DE3938813A1

DE3938813A1 - Connection for bars, cables or hoses - has intermediate elastic section with conical bushing in two parts

Info

Publication number: DE3938813A1
Application number: DE3938813A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Pietsch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-11-23
Filing date: 1989-11-23
Publication date: 1991-05-29
Also published as: DE3938813C2

Abstract

The connection (1) for bars, cables, hoses etc. (2) has an intermediate section made of elastic material for attaching the connection (1) to the hose. The intermediate section is made of a conical bushing (3) of elastomeric material which is pushed or pulled over the hose and is held in a conical seating in a hole (4) in the connection. The conical bushing has a lengthwise slit down it and has two parts folding together by film hinges (5). USE/ADVANTAGE - The connection with intermediate piece is durably secured and meets hygienic requirements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbindungselement für Stäbe, Seile, Schläuche o. dgl. Konstruktionselemente mit einem Zwischenelement aus i. w. elastischem Material zur Festlegung des Verbindungselementes an dem jeweiligen Konstruktionselement.The invention relates to a connecting element for Rods, ropes, hoses or the like. Construction elements with an intermediate element from i. w. elastic material for Fixing the connecting element to the respective Construction element.

Aus der DE-PS 21 36 542 sind Verbindungselemente mit jeweils zugeordneten Zwischenelementen für aufrollbare Stabroste, wie sie bspw. als begehbare Abdeckungen für Überflutungsrinnen von Bädern und sonstigen Flüssigkeitsbecken, -gruben oder Schächten dienen, bekannt. Die Roste bestehen aus mehreren parallel zueinander und unter Zwischenfügung von Distanzstücken im Abstand voneinander angeordneten Roststäben. Den Verbindungselementen mit Zwischenelementen kommt dabei die Aufgabe zu, den Rost an seinen Endstäben zusammenzuhalten. Die bekannten Verbindungselemente sind als elastische Kunststoffschnüre ausgebildet, welche die einzelnen Roststäbe in Querrichtung durchsetzen und mit ihren Enden gegenüber den Endstäben seitlich nach außen vorstehen. Auf diese überstehenden Enden der Kunststoffschnüre werden die als geschlitzte Klemmbuchsen ausgebildeten Zwischenelemente aufgeschoben, worauf an den Klemmbuchsen angeordnete Klemmbacken in seitliche Ausnehmungen des jeweiligen äußeren Roststabes eingelassen und sodann fest eingedrückt werden. Dabei bewirken die Klemmbacken ein Quetschen des schnurförmigen Verbindungselements. Diese bekannten Verbindungselemente mit Zwischenelementen haben sich in der Praxis jedoch nicht bewährt. Bei Belastung des Stabrostes und der damit angreifenden Zugspannungen kommt es häufig zu einem Herausgleiten der Klemmbacken aus den zugeordneten Öffnungen der äußeren Endstäbe, wodurch sich der Stabrost auflöst. Seine Verwendung als begehbare Abdeckung für Überflutungsrinnen von Flüssigkeitsbecken, -gruben oder Schächten scheidet wegen des damit verbundenen Gefahrenmomentes aus. Ein weiterer Nachteil dieser Verbindungselemente ist, daß sie konstruktionsbedingt lediglich an den Endstäben des Rostes befestigbar sind. Die Roste müssen daher auf die jeweils vorgegebene Länge bzw. Breite vorgefertigt werden. Erst danach können die den Zusammenhalt des Gefüges aus Roststäben und Distanzstücken bewirkenden Klemmbuchsen auf die schnurförmigen Verbindungselemente aufgeschoben und mit ihren Klemmbacken in die seitlichen Öffungen der äußeren Roststäbe eingedrückt werden. Eine fertigungs- und lagerhaltungstechnisch günstige Herstellung von Rosten als Meterware, um davon durch Kappen einen Rost in den gewünschten Abmessungen ohne weitere Arbeitsschritte zu erhalten, ist daher nicht möglich. Ein weiterer Nachteil solcher Verbindungselemente, insbesondere bei Stabrosten, welche als Abdeckung von Überflutungsrinnen dienen, ist, daß sich in den zwischen den Klemmbacken der Klemmbuchsen und den Öffungen der Roststäbe verbleibenenden Zischenräumen Schmutzreste ansammeln können, welche sich auch durch eine intensive Reinigung, etwa durch Abspritzen des Rostes mit einem Hochdruckreinigungsgerät, nicht beseitigen lassen. Derartige Verunreinigungen bilden einen optimalen Nährboden für Bakterien, Pilze und dgl., weshalb der Einsatz eines solchen Rostes in Schwimmbädern oder Bädern bereits aus hygienischen Gründen praktisch ausscheidet. Nachteilig bei dieser Bauteilverbindung ist schließlich auch die aufwendige Fertigung der Zwischenelemente mit angeformten Klemmbacken.DE-PS 21 36 542 connecting elements with each assigned intermediate elements for rollable Bar gratings, such as those used as walk-on covers for Flood channels of baths and others Serve liquid pools, pits or shafts, known. The gratings consist of several in parallel to each other and with the interposition of spacers in Grid bars spaced apart. The Fasteners with intermediate elements come here Task to hold the grate together at its end bars. The known connecting elements are elastic Plastic cords formed which the individual Push the grate bars in the transverse direction and with their ends protrude laterally towards the end bars. On these protruding ends of the plastic cords become the trained as slotted clamping bushes Intermediate elements pushed on, whereupon on the clamping bushes arranged jaws in lateral recesses of the the respective outer grate bar and then firmly be pushed in. The jaws act Squeezing the cord-shaped connecting element. These have known connecting elements with intermediate elements has not proven itself in practice. When loading the Bar rust and the associated tensile stresses comes it often causes the jaws to slide out of the assigned openings of the outer end rods, whereby the bar rust dissolves. Its use as a walk-in Cover for flood channels of liquid pools, -pits or shafts divorced because of it associated moment of danger. Another disadvantage of these fasteners is that they due to construction only on the end bars of the grate are attachable. The grids must therefore be on the respective predetermined length or width are prefabricated. First after that, the cohesion of the structure can be determined Rust bars and spacers causing clamping bushes the cord-shaped connecting elements pushed on and with their jaws in the side openings of the outer grate bars are pressed in. A manufacturing and Favorable storage technology for the production of grates as Sold by the meter, by grating it into the grate desired dimensions without further work steps received is therefore not possible. Another disadvantage such connecting elements, particularly in the case of bar gratings, which serve as a cover for flood channels, that in the between the jaws of the clamping bushes and the openings of the grate bars remain Hissing spaces can collect debris, which can also through intensive cleaning, for example by hosing down the grate with a high-pressure cleaning device, not get eliminated. Such impurities form one optimal breeding ground for bacteria, fungi and the like, which is why the use of such a grate in swimming pools or Practical for hygienic reasons is eliminated. This component connection is disadvantageous finally, the complex manufacture of the Intermediate elements with molded jaws.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement mit Zwischenelemnet der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß bei kostengünstiger Herstellung und bequemer Montage eine sichere und dauerhafte, auch höchsten Beanspruchungen standhaltende Festlegung des Verbindungselementes an dem jeweiligen Konstruktionselement gewährleistet und auch hygienischen Anforderungen Rechnung getragen ist.Proceeding from this, the object of the invention is a connecting element with Zwischenelemnet the input mentioned type to develop in such a way that inexpensive to manufacture and easy to assemble safe and permanent, even the highest demands withstanding fixing of the connecting element to the each construction element guaranteed and also hygienic requirements are taken into account.

