DE3925873C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckspüler mit einem Kolben, der materialeinheitlich aus Gummi oder gummi­ ähnlichem Kunststoff hergestellt und nach Art eines Zylindermantels ausgebildet ist, an dessen oberer Stirnseite ein Ringflansch mit einer axial nach unten verlaufenden Dichtmanschette und an dessen unterer Stirnseite ein Boden angeformt ist, der als Hauptdichtung des Druckspülers ausgebildet ist.The invention relates to a flush valve with a Piston, the material of rubber or rubber made of similar plastic and like a Cylinder jacket is formed on the upper An annular flange with an axially downward face running sealing sleeve and on its lower A bottom is formed on the face, which as Main seal of the flush valve is formed.

Druckspüler dienen dazu, bei Betätigung über eine Zeit von etwa 1 s eine Spülwassermenge von mindestens 6 l an ein Klosettbecken für die Klosettspülung und -reinigung abzugeben, wie es in DIN 3265 vorge­ schrieben ist. Solche Druckspüler können mittels Druckknopf oder Hebel betätigt werden. Druckspüler weisen als wesentlichen Bestandteil einen Kolben auf, der in ihrem Gehäuse auf und ab beweglich ist. Flush valves are used when actuated by a A flushing water quantity of at least about 1 s 6 l to a toilet bowl for toilet flushing and -Delivery cleaning, as it is specified in DIN 3265 is written. Such flush valve can be by means of Push button or lever are operated. Flush valve have a piston as an essential component, which can move up and down in its housing.  

Druckspüler der eingangs genannten Art sind bekannt (DE-PA G 14 551 V und DE-PA 5 98 300). Bei den bekannten Druckspülern ist die Führung des Kolbens unzureichend. Außerdem findet kein Druckausgleich zwischen der Kolbenkammer und dem sich an den Einlaufstutzen anschließenden Ringraum statt, was die Steuerung der abzugebenden Spülwassermenge erschwert.Flushers of the type mentioned are known (DE-PA G 14 551 V and DE-PA 5 98 300). In the known pressure washers, the guidance of the piston is insufficient. In addition, there is no pressure equalization between the piston chamber and the annular space adjoining the inlet connector, which makes it difficult to control the amount of flushing water to be dispensed.

Aus der DE-PS 58 884 ist es ferner für sich bekannt, eine Anschlag- und Reinigungsnadel im Verbindungskanal zwischen der Gegendruckkammer und dem Wasserzuflußraum eines Spülventils vorzusehen. Hierdurch wird der bei Druckspülern bestehenden Gefahr begegnet, daß der nur einen geringen Querschnitt aufweisende Verbindungskanal sich zusetzt. Geschieht dies nämlich auch nur in geringem Umfang, wird pro Spülvorgang eine deutlich größere Spülwassermenge abgegeben als erforderlich.From DE-PS 58 884 it is also known per se a stop and cleaning needle in the connecting channel between the back pressure chamber and the water inflow space to provide a flush valve. This will make the Flushers encountered the danger that the only a small cross-section connecting channel clogs up. If this happens only in small extent, one becomes clear per flushing process dispensed more rinse water than required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Druckspüler der vorgenannten Art durch Verbesserung der Kolben­ konstruktion in ihrer Führung zu verbessern, in ihrer Montage zu vereinfachen und in ihrer Störanfälligkeit zu minimieren.The invention has for its object flush valve of the aforementioned type by improving the pistons construction in their leadership to improve in their Simplify assembly and its susceptibility to failure to minimize.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an den Ringflansch ein axial nach oben ver­ laufender, als Führungsring ausgebildeter Kolben­ führungsteil angeformt ist, und daß in dem Ringflansch eine Druckausgleichsdüse angeordnet ist, die mit einer Selbstreinigungsnadel versehen ist. According to the invention, this object is achieved in that that on the ring flange an axially upwards ver running piston designed as a guide ring guide part is formed, and that in the ring flange a pressure compensation nozzle is arranged, which with a Self-cleaning needle is provided.  

Die Erfindung ergibt einen fertigungstechnisch und wirkungsmäßig verbesserten Kolben. So gewährleistet der oberhalb der Dichtmanschette angeordnete Kolben­ führungsteil, welcher die Form eines Führungsrings aufweist, eine bessere axiale Führung des Kolbens im Gehäuse des Druckspülers. Die Anordnung der Druckaus­ gleichsdüse in dem Ringflansch hat den Vorteil, daß der Kolben im Druckspüler nicht genau positioniert sein muß. Eine stets gleichbleibende Spülwassermenge pro Spülgang ist durch die Anordnung der Selbst­ reinigungsnadel in der Druckausgleichsdüse gewähr­ leistet, weil Fremdpartikel bei jeder Betätigung des Druckspülers durch die Hubbewegung des Kolbens aus der Düse entfernt werden und somit die gleichbleibende Schließzeit des Ventils sichergestellt ist. Da alle Kolbenteile eine Materialeinheit bilden, ist eine einfache Montage ermöglicht.The invention results in a manufacturing technology and improved piston efficiency. So the Pistons arranged above the sealing sleeve guide part, which is the shape of a guide ring has a better axial guidance of the piston in Pressure washer housing. The arrangement of the printouts equal nozzle in the ring flange has the advantage that the Piston in the flush valve is not exactly positioned got to. A constant amount of flushing water per Rinse cycle is due to the arrangement of the self Ensure cleaning needle in the pressure compensation nozzle performs because foreign particles each time the Pressure washer by the stroke movement of the piston from the Nozzle are removed and thus the constant Closing time of the valve is ensured. Since all Piston parts forming a material unit is one enables easy assembly.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Dichtungsring flexibel ausgebildet. Ergänzend hierzu wird beispiels­ weise zwischen dem Dichtungsring und einer den Boden axial durchsetzenden hohlzylindrischen Aufnahme eine Ringkerbe vorgesehen. Diese Weiterbildung gewähr­ leistet, daß auch bei niedrigen Wasserdrücken die Dichtfunktion erhalten bleibt.In a further development of the invention, the sealing ring flexibly trained. In addition to this, for example between the sealing ring and one the bottom axially penetrating hollow cylindrical receptacle Notch provided. This training grant ensures that even at low water pressures Sealing function is retained.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen gekennzeichnet.Further refinements of the invention are in others Subclaims marked.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt:Embodiments of the invention are based on the Drawing explained. The drawing shows:

Fig. 1 einen Druckknopfspüler im Axialschnitt, Fig. 1 is a Druckknopfspüler in axial section,

Fig. 2 einen Druckknopfspüler im Axialschnitt mit einem gegenüber dem Druckknopf­ spüler nach Fig. 1 geänderten Kolben, Fig. 2 is a Druckknopfspüler in axial section with respect to the push button freshener according to Fig. 1 amended piston,

Fig. 3 einen weiteren Druckknopfspüler im Axialschnitt mit einem gegenüber den Druckknopfspülern nach Fig. 1 und 2 geänderten Kolben, Fig. 3 shows a further Druckknopfspüler in axial section with a modified compared to the Druckknopfspülern according to Fig. 1 and 2, piston,

Fig. 4 einen Hebelspüler im Axialschnitt bei geschlossenem Kolben, Fig. 4 is a Hebelspüler in axial section with a closed piston,

Fig. 5 den in Fig. 4 dargestellten Hebelspüler bei geöffnetem Kolben, Fig. 5 shows the Hebelspüler shown in Fig. 4 with an open flask,

Fig. 6 den bei dem Hebelspüler nach Fig. 5 und 6 verwendeten Kolben, Fig. 6 shows the piston used in the Hebelspüler according to FIGS. 5 and 6,

Fig. 7 einen Hebelspüler im Axialschnitt bei geschlossenem Kolben, der mit einer Selbstreinigungsnadel für die Druckaus­ gleichsdüse versehen ist und Fig. 7 is a lever flusher in axial section with the piston closed, which is provided with a self-cleaning needle for the Druckaus equalizing nozzle and

Fig. 8 den in Fig. 7 dargestellten Hebel­ spüler mit geöffnetem Kolben. Fig. 8 the lever dishwasher shown in Fig. 7 with the piston open.

Jeder der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Druck­ knopfspüler weist einen Einlaufstutzen 11, senk­ recht dazu einen Auslaufstutzen 12 und koaxial zu dem Auslaufstutzen 12 einen Betätigungsstutzen 13 auf. Mit dem Einlaufstutzen 11 ist der Druck­ knopfspüler an eine Wasserleitung angeschlossen. In seinem Innern ist ein Automatik-Drosselkörper 14 vorgesehen. Der Auslaufstutzen 12 ist mit einem Rohrstutzen 15 verbunden, der in ein Klosett­ becken mündet.Each of the button washers shown in FIGS . 1 to 3 has an inlet nozzle 11 , perpendicular to an outlet nozzle 12 and coaxial with the outlet nozzle 12 an actuating nozzle 13 . With the inlet nozzle 11 , the flush valve is connected to a water pipe. An automatic throttle body 14 is provided in its interior. The outlet nozzle 12 is connected to a pipe socket 15 which opens into a toilet bowl.

Im Gehäuse 1, und zwar im Auslaufstutzen 12 im Übergangsbereich zu dem Einlaufstutzen 11, ist ein Ventilsitz 2 vorgesehen. Der Ventilsitz 2 läuft in ein koaxial in dem Auslaufstutzen 12 vorgesehenes Ablaufrohr 21 aus.A valve seat 2 is provided in the housing 1 , specifically in the outlet connection 12 in the transition area to the inlet connection 11 . The valve seat 2 ends in a drain pipe 21 provided coaxially in the outlet connection 12 .

Der Ventilsitz 2 ist Bestandteil eines Hauptventils. Dessen anderer Bestandteil ist von einem Kolben 3 gebildet, der einen im Ruhezustand des Druckknopf­ spülers auf dem Ventilsitz 2 aufliegenden Dichtungs­ ring 31 aufweist und in Axialrichtung verstellbar ist. Der Kolben 3 ist nach Art eines Zylinder­ mantels 32 ausgebildet - vgl. auch Fig. 6 -. An der oberen Stirnseite des Zylindermantels 32 ist ein Ringflansch 33 angeformt. In den Ringflansch 33 ist eine Druckausgleichsdüse 30 eingelassen. Vom Ringflansch 33 geht axial nach oben ein Kolbenführungsteil 34, nach unten eine Dichtungsmanschette 35 ab. An die untere Stirnseite des Zylindermantels 32 ist ein Boden 36 angeformt. Dessen Außenfläche bildet den Dichtungsring 31.The valve seat 2 is part of a main valve. Whose other component is formed by a piston 3 which has a seal ring 31 resting on the valve seat 2 in the idle state of the push button washer and is adjustable in the axial direction. The piston 3 is designed in the manner of a cylinder jacket 32 - see. also Fig. 6 -. On the upper end side of the cylinder jacket 32 an annular flange 33 is formed. A pressure compensation nozzle 30 is let into the ring flange 33 . From the annular flange 33 extends axially upward a piston guide member 34, a gasket 35 downwardly from. At the lower end face of the cylinder mantle 32, a base 36 is molded. Its outer surface forms the sealing ring 31 .

Der Kolben 3, der Boden 36 mit dem Dichtungsring 31 sowie der Ringflansch 33 mit dem Kolbenführungsteil 34 und der Dichtungsmanschette 35 bestehen mit dem Zylinder­ mantel 32 materialeinheitlich aus Gummi oder gummi­ ähnlichem Kunststoff. Vorzugsweise ist der Kolben 3 aus einem Polyester-Elastomer hergestellt, das als Blockpolymer aus Polyterephtalsäure und Poly­ alkenglykolen mit Molekulargewichten bis zu 25 000 aufgebaut ist.The piston 3 , the bottom 36 with the sealing ring 31 and the ring flange 33 with the piston guide part 34 and the sealing sleeve 35 consist with the cylinder jacket 32 made of rubber or rubber-like plastic. The piston 3 is preferably made of a polyester elastomer which is constructed as a block polymer from polyterephthalic acid and polyalkylene glycols with molecular weights of up to 25,000.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Boden 36 von einer Aufnahme 37 durchsetzt. Die Aufnahme 37 erstreckt sich sowohl oberhalb als auch unterhalb des Bodens 36. Mit dem äußeren Teil ragt die Aufnahme 37 in das Ablaufrohr 21 hinein. In ihrem inneren Teil nimmt die Aufnahme 37 einen Stift 62 auf.In the embodiment shown in Fig. 1, the bottom 36 is penetrated by a receptacle 37 . The receptacle 37 extends both above and below the bottom 36 . With the outer part, the receptacle 37 projects into the drain pipe 21 . In its inner part, the receptacle 37 receives a pin 62 .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist innen an den Boden 36 koaxial ein Zapfen 38 angeformt.In the embodiment shown in FIG. 2, a pin 38 is coaxially formed on the inside of the base 36 .

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Boden 36 im wesentlichen mittig zwischen den Wänden des Zylindermantels 32 vorgesehen. In the embodiment shown in FIG. 3, the bottom 36 is provided essentially centrally between the walls of the cylinder jacket 32 .

Bei dem in den Fig. 1 und 3 dargestellten Aus­ führungsbeispielen ist die Hauptdichtung flexibel ausgebildet. Dies ist bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine zwischen dem Dichtungs­ ring 31 und der Aufnahme 37 angeordnete Ring­ kerbe 39 bewirkt. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel bewirkt der nach innen in den Zylindermantel 32 versetzte Boden 36 die Flexibilität.In the exemplary embodiments shown in FIGS . 1 and 3, the main seal is flexible. This is effected in the embodiment shown in FIG. 1 by a ring notch 39 arranged between the sealing ring 31 and the receptacle 37 . In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the base 36, which is offset inwards into the cylinder jacket 32 , brings about the flexibility.

Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Aus­ führungsbeispielen ist im Bereich des Betätigungs­ stutzens 13 in dem Gehäuse 1 eine Kolbenkammer 16 vorgesehen. Die Kolbenkammer 16 ist stirnseitig einerseits von dem Kolben 3, andererseits von einem Verschluß 4 begrenzt. Der Verschluß 4 ist mit dem Gehäuse 1 verschraubt. Auf der dem Kolben 3 zuge­ wandten Seite weist der Verschluß 4 in der Längs­ mittelachse des Betätigungsstutzens 13 einen Ventil­ sitz 41 auf. Auf der dem Ventilsitz 41 abgewandten Seite einer Wandung in dem Verschluß 4 ist eine Kammer 43 vorgesehen, von der in dem Verschluß 4 ver­ laufende seitliche Kanäle 42 ausgehen, die mit Axialkanälen 17 im Gehäuse 1 in Verbindung stehen. Die Axialkanäle 17 münden in den Auslaufstutzen 12. Der Ventilsitz 41 ist Bestandteil eines Hilfsventils. Dessen anderer Bestandteil ist von einer Dichtung 51 gebildet, die von einem Ventilteller 52 gehalten ist. Der Ventilteller 52 ist am freien Ende einer Ventilspindel 5 angeordnet. Die Ventilspindel 5 ist in dem Verschluß 4 geführt. Über eine zwischen dem Kolben 3 und der Ventilspindel 5 abgestützte Druckfeder 61 werden in Ruhelage sowohl der Dichtungsring 31 auf den Ventilsitz 2 als auch die Dichtung 51 auf den Ventilsitz 41 gedrückt gehalten. Die Druckfeder 61 stützt sich bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel auf dem Stift 62 ab, der einerseits in die Aufnahme 37 des Kolbens 3 eingesteckt ist, mit einem Bund auf der Stirnseite der Aufnahme 37 aufliegt, andererseits einen Ansatz für die Aufnahme der Druckfeder 61 aufweist. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt die Druckfeder 61 mit ihrem unteren Ende den Zapfen 38. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Aus­ führungsbeispiel nimmt der oberhalb des Bodens 36 angeordnete Teil des Zylindermantels 32 die Druck­ feder 61 auf.In the exemplary embodiments shown in FIGS . 1 to 3, a piston chamber 16 is provided in the area of the actuating connector 13 in the housing 1 . The piston chamber 16 is delimited on the one hand by the piston 3 and on the other hand by a closure 4 . The closure 4 is screwed to the housing 1 . On the side facing the piston 3 , the closure 4 has a valve seat 41 in the longitudinal central axis of the actuating connector 13 . On the side facing away from the valve seat 41 of a wall in the closure 4 , a chamber 43 is provided, from which ver running lateral channels 42 in the closure 4 , which are connected to axial channels 17 in the housing 1 . The axial channels 17 open into the outlet connection 12 . The valve seat 41 is part of an auxiliary valve. The other component is formed by a seal 51 which is held by a valve plate 52 . The valve plate 52 is arranged at the free end of a valve spindle 5 . The valve spindle 5 is guided in the closure 4 . A compression spring 61 supported between the piston 3 and the valve spindle 5 keeps both the sealing ring 31 on the valve seat 2 and the seal 51 on the valve seat 41 in the rest position. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the compression spring 61 is supported on the pin 62 , which is inserted on the one hand into the receptacle 37 of the piston 3 and rests with a collar on the end face of the receptacle 37 , and on the other hand an attachment for receiving the compression spring 61 has. In the embodiment shown in FIG. 2, the compression spring 61 comprises the pin 38 with its lower end. In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the part of the cylinder jacket 32 arranged above the base 36 takes up the compression spring 61 .

Die Ventilspindel 5 ist über einen Druckknopf 53 betätigbar. Der Druckknopf 53 bildet den oberen Abschluß des Druckknopfspülers. In seinem Innern weist er eine Buchse 54 auf, in der die Ventil­ spindel 5 gehalten ist. Die Fixierung der Ventil­ spindel 5 erfolgt über eine in ihr vorgesehene Ring­ nut 55 in Verbindung mit einer radial angreifenden Madenschraube 63.The valve spindle 5 can be actuated via a push button 53 . The push button 53 forms the upper end of the push button washer. Inside it has a bush 54 in which the valve spindle 5 is held. The valve spindle 5 is fixed via an annular groove 55 provided in it in connection with a radially acting grub screw 63 .

Beim Betätigen des Druckknopfes 53 wird zunächst das von dem Ventilsitz 41 und der Dichtung 51 gebildete Hilfsventils geöffnet. Das in der Kolbenkammer 16 befindliche Wasser wird über die Kanäle 42 und 17 in den Auslaufstutzen 12 abgeleitet. When the push button 53 is actuated, the auxiliary valve formed by the valve seat 41 and the seal 51 is first opened. The water in the piston chamber 16 is drained into the outlet connection 12 via the channels 42 and 17 .

Dabei hebt sich der Kolben 3 bis zu seinem Anschlag an dem Verschluß 4. Das Hilfsventil 41, 51 schließt. Über den Automatik-Drosselkörper 14 in dem Einlauf­ stutzen 11 strömt das Wasser durch das aus Ventilsitz 2 und Dichtungsring 31 gebildete Hauptventil über das Ablaufrohr 21 in den Rohr­ stutzen 15. Durch die in dem Ringflansch 33 zwischen Zylindermantel 32 und Dichtmanschette 35 bzw. Kolben 34 vorgesehene Druckausgleichsdüse 30 wird gleich­ zeitig die Kolbenkammer 16 langsam wieder aufge­ füllt, was zum verzögerten Verschließen des Haupt­ ventils 2, 31 und damit des Druckknopfspülers führt.The piston 3 lifts up to its stop on the closure 4 . The auxiliary valve 41 , 51 closes. About the automatic throttle body 14 in the inlet nozzle 11 , the water flows through the main valve formed from valve seat 2 and sealing ring 31 via the drain pipe 21 in the pipe nozzle 15th By the provided in the ring flange 33 between the cylinder jacket 32 and the sealing sleeve 35 or piston 34 pressure compensation nozzle 30 , the piston chamber 16 is slowly filled up again at the same time, which leads to the delayed closing of the main valve 2 , 31 and thus the push-button washer.

Die Spülzeit, während der der Druckknopfspüler bei dem geschilderten Vorgang geöffnet bleibt, und die Spülwassermenge, die in der Spülzeit den Druckknopfspüler durchfließt, ist abhängig von der Dauer der Betätigung des Druckknopfspülers und vom jeweiligen Fließdruck. Voraussetzung ist dabei, daß die Druckausgleichsdüse 30 nicht, auch nicht teilweise verstopft ist. Maßnahmen hiergegen sind nachfolgend anhand der Fig. 7 und 8 be­ schrieben.The rinsing time, during which the push button washer remains open during the described process, and the amount of rinsing water that flows through the push button rinser during the rinsing time, depends on the duration of the actuation of the push button washer and on the respective flow pressure. The prerequisite here is that the pressure compensation nozzle 30 is not even partially blocked. Measures against this are described below with reference to FIGS. 7 and 8 be.

Im wesentlichen gleich aufgebaut und auf die be­ schriebene Weise wirksam ist der in den Fig. 4 bis 8 dargestellte Hebelspüler, jedoch mit folgenden Unterschieden:
Die Betätigung des Hebelspülers erfolgt über einen Hebel 7, der am Gehäuse 1 angelenkt ist. Ein innerer Hebelarm 71 des Hebels 7 greift unter einen Flansch 72 einer Hülse 73. An dem Flansch 72 gegenüberliegenden Ende ist in die Hülse 73 ein Stern 74 eingebracht. Bei Betätigung des Hebels 7 wird über den Hebelarm 71 und den Flansch 72 die Hülse 73 angehoben, wodurch der Stern 74 eine Spindel 64 anhebt. Die Spindel 64 ist in der Aufnahme 37 des Kolbens 3 geführt. Ein auf der Spindel 64 angeordneter Sprengring 65 ist im Ruhezustand des Hebelspülers unterhalb der unteren Stirnseite der Aufnahme 37 angeordnet. Bei Betätigung des Hebels 7 wird zunächst - Fig. 4, 6 und 7 - der Stern 74 mit der Hülse 73 ange­ hoben und drückt gegen die Spindel 64. Ein Ent­ lastungsventil 8 öffnet. Das in der Kolben­ kammer 16 befindliche Wasser wird an der Aufnahme 37 und der Ventilspindel 64 vorbei in den Auslauf­ stutzen 12 abgeleitet. Bei weiterem Anheben der Spindel 64 drückt der Sprengring 65 gegen die Aufnahme 37 und hebt den Kolben 3 mit seiner Hauptdichtung von dem Ventilsitz 2 ab. Wasser strömt über den Einlaufstutzen 11 an dem Haupt­ ventil 2, 31 vorbei in den Rohrstutzen 15 - Fig. 5 und 8 -. Bei Freigabe des Hebels schließt das Entlastungsventil 8. Das Wieder­ füllen der Kolbenkammer 16 und das Absenken des Kolbens 3 erfolgt auf die beschriebene Weise.The lever rinser shown in FIGS . 4 to 8 is constructed essentially the same and is effective in the manner described, but with the following differences:
The lever washer is actuated via a lever 7 which is articulated on the housing 1 . An inner lever arm 71 of the lever 7 engages under a flange 72 of a sleeve 73 . A star 74 is inserted into the sleeve 73 at the end opposite the flange 72 . When the lever 7 is actuated, the sleeve 73 is raised via the lever arm 71 and the flange 72 , as a result of which the star 74 lifts a spindle 64 . The spindle 64 is guided in the receptacle 37 of the piston 3 . A snap ring 65 arranged on the spindle 64 is arranged below the lower end face of the receptacle 37 in the idle state of the lever washer. When the lever 7 is actuated, the star 74 with the sleeve 73 is first raised, FIGS. 4, 6 and 7, and presses against the spindle 64 . A relief valve 8 opens. The water located in the piston chamber 16 is cut to the receptacle 37 and the valve stem 64 in the outlet 12 derived. When the spindle 64 is raised further, the snap ring 65 presses against the receptacle 37 and lifts the piston 3 with its main seal off the valve seat 2 . Water flows through the inlet pipe 11 to the main valve 2 , 31 in the pipe socket 15 - Fig. 5 and 8 -. When the lever is released, the relief valve 8 closes. The piston chamber 16 is refilled and the piston 3 is lowered in the manner described.

Die obere Stirnfläche der Aufnahme 37 dient als Ventilsitz für das Entlastungsventil 8. Das Ent­ lastungsventil 8 ist aus einem rotationssymmetrischen Kunststoffkörper 81 gebildet, in den ein Bolzen 82 eingelassen ist und der an der oberen Stirn­ fläche der Aufnahme 37 anliegt. An dem Kunststoff­ körper 81 liegt die Druckfeder 61 an, die anderer­ seits an einer Verschlußkappe 83 abgestützt ist, die über einen Dichtungsring 84 abgedichtet den oberen Abschluß des Gehäuses bildet. Der Kunststoff­ körper 81 ist vorzugsweise aus einem Acetalcopoly­ merisat auf Basis Trioxan hergestellt.The upper end face of the receptacle 37 serves as a valve seat for the relief valve 8 . The Ent relief valve 8 is formed from a rotationally symmetrical plastic body 81 , in which a bolt 82 is inserted and the surface of the receptacle 37 abuts the upper end. On the plastic body 81 is the compression spring 61 , which is supported on the other hand on a closure cap 83 which forms a sealing ring 84 forms the upper end of the housing. The plastic body 81 is preferably made of an acetal copolymer based on trioxane.

Auch dieses Entlastungs­ ventil besteht - ähnlich wie der Kolben 3 - nur aus einem Stück.This relief valve also consists of one piece - similar to piston 3 .

Bei dem in den Fig. 7 und 8 dargestellten Aus­ führungsbeispiel ist eine Selbstreinigungs­ nadel 9 für die Druckausgleichsdüse 30 vorgesehen. In dem Gehäuse 1 des Hebelspülers ist ein Anschlag vorgesehen, der die Form eines zwischen der Ver­ schlußkappe 83 und dem Gehäuse 1 gehaltenen Rings 85 aufweist. Der Kolben 3 ist im Bereich des Kolbenführungsteils 34 mit einer Innenwandung 25 versehen. Im oberen Teil bildet die Innen­ wandung 25 mit dem Kolbenführungsteil 34 einen Hohlzylinder 26. Daran anschließend ist eine- Schulter 27 ausgebildet, an die ein Trichter 28 an­ schließt, der in einer Düsenbohrung 24 mündet. Die Selbstreinigungsnadel 9 ist als eine die Düsen­ bohrung 24 durchsetzenden Seele 91 einer Reinigungsnadelfeder 92 ausgebildet.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 7 and 8, a self-cleaning needle 9 is provided for the pressure compensation nozzle 30 . In the housing 1 of the lever washer, a stop is provided which has the shape of a cap 85 held between the United cap 83 and the housing 1 . The piston 3 is provided with an inner wall 25 in the region of the piston guide part 34 . In the upper part, the inner wall 25 forms a hollow cylinder 26 with the piston guide part 34 . Subsequently, a shoulder 27 is formed, to which a funnel 28 closes, which opens into a nozzle bore 24 . The self-cleaning needle 9 is provided as a nozzle hole 24 passing through core 91 formed of a cleaning needle spring 92nd

Die Reinigungsnadelfeder 92 ist an der Schulter 27 ab­ gestützt. Zwischen zwei Windungen der Reinigungs­ nadelfeder 92 greift eine Ringwulst 29, die die Selbstreinigungsnadel 9 in Axialrichtung fixiert. The cleaning needle spring 92 is supported on the shoulder 27 . Between two turns of the cleaning needle spring 92 , an annular bead 29 engages, which fixes the self-cleaning needle 9 in the axial direction.

Bei jeder Betätigung des Hebels 7 und damit bei jeder Aufwärtsbewegung des Kolbens 3 stößt die Selbstreinigungsnadel 9 mit der Reinigungsnadel­ feder 92 gegen den Anschlag 85. Die Seele 91 durch­ stößt dabei die Düsenbohrung 24 und reinigt diese von etwa anliegenden oder innenliegenden Schmutz­ teilchen.With each actuation of the lever 7 and thus with each upward movement of the piston 3 , the self-cleaning needle 9 strikes with the cleaning needle spring 92 against the stop 85 . The core 91 pushes through the nozzle bore 24 and cleans it of any adjacent or internal dirt particles.

Claims (7)

1. Druckspüler mit einem Kolben, der materialeinheit­ lich aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff her­ gestellt und nach Art eines Zylindermantels aus­ gebildet ist, an dessen oberer Stirnseite ein Ringflansch mit einer axial nach unten verlaufenden Dichtmanschette und an dessen unterer Stirnseite ein Boden angeformt ist, der als Hauptdichtung des Druckspülers ausgebildet ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Ringflansch (33) ein axial nach oben verlaufender, als Führungsring ausgebildeter Kolbenführungsteil (34) angeformt ist, und daß in dem Ringflansch (33) eine Druckausgleichsdüse (30) angeordnet ist, die mit einer Selbstreinigungsnadel (9) versehen ist. 1. Pressure washer with a piston, the material unit Lich made of rubber or rubber-like plastic and made in the manner of a cylinder jacket, on the top end of which is an annular flange with an axially downward sealing collar and on the bottom end of which a bottom is formed is formed as the main seal of the flush valve, characterized in that there is formed axially upwardly extending, designed as a guide ring piston guide member (34) to the annular flange (33), and that arranged in the annular flange (33) has a Druckausgleichsdüse (30) which is provided with a self-cleaning needle ( 9 ). 2. Druckspüler nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kolben (3) aus einem Polyester- Elastomer hergestellt ist, daß als Blockpolymer aus Polyterephtalsäure und Polyalkenglykolen mit Molekulargewichten bis zu 25 000 aufgebaut ist.2. Flush valve according to claim 1, characterized in that the piston ( 3 ) is made of a polyester elastomer that is built up as a block polymer of polyterephthalic acid and polyalkylene glycols with molecular weights up to 25,000. 3. Druckspüler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der angeformte Boden (36) als Dichtungsring (31) ausgebildet ist.3. Flush valve according to claim 1 or 2, characterized in that the molded bottom ( 36 ) is designed as a sealing ring ( 31 ). 4. Druckspüler nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsring (31) flexibel aus­ gebildet ist.4. Flush valve according to claim 3, characterized in that the sealing ring ( 31 ) is formed from flexible. 5. Druckspüler nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen dem Dichtungsring (31) und einer den Boden (36) axial durchsetzenden hohlzylindrischen Aufnahme (37) eine Ring­ kerbe (39) vorgesehen ist.5. Flush valve according to claim 4, characterized in that between the sealing ring ( 31 ) and a bottom ( 36 ) axially penetrating hollow cylindrical receptacle ( 37 ) a ring notch ( 39 ) is provided. 6. Druckspüler nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Gehäuse (1) des Druck­ spülers ein Anschlag (85) vorgesehen ist, gegen den die Selbstreinigungsnadel (9) bei Aufwärts­ bewegung des Kolbens (3) stößt (Fig. 8, Ausschnitt). 6. Pressure washer according to claim 1, characterized in that in the housing ( 1 ) of the pressure washer, a stop ( 85 ) is provided, against which the self-cleaning needle ( 9 ) bumps during upward movement of the piston ( 3 ) ( Fig. 8, Detail). 7. Druckspüler nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Selbstreinigungs­ nadel (9) als eine die Druckausgleichsdüse (30) durchsetzende Seele (91) einer Reinigungsnadel­ feder (92) ausgebildet ist, aus der sie an derem dem Anschlag (85) zugewandten Ende austritt, und daß die Reinigungsnadelfeder (92) mit ihrem dem Anschlag (85) abgewandten Ende an einer oberhalb eines die Druckausgleichsdüse (30) mitbildenden Trichters (28) angeordneten Schulter (27) abge­ stützt und von einer an dem Zylindermantel (32) des Kolbens (3) angeformten, zwischen zwei Windungen der Reinigungsnadelfeder (92) eingreifenden Ringwulst (29) fixiert ist.7. Flush valve according to claim 1 or 6, characterized in that the self-cleaning needle ( 9 ) as a pressure compensation nozzle ( 30 ) penetrating soul ( 91 ) of a cleaning needle spring ( 92 ) is formed, from which it is the stop ( 85 ) facing end emerges, and that the cleaning needle spring ( 92 ) with its end facing away from the stop ( 85 ) is supported on a shoulder ( 27 ) arranged above a funnel ( 28 ) forming the pressure compensation nozzle ( 30 ) and is supported by one on the cylinder jacket ( 32 ) of the piston ( 3 ) formed, between two turns of the cleaning needle spring ( 92 ) engaging annular bead ( 29 ) is fixed.