DE3919983A1 - Ascertaining vol of cavity e.g. in concrete building block - measuring air current rushing in after withdrawing air to predetermined pressure below atmosphere - Google Patents

Abstract

Leakage air is sucked out of the cavity after the predetermined partial vacuum is attained over a certain time period while maintaining the set partial vacuum. The leakage air is pumped out at least during part of the following filling process of the cavity, e.g. of a prestressed concrete block or construction.$ A bell-shaped cap (21) is set air-tight on the opening of the cavity or hollow chamber (8). A supply lead (20) with an exhaust connection (15) is joined to the bell cap. Near the lead (20) a pressure monitor (13) or sensor is provided which can function as an additional control. A manometer or pressure indicator (14) is connected at a junction (17).$ ADVANTAGE - Simple construction and reliably working application even if the cavity has leaks or communicating with surroundings through coupling channels.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung des Volumens eines Hohlraums, bei welchem Luft bis zum Er­ reichen eines vorgegebenen Unterdrucks aus dem Hohlraum ab­ gesaugt wird und der Hohlraum nachfolgend unter Messung des einströmenden Luftstroms mit Luft gefüllt wird.The invention relates to a method for determination the volume of a cavity, in which air to Er range from a predetermined negative pressure from the cavity is sucked and the cavity subsequently measuring the inflowing air flow is filled with air.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE-PS 22 10 226 bekannt. Gemäß dieser Patentschrift wird ein Verfahren zur Bestimmung des Volumens eines Hohl­ raums verwendet, um Hohlräume in Bauwerken so mit einer Füllmasse zu füllen, daß der gesamte Hohlraum in zuverlässi­ ger Weise vollständig gefüllt ist.A method of the type mentioned at the outset is, for example known from DE-PS 22 10 226. According to this patent is a method for determining the volume of a hollow used to create cavities in buildings so with a Filling compound to fill that the entire cavity in reliable ger way is completely filled.

Bei Betonbauwerken tritt insbesondere in Bereich von Spann­ gliedern das Problem auf, daß diese nach ihrer Montage und Spannung mit einer Füllmasse vergossen werden müssen, um eine innige Verbindung zwischen dem Spannglied und dem Be­ tonbauwerk sicherzustellen. Aus statischen Gründen ist es erforderlich, den Nachweis zu erbringen, daß die vorhandenen Spannglieder vollständig eingebettet sind bzw. die Spann­ glieder aus der statischen Berechnung zu eliminieren, bei welchen eine vollständige Einbettung nicht erfolgt ist. Da bei der Erstellung eines Betonbauwerkes u.a. aus geometri­ schen Gründen vielfach eine vollständige Befüllung des das Spannglied umgebenden Hohlraums nicht möglich ist, verblei­ ben Hohlstellen, welche nachträglich angebohrt und gefüllt werden müssen. Da es bei der Befüllung dieser Hohlstellen kaum möglich ist, nach der Einbringung des Füllmaterials einen Nachweis über die vollständige Füllung des Hohlraums zu erbringen, wurde das beschriebene Verfahren entwickelt, mit Hilfe dessen der Hohlraum hinsichtlich seines Volumens ausmeßbar ist, so daß bei einer nachfolgenden Befüllung leicht das eingebrachte Füllstoff-Volumen nit den Volumen des Hohlraums in Relation gesetzt werden kann.In the case of concrete structures, the area around Spann occurs in particular break down the problem that after assembly and Tension must be poured with a filling compound in order to an intimate connection between the tendon and the loading ensure clay structure. For static reasons it is required to provide evidence that the existing Tendons are fully embedded or the tendon to eliminate elements from the static calculation at which have not been fully embedded. There when creating a concrete structure, etc. from geometri  For reasons of reasons, a complete filling of the Tendon surrounding cavity is not possible, lead ben cavities, which are subsequently drilled and filled Need to become. Since it is when filling these cavities is hardly possible after the filling material has been introduced proof of the complete filling of the cavity the method described was developed with the help of which the cavity in terms of its volume is measurable, so that in a subsequent filling easily the filler volume introduced with the volume of the cavity can be related.

Bei dem bekannten Verfahren kann es sich unter bestimmten Umständen als nachteilig erweisen, daß, bedingt durch Un­ dichtigkeiten des Betonbauwerks der zu befüllende Hohlraum mit der Umgebung verbunden ist, so daß bei einem Absaugen eines Teils der Luft aus dem Hohlraum durch diese Undich­ tigkeiten oder Leckagen eine Füllung des Hohlraums erfolgen kann, wodurch bei der nachfolgenden Messung der einströmen­ den Luft ein geringeres Volumen des Hohlraums errechnet wird. Bei Spanngliedern kann eine derartige Leckage bei­ spielsweise durch Spalten in den Hüllrohr auftreten, während bei Lunkern weitere Risse oder Verbindungsleitungen zur Um­ gebung oder zu anderen Lunkern bestehen können.In the known method, there can be certain Under certain circumstances prove disadvantageous that, due to Un tightness of the concrete structure the cavity to be filled is connected to the environment, so that during suction some of the air from the cavity through this unich the cavity is filled can, which in the subsequent measurement of the inflow the air calculates a smaller volume of the cavity becomes. Such a leakage can occur in tendons occur for example by splitting in the cladding tube during in the case of cavities, further cracks or connecting lines to the um or to other cavities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Bestimmung des Volumens eines Hohlraums zu schaffen, welches bei einfachem Aufbau und einfacher, betriebssicherer Anwend­ barkeit eine zuverlässige Messung des Volumens des Hohlraums auch dann gestattet, wenn der Hohlraum Leckagen aufweist oder durch Verbindungskanäle mit der Umgebung verbunden ist.The invention has for its object a method for Determining the volume of a cavity to create which with a simple structure and simple, reliable application a reliable measurement of the volume of the cavity allowed even if the cavity has leaks or is connected to the environment by connecting channels.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß aus dem Hohlraum nach Erreichen des vorgegebenen Unterdrucks über einen bestimmten Zeitraum Leckageluft unter Aufrechterhal­ tung des vorgegebenen Unterdrucks abgesaugt wird und daß bei der nachfolgenden Füllung des Hohlraums zumindest während eines Teils des Füllvorganges weiterhin die Leckageluft ab­ gepumpt wird.According to the invention the object is achieved in that from the Cavity after reaching the specified vacuum a period of leakage air while maintaining tion of the predetermined vacuum is suctioned off and that at the subsequent filling of the cavity at least during  part of the filling process continues to leak air is pumped.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Während bei dem bekannten Verfahren der Hohlraum nur bis zum Erreichen eines vorgege­ benen Unterdrucks evakuiert wurde, ist es erfindungsgemäß möglich, diesen vorgegebenen Unterdruck über einen längeren Zeitraum aufrecht zu erhalten, da die durch die Leckageöff­ nungen einströmende Luft durch eine Vakuum- oder Luftpumpe abgezogen wird. Es liegt somit in dem Hohlraum ein gleich­ bleibender Unterdruck vor, da die Luftströmung, welche durch die Leckagen eintritt, nicht zu einer Auffüllung des Hohl­ raums und damit zu einem Druckanstieg auf den Umgebungsdruck führt. Die durch die Leckage eingeführte Luftmenge wird so­ mit durch die Pumpe abgeführt, ohne daß sich hierbei der eingestellte Unterdruck-Wert in dem Hohlraum ändern würde. Bei der nachfolgenden Füllung des Hohlraumes mit Luft und der dabei erfolgenden Messung des einströmenden Luftstroms wird weiterhin die während des vorangegangenen Verfahrens­ schritts ermittelte Leckageluftmenge abgeführt, so daß das gemessene Volumen der einströmenden Luft nicht dadurch ver­ ringert wird, daß gleichzeitig durch die Leckagestellen Luft in den Hohlraum strömt. Um eine Verfälschung der Messung da­ durch zu verhindern, daß die Leckageluft während der Füllung abgeführt wird, erfolgt diese Abführung nur während eines Teils des Füllvorganges, da während des Füllvorganges die Druckdifferenz zwischen der Umgebungsluft und dem vorgegebe­ nen Unterdruck-Wert kleiner wird.The method according to the invention is characterized by a A number of significant advantages. While with the known Move the cavity only until you reach a predetermined one benen vacuum was evacuated, it is according to the invention possible, this predetermined negative pressure over a longer period Period because the leakage through air flowing in through a vacuum or air pump is subtracted. It is therefore the same in the cavity permanent negative pressure because the air flow through the leakage occurs, not to fill up the cavity space and thus to a pressure increase to the ambient pressure leads. The amount of air introduced by the leak becomes so with discharged by the pump, without this set vacuum value in the cavity would change. In the subsequent filling of the cavity with air and the measurement of the inflowing air flow will continue to be during the previous procedure The leakage air volume determined in steps is removed, so that the measured volume of the incoming air does not ver is reduced that air at the same time through the leakage points flows into the cavity. To falsify the measurement by preventing the leakage air during filling is carried out, this removal takes place only during one Part of the filling process because during the filling process Pressure difference between the ambient air and the given negative pressure value becomes smaller.

Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es somit, das Volu­ men des Hohlraumes trotz einer erheblichen Leckageluftströ­ mung exakt zu bestimmen. Da die Leckage meist durch Luftka­ näle mit kleinem Querschnitt erfolgt, spielen diese Luftka­ näle bei einer nachfolgenden Befüllung des Hohlraums keine Rolle, so daß durch eine Ausmessung des eingebrachten Füll­ stoffvolumens der Nachweis einer vollständigen Füllung des Hohlraums erbracht werden kann. The method according to the invention thus allows the volu men of the cavity despite a considerable leakage air flows determination exactly. Since the leakage is mostly due to Luftka channels with a small cross-section, these air channels play no channels in a subsequent filling of the cavity Role, so that by measuring the introduced filling the proof of a complete filling of the Cavity can be provided.  

In einer besonders günstigen Ausgestaltung des erfindungs­ gemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Leckageluft wäh­ rend des Füllvorgangs bis zum Erreichen einer Druckerhöhung, bezogen auf den vorgegebenen Unterdruck, von ca. 300 hpa ab­ gesaugt wird. Durch diese Vorgehensweise ist sichergestellt, daß die sich verringernde Druckdifferenz zwischen dem vorge­ gebenen Unterdruck und dem Umgebungsdruck berücksichtigt werden kann, um eine Verfälschung des Meßergebnisses auszu­ schließen. Würde die Leckageluft zu kurz oder zu lang, be­ zogen auf den Füllvorgang, abgesaugt werden, so würde dies zu einer Verfälschung der Volumenmessung führen, da bei ei­ ner zu frühzeitigen Abschaltung der Absaugpumpe eine zu große Volumenmenge an Leckageluft einströmen würde, während bei einer zu späten Unterbrechung der Absaugung ein großes Volumen an einströmender Luft durch die Absaugpumpe abge­ führt würde, obwohl durch die Leckageöffnungen keine Lecka­ geluft mehr einströmt. Der gewählte Wert von 300 hpa hat sich als besonders exakt und praxisnahe erwiesen.In a particularly favorable embodiment of the invention according to the method it is provided that the leakage air select during the filling process until a pressure increase is reached, based on the specified vacuum, from approx. 300 hpa is sucked. This procedure ensures that the decreasing pressure difference between the pre given negative pressure and the ambient pressure are taken into account can be used to falsify the measurement result shut down. If the leakage air were too short or too long, be moved to the filling process, vacuumed, this would lead to a falsification of the volume measurement, because with egg ner too early shutdown of the suction pump large volume of leakage air would flow in a big one if the suction is interrupted too late Volume of incoming air removed by the suction pump would lead, although no leakage through the leakage openings air flows in more. The selected value is 300 hpa proved to be particularly precise and practical.

In einer weiteren, ebenfalls besonders günstigen Ausgestal­ tungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß anfänglich, d.h. vor Beginn der Evakuierung des Hohl­ raums der jeweils vorliegende Außendruck gemessen wird und daß der vorgegebene Unterdruck, auf welchen der Hohlraum evakuiert wird, auf den halben Wert des Außendrucks festge­ setzt wird. Diese Vorgehensweise ist zum einen hinsichtlich des anzulegenden Unterdrucks besonders praktikabel, da das Aufbringen eines größeren Unterdrucks einen höheren appara­ tetechnischen Aufwand erfordern würde und da zum anderen insbesondere auf Baustellen die Ermittlung des halben Außen­ drucks besonders einfach erfolgen kann. Weiterhin bildet die Einstellung auf den halben Unterdruck eine zuverlässige Meß­ größe, da eine ausreichende Druckdifferenz zu dem Umgebungs­ druck vorliegt.In a further, also particularly favorable configuration tion form of the method according to the invention is provided that initially, i.e. before the evacuation of the hollow begins the existing external pressure is measured and that the given vacuum on which the cavity is evacuated to half the value of the external pressure is set. On the one hand, this procedure is regarding of the negative pressure to be applied is particularly practical since the Applying a larger vacuum to a higher appara would require technical effort and there on the other the determination of half the outside, especially on construction sites printing can be done particularly easily. Furthermore, the Setting to half the vacuum a reliable measurement size because there is a sufficient pressure difference to the environment pressure is present.

Bevorzugterweise erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Befüllung des Hohlraums sehr schnell, in günstiger Weise mit einer Strömungsrate von 10 m³/h. Die Druckdifferenz zwi­ schen den Umgebungsdruck und dem vorgegebenen Unterdruck wird somit relativ schnell ausgeglichen, so daß die durch die Leckageströmung auftretenden Verfälschungen des Meßwer­ tes in sicherer Weise kompensiert werden. Bei einer zu lang­ samen Befüllung des evakuierten Hohlraums würden durch die Leckagekanäle größere Luftmengen einströmen, welche nicht mehr exakt durch die Pumpe abgesaugt werden könnten.In the method according to the invention, the cavity is preferably filled very quickly, advantageously at a flow rate of 10 m ³ / h. The pressure difference between the ambient pressure and the predetermined negative pressure is thus compensated for relatively quickly, so that the distortions of the measured value caused by the leakage flow are compensated in a safe manner. If the evacuated cavity were filled too slowly, larger amounts of air would flow in through the leakage ducts, which could no longer be sucked off exactly by the pump.

Um sicherzustellen, daß die Pumpe nach Erreichen des vorge­ gebenen Unterdrucks so eingestellt werden kann, daß exakt die einströmende Leckageluftmenge abgeführt wird, erweist es sich als günstig, den vorgegebenen Unterdruck über einen Zeitraum von etwa 1-5 Minuten aufrecht zu erhalten.To ensure that the pump after reaching the pre given negative pressure can be set so that exactly the inflowing amount of leakage air is removed, it proves proved to be favorable, the given negative pressure over a Period of about 1-5 minutes.

Zur Berechnung des Gesamtvolumens des Hohlraums ergeben sich erfindungsgemäß mehrere Möglichkeiten, zum einen ist es mög­ lich, das Verfahren zweimal durchzuführen und das Gesamtvo­ lumen des Hohlraums durch Addition der beiden während des Füllvorgangs gemessenen Luftströme zu ermitteln. Hierbei ist selbstverständlich vorausgesetzt, daß, ebenso wie im nach­ folgend beschriebenen Vorgehen, eine Evakuierung jeweils auf die Hälfte des Außendruckes erfolgt ist. Die andere Vorge­ hensweise sieht vor, daß der bei dem Füllvorgang gemessene Luft-Volumenwert zur Bestimmung des Gesamtvolumens des Hohl­ raums verdoppelt wird.The calculation of the total volume of the cavity results in several options according to the invention, on the one hand it is possible Lich, carry out the procedure twice and the total vo lumen of the cavity by adding the two during the Airflow measured during the filling process. Here is provided, of course, that, as in the after procedure described below, evacuation each half of the external pressure has occurred. The other one hensweise provides that the measured during the filling process Air volume value for determining the total volume of the hollow space is doubled.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Dabei zeigt:The invention is based on a device for Implementation of the procedure described. It shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung sowie eines zu befüllenden Hohl­ raums. Fig. 1 is a schematic side view of the device according erfindungsge and a cavity to be filled.

In Fig. 1 ist auf der linken Seite im Schnitt in schemati­ scher Weise ein Spannbetonbauwerk 1 dargestellt, welches beispielsweise einen Brückenträger bilden kann. In dem Spannbetonbauwerk sind wie üblich mehrere Spannglieder 2 vorgesehen, wobei in dem gezeigten Ausführungsbeispiel nur ein Spannglied 2 abgebildet ist. Dieses befindet sich inner­ halb eines gewellten Hüllrohres, welches in die Betonmasse 3 eingegossen ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wurde bereits ein Teil des Hüllrohres 4 durch eine Füllmasse 6 vergossen, während ein Hohlraum 8 verbleibt, welcher mittels weiterer Füllmasse zu vergießen ist. Bei dem gezeigten Aus­ führungsbeispiel ist der Hohlraum 8 stirnseitig zugänglich, das Beispiel zeigt somit die einfachste Ausgestaltungsvari- ante. Vielfach wird jedoch die Füllmasse 6 so eingefüllt, daß diese den äußeren Zugang zu dem Hohlraum 8 verschließt, so daß dieser durch eine separate Bohrung angebohrt und be­ füllt werden muß.In Fig. 1, a prestressed concrete structure 1 is shown on the left in section in schematic shear manner, which can form a bridge beam, for example. As usual, several tendons 2 are provided in the prestressed concrete structure, only one tendon 2 being shown in the exemplary embodiment shown. This is inside half of a corrugated cladding tube, which is poured into the concrete mass 3 . In the exemplary embodiment shown, part of the cladding tube 4 has already been cast by a filling compound 6 , while a cavity 8 remains which can be cast by means of a further filling compound. In the exemplary embodiment shown, the cavity 8 is accessible from the front, the example therefore shows the simplest design variant. In many cases, however, the filling compound 6 is filled in so that it closes the external access to the cavity 8 , so that it must be drilled through a separate bore and filled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt weiterhin eine Glocke 21, welche luftdicht auf die Öffnung des Hohlraums 8 aufsetzbar ist. Mit der Glocke 21 ist eine Leitung 20 ver­ bunden, welche einen Saugstutzen 15 aufweist, der in eine Leitung 16 übergeht. Im Bereich der Leitung 16 ist ein Druckwächter 13 oder Drucksensor angeordnet, welcher zur weiteren Steuerung der Vorrichtung dienen kann.The device according to the invention further comprises a bell 21 which can be placed airtight on the opening of the cavity 8 . With the bell 21 , a line 20 is connected ver, which has a suction nozzle 15 which merges into a line 16 . In the area of line 16 , a pressure monitor 13 or pressure sensor is arranged, which can be used to further control the device.

Die Leitung 16 mündet in einen Verzweigungspunkt 17, von welchem aus Leitungen 18 und 19 abzweigen. Weiterhin ist im Bereich des Verzweigungspunktes 17 ein Manometer oder Druck­ anzeigegerät 14 angeschlossen. Die beiden Leitungen 18 und 19 sind jeweils mit einen Ventil 11 und 12 versehen, welches über eine nicht dargestellte Steuerung betätigbar ist. Nach­ folgend zu dem Ventil 11 weist die Leitung 18 einen Gaszä­ ler 10 auf, durch welchen die über eine Leitung 23 einströ­ mende Luftmenge exakt bestimmt werden kann.The line 16 opens into a branch point 17 , from which lines 18 and 19 branch off. Furthermore, a pressure gauge or pressure indicator 14 is connected in the region of the branch point 17 . The two lines 18 and 19 are each provided with a valve 11 and 12 , which can be actuated via a control, not shown. After following the valve 11 , the line 18 has a Gaszä ler 10 , through which the amount of air flowing in via a line 23 can be determined exactly.

Nachfolgend zu dem Ventil 12 ist an der Leitung 19 ein An­ schluß 9 vorgesehen, an welchem eine Vakuumpumpe 27 ange­ flanscht ist.Subsequent to the valve 12 , a circuit 9 is provided on the line 19 , on which a vacuum pump 27 is flanged.

Erfindungsgemäß erfolgt die Bestimmung des Volumens des Hohlraums 8 dadurch, daß mittels der Vakuumpumpe 27 unter Öffnen des Ventils 12 und Schließen des Ventils 11 in dem Hohlraum 8 ein Unterdruck erzeugt wird, welcher dem halben Druck des aktuellen Außendrucks entspricht. Nachdem dieser Druck, welcher an dem Manometer 14 ablesbar ist, eingestellt ist, wird die durch die in Fig. 1 im einzelnen nicht darge­ stellten Leckagekanäle, welche beispielsweise in Form von Spalten, Ritzen o.ä. ausgebildet sind, zugeführte Luftmenge weiterhin durch die Pumpe 27 so abgeführt, daß in dem Hohl­ raum 8 ein konstanter Unterdruck aufrechterhalten wird. Die Pumpleistung wird während eines Zeitraums von etwa 1-5 Mi­ nuten eingestellt und nachfolgend aufrechterhalten, so daß davon ausgegangen wird, daß das System sich in einem Gleich­ gewichtszustand befindet, da die durch die Leckage einströ­ mende Luft jeweils durch die Pumpe 27 abgesaugt wird.According to the invention, the volume of the cavity 8 is determined by creating a vacuum in the cavity 8 by means of the vacuum pump 27 while opening the valve 12 and closing the valve 11 , which vacuum corresponds to half the pressure of the current external pressure. After this pressure, which can be read on the manometer 14 , is set, the leakage channels which are not shown in detail in FIG. 1 and which, for example, in the form of gaps, cracks, or the like are formed, the amount of air supplied continues to be discharged by the pump 27 so that a constant negative pressure is maintained in the cavity 8 . The pumping power is set for a period of about 1-5 minutes and subsequently maintained, so that it is assumed that the system is in an equilibrium state, since the air flowing in through the leakage is sucked out by the pump 27 .

Nachfolgend erfolgt nunmehr eine Öffnung des Ventils 11, so daß durch die Leitung 23 und den Gaszähler 10 Umgebungsluft in den Hohlraum 8 einströmen kann. Die Pumpe 27 bleibt dabei weiterhin in Betrieb, das Ventil 12 ist selbstverständlich geöffnet. Während des Einströmvorgangs wird die durch den Gaszähler 10 geleitete Luftmenge exakt bestimmt. Bei Errei­ chen einer Druckerhöhung von ca. 300 hpa, welche an dem Ma­ nometer 14 abgelesen werden kann, wird das Ventil 12 ge­ schlossen und die Pumpe 27 nachfolgend ausgeschaltet, so daß eine restliche Befüllung des Hohlraums 8 lediglich durch die Leitungen 23 und 18 erfolgt. Das an dem Gaszähler 10 ermit­ telte Volumen der eingeströmten Luft entspricht exakt dem Volumen des Hohlraumes 8, wobei selbstverständlich das Vo­ lumen der jeweiligen Rohrleitungen, der Glocke 21 o.ä. zu berücksichtigen sind. Diese Volumina sind jedoch vorbe­ kannt, so daß eine Verfälschung des Meßergebnisses nicht auftritt.Subsequently, the valve 11 is now opened, so that ambient air can flow into the cavity 8 through the line 23 and the gas meter 10 . The pump 27 remains in operation, the valve 12 is of course open. During the inflow process, the amount of air passed through the gas meter 10 is exactly determined. When Errei chen a pressure increase of about 300 hpa, which can be read on the manometer 14 , the valve 12 is closed ge and the pump 27 is subsequently switched off, so that a remaining filling of the cavity 8 takes place only through the lines 23 and 18 . The determined on the gas meter 10 volume of the inflowing air corresponds exactly to the volume of the cavity 8 , the volume of the respective pipes, the bell 21 or the like of course. are to be considered. However, these volumes are known in advance, so that the measurement result is not falsified.

Nachdem nunmehr erfindungsgemäß das Volumen des Hohlraumes bestimmt wurde, kann dieser mit einer entsprechenden Volu­ menmenge an Füllmasse aufgefüllt werden, wobei sicherge­ stellt ist, daß nach Einbringen dieser vorbestimmten Volu­ menmenge an Füllmasse 6 der Hohlraum 8 vollständig gefüllt ist. Now that the volume of the cavity has been determined according to the invention, it can be filled with a corresponding volume of filler volume, and it is ensured that, after introduction of this predetermined volume of filler volume 6, the cavity 8 is completely filled.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr ergeben sich im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.The invention is not based on the embodiment shown limited, rather arise within the scope of the invention various modification and modification options.

Claims (8)

1. Verfahren zur Bestimmung des Volumens eines Hohlraums, bei welchem Luft bis zum Erreichen eines vorgegebenen Unterdrucks aus dem Hohlraum abgesaugt wird und der Hohlraum nachfolgend unter Messung des einströmenden Luftstroms mit Luft gefüllt wird, dadurch gekennzeich­ net, daß aus dem Hohlraum nach Erreichen eines vorgege­ benen Unterdrucks über einen bestimmten Zeitraum Leckageluft unter Aufrechterhaltung des vorgegebenen Unterdrucks abgesaugt wird und daß bei der nachfolgenden Füllung des Hohlraums zumindest während eines Teils des Füllvorgangs weiterhin die Leckageluft abgepumpt wird.1. A method for determining the volume of a cavity in which air is sucked out of the cavity until a predetermined negative pressure is reached and the cavity is subsequently filled with air by measuring the inflowing air flow, characterized in that from the cavity after reaching a predetermined one benen negative pressure over a certain period of time leakage air is sucked while maintaining the predetermined negative pressure and that the leakage air continues to be pumped out during the subsequent filling of the cavity at least during part of the filling process. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leckageluft während des Füllvorgangs bis zum Errei­ chen einer Druckerhöhung bezogen auf den vorgegebenen Unterdruck, von ca. 300 hpa abgesaugt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the leakage air during the filling process until reaching Chen a pressure increase based on the given Vacuum, is extracted from about 300 hpa.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß anfänglich der Außendruck gemessen wird und daß der vorgegebene Unterdruck auf den Wert des halben Aus­ sendrucks festgelegt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the external pressure is initially measured and that the specified negative pressure to the value of half off sendrucks is set. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Füllung des Hohlraums schnell er­ folgt.4. The method according to any one of claims 1-3, characterized ge indicates that the filling of the cavity quickly follows. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung des Hohlraums mit einer Strömungsrate von 10 m³/h erfolgt.5. The method according to claim 4, characterized in that the filling of the cavity takes place at a flow rate of 10 m ³ / h. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der vorgegebene Unterdruck bei der an­ fänglichen Absaugung der Luft aus dem Hohlraum (8) über einen Zeitraum von 1-5 Minuten aufrechterhalten wird.6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that the predetermined vacuum is maintained at the initial suction of the air from the cavity ( 8 ) over a period of 1-5 minutes. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verfahren zweimal durchgeführt wird und daß das Gesamtvolumen des Hohlraums durch Addi­ tion der beiden während des Füllvorgangs gemessenen Luftströme ermittelt wird.7. The method according to any one of claims 1-6, characterized ge indicates that the procedure was carried out twice and that the total volume of the cavity by Addi tion of the two measured during the filling process Air flows is determined. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der bei dem Füllvorgang gemessene Luftvolumenwert zur Bestimmung des Gesamtvolumens des Hohlraums verdoppelt wird.8. The method according to any one of claims 1-6, characterized ge indicates that the measured during the filling process Air volume value for determining the total volume of the Cavity is doubled.