DE3941095C1 - Cable channel or tray support - has coupling element operable from above in form of self-tapping screw fitting selectable slots - Google Patents

Abstract

The cable etc. support carrier includes a cantilever (6) which includes a mounting surface (7) for cable-ways, such as cable channels (8) or troughs, and provided with a bed surface (9) having slots (15) along the length of the channel. At least one slot is provided in the cantilever's mounting surface and extends, in the assembled condition, transversely to one of the slots in the channel. The cantilever consists of an angle section having two limits extending mutually at right angles, one forming the mounting surface. ADVANTAGE - Easier assembly of connection elements for fixing channel or trough on cantilever.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Tragvorrichtung für Kabel u. dgl., mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a carrying device for Cable u. Like., With the features of the preamble of Claim 1.

Bei den aus der Praxis bekannten (Katalog der Firma Rieth & Co. GmbH, 1977, Seite 46) Kabeltragvorrichtungen liegen die Kabelrinnen oder Kabelpritschen auf horizon­ tal sich erstreckenden Auslegern, die ihrerseits end­ seitig an vertikal verlaufenden Stielen oder Wänden befestigt sind. Die Kabelrinnen enthalten in ihrem Boden Langlöcher, die in Längsrichtung der Rinne orien­ tiert sind und in einem festen Raster angeordnet sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß, unabhängig von der zufälligen Lage zwischen Kabelrinne und dem jeweiligen Ausleger, zumindest ein Langloch in der Kabelrinne mit einem Langloch fluchtet, das in der Auflagefläche des Auslegers angebracht ist und in dessen Längsrichtung verläuft.In the well-known from practice (catalog of the company Rieth & Co. GmbH, 1977, page 46) Cable support devices the cable trays or cable trays are on horizon valley extending cantilevers, which in turn end on vertical stems or walls are attached. The cable trays contain in their bottom Elongated holes that orien in the longitudinal direction of the gutter tiert and are arranged in a fixed grid.  In this way it is achieved that, regardless of the random position between cable tray and the respective Boom with at least one slot in the cable tray a slot is aligned, which in the contact surface of the Boom is attached and in the longitudinal direction runs.

Bei der Montage der bekannten Kabelrinnen wird in diese so gebildete rechteckige Öffnung eine Flachrundkopf­ schraube mit Vierkantansatz (Schloßschraube) von oben her eingesteckt. Der Gewindeschaft der Schloßschraube schaut an der Unterseite des Auslegers vor. Sodann wird auf den Gewindeschaft eine Beilagscheibe aufgesteckt und eine Mutter aufgeschraubt. Dieser Vorgang erfordert eine beachtliche Fertigkeit, insbesondere wenn mehrere Kabelrinnen mit geringem Abstand übereinander zu in­ stallieren sind.When installing the known cable trays in this rectangular opening thus formed a pan head screw with square shoulder (lock screw) from above plugged in here. The threaded shaft of the lock screw looks at the bottom of the boom. Then will a washer is attached to the threaded shaft and screwed on a nut. This process requires a remarkable skill, especially if there are several Cable trays with a short distance above one another in are installing.

Aus der EP-A- 02 72 199 ist es bekannt, an Kabelkanälen mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben ein Anschluß­ stück für einen Schutzleiter zu befestigen. Der Kabel­ kanal ist zu diesem Zweck mit einem durchgehenden, T-nut­ förmigen Profil versehen, das zwei aufeinander zu weisen­ de und einen Schlitz begrenzende Ränder aufweist. Zur Be­ festigung des Anschlußstückes an dem Kabelkanal wird eine Kopfschraube verwendet, deren Gewindeschaft einen unrun­ den Querschnitt aufweist, wobei sich der Gewindeschaft in Richtung von dem Kopf der Schraube weg verjüngt. Die kleinste Breite des konvergierenden Gewindeschaftes ist kleiner als die lichte Weite des Schlitzes, so daß der Gewindeschaft ohne weiteres zwischen die Ränder des Schlitzes eingeführt werden kann.From EP-A-02 72 199 it is known to use cable ducts a connection using self-tapping screws piece for a protective conductor. The cable channel is for this purpose with a continuous, T-nut shaped profile, the two to face each other de and has a slot bounding edges. For loading Fixing the connector on the cable duct is a Head screw used, the threaded shaft of an unrun has the cross section, the threaded shaft tapered away from the head of the screw. The is the smallest width of the converging threaded shaft smaller than the clear width of the slot, so that the Threaded shaft easily between the edges of the Slot can be inserted.

Bei dieser Konstruktion braucht die gewindeschneidende Schraube allerdings kaum mechanische Kräfte in der Ebene des Schlitzes zu übertragen. Sie soll vielmehr nur das Anschlußstück festhalten und eine elektrisch leitende Ver­ bindung herstellen.With this construction, the thread cutting needs However, screw hardly any mechanical forces in the plane to transfer the slot. Rather, it's just that Hold the connector and an electrically conductive Ver create a bond.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Tragvorrichtung für Kabel u. dgl. zu schaffen, bei der das Anbringen des Verbindungselementes, das die Rinne oder Pritsche auf dem Ausleger festlegt, leichter durchzuführen ist.Proceeding from this, the invention is based on the object Carrying device for cables and. To create the attaching the fastener to the gutter or platform on the boom, easier is to be carried out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Tragvor­ richtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the Tragvor direction solved with the features of claim 1.

Durch die Verwendung einer Schraube, die selbst ein Ge­ winde formt, wird in dem Ausleger ein Gewinde erzeugt, und zwar ohne daß dies werksseitig vorher festgelegt wird, genau an der Stelle, an der das betreffende Lang­ loch in der Kabelrinne zu liegen kommt. Das Anbringen einer zusätzlichen Mutter auf dem Gewindeschaft, was die Handhabung beachtlich erschweren würde, ist ent­ behrlich. Andererseits ist das in dem Ausleger erzeugte Gewinde fest genug, um ein Anziehen der Schraube zu gewährleisten, damit die Kabelrinne durch Reibschluß auf der Auflagefläche des Auslegers in dessen Längs­ richtung festgehalten wird.By using a screw that is itself a Ge forms a winch, a thread is created in the boom, and without this being set in the factory is exactly at the point where the Lang hole is in the cable tray. The attachment an extra nut on the threaded shaft what handling would make it considerably more difficult honest. On the other hand, that is generated in the boom Thread tight enough to tighten the screw ensure that the cable tray by friction on the support surface of the boom along its length direction is recorded.

Die Festigkeit des Gewindes in dem Ausleger kann noch gesteigert werden, wenn das Langloch nicht parallel­ flankig ausgebildet ist, sondern periodische Einschnü­ rungen aufweist, deren Abstand gleich oder kleiner als der Kerndurchmesser der verwendeten Schraube ist. Au­ ßerdem verhindern die Einschnürungen ein Weglaufen der Schraube in dem Langloch während des Eindringens.The strength of the thread in the boom can still be increased if the elongated hole is not parallel is flanked, but periodic constrictions stanchions whose distance is equal to or less than is the core diameter of the screw used. Au In addition, the constrictions prevent the Screw in the elongated hole during penetration.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Tragvorrichtung gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Darstellung und im Ausschnitt und Fig. 1 shows a carrying device according to the invention in a perspective view and in detail and

Fig. 2 einen der Ausleger der Tragvorrichtung nach Fig. 1, ebenfalls in einer perspektivischen Darstellung. Fig. 2 shows one of the arms of the support device according to Fig. 1, also in a perspective view.

Fig. 1 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt aus einer Tragvorrichtung 1, wobei nur die für das Ver­ ständnis der nachfolgenden Beschreibung notwendigen Teile dargestellt sind. Fig. 1 shows a highly schematic section of a carrying device 1 , only the parts necessary for understanding the following description are shown.

Bei dem gezeigten Beispiel der Tragvorrichtung 1 wird ein sogenannter H-Stiel 2 verwendet, der aus einem I-Profil mit zwei parallel im Abstand zueinander ver­ laufenden Flanschen 3, 4 besteht, die durch einen mittleren, in Längsrichtung des Stieles 2 durchlaufen­ den Steg 5 einstückig miteinander verbunden sind. Der Stiel 2 ist über nicht weiter dargestellte Befestigungs­ mittel, beispielsweise in Gestalt einer stumpf auf­ geschweißten Kopfplatte, an einer Decke eines Gebäudes festgeschraubt und hängt von dieser vertikal nach unten. An seinem Flansch 3 ist ein im einzelnen in Fig. 2 gezeigter Ausleger 6 angeklemmt, der eine nach oben weisende Auflagefläche 7 trägt, die sich bei montiertem Ausleger horizontal in Verlängerung des Steges 5 des Stieles 2 erstreckt. Auf der Auflage­ fläche 7 des Auslegers 6 liegt bei dem gezeigten Beispiel eine Kabelrinne 8, die aus einem geformten Blech besteht. Die Kabelrinne 8 weist einen in Längs­ richtung durchgehenden Boden 9 auf, an dem in Längs­ richtung verlaufende Seitenwände 11, 12 angeformt sind, die parallel und mit Abstand zueinander ver­ laufen. Ihre obere Kante endet in einem nach innen und unten zu gebogenen Bördelrand 13 bzw. 14.In the example of the carrying device 1 shown , a so-called H-stem 2 is used, which consists of an I-profile with two flanges 3 , 4 running parallel and at a distance from one another, which pass through the web 5 through a central, longitudinal direction of the stem 2 are integrally connected. The handle 2 is fastened medium not shown, for example in the form of a butt welded head plate, screwed to a ceiling of a building and depends vertically downwards from this. On its flange 3 , a boom 6 shown in detail in FIG. 2 is clamped, which carries an upwardly facing bearing surface 7 which, when the boom is mounted, extends horizontally in extension of the web 5 of the arm 2 . On the support surface 7 of the boom 6 is in the example shown, a cable tray 8 , which consists of a molded sheet. The cable tray 8 has a continuous bottom 9 in the longitudinal direction, on which longitudinal side walls 11 , 12 are formed, which run parallel and at a distance from each other ver. Its upper edge ends in a flanged edge 13 or 14 bent inwards and downwards.

Der Boden 9 der Kabelrinne 8 enthält, wie dargestellt, zwischen den beiden Seitenwänden 11 und 12 insgesamt fünf in Längsrichtung der Kabelrinne 8 durchgehende Reihen von Langlöchern 15, die mit ihrer längeren Achse in Längsrichtung der Kabelrinne 8 liegen. Die Langlöcher 15 haben untereinander alle dieselben Ab­ messungen. Innerhalb jeder Reihe sind die Langlöcher 15 äquidistant angeordnet und jeweils durch einen un­ gelochten Abschnitt 16 voneinander getrennt, der in allen Reihen gleich groß ist. Die Relation zwischen dem Abschnitt 16 und dem Langloch 15 ist derart ge­ wählt, daß ein Langloch 15, in Längsrichtung gesehen, eine größere Erstreckung hat als der Abschnitt 16, der zwischen den Stirnenden benachbarter Langlöcher 15 in einer Reihe liegt. Dadurch wird erreicht, daß in wenigstens zwei Reihen von Langlöchern 15 sich zumindest zwei Langlöcher 15 über den Ausleger 6 er­ strecken.The base 9 contains the cable tray 8, as shown, between the two side walls 11 and 12 a total of five in the longitudinal direction of the cable tray 8 by continuous rows of elongated holes 15 which lie with their longer axis in the longitudinal direction of the cable tray. 8 The elongated holes 15 all have the same dimensions from one another. Within each row, the elongated holes 15 are arranged equidistantly and each separated by an un-perforated section 16 , which is the same size in all rows. The relation between the section 16 and the elongated hole 15 is selected such that an elongated hole 15 , viewed in the longitudinal direction, has a greater extent than the section 16 which lies in a row between the ends of adjacent elongated holes 15 . It is thereby achieved that in at least two rows of elongated holes 15 , at least two elongated holes 15 extend over the extension arm 6 .

Der Ausleger besteht, wie Fig. 2 erkennen läßt, aus einem Winkelprofil mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Schenkeln 17 und 18, von denen der Schenkel 17 die Auflagefläche 7 bildet. An dem hin­ teren, dem Stiel 2 zugekehrten Ende ist an den Aus­ leger 6 ein Formstück 19 angeschweißt, das an einem Ende bei 21 U-förmig umgebogen ist. Im montierten Zustand umgreift der Ausleger 6 mit dem U-förmigen Teil 21 eine Seite des Flansches 3, während eine nicht weiter gezeigte Pratze an der anderen Seite des Flansches 3 anliegt und das U-förmige Teil 21 festklemmt. Um die nicht gezeigte Pratze festzu­ spannen, ist in dem Schenkel 18 eine Öffnung 22 für eine Klemmschraube 22 vorgesehen; im übrigen ver­ jüngt sich der Schenkel 18 von der Flanschplatte 19 bis hin zu dem freien Ende des Auslegers 6.The boom consists, as can be seen in FIG. 2, of an angular profile with two legs 17 and 18 extending at right angles to one another, of which the leg 17 forms the bearing surface 7 . At the back, the stem 2 facing end, a fitting 19 is welded to the leg 6 , which is bent at one end at 21 in a U-shape. In the assembled state, the bracket 6 with the U-shaped part 21 engages around one side of the flange 3 , while a claw, not shown, rests on the other side of the flange 3 and clamps the U-shaped part 21 . In order to clamp the claw not shown, an opening 22 is provided in the leg 18 for a clamping screw 22 ; otherwise, the leg 18 tapers from the flange plate 19 to the free end of the boom 6 .

In der Auflagefläche 7 des Auslegers 6 sind zwei Lang­ löcher 23 und 24 vorhanden, die sich in Längsrich­ tung des Auslegers 6 erstrecken. Der Abstand der beiden Langlöcher 23 und 24 ist auf dem Abstand der Reihen von Langlöchern 15 in der Kabelrinne 8 abge­ stimmt, derart, daß in jeder beliebigen Lage der Rinne 8 in Längsrichtung zumindest zwei Langlöcher 15, die in Querrichtung der Rinne 8 gesehen, nebeneinander liegen und miteinander fluchten, die beiden Langlö­ cher 23 und 24 in dem Ausleger 6 schneiden, und zwar auch dann, wenn die Kabelrinne 8 auf dem Ausleger 6 innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereiches auf dem Ausleger 6 in dessen Längsrichtung verschoben ist.In the support surface 7 of the boom 6 , two elongated holes 23 and 24 are present, which extend in the longitudinal direction of the boom 6 . The distance between the two elongated holes 23 and 24 is abge on the distance between the rows of elongated holes 15 in the cable tray 8 , such that in any position of the gutter 8 in the longitudinal direction at least two elongated holes 15 , seen in the transverse direction of the gutter 8 , side by side lie and aligned with each other, cut the two holes 23 and 24 in the boom 6 , even if the cable tray 8 on the boom 6 is shifted within a predetermined tolerance range on the boom 6 in the longitudinal direction.

Infolge der Überdeckung der Langlöcher 23 und 24 durch ein entsprechendes Langloch 15 entsteht eine etwa viereckige Öffnung, wie sie in Fig. 1 bei 25 gezeigt ist. Diese viereckige Öffnung 25 wird zum Teil von den Rändern des betreffenden Langlochs 15 und zum Teil durch die Ränder des überdeckten Langloches 23 bzw. 24 gebildet. In die Öffnung 25 wird bei der Mon­ tage der Kabelrinne 8 eine selbstgewindeformende Schraube 26 eingedreht.As a result of the overlap of the elongated holes 23 and 24 by a corresponding elongated hole 15 , an approximately square opening is created, as shown at 25 in FIG. 1. This square opening 25 is partly formed by the edges of the elongated hole 15 in question and partly by the edges of the covered elongated hole 23 and 24 respectively. In the opening 25 is a self-tapping screw 26 is screwed in the Mon day of the cable tray 8 .

Die Schraube 26 besteht aus einem Kopf 27, der mit einer Werkzeugaufnahme zum Ansetzen eines Werkzeuges versehen ist; im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen flachen Sechskantkopf, der mit ab­ gerundeten Kanten versehen ist. An den Kopf 27 ist ein koaxialer Gewindeschaft 28 einstückig angeformt, der ein scharfes und selbstgewindeformendes Außenge­ winde 29 trägt. An seinem von dem Kopf 27 abliegen­ den Ende läuft der Gewindeschaft 28 in einer stumpfen Spitze 31 aus, deren kleinster Durchmesser kleiner als der Kerndurchmesser des Gewindes 29 ist.The screw 26 consists of a head 27 which is provided with a tool holder for attaching a tool; in the embodiment shown, it is a flat hexagon head, which is provided with rounded edges. At the head 27 , a coaxial threaded shaft 28 is integrally formed, the thread 29 carries a sharp and self-tapping Außenge. At its end lying away from the head 27 , the threaded shaft 28 ends in a blunt tip 31 , the smallest diameter of which is smaller than the core diameter of the thread 29 .

Um ein ordnungsgemäßes Befestigen der Kabelrinne 8 auf dem Ausleger 6 zu gewährleisten, sind die Abmes­ sungen wie folgt gewählt: Der Außendurchmesser des Gewindes 29 ist kleiner als die lichte Weite der Langlöcher 15, gemessen in ihrer Querrichtung. Ande­ rerseits ist der Außendurchmesser des Gewindes 29 größer als die lichte Weite der Langlöcher 23 und 24, ebenfalls gemessen in ihrer Quererstreckung. Der Kern­ durchmesser des Gewindes 29 ist hingegen kleiner als die besagte lichte Weite der Langlöcher 23 und 24. Beim Eindrehen der Schraube 26 wird deswegen an der Kabelrinne 8 keine Verformung auftreten, während in den Langlöchern 23 und 24 von dem Gewinde 29 Gewinde­ gänge geformt werden, die die Schraube 26 halten und ein Festziehen ermöglichen.To ensure proper fastening of the cable tray 8 on the bracket 6 , the dimen solutions are chosen as follows: The outer diameter of the thread 29 is smaller than the inside diameter of the elongated holes 15 , measured in its transverse direction. On the other hand, the outer diameter of the thread 29 is larger than the clear width of the elongated holes 23 and 24 , also measured in their transverse extent. The core diameter of the thread 29 , on the other hand, is smaller than the clear width of the elongated holes 23 and 24 . When screwing in the screw 26 there will therefore be no deformation on the cable tray 8 , while in the elongated holes 23 and 24 threads 29 are formed by the thread, which hold the screw 26 and enable tightening.

Die Langlöcher 23 und 24 in dem Ausleger 6 können eben­ falls parallelflankig sein wie die Langlöcher 15 in der Kabelrinne 8. Besser ist es jedoch, wenn die Lang­ löcher 23 und 24 in dem Ausleger 6, wie gezeigt, mit periodischen Einschnürungen 32 ausgebildet sind. Sie bekommen dadurch in der Draufsicht das Aussehen einer Raupe und die Langlöcher 23 und 24 können als dadurch entstanden gedacht werden, daß mehrere kreisrunde Löcher einander überschneidend, nebeneinander ange­ bracht werden. Die lichte Weite im Bereich der Ein­ schnürungen 32 ist vorzugsweise kleiner als der Kern­ durchmesser des Gewindes 29. Andererseits ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Einschnürungen 32 eines jeden der Langlöcher 23, 24 höchstens so groß wie der Kerndurchmesser des Gewindes 29.The elongated holes 23 and 24 in the bracket 6 can just if parallel flanks as the elongated holes 15 in the cable tray 8th However, it is better if the elongated holes 23 and 24 in the boom 6 , as shown, are formed with periodic constrictions 32 . You get this in the top view the appearance of a caterpillar and the elongated holes 23 and 24 can be thought of as a result of the fact that several circular holes overlapping each other, are placed side by side. The clear width in the area of the lacing 32 is preferably smaller than the core diameter of the thread 29 . On the other hand, the distance between two adjacent constrictions 32 of each of the elongated holes 23 , 24 is at most as large as the core diameter of the thread 29 .

