DE3926689A1 - Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell period - Google Patents
Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell periodInfo
- Publication number
- DE3926689A1 DE3926689A1 DE19893926689 DE3926689A DE3926689A1 DE 3926689 A1 DE3926689 A1 DE 3926689A1 DE 19893926689 DE19893926689 DE 19893926689 DE 3926689 A DE3926689 A DE 3926689A DE 3926689 A1 DE3926689 A1 DE 3926689A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- time
- dwell time
- container
- level
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/32—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern des Einlaufes von zu trocknendem Gut in einen Trockengutbehälter und des Auslaufes von getrocknetem Gut aus dem Trockengutbehälter mit im Trockengutbehälter angeordneten Füllstandssonden.The invention relates to a method for controlling the Entry of goods to be dried into a dry goods container and the outlet of dried goods from the Dry goods container with arranged in the dry goods container Level probes.
Insbesondere bei der Trocknung von Kunststoffgranulat vor der Verarbeitung ist es für die Qualität des Gutes äußerst wichtig, daß der Trocknungsvorgang richtig durchgeführt wird. Der Trocknungsvorgang darf nicht zu kurz sein, da das Gut sonst nicht ausreichend von Feuchtigkeit befreit ist und sich schlechter verarbeiten läßt.Especially when drying plastic granules before processing is extreme for the quality of the goods important that the drying process is carried out correctly becomes. The drying process must not be too short, because otherwise the goods are not sufficiently free of moisture is and is difficult to process.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das mit einfachen Mitteln eine Überwachung der Verweilzeit des Gutes in einem Trockengutbehälter zuläßt.It is an object of the invention, a method of the beginning to create the kind mentioned, with simple means a Monitoring the dwell time of the goods in one Permits dry goods container.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß im oberen Bereich des Trockengutbehälters zwei Füllstandssonden in einem vorgegebenen Füllstandsabstand angebracht werden, daß mittels einer Steuerung beim Unterschreiten eines oberen Füllstandes von der ersten oberen Füllstandssonde eine Zeitmessung eingeleitet wird, die beim Unterschreiten eines unteren Füllstandes von der zweiten unteren Füllstandssonde beendet wird, daß in der Steuerung aus der gemessenen Zeit und mit dem Füllstandsabstand der Füllstandssonden, dem Gesamtvolumen und dem Querschnitt des Trockengutbehälters eine Betriebs- Verweilzeit errechnet wird, die mit einer vorgegebenen Mindest-Verweilzeit verglichen wird, und daß beim Unterschreiten der Mindest-Verweilzeit die Entnahme von getrocknetem Gut aus dem Trockengutbehälter gesperrt und beim Überschreiten der Mindest-Verweilzeit die weitere Entnahme von getrocknetem Gut freigegeben werden.This object is achieved according to the invention in that two in the upper area of the dry goods container Level probes at a specified level distance be attached that by means of a controller at Falling below an upper level from the first a time measurement is initiated in the upper level probe, which when the level falls below a second lower level probe is terminated in that Control from the measured time and with the Level distance of the level probes, the total volume and the cross section of the dry goods container an operating Dwell time is calculated using a predetermined Minimum dwell time is compared, and that at Falling short of the minimum retention time of locked dry goods from the dry goods container and if the minimum dwell time is exceeded, the further one Removal of dried goods can be released.
Mit den beiden Füllstandssonden kann zu Beginn eines Auslaufes eine Zeit gemessen werden, die verstreicht, um den Trockenbehälter um den durch den Füllstandsabstand der beiden Füllstandssonden vorgegebenen Betrag zu entleeren. Mit dieser Zeit und den Daten des Trockengutbehälters, wie Gesamtvolumen, Querschnitt, und dem Füllstandsabstand kann die Steuerung mit Hilfe eines Rechners die gegebene Betriebs-Verweilzeit ermitteln. Die so errechnete Betriebs- Verweilzeit wird mit einer vorgegebenen Mindest-Verweilzeit verglichen, die zur eindeutigen Trocknung des Gutes einzuhalten ist. Wird diese Mindest-Betriebszeit unterschritten, dann ist der Trocknungsvorgang noch nicht ausreichend und die weitere Entnahme von getrocknetem Gut wird gesperrt. Der Trockenbehälter wird wieder bis zum oberen, durch die erste obere Füllstandssonde überwachten Füllstand nachgefüllt und danach die Zeitmessung bei wieder freigegebenem Auslauf von getrocknetem Gut so lange wiederholt, bis die errechnete Betriebs-Verweilzeit größer ist als die Mindest-Verweilzeit.With the two level probes one can Spout a time that elapses to be measured the drying container by the level difference to empty the amount specified by the two level probes. With this time and the data of the dry goods container, such as total volume, cross-section, and level gap can the control with the help of a computer the given Determine the operating dwell time. The operating Dwell time is with a predetermined minimum dwell time compared to the clear drying of the goods is to be observed. Will this minimum uptime the drying process has not yet been reached sufficient and the further removal of dried goods is blocked. The drying container is again until upper, monitored by the first upper level probe Fill level and then the time measurement at again approved discharge of dried goods for so long repeated until the calculated operating dwell time is longer is as the minimum dwell time.
Als Füllstandssonden werden vorzugsweise kapazitiv ansprechende Füllstandssonden verwendet, die bei einer Abdeckung mit Gut ansprechen. The level probes are preferably capacitive responsive level probes used in a Address cover with good.
Vor der Inbetriebnahme wird nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß vor der ersten Zeitmessung der Trockengutbehälter bis zum oberen Füllstand gefüllt wird, der durch die erste obere Füllstandssonde angezeigt wird.Before commissioning, an arrangement is made provided that before the first time measurement of the The dry goods container is filled up to the upper fill level, which is indicated by the first upper level probe.
Um die Zeitmessung durch nachfließendes, zu trocknendes Gut nicht zu beeinträchtigen, sieht das Verfahren weiterhin vor, daß während einer Zeitmessung das Nachfüllen von zu trocknendem Gut in den Trockengutbehälter gesperrt wird.To measure the time by flowing, drying The process continues to see good not to be affected before refilling to during a time measurement drying goods is locked in the dry goods container.
Damit eine zu große Verweilzeit zu keiner thermischen Schädigung des Gutes führen kann, wird nach dem Verfahren zudem vorgesehen, daß beim Überschreiten einer vorgegebenen Maximal-Verweilzeit durch die errechnete Betriebs-Verweilzeit ein Alarmsignal ausgelöst und der Trocknungsvorgang unterbrochen werden.So that a too long dwell time for no thermal Damage to the good can result after the procedure also provided that when a predetermined is exceeded Maximum dwell time through the calculated operating dwell time an alarm signal is triggered and the drying process to be interrupted.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten, schematischen Blockschaltbildes näher erläutert.The invention is based on one in the drawing shown schematic block diagram closer explained.
Der Trockengutbehälter 10 wird über die Zuleitung 16 mit zu trocknendem Gut gefüllt, wobei mittels der Einlauffreigabeeinrichtung 15 der Einlauf gesperrt oder freigegeben werden kann und zwar unter dem Einfluß von Signalen, die die Steuerung 13 an die Einlauffreigabeeinrichtung 15 abgibt. In gleicher Weise kann der Auslauf von getrocknetem Gut aus dem Trockengutbehälter 10 mittels der Auslauffreigabeeinrichtung wahlweise freigegeben oder gesperrt werden. Die Signale dafür liefert wieder die Steuerung 13.The dry goods container 10 is filled with the material to be dried via the feed line 16 , wherein the inlet can be blocked or released by means of the inlet release device 15 , specifically under the influence of signals which the controller 13 emits to the inlet release device 15 . In the same way, the discharge of dried material from the dry material container 10 can be selectively released or blocked by means of the discharge release device. The controller 13 again supplies the signals for this.
Im oberen Bereich des Trockengutbehälters 10 sind in kleinem Füllstandsabstand die beiden, vorzugsweise kapazitiv ansprechenden Füllstandssonden 11 und 12 angeordnet, die beim Erreichen zugeordneter Füllstände Signale an die Steuerung 13 abgeben.In the upper area of the dry goods container 10 , the two, preferably capacitively responsive, fill level probes 11 and 12 are arranged at a small fill level spacing and emit signals to the controller 13 when fill levels are reached.
Ist der Trockengutbehälter 10 so gefüllt, daß der der ersten, oberen Füllstandssonde 11 zugeordnete Füllstand erreicht ist, dann kann eine Entnahme von getrocknetem Gut über die Auslauffreigabeeinrichtung eingeleitet werden. Mit dem Beginn dieser Entnahme wird eine Zeitmessung gestartet, die beendet wird, wenn die zweite untere Füllstandssonde 12 der Steuerung 13 ein Signal liefert. Aus dieser gemessenen Zeit kann ein Rechner der Steuerung 13 unter Berücksichtigung des Füllstandsabstandes der beiden Füllstandssonden 11 und 12 sowie dem Gesamtvolumen und dem Querschnitt des Trockengutbehälters 10 eine Betriebs-Verweilzeit für das in den Trockengutbehälter 10 gefüllte Gut errechnen und mit einer vorgegebenen Mindest-Verweilzeit verglichen. Wird beim Vergleich ein Unterschreiten der Mindest-Verweilzeit festgestellt, dann wird der Trockengutbehälter 10 bis zum oberen Füllstand bei der ersten, oberen Füllstandssonde 11 nachgefüllt und dabei die weitere Entnahme von Gut gesperrt. Dann wird wieder die Zeitmessung mit dem Entnahmevorgang eingeleitet und nach dem Nachfüllen solange wiederholt, bis die errechnete Betriebs-Verweilzeit größer ist als die Mindest-Verweilzeit. Dann kann die weitere Entnahme von getrocknetem Gut freigegeben werden. Das Verfahren kann dahingehend erweitert werden, daß das zu Beginn einer Zeitmessung entnommene Gut erst dann der Verarbeitung zugeleitet wird, wenn die errechnete Betriebs-Verweilzeit größer ist als die Mindest- Verweilzeit. Ist dies nicht der Fall, dann kann das während der Zeitmessung entnommene Gut danach wieder in den Trockengutbehälter 10 nachgefüllt werden. If the dry goods container 10 is filled so that the fill level assigned to the first, upper fill level probe 11 has been reached, then removal of dried goods can be initiated via the outlet release device. With the start of this extraction, a time measurement is started, which is ended when the second lower level probe 12 supplies the control 13 with a signal. From this measured time, a computer of the controller 13 can calculate an operating dwell time for the good filled in the dry good container 10 and compare it with a predetermined minimum dwell time, taking into account the fill level distance between the two fill level probes 11 and 12 and the total volume and cross section of the dry goods container 10 . If a comparison is made below the minimum dwell time, then the dry goods container 10 is refilled up to the upper fill level at the first, upper fill level probe 11 and the further removal of goods is thereby blocked. Then the time measurement is initiated again with the removal process and repeated after refilling until the calculated operating dwell time is greater than the minimum dwell time. Then the further removal of dried goods can be released. The method can be expanded in such a way that the material removed at the start of a time measurement is only sent to the processing when the calculated operating dwell time is greater than the minimum dwell time. If this is not the case, the material removed during the time measurement can then be refilled into the dry material container 10 .
Um eine thermische Schädigung des Gutes zu verhindern, wird die Betriebs-Verweilzeit auf das Überschreiten einer Maximal-Verweilzeit überwacht. Ist dies der Fall, dann werden ein Alarmsignal ausgelöst und der Trocknungsvorgang unterbrochen.In order to prevent thermal damage to the goods, the operating dwell time is exceeded when a Maximum dwell time monitored. If so, then an alarm signal is triggered and the drying process interrupted.
Claims (7)
daß im oberen Bereich des Trockengutbehälters (10) zwei Füllstandssonden (11, 12) in einem vorgegebenen Füllstandsabstand angebracht werden,
daß mittels einer Steuerung (13) beim Unterschreiten eines oberen Füllstandes von der ersten oberen Füllstandssonde (11) eine Zeitmessung eingeleitet wird, die beim Unterschreiten eines unteren Füllstandes von der zweiten unteren Füllstandssonde (12) beendet wird,
daß in der Steuerung aus der gemessenen Zeit und mit dem Füllstandsabstand der Füllstandssonden (11, 12), dem Gesamtvolumen und dem Querschnitt des Trockengutbehälters (10) eine Betriebs-Verweilzeit errechnet wird, die mit einer vorgegebenen Mindest- Verweilzeit verglichen wird, und
daß beim Unterschreiten der Mindest-Verweilzeit die Entnahme von getrocknetem Gut aus dem Trockengutbehälter (10) gesperrt und beim Überschreiten der Mindest-Verweilzeit die weitere Entnahme von getrocknetem Gut freigegeben werden.1. A method for controlling the inlet of material to be dried into a dry material container and the outlet of dried material from the dry material container with level probes arranged in the dry material container, characterized in that
that in the upper area of the dry goods container ( 10 ) two level probes ( 11 , 12 ) are attached at a predetermined level distance,
that the ends when below a lower filling level of the second lower level probe (12) is introduced by means of a controller (13) when falling below an upper filling level of the first upper level probe (11) a time measurement,
that an operating dwell time is calculated in the control from the measured time and with the fill level distance of the fill level probes ( 11 , 12 ), the total volume and the cross section of the dry goods container ( 10 ), which is compared with a predetermined minimum dwell time, and
that when the minimum dwell time is undershot, the removal of dried goods from the dry goods container ( 10 ) is blocked and, when the minimum dwell time is exceeded, the further removal of dried goods is released.
daß beim Unterschreiten der Mindest-Verweilzeit der Trockengutbehälter (10) bis zum oberen Füllstand nachgefüllt wird und
daß die Zeitmessung mit dem Auslauf- und Nachfüllvorgang solange wiederholt wird, bis die errechnete Betriebs- Verweilzeit größer ist als die Mindest-Verweilzeit.2. The method according to claim 1, characterized in that
that when the minimum dwell time is undershot, the dry goods container ( 10 ) is refilled to the upper fill level and
that the time measurement with the run-out and refilling process is repeated until the calculated operating dwell time is greater than the minimum dwell time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893926689 DE3926689A1 (en) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell period |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893926689 DE3926689A1 (en) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell period |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3926689A1 true DE3926689A1 (en) | 1991-02-14 |
DE3926689C2 DE3926689C2 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=6387013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893926689 Granted DE3926689A1 (en) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell period |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3926689A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1733858A1 (en) | 2005-06-13 | 2006-12-20 | Wittmann Robot System Gmbh | Method for the controlled conveyance of bulk with the record of the dwell time of the bulk in an intermediate storage device |
WO2013164186A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Lars Mortensen | Aeration apparatus |
EP3258198A1 (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-20 | Gerresheimer Regensburg GmbH | Controller and computer program product for a plant for dehumidification of bulk material |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19619748A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-20 | Krupp Foerdertechnik Gmbh | Filling bulk material container, especially for vehicle with specified filling volume |
DE19729373C1 (en) * | 1997-07-09 | 1998-12-24 | Reisner Gmbh Kaeltetechnischer | Air cooling method for plastics agglomerate charge |
DE102018206580A1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | BüHLER GMBH | Automatic inlet regulation |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1679832A1 (en) * | 1966-05-25 | 1971-03-25 | Mann & Hummel Filter | Device for heating and drying plastic granulate |
US4030205A (en) * | 1975-12-29 | 1977-06-21 | Robertson Joseph D | Drying system for particles |
-
1989
- 1989-08-12 DE DE19893926689 patent/DE3926689A1/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1679832A1 (en) * | 1966-05-25 | 1971-03-25 | Mann & Hummel Filter | Device for heating and drying plastic granulate |
US4030205A (en) * | 1975-12-29 | 1977-06-21 | Robertson Joseph D | Drying system for particles |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1733858A1 (en) | 2005-06-13 | 2006-12-20 | Wittmann Robot System Gmbh | Method for the controlled conveyance of bulk with the record of the dwell time of the bulk in an intermediate storage device |
DE102005028265A1 (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-21 | Wittmann Robot Systeme Gmbh | Controlled conveying and, if necessary, treatment of bulk material |
WO2013164186A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Lars Mortensen | Aeration apparatus |
EP3258198A1 (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-20 | Gerresheimer Regensburg GmbH | Controller and computer program product for a plant for dehumidification of bulk material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3926689C2 (en) | 1991-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0466857B2 (en) | Device and process for monitoring material flow, and use of the process | |
DE69127065T2 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE MAINTENANCE TIME OF AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
DE2754527C2 (en) | ||
DE3918294C2 (en) | Method for monitoring the operation and the output of a sewage pumping station | |
EP1898964B1 (en) | Method for monitoring an evaporator | |
DE112005001525T5 (en) | Washing machine and method to supply her with water | |
DE3410228A1 (en) | PRESSURE PRESSURE MONITORING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE102005032678A1 (en) | Device for conveying or processing semisolid materials, especially for making sausages, comprises sensors for measuring the temperature of the material in an inlet section and a pumping or processing section | |
EP0599021B1 (en) | Method for excluding multiple use bottles from their usage circuit | |
DE3926689A1 (en) | Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell period | |
EP0509957B1 (en) | Apparatus for the metered supply of powder to a powder processing unit | |
DE1903615B2 (en) | Measuring device for changes in cross-section or cross-sectional dimensions of elongated objects | |
DE19719483A1 (en) | Drying plant for granules | |
DE3836530A1 (en) | Method for operating a filter | |
DE60010774T2 (en) | Method and device for determining a two-phase flow | |
DE10233278B4 (en) | Washing machine or dishwasher | |
DE2239266A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING GASEOUS FORMALDEHYDE FROM POLYMERIC FORMALDEHYDE | |
DE2653864A1 (en) | SETUP AND PROCEDURE FOR DETERMINING THE END POINT OF A PROCESS | |
DE8909693U1 (en) | Device for controlling the drying process of goods in a drying container | |
DE102016124405B3 (en) | Method for determining a calcification of a cooking appliance | |
DE102020208204B3 (en) | Method and fluidization apparatus unit for treating a large number of batches of a material containing moisture | |
DE60127054T2 (en) | Method for dosing a rinse aid in a dishwasher | |
DE3940057C2 (en) | ||
DE4111933C1 (en) | Monitoring and regulating amt. emptied from self-emptying centrifuge - measuring current consumption of electromotor before and after partial emptying and comparing difference with stipulated value | |
EP1733858B1 (en) | Method for the controlled conveyance of bulk with the record of the dwell time of the bulk in an intermediate storage device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |