DE3937205A1 - Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesse - Google Patents
Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesseInfo
- Publication number
- DE3937205A1 DE3937205A1 DE3937205A DE3937205A DE3937205A1 DE 3937205 A1 DE3937205 A1 DE 3937205A1 DE 3937205 A DE3937205 A DE 3937205A DE 3937205 A DE3937205 A DE 3937205A DE 3937205 A1 DE3937205 A1 DE 3937205A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- electrode
- measuring device
- electrodes
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/16—Measuring force or stress, in general using properties of piezoelectric devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
- B06B1/0688—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction with foil-type piezoelectric elements, e.g. PVDF
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D3/00—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
- G01D3/028—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups mitigating undesired influences, e.g. temperature, pressure
- G01D3/036—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups mitigating undesired influences, e.g. temperature, pressure on measuring arrangements themselves
- G01D3/0365—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups mitigating undesired influences, e.g. temperature, pressure on measuring arrangements themselves the undesired influence being measured using a separate sensor, which produces an influence related signal
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung zur Erfassung einer physi
kalischen Größe mit einem Meßfühler und zwei metallischen Elektroden.
Derartige Meßeinrichtungen werden zur Erfassung einer Vielzahl physi
kalischer Größen eingesetzt, beispielsweise Druck, Länge, pH-Wert,
elektrische Spannung, und dergleichen. Je nach Ausbildung der Meßein
richtung werden physikalische Effekte des Meßfühlers ausgenutzt, die auf
die zu messende Größe schließen lassen.
Allerdings ändern sich bei zahlreichen Meßfühlern deren Eigenschaften
nicht nur in Abhängigkeit von der zu messenden Größe, sondern darüber
hinaus auch in Abhängigkeit von der Temperatur. Um hieraus entstehende
Fehler zu erkennen beziehungsweise den Temperatureinfluß auf die Messung
zu kompensieren, muß entweder die Temperatur konstant gehalten oder kom
pensiert werden, was jedoch in vielen Fällen aufgrund des Meßproblems
nicht möglich ist, oder aber die Temperatur getrennt gemessen werden.
Dies läßt sich grundsätzlich durch einen weiteren, auf den vorliegenden
Temperaturbereich abgestimmten Temperaturmeßfühler oder -sensor errei
chen, stößt jedoch in der Praxis häufig auf Schwierigkeiten.
Zunächst einmal ist in vielen Fällen eine Temperaturmessung in unmittel
barer Nähe des Meßfühlers für die eigentlich interessierende physikali
sche Größe nicht möglich, da die Messung der physikalischen Größe durch
einen weiteren Sensor beeinflußt werden kann. Darüber hinaus benötigt
der Temperatursensor einen bestimmten Raum, der häufig dort nicht zur
Verfügung steht, wo die eigentlich interessierende physikalische Größe
gemessen werden soll, beispielsweise im Falle von Druckmessungen, bei
denen in den seltensten Fällen am Ort der Druckmessung noch ein zusätz
licher Temperatursensor angeordnet werden kann.
Darüber hinaus können in der Hinsicht Probleme auftauchen, daß bei einer
sich zeitlich schnell ändernden physikalischen Größe kein Temperatursen
sor zur Verfügung steht, der ebenso schnell der sich ändernden Tempera
tur folgt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß - über die
voranstehend angegebenen Probleme hinaus - durch eine getrennte Tempera
turmessung mit einem Temperatursensor in den seltensten Fällen tatsäch
lich die Temperatur dort gemessen wird, wo sie eigentlich interessiert,
nämlich direkt am Ort des Meßfühlers für die zu erfassende physikalische
Größe, beispielsweise den Druck. Zwar mißt der Temperatursensor eine
Temperatur, jedoch nicht unbedingt die Temperatur am eigentlich interes
sierenden Ort, nämlich dem Ort des Meßfühlers für die physikalische
Größe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Meßeinrichtung zur Ver
fügung zu stellen, welche direkt die Bestimmung des Temperatureinflusses
auf den Meßfühler für die interessierende physikalische Größe gestattet.
Die Aufgabe wird durch eine Meßeinrichtung zur Erfassung einer physika
lischen Größe, beispielsweise des Drucks, gelöst, die einen Meßfühler
zur elektrischen Bestimmung der physikalischen Größe und zwei elektrisch
leitende Elektroden des Meßfühlers aufweist, wobei im aktiven Bereich
des Meßfühlers eine elektrische Temperaturmeßeinrichtung ausgebildet
ist.
Hierdurch wird sichergestellt, daß direkt im aktiven Bereich, in welchem
der Meßfühler auf die zu erfassende physikalische Größe anspricht,
gleichzeitig die Temperatur gemessen werden kann.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist im
aktiven Bereich eine auf einer der Elektroden angebrachte Zusatzelek
trode zur Ausbildung einer elektrischen Temperaturmeßeinrichtung vor
gesehen. Die ohnehin für den Meßfühler erforderliche eine Elektrode wird
daher zusammen mit der Zusatzelektrode als elektrische Temperaturmeß
einrichtung genutzt. Vorteilhafterweise bilden die Elektrode und die
Zusatzelektrode ein Thermoelement. Falls sich die Zusatzelektrode im
wesentlichen über den gesamten Verlauf der Elektrode erstreckt, so ist
dies zwar herstellungstechnisch besonders einfach, allerdings führt
diese starke Überlappung, nämlich sowohl im aktiven Bereich des Meß
fühlers als auch darüber hinaus, dazu, daß bei einem starken Temperatur
gradienten die Temperatur nicht nur im eigentlichen interessierenden
aktiven Bereich, sondern über den gesamten Verlauf des Meßfühlers gemes
sen wird. Beim Auftreten starker Temperaturgradienten wird daher vor
zugsweise eine Ausführungsform der Erfindung eingesetzt, bei welcher
sich die Elektrode und die Zusatzelektrode, die zusammen das Thermoele
ment bilden, nur im aktiven Bereich des Meßfühlers überlappen.
Statt ein Thermoelement auszubilden können die Elektrode und die Zusatz
elektrode zusammen auch einen Widerstands-Temperatursensor bilden. Um
auch in diesem Fall sicherstellen zu können, daß nur eine Messung im
eigentlich interessierenden aktiven Bereich des Meßfühlers erfolgt,
weist vorteilhafterweise die Zusatzelektrode im aktiven Bereich des Meß
fühlers einen dessen eine Elektrode im wesentlichen umschließenden Be
reich auf.
Besondere Vorteile bietet die erfindungsgemäße Anordnung dann, wenn der
Meßfühler eine Meßfühlerfolie aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) aufweist.
Eine derartige Meßfühlerfolie weist auf jeder Seite je eine Elektrode
auf, und dies läßt dem Konstrukteur große Freiheiten bei der Art der
Anbringung der Zusatzelektrode.
Allerdings kann der Meßfühler auch ein Druckmeßfühler aus einem Quarz
körper mit an dessen beiden Enden angebrachten Elektroden sein, und auf
einer seiner Elektroden eine Zusatzelektrode aufweisen.
Es ist ebenfalls möglich, einen vorzugsweise als Druckmeßfühler mit
einem Quarzkörper ausgebildeten Meßfühler mit an dessen beiden Enden
angebrachten Elektroden vorzusehen, wobei an eine dieser Elektroden ein
Temperaturmeßwiderstand angeschlossen ist.
Vorzugsweise sind in sämtlichen voranstehend beschriebenen Fällen die
Elektroden und/oder die Zusatzelektrode des Meßfühlers als vorzugsweise
aufgesputterte dünne Metallfilme ausgebildet.
Beispielsweise kann die Elektrode als Kaltleiter ausgebildet sein, also
aus einem reinen Material bestehen wie vorzugsweise Platin, aber auch
Nickel oder Kupfer, bei welchen der elektrische Widerstand mit der Tem
peratur anwächst. Ebenso kann aber auch für die Elektrode zumindest im
aktiven Bereich des Meßfühlers ein Material auf Oxidbasis zur Ausbil
dung eines Heißleiters vorgesehen werden, bei welchem der Widerstand mit
steigender Temperatur sinkt.
