von u gegenüber c an der Stelle t mittels eines feuerfesten Dichtungsmittels erfolgt.According to the embodiment according to Fig. Q. the crucible is as low as possible held, while the muffle c can be arbitrarily high, since the sealing of u takes place opposite c at the point t by means of a refractory sealant.

Die Muffel c ruht bei der Ausführungsform nach Abb. g auf dem Tragring w, der auf dem Abschlußdeckel des Heizraumes a Halt findet. Zwischen dem Tiegel it und der .Muffel c ist ein Zwischenraum vorhanden. Nach oben ist die Muffel c an den Stellen P durch Asbest abgedichtet; an ihrem Boden ist c mit einem trichterförmigen Auslaß versehen, während der Tiegel u am Boden ein konisches Loch besitzt, in welches der Trichter v aus Platin, Nickel, Magnesit o. dgl. eingesetzt wird, wohinein wiederum das Sieb o kommt. Oben wird der Tiegel u mit einem kegelstumpfförmigen, mit Schauloch versehenen Deckel in bedeckt. Läßt man in diese Vorrichtung Preßluft I' eintreten, so, übt diese auf den Tiegelinhalt Druckwirkung aus, während - an den Seitenwandungen des Tiegels it entlang ein Vakuum entsteht, welches von unten eine Saugwirkung und Luftverdünnung des Tiegelinhalts bewirkt, insbesondere wenn man das Schauloch des Dekkels m mit der Kappe y verschließt. y kann nach erfolgter Evakuierung durch das Rohr nt hindurchgestoßen werden, so daß die Druckluft zum Schmelzgut gelangt.The muffle c rests in the embodiment according to Fig. G on the support ring w, which is held on the cover of the heating room a. There is a gap between the crucible it and the muffle c. At the top, the muffle c is sealed by asbestos at the points P; at its bottom c is provided with a funnel-shaped outlet, while the crucible u has a conical hole at the bottom into which the funnel v made of platinum, nickel, magnesite o. Above the crucible and with a truncated cone-shaped, provided with inspection cover in covered. If compressed air I 'is allowed to enter this device, it exerts a pressure effect on the contents of the crucible, while - a vacuum is created along the side walls of the crucible it, which causes a suction effect and air dilution of the crucible content from below, especially if the peephole of the Lid m closed with cap y. After evacuation, y can be pushed through the tube nt so that the compressed air reaches the melted material.

Sämtliche übrigen Ausführungsformen können ebenfalls nicht nur mit Druck, sondern auch mit Vakuum oder Druck und Vakuum betrieben werden.All other embodiments can also not only with Pressure, but also with vacuum or pressure and vacuum.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Keramischer Schmelz- und Gießofen für zahntechnische Zwecke, dadurch gekennzeichnet, daß er einen gasdichten Schmelztiegel oder eine gasdichte Muffel besitzt. PATENT CLAIMS: i. Ceramic melting and casting furnace for dental purposes, characterized in that it has a gas-tight crucible or a gas-tight muffle. 2, Keramischer Schmelz- und Gießofen gemäß Anspruch i dadurch gekennzeichnet, daß Muffel und Tiegel gasdicht verbunden sind.2, ceramic melting and casting furnace according to claim i characterized in that the muffle and crucible are connected in a gas-tight manner.