DE3928941A1 - Wood veneer-drying system - uses hot air followed by dielectric high-frequency drying area - Google Patents

Abstract

The system dries thin sheets of wood, particularly veneer between 0.2 and 6mm. thick, using heated drying air. In a first stage, the sheets etc, are guided through currents of heated air, and in a second through a dielectric high-frequency drying area. 60 to 90% of the moisture to be expelled cna be extracted in the first stage. Alternatively drying can take place in the first stage nearly to the desired residual moisture content in particular areas, while in the second this is completed, and at the same time the residual moisture is evenly distributed. USE/ADVANTAGE - Low cost and even drying, with consequent absence of veneer distortion.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von in Blätter, Tafeln oder dünne Schichten, insbeson­ dere Furniere, geschnittenem feuchtem Holz, wie es nach dem Einschlagen, Sägen, Schneiden oder Messern vorliegt.The invention relates to a method and an apparatus for Drying in sheets, sheets or thin layers, especially veneers, cut damp wood, as it is after Hammering, sawing, cutting or knives.

Beim einen, sehr verbreiteten Trocknungsverfahren erfolgt die Trocknung durch Beaufschlagung der Holzblätter mit erhitzter Trockenluft, meist durch Konvektion, bei der vielfach Holzab­ fälle zur Erzeugung der warmen Trockenluft verbrannt werden. Ein solches Trocknen läßt sich mit vergleichsweise geringem Aufwand durchführen und löst gleichzeitig das Problem der Beseitigung des Holzabfalls bei der Holzbearbeitung.In one, very common drying process, this takes place Drying by loading the wooden leaves with a heated one Dry air, mostly by convection, in which wood is often cases are burned to generate the warm dry air. Such drying can be done with comparatively little Perform effort while solving the problem of Elimination of wood waste in woodworking.

Als nachteilig hat sich eine Verformung der Holzstruktur in kleinen Bereichen erwiesen. Beim Trocknen von Furnieren werden daher unterschiedliche Maßnahmen ergriffen, um dennoch ein möglichst glattes Furnier zu erhalten. Diese Maßnahmen umfassen ein Glätten durch Druckeinwirkung auf die Oberfläche beim oder nach dem Trocknen, was einen entsprechend hohen maschinellen Aufwand erfordert und somit die Kosten der Trocknung mitbe­ stimmt. A deformation of the wood structure has proved to be disadvantageous proven small areas. When drying veneers therefore different measures have been taken to get one to get the smoothest possible veneer. These measures include a smoothing by pressure on the surface at or after drying, which is a correspondingly high mechanical Effort requires and thus the cost of drying Right.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Holzblättern, -schichten und -platten, insbesondere Furnieren, anzugeben, das die geschilder­ ten Nachteile vermeidet und dennoch mit vertretbarem Kostenauf­ wand zu perfekt getrockneten Holzblättern in kurzer Zeit führt.The invention has for its object a method and a device for drying wood sheets, layers and -Places, especially veneers, to indicate the signs avoids disadvantages and yet at a reasonable cost wall leads to perfectly dried wood leaves in a short time.

Verfahren und Vorrichtung, die diese Aufgabe lösen, sind in den Patentansprüchen gekennzeichnet.Methods and apparatus that solve this problem are in the Characterized claims.

Erfindungsgemäß werden die Holzblätter nur in einer ersten Stufe in bekannter Weise durch Heißluftstrahlen geführt, während sie in einer zweiten Stufe unter einer dielektrischen Hochfrequenztrocknungseinrichtung entlanggeführt werden, also mit dielektrischer Verlustwärme getrocknet werden.According to the invention, the wooden leaves are only in a first Stage carried out in a known manner by hot air jets, while in a second stage under a dielectric High frequency drying device are guided along, so be dried with dielectric heat loss.

Eine erfindungsgemäße Trocknungsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens umfaßt einen Trockner, mit welchem das Holz längs einer Trocknungsstrecke gefördert und geführt wird, der erfindungsgemäß in einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt unterteilt ist, wobei nun im ersten Abschnitt eine bekannte Einrichtung zur Trocknung des Holzes mittels erhitzter Trockenluftkonvektion vorgesehen ist, während im zweiten Abschnitt des Förderweges eine Einrichtung zur Trocknung des Holzes mittels dielektrischer Hochfrequenz(Verlust)beheizung angeordnet ist.A drying device according to the invention for implementation this method involves a dryer with which the wood is conveyed and guided along a drying section that according to the invention in a first section and a second Section is divided, with now in the first section known device for drying the wood by means of heated Dry air convection is provided while in the second Section of the conveyor a device for drying the Wood heating by dielectric high frequency (loss) is arranged.

Die Erfindung ermöglicht es, ein gleichmäßig getrocknetes und glattes, von kleinen Unebenheiten weitgehend freies Produkt preiswert zu erhalten.The invention enables a uniformly dried and smooth product, largely free of small bumps inexpensive to get.

Das dielektrische Hochfrequenz-Trocknungsverfahren, bei welchem Verlustwärme am Trockengut erzeugt und genützt wird, ist beispielsweise zur Trocknung von pharmazeutischen Produkten bekannt. Hierbei wird das zu trocknende Gut Hochfrequenz­ impulsen, die durch einen entsprechenden Generator erzeugt werden, zur Erwärmung durch induzierte dielektrische Verluste ausgesetzt. Die dielektrischen Verluste sind proportional zum Feuchtigkeitsgehalt. Die Erfindung nutzt die unterschiedliche Erwärmung zu einer Vergleichmäßigung des Feuchtigkeitsgehaltes im ganzen Holzblatt und zur Erzielung einer genau auf den gewünschten Grad erfolgenden Schlußtrocknung. Überraschender­ weise ist die Entstehung von Unebenheiten eines von Haus aus glatten Furniers sehr stark zurückgedrängt.The high frequency dielectric drying process in which Heat loss is generated and used on dry goods for example for drying pharmaceutical products known. The material to be dried becomes high frequency impulses generated by an appropriate generator  to be heated by induced dielectric losses exposed. The dielectric losses are proportional to the Moisture content. The invention uses the different Warming to equalize the moisture content in the entire wood sheet and to achieve a precise on the desired degree of final drying. More surprising wise, the formation of bumps is inherently one smooth veneer pushed back very strongly.

Das dielektrische Trocknungsverfahren hat an sich einen ver­ gleichsweise hohen elektrischen Energiebedarf für eine voll­ ständige Trocknung vom Ausgangsfeuchtigkeitsgehalt des frisch geschnittenen Holzes auf den gewünschten Endgehalt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Kosten für den Bau und den Betrieb der dielektrischen Trocknung die Gesamtkosten der Gewinnung getrock­ neter Furniere nicht erhöht, weil Glattdruck erzeugende Einrich­ tungen entfallen können, die Trocknung aber auf vorteilhafte Weise verbessert und Druckmarken auf den Holzblättern vermeidet.The dielectric drying process has a ver equally high electrical energy requirements for a full constant drying of the original moisture content of the fresh cut wood to the desired final content. It has however, showed that the cost of building and operating the dielectric drying getrock the total cost of extraction veneer not increased, because smooth printing device can be omitted, but the drying to advantageous Improved way and avoided printing marks on the wood sheets.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand einer Zeichnung näher erläutert, die einen erfindungsgemäßen Trockner im Längsschnitt schematisch darstellt.Embodiments of the invention are based on a drawing explained in more detail that a dryer according to the invention in Longitudinal section schematically.

Ein erfindungsgemäßer Tunneltrockner 1 umfaßt ein unteres perforiertes Förderband 11 und ein oberes perforiertes Förder­ band 12, welche Holzblätter 13, die auch übereinander gestapelt sein können durch die Trockenzonen fördern und führen. Ein erster Abschnitt 14 längs der Trockenstrecke weist eine Anzahl von Trockenluftblasdüsen 15 auf, die an einen Trockenlufter­ zeuger angeschlossen sind, welcher, wenn nötig oder möglich, durch Verbrennung von Holzabfällen betrieben wird. Der Trocken­ lufterzeuger ist nicht dargestellt, da er dem Fachmann bekannt ist.A tunnel dryer 1 according to the invention comprises a lower perforated conveyor belt 11 and an upper perforated conveyor belt 12 , which convey and guide wooden sheets 13 , which can also be stacked one above the other, through the drying zones. A first section 14 along the drying section has a number of dry air blowing nozzles 15 , which are connected to a dry air generator, which, if necessary or possible, is operated by burning wood waste. The dry air generator is not shown since it is known to the person skilled in the art.

Der erste Abschnitt 14 des Trockners bildet somit einen Konvek­ tionstrockner. The first section 14 of the dryer thus forms a convection dryer.

Ein zweiter Abschnitt 16 des Trockners umfaßt einen oberen Elektrodensatz 17 und einen unteren Elektrodensatz 18, der jeweils oberhalb und unterhalb des Trocknerförderwegs angeord­ net ist und mit einem Hochfrequenz-Elektrogenerator 19 verbun­ den ist. Dieser Hochfrequenz-Generator kann beispielsweise mit einer Frequenz von etwa 27 MHz betrieben werden und eine Leistungsabgabe von 8 kW/m² Holzoberfläche aufweisen.A second section 16 of the dryer comprises an upper electrode set 17 and a lower electrode set 18 , each of which is arranged above and below the dryer conveying path and is connected to a high-frequency electric generator 19 . This high-frequency generator can be operated, for example, at a frequency of approximately 27 MHz and have a power output of 8 kW / m ^{2 of} wood surface.

Der Auslaß des Trockners kann ferner mit einem Restfeuchte­ meßgerät 20 versehen sein, wie es an sich bekannt ist, so daß es möglich ist, die Wirksamkeit der Trocknung zu überwachen. Wenn es sich als erforderlich erweisen sollte, kann auch ein Regler vorgesehen sein, um sicherzustellen, daß das den Trock­ ner verlassende Holz jeweils auf den gewünschten Restfeuchtig­ keitsgehalt getrocknet ist.The outlet of the dryer can also be provided with a residual moisture measuring device 20 , as is known per se, so that it is possible to monitor the effectiveness of the drying. If it should prove necessary, a controller can also be provided to ensure that the wood leaving the dryer is dried to the desired residual moisture content.

Der Abschnitt 14 kann derart ausgelegt sein, daß 75% des Wassergehaltes entfernt werden, während der restliche zu entfernende Wassergehalt im Abschnitt 16 ausgetrieben wird, so daß die gewünschte Restfeuchtikgeit, die üblicherweise zwischen 8 und 12% liegt, erzielt wird. Auf diese Weise wird das meiste Wasser im verhältnismäßig preiswert betreibbaren Warmluftkonvek­ tions-Trocknungsabschnitt ausgetrieben, während die Resttrock­ nung auf gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung im Holz in der dielektrischen Trocknungszone vorgenommen wird, weil die Trocknung proportional dem Wassergehalt in den unterschied­ lichen Abschnitten des Holzes erfolgt und so eine unerwünschte Übertrocknung bestimmter Bereiche verhindert und die Trocknung insgesamt in kürzerer Zeit beendet werden kann, wie dies sonst nur bei Fortsetzung der Trocknung durch milde Konvektionstrock­ nung in sehr langer Zeit möglich wäre.Section 14 can be designed such that 75% of the water content is removed, while the remaining water content to be removed is expelled in section 16 , so that the desired residual moisture content, which is usually between 8 and 12%, is achieved. In this way, most of the water is expelled in the relatively inexpensive hot air convection drying section, while the residual drying is carried out to evenly distribute moisture in the wood in the dielectric drying zone, because the drying takes place proportionally to the water content in the different sections of the wood, and thus one prevents undesired overdrying of certain areas and the drying can be ended in a shorter time, as would otherwise only be possible if drying continued by mild convection drying in a very long time.

Die angegebenen Trocknungsgrade in den beiden Abschnitten sind als Beispielangaben aufzufassen. Der Trockner kann auch so ausgelegt werden, daß im ersten Abschnitt das Holz auf nahe den gewünschten Endfeuchtigkeitsgehalt getrocknet wird, zumindest in bestinmten Abschnitten der Holzblätter, und daß der zweite Abschnitt die Trocknung nur in dem Sinne zu Ende führt, daß eine gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung über solche Abschnitte und Bereiche erreicht wird.The degrees of dryness given in the two sections are to be interpreted as examples. The dryer can do that too be interpreted that in the first section the wood on near the desired final moisture content is dried, at least  in certain sections of the wooden leaves, and that the second Section the drying only in the sense that a even moisture distribution over such sections and Areas is reached.

Aus der Beschreibung ergibt sich, daß sich Verfahren und Vorrichtung nach der Erfindung mit vergleichsweise geringen Kosten betreiben lassen, daß eine höhere Trocknungsgeschwindig­ keit als mit bekannten Konvektionstrocknern erzielbar ist und daß die Gefahr einer zu starken Trocknung mit der Folge von Beschädigungen der Holzstruktur vermieden ist.From the description it follows that the method and Device according to the invention with a comparatively small Operate costs that higher drying speed speed than can be achieved with known convection dryers and that there is a risk of excessive drying resulting in Damage to the wood structure is avoided.

Claims (9)

1. Verfahren zum Trocknen von dünnen Holzblättern, -tafeln und -schichten od. dgl., insbesondere Furnieren, insbesondere mit einer Dicke von 0,2 bis 6 mm, unter Beaufschlagung mit erhitzter Trockenluft, dadurch gekennzeichnet, daß die Holz­ blätter od. dgl. in einer ersten Stufe in an sich bekannter Weise durch Ströme erhitzter Trockenluft geleitet und in einer zweiten Stufe durch einen dielektrischen Hochfrequenztrocknungs­ bereich geführt werden.1. A method for drying thin wooden sheets, sheets and layers or the like., In particular veneers, in particular with a thickness of 0.2 to 6 mm, under the action of heated dry air, characterized in that the wooden sheets or the like in a first stage in a manner known per se through streams of heated dry air and in a second stage through a dielectric high-frequency drying area. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Stufe etwa 60 bis 90%, vorzugsweise 70 bis 80%, der auszutreibenden Feuchtigkeitsmenge ausgetrieben werden.2. The method according to claim 1, characterized, that in the first stage about 60 to 90%, preferably 70 to 80% of the amount of moisture to be expelled will. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung in der ersten Stufe auf nahe den gewünschten Restfeuchtigkeitsgehalt in wenigstens bestimmten Bereichen der Holzblätter o. dgl. erfolgt und in der zweiten Stufe im wesent­ lichen auf die gewünschte Restfeuchtigkeit und eine gleichmäßige Verteilung der Restfeuchte getrocknet wird. 3. The method according to claim 1, characterized, that the drying in the first stage is close to the desired one Residual moisture content in at least certain areas of the Wood leaves or the like. And in the second stage essentially lichen to the desired residual moisture and an even Distribution of residual moisture is dried.   4. Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von Holzblättern, -tafeln oder -schichten, insbesondere Furnieren, nach dem Verfahren des Anspruchs 1 mit einem Förderer, mit welchem die Holzblätter durch eine Trockenzone längs eines Trockenwegs gefördert und geführt und auf dem sie mit erhitzter Trocken­ luft, insbesonder aus Düsen, beaufschlagt werden, dadurch gekennzeichnet, daß nur entlang einem ersten Abschnitt (14) des Förder- und Trocknungsweges eine Trocknungseinrichtung zur Trocknung der Holzblätter durch Konvektion heißer Luft und daß in einem zweiten Abschnitt (16) des Förder- und Trocknungsweges eine Einrichtung zum Trocknen der Holzblätter mittels dielektrischer Hochfrequenz(Verlust)erhitzung vorgesehen ist.4. Drying device for drying wooden sheets, sheets or layers, in particular veneers, according to the method of claim 1 with a conveyor, with which the wooden sheets are conveyed and guided through a drying zone along a drying path and on which they air with heated drying, in particular from nozzles, characterized in that only along a first section ( 14 ) of the conveying and drying path a drying device for drying the wood sheets by convection of hot air and that in a second section ( 16 ) of the conveying and drying path a device for Drying the wood sheets by means of dielectric high frequency (loss) heating is provided. 5. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißluftrocknungseinrichtung eine Vielzahl von Trocken­ luftdüsen (15) aufweist, mit welchen erhitzte Luft auf die Oberfläche des Holzes (13) geblasen werden kann.5. Drying device according to claim 4, characterized in that the hot air drying device has a plurality of drying air nozzles ( 15 ) with which heated air can be blown onto the surface of the wood ( 13 ). 6. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochfrequenz-Trocknungseinrichtung eine Vielzahl von Elektroden (17, 18) aufweist, die oberhalb und unterhalb des Förderers (11, 12) angeordnet und mit einem elektrischen Hochfrequenz-Generator (19) verbunden sind.6. Drying device according to claim 4, characterized in that the high-frequency drying device has a plurality of electrodes ( 17 , 18 ) which are arranged above and below the conveyor ( 11 , 12 ) and connected to an electrical high-frequency generator ( 19 ) . 7. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer ein unteres perforiertes Förderband (11) aufweist, auf welchem die Holzblätter (13) od. dgl. ruhen, und ein oberes perforiertes Förderband (12) auf den Holzblättern und parallel zu dem unteren Förderband aufweist. 7. Drying device according to claim 4, characterized in that the conveyor has a lower perforated conveyor belt ( 11 ) on which the wooden sheets ( 13 ) or the like. Rest, and an upper perforated conveyor belt ( 12 ) on the wooden sheets and parallel to that has lower conveyor belt. 8. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dessen Auslaß eine Einrichtung (20) zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts der getrockneten Holzblätter (13) vorge­ sehen ist.8. Drying device according to claim 4, characterized in that at the outlet a device ( 20 ) for measuring the moisture content of the dried wood leaves ( 13 ) is easily seen. 9. Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungseinrichtungen mittels der Meßeinrichtung (20) auf derartige Leistung regelbar sind, daß der Feuchtigkeitsge­ halt der Holzblätter (13) einen voreingestellten Wert annimmt.9. Drying device according to claim 8, characterized in that the drying devices by means of the measuring device ( 20 ) can be regulated to such an output that the moisture content of the wooden sheets ( 13 ) assumes a preset value.