Zur Lösung der Aufgabe ist es nach der Erfindung i. w. vorgesehen, daß das Zwischenelement als auf das Konstruktionselement aufschiebare bzw. aufziehbare Kegelbuchse ausgebildet ist, welche im Kegelpreßsitz in einer entsprechend ausgeformten Durchbrechung des Verbindungselementes gehalten ist.To solve the problem it is i. w. provided that the intermediate element than on the Construction element that can be pushed on or pulled open Cone bushing is formed, which in the cone press fit a correspondingly shaped opening of the Connection element is held.

Durch den erfindungsgemäßen Kegelpreßsitz des Zwischenelementes zwischen Konstruktionselement und Verbindungselement ist eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung auch für extreme Belastungen erreicht. Die einzelnen Teile der erfindungsgemäßen Bauteilverbindung lassen sich einfach und kostengünstig herstellen und eignen sich zudem für eine automatisierte Massenfertigung. Die Montage der vorgeschlagenen Verbindung läßt sich mühelos und bequem ggf. auch ohne Hilfswerkzeuge durchführen. Im Falle eines Rostes vermögen die erfindungsgemäßen Verbindungselemente mit Zwischenelementen nicht nur ein Zusammenhalten der im Abstand voneinander angeordneten Roststäbe oder Mattenelemente zu bewerkstelligen, darüberhinaus ist auch eine Lagefixierung der Stäbe oder Mattenelemente innerhalb des Rostgefüges möglich, so daß eine fertigungstechnisch und lagerhaltungsmäßig besonders günstige Vorproduktion von Rosten als Meterware erreicht ist. Auf Distanzstücke zwischen den Roststäben bzw. den Mattenelementen des Rostes kann verzichtet werden. Ein weiterer Vorteil ist, daß es keinen konstruktiven Veränderungen an den Konstruktionselementen, bspw. seitlichen Öffnungen an den Endstäben des Rostes wie bei den bekannten Verbindungselementen, bedarf. Auch ergeben sich durch den Kegelpreßsitz keine Zwischenräume zwischen den einzelnen Elementen der erfindungsgemäßen Bauteilverbindung, so daß sich keine Schmutzrückstände ansammeln und Infektionsherde bilden können.By the tapered press fit of the invention Intermediate element between the construction element and Fastener is a reliable and permanent Connection achieved even for extreme loads. The individual parts of the component connection according to the invention are easy and inexpensive to manufacture and are also suitable for automated mass production. The proposed connection can be assembled effortlessly and conveniently, if necessary, even without auxiliary tools carry out. In the event of rust, the connecting elements according to the invention with Intermediate elements not just holding the im together Spaced grate bars or To do mat elements, moreover is also a fixation of the bars or mat elements within of the rust structure possible, so that a manufacturing technology and pre-production that is particularly cheap in terms of storage of rust is sold by the meter. On spacers between the grate bars or the mat elements of the Rust can be dispensed with. Another advantage is that there are no constructive changes to the Construction elements, for example, lateral openings on the End bars of the grate as in the known ones Fasteners, needed. Also result from the Cone press fit no gaps between each Elements of the component connection according to the invention, so that no dirt residues and foci of infection accumulate can form.

In einer ersten besonderen Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Kegelwinkel 2α der Kegelbuchse etwa 3 bis 6° beträgt. Innerhalb dieses Winkelbereiches ist in jedem Fall eine seblsthemmende Wirkung erreicht, und die einzelnen Konstruktionsteile sind nahezu unlösbar miteinander verbunden.In a first particular embodiment of the invention it is provided that the cone angle 2 α of the cone bushing is approximately 3 to 6 °. Within this angular range, an anti-fog effect is achieved in any case, and the individual construction parts are almost inextricably linked.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die Kegelbuchse aus elastomerem Kunstoff. Neben seiner einfachen und billigen Herstellung im Extrudier- oder Spritzverfahren lassen sich aufgrund der elastisch- nachgiebigen Materialeigenschaften der erfindungsgemäßen Kegelbuchse mögliche Maßtoleranzen und Oberflächenrauhigkeiten von Konstruktionselement und Verbindungelement ausgleichen. Die Verformbarkeit der Kegelbuchse führt zu einer hohen radialen Flächenpressung, verbunden mit einem hohen Reibschluß, welcher auch bei einseitiger Zugbeanspruchung der Verbindung erhalten bleibt. Abgesehen davon, daß sich, bspw. im Falle eines aus Metallstäben gebildeten Rostes, an den Kunststoff- Kegelbuchsen kein Fremdrost absetzten kann bzw. leicht zu entfernen ist, erweist er sich bei entsprechender Konsistenz auch säure- und/laugebeständig, was für manche Anwendungsfälle in der Industrie von besonderer Bedeutung ist. Die erfindungsgemä8en Verbindungselemente können ebenfalls aus Kunststoff hergestellt sein.According to a further embodiment of the invention the taper bush made of elastomeric plastic. In addition to his simple and cheap manufacture in extrusion or Spray processes can be compliant material properties of the invention Taper bush possible dimensional tolerances and Surface roughness of construction element and Compensate the connecting element. The deformability of the Cone bushing leads to a high radial surface pressure, combined with a high friction, which also with one-sided tensile stress of the connection received remains. Apart from the fact that, for example rust made of metal rods on the plastic Taper bushes cannot deposit extraneous rust or closes easily is removed, it proves to be appropriate Consistency also acid and / or alkali resistant, which for some Use cases in industry of particular importance is. The connecting elements according to the invention can also be made of plastic.

Um das Aufschieben oder Aufziehen auf bzw. das Ansetzen an das jeweilige Konstruktionselement zu erleichtern, kann die Kegelbuchse erfindungsgemäß einen Längsschlitz aufweisen.To put on or pull on to facilitate the respective construction element the cone bushing according to the invention has a longitudinal slot exhibit.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß die Kegelbuchse zwei mittels Filmscharnier o. dgl. Drehverbindung von einer aufgeklappten Ausgangsstellung in eine Montagestellung zusammenklappbare Kegelbuchsenteile aufweist. Damit können in montagetechnisch besonders günstiger Weise, etwa für den Zusammenbau eines Stabrostes oder Mattenrostes, die Kegelbuchsen weit geöffnet und an die betreffende Stelle des Konstruktionselementes, an welcher das jeweilige Verbindungselement zu liegen kommen soll, angesetzt werden. Hiernach werden die Verbindungselemente mit ihren Durchbrechungen auf die zugeordneten Kegelbuchsen aufgeschoben. Selbstverständlich sind auch Anwendungsfälle mit umgekehrter Montagefolge denkbar, wo also die Kegelbuchsen in die entsprechenden Durchbrechungen der Verbindungselemente eingepreßt werden.It is also within the scope of the invention that the cone bushing two by means of a film hinge or similar rotary connection of one unfolded starting position into an assembly position has collapsible taper bush parts. So that can in a particularly favorable manner in terms of assembly technology, for example for the assembly of a bar grate or mat grate, the Taper bushes wide open and at the relevant point of the construction element on which the respective Connecting element should come to rest will. After that, the connecting elements with their Openings on the assigned taper bushes postponed. Of course, there are also use cases conceivable with reverse assembly order, so where the Taper bushes in the corresponding openings of the Fasteners are pressed.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Kegelbuchsenteile unter Ineinandergreifen von im Bereich ihrer aneinander zu liegen kommenden Längsseiten vorgesehenen Halte- und Gegenhaltelmitteln, wie bspw. ineinandergreifende Zahnungen und zugeordnete Aussparungen, Rastverbindungen u. dgl., zusammenklappbar und in Montageherstellung aneinander gehalten. Durch Schließen und Ineinandergreifen der Halte- und Gegenhaltemittel werden die aus elastomerem Material bestehenden Kegelbuchsen, ohne sich wieder zu öffnen, mit ihren Innenmantelflächen auf das jeweilige Konstruktionselement gepreßt. Aufgrund der dabei erzeugten Haftreibung sind die Kegelbuchsen unverrückbar an dem jeweiligen Konstruktionselement gehalten, um schließlich die Verbindungselemente mit ihren Durchbrechungen einfach und bequem auf die entsprechenden Kegelbuchsen aufzuschieben.According to a particular embodiment of the invention the taper bush parts with interlocking of im Area of their long sides coming to lie against each other provided holding and counter-holding means, such as. interlocking teeth and associated Cutouts, snap connections and. Like., collapsible and held together in assembly production. By Closing and interlocking the holding and Retaining means are made of elastomeric material existing cone bushings without opening again with their inner surface areas to the respective Construction element pressed. Because of the generated The taper bushes are immovable on the static friction respective construction element held to eventually the connecting elements with their openings simply and conveniently on the corresponding taper bushes to postpone.

Vorteilhafterweise schließt die Kegelbuchse zumindest mit einer ihrer Stirnseiten, vorzugsweise mit ihrer Grundstirnseite, in Endstellung i. w. flächenbündig mit dem Verbindungselement ab, so daß keine vorstehenden Teile vorhanden sind, an welchen sich, bspw. bei Einsatz der Verbindung an einem Stabrost, Schmutz ablagern könnte. Zudem ist eine einfache Reinigung eines solchen Rostes möglich.The tapered bushing advantageously closes at least one of their faces, preferably with theirs Base end face, in end position i. w. flush with the Connecting element, so that no protruding parts are available, for example when using the Connection to a bar grate that could deposit dirt. It is also easy to clean such a grate possible.

Für besonderes hohe Beanspruchungen der vorgeschlagenen Bauteilverbindung ist es nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Kegelbuchse mit einer im Bereich des sich verjüngenden Kegelendes gebildeten, seitlich nach außen weisenden Verdickung, Vorsprüngen o. dgl. Wandungsfortsätzen in Endstellung an der zugeordneten Stirnseite des Verbindungselementes abgestützt ist.For particularly high loads of the proposed Component connection is after another Embodiment of the invention provided that the Taper bush with one in the area of the tapered Tapered formed, laterally facing outwards Thickening, projections or the like. Wall extensions in End position on the assigned face of the Connection element is supported.

Zur Erhöhung der Haftkraft und zum Ausgleich von Oberflächenrauhigkeiten beim Zusammenfügen der Verbindung ist es nach der Erfindung auch vorgesehen, daß die Kegelbuchse mit ihrem i. w. zentrischen Durchgangsloch für einen Klemmsitz auf dem Konstruktionselement ausgebildet ist.To increase the adhesive force and to compensate for Surface roughness when joining the connection it is also provided according to the invention that the Cone bushing with their i. w. centric through hole for a clamp fit on the construction element is.

Für eine nochmalige Verbesserung des Reibschlusses kann es sich nach einer wiederum anderen Ausführungsart der Erfindung auch empfehlen, daß das Durchgangsloch der Kegelbuchse an seiner Anlagefläche an dem Konstruktionselement in Art eines Schraubgewindes ausgebildete Erhebungen aufweist.For a further improvement of the frictional connection it can according to yet another embodiment of the Invention also recommend that the through hole of Taper bush on its contact surface on the Construction element in the manner of a screw thread has trained surveys.

Nach einem Gedanken der Erfindung kann das Verbindungselement als sich in Querrichtung zwischen Roststäben eines ggf. aufrollbaren Stabrostes erstreckendes Rostprofilstück ausgebildet sein.According to an idea of the invention, this can Connecting element than in the transverse direction between Grate bars of a bar grate that can be rolled up if necessary extending grate profile piece.

Ebenso ist auch möglich, daß das Verbindungselement als Profilstück eines ggf. aufrollbaren Mattenrostes ausgebildet ist, welches sich zwischen jeweils mindestens zwei der i. w. parallel zueinander und in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Seilen, bspw. Kunststoffseilen oder -schläuchen, erstreckt. Derartige Matten können aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Tragfähigkeit bspw. auch als Laufsteg für Hängebrücken eingesetzt werden oder als Gehweg auf abschüssigem und rutschigem Gelände, selbst in Bergregionen, dienen.It is also possible that the connecting element as Profile piece of a mat that can be rolled up is formed, which is between at least two of the i. w. parallel to each other and in lateral Ropes arranged apart from each other, e.g. Plastic ropes or hoses, extends. Such Mats can because of their high strength and Load capacity, for example, also as a catwalk for suspension bridges be used or as a walkway on sloping and slippery terrain, even in mountainous regions.

Das erfindungsgemäße Verbindungselement mit zugeordnetem Zwischenelement läßt sich grundsätzlich überall dort einsetzten, wo es auf eine dauerhafte und zuverlässige Verbindung von Seilen, Drähten, Stäben, Rohren und dgl. Profilteilen ankommt, wobei das Verbindungselement selbst noch weitere Funktionen innerhalb des Konstruktionsgefüges übernehmen kann.The connecting element according to the invention with associated The intermediate element can basically be found anywhere there deploy where it is on permanent and reliable Connection of ropes, wires, rods, pipes and the like Profile parts arrives, the connecting element itself even more functions within the design structure can take over.

Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other goals, advantages, features and Possible applications of the present invention result from the following description of a Embodiment with reference to the drawings. Make it up all described and / or illustrated Features on their own or in any meaningful way Combination the subject of the present invention, regardless of their summary in the Claims or their relationship.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine mögliche Ausführungsform eines als Profilstück eines Mattenrostes ausgebildeten erfindungsgemäßen Verbindungselementes mit Zwischenelement in einer Schnittdarstellung, Fig. 1 shows a possible embodiment of a formed as a profile piece of a mat grate connecting element according to the invention with an intermediate element in a sectional view,

Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung des Zwischenelementes gemäß Fig. 1 in aufgeklappter Stellung, Fig. 2 is a cross-sectional view of the intermediate element according to Fig. 1 in the unfolded position,

Fig. 2a eine Vorderansicht des zusammengeklappten Zwischenelementes gemäß Fig. 1 und FIG. 2a is a front view of the folded intermediate element according to Fig. 1 and

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Ausschnittes des Mattenrostes. Fig. 3 is a sectional view of a section of the mat.

Das Verbindungselement 1 gemäß den Fig. 1 und 3 ist als Profilstück eines aufrollbaren Mattenrostes 7 ausgebildet. Der Mattenrost 7 weist mehrere i. w. parallel zueinander und im seitlichen Abstand voneinander angeordnete Kunstoffseile 2 bzw. -schläuche als Konstruktionselemente auf, für deren Lagefixierung innerhalb des Mattengefüges die gleichzeitig die Profilstücke des Mattenrostes 7 bildenden Verbindungselemente 1 vorgesehen sind. Zur Erzeugung der Mattenlauffläche sind mehrere im Abstand voneinander und quer zu den Längsachsen der Seile 2 verlaufende Reihen von Profilstücken 1 vorgesehen, wobei jedes Profilstück 1 jeweils zwei benachbarte Seile 2 miteinander verbindet und aufeinenderfolgende Profilstücke 1 einer Reihe sich mit ihren Endbereichen seitlich überlappen.The connecting element 1 according to FIGS. 1 and 3 is designed as a profile piece of a roll-up mat grid 7 . The mat grating 7 has a plurality of plastic ropes 2 or hoses arranged parallel to one another and at a lateral spacing from one another as construction elements, for the fixing of their position within the mat structure, the connecting elements 1 which simultaneously form the profile pieces of the mat grating 7 are provided. In order to produce the mat tread are several provided at a distance from each other and transversely to the longitudinal axes of the cables 2 extending rows of profile parts 1, wherein each section 1 each connecting two adjacent cables 2 together and aufeinenderfolgende profile pieces 1 a series of laterally overlap with their end regions.

Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die Profilstücke 1 mehr als zwei Seile 2 in ihrer gegenseitigen Lage fixieren und da8 zur Vergrößerung der Lauffläche des Mattenrostes 7 zwischen den Profilstücken 1 zweier benachbarter Reihen zusätzlich Distanzstücke auf jedes Seil 2 aufgeschoben sind.Of course, it is also possible that the profile pieces 1 is more than two ropes 2 fixed in their mutual position and DA8 for enlarging the tread of the mat grate 7 of two between the profile parts 1 of adjacent rows are additionally pushed spacers on each cable. 2

Die Befestigung der Profilstücke 1 an den jeweiligen Seilen 2 erfolgt mittels als Kegelbuchsen 3 ausgebildeten Zwischenelementen, welche, wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, in Endstellung im Kegelpreßsitz in entsprechend ausgeformten Durchbrechungen 4 der Verbindungselemente bzw. Profilstücke 1 gehalten sind. Die aus elastomerem Kunstoffmaterial bestehenden Kegelbuchsen 3 sind jeweils aus zwei Kegelbuchsenteilen 3a, 3b gebildet, welche mittels eines Filmscharniers 5 miteinander verbunden sind. Damit läßt sich die Kegelbuchse 3 beim Zusammenbau des Mattenrostes 7 weit Öffnen, um sie bequem an die jeweilige Stelle des Seiles 2 ansetzen zu können und sodann die beiden Kegelbuchsenteile 3a, 3b zusammenzuklappen. Dabei greifen, wie insbesondere aus Fig. 2a zu ersehen, an den aneinander zu liegen kommenden Längsseiten der Kegelbuchsenteile 3a, 3b gebildete Halte- und Gegenhaltemittel in Form von Zahnungen 8 und entsprechenden Aussparungen 9 ineinander, wodurch die nunmehr in Montagestellung befindliche Kegelbuchse 3, ohne sich wieder zu öffnen, das Seil 2 umfaßt. Das nach Zusammenklappen der Kegelbuchsenteile 3a, 3b gebildete Durchgangsloch 6 weist gegenüber dem Seil 2 einen kleineren Durchmesser auf, so daß die Kegelbuchse 3 im Klemmsitz und infolge der durch ihre elastisch- nachgiebigen Materialeigenschaften erzeugten Haftkraft unverrückbar auf dem Seil 2 gehalten ist. Danach lassen sich in montagetechnisch einfacher Weise die Profilstücke 1 mit ihren Durchbrechungen 4 auf die zugeordneten Kegelbuchsen 3 aufschieben. Die sich dabei ergebende elastische Verformung des Kegelbuchsenmaterials bewirkt eine radiale Pressung der Kegelbuchse 3 gegen die gleichfalls kegelförmig ausgebildete Sitzfläche der Durchbrechung 4 in dem jeweiligen Profilstück 1, wodurch die für die Verbindung erforderliche Haftkraft in der im unteren Teilbild von Fig. 1 gezeigten Endstellung erzielt ist. Bei einem Kegelwinkel 2α der Kegelbuchse 3 im Bereich von 3 bis 6° ist schließlich eine selbsthemmende Wirkung erreicht, so daß eine auch hohen Belastungen des Mattenrostes 7 standhaltende Verbindung geschaffen ist.The attachment of the profile pieces 1 is performed at the respective ropes 2 by means designed as a cone sleeves 3 intermediate members which are seen in particular from Fig. 1, held in the end position in Kegelpreßsitz in correspondingly shaped apertures 4 of the connecting elements or profile pieces 1. The taper bushes 3 made of elastomeric plastic material are each formed from two taper bush parts 3 a, 3 b, which are connected to one another by means of a film hinge 5 . Thus, the taper bush 3 can during the assembly of the mat grate 7 open wide, so that they can easily attach to the respective position of the cable 2 and then the two conical socket parts 3 a, 3 b collapse. In this case, engage in particular in FIG. Be seen 2a, on the mated comes to lie longitudinal sides of the taper bush parts 3 a, 3 b retaining formed and counter-retaining means in the form of sets of teeth 8 and corresponding recesses 9 into each other, whereby the taper bush 3 is now located in the mounting position without opening again, the rope 2 includes. The after folding of the taper bush parts 3 a, 3 b through-hole 6 formed has against the rope 2 to a smaller diameter, so that the taper bush 3 is held in clamp fit and due to the heat generated by their elastic-resilient material properties of adhesive force immovably on the rope. 2 Thereafter, the profile pieces 1 with their openings 4 can be pushed onto the assigned taper bushes 3 in a technically simple manner. The resulting elastic deformation of the cone bushing material causes the cone bushing 3 to be pressed radially against the likewise conical seat surface of the opening 4 in the respective profile piece 1 , as a result of which the adhesive force required for the connection is achieved in the end position shown in the lower part of FIG. 1 . With a cone angle 2 α of the cone bushing 3 in the range of 3 to 6 °, a self-locking effect is finally achieved, so that a connection that withstands even high loads on the mat grating 7 is created.

Da jedes der Profilstücke 1 des Mattenrostes 7 gemäß Fig. 3 in der gleichen Art an dem entsprechenden Seil 2 befestigt ist, lassen derartige Mattenroste 7 in kostengünstiger und lagerhaltungstechnisch vorteilhafter Weise als Meterware produzieren, um dann durch Zuschneiden einen Mattenrost 7 in den jeweils gewünschten Abmessungen zu erhalten.Since each of the profile pieces 1 of the mat grate 7 is fastened to the corresponding rope 2 in the same manner as shown in FIG. 3, such mat grids 7 can be produced by the meter in a cost-effective and storage-technically advantageous manner, in order then to cut a mat grate 7 into the dimensions desired in each case to obtain.

Durch die aneinander angepaßte Form der zu verbindenen Bauteile und die in Endstellung aufeinander ausgübten radialen Flächenpressungen sind Hohlräume oder Fugen, in welchen sich Schmutzreste ansammeln könnten, vermieden.Due to the matched shape of the to be connected Components and those exerted on one another in the end position radial surface pressures are cavities or joints, in which dirt residues could accumulate.

Alternativ zu dem hier gewählten Ausführungsbeispiel kann für extrem hohe Belastungen der Bauteilverbindung die Kegelbuchse 3 mit einer im Bereich des sich verjüngenden Kegelendes gebildeten seitlich nach außen weisenden Verdickung in Endstellung an der zugeordneten Stirnseite des entsprechenden Profilstückes 1 abgestützt sein. Durch diese gegenüber den Stirnseiten der Profilstücke 1 vorstehenden Verdickungen ergeben sich in den Überlappungsbereichen der Profilstücke 1 gemäß Fig. 3 geringe Spalte, welche sich einfach und leicht reinigen lassen, so da8 auch hygienischen Forderungen an ein Mattenrost zum Einsatz in Schwimmbädern o. dgl. Rechnung getragen ist. Zudem ist durch diese die Profilstücke 1 in Abstand voneinander haltenden Verdickungen der Kegelbuchsen 3 die Beweglichkeit des Mattenrostes 7 verbessert.Alternatively to the selected embodiment of the component compound may be the taper bush 3 is supported with a formed in the region of the tapered cone end laterally outwardly facing thickening in the end position on the associated end face of the corresponding profile piece 1 for extremely high loads. These protrusions that protrude from the end faces of the profile pieces 1 result in small gaps in the overlap areas of the profile pieces 1 according to FIG. 3, which are simple and easy to clean, so that hygienic requirements for a mat grating for use in swimming pools or the like are also taken into account is worn. In addition, the thickening of the taper bushes 3, which keeps the profile pieces 1 at a distance from one another, improves the mobility of the mat grate 7 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Verbindungselement, Profilstück
2 Konstruktionselement, Seil
3 Kegelbuchse
3a Kegelbuchsenteil
3b Kegelbuchsenteil
4 Durchbrechung
5 Filmscharnier
6 Durchgangsloch
7 Mattenrost
8 Zahnung
9 Aussparung 1 connecting element, profile piece
2 construction element, rope
3 taper bush
3a cone bushing part
3b cone bushing part
4 breakthrough
5 film hinge
6 through hole
7 mat grid
8 teeth
9 recess

Claims

1. Verbindungselement für Stäbe Seile, Schläuche o. dgl. Konstruktionselemente (2) mit einem Zwischenenlement aus i. w. elastischem Material zur Festlegung des Verbindungselementes (1) an dem jeweiligen Konstruktionselement (2), dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement als auf das Konstruktionselement (2) aufschiebbare bzw. aufziehbare Kegelbuchse (3) ausgebildet ist, welche im Kegelpreßsitz in einer entsprechend ausgeformten Durchbrechung (4) des Verbindungselementes (1) gehalten ist.1. Connecting element for rods, ropes, hoses or the like. Construction elements ( 2 ) with an intermediate element made of an elastic material for fixing the connecting element ( 1 ) to the respective construction element ( 2 ), characterized in that the intermediate element as on the construction element ( 2 ) push-fit or pull-on taper bush ( 3 ) is formed, which is held in the tapered press fit in a correspondingly shaped opening ( 4 ) of the connecting element ( 1 ).

2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel 2α der Kegelbuchse (3) etwa 3 bis 6° beträgt.2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the cone angle 2α of the cone bushing ( 3 ) is approximately 3 to 6 °.

3. Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbuchse (3) aus elastomerem Kunststoff besteht.3. Connecting element according to claim 1 or 2, characterized in that the conical bushing ( 3 ) consists of elastomeric plastic.

4. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbuchse (3) einen Längschlitz aufweist.4. Connecting element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conical bushing ( 3 ) has a longitudinal slot.

5. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbuchse (3) zwei mittels Filmscharnier (5) o. dgl. Drehverbindung von einer aufgeklappten Ausgangsstellung (Fig. 2) in eine Montagestellung (Fig. 1) zusammenklappbare Kegelbuchsenteile (3a, 3b) aufweist.5. Connecting element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cone bushing ( 3 ) two by means of a film hinge ( 5 ) or the like. Rotary connection from an open starting position ( Fig. 2) in an assembly position ( Fig. 1) collapsible cone bushing parts ( 3 a, 3 b).

6. Verbindungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbuchsenteile (3a, 3b) unter Ineinandergreifen von im Bereich ihrer aneinander zu liegen kommenden Längsseiten vorgesehenen Halte- und Gegenhaltemitteln, wie bspw. ineinandergreifende Zahnungen (8) und zugeordnete Aussparungen (9), Rastverbindungen u. dgl., zusammenklappbar und in Montegestellung aneinander gehalten sind.6. Connecting element according to claim 5, characterized in that the cone bushing parts ( 3 a, 3 b) with interlocking holding and counter-holding means provided in the region of their longitudinal sides coming to lie against one another, such as interlocking teeth ( 8 ) and associated recesses ( 9 ), Rest connections u. Like., Collapsible and are held together in the mounting position.

7. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbuchse (3) zumindest mit einer ihrer beiden Stirnseiten, vorzugsweise mit ihrer Grundstirnseite, in Endstellung i. w. flächenbündig mit dem Verbindungselement (1) abschließt.7. Connecting element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cone bushing ( 3 ) at least with one of its two end faces, preferably with its base end face, in the end position iw flush with the connecting element ( 1 ).

8. Verbindungelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenzeichnet, daß die Kegelbuchse (3) mit einer im Bereich des sich verjüngenden Kegelendes gebildeten, seitlich nach außen weisenden Verdickung, Vorsprüngen o. dgl. Wandungsfortsätzen in Endstellung an der zugeordneten Stirnseite des Verbindungselementes (1) abgestützt ist.8. Connecting element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the taper bush ( 3 ) with a formed in the region of the tapering cone end, laterally facing thickening, projections or the like. Wall extensions in the end position on the associated end face of the connecting element ( 1 ) is supported.

9. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbuchse (3) mit ihrem i. w. zentrischen Durchgangsloch (6) für einen Klemmsitz auf dem Konstruktionselement (2) ausgebildet ist.9. Connecting element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the taper bush ( 3 ) with its iw central through hole ( 6 ) is designed for a press fit on the construction element ( 2 ).

10. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchgangsloch (6) der Kegelbuchse (3) an seiner Anlagefläche an dem Konstruktionselement (2) in Art eines Schraubgewindes ausgebildete Erhebungen aufweist. 10. Connecting element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the through hole ( 6 ) of the taper bush ( 3 ) on its contact surface on the structural element ( 2 ) has elevations formed in the manner of a screw thread.

11. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es als sich in Querrichtung zu Roststäben eines ggf. aufrollbaren Stabrostes erstreckendes Rostprofilstück ausgebildet ist.11. Connecting element according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is in itself Transverse direction to rust bars of a rollable, if necessary Rod grate extending grate profile piece formed is.

12. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß es als Profilstück einer ggf. aufrollbaren Rostmatte (7) ausgebildet ist, welches sich in Querrichtung zu den und zwischen jeweils mindestens zwei der i. w. parallel zueinander und im seitlichen Abstand voneinander angeordneten Seilen (2), wie bspw. Kunststoffseilen oder -schläuchen, erstreckt (Fig. 3).12. Connecting element according to one of claims 1 to 11, characterized in that it is designed as a profile piece of an optionally rollable grate mat ( 7 ) which is arranged in the transverse direction to and between at least two of the iw parallel to one another and at a lateral distance from one another Ropes ( 2 ), such as. Plastic ropes or hoses, extends ( Fig. 3).