DE3920901A1

DE3920901A1 - SCREW PUMP

Info

Publication number: DE3920901A1
Application number: DE3920901A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Leiber
Original assignee: Allweiler AG
Current assignee: Allweiler GmbH
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1991-01-03
Anticipated expiration: 2009-06-27
Also published as: EP0405161A1; EP0405161B1; DE59009942D1; DE3920901C2; ATE131254T1

Abstract

A screw rotor pump (10) with drive spindle (18) arranged in a pump housing (12) and at least one sealed spindle (16), which on the intake side is/are arranged by means of a journal-like end (17) in a bearing recess (44) of a pump section, especially a pump cover (20), is to be improved in that on the internally supported screw rotor pump (10) bearing elements (46) are arranged in order to take up the axial thrust of the sealing spindle(s) (16), on which bearing elements the journal-like spindle end and/or a bearing journal (46) are arranged, which receive the journal-like spindle end and/or a bearing journal (17) and are connected to the pressure chamber (15) of the screw rotor pump. In addition the bearing recess (44) for the bearing journal (17) in a bearing bush (46) is proposed as bearing element and this rests in a recess (58a) of the pump cover (20). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubenspindelpumpe mit in einem Pumpengehäuse angeordneter Antriebsspindel und wenigstens einer Dichtspindel, die saugseitig mittels eines zapfenartigen Endes in einer Lagerausnehmung eines Pumpenteils, insbesondere eines Pumpendeckels, angeordnet ist/sind.The invention relates to a screw pump with in a pump housing arranged drive spindle and at least one sealing spindle, the suction side by means of a pin-like end in a bearing recess Pump part, in particular a pump cover, arranged is / are.

Eine derartige Schraubenspindelpumpe mit zwei die Antriebsspindel flankierenden Dicht- oder Laufspindeln kann beispielsweise der DE-PS 7 16 161 entnommen werden; die Lagerausnehmungen für alle Spindeln sind dort im Pumpendeckel angebracht sowie mit dem Innenraum des Pumpengehäuses verbunden.Such a screw pump with two die Drive spindle flanking sealing or running spindles can for example, be taken from DE-PS 7 16 161; the Bearing recesses for all spindles are there in the Pump cover attached as well as with the interior of the Pump housing connected.

Bei Schraubenspindelpumpen bekannter Bauart mit zwei oder mehr Spindeln wird das Fördergut in durch die Spindeln und das sie umgebende Pumpengehäuse gebildeten Kammern bei Rotation der Spindeln axial bewegt. Der dabei als Folge des Druckaufbaus in Gegenrichtung entstehende Axialschub wird in der Regel durch die Spindeln einerseits und mittels eines Widerlagers auf der Gehäuseseite anderseits aufgenommen. Diese Lagerung hat sich bei der Förderung schmierender Fluide im Bereich niederer Förderdrücke bewährt, wobei deren Schmierwirkung diese eben so einfache wie betriebssichere Axiallagerung ermöglicht. In screw pumps of known design with two or The material to be conveyed becomes more through the spindles and the chambers surrounding the pump housing Rotation of the spindles moves axially. The as a result of Pressure build-up in the opposite direction is in usually through the spindles on the one hand and by means of a Abutment on the other hand added. This bearing has become more lubricating when pumping Proven fluids in the range of low delivery pressures, their Lubricating effect this just as simple as reliable Axial bearing enables.

Die Förderung nichtschmierender Fluide, im Bereich höherer Förderdrucke, beispielsweise Wasser, bringt für eine Schraubenspindelpumpe Erschwernisse mit sich, da die Bewegung der Spindeln miteinander und gegenüber dem Gehäuse in der Regel ein schmierwirksames Fördermittel bedingt; zwischen den genannten Pumpenteilen stehen nur geringe Spaltweiten zur Verfügung.The delivery of non-lubricating fluids, in the range of higher Conveying pressures, such as water, bring for one Screw pump complicates with itself as the movement of the spindles with each other and with respect to the housing in the Usually requires a lubricant-effective funding; between the pump parts mentioned only have small gap widths to disposal.

Es ist - etwa zur Wasserförderung - möglich, den Eingriff der Spindeln durch außerhalb des fluidberührten Pumpenraumes befindliche Einrichtungen zu steuern. Diese Steuereinrichtungen und die damit unvermeidbaren zusätzlichen Wellendichtungen verteuern den Bau und Betrieb einer solchen Maschine sehr, ganz abgesehen von dem aus dem Wirkungsprinzip herrührenden niedrigeren Wirkungsgrad im Bereich höherer Förderdrücke.The intervention is possible - for example to promote water of the spindles through outside the pump chamber in contact with the fluid control existing facilities. These Control devices and the inevitable additional shaft seals make construction and operation more expensive of such a machine, quite apart from that from the Efficiency principle due to lower efficiency in Range of higher delivery pressures.

Es ist bekannt, daß die zur Förderung niedrigviskoser Fluide sonst bestens geeigneten Kreiselpumpen mit kleiner werdenden spezifischen Drehzahlen an Wirkungsgrad abnehmen sowie zum anderen, daß bei hohen Drücken und kleinem Förderstrom der Einsatz von Verdrängermaschinen angezeigt ist. Gerade im Leistungsbereich sehr kleiner spezifischer Drehzahlen wird die Leistung und die Förder-Charakteristik einer innengelagerten Schraubenspindelpumpe gewünscht.It is known to promote low viscosity fluids otherwise very suitable centrifugal pumps with smaller and smaller ones specific speeds decrease in efficiency as well as other that at high pressures and low flow rate the Use of displacement machines is indicated. Especially in Performance range of very small specific speeds the performance and funding characteristics of a internal screw pump desired.

Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, die Förderung nichtschmierender Fluide mit innengelagerten Schraubenspindelpumpen für den Bereich sehr kleiner spezifischer Drehzahlen trotz deren - infolge funktionsbedingter insgesamt großen Gleitflächen bestehenden - kritischen Zonen zu ermöglichen; zu diesen Zonen gehört vornehmlich die Lagerung zur Aufnahme der axialen Schubkräfte der Spindeln.In view of these circumstances, the inventor did it Set the goal of using non-lubricating fluids internal screw pumps for the area very low specific speeds despite - as a result existing functionally large overall sliding surfaces - enable critical zones; belongs to these zones primarily the storage to accommodate the axial Thrust of the spindles.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß an der innengelagerten Schraubenspindelpumpe zur Aufnahme des Axialschubes der Dicht- oder Laufspindel/n Lagerkörper angeordnet sind, welche das zapfenartige Spindelende bzw. einen Lagerzapfen aufnehmen sowie mit dem Druckraum der Pumpe in Verbindung stehen. Zudem hat es sich als günstig erwiesen, den Lagerzapfen in eine Lagerbüchse zu legen und letztere ihrerseits in einer Ausnehmung des Pumpendeckels zu lagern.To solve this problem that leads to the internal Screw pump for absorbing the axial thrust of the Sealing or running spindle / n bearing bodies are arranged, which the pin-like spindle end or a bearing pin record and in connection with the pressure chamber of the pump stand. It has also proven to be cheap To put bearing journals in a bearing bush and the latter in turn to be stored in a recess in the pump cover.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung begrenzt die freie Stirnseite der Lagerbüchse mit dem Boden der Ausnehmung des Pumpendeckels einen mit dem Innenraum der Schraubenspindelpumpe verbundenen dichten Spaltraum, der bevorzugt über eine radiale Leitung an eine Verlängerung des Innenraums angeschlossen ist. According to another feature of the invention, the free Face of the bearing bush with the bottom of the recess of the Pump cover one with the interior of the Screw pump connected tight gap, the preferably via a radial line to an extension of the Interior is connected.

