DE3926396C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum spanlosen Zerlegen eines gegebenenfalls durch seitliches Anflachen vorbereiteten Baumstammes in Holzerzeugnisse durch Abtrennen mindestens jeweils eines Holzerzeugnisses, vorzugsweise als Seitenbrett nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for chipless disassembly if necessary lateral flattening of the prepared tree trunk in Wood products by separating them at least in each case a wood product, preferably as a side board after the Preamble of claim 1.

Eine Vorrichtung der hier betroffenen Art ist beispielsweise in der DE-OS 37 02 909 beschrieben, die sich mit dem Vorschub der Baumstämme durch eine solche Vorrichtung befaßt. Die DE-OS 36 23 237 behandelt die Positionierung und Andruckregelung der bei Vorrichtungen dieser Art den Messern im allgemeinen vorgeordneten Andruckbalken, die ein selbsttätiges Abspalten des Holzes vor der Messereingriffsstelle verhindern sollen.A device of the type concerned here is described for example in DE-OS 37 02 909, which is caused by the feeding of the tree trunks through a deals with such device. DE-OS 36 23 237 deals with the positioning and pressure control of the in devices of this type the knives in general upstream pressure bars, the one automatic splitting of the wood before Prevent knife intervention point.

Die DE-OS 36 23 237 beschreibt weder ein echtes Herstellungsverfahren noch die echte konstruktive Ausführung einer Vorrichtung. Sie beschränkt sich vielmehr auf die schematische Darstellung einer Positions- und Drucksteuerung für den Andruckbalken in Abhängigkeit irgendwelcher am Holzerzeugnis zu ermittelnden Meßwerte, für die die Angabe eines Zusammenhanges mit dem Verfahrenserzeugnis jedoch fehlt. Offensichtlich handelt es sich bei dem Gegenstand der DE-OS 36 23 237 um die schematische Darstellung angestrebter Verstellmöglichkeiten in einer Versuchsvorrichtung, mit der ein möglicher Zusammenhang zwischen bestimmten Prozeßparametern untersucht werden sollte. Wie sich aus der DE-OS 36 23 237 selbst ergibt, waren verstellbare Andruckbalken aus dem Stand der Technik bereits vorbekannt.DE-OS 36 23 237 describes neither a real one Manufacturing process still the real constructive Execution of a device. It is limited rather on the schematic representation of a Position and pressure control for the pressure bar depending on any on the wood product determining measured values for which the specification of a Connection with the process product, however is missing. Obviously it is Subject of DE-OS 36 23 237 to the schematic Representation of desired adjustment options in an experimental device with which a possible Relationship between certain process parameters should be examined. How from the DE-OS 36 23 237 itself results were adjustable Pressure bars from the prior art already previously known.

Ein Problem bietet eher eine genügend starre und den hohen beim spanlosen Zerteilen von Holz auftretenden Kräften widerstehende, aber dennoch reproduzierbar einstellbare Zustell- oder Verstelleinrichtung für einen Andruckbalken. Es ist einleuchtend, daß bei einem Verfahren zum seitlichen Abtrennen von Brettern von einem Baumstamm, bei dem dieser Stamm in Längsrichtung gegen ruhende Messer vorgeschoben wird, um die Seitenbretter spanlos abzutrennen, hohe Kräfte von der Messeranordnung und den vorgelagerten Andruckbalken aufgenommen werden müssen, die das freie seitliche Abspalten der Bretter verhindern sollen.One problem is rather a sufficiently rigid one high when cutting wood without cutting Resisting but reproducible  adjustable delivery or adjustment device for a pressure bar. It is obvious that at a method for the lateral separation of Boards from a tree trunk where this trunk advanced in the longitudinal direction against stationary knives to cut the side boards without cutting, high Forces from the knife arrangement and the upstream ones Pressure bars must be included, which the prevent free side splitting of the boards should.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine konstruktive Ausführung für die Verstellbarkeit der Andruckbalken zu schaffen, die diesen Anforderungen genügt.The object of the invention is therefore a constructive design for the adjustability of the Pressure bars to meet these requirements enough.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen beansprucht.According to the invention, this object is achieved by characterizing features of claim 1 solved. Further expedient configurations of the Device are claimed in the subclaims.

Bei den hohen auftretenden Kräften ist es unzweckmäßig, ein Stellglied unmittelbar in der Verschiebe- oder Kraftaufbringungsrichtung einwirken zu lassen. Es hat sich daher als besonders zweckmäßig erwiesen, den Andruckbalken in mindestens einer massiven Gleitführung verschiebbar zu führen, deren Verschieberichtung bzw. Gleitfläche einen sehr spitzen Winkel mit der Schneidebene des zugehörigen Messers bildet, welche in Längsrichtung des Stammes parallel zur Mittelachse der Vorschubeinrichtung für den Baumstamm verläuft. Dieser Neigungswinkel der Gleitbahn liegt in einem Bereich bis zu etwa 5°, vorzugsweise bis zu etwa 2°. Infolge dieses sehr spitzen Winkels der Verschieberichtung können die verhältnismäßig geringen erforderlichen Zustellwege mit einer entsprechend großen und daher reproduzierbar vornehmbaren Verschiebung erreicht werden.With the high forces it is inappropriate, an actuator directly in the Act in the direction of displacement or application of force allow. It has therefore turned out to be special Proven useful, the pressure bar in at least a slidable solid guide, their direction of displacement or sliding surface a very acute angle with the cutting plane of the associated Knife forms which in the longitudinal direction of the trunk parallel to the central axis of the feed device for the tree trunk runs. This angle of inclination Slideway is in a range up to about 5 °, preferably up to about 2 °. As a result of this very acute angle of displacement can relatively small delivery routes required with a correspondingly large and therefore  reproducible shift achieved will.

Im Grunde genommen sind es zwei Bewegungskomponenten, die für das Verstellen des Andruckbalkens in Frage kommen, nämlich einmal ein reines Zustellen des Andruckbalkens gegen das Holz und zum anderen eine Querverschiebung des Andruckbalkens, um dessen Parallelabstand von der zugehörigen Messerschneide verändern zu können. Die Zustellbewegung muß nicht unbedingt senkrecht zur Schneidebene, also senkrecht zur Achse der Vorschubeinrichtung des Stammes verlaufen. Sie kann als solche leicht schräg gestellt sein, da die Messerschneide einen endlichen Winkel aufweist und das abgetrennte Brett unter einem entsprechenden Abzugswinkel abgezogen wird. Die Zustellrichtung kann daher in einem Bereich zwischen einer Richtung senkrecht zur Stammachse und einer Richtung senkrecht zum abgezogenen Brett liegen. Dabei kann die Winkelhalbierende zwischen diesen beiden Richtungen eventuell eine bevorzugte Zustellrichtung sein.Basically there are two Movement components that are used to adjust the Pressure bar come into question, namely once pure delivery of the pressure bar against the wood and on the other hand a transverse shift of the Pressure bar to its parallel distance from the to be able to change the associated knife edge. The Infeed movement does not necessarily have to be perpendicular to Cutting plane, i.e. perpendicular to the axis of the Trunk feed device. she can as such, be slightly inclined because the Knife edge has a finite angle and the separated board under an appropriate one Deduction angle is subtracted. The delivery direction can therefore be in a range between one direction perpendicular to the trunk axis and one direction lie perpendicular to the removed board. It can the bisector between these two Directions may be a preferred delivery direction be.

Die im Vordergrund stehende Zustellbewegung wird zweckmäßigerweise dadurch erreicht, daß eine Gleitführung in Längsrichtung des Andruckbalkens verläuft. Hierfür ist es natürlich erforderlich, daß der Andruckbalken eine entsprechende Länge aufweist, so daß er auch in seinen Extremstellungen über den gesamten Schneidbereich am Holzstamm anliegt. Um eine Parallelführung der Andruckkante des Andruckbalkens zur Messerschneide zu gewährleisten, bildet die Andruckkante des Balkens mit der Gleitführung natürlich den gleichen Winkel wie diese mit der Schneidebene. The delivery movement in the foreground is expediently achieved in that a Slideway in the longitudinal direction of the pressure bar runs. Of course, this requires that the pressure bar has a corresponding length, so that even in his extreme positions over the entire cutting area lies against the log. Around a parallel guidance of the pressure edge of the Pressure bar to ensure knife edge, forms the pressure edge of the bar with the Sliding guide of course the same angle as this with the cutting plane.  

Für die zweite Verstellkomponente, nämlich die Verstellung der Andruckkante des Andruckbalkens parallel zur Schneidebene, also die Änderung der Abstandsbeziehung des Andruckbalkens zur Messerschneide in Schneidrichtung, kann eine zweite Gleitführung vorgesehen sein, die der ersten überlagert ist und im wesentlichen rechtwinklig zu ihr verläuft. Insofern die Messerschneide senkrecht zur Achse der Stammvorschubrichtung verlaufen würde, könnten die beiden Gleitführungen derart ausgerichtet sein, daß die eine parallel zur Achse der Vorschubrichtung des Stammes und die andere senkrecht dazu verläuft. Für diesen Sonderfall würde die eine Verschieberichtung dann gleichzeitig in Richtung der Andruckkante des Andruckbalkens verlaufen und die andere quer zu dieser.For the second adjustment component, namely the Adjustment of the pressure edge of the pressure bar parallel to the cutting plane, i.e. the change in Distance relationship of the pressure bar to Knife edge in the cutting direction, can be a second Slideway may be provided that the first is superimposed and essentially at right angles to you run. So the knife edge is vertical would run to the axis of the trunk feed direction, the two sliding guides could be like this be aligned that the one parallel to the axis the direction of advance of the trunk and the other runs perpendicular to it. For this special case which then move in one direction Direction of the pressure edge of the pressure bar run and the other perpendicular to this.

In der praktischen Ausführung der hier betroffenen Vorrichtungen bilden die Messer jedoch im allgemeinen in der Schneidebene einen verhältnismäßig spitzen Winkel mit einer senkrecht zur Schneidebene verlaufenden Ebene, welche die Achse der Vorschubeinrichtung enthält. Bei dieser Anordnung werden die Gleitführungen zweckmäßigerweise so gewählt, daß auch hier die eine in Richtung des Andruckbalkens und die andere senkrecht dazu verläuft. Eine orthogonale Ausrichtung zur Achse der Stammvorschubeinrichtung ist damit jedoch nicht mehr gegeben. Noch zweckmäßiger ist jedoch eine Ausführungsform, bei der eine Verschiebung des Andruckbalkens in seiner Längsrichtung durch eine Gleitführung verwirklicht ist, bei der zum Ausführen eines seitlichen Versatzes des Andruckbalkens senkrecht zu seiner Andruckkante der Andruckbalken selbst und die eine Gleitführung zusammen eine schwenkbare Einheit bilden, welche um eine zum Andruckbalken parallele Achse verschwenkbar ist, die in entsprechendem Abstand von der Andruckkante des Andruckbalkens im wesentlichen auf der rückwärts verlängerten Zustellrichtung des Andruckbalkens liegt. Sowohl die Schwenkhalterung wie auch die Längsgleitführung für den Andruckbalken in der Schwenkhalterung sind vorzugsweise durch hydraulische Stellzylinder betätigbar. Für eine reproduzierbare Einstellung können jedoch auch Spindeltriebe vorgesehen sein.In the practical implementation of those affected here Devices form the knives in the generally one in the cutting plane relatively acute angle with a perpendicular to the cutting plane extending the Includes axis of the feed device. At this Arrangement will be the sliding guides expediently chosen so that here too towards the pressure bar and the other runs perpendicular to it. An orthogonal Alignment with the axis of the log feed device however, this is no longer the case. Still An embodiment is more expedient, however which is a shift of the pressure bar in its Longitudinal direction realized by a sliding guide is where to run a side Offset of the pressure bar perpendicular to it Pressure edge of the pressure bar itself and the one Sliding guide together a swiveling unit  form, which by a parallel to the pressure bar Axis is pivotable in the corresponding Distance from the pressure edge of the pressure bar in essentially on the backward elongated Infeed direction of the pressure bar lies. Both the Swivel bracket as well as the longitudinal slide guide for the pressure bar are in the swivel bracket preferably by hydraulic actuating cylinders actuable. For a reproducible setting However, spindle drives can also be provided.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den anliegenden Figuren der Zeichnung dargestellt, die jedoch nur die hier interessierenden wesentlichen Teile der Vorrichtung zeigt.An embodiment of the invention The device is shown in the attached figures Drawing shown, but only the one here essential parts of the device of interest shows.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 ein Trennmesser und der zugehörige verstellbare Andruckbalken in einer Darstellung, bei der die Achse der Vorschubrichtung für den Baumstamm in der bzw. parallel zur Zeichenebene verläuft und Fig. 1 is a cutting knife and the associated adjustable pressure bar in a view in which the axis of the feed direction for the tree trunk in or parallel to the plane of the drawing and

Fig. 2 eine teilweise Schnittdarstellung durch die in Fig. 1 gezeigten Teile, wobei der Schnitt durch die Andruckbalkenaufhängung in Längsrichtung des Balkens verläuft. Fig. 2 is a partial sectional view through the parts shown in Fig. 1, the section running through the pressure beam suspension in the longitudinal direction of the beam.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einer Vorrichtung zum spanlosen Zerlegen von Baumstämmen dargestellt, wie sie in schematischer Übersicht beispielsweise in der DE-OS 37 02 909 gezeigt ist. Um einen Überblick über die hier betroffene Art von Vorrichtung zu erhalten, wird auf die genannte DE-OS verwiesen. In Fig. 1 a section of a device is shown for the chipless cutting of tree trunks, as it is shown in schematic overview, for example, in DE-OS 37 02 909. To obtain an overview of the type of device concerned here, reference is made to the aforementioned DE-OS.

Fig. 1 zeigt einen durch seitliches Anflachen vorbereiteten Baumstamm 2, der in Form eines Kantholzes durch (eine hier nicht im einzelnen dargestellte Vorschubeinrichtung) in Richtung der in Zeichenebene oder parallel zur Zeichenebene verlaufenden Achse 4 der (nicht gezeigten) Vorschubeinrichtung vorbewegt wird. Dabei wird das Kantholz gegen die Schneide 6 eines Trennmessers 8 bewegt, welches (durch nicht gezeigte Mittel) an einem Messerträger 10 befestigt ist, welcher zusammen mit dem Trennmesser 8 zu einer maschinenfesten Messeranordnung 12 gehört. Mittels des Trennmessers 8 wird von dem Kantholz entlang einer Schnittebene 14, die senkrecht zur Zeichenebene verläuft, ein Brett 16 abgetrennt, dessen Hauptfläche sich ebenfalls senkrecht zur Zeichenebene erstreckt. Wegen des endlichen Schneidenwinkels des Trennmessers 8 muß das Brett 16 ebenfalls unter einem Winkel zur Vorschubrichtung des Kantholzes abgezogen werden. Fig. 1 shows a prepared by lateral flattening tree trunk 2 of a squared timber by (a feeding device, not shown in detail here) is advanced in the direction of the feed device (not shown) in the plane of or parallel to the plane of axis 4 of the shape. In this case, the squared timber is moved against the cutting edge 6 of a cutting knife 8 , which is fastened (by means not shown) to a knife carrier 10 , which together with the cutting knife 8 belongs to a machine-fixed knife arrangement 12 . By means of the separating knife 8 , a board 16 is separated from the squared timber along a cutting plane 14 which runs perpendicular to the plane of the drawing, the main surface of which likewise extends perpendicular to the plane of the drawing. Because of the finite cutting angle of the cutting knife 8 , the board 16 must also be pulled off at an angle to the feed direction of the squared timber.

Kurz vor der Schneide 6 steht ein Andruckbalken 18 mit seiner Andruckkante 20 mit dem Kantholz in Eingriff, um ein unkontrolliertes Spalten des Holzes vor der Schneide 6 zu verhindern. Der Andruckbalken 18 ist Teil einer Andruckbalkenanordnung 22, die weiter unten im einzelnen beschrieben wird.Shortly before the cutting edge 6 , a pressure bar 18 engages with the squared timber with its pressure edge 20 in order to prevent the wood in front of the cutting edge 6 from uncontrolled splitting. The pressure bar 18 is part of a pressure bar arrangement 22 , which is described in detail below.

Es ist darauf hinzuweisen, daß beim dargestellten Ausführungsbeispiel die zeichnerische Darstellung schematisch vereinfacht ist. Die Schneide 6 des Trennmessers 8 und die Andruckkante 20 des Andruckbalkens 18 verlaufen nicht senkrecht zur Zeichenebene und somit senkrecht zur Vorschubrichtung, sondern unter einem spitzen Winkel zur Zeichenebene, wie dies für den Andruckbalken 18 durch die Linien 24 angedeutet ist. Dabei verlaufen die Andruckkante 20 und die Schneide 6 allgemein parallel zueinander. Wenn von einer feststehenden Messeranordnung 12 die Rede ist, so soll diese Aussage lediglich bedeuten, daß das Trennmesser 8 allgemein auf eine bestimmte Position eingestellt wird, die den Abmessungen des zu erzeugenden Seitenbrettes entspricht. Hierfür muß das Trennmesser 8 natürlich innerhalb der Maschine einstellbar sein, dem Trennmesser 8 kann erforderlichenfalls auch zum Erreichen einer besseren Schnittqualität eine bestimmte Schwingbewegung in der Schnittebene 14 erteilt werden.It should be noted that in the illustrated embodiment, the drawing is simplified schematically. The cutting edge 6 of the separating knife 8 and the pressure edge 20 of the pressure bar 18 do not run perpendicular to the drawing plane and thus perpendicular to the feed direction, but at an acute angle to the drawing plane, as is indicated by the lines 24 for the pressure bar 18 . The pressure edge 20 and the cutting edge 6 run generally parallel to one another. If there is talk of a fixed knife arrangement 12 , this statement is only intended to mean that the separating knife 8 is generally set to a specific position which corresponds to the dimensions of the side board to be produced. For this purpose, the cutting knife 8 must of course be adjustable within the machine, if necessary the cutting knife 8 can also be given a certain oscillating movement in the cutting plane 14 in order to achieve a better cutting quality.

Die Andruckbalkenanordnung 22 weist einen Andruckbalkenträger 26 auf, der um eine Achse 28 schwenkbar im Maschinengestell 30 gelagert ist. Die Achse 28 liegt im Ausführungsbeispiel auf einer Linie 32, die in Andruckrichtung des Andruckbalkens 18 durch die Andruckkante 20 verläuft. Am Andruckbalkenträger 26 ist ferner in einem Gelenkpunkt 34 die Kolbenstange eines (nicht dargestellten), gestellfest abgestützten hydraulischen Zylinderantriebs 36 angelenkt, durch den der Andruckbalkenträger 26 um die parallel zur Andruckkante 20 des Andruckbalkens 18 verlaufende Achse 28 verschwenkbar ist, wobei die Andruckkante 20 in dem durch den Winkel 38 begrenzten Bereich im wesentlichen parallel zu sich selbst verstellbar ist, wodurch sich der Abstand der Linie 32 von der Schneide 6 verändern läßt.The pressure beam arrangement 22 has a pressure beam support 26 which is mounted in the machine frame 30 so as to be pivotable about an axis 28 . In the exemplary embodiment, the axis 28 lies on a line 32 which runs through the pressure edge 20 in the pressure direction of the pressure bar 18 . On the pressure beam support 26 , the piston rod of a hydraulic cylinder drive 36 (not shown), which is supported on the frame and is fixed to the frame, is articulated at a pivot point 34 , by means of which the pressure beam support 26 can be pivoted about the axis 28 running parallel to the pressure edge 20 of the pressure beam 18 , the pressure edge 20 in the can be adjusted essentially parallel to itself by the area 38 limited by the angle, whereby the distance of the line 32 from the cutting edge 6 can be changed.

Aus Fig. 1 geht hervor, daß die Linie 32 der Andruckkraft nicht senkrecht zur Vorschubachse verläuft, obwohl eine derartige Ausführung auch denkbar ist. Im Ausführungsbeispiel verläuft die Linie 32 vielmehr in einem Bereich, der zwischen einer Richtung senkrecht zur Abzugsrichtung des Brettes 16 und senkrecht zur Vorschubrichtung verläuft.From Fig. 1 it can be seen that the line 32 of the pressing force is not perpendicular to the feed axis, although such an embodiment is also conceivable. Rather, in the exemplary embodiment, the line 32 runs in an area that runs between a direction perpendicular to the withdrawal direction of the board 16 and perpendicular to the feed direction.

Der Andruckbalken 18 selbst ist im Andruckbalkenträger 26 mittels einer als Schwalbenschwanzführung ausgebildeten Gleitführung 40 im wesentlichen in Richtung der Andruckkante 20 im Andruckbalkenträger 26 verschiebbar. Die Verschieberichtung dieser Gleitführung 40 bildet einen spitzen Winkel mit der Richtung der Andruckkante 20, so daß ein Verschieben des Andruckbalkens 18 im Andruckbalkenträger 26 eine Zustellbewegung des Andruckbalkens 18 in Richtung der Linie 32 entweder zum Kantholz hin oder von diesem weg bewirkt. Zum axialen Verschieben des Andruckbalkens 18 im Andruckbalkenträger 26 ist ebenfalls ein hydraulischer Antrieb 42 vorgesehen, dessen Kolbenstange am Schwalbenschwanz des Andruckbalkens 18 angreift. Im Ausführungsbeispiel ist der Antrieb 42 gestellfest angeordnet. Die eventuelle Schwenkbewegung des Andruckbalkenträgers 26 um die Achse 28 kann dabei durch die Kolbenstange aufgefangen werden. Grundsätzlich ist es natürlich auch möglich, den Antrieb 42 im Andruckbalkenträger 26 anzuordnen.The pressure bar 18 itself is displaceable in Andruckbalkenträger 26 by means of a sliding guide 40 formed as a dovetail guide substantially in the direction of the pressure edge 20 in Andruckbalkenträger 26th The direction of displacement of this sliding guide 40 forms an acute angle with the direction of the pressure edge 20 , so that a displacement of the pressure bar 18 in the pressure beam carrier 26 causes an infeed movement of the pressure bar 18 in the direction of line 32 either towards the square timber or away from it. For the axial displacement of the pressure beam 18 in the pressure beam carrier 26 , a hydraulic drive 42 is also provided, the piston rod of which engages the dovetail of the pressure beam 18 . In the exemplary embodiment, the drive 42 is arranged fixed to the frame. The possible pivoting movement of the pressure beam support 26 about the axis 28 can be absorbed by the piston rod. In principle, it is of course also possible to arrange the drive 42 in the pressure beam support 26 .

Mit 46 ist ein Führungsteil bezeichnet, welches den zu zerteilenden Baumstamm 2 in vorbestimmter Ausrichtung und genau festgelegter Position dem Trennmesser 8 zuführt. Ein entsprechendes (nicht dargestelltes) Führungsteil 46 befindet sich an der gegenüberliegenden Seite des Kantholzes. Wenn vorliegend von einem Maschinengestell 30 die Rede ist, in dem der Andruckbalkenträger 26 gelagert ist, so ist damit nur die relative Beziehung des Andruckbalkenträgers 26 gemeint. Tatsächlich gehören das Führungsteil 46 und auch das als Maschinengestell 30 bezeichnete Teil zu einer Schneidgruppe, die insgesamt innerhalb der Maschine verstellbar ist, um sie auf bestimmte Abmessungen eines zu verarbeitenden Kantholzes einstellen zu können.Designated at 46 is a guide part which feeds the log 2 to be cut in a predetermined orientation and precisely defined position to the cutting knife 8 . A corresponding (not shown) guide part 46 is located on the opposite side of the squared timber. If in the present case there is talk of a machine frame 30 in which the pressure beam carrier 26 is mounted, this means only the relative relationship of the pressure beam carrier 26 . In fact, the guide part 46 and also the part referred to as the machine frame 30 belong to a cutting group which is adjustable overall within the machine in order to be able to adjust it to certain dimensions of a squared timber to be processed.

Da gemäß dem Ausführungsbeispiel die Querverstellung des Andruckbalkens 18 mittels einer Schwenkverstellung erfolgt, findet der Querversatz der Andruckkante 20 nicht exakt entlang einer Ebene sondern entlang eines Zylindermantels statt. Hierdurch wird zwangsweise auch die Zustellung der Andruckkante 20 zum Holz beeinflußt, wenn diese Veränderungen im betrachteten Schwenkbereich auch sehr gering sind. Zum Ausgleich kann mittels der Zustellung über die Schwalbenschwanzgleitführung entsprechend gegengesteuert werden. So ist es überhaupt möglich, die gewünschte Andruckbalkenstellung durch rechnergesteuerte Kombination oder dergl. beider Verstellkomponenten zu erreichen. Die Einstellung des Andruckbalkens 18 kann, wie bereits vorbekannt, von gemessenen Prozeßparametern abhängig gemacht werden.Since, according to the exemplary embodiment, the transverse adjustment of the pressure bar 18 takes place by means of a swivel adjustment, the transverse offset of the pressure edge 20 does not take place exactly along a plane but along a cylinder jacket. As a result, the delivery of the pressure edge 20 to the wood is inevitably influenced if these changes in the pivoting range under consideration are also very small. To compensate for this, countermeasures can be taken using the dovetail guide. So it is possible to achieve the desired pressure bar position by computer-controlled combination or the like. Both adjustment components. The setting of the pressure bar 18 can, as already known, be made dependent on measured process parameters.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum spanlosen Zerlegen eines gegebenenfalls durch seitliches Anflachen vorbereiteten Baumstammes in Holzerzeugnisse durch Abtrennen mindestens jeweils eines Holzerzeugnisses, vorzugsweise als Seitenbrett von dem Baumstamm allgemein in dessen Längsrichtung, mit einer Vorschubbahn mit Vorschubmitteln für den Baumstamm, mindestens einer seitlich der Achse der Vorschubbahn angeordneten, mit dem Baumstamm zum Abtrennen des Holzerzeugnisses in Eingriff bringbaren, einstellbaren Messereinrichtung, mindestens einem im Abstand vor dem bzw. jedem Trennmesser der Messereinrichtung angeordneten und mittels einer Zustelleinrichtung gegen die Oberfläche des Baumstammes zustellbaren Andruckbalken, dessen Druckkante im wesentlichen parallel zur Schneide des zugehörigen Messers und zur Schnittebene verläuft, sowie einem an der der mindestens einen Messereinrichtung gegenüberliegenden Seite des Baumstammes angeordneten Widerlager, welches gegebenenfalls selbst als eine weitere Messereinrichtung ausgebildet sein kann, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruckbalken (18) auf einer in seiner Längsrichtung verlaufenden Gleitführung (40) verschiebbar ist, die in einem spitzen Anstellwinkel (α) zu der Schnittebene (14) verläuft. 1.Device for cutting a tree trunk, optionally prepared by flattening it sideways, into wooden products by separating at least one wooden product at a time, preferably as a side board from the tree trunk generally in the longitudinal direction thereof, with a feed path with feed means for the tree trunk, at least one arranged laterally of the axis of the feed path , can be brought into engagement with the tree trunk for separating the wood product, adjustable knife device, at least one pressure bar arranged at a distance in front of the or each separating knife of the knife device and adjustable by means of an infeed device against the surface of the tree trunk, the pressure edge of which is essentially parallel to the cutting edge of the associated knife and runs to the cutting plane, as well as an abutment arranged on the side of the tree trunk opposite the at least one knife device, which, if appropriate, itself as a further fair purification device can be formed, characterized in that the pressure bar ( 18 ) is displaceable on a sliding guide ( 40 ) running in its longitudinal direction, which extends at an acute angle (α) to the cutting plane ( 14 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (α) im Bereich O<α5°, vorzugsweise im Bereich O<α2° liegt.2. Device according to claim 1, characterized characterized in that the angle of attack (α) in Range O <α5 °, preferably in the range O <α2 °. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Gleitführung (40) ein Verschieben des Andruckbalkens (18) in dieser Gleitführung (14) im wesentlichen ein Zustellen des Andruckbalkens (18) gegen den Baumstamm (2) ohne wesentlichen Versatz des Andruckbalkens (18) in einer Richtung quer zu seiner Andruckkante (20) bewirkt, wobei die Zustellrichtung in einem Bereich zwischen einer Richtung senkrecht zur Achse (4) der Vorschubeinrichtung bis zu einer Richtung senkrecht zur Abzugsrichtung des abgetrennten Brettes (16) liegen kann.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one slide guide ( 40 ) a displacement of the pressure bar ( 18 ) in this slide guide ( 14 ) substantially a delivery of the pressure bar ( 18 ) against the tree trunk ( 2 ) without essential The pressure bar ( 18 ) is offset in a direction transverse to its pressure edge ( 20 ), the feed direction being in a range between a direction perpendicular to the axis ( 4 ) of the feed device up to a direction perpendicular to the removal direction of the separated board ( 16 ) . 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruckbalken (18) um eine parallel zu seiner Andruckkante (20) gelagerte Achse (28) verschwenkbar ist, die im wesentlichen in Zustellrichtung (Linie 32) des Andruckbalkens (18) im Abstand von dessen Andruckkante (20) angeordnet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the pressure bar ( 18 ) about an axis parallel to its pressure edge ( 20 ) mounted axis ( 28 ) which is substantially in the feed direction (line 32 ) of the pressure bar ( 18 ) at a distance from whose pressure edge ( 20 ) is arranged. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zustelleinrichtung zwei überlagerte Gleitführungen (40) aufweist, deren Verschieberichtungen im rechten Winkel zueinander verlaufen. 5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the delivery device has two superimposed sliding guides ( 40 ) whose displacement directions are at right angles to each other. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschieberichtungen der Gleitführungen (40) derart angeordnet sind, daß der Andruckbalken (18) mittels der ersten Gleitführung (40) in Richtung seiner Erstreckung und mittels der zweiten Gleitführung quer zu seiner Erstreckung verschiebbar ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the displacement directions of the slide guides ( 40 ) are arranged such that the pressure bar ( 18 ) by means of the first slide guide ( 40 ) in the direction of its extent and by means of the second slide guide is displaceable transversely to its extent . 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, mit einer Schneideinrichtung, deren Schneide(n) in der Schnittebene einen spitzen Winkel mit einer senkrecht zur Schnittebene verlaufenden und die Achse der Vorschubeinrichtung enthaltenden Ebene bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschieberichtungen der Gleitführungen (40) parallel zur Schneidebene in Richtung der Achse der Vorschubeinrichtung und quer zu dieser verlaufen.7. The device according to claim 5, with a cutting device, the cutting (s) in the cutting plane forms an acute angle with a perpendicular to the cutting plane and the axis of the feed device containing plane, characterized in that the displacement directions of the sliding guides ( 40 ) parallel to Cutting plane in the direction of the axis of the feed device and transverse to it. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführungen (40) als Schwalbenschwanzführungen ausgebildet sind.8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the sliding guides ( 40 ) are designed as dovetail guides. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für das Verschieben der Schwalbenschwanzführungen in der Verschieberichtung wirkende hydraulische Antriebe (42, 44) vorgesehen sind.9. The device according to claim 8, characterized in that hydraulic drives ( 42 , 44 ) are provided for moving the dovetail guides in the direction of displacement. 10. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verschwenkbarkeit des Andruckbalkens (18) ein hydraulischer Zylinderantrieb (36) vorgesehen ist.10. The device according to claim 4, characterized in that a hydraulic cylinder drive ( 36 ) is provided for the pivotability of the pressure bar ( 18 ).