DE3939184C2 - - Google Patents
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- DE3939184C2 DE3939184C2 DE3939184A DE3939184A DE3939184C2 DE 3939184 C2 DE3939184 C2 DE 3939184C2 DE 3939184 A DE3939184 A DE 3939184A DE 3939184 A DE3939184 A DE 3939184A DE 3939184 C2 DE3939184 C2 DE 3939184C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0421—Cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0439—Supporting or guiding means for the pistons
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe, ins
besondere für hydraulische Anlagen.
Bei Radialkolbenpumpen, wie sie beispielsweise aus der DE-OS
35 00 432, der DE-OS 34 24 862, der DE-OS 30 39 197 und DE-
GM 85 04 213 bekannt sind, werden eine Mehrzahl von zylin
drischen Druckerzeugungselementen mit Kolbenaufnahmeteil und
gleitend darin gelagertem Kolben radial zu einer Antriebs
welle mit Exzenter in ein gemeinsames Pumpengehäuse einge
schraubt. Bei anderen bekannten Radialkolbenpumpen, wie sie
beispielsweise aus der DE-PS 9 23 589 bekannt sind, weisen
die Druckerzeugungselemente bzw. genauer die Kolbenaufnahme
teile der Druckerzeugungselemente eine quaderförmige Form
auf und sind an Trägerelemente bzw. an das Pumpengehäuse an
geschraubt. Die Ausgestaltung der Druckerzeugungselemente
als separate von der Radialkolbenpumpe als ganzes lösbare
Bauteile gestattet die flexible Anpassung ein und desselben
Pumpenkörpers an unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich
der zu fördernden Medien, der zu erzeugenden Drücke usw.
Bei Radialkolbenpumpen, wie sie beispielsweise aus der DE-PS
9 23 589 bekannt sind, ergibt sich allerdings der Nachteil,
daß durch das Anschrauben des quaderförmigen Kolbenaufnahme
teils an dem Pumpengehäuse bzw. an einem Trägerteil die Ge
fahr besteht, die Kolbenbohrung in dem Kolbenaufnahmeteil zu
deformieren. Da Radialkolbenpumpen auch mit Drehzahlen bis
zu 3000 Umdrehungen pro Minute und mehr betrieben werden,
kann dies leicht zur Zerstörung der Druckerzeugungselemente
führen. Bei Radialkolbenpumpen mit von außen in das Pumpen
gehäuse eingeschraubten Druckerzeugungselementen bereitet
die sinnvolle Anordnung der Ventile Schwierigkeiten, da sich
quer zur Schraubrichtung Ventile bzw. Saug- und Druckan
schlüsse nur sehr schwer anordnen lassen.
Ausgehend von der DE-PS 9 23 589 ist es Aufgabe der vorlie
genden Erfindung eine Radialkolbenpumpe zu schaffen, bei der
eine Verformung der Kolbenbohrung durch Verspannungen ver
mieden wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des An
spruchs 1.
Durch das Vorsehen einer Aufnahmeöffnung in dem Pumpenge
häuse, die axial zu der Antriebswelle verläuft, ist es möglich das
Druckelement formschlüssig in die Radialkolbenpumpe einzu
bauen. Die von dem Exzenter ausgeübten Radialkräfte werden
somit formschlüssig und nicht mehr nur reibschlüssig auf das
die Aufnahmeöffnung tragende Bauteil übertragen. Das die
Aufnahmeöffnung tragende Bauteil kann nach unterschiedlichen
Anforderungen, wie z. B. mechanische Festigkeit, Schwingungs-
und Schalldämpfungsverhalten, Korrosionsfestigkeit, spezifi
sches Gewicht usw. gestaltet werden. Für den Fall, daß die
Kolbenbohrung das Kolbenaufnahmeteil vollständig durchsetzt,
kann das die Aufnahmeöffnung tragende Bauteil gleichzeitig
die Funktion des Kolbenboden übernehmen. Durch die axiale
Anordnung des Druckerzeugungselements in dem die Aufnahme
öffnung tragenden Bauteil können die Druck- und Saugan
schlüsse bzw. Druck- und Saugventile nahezu an beliebiger
Stelle in bzw. an dem Druckerzeugungselement angeordnet wer
den.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach
Anspruch 2 ist die Aufnahmeöffnung und/oder die Außenseite
des Druckerzeugungselements bzw. des Kolbenaufnahmeteils ro
tationssymmetrisch bezüglich der axialen Einbaurichtung. Da
mit kann die Aufnahmeöffnung im einfachsten Fall in Form
einer Bohrung mit konstantem Querschnitt ausgeführt sein.
Dies vereinfacht die Herstellung der erfindungsgemäßen
Radialkolbenpumpe.
Gemäß der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach An
spruch 3, ist die Aufnahmeöffnung und/oder die Außenseite
des Druckerzeugungselementes bzw. des Kolbenaufnahmeteils
profiliert ausgebildet. Diese Profilierung kann einerseits
die Schallemission günstig beeinflussen und andererseits
kann dadurch das Kolbenaufnahmeteil auf einfache Weise tan
gential zur Antriebswelle arretiert werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 4,
kann die Arretierung des Druckerzeugungselementes bzw. des
Kolbenaufnahmeteiles in dem die Aufnahmeöffnung tragenden
Bauteil zusätzlich oder alternativ durch ein Befestigungs
mittel, z. B. in Form eines Splintstiftes erfolgen.
Durch die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung nach An
spruch 5 kann die Baugröße des Druckerzeugungselements ins
besondere des Kolbenaufnahmeteiles reduziert werden.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
unter Bezugnahme auf die Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer bevorzugten Ausfüh
rungsform der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine Schnittansicht der Ausführungsform nach
Fig. 1 entlang der Ebene A-A in Fig. 1,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausfüh
rungsform eines erfindungsgemäßen Druckerzeu
gungselements,
Fig. 4 eine Darstellung des Druckerzeugungselements von
Fig. 3 betrachtet von der Seite aus, mit der das
Druckerzeugungselement in die Aufnahmeöffnung
eingeschoben wird, und
Fig. 5 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsge
mäßen Druckelements in analoger Darstellung wie
in Fig. 4.
Die Fig. 1, 2, 3 und 4 zeigen eine erste Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe.
Die Radialkolbenpumpe weist
eine Antriebswelle 2 auf, die in einer Druckplatte 4 und
einer Flanschplatte 6 gelagert ist. Zwischen der Druckplatte
4 und der Flanschplatte 6 erstreckt sich ein ringförmiges
bzw. zylindrisches Pumpengehäuse 8, in dessen Wandung sich
die Aufnahmeöffnungen 10 in der Form von Bohrungen befinden.
In die Aufnahmeöffnungen sind Druckerzeugungselemente 12 mit
Kolbenaufnahmeteil 14, Kolben 16, Kolbenbohrung 18 sowie
Saugkanal 20 und Druckkanal 22 eingebaut. In den Figuren ist
jeweils nur ein Druckerzeugungselement beispielhaft darge
stellt. Druckplatte 4, Flanschplatte 6 und Pumpengehäuse 8
umschließen einen Kolbenantriebsraum 7, aus dem das zu kom
primierende Fluid über den Saugkanal 20 angesaugt wird.
Durch einen auf der Antriebswelle 2 befestigten Exzenter 24
wird der Kolben 16 beim Druckhub bewegt; in der Zeichnung
nach oben. Der Kolben 16 ist hohl ausgebildet und bildet zu
sammen mit der Kolbenbohrung 18 einen Kompressionsraum 17.
Der Kolben 16 kann gegen die Kolbenbohrung 18 mit einer den
Kolben 16 ringförmig umschließenden nicht dargestellten
Dichtung abgedichtet werden. Beim Saughub wird der Kolben 16
durch eine Kolbenfeder 26 bewegt - in der Zeichnung nach un
ten -, die im Inneren des Kolbens 16 angeordnet ist und sich
im Kolben 16 selbst und im Kolbenaufnahmeteil 14 am Boden
der Kolbenbohrung 18 abstützt. In den Kompressionsraum 17
mündet der Saugkanal 20, der T-förmig ausgebildet ist.
Der Saugkanal 20 ist in dem Kolben 16 integriert, während
der Druckanschluß seitlich im Kolbenaufnahmeteil 14 in Kon
takt mit der Druckplatte 4 vorgesehen ist. Im Saugkanal 20
bzw. im Druckkanal 22 ist ein Saugventil 30 bzw. ein Druck
ventil 32 in Form von Kugelventilen angeordnet. Das Saugven
til 30 besteht aus einer Kugel 34, die durch eine Saugven
tilfeder 36 gegen einen Saugventilsitz 38 im Inneren des
Kolbens 16 gedrückt wird und den Saugkanal 20 während des
Druckhubes gegen den Kolbenantriebsraum 7 abdichtet. Die
Saugventilfeder 36 stützt sich am Boden der Kolbenbohrung 18
an dem Kolbenaufnahmeteil 14 und an der Kugel 34 ab.
Der Druckkanal 22 verbindet den Kompressionsraum 17 mit
einer in der Druckplatte 4 untergebrachten Druckanschlußlei
tung 40. Im Druckkanal 22 ist das Druckventil 32 mit einer
Druckventilfeder 42, einer Kugel 44 und einem Kugelanschlag
46 untergebracht. Der Druckkanal 22 ist gegenüber der Druck
platte 4 durch eine Dichtung 48 abgedichtet.
Durch die Drehbewegung der Antriebswelle 2 wird der Kolben
16 periodisch durch den Exzenter 24 in das Kolbenaufnahme
teil 14 hineingeschoben - Druckhub - und durch die Kolbenfe
der 26 periodisch wieder aus dem Kolbenaufnahmeteil 14 bis
zum unteren Umkehrpunkt herausgedrückt. Infolge des durch
den Hub entstehenden Unterdrucks wird die Kugel 34 gegen die
Saugventilfeder 36 vom Kugelsitz abgehoben und das Fluid
kann durch den T-förmigen Saugkanal 20 in den Kompressions
raum 17 in die Kolbenbohrung 18 einströmen. Der Druckkanal
22 wird dabei durch die von der Druckventilfeder 42 belaste
ten Kugel 44 abgeschlossen. Wird nun während des Druckhubs
der Kolben 16 durch den Exzenter 24 in den oberen Umkehr
punkt bewegt, drückt die Saugventilfeder 36 und der sich
aufbauende höhere Druck die Kugel 34 auf den Saugventilsitz
38 und die Kugel 44 wird aufgrund des sich aufbauenden hohen
Drucks gegen die Druckventilfeder 42 von ihrem Sitz abgeho
ben. Der Kugelanschlag 46 begrenzt den möglichen Weg der Ku
gel 44 in dem in den Druckkanal 22 abströmenden Fluid.
Mit einem in den Fig. 1 und 2 nicht näher dargestellten
Splintstift, der das Pumpengehäuse 8 durchsetzt und zum Teil
in das Kolbenaufnahmeteil 14 des Druckerzeugungselements 12
hineinragt, wird das Druckerzeugungselement 12 gegen Verdre
hung in der Aufnahmeöffnung 10 gesichert.
Alternativ läßt sich dies bei der in Fig. 5 gezeigten Aus
führungsform eines Druckerzeugungselements 50 auch dadurch
erreichen, daß die Außenseite des Kolbenaufnahmeteils 14
profiliert ist und diese Profilierung 52 in eine korrespon
dierende Profilierung in der Aufnahmeöffnung 10 eingreift.
Abgesehen von der Profilierung 52 stimmt das Druckerzeu
gungselement 50 mit dem Druckerzeugungselement 12 überein.
In den Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 5 ist das
Saugventil 30 am Ende des T-förmigen Saugkanals 20 im Inne
ren des Kolbens 16 angeordnet. Das Saugventil 30 kann aber
nicht nur im Kolben, sondern nahezu an jeder beliebigen
Stelle im Druckerzeugungselement untergebracht werden. Bei
spielsweise kann der Saugkanal mit Saugventil parallel neben
der Kolbenbohrung angeordnet sein.
Claims (5)
1. Radialkolbenpumpe, insbesondere für Hydraulikanlagen,
mit
einem Pumpengehäuse (8),
wenigstens einem Druckerzeugungselement (12; 50), das mindestens einen Kolben (16) aufweist, der in einem Kolbenaufnahmeteil (14) gleitend gelagert ist,
wenigstens einem Saug- und einem Druckkanal (20 und 22),
einer Antriebswelle (2) und
einem mit der Antriebswelle (2) verbundenen Exzenter (24), durch den der Kolben (16) des Druckerzeugungsele mentes (12; 50) in Hin- und Herbewegung versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (8) eine im wesentlichen parallel zu der Antriebswelle (2) angeordnete Aufnahmeöffnung (10) aufweist, in die das Druckerzeugungselement (12; 50) formschlüssig eingebaut ist.
einem Pumpengehäuse (8),
wenigstens einem Druckerzeugungselement (12; 50), das mindestens einen Kolben (16) aufweist, der in einem Kolbenaufnahmeteil (14) gleitend gelagert ist,
wenigstens einem Saug- und einem Druckkanal (20 und 22),
einer Antriebswelle (2) und
einem mit der Antriebswelle (2) verbundenen Exzenter (24), durch den der Kolben (16) des Druckerzeugungsele mentes (12; 50) in Hin- und Herbewegung versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (8) eine im wesentlichen parallel zu der Antriebswelle (2) angeordnete Aufnahmeöffnung (10) aufweist, in die das Druckerzeugungselement (12; 50) formschlüssig eingebaut ist.
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Aufnahmeöffnung (10) und/oder die Außen
seite des Kolbenaufnahmeteils (14) des Druckerzeugungs
elementes (12; 50), bzw. die mit der Aufnahmeöffnung
(10) den Formschluß bildet, rotationssymmetrisch bezüg
lich der Einbaurichtung des Druckerzeugungselementes
(12; 50) sind.
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, das die Aufnahmeöffnung (10) und/oder die
Außenseite des Kolbenaufnahmeteils (14) des Druckerzeu
gungselementes (12; 50) profiliert sind.
4. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckerzeugungs
element (12; 50) durch ein Befestigungsmittel, z. B. in
Form eines Splintstiftes, in der Aufnahmeöffnung (10)
arretiert ist.
5. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß im Druckkanal (22) ein
Druckventil (32) und/oder im Saugkanal (20) ein Saug
ventil (30) angeordnet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3939184A DE3939184A1 (de) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Radialkolbenpumpe, insbesondere fuer hydraulikanlagen sowie druckerzeugungselement hierfuer |
EP90122409A EP0430099B1 (de) | 1989-11-27 | 1990-11-23 | Radialkolbenpumpe, insbesondere für Hydraulikanlagen sowie Druckerzeugungselement hierfür |
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DE3939184A1 DE3939184A1 (de) | 1991-05-29 |
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ID=6394279
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE59007385T Expired - Fee Related DE59007385D1 (de) | 1989-11-27 | 1990-11-23 | Radialkolbenpumpe, insbesondere für Hydraulikanlagen sowie Druckerzeugungselement hierfür. |
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Country Status (2)
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DE (2) | DE3939184A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241827A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Teves Gmbh Alfred | Geräuschreduziertes Pumpenaggregat, insbesondere für geregelte Bremsanlagen |
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1989
- 1989-11-27 DE DE3939184A patent/DE3939184A1/de active Granted
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- 1990-11-23 DE DE59007385T patent/DE59007385D1/de not_active Expired - Fee Related
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DE4241827A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Teves Gmbh Alfred | Geräuschreduziertes Pumpenaggregat, insbesondere für geregelte Bremsanlagen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0430099B1 (de) | 1994-10-05 |
DE3939184A1 (de) | 1991-05-29 |
EP0430099A1 (de) | 1991-06-05 |
DE59007385D1 (de) | 1994-11-10 |
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