Infolge der Einschnürungen 32 entstehen beim Eindrehen der Schraube 26 in den Flanken der Langlöcher 23, 24 Gewindegänge, die, verglichen mit parallelflankigen Langlöchern, eine größere Umfangserstreckung haben und deswegen größere Anzugsmomente der Schrauben 26 er­ möglichen, ohne daß die Gewindegänge ausreißen. Ande­ rerseits haben die Einschnürungen 32 den Vorteil, den Gewindeschaft der Schraube 28 beim Eindrehen der Schrau­ be 26 festzuhalten und zu verhindern, daß sich der Ge­ windeschaft gleichsam auf einer Flanke des Langloches 23, 24 zumindest ein Stück weit abwälzt, bis in der gegenüberliegenden Flanke ein ausreichender Gewinde­ gang geformt ist, der ein Weiterwandern der Schraube 26 in dem Langloch 23, 24 verhindert.As a result of the constrictions 32 arise when screwing in the screw 26 in the flanks of the elongated holes 23 , 24 threads which, compared to parallel-flanked elongated holes, have a greater circumferential extent and therefore allow greater tightening torques for the screws 26 without the threads being torn out. On the other hand, the constrictions 32 have the advantage of holding the threaded shaft of the screw 28 when screwing in the screw 26 and preventing the thread shaft from rolling at least to a certain extent on an edge of the elongated hole 23 , 24 , until in the opposite flank a sufficient thread is formed, which prevents the screw 26 from moving further into the elongated hole 23 , 24 .

Um diese Eigenschaften optimal ausnutzen zu können, ist deswegen der Abstand der Einschnürungen 32 des einen Langloches 23 von den Einschnürungen 32 des anderen Langloches 24 auf den Abstand der Langlöcher 15 in der Kabelrinne 8 derart abgestimmt, daß, wenn ein Langloch 15 so über dem Langloch 24 liegt, daß dessen Einschnürungen 32 mit den Rändern des Lang­ loches 15 fluchtet, bei einem in Breitenrichtung der Kabelrinne 8 gesehen, benachbarten Langloch 15, das das andere Langloch 23 überdeckt, dieselben geo­ metrischen Verhältnisse vorliegen. Hierdurch werden Verspannungen in der Bodenfläche 9 vermieden.In order to be able to make optimum use of these properties, the distance between the constrictions 32 of one elongated hole 23 and the constrictions 32 of the other elongated hole 24 is matched to the distance between the elongated holes 15 in the cable tray 8 such that when an elongated hole 15 is above the elongated hole 24 lies in that the constrictions 32 of the elongated hole with the edges 15 aligned, as seen in a width direction of the cable tray 8, adjacent oblong hole 15, which covers the other elongated hole 23, the same geo metric ratios are present. This avoids tension in the bottom surface 9 .

Der Abstand benachbarter Einschnürungen 32 voneinan­ der kann auch kleiner als der Kerndurchmesser des Gewindes 29 gewählt werden, d. h. der Mittenabstand der Löcher, aus denen die Langlöcher 23, 24 zusammen­ gesetzt gedacht werden, rückt dichter zusammen. Hier­ durch erhöht sich der Rasterabstand, indem, bezogen auf die Längserstreckung der Langlöcher 23, 24, die Schrauben 26 eingedreht werden können.The distance between adjacent constrictions 32 of each other can also be selected to be smaller than the core diameter of the thread 29 , ie the center distance of the holes from which the elongated holes 23 , 24 are thought to be put together, moves closer together. Here, the grid spacing increases in that, based on the longitudinal extent of the elongated holes 23 , 24 , the screws 26 can be screwed in.

Bei der Montage wird die Kabelrinne 8 auf dem Aus­ leger 6 in dessen Längsrichtung geringfügig so weit verschoben, bis die Mitte zwischen zwei benachbarten Einschnürungen 32 mit der Längsachse des betreffenden Langloches 15 in der Kabelrinne fluchtet. Sodann wird die betreffende Befestigungsschraube 26 von oben her durch die Kabelrinne 8 eingedreht und festgezogen, wodurch ihr Kopf 27 die Bodenfläche 9 der Kabelrinne 8 auf der Auflagefläche 7 des Auslegers 6 festspannt. Um ein hinreichendes Anzugsmoment erzeugen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Schenkel 17 eine Stärke von ca. 1,5 bis 3 mm aufweist, während die Ganghöhe des Gewindes 29 ca. 1,5 mm beträgt.During assembly, the cable tray 8 is shifted slightly from the casual 6 in its longitudinal direction until the center between two adjacent constrictions 32 is aligned with the longitudinal axis of the elongated hole 15 in question in the cable tray. Then the relevant fastening screw 26 is screwed in from above through the cable tray 8 and tightened, whereby its head 27 clamps the bottom surface 9 of the cable tray 8 on the support surface 7 of the bracket 6 . In order to be able to generate a sufficient tightening torque, it is advantageous if the leg 17 has a thickness of approximately 1.5 to 3 mm, while the pitch of the thread 29 is approximately 1.5 mm.

Claims (5)

1. Tragvorrichtung (1) für Kabel u. dgl., mit einem Ausleger (6), der eine Auflagefläche (7) für Ka­ belbahnen, wie Kabelrinnen (8) oder -pritschen aufweist, die mit einer Bodenfläche (9) versehen sind, in der in Längsrichtung der Kabelrinne (8) oder -pritsche verlaufende Langlöcher (15) ent­ halten sind, mit zumindest einem in der Auflage­ fläche (7) des Auslegers (6) befindlichen Lang­ loch (23, 24), das im montierten Zustand gekreuzt zu einem der Langlöcher (15) in der Kabelrinne (8) oder -pritsche verläuft, und mit einem Verbindungs­ element, das durch die gekreuzt angeordneten Langlöcher (15, 23, 24) hindurchführt und einen Gewindeschaft (28) sowie einen Kopf (27) aufweist, der über den Gewindeschaft (28) radial hervorsteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement eine selbstgewindeformende Schraube (26) ist, und daß wenigstens eines der Langlöcher (23, 24) eine lichte Weite, gemessen in seiner Querrichtung aufweist, die kleiner ist als der Gewindedurchmes­ ser der Schraube (26).1. Carrier ( 1 ) for cables and. Like., With a boom ( 6 ) having a bearing surface ( 7 ) for Ka belbahnen, such as cable trays ( 8 ) or -pritschen, which are provided with a bottom surface ( 9 ) in the longitudinal direction of the cable tray ( 8 ) or - Platform-extending slots ( 15 ) are kept ent, with at least one in the support surface ( 7 ) of the bracket ( 6 ) located slot ( 23 , 24 ), which in the assembled state crossed to one of the slots ( 15 ) in the cable tray ( 8 ) or platform, and with a connecting element that passes through the crossed elongated holes ( 15 , 23 , 24 ) and has a threaded shaft ( 28 ) and a head ( 27 ) which is radial over the threaded shaft ( 28 ) protrudes, characterized in that the connecting element is a self-tapping screw ( 26 ) and that at least one of the elongated holes ( 23 , 24 ) has a clear width, measured in its transverse direction, which is smaller than the thread diameter se r of the screw ( 26 ). 2. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens eines der Langlöcher (23, 24) Einschnürungen (32) aufweist, die längs des Langloches (23, 24) äquidistant verteilt sind.2. Carrying device according to claim 1, characterized in that at least one of the elongated holes ( 23 , 24 ) has constrictions ( 32 ) which are distributed equidistantly along the elongated hole ( 23 , 24 ). 3. Tragvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand benachbarter Einschnü­ rungen (32) längs des jeweiligen Langloches (23, 24) kleiner als der Kerndurchmesser des Gewinde­ schaftes (28) ist.3. Carrying device according to claim 2, characterized in that the distance between adjacent constrictions ( 32 ) along the respective elongated hole ( 23 , 24 ) is smaller than the core diameter of the threaded shaft ( 28 ). 4. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß lediglich die Langlöcher (23, 24) in dem Ausleger (6) eine lichte Weite, gemessen in Querrichtung der Langlöcher (23, 24), aufwei­ sen, die kleiner als der Außendurchmesser des Schaftes (28) ist.4. Carrying device according to claim 1, characterized in that only the elongated holes ( 23 , 24 ) in the boom ( 6 ) have a clear width, measured in the transverse direction of the elongated holes ( 23 , 24 ), which is smaller than the outer diameter of the Shaft ( 28 ). 5. Tragvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die mit den Einschnürungen (32) versehenen Langlöcher (23, 24) zwischen benach­ barten Einschnürungen (32) eine angenähert kreis­ förmige Kontur aufweisen, derart, daß das Lang­ loch (23) die Gestalt einer Vielzahl einander überschneidender kreisförmiger Öffnungen hat, die mit ihrem Mittelpunkt auf einer gemeinsamen Geraden liegen.5. Carrying device according to claim 2, characterized in that with the constrictions ( 32 ) provided elongated holes ( 23 , 24 ) between neigh disclosed constrictions ( 32 ) have an approximately circular contour, such that the elongated hole ( 23 ) Shape of a plurality of intersecting circular openings, which lie on a common straight line with their center.