Zur Ausbildung der Temperaturmeßeinrichtung als Thermoelement werden das
Material der Elektrode und der Zusatzelektrode so aufeinander abge
stimmt, wie es an sich für Thermoelemente bekannt ist. Thermoelemente
gestatten eine besonders trägheitsarme Messung auch von sich zeitlich
schnell ändernden Temperaturen und sind daher besonders für derartige
Anwendungsfälle geeignet, bei denen sich die eigentlich interessierende
physikalische Größe, beispielsweise der Druck, schnell ändert.
Hiermit steht im Zusammenhang, daß vorzugsweise als Meßfühler zur
Messung insbesondere sich zeitlich schnell ändernder Drucke ein piezo
elektrischer Druckmeßfühler eingesetzt wird. Derartige Druckmeßfühler
können sowohl hohe Drucke im Bereich von kbar und - etwa für Ultra
schallmessungen - niedrige Drucke im Bereich von mbar messen. Der Meß
fühler kann, wie voranstehend erwähnt wurde, eine Meßfühlerfolie aus
Polyvinylidenfluorid (PVDF) aufweisen, oder einen Druckmeßfühler aus
einem Quarzkörper, etwa mit zwei an dessen beiden Enden angebrachten
Elektroden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch dargestellter Aus
führungsbeispiele näher erläutert, aus welchen weitere Vorteile und
Merkmale hervorgehen.
Es zeigen:
Fig. 1 in Fig. 1a eine Aufsicht und in Fig. 1b eine Seitenansicht eines
Druckmeßfühlers nach dem Stand der Technik;
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung eines Druckmeßfühlers mit
integriertem Temperaturmeßfühler gemäß einer ersten Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einem
Pt-Meßwiderstand, wobei Fig. 4a eine Aufsicht und Fig. 4b einen
Schnitt entlang der in Fig. 4a angegebenen Schnittlinie zeigt;
Fig. 5 eine vierte Ausführungsform der Erfindung mit einem Temperatur
meßfühler, der im gleichen Gehäuse angeordnet ist wie ein
Druckmeßfühler, jedoch von diesem getrennt;
Fig. 6 eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 7 eine sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 8 eine siebte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In Fig. 1 ist ein piezoelektrischer Druckmeßfühler nach dem Stand der
Technik dargestellt, und zwar in Fig. 1a in einer Aufsicht und in Fig.
1b in einer Seitenansicht. Der bekannte Meßfühler weist eine Folie 4 aus
PVDF auf, auf deren Oberseite eine erste Elektrode 2 und auf deren
Unterseite eine zweite Elektrode 3 angeordnet ist. Wie aus Fig. 1b her
vorgeht, ist das eigentliche aktive Volumen oder der aktive Bereich, in
welchem die Druckmessung stattfindet, in dem Überlappungsbereich der
Elektroden 2, 3 angeordnet. Anschlußleitungen für die metallischen
Elektroden 2, 3 sind in Fig. 1 nicht dargestellt. Die in Fig. 1
gezeigte Meßeinrichtung ist, wie eingangs erwähnt wurde, aufgrund nicht
feststellbarer Temperatureinflüsse ungenau; hier soll die vorliegende
Erfindung Abhilfe schaffen.
Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform einer Meßeinrichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung, und zwar in Fig. 2a in einer Aufsicht und in
Fig. 2b in einer Seitenansicht. Diese Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung geht aus von dem in Fig. 1 dargestellten Stand der Technik.
Die in Fig. 2 dargestellte Meßeinrichtung weist eine erste metalli
sche Elektrode 12, eine zweite metallische Elektrode 13 und eine dazwi
schen angeordnete Meßfühlerfolie 14 aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) auf
und unterscheidet sich insoweit nicht vom Stand der Technik. Gemäß der
Erfindung ist eine Zusatzelektrode 10 vorgesehen, die ebenfalls aus
Metall besteht (wie die Elektroden 12, 13), und im wesentlichen parallel
zur Elektrode 12 verläuft, jedoch diese im aktiven Bereich 15 überdeckt.
Die Form der Elektroden kann den jeweiligen Erfordernissen angepaßt
sein, die Parallelität ist für die Funktion nicht erforderlich.
Die Elektroden 10, 12 bilden zusammen eine elektrische Temperaturmeß
einrichtung aus. Je nach Material der Elektrode 12 beziehungsweise der
Zusatzelektrode 10 kann die Temperaturmeßeinrichtung 10, 12 beispiels
weise als Thermoelement oder aber als Widerstandstemperatursensor ausge
bildet sein. Die Elektroden, insbesondere die Elektrode 12 und die Zu
satzelektrode 10, sind vorzugsweise in einem Sputteringverfahren auf die
Meßfühlerfolie 14 aufgedampft. Hierdurch werden gut reproduzierbare Ei
genschaften der Temperaturmeßeinrichtung 10, 12 erhalten. Dadurch, daß
sich die Elektrode 12 und die Zusatzelektrode 10 nur im aktiven Bereich
15 überlappen, ist sichergestellt, daß die Temperaturmessung genau dort
und nur dort stattfindet, wo die Messung der physikalischen Meßgröße,
nämlich des Druckes, stattfindet.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 3
dargestellt, in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung. Die in
Fig. 3 gezeigte Meßeinrichtung weist eine Meßfühlerfolie 34, eine erste
Elektrode 32 und eine zweite Elektrode 33 auf und bildet so einen piezo
elektrischen Drucksensor. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist, sich
über den überwiegenden Bereich der Elektrode 32 erstreckend, eine auf
dieser angeordnete Zusatzelektrode 31 vorgesehen.
Weiterhin sind in Fig. 3b eine Anschlußleitung 37 für die Elektrode 33,
eine Anschlußleitung 38 für die Elektrode 32 und eine Anschlußleitung 36
für die Zusatzelektrode 31 dargestellt. Der aktive Bereich der Meßein
richtung, in welchem die Druckmessung stattfindet, ist mit der Bezugs
ziffer 35 bezeichnet.
Aufgrund der Tatsache, daß sich die Zusatzelektrode 31 über den im we
sentlichen gesamten Verlauf der Elektrode 32 erstreckt, ist die Anord
nung aus der Elektrode 32 und der Zusatzelektrode 31 nicht als Wider
standstemperatursensor geeignet, sondern als Thermoelement ausgebildet.
Dies wird durch entsprechende Materialwahl der Elektrode 32 einerseits
und der Zusatzelektrode 31 andererseits erreicht.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform einer Meßeinrichtung gemäß
der Erfindung ist besonders einfach herstellbar. Da sich jedoch das aus
Elektrode 32 und Zusatzelektrode 31 gebildete Thermoelement nicht nur
über den aktiven Bereich 35, sondern entsprechend der Ausdehnung der
Elektrode 32 weit darüber hinaus erstreckt, ist diese Ausführungsform
nur dann sinnvoll einsetzbar, wenn keine allzu starken Temperaturgradi
enten (vom aktiven Bereich 35 aus zu den Enden der Elektrode 32 hin)
auftreten.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Meß
einrichtung gezeigt, bei welcher mit einem Widerstandstemperatursensor
nur unmittelbar am aktiven Bereich, in welchem die Druckmessung der
Meßeinrichtung stattfindet, die Temperatur bestimmt wird.
Fig. 4a zeigt eine Aufsicht auf die Meßeinrichtung und Fig. 4b einen
Schnitt entlang der Ebene durch die in Fig. 4a angegebene Schnittlinie.
An der Unterseite einer Druckmeßfühlerfolie 44 aus PVDF ist eine Elek
trode 43 angeordnet und an der Oberseite der Meßfühlerfolie eine Elek
trode 42. Insoweit stellt dies einen Druckmeßfühler der in Fig. 1 be
schriebenen Art dar.
In einem Umschließungsbereich 46 der Elektrode 42 ist eine die Elektrode
42 im aktiven Bereich 45 (Fig. 4b) umschließende Zusatzelektrode 41 an
gebracht, die sich ansonsten etwa parallel zur Elektrode 42 und von
dieser getrennt erstreckt. Nur im Umschließungsbereich 46, also im we
sentlichen im aktiven Bereich 45, in welchem die Druckmessung statt
findet, wird durch die Elektrode 42 und die Zusatzelektrode 41 ein
Widerstandstemperatursensor ausgebildet. Hierdurch wird sichergestellt,
daß im eigentlich interessierenden Bereich, nämlich dem aktiven Bereich
45, in welchem die elektrische Druckmessung stattfindet, auch die Tem
peraturmessung erfolgt, und zwar bei der in Fig. 4 dargestellten Aus
führungsform durch einen Widerstandstemperatursensor.