Erfindungsgemäß umgibt den Profilauslauf der Dichtspindel eine Ausgleichsbüchse, die mit ihrem druckseitigen Ende an einer Schulter der Spindel anschlägt. Diese Ausgleichsbüchse bildet mit ihrem saugseitigen Ende eine Steuerkante, die bevorzugt einer in der Lagerbüchse sitzenden Schale aus verschleißarmem Werkstoff gegenübersteht. Da diese Schale länger ist als das von der Ausgleichsbüchse freie Ende des Lagerzapfens, kann so die Weite eines zwischen der Stirnfläche des Lagerzapfens und dem Boden der Lagerausnehmung erwünschten - mit dem Druckraum verbundenen - Stirnspaltes bestimmt werden.According to the invention surrounds the profile outlet of the sealing spindle a compensating sleeve with its pressure-side end one shoulder of the spindle. This compensating rifle forms a control edge with its suction end, which preferably a shell seated in the bearing bush low-wear material. Because this bowl is longer than the end of the Bearing pin, so the width of one between the End face of the trunnion and the bottom of the Bearing recess desired - connected to the pressure chamber - Forehead gap can be determined.

Die Stirnspalte der Lagerzapfen sollen vorteilhafterweise mittels jeweils wenigstens einer die Lagerbüchse durchsetzenden Leitung an eine Querleitung angeschlossen sein. Als günstig hat es sich erwiesen, von dem Boden der Lagerbüchse eine Bohrung ausgehen zu lassen, die an eine jenen Spaltraum durchsetzende Hülse als Teil der Leitung anschließt.The front gaps of the trunnions should advantageously by means of at least one each the bearing bush enforcing line connected to a cross line be. It has proven to be cheap from the bottom of the Bearing bushing to bore a hole on one sleeve penetrating that gap as part of the line connects.

Dank der beschriebenen Maßnahmen ist die Druckzuführung in den Lagerbüchsen abgedichtet, die Lagerbüchsen selbst aber sind radial beweglich.Thanks to the measures described, the pressure supply is in sealed the bearing bushes, but the bearing bushes themselves are radially movable.

Erfindungsgemäß ist es möglich, die üblicherweise für schmierende Fluide konzipierte Schraubenspindelpumpe an einer funktionsentscheidenden Stelle - insbesondere den hydrostatischen Axialschubausgleich beispielsweise auch bei Wasserförderung - sicher zu beherrschen. According to the invention, it is usually possible for screw pumps designed for lubricating fluids a functionally crucial body - in particular the hydrostatic axial thrust compensation, for example at Water pumping - safe to control.

Hierzu dient die spezifische Anordnung zylindrischer Lagerkörper oder Lagerbüchsen, in welche die Spindeln bis zu einem radialen Anschlag eintauchen. Die Lagerkörper oder -büchsen besitzen eine axiale Öffnung, die den Lagerraum - in welchen der Spindelzapfen eingetaucht ist - mit dem Druckraum der Pumpe verbindet. Der Anschluß der druckführenden Verbindung der Lagerhülse ist so gestaltet, daß der Fluiddruck ausschließlich auf dem Querschnitt des Spindelzapfens wirksam wird. So kann sich durch eine minimale Axialbewegung über die Spaltweite zwischen Spindel und axialem Bund ein Gleichgewicht zwischen Axialschub und hydraulischer Entlastung einpendeln. Die Einleitung des Pumpendruckes zum Ausgleich des Axialschubes ist so konzipiert, daß sich der Druck auf ausschließlich für den oben beschriebenen Zweck konzentrieren läßt.The specific arrangement of cylindrical ones serves this purpose Bearing body or bushings, in which the spindles up to immerse in a radial stop. The bearing body or -tins have an axial opening that defines the storage space - in which the spindle pin is immersed - with the Pressure chamber of the pump connects. The connection of the pressure-bearing connection of the bearing sleeve is designed that the fluid pressure only on the cross section of the Spindle pin is effective. So it can be through a minimal axial movement across the gap between the spindle and axial collar a balance between axial thrust and level off with hydraulic relief. The introduction of the Pump pressure to compensate for the axial thrust is like this designed that the pressure on only for the can concentrate the purpose described above.

Damit dies alles gewährleistet ist, soll sich die Lagerhülse radial frei bewegen, d. h. sich an die radiale Bewegung der Spindel laufend anpassen können. Erfindungsgemäß wird durch eine kraftschlüssige Drehhemmung etwa in Form eines elastischen Ringelements sichergestellt, daß sich die Lagerbüchse nicht mitdreht, da ansonsten die notwendige Abdichtung zwischen Lagerkörper und der druckführenden Verbindung oder Leitung nicht gegeben wäre.So that all this is guaranteed, the bearing sleeve should move radially freely, d. H. adhere to the radial movement of the Can continuously adjust the spindle. According to the invention a non-positive rotation inhibition in the form of a elastic ring element ensures that the Bearing sleeve does not turn, otherwise the necessary Sealing between the bearing body and the pressure bearing Connection or line would not exist.

Von Bedeutung für die Temperaturverhältnisse in der erfindungsgemäßen Schraubenspindelpumpe ist, daß die Leitung oder die Querleitung an einen Ringraum zwischen Pumpengehäuse und einem zu dessen Innenfläche in Abstand angeordneten rohrartigen Gehäuseeinsatz angeschlossen ist; dieser Ringraum ist saugseitig gegen den Innenraum abgedichtet sowie druckseitig mit radialen Durchbrüchen versehen. Of importance for the temperature conditions in the Screw pump according to the invention is that the line or the cross line to an annulus between Pump housing and one to the inner surface at a distance arranged tubular housing insert is connected; this annulus is on the suction side against the interior sealed and with radial openings on the pressure side Mistake.

Als günstig hat es sich erwiesen, am saugseitigen Ende des Ringraumes wenigstens ein Auslauf anzuordnen sowie einen saugseitigen Zulauf außerhalb des Gehäuseeinsatzes im radialen Bereich der Spindellagerung vorzusehen; das Fluid wird i. w. über die gesamte wirksame Spindellänge geführt und so ein Temperaturausgleich am Spindelpaket geschaffen, also ein Temperaturunterschied unterbunden.It has proven to be advantageous at the suction end of the Annular space to arrange at least one outlet and one inlet on the outside of the housing insert in the provide radial area of the spindle bearing; the fluid will i. w. over the entire effective spindle length and such a temperature equalization on the spindle package created prevents a temperature difference.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description of a preferred embodiment and based on the Drawing; this shows in

Fig. 1 den Längsschnitt durch eine erfin dungsgemäße Schraubenspindelpumpe; Figure 1 shows the longitudinal section through an inventive screw pump.

Fig. 2 einen zu Fig. 1 rechtwinklig geleg ten Längsschnitt. Fig. 2 shows a longitudinal section at right angles to Fig. 1.

Eine Schraubenspindelpumpe 10 weist im Innenraum 12 eines auf einen Pumpenfuß 11 geschraubten Pumpengehäuses 14 eine - von zwei Dicht- oder Laufspindeln 16 flankierte - Antriebsspindel 18 auf. Die Dicht- oder Laufspindeln 16 sind saugseitig in einem Pumpendeckel 20 gelagert, die Antriebsspindel 18 ist antriebsseitig an einen koaxialen Antriebswellenzapfen 22 angeschlossen.A screw pump 10 has in the interior 12 of a pump housing 14 screwed onto a pump base 11 a drive spindle 18 flanked by two sealing or running spindles 16 . The sealing or running spindles 16 are mounted on the suction side in a pump cover 20 , the drive spindle 18 is connected on the drive side to a coaxial drive shaft journal 22 .

Der Antriebswellenzapfen 22 durchsetzt in einem Lagerdeckel 24 - zwischen einem Labyrinthring 25 und einer Stützscheibe 26 mit nachgeordneter Schmierkammer 27 - angeordnete Wälzlager 28. Jener Lagerdeckel 24 ist mittels Zyinder schrauben 29 sowie unter Zwischenschaltung einer Gleitringdichtung 30, 34 an einen antriebsseitigen Pumpen deckel 31 angeschlossen, wobei die Gleitringdichtung 30, 34 in einem Dichtungsraum 32 liegt. Daneben ist ein von verschleißarmen Schalen 35 umgebener sowie mit Drollenuten versehener Ausgleichskolben 36 an einem Flansch 38 zu erkennen. Dieser ruht teilweise im Pumpendeckel 31 sowie teilweise im Pumpengehäuse 14, dessen Länge a etwa 270 mm beträgt. The drive shaft journal 22 passes through roller bearings 28 arranged in a bearing cover 24 - between a labyrinth ring 25 and a support disk 26 with a downstream lubrication chamber 27 . That bearing cover 24 is screwed by means of cylinder screws 29 and with the interposition of a mechanical seal 30, 34 to a drive-side pump cover 31 , the mechanical seal 30, 34 being located in a seal space 32 . In addition, a compensating piston 36 surrounded by low-wear shells 35 and provided with roller grooves can be seen on a flange 38 . This rests partly in the pump cover 31 and partly in the pump housing 14 , the length a of which is approximately 270 mm.

Auf die saugseitigen Lagerzapfen 17 der beiden Laufspindeln 16 ist jeweils eine Ausgleichsbuchse 40 der Länge n aufgeschrumpft, die an einen schulterartigen Absatz 42 der Laufspindel 16 anschlägt. Diese Ausgleichsbuchse 40 steht mit ihrem saugseitigen Ende einer Lagerausnehmung 44 eines Lagerkörpers bzw. einer Lagerbüchse 46 gegenüber und bildet dort eine Steuerkante zur Regelung des hydrostatischen Druckes. Der Steuerkante liegt hier der Rand einer in der Lagerausnehmung 44 sitzenden Schale 41 aus besonders verschleißarmem Werkstoff gegenüber.A compensating bush is respectively shrunk 40 of length n on the suction side bearing pin 17 of the two drive spindles 16 which abuts against a shoulder-like shoulder 42 of the drive spindle sixteenth This compensating bushing 40 faces with its suction-side end a bearing recess 44 of a bearing body or a bearing bush 46 and forms a control edge there for regulating the hydrostatic pressure. The control edge here lies opposite the edge of a shell 41 seated in the bearing recess 44 and made of particularly wear-resistant material.

Die Länge t der Schale 41 ist größer als die freie Länge des Lagerzapfens 17 und bestimmt so die Weite eines zwischen der saugseitigen Stirnfläche 17 _s des Lagerzapfens 17 und dem Boden 45 der Lagerausnehmung 44 verbleibenden Stirnspalt 48. In diesen mündet eine axiale Zulaufbohrung 50 der Lagerbüchse 46; diese Zulaufbohrung 50 ist mittels einer - eine Axialbohrung 52 aufweisenden - Hülse 53 an einen Kanal 54 des saugseitigen Pumpendeckels 20 angeschlossen; die Kanäle 54 der Spindellager werden durch eine im Pumpendeckel 20 radial vorgesehene Sackbohrung 56 miteinander verbunden.The length t of the shell 41 is greater than the free length of the bearing pin 17 and thus determines the width of an end gap 48 remaining between the suction-side end face 17 _{s of} the bearing pin 17 and the bottom 45 of the bearing recess 44 . An axial inlet bore 50 of the bearing bush 46; this inlet bore 50 is connected to a channel 54 of the suction-side pump cover 20 by means of a sleeve 53 , which has an axial bore 52 ; the channels 54 of the spindle bearings are connected to one another by a blind bore 56 provided radially in the pump cover 20 .

Insbesondere Fig. 1 läßt erkennen, daß jene Hülse 53 einen Spaltraum 58 überbrückt, der zwischen der saugseitigen Stirn der Lagerbüchse 46 einerseits sowie dem Boden 60 einer diese aufnehmenden Sackausnehmung 58 _a des Pumpendeckels 20 entsteht. Dieser Spaltraum 58 ist über Radialbohrungen 59 an eine zylindrische Fortsetzung 13 des Innenraumes 12 des Pumpengehäuses 14 angeschlossen. In particular, FIG. 1 shows that said sleeve 53 bridges a gap space 58 of the 46 one hand, between the suction-side end of the bearing bush and the bottom of _a pump cover 20 is formed 60 of a blind recess 58 receiving the same. This gap space 58 is connected via radial bores 59 to a cylindrical extension 13 of the interior 12 of the pump housing 14 .

Nahe dem Spaltraum 58 ist im Umfang der Lagerbüchse 46 ein O-Ring 62 als Dichtmittel zu erkennen - auch andere jeweils in Ringnuten vorgesehene O-Ringe sind mit 62 bezeichnet.Near the gap 58 , an O-ring 62 can be seen as a sealant in the periphery of the bearing bush 46 - other O-rings respectively provided in ring grooves are also designated by 62 .

Das Pumpengehäuse 14 ist so ausgestaltet, daß ein die Spindeln 16, 18 umgebender rohrartiger Gehäuseeinsatz 64 der Länge b von beispielsweise 190 mm beidends auf Gehäuserippen 66, 66 _s so aufliegt, daß zwischen Gehäuseeinsatz 64 und Pumpengehäuse 14 ein Ringraum 15 entsteht, der an der saugseitigen Gehäuserippe 66 _s zum Innenraum 12 hin mittels eines O-Rings 62 abgedichtet ist und im Bereich der anderen Gehäuserippe 66 Durchlässe 68 aufweist. Im übrigen ist der Gehäuseeinsatz 64 mit seiner druckseitigen Kante 64 _d zwischen Gehäuserippe 66 und Flansch 38 klemmend gehalten.The pump housing 14 is designed such that a tubular housing insert 64 of length b of, for example, 190 mm surrounding the spindles 16, 18 lies on both ends on housing ribs 66, 66 _{s in} such a way that an annular space 15 is formed between the housing insert 64 and the pump housing 14 suction-side housing rib 66 _s is sealed to the interior 12 by means of an O-ring 62 and has passages 68 in the area of the other housing rib 66 . Moreover, the housing insert 64 with its pressure-side edge 64 _d 38 held clamped between the housing rib 66 and the flange.

Zwischen dem Gehäuseeinsatz 64 und den Spindeln 16, 18 sind Werkstoffeinsätze 70 aus verschleißfestem - bevorzugt keramischem - Material vorgesehen. Die Werkstoffeinsätze 70 sind an sich scheibenartig sowie mit aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gezeigten Aufnahmebohrungen für die sie durchsetzenden Spindeln 16, 18 versehen. Im Pumpengehäuse 14 sind mehrere dieser Werkstoffeinsätze 70 koaxial angeordnet.Material inserts 70 made of wear-resistant - preferably ceramic - material are provided between the housing insert 64 and the spindles 16, 18 . The material inserts 70 are in themselves disk-like and are provided with receiving bores (not shown for reasons of clarity) for the spindles 16, 18 passing through them. Several of these material inserts 70 are arranged coaxially in the pump housing 14 .

Die Werkstoffeinsätze 70 werden mittels einer bei 71 angedeuteten Kunststoffschicht festgelegt, die durch Bohrungen 72 zwischen Gehäuseeinsatz 64 und Werkstoffeinsatz 70 eingebracht wird.The material inserts 70 are fixed by means of a plastic layer indicated at 71 , which is introduced through bores 72 between the housing insert 64 and the material insert 70 .

Der beschriebene Ringraum 15 ist - wie Fig. 1 erkennen läßt - mittels einer achsparallelen Längsbohrung 74 im Pumpen gehäuse 14 an die Sackbohrung 56 des Pumpendeckels 20 angeschlossen. The described annular space 15 is - as can be seen in FIG. 1 - connected to the blind bore 56 of the pump cover 20 by means of an axially parallel longitudinal bore 74 in the pump housing 14 .

Insbesondere Fig. 2 läßt den Saugraumzulauf 76 sowie - am Tiefsten des Ringraumes 15 - den Auslauf 78 erkennen; zwischen beiden liegt jener Gehäuseeinsatz 64, so daß das Strömungsmittel zwischen dem Saugraumzulauf 76 und dem Auslauf 78 gezwungen ist, durch den Durchlaß 68 des Gehäuseeinsatzes 64 in den Ringraum 15 und über nahezu die gesamte Länge b des Gehäuseeinsatzes 64 zum Auslauf 78 zu fließen.In particular, FIG. 2 shows the suction space inlet 76 and - at the deepest of the annular space 15 - the outlet 78 ; that is between the housing insert 64 so that the fluid between the suction chamber inlet 76 and the outlet 78 is forced to flow through the passage 68 of the housing insert 64 into the annular space 15 and over almost the entire length b of the housing insert 64 to the outlet 78 .

Claims

1. Schraubenspindelpumpe mit in einem Pumpengehäuse angeordneter Antriebsspindel und wenigstens einer Dichtspindel, die saugseitig mittels eines zapfenartigen Endes in einer Lagerausnehmung eines Pumpenteils, insbesondere eines Pumpendeckels, angeordnet ist/sind, dadurch gekennzeichnet, daß an der innengelagerten Schraubenspindelpumpe (10) zur Aufnahme des Axialschubes der Dichtspindel/n (16) Lagerkörper (46) angeordnet sind, welche das zapfenartige Spindelende bzw. einen Lagerzapfen (17) aufnehmen sowie mit dem Druckraum (15) der Schraubenspindelpumpe verbunden sind.1. Screw pump with a drive spindle arranged in a pump housing and at least one sealing spindle which is / are arranged on the suction side by means of a pin-like end in a bearing recess of a pump part, in particular a pump cover, characterized in that on the internally mounted screw pump ( 10 ) for receiving the axial thrust the sealing spindle (s) ( 16 ) bearing body ( 46 ) are arranged, which receive the pin-like spindle end or a bearing pin ( 17 ) and are connected to the pressure chamber ( 15 ) of the screw pump.

2. Schraubenspindelpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerausnehmung (44) für den Lagerzapfen (17) in einer Lagerbüchse (46) als Lagerkörper vorgesehen ist und diese/r in einer Ausnehmung (58 _a) des Pumpendeckels (20) ruht.2. Screw pump according to claim 1, characterized in that the bearing recess ( 44 ) for the bearing journal ( 17 ) in a bearing bush ( 46 ) is provided as a bearing body and this / r rests in a recess ( 58 _a ) of the pump cover ( 20 ).

3. Schraubenspindelpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Stirnseite des Lagerkörpers (46) bzw. der Lagerbüchse (46) mit dem Innenraum (12) der Schraubenspindelpumpe (10) verbunden ist. 3. Screw pump according to claim 1 or 2, characterized in that the free end face of the bearing body ( 46 ) or the bearing bush ( 46 ) with the interior ( 12 ) of the screw pump ( 10 ) is connected.

4. Schraubenspindelpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Stirnseite (17 _s) der Lagerbüchse (46) mit dem Boden (60) der Ausnehmung (58 _a) des Pumpendeckels (20) einen dichten Spaltraum (58) begrenzt, der mit dem Innenraum (12) der Schraubenspindelpumpe (10) verbunden ist.4. Screw pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the free end face ( 17 _s ) of the bearing bush ( 46 ) with the bottom ( 60 ) of the recess ( 58 _a ) of the pump cover ( 20 ) has a tight gap ( 58 ) limited, which is connected to the interior ( 12 ) of the screw pump ( 10 ).

5. Schraubenspindelpumpe nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch wenigstens eine den Spaltraum (58) mit einer Verlängerung (13) des Innenraumes (12) verbindende Bohrung (59).5. Screw pump according to claim 3 or 4, characterized by at least one gap ( 58 ) with an extension ( 13 ) of the interior ( 12 ) connecting bore ( 59 ).

6. Schraubenspindelpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Lagerzapfen (17) eine Ausgleichsbüchse (40) umgibt, die mit ihrem druckseitigen Ende an einer Schulter (42) der Spindel (16) anschlägt.6. Screw pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing pin ( 17 ) surrounds a compensating sleeve ( 40 ) which strikes with its pressure side end on a shoulder ( 42 ) of the spindle ( 16 ).

7. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsbüchse (40) saugseitig eine Steuerkante bildet.7. Screw pump according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the compensating sleeve ( 40 ) forms a control edge on the suction side.

8. Schraubenspindelpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkante der Ausgleichs büchse (40) der druckseitigen Kante einer in der Lagerbüchse (46) sitzenden Schale (40 _a) aus ver schleißarmem Werkstoff bzw. der Lagerbüchse gegenüber steht. 8. Screw pump according to claim 7, characterized in that the control edge of the compensating sleeve ( 40 ) of the pressure-side edge of a seat in the bearing bush ( 46 ) seated shell ( 40 _a ) made of low-wear material or the bearing bush is opposite.

9. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen der Stirnfläche des Lagerzapfens (17) und dem Boden (45) der Lagerausnehmung (44) vorgesehener Stirnspalt (48) mit dem Druckraum (15) verbunden ist.9. Screw pump according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that an end gap ( 48 ) provided between the end face of the bearing journal ( 17 ) and the bottom ( 45 ) of the bearing recess ( 44 ) is connected to the pressure chamber ( 15 ).

10. Schraubenspindelpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnspalte (48) der Lagerzapfen (17) mittels jeweils wenigstens einer die Lagerbüchse (46) durchsetzenden Leitung (54) an eine Querleitung (56) angeschlossen sind.10. Screw pump according to claim 9, characterized in that the end gaps ( 48 ) of the bearing journal ( 17 ) are connected to a transverse line ( 56 ) by means of at least one line ( 54 ) passing through the bearing bush ( 46 ).

11. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzuführung zur Lagerbüchse (46) abgedichtet ist.11. Screw pump according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the pressure supply to the bearing bush ( 46 ) is sealed.

12. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Boden (60) der Lagerbüchse (46) eine Bohrung (50) ausgeht, die an eine den Spaltraum (58) durchsetzende Hülse (53) als Teil der Leitung (54) anschließt.12. Screw pump according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that from the bottom ( 60 ) of the bearing bush ( 46 ) a bore ( 50 ) extends to a gap ( 58 ) penetrating sleeve ( 53 ) as part of the Line ( 54 ) connects.

13. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbüchse (46) radial bewegbar angeordnet ist. 13. Screw pump according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the bearing bush ( 46 ) is arranged to be radially movable.

14. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (54) oder die Querleitung (56) an einen Ringraum (15) zwischen Pumpengehäuse (14) mit einem zu dessen Innenfläche in Abstand angeordneten rohrartigen Gehäuseeinsatz (64) angeschlossen ist, wobei der Ringraum saugseitig gegen den Innenraum (12) abgedichtet sowie druckseitig mit radialen Durchbrüchen (68) versehen ist.14. Screw pump according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the line ( 54 ) or the transverse line ( 56 ) to an annular space ( 15 ) between the pump housing ( 14 ) with a tubular housing insert ( 64 ) is connected, the annular space being sealed on the suction side against the interior ( 12 ) and provided on the pressure side with radial openings ( 68 ).

15. Schraubenspindelpumpe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß am saugseitigen Ende des Ringraumes (15) wenigstens ein Auslauf (78) vorgesehen ist.15. Screw pump according to claim 14, characterized in that at least one outlet ( 78 ) is provided at the suction end of the annular space ( 15 ).

16. Schraubenspindelpumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein saugseitiger Zulauf (76) außerhalb des Gehäuse einsatzes (64) im radialen Bereich der Spindellagerung angeordnet ist.16. Screw pump according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that an inlet inlet ( 76 ) outside the housing insert ( 64 ) is arranged in the radial region of the spindle bearing.