DE3941935A1 - Shuttering section locking clamp - has spiral cam acting against hinging jaw - Google Patents

Shuttering section locking clamp - has spiral cam acting against hinging jaw

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Abstract

The locking clamp secures sections of shuttering together. It has two jaws (1, 2) movable towards each other, and a clamping wedge (3) on one brought to bear against the other. The first jaw has a bearing arm (4) extending across the clamp centre line towards the second. The latter pivots on the arm at this centre line, while the wedge consists of a logarithmic spiral cam turning on the free end of the arm. USE/ADVANTAGE - Simple, compact, and reliable in operation.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Spannschloß zum Verbinden von Rahmen-Schalungselementen, mit zwei Spannbacken, welche in Spannrichtung zueinander bewegbar sind und mit einem an einer Spannbacke gelagerten, gegen die andere Spannbacke in Anlage bringbaren Spannkeil.The invention relates to a turnbuckle Connecting frame formwork elements, with two Clamping jaws, which can be moved towards each other in the clamping direction are and with a mounted on a jaw, against the other clamping jaw can be brought into contact with the clamping wedge.

Um die insbesondere bei der Herstellung von Betonbauten o. ä. erforderlichen Schalungsarbeiten zu vereinfachen und zu rationalisieren, wurden Rahmenschalungs-Systeme entwickelt, deren Schalungselemente mit einem relativ steifen, metallischen Rahmen versehen sind, die die jeweilige Schalhaut umfassen. Die so gebildeten Schalungselemente weisen üblicherweise genormte Abmessungen auf und sind baukastenartig miteinander kombinierbar, um praktisch beliebige Formen von Schalungen ausbilden zu können.To the particular in the manufacture of concrete structures to simplify the necessary formwork work and to rationalize frame formwork systems developed whose formwork elements with a relative stiff, metallic frames are provided, which the include respective formlining. The so educated Formwork elements usually have standardized dimensions and are modularly combinable with each other to form practically any form of formwork can.

Zum Aufbau einer Schalung werden die Schalungselemente entsprechend aneinandergereiht. Danach müssen die Schalungselemente mit ihren benachbarten Rahmen bündig aneinandergezogen werden, in bezug auf die Schalhaut fluchtend ausgerichtet und danach fest miteinander verbunden werden. Dies erfolgt zumindestens zum Teil mit sog. Spannschlössern. Diese müssen zwei Anforderungen erfüllen, nämlich zum einen die exakte Positionierung der benachbarten Schalungselemente in der geschilderten Art zu erzielen und zum anderen diese Positionierung zuverlässig während des ganzen Betoniervorgangs, bei dem erhebliche Kräfte auf die Schalungselemente und damit auf die Spannschlösser ausgeübt werden, beizubehalten.The formwork elements are used to build a formwork lined up accordingly. After that, the Formwork elements flush with their neighboring frames be pulled together with respect to the formlining aligned and then firmly together get connected. This is done at least in part with so-called turnbuckles. These have two requirements fulfill, namely on the one hand the exact positioning of the neighboring formwork elements in the manner described  achieve and secondly this positioning reliably during the whole concreting process, during which considerable Forces on the formwork elements and thus on the Turnbuckles are exercised to maintain.

Um dem rauhen Betrieb auf einer Baustelle Rechnung zu tragen, müssen die Spannschlösser so ausgestaltet sein, daß sie robust und unempfindlich gegen Beschädigungen sind und leicht angesetzt, gespannt und gelöst werden können.To account for the rough operation on a construction site wear, the turnbuckles must be designed so that they are robust and insensitive to damage and can be easily attached, tensioned and released.

Übliche Spannschlösser sind derart ausgebildet, daß die beiden Spannbacken an ihren Basisbereichen ineinandergreifen oder übereinandergeschoben werden können, um das Einschlagen eines Keiles zu ermöglichen, welcher die beiden Spannbacken gegeneinander vorspannt. Diese Ausgestaltung zeichnet sich zwar durch eine relativ einfache Funktionsweise aus, hat jedoch den Nachteil, daß das Einschlagen des Keils senkrecht zur Klemmrichtung der Spannbacken erfolgt, so daß diese während des Einschlagens des Keils längs des Profils des Rahmens verschoben werden können. Weiterhin ist senkrecht zu der Bewegungsrichtung der Spannbacken ein gewisser Distanzfreiraum erforderlich, um den Keil einzutreiben, weshalb das Spannschloß nicht sehr nahe an angrenzende Wandungen oder ähnliches angesetzt werden kann.Usual turnbuckles are designed such that the two jaws at their base areas can mesh or be pushed over each other, to allow a wedge to be driven in which the preloaded the two jaws against each other. These Design is characterized by a relative simple operation, but has the disadvantage that driving the wedge perpendicular to the clamping direction of the Clamping jaws take place, so that this while driving of the wedge are moved along the profile of the frame can. It is also perpendicular to the direction of movement the clamping jaws require a certain clearance, to drive the wedge in, which is why the turnbuckle is not set very close to adjacent walls or the like can be.

Die EP-A2-2 01 887 beschreibt ein Spannschloß, bei welchem eine Spannbacke gelenkig schwenkbar an der anderen Spann­ backe gelagert ist und über einen Gewindebolzen gespannt werden kann. Bei diesem Spannschloß ist nachteilig, daß das zur Spannung verwendete Gewinde beschädigt oder verschmutzt werden kann, so daß die gesamte Einrichtung außer Betrieb gesetzt wird. Weiterhin gestaltet sich der Spannvorgang selbst als relativ aufwendig, da es erforderlich ist, einen mit der Gewindespindel verbundenen Knebel zu drehen. Dies kann nur in beschränktem Maße durch Schlagen mittels eines Hammers erfolgen.EP-A2-2 01 887 describes a turnbuckle in which one clamping jaw articulated on the other clamping jaw is stored and clamped over a threaded bolt can be. A disadvantage of this turnbuckle is that Thread used for tensioning damaged or dirty can be so that the entire facility out of order is set. The tensioning process continues itself as relatively expensive because it is required  is a toggle connected to the threaded spindle rotate. This can only be done to a limited extent by hitting by means of a hammer.

Weitere Lösungsmöglichkeiten sind aus dem US-Patent 11 95 126 und der DE-OS 23 10 236 bekannt. Diese beiden Vorrichtungen sehen jeweils eine feststehende und eine relativ zu dieser verschiebbare Spannbacke vor, wobei die Verschiebung der Spannbacke über einen Drehkeil oder Exzenter erfolgt. Der Exzenter wird vorzugsweise mittels eines Hebels verschwenkt und ist so an einem Führungselement oder Führungsbauteil angeordnet, daß die Verschwenkung des Exzenters direkt die Verschiebung der verschiebbaren Spannbacke bewirkt. Bei diesen bekannten Ausführungsbeispielen von Spannschlössern, bei denen die Spannbacken linear zueinander verschieblich sind, ist jedoch ein großer Spannweg an sich erforderlich. Exzenter und Keile erlauben allerdings nur einen beschränkten Spannweg mit der Folge, daß die Spannbacken nur über einen kurzen Weg geöffnet werden können, was von Nachteil ist, wenn zwischen den benachbarten Rahmen von zwei Schalungselementen ein größerer Spalt vor dem Spannvorgang vorhanden ist. In diesem Fall kann das Spannschloß nur schwer oder nicht an die Rahmen angesetzt werden. Die Verwendung eines Exzenters oder eines Keils mit einer relativ großen Steigung brächte den Nachteil mit sich, daß keine optimalen Reibungsverhältnisse zwischen dem Exzenter bzw. dem Keil und der Spannbacke vorliegen, so daß die Gefahr des Versagens der Selbsthemmung des Exzenters bzw. des Spannkeiles bei Erschütterungen während des Betriebs besteht. Zusätzlich ist es nachteilig, daß ein relativ großer Verschiebeweg der beiden Spannbacken benötigt wird, wenn diese mit Vorsprüngen oder Ausnehmungen versehen sind, um zugleich formschlüssig die zu spannenden Profile zu greifen.Further possible solutions can be found in US Pat. No. 1,195,126 and DE-OS 23 10 236 known. These two devices see one fixed and one relative to this sliding jaw before, the displacement of the Clamping jaw takes place via a rotating wedge or eccentric. The Eccentric is preferably pivoted by means of a lever and is on a guide element or guide component arranged that the pivoting of the eccentric directly Displacement of the movable jaw causes. At these known embodiments of turnbuckles, where the jaws are linearly displaceable are, however, a large span is required per se. However, eccentrics and wedges only allow one limited clamping path with the result that the jaws what can be opened only by a short path Disadvantage is when between the neighboring frames of two formwork elements a larger gap in front of Clamping process is present. In this case it can Turnbuckle difficult or not attached to the frame will. The use of an eccentric or a wedge with a relatively large slope would have the disadvantage themselves that there are no optimal frictional relationships between the Eccentric or the wedge and the clamping jaw are present, so that the risk of failure of the self-locking of the eccentric or the clamping wedge in the event of vibrations during the Operating exists. In addition, it is disadvantageous that a relatively large displacement of the two jaws is needed if it has protrusions or recesses are provided in order to form-fit the ones to be exciting Grab profiles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannschloß der eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei einfachem und kompaktem Aufbau und leichter Herstellbarkeit eine sichere Spannung von Profilen gewährleistet und einfach und betriebssicher zu bedienen ist.The invention has for its object a turnbuckle to create the type mentioned above, which at simple and compact structure and easy to manufacture ensures a secure tensioning of profiles and is easy and reliable to use.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die erste Spannbacke mit einem Lagerarm versehen ist, der über die Mittenebene des Spannschlosses hinaus in Richtung der zweiten Spannbacke verläuft, die zweite Spannbacke schwenkbar im Bereich der Mittelebene des Spannschlosses an dem Lagerarm gelagert ist und der Spannkeil 3 als Drehkeil in Form einer logarithmischen Spirale ausgebildet und schwenkbar am freien Ende des Lagerarms 4 angeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that the first clamping jaw is provided with a bearing arm which extends beyond the center plane of the turnbuckle in the direction of the second clamping jaw, the second clamping jaw is pivotably mounted on the bearing arm in the region of the central plane of the turnbuckle and the clamping wedge 3 is designed as a rotating wedge in the form of a logarithmic spiral and is pivotably arranged at the free end of the bearing arm 4 .

Das erfindungsgemäße Spannschloß zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Da erfindungsgemäß die zweite Spannbacke schwenkbar im Bereich der Mittelebene des Spannschlosses angelenkt ist, ist eine gleichmäßige Öffnungsbewegung bzw. Schließbewegung der Beiden Spannbacken möglich, so daß diese zangenartig auf zwei zu verbindende Profile aufgeschoben werden bzw. von diesen gelöst werden können.The turnbuckle according to the invention is characterized by a A number of significant advantages. According to the invention second jaw swiveling in the middle plane of the Turnbuckle is articulated, is even Opening movement or closing movement of the two Clamping jaws possible, so that they are like two pliers connecting profiles are pushed on or by these can be solved.

Da die Schwenkachse im Bereich der Mittelebene vorgesehen ist, werden bei dem Spannvorgang beide Spannbacken jeweils gleichmäßig gegen die Rahmenprofile gedrückt. Dadurch wird die Gefahr vermieden, daß sich eine der Spannbacken gegenüber den Rahmenprofilen verkantet und diese nicht in ausreichender Weise in eine zentrierte Lage drückt.Because the pivot axis is provided in the area of the central plane , both jaws are used in the clamping process pressed evenly against the frame profiles. This will avoided the risk that one of the jaws tilted against the frame profiles and not in presses sufficiently into a centered position.

Ein weiterer Vorteil des Spannschlosses zeichnet sich dadurch aus, daß der Spannkeil am freien Ende des Lagerarms angeordnet und somit im wesentlichen frei zugänglich ist. Dadurch ist es möglich, den Spannkeil zum Öffnen bzw. Schließen des Spannschlosses unter Zuhilfenahme eines Hammers oder eines ähnlichen Werkzeuges zu bewegen, ohne daß dieser Betätigungsvorgang durch konstruktive Teile des Spannschlosses beeinträchtigt würde. Verlängerungshebel oder ähnliches zum Bewegen des Spannteils sind somit nicht erforderlich. Weiterhin kann der Spannkeil direkt gegen die verschwenkbare Spannbacke angelegt werden, um eine direkte Kraftübertragung sicherzustellen.Another advantage of the turnbuckle stands out characterized in that the clamping wedge at the free end of the bearing arm arranged and thus essentially freely accessible  is. This makes it possible to open the clamping wedge or Closing the turnbuckle with the help of a Hammer or similar tool without moving that this actuation process by constructive parts of the Turnbuckle would be affected. Extension lever or the like for moving the clamping part are not required. Furthermore, the clamping wedge can directly against the pivoting jaw can be applied to a direct Ensure power transmission.

In einer bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß der Drehkeil im wesentlichen plattenförmig ausgestaltet ist und zumindest einen die Drehkeilfläche bildenden seitlich überstehenden Randwulst aufweist, welcher an der radial inneren und der radial äußeren Seite in einer Ausnehmung der zweiten Spannbacke geführt ist. Der Randwulst ermöglicht somit nicht nur beim Schließen oder Spannen, sondern auch beim Öffnen des Spannschlosses durch seine formschlüssige Führung eine zwangsweise Bewegung der zweiten Spannbacke, so daß durch eine Drehung des Drehkeils beim Lösen des Spannschlosses zwangsweise die zweite Spannbacke in eine Öffnungsstellung gebracht wird. Dies ist beispielsweise dann günstig, wenn das Spannschloß durch Betonreste oder ähnliches verschmutzt ist, die den Öffnungsvorgang behindern können.In a preferred embodiment of the invention further provided that the rotary wedge essentially is plate-shaped and at least one Edge wedge forming lateral wedge surface has, which on the radially inner and the radial outer side in a recess of the second jaw is led. The bead does not only allow for Closing or tensioning, but also when opening the Turnbuckle due to its positive guidance forced movement of the second jaw, so that by a rotation of the rotating wedge when releasing the turnbuckle the second jaw is forced into an open position brought. This is advantageous, for example, if the turnbuckle is contaminated by concrete residues or the like that can hinder the opening process.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann der Randwulst des Spannkeils teilbogenförmig ausgebildet und exzentrisch zur Schwenkachse des Spannkeils angeordnet sein. Diese Form vereinfacht die Herstellung des Spannkeils, welcher als relativ einfaches Schmiedeteil erzeugt werden kann. In a further advantageous embodiment, the Edge bead of the clamping wedge is partially arcuate and eccentric to the swivel axis of the clamping wedge be. This shape simplifies the manufacture of the Clamping wedge, which is a relatively simple forged part can be generated.  

Um zu verhindern, daß sich die Randwulst aus der Ausnehmung der zweiten Spannbacke löst, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß der Randwulst an seinen Enden jeweils mit einen Anschlag versehen ist.To prevent the bead from coming out of the recess the second jaw releases, is expedient provided that the bead at each end with is provided with a stop.

Die wirtschaftliche Einsetzbarkeit eines Spannschlosses hängt entscheidend von den Herstellungskosten ab. Es ist deshalb wünschenswert, daß Spannschloß möglichst einfach und ohne große Nacharbeit herzustellen. Hierzu bietet sich insbesondere für die Spannbacken ein Gießverfahren an. Um nun die Ausnehmung, in welcher der Randwulst geführt ist, vereinfacht auszubilden und um den Zusammenbau des Spannschlosses zu vereinfachen, ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmung durch eine Anlagefläche der zweiten Spannbacke und einen an einem plattenförmigen Vorsprung der zweiten Spannbacke vorgesehenen bolzenförmigen Teil gebildet ist. Der bolzenförmige Teil kann entweder angegossen sein oder es kann ein Bolzen nach der Montage des Spannschlosses in einfachster Weise unverlierbar eingebracht werden, so daß ein Lösen des Spannkeils während des Betriebs vermieden wird.The economic applicability of a turnbuckle depends crucially on the manufacturing costs. It is therefore desirable that turnbuckle as simple as possible and without major rework. This offers itself a casting process in particular for the clamping jaws. Around now the recess in which the edge bead is guided, simplified training and to assemble the To simplify turnbuckle, it is advantageous if the recess through a contact surface of the second Clamping jaw and one on a plate-shaped projection second jaw provided bolt-shaped part is formed. The bolt-shaped part can either be cast on or there may be a bolt after assembly of the turnbuckle captive in the simplest way be introduced so that a loosening of the clamping wedge during operation is avoided.

Zur Verhinderung von Beschädigungen des Spannkeils beim Spannen oder Lösen des Spannschlosses wird in einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform vorgesehen, daß der Spannkeil an den beiden Endbereichen des Randwulstes mit jeweils einer Schlagfläche versehen ist, auf die mit einem Hammer aufgeschlagen werden kann.To prevent damage to the clamping wedge when Tensioning or releasing the turnbuckle is done in one Another advantageous form of training provided that the Clamping wedge at the two end areas of the edge bead is provided with a face on which with a Hammer can be opened.

Günstig ist es erfindungsgemäß weiterhin, wenn die Spannbacken, der Lagerarm und der Drehkeil im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. Durch diese relativ schmale Bauart des Schlosses wird ermöglicht, daß das Spannschloß auch an beengten räumlichen Verhältnissen eingesetzt werden kann. It is also advantageous according to the invention if the Chuck jaws, the bearing arm and the rotary wedge essentially are arranged in one plane. Due to this relatively narrow Design of the lock enables the turnbuckle can also be used in confined spaces can.  

Wie bereits erläutert, dient das Spannschloß nicht nur dazu, eine Spannkraft auf die benachbarten Rahmenprofile der Schalelemente aufzubringen, vielmehr ist es auch erforderlich, die Rahmen zueinander fluchtend auszurichten. Zu diesem Zwecke ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Spannbacke eine im wesentlichen L-förmige Form aufweist, daß im Übergangsbereich der beiden Schenkel zwei zueinander rechtwinklige Anlageflächen für die Rahmen der Schalungselemente angeordnet sind und daß das freie Ende des jeweiligen Schenkels mit einem Eingriffsteil versehen ist, welches in eine Nut des Rahmenprofils des Schalungselements einbringbar ist. Die beiden Anlageflächen am Übergangsbereich der Schenkel dienen dazu, die Profile präzise gegen die Spannbacken anzupressen, während die Eingriffsteile bewirken, daß ein zusätzlicher Druckpunkt geschaffen wird, welcher einen Hebelarm ausbildet, mit Hilfe dessen eine Bewegung der Rahmenprofile beim Spannen des Spannschlosses ermöglicht wird. Es ist somit erfindungsgemäß sichergestellt, daß die Rahmenprofile beim Spannen des Spannschlosses in eine exakt fluchtende Zuordnung gedrückt werden. Begünstigt wird dieser Vorgang dadurch, daß das Eingriffsteil eine im wesentlichen teilzylindrische Form aufweist und daß die Nut des Rahmenprofils v-förmig ausgestaltet ist. Es ergeben sich somit Linienberührungen, welche einen geringen Reibungskoeffizienten mit sich bringen, so daß ein unerwünschtes Verklemmen während des Spannvorganges vermieden wird.As already explained, the turnbuckle is not only used to this, a clamping force on the neighboring frame profiles to apply the formwork elements, rather it is required to align the frames in alignment. For this purpose, the invention provides that the Jaw has a substantially L-shaped shape, that in the transition area of the two legs two to each other right angle pads for the frame of the Formwork elements are arranged and that the free end of the respective leg with an engaging part is, which in a groove of the frame profile of the Formwork element can be introduced. The two contact surfaces at the transition area of the legs serve the profiles to precisely press against the jaws while the Engagement parts cause an additional pressure point is created, which forms a lever arm with With the help of a movement of the frame profiles when tensioning of the turnbuckle is made possible. So it is According to the invention ensured that the frame profiles when Clamping the turnbuckle in an exactly aligned Assignment can be pressed. This process is favored in that the engaging part is essentially a has partially cylindrical shape and that the groove of the Frame profile is designed V-shaped. Surrender thus line touches, which are slight Bring coefficients of friction with it, so that a unwanted jamming during the clamping process is avoided.

In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Spannschlosses ist der Drehkeil in Spannrichtung der Spannbacken schwenkbar angeordnet. Hierdurch wird beim Schlagen mit einem Hammer auf die Schlagfläche des Drehkeils beim Spannen des Spannschlosses die Kraft in Spannrichtung der Spannbacken aufgebracht und die Spannbacken können sich nicht längs der Rahmen der Schalungselemente verschieben.In an advantageous embodiment of the invention Turnbuckle is the turning wedge in the tensioning direction of the Jaws are pivoted. As a result, the Strike the club 's face with a hammer The wedge when tensioning the turnbuckle the force in  Clamping direction of the jaws applied and the Jaws cannot extend along the frame of the Move formwork elements.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spannschlosses sieht vor, daß der Drehkeil in etwa mittig zwischen der Schwenkachse und dem Eingriffsteil der Spannbacke angreift. Hierbei ist es von Vorteil, daß aufgrund der Schwenkarbeit der einen Spannbacke eine Übersetzung der Spannkeilbewegung in bezug auf die Bewegung des Eingriffsteils der drehbaren Spannbacke stattfindet, so daß bei kurzem Schwenkweg des Drehkeils in bezug auf das Eingriffsteil der Spannbacke ein großer Weg durchgeführt wird.Another advantageous embodiment of the Turnbuckle according to the invention provides that the Rotary wedge approximately in the middle between the swivel axis and the Engagement part of the jaw attacks. Here it is from Advantage that due to the pivoting work of one Jaw a translation of the wedge movement in relation on the movement of the engaging part of the rotatable Clamping jaw takes place, so that with a short swivel path of the Rotary wedge with respect to the engagement part of the jaw great way is done.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben.In the following the invention is based on a Embodiment in connection with the drawing described.

Dabei zeigt die Zeichnung eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels des Spannschlosses.The drawing shows a schematic side view an embodiment of the turnbuckle.

Das in der Figur gezeigte Spannschloß umfaßt eine erste Spannbacke 1 und eine zweite Spannbacke 2. Die beiden Spannbacken sind in ihrem Spannbereich jeweils mit Schenkeln 14, 15 versehen, an denen Anlageflächen 16, 17 ausgebildet sind, gegen welche die in der Figur nicht gezeigten, im wesentlichen rechtwinkligen Rahmenprofile der Schalungselemente angelegt werden können.The turnbuckle shown in the figure comprises a first clamping jaw 1 and a second clamping jaw 2 . The two clamping jaws are each provided with legs 14 , 15 in their clamping area, on which contact surfaces 16 , 17 are formed, against which the essentially rectangular frame profiles of the formwork elements, not shown in the figure, can be placed.

Erfindungsgemäß ist an der ersten Spannbacke ein sich seitlich erstreckender Lagerarm 4 vorgesehen, an welchem im Bereich der Mittelebene des Spannschlosses schwenkbar die zweite Spannbacke 2 gelagert ist. Die Lagerung erfolgt beispielsweise mittels eines Bolzenz 19. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Lagerarm 4 mit einer nutartigen Ausnehmung versehen, in welche der Lagerbereich der zweiten Spannbacke 2 eingeführt ist. Auf diese Weise wird ein hohes Maß an Kippsicherheit gewährleistet.According to the invention, a laterally extending bearing arm 4 is provided on the first clamping jaw, on which the second clamping jaw 2 is pivotably mounted in the region of the central plane of the turnbuckle. The storage takes place, for example, by means of a bolt 19 . In the embodiment shown, the bearing arm 4 is provided with a groove-like recess into which the bearing area of the second clamping jaw 2 is inserted. This ensures a high degree of safety against tipping over.

Am freien Ende des Lagerarms 4 ist ein schwenkbarer Drehkeil 3 angeordnet, welcher mittels eines Bolzens 20 schwenkbar an dem Lagerarm 4 gehalten ist. Der Drehkeil 3 ist im wesentlichen plattenförmig ausgebildet und umfaßt einen Randwulst 5, der in der Seitenansicht die Form einer logarithmischen Spirale aufweist. Das freie Ende des Randwulstes 5 ist mit einem Anschlag 7 versehen, während am Basisende des Randwulstes 5 ein Anschlag 8 vorgesehen ist.At the free end of the bearing arm 4 , a pivotable rotary wedge 3 is arranged, which is pivotably held on the bearing arm 4 by means of a bolt 20 . The rotary wedge 3 is essentially plate-shaped and comprises an edge bead 5 , which in the side view has the shape of a logarithmic spiral. The free end of the bead 5 is provided with a stop 7 , while a stop 8 is provided at the base end of the bead 5 .

Zur Bewegung der zweiten Spannbacke 2 ist diese mit einer Anlagefläche 9 versehen, gegen welche der Spannkeil 3 andrückbar ist. Um zwangsweise auch eine Bewegung der zweiten Spannbacke 2 in Öffnungsrichtung sicherzustellen, umfaßt diese eine Ausnehmung 6, in welcher die Randwulst 5 bewegbar geführt ist. Die Ausnehmung 6 wird durch ein bolzenförmiges Teil 11 gebildet, welches in einen plattenförmigen Vorsprung 10 der zweiten Spannbacke 2 eingebracht ist.To move the second clamping jaw 2 , it is provided with a contact surface 9 against which the clamping wedge 3 can be pressed. In order to also forcibly ensure a movement of the second clamping jaw 2 in the opening direction, it comprises a recess 6 in which the edge bead 5 is movably guided. The recess 6 is formed by a bolt-shaped part 11 , which is introduced into a plate-shaped projection 10 of the second clamping jaw 2 .

Die freien Enden des Spannkeils 3 umfassen jeweils Schlagflächen 12, 13, welche ein Festschlagen bzw. Lösen des Spannkeils 3 ermöglichen.The free ends of the clamping wedge 3 each comprise striking surfaces 12 , 13 , which allow the clamping wedge 3 to be tied down or released.

Die freien Schenkel 15 der Spannbacken 1, 2 sind jeweils mit einem in der Seitenansicht teilzylindrischen Eingriffsteil 18 ausgestattet, welches in eine passende, im wesentlichen v-förmige Ausnehmung der nicht dargestellten Nuten der Rahmenprofile einbringbar ist. The free legs 15 of the clamping jaws 1 , 2 are each equipped with a partially cylindrical engagement part 18 in the side view, which can be introduced into a suitable, substantially V-shaped recess of the not shown grooves of the frame profiles.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.The invention is not shown on that Embodiment limited, rather arise for varied the expert within the scope of the invention Modification and modification options.

Claims (12)

1. Spannschloß zum Verbinden von Rahmen-Schalungselementen, mit
  • - zwei Spannbacken (1, 2), welche in Spannrichtung zueinander bewegbar sind und
  • - mit einem an einer Spannbacke (1) gelagerten, gegen die andere Spannbacke (2) in Anlage bringbaren Spannkeil (3),
1. Turnbuckle for connecting frame formwork elements with
  • - Two jaws ( 1 , 2 ), which are movable in the clamping direction to each other and
  • - With a clamping wedge ( 3 ) mounted on one clamping jaw ( 1 ), which can be brought into abutment against the other clamping jaw ( 2 ),
dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die erste Spannbacke (1) mit einem Lagerarm (4) versehen ist, der über die Mittenebene des Spannschlosses hinaus in Richtung der zweiten Spannbacke (2) verläuft,
  • - die zweite Spannbacke (2) schwenkbar im Bereich der Mittelebene des Spannschlosses an dem Lagerarm (4) gelagert ist und
  • - der Spannkeil (3) als Drehkeil in Form einer logarithmischen Spirale ausgebildet und schwenkbar am freien Ende des Lagerarms (4) angeordnet ist.
characterized in that
  • - The first clamping jaw ( 1 ) is provided with a bearing arm ( 4 ) which extends beyond the center plane of the turnbuckle in the direction of the second clamping jaw ( 2 ),
  • - The second clamping jaw ( 2 ) is pivotally mounted in the region of the central plane of the turnbuckle on the bearing arm ( 4 ) and
  • - The clamping wedge ( 3 ) is designed as a rotating wedge in the form of a logarithmic spiral and is pivotably arranged at the free end of the bearing arm ( 4 ).
2. Spannschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkeil (3) in Spannrichtung der Spannbacken (1, 2) schwenkbar angeordnet ist.2. Turnbuckle according to claim 1, characterized in that the rotary wedge ( 3 ) is arranged pivotably in the clamping direction of the clamping jaws ( 1 , 2 ). 3. Spannschloß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (1, 2), der Lagerarm (4) und der Drehkeil (3) im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. 3. Turnbuckle according to claim 2, characterized in that the clamping jaws ( 1 , 2 ), the bearing arm ( 4 ) and the rotary wedge ( 3 ) are arranged essentially in one plane. 4. Spannschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkeil (3) im wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist und zumindest einen die Drehkeilfläche bildende seitlich überstehenden Randwulst (5) aufweist, welcher an der radial inneren und der radial äußeren Seite in einer Ausnehmung (6) der zweiten Spannbacke (2) geführt ist.4. Turnbuckle according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary wedge ( 3 ) is substantially plate-shaped and has at least one laterally projecting edge bead ( 5 ) forming the rotary wedge surface, which on the radially inner and the radially outer side in a recess ( 6 ) the second jaw ( 2 ) is guided. 5. Spannschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Randwulst (5) im wesentlichen teilbogenförmig ausgebildet ist.5. Turnbuckle according to one of the preceding claims, characterized in that the edge bead ( 5 ) is formed substantially in the form of a partial arc. 6. Spannschloß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Randwulst (5) zur Verhinderung einer Lösung aus der Ausnehmung (6) an seinen Enden jeweils mit einem Anschlag (7, 8) versehen ist.6. Turnbuckle according to claim 4, characterized in that the edge bead ( 5 ) to prevent a solution from the recess ( 6 ) is provided at each end with a stop ( 7 , 8 ). 7. Spannschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (6) durch eine Anlagefläche (9) der zweiten Spannbacke (2) und einen an einem plattenförmigen Vorsprung (10) der zweiten Spannbacke (2) vorgesehenen bolzenförmigen Teil (11) gebildet ist.7. Turnbuckle according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 6 ) through a contact surface ( 9 ) of the second clamping jaw ( 2 ) and on a plate-shaped projection ( 10 ) of the second clamping jaw ( 2 ) provided bolt-shaped part ( 11 ) is formed. 8. Spannschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannkeil (3) an den beiden Endbereichen des Randwulstes (5) mit jeweils einer Schlagfläche (12, 13) versehen ist.8. Turnbuckle according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping wedge ( 3 ) is provided at the two end regions of the edge bead ( 5 ) each with a striking surface ( 12 , 13 ). 9. Spannschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkeil (3) in etwa mittig zwischen der Schwenkachse (19) und dem Eingriffsteil (18) der Spannbacke (2) angreift. 9. Turnbuckle according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary wedge ( 3 ) engages approximately centrally between the pivot axis ( 19 ) and the engaging part ( 18 ) of the clamping jaw ( 2 ). 10. Spannschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (1, 2) jeweils eine im wesentlichen L-Form aufweisen, daß im Übergangsbereich der beiden Schenkel (14, 15) zwei zueinander rechtwinklige Anlageflächen (16, 17) für die Rahmen der Schalungselemente angeordnet sind und daß das freie Ende des jeweiligen Schenkels (15) mit einem Eingriffsteil (18) versehen ist, welches in eine Nut der Rahmen der Schalungselemente einbringbar ist.10. Turnbuckle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping jaws ( 1 , 2 ) each have an essentially L-shape, that in the transition region of the two legs ( 14 , 15 ) two mutually perpendicular contact surfaces ( 16 , 17th ) are arranged for the frame of the formwork elements and that the free end of the respective leg ( 15 ) is provided with an engagement part ( 18 ) which can be introduced into a groove in the frame of the formwork elements. 11. Spannschloß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffsteil (18) eine im wesentlichen teilzylindrische Form aufweist und daß die Nut des Rahmenprofils V-förmig ausgestaltet ist.11. Turnbuckle according to claim 10, characterized in that the engagement part ( 18 ) has a substantially part-cylindrical shape and that the groove of the frame profile is designed V-shaped.
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