Die bislang beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung gingen von
einem Stand der Technik aus, wie er anhand von Fig. 1 beschrieben
wurde, nämlich einem piezoelektrischen Druckmeßfühler mit einer PVDF-
Folie. In den folgenden Fig. 5 bis 8 sind Ausführungsformen der vor
liegenden Erfindung erläutert, welche einen piezoelektrischen Druckmeß
fühler verwenden, der einen Quarzkörper (oder einem Körper aus einem an
deren geeigneten Material) mit je einer endseitig angeordneten Elektro
de aufweist.
Fig. 5a erläutert hierzu den Stand der Technik. Ein zylindrischer
Quarzkörper 51 weist an seinem oberen Ende eine scheibenförmige Elektro
de 52 und eine hierauf angebrachte elektrische Anschlußleitung 53 auf.
Am unteren Ende des Quarzkörpers 51 sind entsprechend eine scheiben
förmige Metallelektrode 52′ und eine zugeordnete elektrische Anschluß
leitung 53′ vorgesehen.
Bei der in Fig. 5b dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind dem
in Fig. 5a gezeigten Stand der Technik entsprechende Teile mit gleichen
Bezugsziffern bezeichnet. Darüber hinaus ist bei dem in Fig. 5b ge
zeigten Druckmeßfühler auf der scheibenförmigen Metallelektrode 52 eine
metallische Schicht als Zusatzelektrode 54 vorgesehen. Auf der Zusatz
elektrode 54 ist eine elektrische Anschlußleitung 55 angebracht. Da sich
der aktive Bereich des Druckmeßfühlers 51 zwischen den Elektroden 52,
52′ befindet, wird durch die elektrische Temperaturmeßeinrichtung
(Thermoelement) 52, 54 eine Temperaturmessung unmittelbar am aktiven
Bereich ermöglicht.
Eine ähnliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 6
dargestellt. Ein piezoelektrischer Quarzkörper 61 von zylindrischer Ge
stalt ist an einem Ende mit einer scheibenförmigen Metallelektrode 62
und am anderen Ende mit einer entsprechenden scheibenförmigen Metall
elektrode 62′ versehen. Elektrische Anschlußleitungen 63, 63′ sind mit
der Elektrode 62 beziehungsweise 63 verbunden.
Mit der oberen Elektrode 62 ist ein elektrischer Meßwiderstand 66 ver
bunden, der eine elektrische Anschlußleitung 65 aufweist. Die unmittel
bare Anbringung des elektrischen Meßwiderstands 66 an der Elektrode 62
sorgt für eine Temperaturerfassung unmittelbar am aktiven Bereich des
piezoelektrischen Druckmeßfühlers 61, 62, 62′ .
In den Fig. 7 und 8 sind zwei weitere Ausführungsformen der vorlie
genden Erfindung dargestellt, bei welchen - im Unterschied zu den in den
Fig. 5, 6 gezeigten Ausführungsformen - elektrische Temperaturmeß
einrichtungen nicht den Elektroden zugeordnet sind, sondern davon ge
trennt unmittelbar am aktiven Bereich eines piezoelektrischen Quarz
körpers angebracht sind.
Der in Fig. 7 gezeigte piezoelektrische Druckmeßfühler weist einen zy
lindrischen Quarzkörper 71 mit einer endseitigen scheibenförmigen
Metallelektrode 72 und zugeordneter Anschlußleitung 73 auf sowie eine
weitere, scheibenförmige metallische Elektrode 72′ am entgegengesetzten
Ende, die mit einer elektrischen Anschlußleitung 73′ versehen ist. Im
mittleren Bereich des Quarzkörpers 71 sind an dessen Außenseite zwei Zu
satzelektroden 76, 78 mit zugeordneten Anschlußleitungen 75 beziehungs
weise 77 angebracht, wobei die Zusatzelektroden 76, 78 ein Thermoelement
ausbilden. Auch bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform wird
daher die Temperatur unmittelbar am aktiven Bereich des Quarzkörpers 71
gemessen.
Hiervon unterscheidet sich die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform
der Erfindung im wesentlichen nur dadurch, daß hier statt eines Thermo
elements ein Pt-Meßwiderstand 86, 88 vorgesehen ist. Ein zylindrischer
Quarzkörper 81 weist eine Metallelektrode 82 mit zugeordneter Anschluß
leitung 83 an einem Ende auf und am anderen Ende eine entsprechende
Elektrode 82′ mit zugehöriger elektrischer Anschlußleitung 83′. Zwei
Elektroden 86, 88 aus geeignetem Material bilden einen Pt-Meßwiderstand,
dessen Anschlußleitungen mit den Bezugsziffern 85, 87 bezeichnet sind.
Der Pt-Meßwiderstand 86, 88 ist auf der Außenseite des Quarzkörpers 81
etwa in der Mitte zwischen den Elektroden 82, 82′ angeordnet. Auch hier
erfolgt daher eine Temperaturbestimmung bei dem piezoelektrischen Druck
meßfühler 81, 82, 82′ unmittelbar an dessen aktivem Bereich.
Claims (10)
1. Meßeinrichtung zur Erfassung einer physikalischen Größe, beispiels
weise des Drucks, mit einem Meßfühler zur elektrischen Bestimmung
der physikalischen Größe und zwei elektrisch leitenden Elektroden
des Meßfühlers;
dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar am aktiven
Bereich (15) des Meßfühlers (12, 13, 14) eine elektrische
Temperaturmeßeinrichtung (10, 12) ausgebildet ist.
2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß unmittelbar am aktiven Bereich (15, 35) eine auf einer der
Elektroden (12, 32) angebrachte Zusatzelektrode (10, 31) zur
Ausbildung einer elektrischen Temperaturmeßeinrichtung (10, 12; 31,
32) vorgesehen ist.
3. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektrode (32) und die Zusatzelektrode (31) ein Thermoele
ment bilden.
4. Meßeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Zusatzelektrode (31) im wesentlichen über den gesamten
Verlauf der Elektrode (32) erstreckt.
5. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektrode (12) und die Zusatzelektrode (10) einen Wider
stands-Temperatursensor bilden.
6. Meßfühler nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Zusatzelektrode (41) im aktiven Bereich (45) des
Meßfühlers (42, 43, 44) einen dessen eine Elektrode (42) im wesent
lichen umschließenden Bereich (46) aufweist.
7. Meßfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Meßfühler eine Meßfühlerfolie (14, 34) aus
Polyvinylidenfluorid (PVDF) aufweist.
8. Meßfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Meßfühler (52, 51, 52′) auf einer seiner
Elektroden (52) eine Zusatzelektrode (54) aufweist, und daß der Meß
fühler ein Druckmeßfühler aus einem Quarzkörper (51) mit an dessen
beiden Enden angebrachten Elektroden (52, 52′) ist.
9. Meßfühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Meßfühler (62, 61, 62′) einen an eine seiner Elektroden (62)
angeschlossenen Temperatur-Meßwiderstand (66) aufweist.
10. Meßfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Elektroden und/oder die Zusatzelektrode des
Meßfühlers als vorzugsweise aufgesputterte dünne Metallfilme ausge
bildet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3937205A DE3937205A1 (de) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesse |
FR9013783A FR2654210B1 (fr) | 1989-11-08 | 1990-11-07 | Dispositif de mesure pour la determination d'une grandeur physique. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3937205A DE3937205A1 (de) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3937205A1 true DE3937205A1 (de) | 1991-05-16 |
Family
ID=6393125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3937205A Withdrawn DE3937205A1 (de) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3937205A1 (de) |
FR (1) | FR2654210B1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305364C1 (de) * | 1992-10-20 | 1994-04-28 | Schlattl Werner Bavaria Tech | Schweißzange |
DE4434318A1 (de) * | 1994-09-26 | 1996-03-28 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Meßwerterfassung und -verarbeitung |
WO2006131410A1 (de) * | 2005-06-07 | 2006-12-14 | Robert Bosch Gmbh | Glühstiftkerze mit einem integrierten brennraumdrucksensor |
DE102017125257A1 (de) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Airbus Operations Gmbh | Folie mit integrierten temperaturmesseinrichtungen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9122704D0 (en) * | 1991-10-25 | 1991-12-11 | Secretary Trade Ind Brit | Sensors |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3007747A1 (de) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Sensor fuer eine physikalische groesse |
DE3023218A1 (de) * | 1980-06-21 | 1982-02-25 | Draloric Electronic GmbH, 8500 Nürnberg | Kapazitiver drucksensor |
DE2915319C2 (de) * | 1979-04-14 | 1984-07-12 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Elektrische Meßschaltung zum elektrischen Messen mechanischer Größen |
DE3412498A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-10-10 | Geotec GmbH, 6900 Heidelberg | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der feuchte und temperatur mineralischer und/oder organischer gemische |
DE2459612C2 (de) * | 1973-12-26 | 1986-01-09 | The Bendix Corp., Southfield, Mich. | Kapazitiver Druckwandler |
EP0169288A2 (de) * | 1983-12-07 | 1986-01-29 | Regie Nationale Des Usines Renault | Temperaturkompensationseinrichtung für einen Sensor und Einstellverfahren |
DE3503489A1 (de) * | 1985-01-30 | 1986-07-31 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schaltungsanordnung zur kompensation der temperaturabhaengigkeit von empfindlichkeit und nullpunkt eines piezoresistiven drucksensors |
DE8814743U1 (de) * | 1988-11-26 | 1989-03-09 | Conducta Gesellschaft für Meß- und Regeltechnik mbH & Co, 7016 Gerlingen | Meßelektrode in der analytischen Chemie |
DE3411306C2 (de) * | 1983-03-28 | 1989-09-07 | Ondyne Inc., Concord, Calif., Us | |
FR2629640A1 (fr) * | 1988-03-30 | 1989-10-06 | Schlumberger Ind Sa | Transducteur de pression hydrostatique a correction de temperature |
-
1989
- 1989-11-08 DE DE3937205A patent/DE3937205A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-11-07 FR FR9013783A patent/FR2654210B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2459612C2 (de) * | 1973-12-26 | 1986-01-09 | The Bendix Corp., Southfield, Mich. | Kapazitiver Druckwandler |
DE2915319C2 (de) * | 1979-04-14 | 1984-07-12 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Elektrische Meßschaltung zum elektrischen Messen mechanischer Größen |
DE3007747A1 (de) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Sensor fuer eine physikalische groesse |
DE3023218A1 (de) * | 1980-06-21 | 1982-02-25 | Draloric Electronic GmbH, 8500 Nürnberg | Kapazitiver drucksensor |
DE3411306C2 (de) * | 1983-03-28 | 1989-09-07 | Ondyne Inc., Concord, Calif., Us | |
EP0169288A2 (de) * | 1983-12-07 | 1986-01-29 | Regie Nationale Des Usines Renault | Temperaturkompensationseinrichtung für einen Sensor und Einstellverfahren |
DE3412498A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-10-10 | Geotec GmbH, 6900 Heidelberg | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der feuchte und temperatur mineralischer und/oder organischer gemische |
DE3503489A1 (de) * | 1985-01-30 | 1986-07-31 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schaltungsanordnung zur kompensation der temperaturabhaengigkeit von empfindlichkeit und nullpunkt eines piezoresistiven drucksensors |
FR2629640A1 (fr) * | 1988-03-30 | 1989-10-06 | Schlumberger Ind Sa | Transducteur de pression hydrostatique a correction de temperature |
DE8814743U1 (de) * | 1988-11-26 | 1989-03-09 | Conducta Gesellschaft für Meß- und Regeltechnik mbH & Co, 7016 Gerlingen | Meßelektrode in der analytischen Chemie |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
DE-B.: PROFOS, Paul, Handbuch der Industriellen Meßtechnik, Essen, Vulkan-Verlg Dr. W. Classen Nachf. GmbH & Co KG, 1978, S. 45-46, 608-614 * |
DE-Z.: Elektor, 1988, H. 1, S. 16-21 * |
DE-Z.: messen prüfen automatisieren, September 1984, H. 9, S. 446-454 * |
DE-Z.: ORT, Werner: Sensoren mit Folien- und Dünnfilm-Dehnungsmeßstreifen. In: Technisches Messen tm, 50. Jg., 1983, H. 12, S. 455-460 * |
GB-B.: WInDOW, A.L., HOLISTER, G.S., Strain Gauge Technology, London and New Jersey, Applied Science Publishers LTD, 1982, S. 8-18, 165-166, -ISBN 0-85334-118-4 * |
ROTH, STEVEN C.: Charac- terization of Polyvinylidene Fluoride Pressue Transducers. In: Proc. 5th Intern. Symp. Elec- trets, 1985, Heidelberg, S. 712-717 * |
US-Z.: BUR, ANTHONY J. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305364C1 (de) * | 1992-10-20 | 1994-04-28 | Schlattl Werner Bavaria Tech | Schweißzange |
DE4434318A1 (de) * | 1994-09-26 | 1996-03-28 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Meßwerterfassung und -verarbeitung |
WO2006131410A1 (de) * | 2005-06-07 | 2006-12-14 | Robert Bosch Gmbh | Glühstiftkerze mit einem integrierten brennraumdrucksensor |
DE102017125257A1 (de) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Airbus Operations Gmbh | Folie mit integrierten temperaturmesseinrichtungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2654210A1 (fr) | 1991-05-10 |
FR2654210B1 (fr) | 1994-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4035371C2 (de) | Kapazitiver Feuchtesensor | |
EP3329233B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur in situ kalibrierung eines thermometers | |
EP3566034B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur in situ kalibrierung eines thermometers | |
EP1182422B1 (de) | Linearbetätigungsvorrichtung | |
EP0824671B1 (de) | Kapazitiver füllstandsensor | |
DE69111337T2 (de) | Druckmassfühler. | |
DE10149333B4 (de) | Sensorvorrichtung zur Messung der Feuchtigkeit von Gasen | |
DE102010040039A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur in situ Kalibrierung eines Thermometers | |
DE3901997A1 (de) | Elektrischer neigungssensor und ueberwachungsschaltung fuer den sensor | |
EP0451701A1 (de) | Verfahren zur kontaktlosen Messung des elektrischen Widerstands eines Untersuchungsmaterials | |
DE102015122220A1 (de) | Keramische Druckmesszelle mit mindestens einem Temperaturmesswandler und Druckmessaufnehmer mit einer solchen Druckmesszelle | |
DE4011901A1 (de) | Kapazitiver drucksensor | |
DE69213665T2 (de) | Kapazitiver Sensor mit leitender Frontseite, zur Bildung einer Kondensatorarmatur und einem mineralisierten abgeschirmten Koaxialkabel | |
DE19729697C1 (de) | Anordnung zum Bestimmen der relativen Luftfeuchte | |
DE102017129634A1 (de) | Potentiometrischer Sensor zur pH-Wertbestimmung und Verfahren zur Ausbildung einer Verbindung zwischen einem Schaftrohr und einer Glasmembran eines potentiometrischen Sensors | |
DE2029065A1 (de) | Elektrisches Widerstandsthermometer | |
DE3937205A1 (de) | Messeinrichtung zur erfassung einer physikalischen groesse | |
DE102018116309A1 (de) | Thermometer mit Diagnosefunktion | |
DE3744239C1 (de) | Elektronisches Thermometer | |
DE102012214922A1 (de) | Sensor und Verfahren zum Bestimmen einer Temperatur | |
CH632089A5 (en) | Filling level measuring probe for an electrically conductive medium | |
DE69011482T2 (de) | Füllstands-Messeinrichtung. | |
DE10164018B4 (de) | Verfahren zur Ermittlung der Wärmekapazität sowie ggf. der Wärmeleitfähigkeit | |
DE102007002593A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums | |
DE102020118565A1 (de) | Bodenfeuchtigkeits-Messgerät und Messfühler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |