DE3935171A1 - Membranventil - Google Patents

Membranventil

Info

Publication number
DE3935171A1
DE3935171A1 DE19893935171 DE3935171A DE3935171A1 DE 3935171 A1 DE3935171 A1 DE 3935171A1 DE 19893935171 DE19893935171 DE 19893935171 DE 3935171 A DE3935171 A DE 3935171A DE 3935171 A1 DE3935171 A1 DE 3935171A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
membrane
diaphragm valve
gas
pressure piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19893935171
Other languages
English (en)
Inventor
Karl August Becker
Juergen Hellmich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE19893935171 priority Critical patent/DE3935171A1/de
Priority to EP90118246A priority patent/EP0424676A1/de
Publication of DE3935171A1 publication Critical patent/DE3935171A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • F16K7/16Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being mechanically actuated, e.g. by screw-spindle or cam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Membranventil für Druckgas­ behälter oder -leitungen mit einer zweiteiligen Ventil­ spindel zwischen deren Druckstück und einem Ventilsitz des Auslaßkanals die metallische Membran angeordnet ist.
Bei der Verwendung von hochreinen Gasen für verschiedene Produktionszwecke sind übliche Ventile wenig geeignet, da sie den in bezug auf den Reinheitsgrad der Gase ge­ forderten Höchstansprüchen nicht genügen. Die Qualität des hochreinen Gases muß bezüglich seiner Reinheit mög­ lichst unverändert aus einem Behälter zu einem Verbrau­ cher geleitet werden.
Um Verunreinigungskomponenten wie Partikel und Feuchtig­ keit zu verringern, werden Ventile mit möglichst wenig vom Reinstgas berührten, insbesondere beweglichen Teilen benötigt.
Geeignete Ventile für hochreine Gase sind beispielsweise in der Broschüre "Membranventile", Serien LD und ELD, Nupro-Company, N-786-G, 1986 dargestellt, bei denen an der Ventilspindel ein Gewindebolzen vorgesehen ist, der über einen Haltering und die metallische Membran in ein Ventilverschlußstück eingeschraubt ist. Die Membran ist mit dem Ventilverschlußstück verschweißt und wird über ein auf die Ventilspindel wirkendes Handrad zwangsbe­ tätigt.
Dabei entsteht aufgrund des Ventilverschlußstückes ein großer Ventilraum (Totraum) mit großer gasberührter Ober­ fläche.
Neben der Abdichtung des Ventilsitzes mittels eines Ven­ tilverschlußstückes sind auch Ventile bekannt, bei denen der Ventilsitz durch die Membran selbst verschlossen wird. Als Membranwerkstoff werden hierzu Gummi (DE 19 30 992 A1) bzw. eine Berilium-Kupfer-Legierung (OE 22 06 561 A1) vorgesehen.
Bei diesen Bauformen ergibt sich eine Verringerung des Ventilraumes im Vergleich zur eingangs genannten Bauart. Die Verwendung einer aus der DE 22 06 561 A1 bekannten vorgewölbten Membran bzw. eines Membranpaketes ermög­ licht aufgrund der Membranspannung und des Gasdruckes ein ausreichendes Abheben der Membran vom Ventilsitz beim Öffnen des Ventiles. Hierbei liegt die Ventilspin­ del lose an der Membranoberfläche an. Bei Gasen mit sehr geringen Dampfdrücken (Flascheninhaltsdruck) sowie für Gase mit höherem Inhaltsdruck bei nahezu entleerter Flasche kann es vorkommen, daß das Membranpaket nicht mehr weit genug geöffnet werden kann, weil die Membran­ spannung alleine für die Anlage an der Ventilspindel nicht mehr ausreicht. Gleiches kann bei Defekten an den Ventilinnenteilen vorkommen, wenn beispielsweise die Membran an dem Ventilsitz haften bleibt oder die Mem­ bran an ihrer Einspannstelle einreißt oder undicht wird und damit das Ventil nicht mehr gebrauchsfähig ist. Da­ bei kann der Fall eintreten, daß eine Entleerung des Flascheninhaltes unmöglich ist. Die Gasflasche muß dann bei giftigen und/oder aggressiven Medien mit großem Aufwand durch Anbohren geöffnet werden. Hierbei muß mit Schutzkleidung versehenes Personal in einem gasdichten Transportbehälter arbeiten. Aufgrund des großen Volumens des Behälters mit dem sich das aus der Gasflasche durch Anbohren ausströmende Gas vermischt, müssen große Gas­ mengen entsorgt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei geringen Dampfdrücken oder bei Defekten an den Ventilinnenteilen ein sicheres Öffnen des Ventiles zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Membranven­ til durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Durch die lösbare oder unlösbare Befestigung (z. B. durch Nieten, Schrauben, Kleben) der Membran bzw. des Membranpaketes mit dem sich nicht drehenden Druckstück ist eine Zwangsbetätigung gegeben, so daß immer, auch bei Beschädigungen bzw. geringen Dampfdrücken, das Ab­ heben der Membran vom Ventilsitz gewährleistet ist. Da­ mit wird die Sicherheit bei Anlagen mit giftigen und/ oder aggressiven Gasen erhöht. Durch die Verwendung einer metallischen Abdichtung kann das Ventil für alle Medien, bei denen gefährliche Reaktionen mit Weichdich­ tungen oder anderen Metallen zustande kommen könnten, eingesetzt werden.
Unter einer Energiestrahlschweißung wird eine Bearbei­ tung mit einem Laserstrahl, einem Elektronenstrahl oder einem Plasmastrahl verstanden.
In der Zeichnung ist eine vergößerte Schnittdarstellung der zweiteiligen Ventilspindel mit der Membran und dem Ventilsitz dargestellt.
Das in der Zeichnung dargestellte Membranventil 10 weist eine zweiteilige Ventilspindel 11 auf, die aus einem Ven­ tilspindeloberteil 25 und einem Druckstück 12 besteht. Das Ventilspindeloberteil ist zu dem in Drehrichtung ruhenden Druckstück 12 drehbar, aber in axialer Rich­ tung kraftschlüssig mit diesem verbunden. Mit dem Ven­ tilspindeloberteil 25 ist ein nicht näher dargestelltes Handrad verbunden, bei dessen Drehung das Ventilspindel­ oberteil 25 über ein Bewegungsgewinde 13 verstellt wer­ den kann. Die axiale Verstellung entlang der Verstell­ achse 14 bewirkt ein Öffnen oder Schließen des Auslaß­ kanals 15. Der Auslaßkanal 15 ist beispielsweise mit einem Druckbehälter für hochreine Gase verbunden. Von dem Auslaßkanal 15 strömt das hochreine Gas in den Ven­ tilraum 16, von dem es bei geöffnetem Verschlußventil 17, 18 zu einer Gasführungsleitung 19 geleitet wird. Das Verschlußventil 17, 18 besteht aus einem Ventilsitz 17 und einer Membran 18, die fest in dem nicht näher dar­ gestellten Gehäusekörper des Membranventiles 10 einge­ spannt ist. Die Einspannstelle ist schematisch mit 20 bezeichnet.
Oie Membran 18 ist entgegengesetzt zur Schließrichtung des Ventiles 17, 18 gewölbt ausgebildet und besteht aus einem metallischen Werkstoff, der bei giftigen und/oder aggressiven Gasen eingesetzt werden kann. Dabei weist das Druckstück 12 eine zur Membran 18 gerichtete Ober­ fläche 21 auf, die sich bei der Schließbewegung des Druckstückes 12 kontinuierlich an die Wölbung der Mem­ bran 18 anlegt und diese abstützt. Eine Verformung der Membran 18 über deren Dehnungsgrenze wird vorteilhaft durch den nur gering über der Wandebene 22 des Ventil­ raumes 16 ausgebildeten Ventilsitz 17 erreicht. Beim Schließen des Ventiles 17, 18 kann die Membran 18 nur um den geringen vorgegebenen Abstand zwischen Ventilsitz 17 und Wandebene 22 verformt werden, wonach sich die Membran 18 auf die Wandebene 22 aufsetzt.
Die Membran 18 ist vorzugsweise mittels einer Energie­ strahlschweißung 23 mit dem Druckstück 12 verbunden, so daß beim Aufdrehen des Ventilspindeloberteiles 25 das Druckstück 12 mit der daran befestigten Membran 18 sich vom Ventilsitz 17 zwangsbetätigt entfernt. Die Verbin­ dung der Membran 18 mit dem Druckstück 12 erfolgt, vor­ zugsweise in dem dem Auslaßkanal 15 gegenüberliegenden Bereich der Membran. Dieser Bereich bzw. der Umfang 24 der Energiestrahlschweißung 23 ist hierbei kleiner als die Öffnung des Auslaßkanals 15. Durch diese Maßnahme wird einerseits eine Undichtigkeitsstelle an der Ver­ bindung Ventilsitz 17 und Membran 18 vermieden, weil die Unebenheiten aufweisende Verbindungsstelle bei geschlo­ ssenem Membranventil 10 (strichlierte Stellung der Mem­ bran) innerhalb der Öffnung des Auslaßkanales 15 ange­ ordnet ist. Andererseits wird durch diese Maßnahme eine Verbindung in unmittelbarer Nähe bzw. direkt in der Ver­ stellachse 14 ermöglicht, wodurch bei vorgegebenem Hub eine kleinere gasberührte Membranoberfläche ermöglicht wird. Hieraus ergeben sich kleinere Abmessungen des Ab­ sperrventiles insgesamt und des gasberührten Ventilrau­ mes. Darüber hinaus werden die auf das Bewegungsgewinde des Ventilspindeloberteiles 25 wirkenden Kräfte ver­ ringert.

Claims (3)

1. Membranventil (10) für Druckgasbehälter oder -lei­ tungen, mit einer zweiteiligen Ventilspindel (12, 25), zwischen deren Druckstück (12) und einem Ventilsitz (17) des Auslaßkanales (15) die metallische Membran (18) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (18) an dem Druckstück (12) befestigt ist.
2. Membranventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (18) und das Druckstück (12) mittels einer Energiestrahlschweißung (23) verbunden sind.
3. Membranventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang (24) der Energiestrahlschweißung (23) kleiner ist, als die Öffnung des Auslaßkanales (15).
DE19893935171 1989-10-21 1989-10-21 Membranventil Withdrawn DE3935171A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893935171 DE3935171A1 (de) 1989-10-21 1989-10-21 Membranventil
EP90118246A EP0424676A1 (de) 1989-10-21 1990-09-22 Membranventil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893935171 DE3935171A1 (de) 1989-10-21 1989-10-21 Membranventil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3935171A1 true DE3935171A1 (de) 1991-04-25

Family

ID=6391966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893935171 Withdrawn DE3935171A1 (de) 1989-10-21 1989-10-21 Membranventil

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0424676A1 (de)
DE (1) DE3935171A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19751678A1 (de) * 1997-11-21 1999-06-02 Messer Griesheim Gmbh Restdruckventil
DE102014013392A1 (de) 2014-09-11 2016-03-17 Festo Ag & Co. Kg Membranventil

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2735836A1 (fr) * 1995-06-21 1996-12-27 Soc Et Et De Realisation En Tr Vanne a membrane, notamment pour circuit de gaz a haute purete
CN110185816B (zh) * 2019-06-28 2024-05-14 上海阀门五厂有限公司 大口径核级m型直通式电动隔膜阀

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2388989A (en) * 1944-04-08 1945-11-13 Shriver & Company Inc T Diaphragm valve
GB594098A (en) * 1945-06-26 1947-11-03 Robert Arnold Blakeborough Improvements in or relating to pressure-reducing valves
CH255796A (de) * 1946-07-31 1948-07-15 Harold Pearson George Absperrventil.
DE1930992A1 (de) * 1968-06-26 1970-01-08 Veugelers Jun Hubertus Leonard Membranventil
DE2206561A1 (de) * 1972-02-11 1973-08-23 Messer Griesheim Gmbh Ventil
DE7636786U1 (de) * 1976-11-23 1977-03-10 Knorr-Bremse Gmbh, 8000 Muenchen Membran-absperrventil
DE8002889U1 (de) * 1980-09-04 Rathke, Fritz, Dipl.-Ing., 6745 Offenbach Membran-Ventil (Thermostat)
DE3110839C2 (de) * 1981-03-19 1985-09-26 Römer, Joachim C., 8023 Pullach Armatur zum Leiten und/oder Regeln von Medienströmen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2280411A (en) * 1939-01-03 1942-04-21 William J Kiene Pressure indicator
DE3124459C2 (de) * 1981-06-22 1983-04-07 Erich 2800 Bremen Hasse Membrankapsel für thermisch gesteuerte Kondenswasserableiter
DE3546117C1 (en) * 1985-12-24 1987-02-12 Resistoflex Gmbh Two-layer diaphragm for a diaphragm valve
US4750709A (en) * 1986-05-16 1988-06-14 Nupro Company Diaphragm valve
JPS63115970A (ja) * 1986-10-31 1988-05-20 Motoyama Seisakusho:Kk ダイヤフラム弁
DE3725589C2 (de) * 1987-08-01 1996-05-23 Staiger Steuerungstech Membranventil

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8002889U1 (de) * 1980-09-04 Rathke, Fritz, Dipl.-Ing., 6745 Offenbach Membran-Ventil (Thermostat)
US2388989A (en) * 1944-04-08 1945-11-13 Shriver & Company Inc T Diaphragm valve
GB594098A (en) * 1945-06-26 1947-11-03 Robert Arnold Blakeborough Improvements in or relating to pressure-reducing valves
CH255796A (de) * 1946-07-31 1948-07-15 Harold Pearson George Absperrventil.
DE1930992A1 (de) * 1968-06-26 1970-01-08 Veugelers Jun Hubertus Leonard Membranventil
DE2206561A1 (de) * 1972-02-11 1973-08-23 Messer Griesheim Gmbh Ventil
DE7636786U1 (de) * 1976-11-23 1977-03-10 Knorr-Bremse Gmbh, 8000 Muenchen Membran-absperrventil
DE3110839C2 (de) * 1981-03-19 1985-09-26 Römer, Joachim C., 8023 Pullach Armatur zum Leiten und/oder Regeln von Medienströmen

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
- JP 63 285373 A. In: Patents Abstracts of Japan, M-804, March 6, 1989, Vol.13, No.94 *
JP 63 115970 A. In: Patents Abstracts of Japan, M-746, Sept. 27, 1988, Vol.12, No.360 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19751678A1 (de) * 1997-11-21 1999-06-02 Messer Griesheim Gmbh Restdruckventil
DE102014013392A1 (de) 2014-09-11 2016-03-17 Festo Ag & Co. Kg Membranventil

Also Published As

Publication number Publication date
EP0424676A1 (de) 1991-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69119496T2 (de) Druckreduzierventil mit Adapter zur Ableitung von Gasen aus Gashochdruckbehältern
DE19600312B4 (de) Thermisch aktivierte Freigabevorrichtung
DE19913230C2 (de) Ventilarmatur für einen Druckbehälter
DE19917431C2 (de) Ventilarmatur für einen Druckbehälter
DE3806998A1 (de) Steuereinheit fuer unter druck stehende gase
DE4001731A1 (de) Druckbehaelter
DE3935171A1 (de) Membranventil
DE3544260A1 (de) Behaelter fuer aggressive fluessigkeiten
EP0863337A2 (de) Ventilarmatur für einen Druckbehälter
EP0418557B1 (de) Absperrventil
DE3825575C2 (de)
DE60201895T2 (de) Restdruckventil
DE3240720A1 (de) Ventil fuer eine explosionsfaehige fluide fuehrende leitung
DE2911022A1 (de) Druckbehaelter
DE3707192A1 (de) Sicherheitsarmatur
DE3342945A1 (de) Absperrvorrichtung fuer einen stroemungskanal
DE19707334C1 (de) Stoßfestes Ventil für Hochdruckflaschen
DE3240718A1 (de) Ventil fuer eine explosionsfaehige fluide fuehrende leitung
DE3618018A1 (de) Direktwirkendes sicherheitsventil
DE3733315C2 (de)
DE3737914C2 (de) Anordnung eines Fühlers, insbsondere eines Temperaturfühlers, in einer Behälterwand oder dergleichen Wand
DE8621035U1 (de) Berstscheiben-Überdrucksicherung für Druckgasbehälter
CH692057A5 (de) Antriebseinrichtung für eine Absperrvorrichtung in einer Rohrleitung.
DE7205258U (de) Ventil
DE102021118883A1 (de) Kugelhahn mit Überwachungsraum

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee