DE3930588A1 - Thread snips - Google Patents
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- B26B13/00—Hand shears; Scissors
- B26B13/12—Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Fadenhandscheren undThe present invention relates to thread scissors and
insbesondere Fadenhandscheren hoher Qualität, wie sie in der Bekleidungsindustrie und in Damenschneiderein verwendet werden.especially high quality hand scissors like those in used in the clothing industry and in dressmaking will.
Fadenhandscheren sind kleine, scherenähnliche Schneid werkzeuge, die von professionellen Näherinnen, Schneidern und anderen Bekleidungsherstellern verwendet werden, um Fäden o.ä. beim Herstellen der Kleider und anderen Be kleidungsstücken zu schneiden. Sie weisen im wesentlichen zwei flache Stahlschneiden auf, die nebeneinander ange ordnet sind und die zusammenwirkend geschärfte Schneidkan ten zu ihren spitzen Enden hin aufweisen. Die Schneiden sind schwenkbar oder gelenkig miteinander um eine Quer achse angeordnet, die nahe dem rückwärtigen, abgerundeten oder stumpfen Ende angeordnet ist, so daß die geschärften vorderen Enden geöffnet und geschlossen werden können. Beispiele solcher Fadenhandscheren sind beschrieben in den US-Patentschriften 34 53 731 und 36 08 196.Thread scissors are small, scissor-like cutting tools by professional seamstresses, tailors and other apparel manufacturers used to Threads or similar when making the clothes and other items to cut garments. They essentially point out two flat steel blades on, side by side are arranged and the interactively sharpened cutting channel ten towards their pointed ends. The cutting are pivotable or articulated with each other around a cross axis arranged close to the rear, rounded or blunt end is arranged so that the sharpened front ends can be opened and closed. Examples of such thread scissors are described in U.S. Patents 3,453,731 and 3,68,196.
Die Herstellung konventioneller Fadenhandscheren hoher Qualität erfordert eine Zahl von teuren Maschinenarbeiten und extensive Handarbeit, wobei ein Drittel davon normaler weise nur durch einen erfahrenen Handwerker durchgeführt werden kann. Die bei solchen Fadenhandscheren hoher Qualität verwendeten Schneiden werden aus rostfreiem Stahl geschmie det, um so den herkömmlichen, einstückigen Fingerring und die Taschen auszubilden, die die Enden der Feder aufnehmen, die dazu verwendet werden, die Metallschneiden voneinander weg vorzuspannen, d.h. in ihre Offen-Stellung. Die Metall schneiden müssen außerdem Bohrungen aufweisen zur Aufnahme der Schwenkachse, die dazu dient, die Schneiden mitein ander zu verbinden. Die Seite einer der Schneiden muß an gebohrt und mit einem Gewinde versehen werden, um eine Stoppschraube aufzunehmen. Diese Schraube steht von der Seite der Schneide vor und ragt in einen länglichen, aus gerichteten Schlitz, der in der inneren Planseite der ande ren Schneide ausgebildet ist. Die Stoppschraube und der Schlitz wirken zusammen, um den Grad des Öffnens und Schließens der Schneiden zu begrenzen. Die Metallschneiden müssen ober flächenmäßig bearbeitet oder poliert sein und weisen Schneid kanten auf, die entlang den vorderen Teilen ihrer vorderen spitzen Enden abgezogen sind.The manufacture of conventional thread scissors high Quality requires a number of expensive machine jobs and extensive manual labor, with a third of it more normal only done by an experienced craftsman can be. Those with such high quality hand scissors The cutting edges used are made of stainless steel det, so the conventional, one-piece finger ring and form the pockets that receive the ends of the spring, which are used to separate the metal cutting edges to bias away, i.e. in their open position. The metal cut must also have holes for receiving the swivel axis, which serves the cutting edges to connect others. The side of one of the cutting edges must be on drilled and threaded to a Record stop screw. This screw stands by the Side of the cutting edge and protrudes into an elongated one directed slot, which in the inner plane side of the other ren cutting edge is formed. The stop screw and the Slits work together to the degree of opening and closing limit the cutting. The metal cutting edges must be above be machined or polished and have cutting edging up along the front parts of their front pointed ends are peeled off.
Einen bedeutenden Teil bei der Herstellung hochqualita tiver Fadenhandscheren, wie/der Herstellung hochqualitativer Scheren, macht das Formen und Biegen der rostfreien Stahl schneiden aus, so daß ihre Schneidkanten einander kreuzen oder berühren an einem Punkt und daß dieser Kreuzungs- und Berüh rungspunkt sich nach vorn bewegt entlang den Schneidkanten, wenn die Schneiden beim Schneidvorgang geschlossen werden. Das Geschick, wie die Schneiden gebogen oder gewölbt sind und wie diese Biegung oder die Wölbung beim Schneidvorgang sich auswirkt, bestimmt die Qualität der Schneidwirkung der Fadenhandschere sowie auch die Zeit, für die die Schneid kanten ihre Schärfe beibehalten. Wenn die Schneiden nicht genau gebogen sind, werden die Schneiden aneinander vor beigehen, wie bei einer Guillotine. Anstelle Material zu schneiden, insbesondere schweres Material, werden die Schnei den das Material lediglich falten, d.h. das Material drückt die Schneiden auseinander, so daß dieses zwischen die Schnei den gerät. Wenn die Schneiden zu stark gebogen sind, wird das Schneiden schwer oder hart und dadurch unakzeptabel für eine Näherin oder vergleichbare Berufsperson, die die Faden handschere bei ihrer Tagesarbeit verwenden muß. Außerdem werden die Schneidkanten relativ schnell stumpf. Dies stellt einen ernsten, wirtschaftlichen Nachteil dar, da die Faden handscheren gewöhnlich weggeworfen werden anstelle neu ge schärft zu werden, nachdem sie stumpf geworden sind.A significant part in the production of high quality thread scissors, such as / the production of high quality Scissors, makes the shaping and bending of the stainless steel cut out so that their cutting edges cross each other or touch at one point and that this intersection and touch point moves forward along the cutting edges, if the cutting edges are closed during the cutting process. The skill of how the blades are curved or arched and how this bend or the curvature during the cutting process affects the quality of the cutting effect the thread scissors as well as the time for which the cutting edges maintain their sharpness. If the cutting is not are precisely bent, the cutting edges face each other like a guillotine. Instead of material too cut, especially heavy material, the cutting which the material only folds, i.e. the material presses the blades apart, so that this between the Schnei the device. If the cutting edges are bent too much, cutting hard or hard and therefore unacceptable for a seamstress or comparable professional who is the thread must use hand scissors in their daily work. Furthermore the cutting edges become blunt relatively quickly. This poses a serious economic disadvantage as the thread hand scissors are usually thrown away instead of new ones to become sharp after becoming dull.
Um ein akzeptables Schneidgefühl zu erhalten, wird bei einigen hochqualitativen Fadenhandscheren, beispielsweise bei denen, die unter dem Warenzeichen CUTRITE durch John A. Eberly, Inc. of Syracuse, New York, vertrieben werden, das Biegen der Schneiden teilweise dadurch bewirkt, daß sie an einem Punkt zur rückwärtigen Seite der Schneiden schwenkachse hin voneinander weg vorgespannt werden. Diese Fadenhandschneiden verwenden insbesondere eine kleine durch eine Wendeldruckfeder vorgespannte Kugel, die die rückwärtigen Enden der Schneiden auseinanderdrückt. Hierdurch wird ein Biegen oder Krümmen der Schneiden be wirkt. Eine derartige Ausbildung erhöht die Kosten der Her stellung, sorgt jedoch für ein gleichmäßigeres Schneidgefühl und eine gleichmäßigere Schneidwirkung, die auf andere Weise lediglich erreicht werden kann durch einen wirtschaftlich nicht tragbaren Zeitaufwand durch einen erfahrenen Fach mann.In order to get an acceptable cutting feeling, at some high quality thread scissors, for example for those under the trademark CUTRITE by John A. Eberly, Inc. of Syracuse, New York. the cutting of the cutting edges partly causes that them at one point to the back of the cutting edges pivot axis are biased away from each other. These Thread hand cutting especially use a small one ball preloaded by a helical compression spring, which the pushing apart the rear ends of the cutting edges. This will cause the blades to bend or curve works. Such training increases the cost of manufacture position, but ensures a more even cutting feel and a more even cutting effect that is different can only be achieved through an economical an unacceptable amount of time spent by an experienced specialist man.
Um die Herstellungskosten zu senken, haben andere die Fadenhandscheren mit ausgeformten Kunststoffschneiden her gestellt. Metallmesserteile werden an den Frontseiten der Plastikschneiden angebracht und dienen als die geschärften spitzen Enden der Handscheren und bilden ebenfalls die Schneidkanten, die für die Fadenhandscheren notwendig sind. Beispiele solcher Kunststoffadenhandscheren sind beschrie ben in den US-Patenten 34 53 651, 35 24 363 und 40 89 113.To reduce manufacturing costs, others have Thread scissors with molded plastic blades posed. Metal knife parts are on the front of the Plastic blades are attached and serve as the sharpened ones pointed ends of the hand scissors and also form the Cutting edges that are necessary for the thread scissors. Examples of such plastic hand scissors are described ben in U.S. Patents 3,453,651, 3,524,363 and 4,089,113.
Einer der schwerwiegenden Nachteile solcher Kunststoff- Fadenhandscheren besteht darin, daß die Kunststoffschneiden relativ groß und massig sein müssen, um eine ausreichende Festigkeit für eine vernünftige und gute Schneidwirkung zu erzielen. Diese größere Abmessung und Massigkeit wird von Leuten, insbesondere Frauen, deren Arbeit es ist, eine solche Fadenhandschere im wesentlichen während des ganzen Arbeits tages zu benutzen, als wesentlicher Nachteil angesehen.One of the serious disadvantages of such plastic Thread scissors is that the plastic cutting must be relatively large and massive in order to be adequate Strength for a reasonable and good cutting effect too achieve. This larger size and bulk is from People, especially women, whose work it is Thread scissors essentially during the whole work use during the day is considered a major disadvantage.
Das primäre Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine verbesserte Fadenhandschere anzugeben, die das gleiche vorzügliche Schneidgefühl, die gleiche vorzüg liche Schneidfähigkeit und handwerkliche Ausführung wie die bekannten herkömmlichen hochqualitativen Fadenhandscheren aus rostfreiem Stahl aufweist, die jedoch für einen Teil der Kosten herkömmlicher Fadenhandscheren hergestellt werden kann. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine verbesserte Fadenhandschere mit geringerem Ge wicht zu schaffen, die eine geeignete Schneidenbiegung oder einen geeigneten Schneidenbogen und durchweg guten Faden schnitt aufweist, ohne daß es notwendig ist, eine mittels Feder vorgespannte Kugel zu verwenden, um die rückwärtigen erfahrenen Handwerker zu haben, der übermäßig viel Zeit braucht, die Schneiden sorgfältig zu biegen oder zu formen. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, nicht notwendig ist, einen Fachmann einzusetzen, um die Metallschneiden zur Ausformung des Fingerringes und von Federtaschen auszuschmieden oder die Metallschneiden anzu bohren, mit Gewinde zu versehen und zu fräsen für die Zusammenwirkung mit der Stoppschraube und dem Schlitz für die Begrenzung der Relativbewegung zwischen den Schneiden.The primary object of the present invention is in specifying an improved thread scissors that the same exquisite cutting feeling, the same exquisite cutting ability and craftsmanship like that known conventional high quality thread scissors made of stainless steel, but for a part the cost of conventional thread scissors can. Another object of the present invention is in an improved thread scissors with less Ge important to create a suitable cutting edge or a suitable cutting edge and consistently good thread cut without the need for a means Spring preloaded ball to use to the rear Experienced artisans who have excessive time needs to carefully bend or shape the blades. Another object of the present invention is it is not necessary to use a specialist to carry out the Metal cutting for the shaping of the finger ring and of Forging out pencil cases or turning on the metal cutting edges drilling, threading and milling for the Interaction with the stop screw and the slot for limiting the relative movement between the cutting edges.
Zur Lösung der Aufgaben und zur Erreichung der er findungsgemäßen Vorteile werden die aus rostfreiem Stahl be sehenden Schneiden der Fadenhandschere so hergestellt, daß die inneren Planseitenteile nahe den rückwärtigen Enden der Metallschneiden eine geringere Stärke aufweisen als zwischen den inneren und äußeren Planseitenflächen. Auf die Abschnitte der Metallschneiden mit der verringerten Stärke sind Plastik einsätze aufgeformt, so daß die inneren Planseiten dieser Plastikeinsätze einander gegenüberliegen, wenn die Faden handschere zusammengesetzt ist. Diese Kunststoffeinsätze weisen die gleiche allgemeine Form und die gleichen Ab- messungen auf wie die Teile der Metallschneiden mit der verringerten Stärke. Die inneren Planseitenflächen bilden im großen und ganzen eine Glatte Fortsetzung der inneren Planseitenflächen der Metallschneiden. Die Kunststoffein sätze sind jedoch an den rückwärtigen Enden der Metall schneiden stärker ausgeführt als im Bereich der vorderen Enden der Schneiden. Die zusätzliche rückwärtige Stärke drückt die rückwärtigen Enden der Metallschneiden ausein ander, d.h. die rückwärtig der Drehachse befindlichen Teile der Schneiden. Durch Wahl der vorbestimmten rückwärtigen Stärken werden die Metallschneiden in der richtigen Weise gebogen oder gewölbt, um das gewünschte Schneidgefühl und die gewünschte Schneidwirkung zu erzielen ohne die Not wendigkeit einer beträchtlichen zusätzlichen Arbeit durch erfahrene Fachleute.To solve the tasks and achieve the he advantages according to the invention will be those made of stainless steel seeing cutting the thread scissors so that the inner plane side parts near the rear ends of the Metal cutting edges are less thick than between the inner and outer plane side surfaces. On the sections the metal blades with the reduced thickness are plastic inserts molded so that the inner face of this Plastic inserts face each other when the thread hand scissors is assembled. These plastic inserts have the same general shape and the same ab- measurements on how the parts of the metal cutting edges with the reduced strength. Form the inner plane side surfaces on the whole a smooth continuation of the inner Flat side faces of the metal cutting edges. The plastic one However, sets are at the rear ends of the metal cut stronger than in the area of the front Ends of cutting edges. The additional backward strength pushes out the back ends of the metal cutting edges other, i.e. the parts to the rear of the axis of rotation the cutting. By choosing the predetermined backward The metal cutting edges will strengthen in the right way curved or arched to the desired cutting feel and to achieve the desired cutting effect without the need considerable additional work experienced professionals.
Ein Fingerring wird als integraler Teil einer der Plastik einsätze geformt. Federtaschen werden ebenfalls in den Plastik einsätzen ausgeformt. Die Metallschneiden können auf diese Weise gestanzt werden anstatt geschmiedet zu werden. Hier durch und durch den Verzicht, den Fingerring und die Feder taschen durch Spanbearbeitung und Fertigbearbeitung herzu stellen, können die Kosten zur Herstellung der Schneiden er heblich gesenkt werden. Auf gleiche Weise kann der Schlitz, der zur Begrenzung der relativen Öffnungsbewegung der Metall schneiden verwendet wird, in einem der Plastiksätze ausge bildet werden, und - falls gewünscht - kann ein damit zu sammenwirkender Vorsprung auf dem anderen Kunststoffeinsatz ausgebildet werden und anstelle der Stoppschraube verwendet werden. Der Einsatz der Kunststoffeinsätze verringert die Kosten erheblich, da hierdurch Herstellungsvorgänge weg fallen. Durch die Kunststoffeinsätze kann auch das Gesamt gewicht der Handschere verringert werden.A finger ring becomes an integral part of one of the plastics inserts shaped. Pencil cases are also in the plastic insert molded. The metal cutting edges can be on this Being punched wisely instead of being forged. Here through and through the waiver, the finger ring and the feather bags by machining and finishing the cost of producing the cutting edges be significantly reduced. In the same way, the slot, to limit the relative opening movement of the metal cut is used in one of the plastic sets be formed, and - if desired - one can cooperating lead on the other plastic insert be trained and used instead of the stop screw will. The use of plastic inserts reduces the Costs significant as this eliminates manufacturing operations fall. Thanks to the plastic inserts, the whole can also weight of the hand scissors can be reduced.
Vergleichsweise Kostenschätzungen für die Herstellung der erfindungsgemäßen Fadenhandschere und der bekannten Faden handscheren hoher Qualität, die insgesamt aus rostfreiem Stahl hergestellt werden, zeigen, daß sich eine Kosteneinsparung von etwa 50% ergibt. Außer dieser bedeutsamen Verringerung der Herstellungskosten weist die Fadenhandschere gemäß vor liegender Erfindung die gleiche hohe Qualität, die gleiche langlebige Schneidwirkung und das gleiche gute Schneidgefühl auf wie die wesentlich teureren bekannten Fadenhandscheren hoher Qualität, wobei die erfindungsgemäßen Handscheren ein wesentlich geringeres Gewicht aufweisen. Dieser letztere Vor teil ist für Personen, beispielsweise Frauen, von großer Be deutung, die die Handscheren während des gesamten Arbeits tages betätigen müssen.Comparative cost estimates for manufacturing the thread scissors according to the invention and the known thread high quality hand scissors, made entirely of stainless steel manufactured, show that there is a cost saving of about 50%. Besides this significant reduction The thread scissors show the manufacturing costs according to lying invention the same high quality, the same long-lasting cutting effect and the same good cutting feeling on how the much more expensive known thread scissors high quality, the hand scissors according to the invention have significantly lower weight. The latter before part is of great importance for people, for example women meaning that the hand scissors work throughout have to press during the day.
Außerdem können die erfindungsgemäß verbesserten Faden schneidscheren auf attraktive Weise den jeweiligen Personen zugeordnet werden, indem ein Farbstoff oder ein farbiges Pig ment dem für die Kunststoffeinsätze verwendeten Kunststoff hinzugefügt wird. Dies stellt ein bedeutendes Marketing-Merk mal dar, da die Verkäufe von Fadenhandscheren von weiblichen Kunden oder Benutzern im wesentlichen getätigt werden.In addition, the thread improved according to the invention cutting scissors in an attractive way for each person be assigned by a dye or a colored pig ment the plastic used for the plastic inserts will be added. This represents an important marketing note times since sales of thread scissors by female Customers or users are essentially done.
Zusammenfassend ist festzustellen, daß die vorliegende Erfindung eine verbesserte Fadenhandschere schafft, die die gleiche hervorragende Schneidwirkung zeigt und das gleiche gute Schneidgefühl, was zuvor nur bei den Ganzmetall-Faden handscheren höchster Qualität gefunden werden konnte, wobei die Herstellungskosten lediglich einen Bruchteil derjenigen der Gesamtmetall-Handscheren ausmachen. Diese Reduzierung der Herstellungskosten zieht aber keine unakzeptablen Nachteile, wie größere Abmessung und Massigkeit, nach sich, wie dies bei Kunststoff-Fadenhandscheren der Fall ist. Zusätzlich sind die erfindungsgemäßen Fadenhandscheren wesentlich leichter und ergonomisch leichter zu verwenden über die langen Zeitperio den stetiger, sich wiederholender Arbeit der professionellen Näherinnen, Schneider und anderen Bekleidungshersteller.In summary, it can be said that the present Invention creates an improved thread scissors that the shows the same excellent cutting effect and the same good cutting feel, which was previously only possible with the all-metal thread hand scissors of the highest quality could be found, being the manufacturing costs are only a fraction of those of the all-metal hand scissors. This reduction in Manufacturing costs have no unacceptable disadvantages, like larger size and bulk, according to how this is Plastic thread scissors is the case. In addition, they are Thread scissors according to the invention much lighter and ergonomically easier to use over the long period of time the steady, repetitive work of the professional Seamstresses, tailors and other clothing manufacturers.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darge stellt ist, näher erläutert werden.In the following, the invention will be described with reference to the attached Drawing in which a preferred embodiment Darge is to be explained in more detail.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine rechte Seitenansicht einer erfindungsge mäßen Fadenhandschere mit geschlossenen Schneiden, Fig. 1 is a right side view of a thread erfindungsge MAESSEN hand shears with closed cutting,
Fig. 2 eine Seitenansicht, ähnlich wie Fig. 1, bei der der innere Hauptaufbau von Plastikein sätzen teilweise mit gestrichelten Linien dargestellt ist, Fig. 2 is a side view similar to Fig. 1, in which the inner main assembly of Plastikein sets is partially shown with dashed lines,
Fig. 3 eine Seitenansicht, ähnlich wie Fig. 2, bei der die Schneiden in ihrer Offenstellung ge zeigt sind, Fig. 3 is a side view similar to Fig. 2, wherein the cutting ge in its open position shows are
Fig. 4 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, entlang der Linie 4-4 der Darstellung gemäß Fig. 2, wobei die Spitzen der Schneiden in entgegengesetzte Richtungen zeigend dargestellt sind, Fig. 4 is a plan view, partially in section, taken along line 4-4 of the representation according to Fig. 2, wherein the tips of the blades are shown pointing in opposite directions,
Fig. 5 eine Draufsicht auf die linke Metallschneide und den Kunststoffeinsatz der Darstellungen nach den Fig. 1 bis 3, Fig. 5 is a plan view of the left metal blade and the plastic insert of 1 representations according to FIGS. To 3,
Fig. 6 eine rechte Seitenansicht der inneren Plan seitenflächen der Metallschneide und des Plastik einsatzes gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a right side view of the inner plan side surfaces of the metal blade and the plastic insert according to Fig. 5,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht in auseinanderge zogener Darstellung der Metallschneide und des Plastikeinsatzes gemäß Fig. 5 und 6, Fig. 7 is a perspective view showing the metal in auseinanderge coated blade and the plastic insert according to Figs. 5 and 6,
Fig. 8 eine Seitenansicht der inneren Planseiten fläche der rechten Metallschneide und des Kunststoffeinsatzes gemäß Fig. 1 bis 3, wobei die Spitze der Schneide in entgegengesetzte Richtung zeigt, Fig. 8 is a side view of the inner surface of the right metal flat sides and cutting of the plastic insert according to Fig. 1 to 3, wherein the tip of the cutting edge is in the opposite direction,
Fig. 9 eine Draufsicht, teilweise im Querschnitt, gelegt entlang der Linie 9-9 der Fig. 8, Fig. 9 is a plan view, partially in cross-section taken along the line 9-9 of Fig. 8,
Fig. 10 ein senkrechter Schnitt, gelegt entlang der Linie 10-10 der Fig. 8, Fig. 10 is a vertical section taken along the line 10-10 of Fig. 8,
Fig. 11 eine perspektivische auseinandergezogene Dar stellung der Metallschneide und des Kunststoff einsatzesgemäß Fig. 8 bis 10, und Fig. 11 is a perspective exploded Dar position of the metal cutting edge and the plastic insert according to Fig. 8 to 10, and
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht in auseinanderge zogener Darstellung der Fadenhandschere gemäß vorliegender Erfindung. Fig. 12 is a perspective view in an exploded view of the thread scissors according to the present invention.
In den Fig. 1 bis 4 wird mit dem Bezugszeichen 22 auf die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faden handschere Bezug genommen. Diese Fadenhandschere 22 weist zwei Metallschneiden 24 und 26 auf, die auf herkömmliche Weise aus hochgekohltem rostfreien 420-Stahl gestanzt sein können und die dann wärme- und kältebehandelt werden auf herkömmliche Art und Weise. Die Schneiden 24 und 26 haben vordere, zugespitzte Enden 28 und 32 und gerundete stumpfe rückwärtige Enden 34 und 36.In Figs. 1 to 4 hand scissors referred to by the reference numeral 22 in the preferred embodiment of the yarn according to the invention. This hand scissors 22 has two metal cutting edges 24 and 26 which can be stamped in a conventional manner from high-carbon 420 stainless steel and which are then heat and cold treated in a conventional manner. The cutters 24 and 26 have tapered ends 28 and 32 and rounded butt ends 34 and 36 .
Wie man am besten aus der Fig. 12 entnehmen kann, ver binden oder sichern ein Schraubbolzen 38 und eine Mutter 24 die Metallschneiden 24 und 26 miteinander nahe ihren rück wärtigen Enden 34 und 36. Diese Mutter- und Bolzen-Verbindung erlaubt, daß die Schneiden und insbesondere ihre vorderen Enden 28 und 32 relativ zueinander in parallel zu den Ebenen der Schneiden verlaufenden Ebenen bewegbar sind aus einer geschlossenen Stellung, wie sie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, in eine Offenstellung, wie sie in der Fig. 3 gezeigt ist. Der Bolzen 38 weist einen Gewindeschaft 40 auf, der durch Öffnungen 44 und 46 in den Schneiden 24 und 26 hin durchragt. Die Bohrung 46 weist ein Gewinde zur Aufnahme des Schaftes 40 auf.As can best be seen from FIG. 12, bind or secure a bolt 38 and a nut 24, the metal cutting edges 24 and 26 to each other near their rear ends 34 and 36 . This nut and bolt connection allows the cutting edges and in particular their front ends 28 and 32 to be movable relative to one another in planes running parallel to the planes of the cutting edges from a closed position, as shown in FIGS. 1 and 2, in an open position, as shown in FIG. 3. The bolt 38 has a threaded shaft 40 which projects through openings 44 and 46 in the cutting edges 24 and 26 . The bore 46 has a thread for receiving the shaft 40 .
Wie am besten in den Fig. 5 bis 7 und 12 gezeigt ist, weist die Metallschneide 26 eine obere und untere Längskante 48 und 52, eine äußere Seitenplanfläche 54 und eine hintere Seitenplanfläche 56 auf. Eine Schneidkante 58 ist entlang dem vorderen Abschnitt der oberen Längskante 52 geschärft oder abgezogen, so daß diese Schneidkante von der Spitze des vorderen Endes 32 über eine vorbestimmte Entfernung rückwärts zum rückwärtigen Ende 36 verläuft.As best shown in FIGS. 5 through 7 and 12, the metal blade 26 has upper and lower longitudinal edges 48 and 52 , an outer side face 54, and a rear side face 56 . A cutting edge 58 is sharpened or peeled along the front portion of the upper longitudinal edge 52 so that this cutting edge extends backward from the tip of the front end 32 a predetermined distance to the rear end 36 .
Bei der Herstellung wird die Schneide 26 gestanzt, derart, daß ihr rückwärtiges Teil 62 eine verringerte Stärke im Ver gleich zu der Stärke zwischen der äußeren Seitenplanfläche 54 und der inneren Seitenplanfläche 56 aufweist. Dieser rückwär tige Teil 62 verringerter Stärke erstreckt sich über eine zweite vorbestimmte Entfernung in Vorwärtsrichtung vom rück wärtigen Ende 36 aus, überlappt jedoch nicht das rückwärtige Ende der Schneidkante 58. Das darunterliegende Teil der Metall schneide 26, (d.h. das Teil, das den Abschnitt 62 verringerter Stärke bildet) weist vorzugsweise eine gleichförmige Stärke auf. During manufacture, the cutting edge 26 is punched such that its rear part 62 has a reduced thickness compared to the thickness between the outer side face 54 and the inner side face 56 . This rear portion 62 of reduced thickness extends a second predetermined distance forward from the rear end 36 , but does not overlap the rear end of the cutting edge 58 . The underlying part of the metal cutting edge 26 (ie the part that forms the portion 62 of reduced thickness) is preferably of uniform thickness.
Ein erster Kunststoffeinsatz 64 befindet sich innerhalb des die verringerte Stärke aufweisenden Teiles 62. Dieser Kunststoffeinsatz weist ein gerundetes stumpfes rückwärtiges Ende 65 und ein vorderes Ende 66 auf, dessen Form kongruent ist zu dem vorderen Ende des die verringerte Stärke aufwei senden Teiles 62. Er weist außerdem eine äußere Seitenplan fläche 68 und eine innere Seitenplanfläche 72 sowie eine obere und untere Längskante 74 und 76 auf. Die Abmessungen des Einsatzes 62 sind so gewählt, daß sein rückwärtiges Ende 65 mit dem rückwärtigen Ende 36 der Metallschneide überein stimmt und seine obere und untere Längskante 74 und 76 mit der oberen und unteren Längskante 48 und 52 der Schneide 26 ausgerichtet ist, wenn der Kunststoffeinsatz 64 in den die verlängerte Stärke aufweisenden Abschnitt 62 eingesetzt ist. Die äußere Seitenplanfläche 68 des Kunststoffeinsatzes 64 oder wenigstens der Teil des Kunststoffeinsatzes, der sich innerhalb des die verringerte Stärke aufweisenden Abschnit tes der Schneide 26 befindet, liegt an der inneren Seiten planfläche 56 der Schneide.A first plastic insert 64 is located within the part 62 having the reduced thickness. This plastic insert has a rounded blunt rear end 65 and a front end 66 , the shape of which is congruent with the front end of the reduced thickness portion 62 . It also has an outer side surface 68 and an inner side surface 72 and an upper and lower longitudinal edges 74 and 76 . The dimensions of the insert 62 are selected so that its rear end 65 matches the rear end 36 of the metal cutting edge and its upper and lower longitudinal edges 74 and 76 align with the upper and lower longitudinal edges 48 and 52 of the cutting edge 26 when the plastic insert is used 64 is inserted into the portion 62 having the elongated strength. The outer side flat surface 68 of the plastic insert 64 or at least that part of the plastic insert which is located within the reduced thickness portion of the cutting edge 26 lies on the inner side flat surface 56 of the cutting edge.
Vorzugsweise wird der Einsatz 64 direkt auf die Schneide 26 durch herkömmliche Gießverfahren und -geräte aufgegossen. Wenn dies erfolgt ist, weist der die verringerte Stärke auf weisende Abschnitt 62 der Schneide mehrere relativ kleine Öffnungen 78 auf. Beim Gießvorgang fließt Kunststoff, wie allgemein bei 79 in der Fig. 12 gezeigt ist, in diese Öff nungen 78, wodurch der Einsatz 64 mit der Schneide 26 ver bunden wird.Preferably, insert 64 is poured directly onto cutting edge 26 by conventional casting methods and equipment. When this is done, the reduced thickness portion 62 of the cutting edge has a plurality of relatively small openings 78 . During the molding process, plastic flows, as is generally shown at 79 in FIG. 12, into openings 78 in this opening, whereby insert 64 is connected to cutting edge 26 .
Der Kunststoffeinsatz 64 weist außerdem eine Federtasche 82 auf, die einen mittleren Abschnitt 84 und einen läng lichen Armabschnitt 86 umfaßt. Der mittlere Abschnitt 84 weist etwa Kreisform auf und seine mittlere Längsachse ist in etwa ausgerichtet mit der zentralen Längsachse der öff nung 46 in der Schneide.The plastic insert 64 also has a spring pocket 82 which includes a central portion 84 and an elongated arm portion 86 . The central section 84 is approximately circular in shape and its central longitudinal axis is approximately aligned with the central longitudinal axis of the opening 46 in the cutting edge.
Der Kunststoffeinsatz 64 weist außerdem eine weitere Öff nung 88 auf, die mit einer Einstellschraube 92 ausgerichtet ist und diese aufnimmt, wobei die Einstellschraube 92 in die innere Seitenplanfläche 56 der Metallschneide 26 ein geschraubt ist. Das entfernte Ende der Einstellschraube 92 erstreckt sich durch und über die innere Seitenplanfläche 72 des Einsatzes 64 hinaus, wenn der Einsatz auf der Metall schneide 26 angebracht ist.Es sei darauf hingewiesen, daß die Öffnung 88 und die Einstellschraube 92 auch ersetzt wer den können durch einen Vorsprung, der als integraler geform ter Teil des Kunststoffeinsatzes 64 ausgebildet ist und der an der Stelle angeordnet ist, an der sich die Öffnung 88 be findet. Dieser Vorsprung würde senkrecht von der inneren Seitenplanfläche 72 des Einsatzes 64 abstehen und würde die gleiche Funktion haben wie das entfernte Ende der Einstell schraube 92.The plastic insert 64 also has a further Publ voltage 88 which is aligned with an adjustment screw 92, and receives this, the adjusting screw 92 is screwed into the inner side end face 56 of the metal blade 26 a. The distal end of the adjusting screw 92 extends through and beyond the inner side end face 72 of the insert 64 also, when the insert on the metal blade 26 ist.Es attached should be noted that the opening 88 and the adjustment screw 92 also replaced who the can a projection which is formed as an integral molded part of the plastic insert 64 and which is arranged at the point at which the opening 88 is found. This projection would protrude perpendicularly from the inner side surface 72 of the insert 64 and would have the same function as the distal end of the adjusting screw 92 .
Der Armabschnitt 86 der Federtasche 82 verläuft unter einem kleinen Winkelaufwärts, bezogen auf die Horizontale, oder genauer, bezüglich der unteren Längskanten 52 und 76 der Metallschneide 26 und des Kunststoffeinsatzes 64. Der Winkel beträgt vorzugsweise etwa 5°. Der Grund dafür, diesen Armabschnitt 86 unter einem solchen Winkel verlaufen zu las sen, besteht darin, daß mehr Material zwischen diesem Ab schnitt und der unteren Längskante 52 belassen wird. Dieses zusätzliche Material verhindert eine Deformierung des Kunst stoffes durch das Ende einer nachfolgend beschriebenen Feder.The arm portion 86 of the spring pocket 82 extends upward at a small angle with respect to the horizontal, or more precisely, with respect to the lower longitudinal edges 52 and 76 of the metal cutting edge 26 and the plastic insert 64 . The angle is preferably about 5 °. The reason for this arm section 86 to run at such an angle is that more material is cut between this section and the lower longitudinal edge 52 is left. This additional material prevents deformation of the plastic material by the end of a spring described below.
Die Metallschneide 24 gemäß Fig. 8 bis 11 wird wie die Schneide 26 vorzugsweise durch ein herkömmliches Stanzver fahren hergestellt. Die Schneide 24 weist eine innere Sei tenplanfläche 94, eine äußere Seitenplanfläche 96, eine obere Längskante 98 und eine untere Längskante 102 auf.The metal cutting edge 24 according to FIGS. 8 to 11, like the cutting edge 26, is preferably produced by a conventional punching method. The cutting edge 24 has an inner side plane surface 94 , an outer side plane surface 96 , an upper longitudinal edge 98 and a lower longitudinal edge 102 .
Die Metallschneide 24 weist außerdem eine Schneidkante 104 auf, die entlang ihrer oberen Längskante 98 geschärft oder abgezogen ist und von der Spitze des vorderen Endes 28 über eine vorbestimmte Entfernung in Rückwärtsrichtung verläuft. Die Länge der Schneidkante 104 wird so gewählt, daß sie etwa der Länge der Schneidkante 58 der Metallschneide 26 gleicht.The metal cutting edge 24 also has a cutting edge 104 that is sharpened or trimmed along its upper longitudinal edge 98 and that runs from the tip of the front end 28 a predetermined distance backward. The length of the cutting edge 104 is chosen so that it approximately corresponds to the length of the cutting edge 58 of the metal cutting edge 26 .
Die Metallschneide 24 weist einen rückwärtigen Abschnitt 106 auf, der eine verringerte Stärke im Vergleich zu der Stärke zwischen der inneren und äußeren Seitenplanfläche 94 und 96 aufweist. Dieser Abschnitt 106 mit verringerter Stärke erstreckt sich in Vorwärtsrichtung vom rückwärtigen Ende 34 der Schneide 24 über eine vorbestimmte Entfernung. Der darunter befindliche Teil der Metallschneide 24, d.h. der Teil, der den Abschnitt mit verringerter Stärke bildet, weist eine gleichförmige Stärke auf. In der Praxis weist der Ab schnitt 106 mit verringerter Stärke eine Länge auf, die, gemessen entlang der Längsachse der Schneide 24, im wesent lichen gleich ist der Länge des die verringerte Stärke auf weisenden Abschnitts 62 der Metallschneide 24.The metal cutting edge 24 has a rear portion 106 that has a reduced thickness compared to the thickness between the inner and outer side plane surfaces 94 and 96 . This reduced thickness section 106 extends forwardly from the rear end 34 of the blade 24 for a predetermined distance. The part of the metal cutting edge 24 underneath, ie the part which forms the section with reduced thickness, has a uniform thickness. In practice, the down cut 106 with reduced thickness has a length, measured along the longitudinal axis of the blade 24, in Wesent union is equal to the length of the reduced thickness to facing portion 62 of the metal cutting 24th
Ein zweiter Kunststoffeinsatz 108 ist in den Abschnitt 106 verringerter Stärke der Metallschneide 24 einsetzbar. Der Kunststoffeinsatz 108 umfaßt ein rückwärtiges Ende 112, ein vorderes Ende 114, eine äußere Seitenplanfläche 116, eine innere Seitenplanfläche 118, eine obere Längskante 122 und eine untere Längskante 124. Die Abmessungen und die Form des Kunststoffeinsatzes 108 werden so gewählt, daß sein rückwärtiges Ende 112 mit dem rückwärtigen Ende 34 der Schneide übereinstimmt und mit diesem ausgerichtet ist, seine obere und untere Längskante 122 und 124 im wesentlichen mit der oberen und unteren Längskante 98 und 102 der Metallschneide 24 benachbart zum Abschnitt 106 verringerter Stärke ausge richtet sind, wenn dieser Kunststoffeinsatz sich innerhalb des die verringerte Stärke aufweisenden Abschnitts der Metallschneide 24 befindet.A second plastic insert 108 can be inserted in the section 106 of reduced thickness of the metal cutting edge 24 . The plastic insert 108 includes a rear end 112 , a front end 114 , an outer side flat surface 116 , an inner side flat surface 118 , an upper longitudinal edge 122 and a lower longitudinal edge 124 . The dimensions and shape of the plastic insert 108 are chosen such that its rear end 112 coincides with and is aligned with the rear end 34 of the cutting edge, its upper and lower longitudinal edges 122 and 124 essentially with the upper and lower longitudinal edges 98 and 102 are the metal blade 24 adjacent to the portion 106 of reduced thickness oriented when the plastic insert is located within the reduced thickness having the portion of the metal cutting 24th
Anders als der Kunststoffeinsatz 64 weist der Einsatz 108 außerdem einen aufwärts gerichteten integralen Abschnitt 126 auf, der aufwärts über die obere Längskante 122 und über die untere Längskante 98 der Metallschneide 24 hinaus verläuft. Dieser obere Abschnitt 126 ist so geformt, daß er an den Finger einer Person angepaßt ist oder diesen Finger aufneh men kann. Mit anderen Worten - der obere Abschnitt 126 bil det einen Fingerring, der die gleiche Form hat, wie Finger ringe bei konventionellen Ganzmetall-Fadenhandscheren.In contrast to the plastic insert 64 , the insert 108 also has an upwardly directed integral section 126 which extends upward beyond the upper longitudinal edge 122 and beyond the lower longitudinal edge 98 of the metal cutting edge 24 . This upper portion 126 is shaped so that it is adapted to a person's finger or can take this finger. In other words , the upper section 126 forms a finger ring which has the same shape as the finger rings in conventional all-metal thread scissors.
Ebenso wie der Kunststoffeinsatz 64 wird der Einsatz 108 direkt auf die Metallschneide 24 aufgegossen. Hierfür weist die Metallschneide 24 ebenfalls mehrere relativ kleine Öff nungen 128 auf, die den Öffnungen 78 ähnlich sind und das gespritzte Kunststoffmaterial aufnehmen, wie allgemein bei 130 in der Fig. 10 gezeigt ist, wenn der Einsatz 108 auf die Metallschneide 24 aufgespritzt wird. Das Kunststoff material, das in diese Öffnungen 128 eintritt, dient als Mittel zum Fixieren des Plastikeinsatzes 108 an der Metall schneide 24.Like the plastic insert 64 , the insert 108 is poured directly onto the metal cutting edge 24 . For this purpose, the metal cutting edge 24 also has a plurality of relatively small openings 128 that are similar to the openings 78 and accommodate the molded plastic material, as is generally shown at 130 in FIG. 10, when the insert 108 is sprayed onto the metal cutting edge 24 . The plastic material that enters these openings 128 serves as a means for fixing the plastic insert 108 to the metal cutting edge 24 .
Die Plastikeinsätze 64 und 108 können vorzugsweise aus dem Kunststoffmaterial hergestellt werden, das von E.I. du Pont de Nemoursand Company unter den Warenzeichen DELRIN und NYLON vertrieben wird, oder aus Polykarbonat-Kunststoff material, das unter dem Warenzeichen MERLON durch Mobay Plastics Co. vertrieben wird.Plastic inserts 64 and 108 can preferably be made from the plastic material sold by EI du Pont de Nemoursand Company under the trademarks DELRIN and NYLON, or from polycarbonate plastic material sold under the trademark MERLON by Mobay Plastics Co.
Der zweite Kunststoffeinsatz 108 weist einenelliptischen Schlitz oder eine elliptische Tasche 132 und eine Federtasche 134 auf. Wenn die Schneiden 24 und 26 miteinander verbunden sind, wie in den Fig. 1-4 gezeigt ist, ist der Schlitz 132 mit dem entfernten Ende der Einstellschraube 92 oder dem gespritzten Vorsprung ausgerichtet und nimmt dieses entfernte Ende der Einstellschraube 92 oder den gespritzten Vorsprung auf. Die Hauptachse des Schlitzes 132 ist so gewählt, daß die Einstellschraube 92 oder der Vorsprung mit dem Schlitz 132 zusammenwirken, um den Grad oder das Maß, um den bzw. das die Schneiden 24 und 26 relativ zueinander verschwenkt werden können, zu begrenzen, d.h. das Ausmaß zu begrenzen, um das die vorderen Enden 28 und 32 der Schneiden ausein anderbewegt werden können, wenn die Fadenhandschere 22 in ihre Offenposition bewegt wird, wie dies am besten in der Fig. 3 gezeigt ist. Die Einstellschraube und der Schlitz begrenzen ferner die Schließbewegung der Metallschneide 24 und 26, wenn diese ihre Schließposition erreicht haben, wie dies am besten in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist.The second plastic insert 108 has an elliptical slot or pocket 132 and a spring pocket 134 . When the blades 24 and 26 are connected together, as shown in FIGS. 1-4, the slot 132 is aligned with the distal end of the set screw 92 or the molded projection and receives this distal end of the set screw 92 or the molded projection . The major axis of the slot 132 is selected so that the adjustment screw 92 or the projection cooperate with the slot 132 to limit the degree or extent by which the blades 24 and 26 can be pivoted relative to each other, ie Limit the extent to which the front ends 28 and 32 of the blades can be moved apart when the thread scissors 22 is moved to its open position, as best shown in FIG. 3. The adjustment screw and slot further limit the closing movement of the metal cutting edges 24 and 26 when they have reached their closing position, as best shown in FIGS. 1 and 2.
Die Federtasche 134 weist einen zentralen, im wesent lichen kreisförmigen Abschnitt 136 und einen verlängerten Armabschnitt 138 auf. Der Armabschnitt ist etwa parallel zu der oberen und unteren verlängerten Kante 122 und 124 des Einsatzes 108 angeordnet. Die zentrale Längsachse des zentralen Abschnitts 136 ist mit den Achsen der Öffnungen 44 und 46 und dem zentralen Abschnitt 84 der Federtasche 82 ausge richtet, wenn die Fadenhandschere 22 zusammengebaut ist, wie dies in den Fig. 1-3 und 12 gezeigt ist.The spring pocket 134 has a central, in wesent union circular portion 136 and an elongated arm portion 138 . The arm portion is approximately parallel to the upper and lower elongated edges 122 and 124 of the insert 108 . The central longitudinal axis of the central portion 136 is aligned with the axes of the openings 44 and 46 and the central portion 84 of the spring pocket 82 when the thread scissors 22 is assembled, as shown in FIGS . 1-3 and 12.
Eine herkömmliche Metallfeder 142 ist in die Federta schen 82 und 134 einsetzbar, s. Fig. 12. Die Feder weist einen etwa zylindrischen zentralen Abschnitt 144 auf, der lose innerhalb der Zentralabschnitte 84 und 136 aufgenommen ist. Diese Feder 142 weist außerdem zwei Arme 146 und 148 auf, die normalerweise unter einem Winkel zueinander ange ordnet sind. Das Ende 146 wird innerhalb des Armabschnittes 138 im Kunststoffeinsatz 108 angeordnet und gehalten. Auf die gleiche Weise wird das Ende 148 im Armabschnitt 86 des Kunststoffeinsatzes 64 angeordnet und gehalten. Die Enden der Feder 142 üben eine ausreichende Kraft auf die Metall schneiden 24 und 26 über die Kunststoffeinsätze 64 und 108 aus, derart, daß die Metallschneiden normalerweise in ihre Offenstellungen vorgespannt sind, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist.A conventional metal spring 142 can be used in the Federta's 82 and 134 , see. Fig. 12. The spring has an approximately cylindrical central section 144 which is loosely received within the central sections 84 and 136 . This spring 142 also has two arms 146 and 148 , which are normally arranged at an angle to each other. The end 146 is located and held within the arm portion 138 in the plastic insert 108 . In the same way, the end 148 is placed and held in the arm portion 86 of the plastic insert 64 . The ends of the spring 142 exert sufficient force on the metal cutters 24 and 26 through the plastic inserts 64 and 108 such that the metal cutters are normally biased into their open positions as shown in FIG. 3.
Wie zuvor bemerkt, stellt ein Teil der "Kunst" der Her stellung von Fadenhandscheren hoher Qualität, wie hoch qualitative Scheren, das Biegen oder Wölben der Schneiden dar, derart, daß diese Schneiden sich kreuzen und berühren an einem Punkt entlang ihrer Schneidkanten. Vorzugsweise sollte dieser Kreuzungspunkt benachbart zu den vorderen Enden 28 und 32 der Schneiden 24 und 26 liegen, wenn die Handscheren geschlossen sind, wie dies die Fig. 1 und 2 zeigen. Wenn die Schneiden in die voll geöffnete Stellung bewegt werden, wie am besten in der Fig. 3 gezeigt ist, sollte dieser Berührungspunkt sich rückwärts bewegen entlang den Schneidkanten 58 und 104. Diese richtige Schneidwirkung und dieses richtige Schneidgefühl wird erreicht, indem die Schneiden anfänglich gebogen oder gewölbt werden, und zwar zwischen ihren Enden, so daß die Biegung oder der Bogen herauskommt, d.h. daß sich die Schneiden benachbart zum Berührungspunkt gerad richten, wenn sich der Berührungs punkt beim Öffnen und Schließen der Schneiden bewegt.As previously noted, part of the "art" of producing high quality string hand scissors, such as high quality scissors, is the bending or arching of the blades such that these blades intersect and touch at one point along their cutting edges. Preferably, this intersection should be adjacent to the front ends 28 and 32 of the blades 24 and 26 when the hand scissors are closed, as shown in FIGS. 1 and 2. When the blades are moved to the fully open position, as best shown in FIG. 3, this point of contact should move backward along the cutting edges 58 and 104 . This proper cutting action and feel is achieved by initially bending or arching the blades between their ends so that the bend or arc comes out, that is, the blades straighten adjacent to the point of contact when the point of contact moves when opening and closing the cutting edges.
Einer der Hauptvorteile der vorliegenden Erfindung be steht darin, daß ein wesentlicher Teil dieses Biegens oder Wölbens erreichbar ist durch Steuerung der Stärke der Kunststoffeinsätze 64 und 108. Es wurde insbesondere heraus gefunden, daß eine höchst wünschenswerte Biegung oder Wölbung der Metallschneiden 24 und 26 erfolgt, wenn die rückwärtigen Enden 65 und 112 dieser Kunststoffeinsätze ein wenig dicker ausgeführt werden als die vorderen Enden 66 und 114. Mit anderen Worten - diese größere Stärke drückt die rückwärti gen Enden 34 und 36 der Schneiden 24 und 26 auseinander (d.h. den rückseitig des Befestigungsbolzens 38 befindlichen Abschnitt der Schneiden). Hierdurch wird bewirkt, daß sich die vorderen Enden der Schneiden biegen oder wölben, so daß sich zwischen den inneren Planseitenflächen 94 und 118 der Schneide 24 und des Einsatzes 108 einerseits und den inneren Planseitenflächen 56 und 72 der Schneide 26 und des Einsatzes 64 andererseits ein Abstand oder ein Spalt 152 einstellt (wie dies am besten in der Fig. 4 gezeigt ist).One of the main advantages of the present invention is that a substantial part of this bending or bulging can be achieved by controlling the thickness of the plastic inserts 64 and 108 . In particular, it has been found that when the rear ends 65 and 112 of these plastic inserts are made a little thicker than the front ends 66 and 114 , there is a highly desirable bend or curvature of the metal blades 24 and 26 . In other words - this greater strength pushes the rearward ends 34 and 36 of the cutting edges 24 and 26 apart (ie the section of the cutting edges located on the rear side of the fastening bolt 38 ). This causes the front ends of the blades to bend or curve so that there is a distance between the inner flat side surfaces 94 and 118 of the cutting edge 24 and the insert 108 on the one hand and the inner flat side surfaces 56 and 72 of the cutting edge 26 and the insert 64 on the other hand or sets a gap 152 (as best shown in Figure 4).
Ein bevorzugter Weg, diesen Unterschied in der Stärke zu erreichen, besteht darin, die inneren Seitenplanflächen 72 und 118 der Einsätze als einen Teil eines Sektors der Innenseitenfläche eines Zylinders zu definieren bzw. auszu bilden. Unter diesem Gesichtspunkt wird die Stärke der vor deren Enden 66 und 114 der Kunststoffeinsätze 64 und 108 so gewählt, daß ihre inneren Seitenplanflächen 74 und 118 vorzugsweise eine glatte Fortsetzung der inneren Seiten planflächen 56 und 94 der Metallschneiden 26 und 24 bilden. Bei Fadenhandscheren mit einer Gesamtschneidenlänge von etwa 4,5 Inch (11,43 cm) und einer Länge der Plastikeinsätze von etwa 3,2 Inch (5,84 cm) beträgt die Stärke jedes der Ein sätze an den vorderen Enden etwa 0,07 Inch (0,18 cm) und die Stärke der Einsätze an ihren rückwärtigen Enden 65 und 112 etwa 0,085 Inch (0,216 cm). Wie oben angemerkt, kann die Ände rung der Stärke der Einsätze erreicht werden, wenn jeder Plastikeinsatz so hergestellt wird, daß seine Innenfläche einen Sektor der Innenseitenfläche eines Zylinders bildet, der einen Radius von etwa 41,8 Inch (106,17 cm) aufweist, wobei das Zentrum des Zylinders sich etwa 1,163 Inch (2,954 cm) von der rückwärtigen Ebene befindet, die senkrecht zu der benachbarten Seitenfläche der Schneide verläuft und die das vordere Ende des Einsatzes umfaßt.A preferred way to achieve this difference in thickness is to define the inner side face 72 and 118 of the inserts as part of a sector of the inner face of a cylinder. From this point of view, the thickness of the ends 66 and 114 of the plastic inserts 64 and 108 is chosen so that their inner side flat surfaces 74 and 118 preferably form a smooth continuation of the inner side flat surfaces 56 and 94 of the metal cutting edges 26 and 24 . For hand scissors with a total cutting length of about 4.5 inches ( 11.43 cm) and a length of the plastic inserts of about 3.2 inches ( 5.84 cm), the thickness of each of the inserts at the front ends is about 0.07 inches ( 0.18 cm) and the thickness of the inserts at their rear ends 65 and 112 is about 0.085 inches ( 0.216 cm). As noted above, the change in the thickness of the inserts can be achieved if each plastic insert is made so that its inside surface forms a sector of the inside surface of a cylinder that has a radius of about 41.8 inches ( 106.17 cm). the center of the cylinder being about 1.163 inches ( 2.954 cm) from the back plane which is perpendicular to the adjacent side surface of the cutting edge and which includes the front end of the insert.
Der Fachmann auf dem Gebiete von Fadenhandscheren er kennt, daß die Stärke der Kunststoffeinsätze unter anderem in Abhängigkeit von der Gesamtlänge der Metallschneiden ver ändert werden kann. Ähnlich wird gegenwärtig angenommen, daß die inneren Planseitenflächen 74 und 118 der Kunststoffein sätze 64 und 108 auch andere Formen aufweisen können als Zylindersektoren. So können beispielsweise die inneren Seitenplanflächen 74 und 118 eine Reihe von kleinen Stufen aufweisen, falls gewünscht. Nichtsdestoweniger stellt die oben beschriebene bevorzugte Ausführungsform der vorliegen den Erfindung die beste Form zur Ausführung der erfindungs gemäßen Lehre dar.The expert in the field of thread scissors he knows that the thickness of the plastic inserts can be changed depending, inter alia, on the total length of the metal cutting edges. Similarly, it is currently assumed that the inner plane side surfaces 74 and 118 of the plastic inserts 64 and 108 can also have other shapes than cylinder sectors. For example, the inner side panels 74 and 118 may have a series of small steps, if desired. Nonetheless, the preferred embodiment of the present invention described above represents the best form for carrying out the teaching according to the invention.
Claims (16)
- - eine erste Metallschneide mit einem ersten vorderen spitzen Ende, einem zweiten etwa gerundeten rück wärtigen Ende, einer inneren Seitenplanfläche, einer äußeren Seitenplanfläche, einer ersten und zweiten Längskante, die zwischen dem ersten und zweiten Ende verlaufen, wobei die erste Metallschneide eine geschärfte Schneidkante aufweist, die entlang eines Abschnittes der ersten Längskante und rückwärts vom ersten Ende über eine vorbestimmte Entfernung verläuft und ferner einen Abschnitt mit verringerter Stärke im Vergleich zu den Abschnitten zwischen der inneren und der äußeren Seiten planfläche, wobei sich der Abschnitt mit der verringer ten Stärke zwischen der ersten und zweiten Längskante und in Vorwärtsrichtung über eine zweite vorbestimmte Entfernung vom zweiten Ende aus erstreckt, in die gleiche Richtung zeigt wie die innere Seitenplanfläche, die eine vorbestimmte Gestalt hat, und über die Länge und Breite vorbestimmte Abmessungen aufweist,
- - eine zweite Metallschneide mit einem ersten vorderen zu gespitzten Ende, einem zweiten im allgemeinen abgerun deten rückwärtigen Ende, einer inneren Seitenplanfläche, einer äußeren Seitenplanfläche und einer ersten und zwei ten Längskante, die sich zwischen dem ersten und zweiten Ende erstrecken, wobei die zweite Metallschneide eine geschärfte Schneidkante aufweist, die sich entlang eines Abschnittes der ersten Längskante und rückwärts von dem ersten Ende über eine erste vorbestimmte Ent fernung erstreckt,
- - einen ersten Kunststoffeinsatz, der Längskanten aufweist und der eine innere Seitenplanfläche und eine gegenüber liegende Seitenplanfläche umfaßt,
- - Mittel zur Befestigung des Kunststoffeinsatzes innerhalb des Abschnittes mit der verringerten Stärke der ersten Metallschneide, so daß die innere Seitenplanfläche des ersten Kunststoffeinsatzes in die gleiche Richtung zeigt wie die innere Seitenplanfläche der ersten Metallschneide und im wesentlichen eine Fortsetzung dieser inneren Sei tenplanfläche der ersten Metallschneide darstellt,
- - Mittel zur Verbindung der ersten und der zweiten Metall schneide miteinander zwischen ihren Enden, so daß die Metallschneiden nebeneinander angeordnet sind, wobei die entsprechenden inneren Seitenplanflächen und die entsprechenden Schneidkanten benachbart zueinander an geordnet sind, so daß das erste und zweite Ende der ersten Metallschneide mit dem ersten und zweiten Ende der zweiten Metallschneide zusammenfallen bzw. zur Deckung kommen, so daß die erste und zweite Metall schneide relativ zueinander bewegbar sind in Ebenen, die parallel zu ihren inneren Seitenplanflächen ver laufen,und um eine Achse, die im wesentlichen senkrecht verläuft zu ihren inneren Seitenplanflächen, wobei die Schneidkanten der Metallschneiden miteinander kooperie ren zur Erzielung einer Schneidwirkung, wobei die Achse zwischen den Enden der ersten und zweiten Metallschneide und zwischen den Längskanten der ersten und zweiten Metallschneide angeordnet ist,
- - Vorspannmittel zum Auseinanderdrücken der ersten und der zweiten Metallschneide in den etwa parallel zu ihren inneren Seitenplanflächen verlaufenden Ebenen und
- - Mittel zur Begrenzung des Winkels um die Achse, um den die erste und die zweite Metallschneide in den etwa parallel zu ihren inneren Seitenplanflächen verlaufenden Ebenen relativ zueinander bewegbar sind.
- - A first metal cutting edge with a first front tip end, a second approximately rounded rear end, an inner side flat surface, an outer side flat surface, a first and second longitudinal edge, which extend between the first and second ends, wherein the first metal cutting edge has a sharpened cutting edge , which runs along a portion of the first longitudinal edge and backward from the first end over a predetermined distance and also a portion with reduced thickness compared to the portions between the inner and outer side plane surface, the portion with the reduced thickness between the first and second longitudinal edges and extending forwardly a second predetermined distance from the second end, pointing in the same direction as the inner side plane surface, which has a predetermined shape and has predetermined dimensions over the length and width,
- - A second metal cutting edge with a first front to tapered end, a second generally rounded end, an inner side flat surface, an outer side flat surface and a first and second longitudinal edge extending between the first and second ends, the second metal cutting edge has a sharpened cutting edge extending along a portion of the first longitudinal edge and backward from the first end over a first predetermined distance,
- a first plastic insert which has longitudinal edges and which comprises an inner side face and an opposite side face,
- - Means for fastening the plastic insert within the section with the reduced thickness of the first metal cutting edge, so that the inner side face of the first plastic insert points in the same direction as the inner side face of the first metal cutting edge and essentially a continuation of this inner side face of the first metal cutting edge ,
- - Means for connecting the first and second metal cut together between their ends, so that the metal cutting edges are arranged next to one another, the corresponding inner side face surfaces and the corresponding cutting edges being arranged adjacent to one another, so that the first and second ends of the first metal cutting edge the first and second ends of the second metal cutting edge coincide or come to coincide so that the first and second metal cutting edges are movable relative to one another in planes which run parallel to their inner side plane surfaces and about an axis which is substantially perpendicular to their inner side plane surfaces, the cutting edges of the metal cutting edges cooperating with one another to achieve a cutting effect, the axis being arranged between the ends of the first and second metal cutting edges and between the longitudinal edges of the first and second metal cutting edges,
- - Pretensioning means for pushing apart the first and the second metal cutting edge in the planes and which run approximately parallel to their inner side plane surfaces
- - Means for limiting the angle about the axis by which the first and the second metal cutting edge can be moved relative to one another in the planes running approximately parallel to their inner side plane surfaces.
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| EP1277550A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-22 | Johann Kretzer GmbH & Co. | Hand Shears |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |