DE3922583A1 - Fassadenelement aus einer glasscheibe und einer metallplatte - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Fassadenelement zum Verkleiden von Wandflächen neben mit einer teilreflektierenden Schicht versehenen Isolierglasscheiben, mit einer der beschichteten Außenscheibe der Isolierglasscheibe entsprechenden beschichteten Glasscheibe und einer hinter der Glasscheibe mit Luftabstand angeordneten Metallplatte, sowie mit einer dichten Randverbindung zwischen der Glasscheibe und der Metallplatte.

Ein Fassadenelement dieser Art ist beispielsweise aus der DE-OS 21 41 509 bekannt. Die Metallplatte ist bei diesem Fassadenelement auf der dem Luftzwischenraum zugewandten Seite unbeschichtet oder galvanisiert, oder sie ist mit einem undurchsichtigen und/oder pigmentierten oder eingefärbten Material beschichtet. Die Glasscheibe und die Metallplatte sind in der Art einer Isolierglasscheibe über einen metallischen Abstandsrahmen miteinander verbunden, wobei der Luftzwischenraum die bei Isolierglasscheiben übliche Tiefe hat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ästhetische Wirkung von Fassadenflächen, die sowohl teilreflektierende Isolierglasscheiben als auch mit ihren Reflexionseigenschaften hierauf abgestimmte Fassadenelemente aufweisen, weiter zu verbessern, das heißt den Aspekt, die Farbe und die Reflexionseigenschaften der Fassadenelemente noch genauer an die entsprechenden Eigenschaften der Isolierglasscheiben anzupassen, und darüber hinaus den Aufbau der Fassadenelemente zu vereinfachen.

Erfindungsgemäß zeichnet sich das Fassadenelement dadurch aus, daß die Metallplatte mit einem sehr geringen Luftabstand von etwa 1 Millimeter und weniger hinter der beschichteten Glasscheibe angeordnet ist, auf der der Glasscheibe zugewandten Seite sich auf der Glasscheibe abstützende Erhebungen aufweist und auf dieser Seite mit einem lichtabsorbierenden Belag versehen ist.

Während bei den bekannten Fassadenelementen der genannten Gattung die dem Luftzwischenraum zugewandte Oberfläche der Metallplatte reflektierende Eigenschaften hat und gegebenenfalls farbig beschichtet ist, wird gemäß einem Merkmal der Erfindung eine Oberflächenbeschichtung der Metallplatte gewählt, die das auffallende Licht möglichst vollständig absorbiert. Hierfür eignen sich insbesondere schwarze Beschichtungen mit matter Oberfläche, wie beispielsweise schwarze pigmentierte Mattlacke oder Rußschichten. Auch auf andere Weise geschwärzte Metallplatten erfüllen denselben Zweck, solange sie die Bedingung erfüllen, daß sie praktisch reflexionsfrei sind und keine Eigenfarbe aufweisen. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß nicht nur an der Phasengrenze teilreflektierende Schicht-Luftzwischenraum dieselben Verhältnisse herrschen wie bei einer Isolierglasscheibe, sondern daß darüber hinaus der Aspekt und der Farbeindruck der Fassadenelemente keine Beeinflussung mehr erfährt durch die rückwärtige Metallplatte.

Auch die weiteren Merkmale der Erfindung, nämlich die außerordentlich geringe Dicke des Luftzwischenraums, die sich durch die ebenfalls erfindungsgemäßen Oberflächenerhebungen der Metallplatte realisieren läßt, erhöhen die vielseitige Anwendbarkeit des Fassadenelements. Es ist nämlich möglich, auf diese Weise die Dicke des Fassadenelements stark zu reduzieren, ohne daß die gewünschten optischen Eigenschaften dadurch beeinträchtigt werden. Je dünner das Fassadenelement ist, desto größer sind aber seine Einsatzmöglichkeiten, denn es kann ohne Schwierigkeiten mit anderen Bauplatten wie Isoliermaterialien o.ä. kombiniert werden oder aber als solches an Stellen zum Einsatz kommen, wo nur eine geringe Bautiefe zur Verfügung steht.

Da die rückwärtige Metallplatte wegen ihrer Oberflächenerhebungen mit der Glasscheibe nicht großflächig in Berührung kommen kann, besteht keine Notwendigkeit, die Metallplatte besonders steif auszuführen. Sie kann vielmehr verhältnismäßig dünn sein, beispielsweise nur einige Zehntel Millimeter dick, so daß sie infolgedessen auch verhältnismäßig leicht ist und an dem Gewicht des Fassadenelements insgesamt nur unwesentlich beteiligt ist. Als Materialien für die Metallplatte haben sich insbesondere Bleche aus Aluminium, Kupfer, Edelstahl oder verzinktem Stahl als geeignet erwiesen.

Die erforderlichen Oberflächenerhebungen der Metallplatte können beliebige Gestalt haben, doch sollen sie so gestaltet sein, daß die Berührungsflächen mit der beschichteten Glasoberfläche punkt- oder linienförmig sind. Diese punkt- oder linienförmigen Berührungsstellen sind kaum sichtbar und stören das Aussehen des Fassadenelements insbesondere dann nicht, wenn sie in regelmäßiger Verteilung angeordnet sind. Besonders bewährt haben sich punktförmige Erhebungen von etwa 0,5 mm Höhe, die durch mit entsprechenden spitzen Werkzeugen vorgenommene Eindrücke auf der Rückseite der Metallplatte erzeugt werden.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben, die einen Ausschnitt eines Fassadenelements darstellt.

Die Glasscheibe 1 aus beispielsweise 8 mm dickem Floatglas bildet die Außenseite das Fassadenelements. Bei der Glasscheibe 1 kann es sich um eine normale spannungsfrei gekühlte Glasscheibe, beispielsweise aus Floatglas, oder stattdessen um eine thermisch vorgespannte Glasscheibe handeln. Die Glasscheibe 1 ist auf ihrer Rückseite mit einer teilreflektierenden Schicht 2 versehen. Bei der Schicht 2 kann es sich um eine Einfachschicht oder um eine Mehrfachschicht handeln. Als Einfachschichten kommen beispielsweise pyrolytisch erzeugte Metalloxidschichten infrage, als Mehrfachschichten insbesondere solche, die nach einem Vakuumverfahren, beispielsweise nach dem Verfahren der magnetfeldunterstützten Kathodenzerstäubung, aufgebracht sind und bei denen eine metallische Schicht, insbesondere eine Silberschicht, zwischen Haft- und Schutzschichten aus Metallverbindungen angeordnet ist.

Die Rückseite des Fassadenelements bildet eine 0,2 bis 1 mm dicke Aluminiumplatte 3. Auf der der Glasscheibe 1 zugewandten Oberfläche ist die Aluminiumplatte 3 geschwärzt, indem sie mit einer Schicht 4 aus schwarzem Mattlack beschichtet ist. Die Aluminiumplatte 3 ist in gleichbleibenden Abständen mit kleinen Ausbuchtungen 5 versehen. Diese Ausbuchtungen 5 bilden auf der der Glasscheibe 1 zugewandten Seite punktförmige Erhebungen 6, die die Glasoberfläche punktförmig berühren und den Abstand A zwischen der Glasoberfläche und der Oberfläche der Metallplatte, das heißt die Dicke des Luftzwischenraums, festlegen. Die Erhebungen 6 haben einen gleichbleibenden Abstand B in beiden Richtungen von 20 bis 150 mm, vorzugsweise von 50 bis 100 mm, und eine Höhe von 0,2 bis 1 mm, vorzugsweise von 0,5 bis 0,8 mm.

Am Rand sind die Glasscheibe 1 und die Metallplatte 3 durch eine Klebeschicht 8 miteinander verbunden. Für die Klebeschicht 8 werden dauerelastische Kleber mit hoher Wasserdampfdiffusionsdichtigkeit verwendet, beispielsweise auf der Basis von Polysulfid, von Silikon oder von Polyurethan, wie sie bei der Herstellung von Isolierglasscheiben als Klebedichtmittel bekannt sind.

Die Herstellung des Fassadenelements erfolgt in der Weise, daß die Glasscheibe 1 mit der teilreflektierenden Schicht 2 nach oben auf eine plane Unterlage gelegt und entlang dem Scheibenrand auf die Glasscheibe ein Strang des Klebematerials aufgelegt wird. Anstelle des Kleberstrangs, der gleichzeitig als Abstandshalter dient, kann auch die übliche Isolierglastechnik zum Einsatz kommen, indem ein metallischer Abstandsrahmen mit geeigneten Querschnittsabmessungen beidseitig mit einer Kleberschicht beschichtet und auf die Glasscheibe aufgelegt wird. Sodann wird die Metallplatte 3 mit der lichtabsorbierenden Schicht 4 nach unten auf die Glasscheibe 1 aufgelegt und mit einer geeigneten Presse unter Zusammendrücken des Kleberstrangs mit der Glasscheibe 1 verbunden. Gegebenenfalls wird die außerhalb des Abstandsrahmens verbleibende Hohlkehle zwischen der Glasscheibe und der Metallplatte mit einem Dichtklebemittel, beispielsweise dem üblichen Thiokol, ausgefüllt.

Claims (10)

1. Fassadenelement zum Verkleiden von Wandflächen neben mit einer teilreflektierenden Schicht versehenen Isolierglasscheiben, mit einer der beschichteten Außenscheibe der Isolierglasscheibe entsprechenden beschichteten Glasscheibe und einer hinter der Glasscheibe mit Luftabstand angeordneten Metallplatte, sowie mit einer dichten Randverbindung zwischen der Glasscheibe und der Metallplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte (3) mit einem sehr geringen Luftabstand von etwa 1 mm und weniger hinter der beschichteten Glasscheibe (1) angeordnet ist, auf der der Glasscheibe (1) zugewandten Seite sich auf der Glasscheibe (1) abstützende Erhebungen (6) aufweist und auf dieser Seite mit einem lichtabsorbierenden Belag (4) versehen ist.

2. Fassadenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (6) auf der der Glasscheibe (1) zugewandten Seite der Metallplatte (3) durch punktförmige Ausbuchtungen (5) der Metallplatte (3) gebildet sind.

3. Fassadenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (6) eine Höhe von 0,5 bis 0,8 mm aufweisen.

4. Fassadenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Abstand (B) der Erhebungen (6) 20 bis 150 mm beträgt.

5. Fassadenelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der Erhebungen (6) 30 bis 120 mm beträgt.

6. Fassadenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen auf der Metallplatte in geometrisch regelmäßiger Anordnung angeordnet sind.

7. Fassadenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheibe (1) aus thermisch vorgespanntem Glas besteht.

8. Fassadenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte (3) aus Aluminium-, Kupfer-, Edelstahl- oder verzinktem Stahlblech besteht.

9. Fassadenelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte eine Dicke von 0,2 bis 1 mm aufweist.

10. Fassadenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der lichtabsorbierende Belag (4) aus einer mattschwarzen Beschichtung besteht.