DE3920305A1 - BREAKTHROWER - Google Patents

Abstract

In a continuous crusher in which an impact crushing roller, which circulates in the conveying direction, rotates at high speed over a conveying channel section constructed as a crusher counter-bearing, which impact crushing roller has, on a shaft mounted on both sides, a roller connected fixed in terms of rotation at its ends to the shaft, said roller being formed from alternate circular plates and congruent discs which are connected to one another, cover the same area and are equipped with holders for impact crushing tools and are arranged in such a way that adjacent discs are arranged offset with respect to one another by half the arc of the distance between their crushing tools, it is provided according to the invention that the discs have a polygonal edge on which a multiplicity of impact crushing tools are arranged in a star shape and a side of a polygon is assigned in each case to an impact crushing tool, the holders being attached on the sides of the polygon, and that the edges of the plates are arranged between the discs outside the polygon circumscribed by the polygon branches. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Durchlaufbrecher gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a continuous crusher the preamble of claim 1.

Erfindungsgemäße Durchlaufbrecher unterscheiden sich von sogenannten Einlaufbrechern u.a. durch die Anord­ nung und Ausbildung ihres Widerlagers. Da Ein­ laufbrecher oberhalb einer Förderrinne angeordnet sind und einen eigenen Brechbalken benutzen, verlangen sie eine bestimmte Durchgangshöhe, über die das Brech­ gut nach unten gefördert wird. Durchlaufbrecher benutzen dagegen als Brechwiderlager die stationäre Konstruktion eines Förderers und verbrauchen daher keine Fallhöhe. Sie eignen sich daher besonders für den Untertage­ betrieb, dessen unterirdische Räume meistens eine geringe Höhe aufweisen. Die bekannten Durchlaufbrecher dieser Art werden daher überwiegend zur Zerkleinerung des Fördergutes verwendet, das aus einer Mischung von Kohlen und Bergen besteht.Continuous crushers according to the invention differ of so-called inlet crushers, among others through the arrangement development and training of your abutment. Since one Barrel arranged above a conveyor trough and use their own crushing bar they have a certain headroom over which the crushing is well promoted downwards. Use continuous breaker on the other hand, as a crushing abutment, the stationary construction of a conveyor and therefore do not consume a drop height. They are therefore particularly suitable for the underground company, whose underground rooms usually have one have low height. The well-known flow crusher of this type are therefore mainly used for shredding of the material to be conveyed, which consists of a mixture of Coals and mountains exist.

Die Schlagwalze, welche das bewegliche Brechorgan des erfindungsgemäßen Durchlaufbrechers bildet, läuft in Förderrichtung des mit seiner Rinne das Brechwider­ lager bildenden Förderers um. Darin unterscheidet sich der erfindungsgemäße Durchlaufbrecher von anderen Durchlaufbrechern, deren Schlagwalze entgegen der Förderrichtung umläuft. Bei den letztgenannten Durch­ laufbrechern ergibt sich daraus eine abweichende Zerkleinerungswirkung. Die gegen die Förderrichtung umlaufende Schlagwalze läßt die Schlagwerkzeuge in das Brechgut eintauchen, die aus diesem das Überkorn im Brechspalt herausgraben und nach oben schleudern, das dann auf einen stationären Brechbalken prallt und dabei zerbrochen wird.The impact roller, which is the movable crushing element of the forms flow breaker according to the invention runs in Direction of conveyance of the crusher with its channel warehouse-forming conveyor. That differs the flow crusher according to the invention from others Flow breakers, whose beater roller against the  Direction of conveyance rotates. With the latter through breakers results in a different Shredding effect. The against the conveying direction revolving impact roller leaves the impact tools in the Immerse the crushed material, from which the oversize in Dig out the crushing gap and fling it upwards then crashes onto a stationary crushing bar and thereby is broken.

Dagegen wird bei dem erfindungsgemäßen Durchlauf­ brecher das Überkorn von einem oder mehreren der schnell umlaufenden Schlagwerkzeuge aufgeschlagen und gespalten und nicht zwischen den Brechwerkzeugen und der Förder­ rinne zerdrückt bzw. auf die Förderrinne geschleudert. Erst nach der Zerkleinerung des Überkorns wird das Brechgut in den hinter der Schlagwalze liegenden Raum geschleudert und von dem Förderer weitertransportiert. Diese Betriebsart, die die Förderung unterstützt, ist vorteilhaft, setzt allerdings voraus, daß die Schlag­ werkzeuge genügend Schlagenergie aufbringen.In contrast, in the run according to the invention break the oversize of one or more of the quickly all-round striking tools opened and split and not between the crushing tools and the conveyor trough crushed or thrown onto the conveyor trough. Only after the oversize has been crushed will this become Crushed material in the room behind the beater flung and transported by the conveyor. This mode of operation that supports funding is advantageous, but presupposes that the blow tools apply sufficient impact energy.

Die Erfindung geht von einem vorbekannten Durchlauf­ brecher aus (DE-PS 25 54 111). Dessen Besonderheit besteht darin, daß die Brechwalze eine kompakte Einheit aus miteinander durch Schweißkehlnähte verbundenen, abwechselnden und deckungsgleichen Kreisplatten und nabenförmigen Scheiben aufgebaut, sowie außerdem dreh­ fest auf beiden Seiten mit der Antriebswelle verbunden ist. Hierdurch werden die Schlagwalze und die Welle geschont, sowie ein energieverzehrender, unruhiger Umlauf der Walze vermieden, so daß hohe Brechleistungen erzielt werden.The invention is based on a previously known run breaker out (DE-PS 25 54 111). Its peculiarity is that the crushing roller is a compact unit from welded seams connected to each other, alternating and congruent circular plates and hub-shaped discs built, as well as rotating  firmly connected to the drive shaft on both sides is. This will make the beater roller and the shaft spared, as well as an energy-consuming, restless Circulation of the roller avoided, so that high breaking performance be achieved.

Bei dem vorbekannten Durchlaufbrecher sind jedoch die Halter der Schlagwerkzeuge, welche dadurch unbeweglich auf den Scheiben festgelegt sind, auf Schlagarmen angeordnet, welche einstückig und paarweise an jeder Scheibe ausgebildet sind. Die Scheiben bilden daher Naben, von denen die Schlagarme wie Speichen radial vorstehen. Die beiden Schlagarme jeder Scheiben sind um einen Halbkreis gegeneinander versetzt. Die Scheiben­ anzahl ist geradzahlig und der Scheibenversatz jeweils um einen Viertelkreis versetzt. Das bewirkt die Auswuchtung der Schlagwalze, die für hohe Drehzahlen Voraussetzung ist.In the known continuous crusher, however, these are Holders of the striking tools, which are immobile fixed on the discs, on beating arms arranged in one piece and in pairs on each Disc are formed. The discs therefore form Hubs, of which the striking arms like radial spokes protrude. The two beating arms of each disc are offset from each other by a semicircle. The slices number is an even number and the disc offset in each case offset by a quarter circle. This effects balancing the beater roller, the prerequisite for high speeds is.

Ein solcher Durchlaufbrecher kann zwei hintereinander angeordnete Walzen aufweisen und hat bei einem aus Kohle und begleitendem Gestein bestehenden Fördergut eine Durchsatzleistung von ca. 350 t/h, wobei die Schlagwalze mit ca. 350 U/min umläuft. Das zerkleinerte Brechgut hat ein oberes Grenzkorn von ca. 250 bis 300 mm. Dabei hat das Brechgut eine Stückgröße von ca. 800×600×1500 mm. Such a flow crusher can be two in a row have arranged rollers and has one made of coal and accompanying rock existing material Throughput of approx. 350 t / h, the impact roller rotates at approx. 350 rpm. The crushed material has an upper limit grain of approx. 250 to 300 mm. Doing the crushed material a piece size of approx. 800 × 600 × 1500 mm.  

Diese Werte reichen jedoch häufig nicht aus. Das ist u.a. der Fall, wenn Berge hydraulisch gefördert werden sollen, weil hierfür das Brechgut auf maximale Korngrös­ sen von 120 bis 180 mm heruntergebrochen werden muß. Wenn derartige Berge aus hartem Gestein, etwa aus Sandschiefer oder Sandstein bestehen, können sie außerdem nur schwer zerkleinert werden, weil sie beim Auftreffen eines Schlagwerkzeuges nicht in den Brech­ spalt, sondern in Gegenrichtung herausgeschleudert werden und dann eine erhebliche Gefahr für die Umgebung des Durchlaufbrechers darstellen.However, these values are often not sufficient. This is i.a. the case when mountains are conveyed hydraulically because the crushed material should have a maximum grain size must be broken down from 120 to 180 mm. If such mountains are made of hard rock, about They can consist of sand slate or sandstone are also difficult to shred because they Impact tool does not hit the crusher gap, but flung out in the opposite direction become and then a significant danger to the environment of the flow breaker.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durch­ laufbrecher der beschriebenen Art zu schaffen, welcher ein insbesondere aus Bergen bestehendes Brechgut auf geringere Korngrößen herunterbricht und dabei bestimmungsgemäß wie geschildert arbeitet.The invention has for its object a to create breakwaters of the type described, which a crushed material consisting in particular of mountains smaller grain sizes breaks down while doing so works as described.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with the features of claim 1 solved. Other features of the invention are the subject of the subclaims.

Gemäß der Erfindung ist die Anzahl der Brechwerkzeuge wesentlich vermehrt, die auf einer Scheibe mit Haltern befestigt sind, so daß sich eine Vervielfachung der Schlagwerkzeuge über die ganze Brechwalze gesehen ergibt. Außerdem wird durch die gegenüber den vorbekann­ ten Naben durch den Wegfall der Brecharme wesentlich vergrößerten Scheibendurchmesser erreicht, so daß bei jedem Auftreffen eines Brechwerkzeuges auf ein Überkorn des Brechgutes die dabei auftretende Abbremsung ausge­ glichen wird. Entgegen der Erwartung, daß eine derart gestaltete Brechwalze, insbesondere dann, wenn sie nur Berge und auch noch harte Berge z.B. aus Sandschiefer zerkleinern muß, das Überkorn aus dem Brechspalt her­ ausschleudert, ergibt sich das Gegenteil. Die Brechwalze läuft vielmehr in ruhigem Lauf um und schleudert das zerbrochene Überkorn in den Raum hinter der Schlagwalze. Die Vergrößerung der Kreisplatten im Durchmesser auf Durchmesser, der größer als das Vieleck der Scheiben­ ränder ist, vergrößert ihrerseits die Masse der Schlag­ walze und macht diese unempfindlich gegen die Verviel­ fachung der auftretenden Abbremsvorgänge beim Zer­ brechen und Spalten des Überkorn. Sie verhindert außer­ dem das Auftreten von Überkorn im Brechgut hinter der Schlagwalze, so daß der erfindungsgemäße Durchlauf­ brecher ein gleichmäßig heruntergebrochenes Gut liefert.According to the invention, the number of crushing tools significantly increased that on a disc with holders are attached, so that a multiplication of the Striking tools seen all over the crushing roller results. It is also known by the previous  hubs due to the omission of the crushing arms enlarged disk diameter reached, so that at every time a crushing tool hits an oversize grain of the crushed material, the braking that occurs is compared. Contrary to the expectation that such a designed crushing roller, especially when only Mountains and also hard mountains e.g. made of sand slate must crush the oversize from the crushing gap ejects the opposite. The crushing roller rather runs around in a calm run and hurls that broken oversize grain in the space behind the beater. The enlargement of the circular plates in diameter Diameter larger than the polygon of the disks edges, the mass of the blow increases roll and makes them insensitive to the multiplication multiplication of the braking processes occurring at the Zer break and split the oversize grain. It prevents except the occurrence of oversize grain in the crushed material behind the Impact roller, so that the pass according to the invention break an evenly broken down good delivers.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie grobes Brechgut in einem Durchlauf auf wesentlich geringere Korngrößen z.B. auf die geforderten 120 bis 180 mm herunterbricht, wobei ein ruhiger Lauf der Schlagwalze gewährleistet ist, der die Schlagwalze und ihre Welle schont. Die Schlagwalze kann daher auch über Keilriemen angetrieben werden, ohne daß ein übermäßiger Schlupf im Antrieb auftritt. Keilriemenantriebe sind bei Durchlaufbrechern besonders zweckmäßig, um die geforderten Antriebs­ energien elastisch übertragen zu können. Tatsächlich hat sich herausgestellt, daß mit den erfindungsgemäßen Durchlaufbrechern unter vergleichbaren Bedingungen die Durchsatzleistungen auf ca. 2000 t/h gesteigert werden können.The invention has the advantage that it has coarse crushed material in one pass to much smaller grain sizes e.g. breaks down to the required 120 to 180 mm, whereby the smooth running of the beater roller ensures is, which protects the impact roller and its shaft. The  Impact roller can therefore also be driven via V-belts without excessive slippage in the drive occurs. V-belt drives are used with continuous breakers particularly useful to drive the required to be able to transfer energy elastically. Indeed has been found that with the invention Flow breakers under comparable conditions Throughput rates can be increased to approx. 2000 t / h can.

Mit den Merkmalen des Anspruches 2 wird eine Form der Schlagwalze geschaffen, welche das zuvor geschilderte Brechergebnis ermöglicht.With the features of claim 2 is a form of Impact roller created which the previously described Allows crushing result.

Zweckmäßig ist ferner die Verwirklichung der Merkmale des Anspruches 3, weil hierdurch ein fester Sitz der Schlagwerkzeuge auf dem Scheibenrand gewährleistet wird.The realization of the features is also expedient of claim 3, because thereby a tight fit of Striking tools on the disc edge guaranteed becomes.

Die Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigenThe details of the invention result from the following description of an embodiment based on the figures in the drawing; show it

Fig. 1 eine teilweise im Längsschnitt gehaltene Ansicht der Schlagwalze gemäß der Erfindung und ihre Antriebswelle unter Weglassung der übrigen Teile des Durchlaufbrechers und Fig. 1 is a partially longitudinal section view of the impact roller according to the invention and its drive shaft with the omission of the other parts of the flow breaker and

Fig. 2 eine Stirnansicht einer der Scheiben, die zu mehreren die Schlagwalze bilden. Fig. 2 is an end view of one of the discs that form the beater roller to several.

Die in Fig. 1 dargestellte Welle (1) kann auf jedem ihrer abgedrehten Enden (2, 3) eine drehfeste Antriebs­ scheibe für einen Riementrieb aufnehmen, welche die Energie eines nicht dargestellten Antriebes auf die Welle (1) überträgt. Der Antrieb sitzt stationär auf einer nicht dargestellten Förderrinne, welche als Brechwiderlager dient. In Förderrichtung des Förderers, zu dem die Förderrinne gehört, läuft die Schlagwalze (4) um. Sie ist aus drei Kreisplatten (5, 6 und 7), sowie aus vier Scheiben (8-11) zusammengesetzt. Der Ausdruck zusammengesetzt bedeutet im vorliegenden Zusammenhang, verschiedene form- oder kraftschlüssige Verbindungen, z.B., daß die Kreisplatten (5-7) und die kongruenten Scheiben (8-11) an ihren Rändern durch Kehlnähte miteinander verschweißt sind, was im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 angenommen worden ist, oder daß die deckungsgleichen Kreisplatten (5-7) und die kongruenten Scheiben (8-11) einen Guß­ körper bilden, der die aus den Fig. 1 und 2 ersicht­ liche Form aufweist, jedoch einteilig ausgebildet ist.The shaft ( 1 ) shown in Fig. 1 can accommodate on each of its twisted ends ( 2 , 3 ) a non-rotatable drive disk for a belt drive, which transmits the energy of a drive, not shown, to the shaft ( 1 ). The drive sits stationary on a conveyor trough, not shown, which serves as an abutment. The beater roller ( 4 ) rotates in the conveying direction of the conveyor to which the conveyor trough belongs. It is composed of three circular plates ( 5 , 6 and 7 ) and four disks ( 8-11 ). In the present context, the expression compound means various positive or non-positive connections, for example that the circular plates ( 5-7 ) and the congruent disks ( 8-11 ) are welded to one another at their edges by fillet welds, which in the exemplary embodiment according to FIGS . 1 and 2 has been adopted, or that the congruent circular plates ( 5-7 ) and the congruent disks ( 8-11 ) form a cast body which has the form shown in FIGS . 1 and 2, but is formed in one piece.

Die Brechwalze weist außen an beiden Enden je eine Scheibe (12 bzw. 13) auf, die im Durchmesser gegenüber den deckungsgleichen Kreisplatten (5-7) vergrößert ist. Diese Außenscheiben (12, 13) sind ihrerseits deckungsgleich und außen mit einer Aussparung (14) versehen. In der Aussparung ist ein Flansch (15) versenkt, den Schrauben (16), welche auf einem Teil­ kreis angeordnet sind, durchdringen und auf dem sich die Schrauben mit ihren Köpfen abstützen. Die Schrauben (16) dienen dazu, die Scheiben (12 und 13) mit der Anordnung aus den deckungsgleichen Kreis­ platten (5-7) und den kongruenten Scheiben (8-11), sowie mit einem Ringflansch (17) auf jeder Seite der Welle (1) zu verspannen. Im Inneren der außenliegenden Kreisplatten und Scheiben ist die Welle außerdem mit der Schlagwalze (4), wie bei (18) dargestellt, ver­ keilt. Demzufolge ist eine absolut drehfeste Verbindung der Schlagwalze (4) mit der Welle (1) gewährleistet.The crushing roller has a disk ( 12 or 13 ) on both ends, the diameter of which is larger than that of the congruent circular plates ( 5-7 ). These outer disks ( 12 , 13 ) are congruent and provided with a recess ( 14 ) on the outside. In the recess, a flange ( 15 ) is sunk, the screws ( 16 ), which are arranged in a circle, penetrate and on which the screws are supported with their heads. The screws ( 16 ) serve the plates ( 12 and 13 ) with the arrangement of the congruent circular plates ( 5-7 ) and the congruent plates ( 8-11 ), as well as with an annular flange ( 17 ) on each side of the shaft ( 1 ) to brace. Inside the outer circular plates and discs, the shaft is also wedged with the beater roller ( 4 ), as shown at (18). This guarantees an absolutely rotationally fixed connection of the beater roller ( 4 ) to the shaft ( 1 ).

Die in Stirnansicht in Fig. 2 wiedergegebene Scheibe (8) ist mit Haltern (19-24) versehen, welche einstückig mit dem Scheibenkörper (8) verbunden sind. Dieser weist in der Mitte eine kreisförmige Aussparung (25) für die Welle (1) auf. Jeder Halter trägt ein Schlagwerkzeug (26), wobei aus Gründen der Übersicht in Fig. 2 nur das in dem Halter (24) gelagerte Schlagwerkzeug (26) wieder­ gegeben ist. Das Schlagwerkzeug hat eine nach vorn, d.h. in Umlaufrichtung konvex gewölbte Schlagnase (27) und einen Schaft (28). Es ist mit einer Rückseite an einen Zapfen (29) angeschweißt, der ein mit Gewinde versehenes Ende (30) aufweist. Eine Spannmutter (31) legt über einen oder mehrere Federringe (32) den Zapfen (29) in einer Bohrung bzw. zylindrischen Aussparung (33) im Halter (24) fest.The disk ( 8 ) shown in the front view in FIG. 2 is provided with holders ( 19-24 ) which are connected in one piece to the disk body ( 8 ). This has a circular recess ( 25 ) for the shaft ( 1 ) in the middle. Each holder carries an impact tool ( 26 ), only the impact tool ( 26 ) mounted in the holder ( 24 ) being reproduced for reasons of clarity in FIG. 2. The striking tool has a striking nose ( 27 ) which is convexly curved in the direction of rotation and a shaft ( 28 ). It is welded with a back to a pin ( 29 ) which has a threaded end ( 30 ). A clamping nut ( 31 ) fixes the pin ( 29 ) in a bore or cylindrical recess ( 33 ) in the holder ( 24 ) via one or more spring washers ( 32 ).

Die Scheibe (8) weist einen polygonalen Rand (34) auf. Das dadurch gebildete Vieleck besitzt sechs Seiten (35-40), dem die Anzahl von sechs Haltern (24) und sechs Schlagwerkzeugen (26) entspricht. Da die Halter (26) jeweils einer Polygonseite (35-40) zugeordnet sind, ergibt sich eine sternförmige Anordnung der Schlag­ werkzeuge (26).The disc ( 8 ) has a polygonal edge ( 34 ). The polygon thus formed has six sides ( 35-40 ), which corresponds to the number of six holders ( 24 ) and six striking tools ( 26 ). Since the holder ( 26 ) are each assigned to a polygon side ( 35-40 ), there is a star-shaped arrangement of the striking tools ( 26 ).

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die insgesamt vier Scheiben (8-11), welche kongruent ausgebildet sind, um jeweils 30 Grad gegeneinander versetzt ange­ ordnet. Der Versatz erfolgt dabei stets in einer Richtung. Das hat zur Folge, daß die Schlagwalze ins­ gesamt ausgewuchtet ist. Es führt ferner dazu, daß jedes Schlagwerkzeug (26) für sich auf das Überkorn im Brechgut einwirkt. Die zwischen den Scheiben (8-11) angeordneten Kreisplatten (5-7) sind im Durchmesser so bemessen, daß ihre Randkanten (41) innerhalb des von den Seiten (35-40) des Polygonzuges umschriebenen Vielecks liegen. As can be seen from Fig. 1, the total of four disks ( 8-11 ), which are congruent, each offset by 30 degrees. The offset is always in one direction. As a result, the impact roller is balanced overall. It also means that each striking tool ( 26 ) acts separately on the oversize in the crushed material. The circular plates ( 5-7 ) arranged between the disks ( 8-11 ) are dimensioned in such a way that their peripheral edges ( 41 ) lie within the polygon described by the sides ( 35-40 ) of the polygon.

Zur Abstützung der Schlagwerkzeuge (26) sind die Scheibenränder an jeder Polygonseite (35-40) mit einer rechtwinkligen, zweiseitigen Aussparung (44) versehen, in der sich das Brechwerkzeug (26) mit der Rückseite seines Teiles (28) abstützt.To support the striking tools ( 26 ), the disc edges on each polygon side ( 35-40 ) are provided with a right-angled, two-sided recess ( 44 ) in which the breaking tool ( 26 ) is supported with the rear of its part ( 28 ).

Die Brechwalze (4) läuft in Richtung des gekrümmten Pfeiles (44) um, während der in den Brechspalt defi­ nierende Förderer in Richtung des geraden Pfeils (45) fördert. Hierdurch wird erreicht, daß das zerbrochene Überkorn in den Raum hinter der Brechwalze (4) geschleudert wird.The crushing roller ( 4 ) rotates in the direction of the curved arrow ( 44 ), while in the crushing gap defi ning conveyor in the direction of the straight arrow ( 45 ) promotes. This ensures that the broken oversize grain is thrown into the space behind the crushing roller ( 4 ).

Claims (4)

1. Durchlaufbrecher, bei dem über einem als Brechwiderlager ausgebildeten Förderrinnen­ abschnitt eine in Förderrichtung umlaufende Schlagwalze mit hoher Drehzahl rotiert, welche auf einer auf beiden Seiten gelager­ ten Welle eine an ihren Enden mit der Welle drehfest verbundene Walze aufweist, die aus miteinander verbundenen, abwechselnden, deckungsgleichen Kreisplatten und kongruenten Scheiben gebildet ist, welche mit Haltern für Schlagwerkzeuge bestückt und so angeordnet sind, daß benachbarte Scheiben jeweils um den halben Bogen des Abstandes ihrer Brechwerk­ zeuge gegeneinander versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (8-11) einen polygonalen Rand (34) aufweisen, auf dem eine Vielzahl von Schlagwerkzeugen (26) sternförmig angeordnet ist, wobei jedem Schlagwerkzeug (26) eine Polygonseite (35-40) zugeordnet ist und die Halter auf den Polygonseiten (35-40) angebracht sind, und daß die Randkante (41-43) der zwischen den Scheiben (8-11) angeordneten Kreisplatten (5-7) innerhalb des von den Polygonzügen der Scheiben (8-11) umschriebenen Vielecks angeordnet sind.1. Continuous crusher, in the section formed as a crushing abutment conveyor a rotating impact roller rotating in the conveying direction at high speed, which on a shaft on both sides th has a non-rotatably connected roller at its ends with the shaft, which consists of interconnected, alternating , congruent circular plates and congruent disks is formed, which are equipped with holders for striking tools and are arranged so that adjacent disks are offset from one another by half the arc of the distance of their crusher, characterized in that the disks ( 8-11 ) one have polygonal edge ( 34 ) on which a plurality of striking tools ( 26 ) is arranged in a star shape, each striking tool ( 26 ) being assigned a polygon side ( 35-40 ) and the holders being attached to the polygon sides ( 35-40 ), and that the edge ( 41-43 ) of between the discs ( 8-11 ) ordered circular plates ( 5-7 ) are arranged within the polygon circumscribed by the polygons of the disks ( 8-11 ). 2. Durchlaufbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenränder (34) einen sechseckigen Polygonzug (35-40) dar­ stellen und die Scheiben um 30 Grad gegen­ einander in der Schlagwalze (4) versetzt angeordnet sind.2. Continuous crusher according to claim 1, characterized in that the disc edges ( 34 ) are a hexagonal polygon ( 35-40 ) and the discs are offset by 30 degrees against each other in the beater roller ( 4 ). 3. Durchlaufbrecher nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polygonseiten (35-40) des Scheiben­ randes (34) an ihrem in Drehrichtung vorlau­ fenden Ende und an den Haltern (24) zur Abstützung der Schlagwerkzeuge (26) ausge­ spart sind.3. Continuous crusher according to one or more of claims 1 or 2, characterized in that the polygon sides ( 35-40 ) of the disc edge ( 34 ) at their end in the rotational direction vorlau fenden and on the holders ( 24 ) for supporting the striking tools ( 26 ) are spared. 4. Durchlaufbrecher nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (44) zweiseitig und recht­ winklig sind und zur Aufnahme des Schaftes (28) des Schlagwerkzeuges (26) dienen.4. Continuous crusher according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess ( 44 ) are bilateral and right angled and serve to receive the shaft ( 28 ) of the striking tool ( 26 ).