DE3926459A1 - Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl - Google Patents
Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahlInfo
- Publication number
- DE3926459A1 DE3926459A1 DE3926459A DE3926459A DE3926459A1 DE 3926459 A1 DE3926459 A1 DE 3926459A1 DE 3926459 A DE3926459 A DE 3926459A DE 3926459 A DE3926459 A DE 3926459A DE 3926459 A1 DE3926459 A1 DE 3926459A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- rolling stock
- rolled steel
- forming
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017112 Fe—C Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine
Anlage zur Herstellung von thermomechanisch
behandeltem Walzgut aus Stahl, wobei die Umformung des
Walzgutes in einem bestimmten Temperaturbereich
erfolgt.
Es sind auf dem Gebiet der Herstellung von
Walzprodukten aus Stahl verschiedene
Verfahrenstechniken bekannt, und zwar das
normalisierende Umformen des Walzgutes und das
thermomechanische Umformen des Walzgutes. Bei
normalisierendem Umformen des Walzgutes findet die
Endumformung im Bereich der Normalglühtemperatur mit
vollständiger Rekristallisation des Austenits statt,
während beim thermomechanischen Umformen des Walzgutes
Temperaturbereiche für eine gezielte Umformrate
eingehalten werden, bei denen der Austenit nicht oder
nicht wesentlich rekristallisiert. Bei den bisherigen
Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von
Walzgut aus Stahl wird als Gefügezustand der Zustand
des Austenitgefüges vorausgesetzt, der vor der
thermomechanischen Behandlung des Walzgutes vorgelegen
hat. Die Einstellung des Austenitgefüges kann daher
unmittelbar aus der Gießwärme erfolgen wie beim
Direktwalzen, oder in einem Vorwärmofen von
Raumtemperatur aus wie beim Kalteinsatz oder aber in
einem Ofen von einer Zwischentemperatur aus wie beim
Heißeinsatz. In jedem Fall liegt aber vor der
eigentlichen thermomechanischen Behandlung des
Walzgutes ein Austenitgefüge vor, das entweder keine
oder nur geringe Anteile von Keimen oder
Gefügeanteilen der bei niedrigerer Temperatur
beständigen Phase enthält.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur
thermomechanischen Behandlung von Walzgut aus Stahl
anzugeben, das die Herstellung von Walzprodukten mit
einer besonders günstigen Kombination von Festigkeits-
und Zähigkeitseigenschaften ermöglicht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Umformung
des Walzgutes aus Stahl in einem Temperaturbereich
beginnt, der unterhalb dem des stabilen Austenits
liegt und bis dicht oberhalb der Ac3- Temperatur
fortgesetzt wird.
Die Umwandlung des ferritischen oder ferritisch-
perlitischen Ausgangsgefüges in ein austenitisches
oder ferritisch-austenitisches Gefüge, das der
thermomechanischen Behandlung unterworfen wird,
geschieht unter dem Einfluß einer Umformung und der
damit verbundenen Aufwärmung des Walzgutes. Gegenüber
einer Fremderwärmung von außen stellt sich bei der
Umformung des Walzgutes gemäß der Erfindung eine
besonders gleichmäßige Durchwärmung über den gesamten
Querschnitt des Walzgutes ein. Der sich unter diesen
Bedingungen ausbildende Austenit ist reich an Keimen
der bei niedrigerer Temperatur beständigen Phase und
weist eine besonders feinkörnige Struktur auf. Die
nachfolgende Rückumwandlung des verformten Austenits
führt, wie die Praxis gezeigt hat, zu einer extrem
feinkörnigen Ausbildung des Gefüges mit vorteilhafter,
erheblicher Verbesserung der Festigkeits- und
Zähigkeitseigenschaften sowie der damit verbundenen,
wesentlichen Erhöhung der Streckgrenzwerte und
Kerbschlagzähigkeit des Walzproduktes.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 38 10 261 ist ein
Verfahren zum Herstellen von Rohren, Stangen und
Bändern bekannt, bei dem ein Barren in solcher Weise
bearbeitet wird, daß die Temperatur des zu
verarbeitenden Werkstoffes aufgrund des Einflusses des
Widerstandes gegen die Verformung bis zum
Rekristallisationsbereich ansteigt. Dieses bekannte
Verfahren bezieht sich jedoch nicht auf die
thermomechanische Behandlung von Walzgut aus Stahl,
sondern auf die Herstellung von Rohren, Stangen und
Bändern aus Nichteisenmetall.
Ferner kann durch den Anstich von kaltem oder von
nicht höher als bis zur Ac1- Temperatur (Fe-C-
Diagramm) erwärmten Vormaterial eine Verzunderung in
so starkem Maße unterdrückt werden, daß beispielsweise
bei der Walzung von Stahlrohren die Rohrinnenfläche
frei von ansonsten durch Zunder hervorgerufenen
Fehlern ist. Insbesondere ergeben sich dadurch auch
Verbesserungen in bezug auf die Oberflächenrauhigkeit
des Walzproduktes. Im übrigen wird auch durch die
geringere Vorwärmtemperatur und die kürzere
Verweilzeit bei erhöhten Temperaturen die Entkohlung
gegenüber herkömmlich gewalztem Material aus Stahl
wesentlich reduziert. Die gegebenenfalls vorzunehmende
Erwärmung des Vormaterials kann hierbei fallweise auf
das Kopfstück des Walzgutes beschränkt bleiben und in
gasbeheizten Vorwärmöfen oder auch induktiv erfolgen.
Um bei der Endumformung des Walzgutes in den für die
thermomechanische Walzung günstigsten
Temperaturbereich zu kommen, muß jedoch die Anstich-
Temperatur des Walzgutes in Abhängigkeit vom
gewünschten Umformgrad festgelegt werden.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung
ist eine in der Zeichnung schematisch dargestellte
Anlage vorgesehen.
Diese Anlage besteht aus einer Vorwärmeinheit (I) für
das Walzgut, einer Hochumformeinheit (II) mit
nachgeschalteter Kühleinrichtung (III) und einem
Nachwalzwerk bzw. Maßwalzwerk (IV). In der
Hochumformeinheit (II) erfolgt die Umformung des
Walzgutes gemäß der Erfindung. Hierdurch wird eine
wesentliche Erhöhung der Streckgrenzwerte und der
Kerbschlagzähigkeit des Walzproduktes erreicht. Bei
der Herstellung von Produkten mit kreis- oder
kreisringförmigem Querschnitt aus Stahl kommt als
Hochumformeinheit bevorzugt ein Planetenschrägwalzwerk
zur Anwendung. Zur weiteren Verbesserung der
Werkstoffeigenschaften kann in der der
Hochumformeinheit (II) nachgeschalteten
Kühleinrichtung (III) eine beschleunigte Kühlung des
Walzgutes mit Hilfe von Kühlmedien wie Wasser, Luft
oder Wasser-/Luftgemisch vorgenommen werden.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von thermomechanisch
behandeltem Walzgut aus Stahl, wobei die Umformung des
Walzgutes in einem bestimmten Temperaturbereich
erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Umformung des
Walzgutes in einem Temperaturbereich beginnt, der
unterhalb dem des stabilen Austenits liegt und bis
dicht oberhalb der Ac3- Temperatur fortgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umformung des Walzgutes bei einer Temperatur
erfolgt, die zwischen Raumtemperatur und 930 Grad C
liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Endumformung des
Walzgutes im Bereich der an sich bekannten Ac3-
Temperatur oder dicht oberhalb dieser Temperatur
erfolgt.
4. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch eine Walzgut-Vorwärmeeinheit (I) ,
Hochumformeinheit (II) mit nachgeschalteter
Kühleinrichtung (III) und Nachwalzwerk (IV).
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3926459A DE3926459A1 (de) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl |
| DE59008465T DE59008465D1 (de) | 1989-08-10 | 1990-07-19 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von thermomechanisch behandeltem Walzgut aus Stahl. |
| EP90113828A EP0413163B2 (de) | 1989-08-10 | 1990-07-19 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von thermomechanisch behandeltem Walzgut aus Stahl |
| AT90113828T ATE118555T1 (de) | 1989-08-10 | 1990-07-19 | Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl. |
| JP2208321A JPH0372023A (ja) | 1989-08-10 | 1990-08-08 | 加工熱処理された鋼製圧延材を製造する方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3926459A DE3926459A1 (de) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3926459A1 true DE3926459A1 (de) | 1991-02-14 |
Family
ID=6386881
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3926459A Withdrawn DE3926459A1 (de) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl |
| DE59008465T Expired - Fee Related DE59008465D1 (de) | 1989-08-10 | 1990-07-19 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von thermomechanisch behandeltem Walzgut aus Stahl. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59008465T Expired - Fee Related DE59008465D1 (de) | 1989-08-10 | 1990-07-19 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von thermomechanisch behandeltem Walzgut aus Stahl. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0413163B2 (de) |
| JP (1) | JPH0372023A (de) |
| AT (1) | ATE118555T1 (de) |
| DE (2) | DE3926459A1 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19725434C2 (de) * | 1997-06-16 | 1999-08-19 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum Walzen von Warmbreitband in einer CSP-Anlage |
| DE19814223A1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zur Herstellung von mikrolegierten Baustählen |
| DE102006045871B4 (de) * | 2006-09-28 | 2010-01-28 | Rothe Erde Gmbh | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von nahtlos auf Radial-Axial-Ringwalzmaschinen hergestellten Ringen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2710550A (en) * | 1954-06-07 | 1955-06-14 | Armzen Company | Planetary reducing apparatus and process |
| GB932462A (en) * | 1959-10-30 | 1963-07-24 | United States Steel Corp | Method of treating steel to produce a fine-grained structure |
| DE1272949B (de) * | 1962-10-17 | 1968-07-18 | Daido Steel Co Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochzaehen Stahlblechen mit feinem Gefuege und richtungsunabhaengigen Eigenschaften |
| DE2205657A1 (de) * | 1972-02-07 | 1973-08-23 | Vni I Kt I Trubnoj Promy | Rohrfertigungsverfahren |
| DE2338391C3 (de) * | 1973-07-28 | 1978-08-24 | Fried. Krupp Huettenwerke Ag, 4630 Bochum | Verfahren zum Herstellen von strangförmigem Rundmaterial aus metallischem Werkstoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| AT366298B (de) * | 1976-12-21 | 1982-03-25 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerksanlage zur herstellung von nahtlosen rohren |
| FI77057C (fi) * | 1987-03-26 | 1989-01-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer framstaellning av roer, staenger och band. |
-
1989
- 1989-08-10 DE DE3926459A patent/DE3926459A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-19 DE DE59008465T patent/DE59008465D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-19 EP EP90113828A patent/EP0413163B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-19 AT AT90113828T patent/ATE118555T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-08 JP JP2208321A patent/JPH0372023A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0413163B1 (de) | 1995-02-15 |
| DE59008465D1 (de) | 1995-03-23 |
| JPH0372023A (ja) | 1991-03-27 |
| EP0413163B2 (de) | 1997-11-26 |
| EP0413163A1 (de) | 1991-02-20 |
| ATE118555T1 (de) | 1995-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10315418B3 (de) | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl | |
| DE60019141T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Produkten aus ausscheidungsgehärtetem, martensitischem, nichtrostendem Stahl und Verwendung des Verfahrens | |
| DE2649019B2 (de) | Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre | |
| EP1613449B1 (de) | Verfahren zum herstellen von schraubenfedern oder stabilisatoren | |
| EP0820529B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines warmgefertigten langgestreckten erzeugnisses insbesondere stab oder rohr aus hochlegiertem oder übereutektoidem stahl | |
| CH637161A5 (de) | Verfahren zur erhoehung der mechanischen festigkeiten von stahl. | |
| DE102006032617B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines zum Formhärten geeigneten Blechhalbzeugs | |
| DE4340568C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Vergüten von Stahldraht | |
| DE2143611A1 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von Stahlblech | |
| DE3033501A1 (de) | Verfahren zur direkten waermebehandlung von stabdraht aus austenitischem, rostfreiem stahl | |
| DE3926459A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl | |
| DE102018132908A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermo-mechanisch hergestellten Warmbanderzeugnissen | |
| EP0974676A2 (de) | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl für torsionsbeanspruchte Federelemente | |
| DE19839383C2 (de) | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl für torsionsbeanspruchte Federelemente | |
| DE3702634A1 (de) | Stahlstift fuer ein befestigungsmittel und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE3507124A1 (de) | Durch elektro-widerstandsschweissen geschweisstes oelbohrungsrohr und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE2324750A1 (de) | Herstellung von gehaertetem stahl | |
| DE2602656C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Walzstahl für Bewehrungszwecke | |
| EP0067374B1 (de) | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung beim kontinuierlichen Warmwalzen von Walzstahl | |
| AT396073B (de) | Verfahren zum warmwalzen und waermebehandeln von stabfoermigem material | |
| DE2746961A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur verguetung von warmgewalzten stahlstangen | |
| DE2530470A1 (de) | Verfahren zur herstellung von spannungsfreigegluehten vorverfestigten stahlprofilen | |
| DE1583996B2 (de) | Waermebehandlungsverfahren zur erzielung verbesserter gleichmaessiger mechanischer eigenschaften sowie guter verformbarkeit an blechen draehten roehren od dgl aus stahl mit 0,03 bis 0,1 % kohlenstoff | |
| DE2124041C3 (de) | Anwendung eines kontinuierlichen Wärmebehandlungsverfahrens auf stabförmige, untereutektoide Vergütungsstähle | |
| EP1371737A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Draht- oder Stabstahl und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |