DE3919642A1 - Cross welding of foil hose bags - by two revolving shafts for pairs of jaw strips running in closed curved tracks - Google Patents

Cross welding of foil hose bags - by two revolving shafts for pairs of jaw strips running in closed curved tracks

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DE3919642A1
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Abstract

Carrier bags are made of weldable plastic foils by joining the webs by transverse welds, using parallel welding jaw strips (3,4,5,6). Two shafts (1,2) at a fixed centre distance are coupled by drive gear wheels in a frame (7). Each shaft has two end discs, joined by two bearing blocks (18) with two rollers (19) at each end. Each block carries one welding jaw strip (3,4,5,6). All rolls (19) run in closed curved tracks (8) with a flat middle section (12). A control disc on the bottom shaft and a scanning element can be moved by a hydraulic actuator to exert a squeezing pressure on the strip (4,5) and (3,4). ADVANTAGE - This ensures a jaw strip motion in synchronism and their squeeze at a given pressure.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Quer­ schneiden und/oder Querschweißen von siegelfähigem Bahnmate­ rial mit zwei zueinander parallelen, an einem Gestell gela­ gerten Wellen, an welchen drehfest jeweils zumindest eine Siegelbacke gelagert ist, wobei der Abstand der Siegelbacken veränderbar ist und die Siegelbacken in Siegelstellung ge­ geneinander vorspannbar sind.The invention relates to a device for cross cutting and / or cross welding of sealable web material rial with two parallel, gela on a frame generated shafts, on which at least one each rotatably Sealing jaw is stored, the distance between the sealing jaws is changeable and the sealing jaws in the sealing position are biased towards each other.

Vorrichtungen zum Querschweißen und/oder Querschneiden von siegelfähigem Bahnmaterial werden beispielsweise verwendet, um im Zusammenhang mit Verpackungsmaschinen Folienschlauch­ beutel herzustellen, in welchen das Gut nach der Befüllung versiegelt wird. Üblicherweise erfolgt die Verpackung des Gutes dadurch, daß aus einer Folienbahn zunächst ein Folien­ schlauch gefertigt wird, welcher, bezogen auf den jeweiligen herzustellenden Beutel an seiner Unterseite mittels einer Querschweißnaht verschlossen wird. In den Folienschlauch wird sodann das abzupackende Gut eingefüllt, woraufhin der Folienschlauch in einem vorbestimmten Abstand zu der zuerst ausgeführten Querschweißnaht mittels einer weiteren Quer­ schweißnaht verschlossen wird, welche üblicherweise in Form einer Doppelnaht ausgebildet ist und sowohl die obere Siegelnaht des bereits befüllten Beutels als auch die untere Siegelnaht des nächsten, auszubildenden Beutels bildet.Devices for cross welding and / or cross cutting of sealable web material is used, for example, to film tube related to packaging machines to produce bags in which the goods after filling is sealed. The packaging of the The good thing is that from a film web a film hose is manufactured, which, based on the respective bag to be manufactured on its underside by means of a Cross weld is closed. In the film tube  the good to be packed is then filled, whereupon the Foil tube at a predetermined distance from the first executed cross weld by means of another cross weld seam is closed, which is usually in Form of a double seam and both the upper Sealed seam of the already filled bag as well as the lower one Sealing seam of the next bag to be trained forms.

Bei Vorrichtungen der beschriebenen Art ist es erforderlich, beidseitig des zu verschließenden Beutels im Bereich der zu erzeugenden Querschweißnaht jeweils eine Siegel- oder Quer­ schweißbacke gegen das Bahnmaterial so anzupressen, daß zum einen eine exakte Positionierung der Querschweißbacken erfolgt und diese zum anderen einen ausreichenden Siegel­ druck aufbringen. Aus der DE-AS 22 24 407 ist es bekannt, an zwei zueinander parallelen Wellen umlaufend geführte Siegel­ backen vorzusehen. Um die Siegelbacken, welche eine flächi­ ge, ebene Anlagefläche aufweisen, mit welcher sie gegen das Bahnmaterial zu drücken sind, im Siegelzeitpunkt gleichmäßig und ohne Verkantung gegeneinander bzw. gegen das Bahn­ material anzulegen und eine Versiegelung sicherzustellen, ist vorgesehen, daß die beiden Wellen, an welchen die Sie­ gelbacken gelagert sind, in ihrem Abstand zueinander ver­ änderbar an einem Gestell gelagert sind. In dem Zeitpunkt, in welchem sich die Siegelbacken gegenüberliegen, ist es somit möglich, die Wellen einander anzunähern, um auf diese Weise einen ausreichenden Anpreßdruck auf das Bahnmaterial aufzubringen. Eine derartige Ausgestaltung weist einige schwerwiegende Nachteile auf. Zunächst ist darauf hinzuwei­ sen, daß es erforderlich ist, die Bewegung des Bahnmaterials exakt mit der Bewegung der Siegelbacken zu synchronisieren, um insbesondere bei einem bedruckten Bahnmaterial den Auf­ druck zu der späteren Stelle der Querschweißnähte und/oder Trennstelle zu synchronisieren. Insbesondere bei sehr schnell laufenden Verpackungsmaschinen ist ein erheblicher Aufwand erforderlich, um auch nach einer hohen Anzahl ein­ zelner, auf diese Weise hergestellter und verpackter Beutel eine Verschiebung der Querschweißnaht relativ zu dem Auf­ druck zu verhindern. Weiterhin ergibt sich die Notwendigkeit zu einer exakten Synchronisierung daraus, daß die Beutel mit einem bestimmten Volumen an zu verpackendem Gut gefüllt sind, welches eine Versetzung oder Verschiebung der Quer­ schweißnaht in Längsrichtung des Beutels nicht gestattet. Da üblicherweise Verpackungsbeutel so dimensioniert sind, daß sie gerade eine ausreichende Größe zur Aufnahme des Gutes aufweisen, ist kein Spielraum vorhanden, um derartige Tole­ ranzen auszugleichen. Es besteht vielmehr die Gefahr, daß die Querschweißnaht an Schlauchbeutelbereichen ausgebildet werden soll, zwischen welchen sich das zu verpackende Gut befindet, so daß der Beutel nicht oder nur unzureichend ver­ schlossen werden kann.In devices of the type described, it is necessary on both sides of the bag to be closed in the area of the producing cross weld seam one seal or cross Press the welding jaw against the web material so that the an exact positioning of the cross welding jaws takes place and this on the other hand a sufficient seal apply pressure. From DE-AS 22 24 407 it is known to two seals running around each other parallel to each other to provide baking. Around the sealing jaws, which are flat ge, flat contact surface with which they against the Web material are to be pressed evenly at the time of sealing and without tilting against each other or against the web put on material and ensure a seal, it is intended that the two shafts on which the gelbacken are stored in their distance from each other ver are changeably mounted on a frame. At the time in which the sealing jaws face each other is it thus possible to bring the waves closer to each other on this Sufficient pressure on the web material to apply. Such an embodiment has some serious disadvantages. First of all, it should be noted sen that it is necessary to move the web material synchronize exactly with the movement of the sealing jaws, especially when printing on a web material pressure to the later point of the cross welds and / or Separating point to synchronize. Especially with very fast-running packaging machines is a significant one Effort required to enter even after a large number individual pouch made and packaged in this way a displacement of the cross weld relative to the up  to prevent pressure. Furthermore, the need arises for exact synchronization from the fact that the bags with a certain volume of goods to be packed which is an offset or displacement of the cross welding in the longitudinal direction of the bag is not permitted. There Usually packaging bags are dimensioned so that they are just of sufficient size to hold the goods have no scope for such toles balance satchel. Rather, there is a risk that the transverse weld seam is formed on tubular bag areas between which the goods to be packed are located is so that the bag is not ver or insufficient ver can be closed.

Da bei der bekannten Vorrichtung der Antrieb der Wellen, welche die Querschweißbacken tragen, mittels Zahnrädern er­ folgt, um eine Synchronisierung der Bewegungen zu erleich­ tern, stellt eine seitliche Versetzung oder Verlagerung der Wellen den Konstrukteur vor erhebliche Probleme. Bei einer seitlichen Verlagerung zweier zueinander kämmender Zahnräder ergibt sich eine Verschiebung des Teilkreises und somit eine Änderung des Über- oder Untersetzungsverhältnisses, wodurch sich die Relativgeschwindigkeit der Wellen und damit der Siegelbacken ändert. Bei einem Zwischengetriebe sind zum ei­ nen aufwendige mechanische Einrichtungen erforderlich, zum anderen führen die Abstandsänderungen der Wellen zu ständi­ gen Änderungen der Drehzahl der Wellen. Zusätzlich weist die bekannte Vorrichtung den Nachteil auf, daß der zur Verfügung stehende Bewegungs- oder Federweg der Siegelbacken aus kon­ struktiven Gründen nur sehr klein gehalten werden kann, so daß insbesondere bei sehr bauchigen Schlauchbeutelverpackun­ gen ein erheblicher Aufwand hinsichtlich der Bewegung der Querschweißbacken erforderlich ist, um eine Berührung mit dem mittleren Beutelteil, in welchem sich das zu verschweis­ sende Gut befindet, zu vermeiden. Zusätzlich ist es kaum möglich, die Federspannung im einzelnen exakt einzustellen, mit welcher die Siegelbacken während des Siegelvorganges gegeneinander gedrückt werden sollen, da sich bei der be­ kannten Konstruktion eine Relativgeschwindigkeit zwischen den Siegelbacken und dem Schlauchbeutelmaterial ergibt, wenn die beiden Siegelbacken gegen dieses geführt werden. Um ein Reißen oder Verklemmen zu vermeiden, ist deshalb eine Be­ grenzung des Anpreßdrucks erforderlich.Since in the known device the drive of the shafts, which carry the cross welding jaws by means of gears follows to facilitate synchronization of movements tern, represents a lateral displacement or relocation of the Waves the designer from significant problems. At a lateral displacement of two meshing gears there is a displacement of the pitch circle and thus a Change the ratio of gears or gears, whereby the relative speed of the waves and thus the Sealing jaw changes. In an intermediate gear to the egg NEN requires complex mechanical equipment to others constantly change the distance between the shafts changes in the speed of the shafts. In addition, the known device has the disadvantage that the available standing movement or spring travel of the sealing jaws from con structural reasons can only be kept very small, so that especially with very bulky tubular bag packaging considerable effort with regard to the movement of the Cross welding jaws are required to make contact with the middle part of the bag in which this is sealed send well is to be avoided. In addition, it is hardly possible to set the spring tension exactly, with which the sealing jaws during the sealing process should be pressed against each other, since the be  knew construction a relative speed between results in the sealing jaws and the tubular bag material if the two sealing jaws are guided against this. To a Avoiding tearing or jamming is therefore a must limitation of the contact pressure required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau und betriebssicherer Wirkungsweise die Ausbildung von Querschweißnähten so ermöglicht, daß eine exakte bewegungs­ mäßige Zuordnung der Siegelbacken zu dem Bahnmaterial mög­ lich ist und daß die Siegelbacken mit einem vorgegebenen An­ preßdruck gegeneinander vorspannbar sind.The invention has for its object a device to create of the type mentioned, which with simple Structure and reliable operation of training Cross welds so that an exact movement moderate allocation of the sealing jaws to the web material possible is Lich and that the sealing jaws with a predetermined to pressure can be preloaded against each other.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Wellen in einem nicht veränderbaren Abstand am Ge­ stell gelagert sind und daß zumindest eine Siegelbacke in einer Kurvenbahneinrichtung geführt wird, welche zusammen mit der Siegelbacke unter einstellbarem Anpreßdruck in Schließstellung der Siegelbacken bewegbar ist, wenn die Sie­ gelbacken einander gegenüberliegend angeordnet sind.According to the invention the object is achieved in that the two waves at an unchangeable distance on the Ge stell are stored and that at least one sealing jaw in a cam track device is guided, which together with the sealing jaw under adjustable contact pressure in Closed position of the sealing jaws is movable when you gel-baked are arranged opposite each other.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Da die beiden Wellen erfin­ dungsgemäß in unveränderbarem Abstand und somit sozusagen fix an dem Gestell gelagert sind, ergeben sich hinsichtlich des Antriebs der Wellen keinerlei Probleme, da beispielswei­ se ein Zahnradtrieb vorgesehen sein kann, welcher exakt be­ messen und eingestellt werden kann. Es ist somit sicherge­ stellt, daß die Wellen mit einer synchronisierten, gleich­ bleibenden Drehgeschwindigkeit umlaufend angetrieben werden, um die Siegelbacken zu bewegen.The device according to the invention is characterized by a A number of significant advantages. Since the two waves invented in accordance with an unchangeable distance and thus, so to speak are fixed to the frame, result in terms of the drive of the shafts no problems, for example se a gear drive can be provided, which be exactly can be measured and adjusted. It is therefore secure represents that the waves with a synchronized, equal permanent rotational speed are driven in rotation, to move the sealing jaws.

Da erfindungsgemäß die Kurvenbahneinrichtung, in welcher die Siegelbacke geführt ist, relativ zu dem Gestell bewegbar ist, um die Siegelbacken gegeneinander anzulegen, ist es möglich, diese Relativbewegung mittels eines separaten An­ triebes so zu versehen, daß zum einen ein exakter, vorbe­ stimmbarer Anpreßdruck aufbringbar ist und zum anderen eine exakte Synchronisierung der jeweiligen Relativbewegungen erfolgen kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet somit, die Siegelbacken exakt dann gegeneinander zu pressen oder vorzuspannen, wenn diese einander gegenüberliegend an­ geordnet sind. Damit wird insbesondere vermieden, daß sich die Kanten der Siegelbacken in das Bahnmaterial eindrücken und zu Querschnittsschwächungen oder Löchern führen.According to the invention, the cam track device in which the Seal jaw is guided, movable relative to the frame is to put the sealing jaws against each other, it is possible this relative movement by means of a separate type drive so that on the one hand an exact, past  tunable contact pressure can be applied and the other one exact synchronization of the relative movements can be done. The device according to the invention permits thus pressing the sealing jaws against each other exactly or pretension if they face each other are ordered. In particular, this avoids that press the edges of the sealing jaws into the web material and lead to cross-sectional weakening or holes.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, daß die Rela­ tivbewegung der beiden Siegelbacken, d.h. deren Anpressung bzw. Lösung voneinander exakt durch die gleichbleibende Drehgeschwindigkeit der Wellen beeinflußt und synchronisiert wird. Es ist somit möglich, die Winkeldrehung der Wellen zur Bewegung der Siegelbacken auszunutzen.It is also advantageous according to the invention that the rela active movement of the two sealing jaws, i.e. their pressure or solution from each other exactly by the constant The speed of rotation of the shafts is influenced and synchronized becomes. It is thus possible to adjust the angular rotation of the shafts Exploit movement of the sealing jaws.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform der Er­ findung ist vorgesehen, daß der Anpreßdruck mittels eines auf die Kurvenbahneinrichtung wirkenden Federelements auf­ bringbar ist. Da erfindungsgemäß das Federelement nicht zu einer Verschiebung der Lage der Wellen, sondern lediglich zu einer Versetzung der Kurvenbahneinrichtung verwendet wird, ist es möglich, dieses genau an den jeweiligen Anwendungs­ zweck angepaßt zu dimensionieren und einzustellen, um eine schnelle und einfache Anpassung der Vorrichtung an unter­ schiedlichen Bahnmaterialien, Bahnbreiten o.ä. vornehmen zu können.In a particularly advantageous embodiment of the Er It is provided that the contact pressure by means of a spring element acting on the cam track device is feasible. Since, according to the invention, the spring element is not closed a shift in the position of the waves, but only to an offset of the cam track device is used, it is possible to do this exactly on the particular application adapted to size and adjust purpose to a quick and easy adjustment of the device to under various web materials, web widths or similar make to can.

Alternativ zu der beschriebenen Ausführungsform ist es je­ doch auch möglich, den Anpreßdruck mittels eines mit der Siegelbacke zusammenwirkenden Federelements einstellbar aus­ zubilden. In diesem Falle ist die Siegelbacke an einem mit der Welle verbundenen Träger gelagert, welcher mit dem Fe­ derelement zusammenwirkt oder als Federelement ausgebildet ist.It is an alternative to the described embodiment but it is also possible to use a contact pressure with the Sealing jaw interacting spring element adjustable from to build. In this case, the sealing jaw is on one the shaft connected carrier, which with the Fe derelement cooperates or designed as a spring element is.

Um eine Anpassung des Anpreßdrucks vornehmen zu können, er­ weist es sich als günstig, das Federelement einstellbar auszubilden. In einer praktischen Ausgestaltungsform ist vorgesehen, das Federelement als doppelt wirkenden Hubzy­ linder auszugestalten. Wenn der Hubzylinder beispielsweise mit Preßluft betätigt wird, kann durch das Luftpolster eine ausreichende Federwirkung hervorgerufen werden. Es ist je­ doch erfindungsgemäß auch möglich, das Federelement in Form eines einfach wirkenden Hubzylinders auszugestalten und eine Rückstellung mittels einer Rückstellfeder vorzunehmen.To be able to adjust the contact pressure, he it proves to be advantageous to adjust the spring element  to train. It is in a practical embodiment provided the spring element as a double-acting Hubzy linder to design. If the lifting cylinder, for example is operated with compressed air, can through the air cushion sufficient spring action can be caused. It is ever but also possible according to the invention, the spring element in shape to design a single-acting lifting cylinder and one Reset using a return spring.

Um auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten und hohen Stückzahlen der herzustellenden Beutel eine sichere Führung der jeweiligen Siegelbacke sicherzustellen, ist es weiterhin günstig, wenn die Kurvenbahneinrichtgung zumindest eine in sich geschlossene, in einer Kurvenscheibe ausgebildete Kur­ venbahn umfaßt. Die Siegelbacke wird somit, beispielsweise über Rollen, welche in der Kurvenbahn laufen, umlaufend ge­ führt. Lageabweichungen der Siegelbacke sind somit durch die Form der Kurvenbahn ausgeschlossen. Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, daß derartige Kurvenbahnen einfach herstellbar sind und nur einer geringen Wartung bedürfen.To even at high processing speeds and high Quantities of the bags to be produced ensure safe guidance of the respective sealing jaw, it continues to be favorable if the cam track device at least one in closed cure formed in a cam Venbahn includes. The sealing jaw is thus, for example via rollers running in the curved path, all around leads. Deviations in position of the sealing jaw are thus caused by the Shape of the curved path excluded. Furthermore, it proves turns out to be advantageous that such curved tracks are simple are producible and require little maintenance.

Um eine exakte Zuordnung der seitlichen Verstellung der Sie­ gelbacken, d.h. der Bewegung, mit welcher diese aufeinander zugeführt bzw. voneinander entfernt werden, mit der Drehung der Wellen sicherzustellen, ist es möglich, drehfest auf der Welle eine Steuerscheibe anzuordnen, welche mit einem Ab­ tastelement in Eingriff ist, welches zur Bewegung der Kur­ venscheibe mit dieser verbunden ist. Bei dieser Ausbildungs­ form sind zusätzliche Maßnahmen zur Synchronisierung der Be­ wegung der Siegelbacken nicht erforderlich, da die auf der Welle verankerte Steuerscheibe diese Relativbewegung von sich aus sicherstellt bzw. zwangsweise hervorruft. Das Ab­ tastelement kann beispielsweise in Form einer Rolle ausge­ bildet sein, welche bei nur geringem Abrollwiderstand exakt der Kontur der Steuerscheibe folgen kann.To make an exact assignment of the lateral adjustment of you caked, i.e. the movement with which they move towards each other fed or removed from each other with the rotation of the shafts, it is possible to rotate on the Shaft to arrange a control disc, which with an Ab probe element is engaged, which is used to move the cure vensscheibe is connected to this. With this training form are additional measures for synchronizing the loading movement of the sealing jaws is not necessary, as the on the Anchored control disc shaft this relative movement of ensures itself from or compulsorily evokes. The Ab tactile element can, for example, take the form of a roll forms, which is exact with only low rolling resistance can follow the contour of the control disc.

Alternativ zu der oben beschriebenen Ausführungsform ist es erfindungsgemäß auch möglich, an der Kurvenscheibe selbst eine Steuerkurvenbahn auszubilden, welche zur Bewegung der Siegelbacke mit einem an der Welle der verstellbaren Siegel­ backe gelagerten Abtastelement in Eingriff ist. Die letztge­ nannte Möglichkeit gestattet eine platzsparende Ausbildung, da lediglich eine Kurvenscheibe erforderlich ist. Hier kann das Abtastelement beispielsweise in Form eines mit der Welle umlaufenden Arms ausgebildet sein, so daß insgesamt eine kinematische Umkehr zu der erstgenannten Ausgestaltungsform gegeben ist.It is an alternative to the embodiment described above according to the invention also possible on the cam itself  form a cam track, which is used to move the Sealing jaw with an adjustable seal on the shaft jaw-mounted scanning element is engaged. The last the named option allows space-saving training, since only one cam is required. Here can the scanning element, for example in the form of a with the shaft circumferential arm be formed so that a total Kinematic reversal to the first embodiment given is.

Zur seitlichen Verschiebung der Siegelbacken kann die Kur­ venscheibe selbst mittels eines Antriebselements bewegbar sein, wobei das Antriebselement in Form eines doppelt wir­ kenden Kolbens oder eines einfach wirkenden, mit einer Rück­ stellfeder versehenen Kolbens ausgebildet sein kann.The cure can be used to shift the sealing jaws sideways vensscheibe itself movable by means of a drive element be, the drive element in the form of a double we or a single-acting piston with a back adjusting spring provided piston can be formed.

Um sicherzustellen, daß die beiden Siegelbacken in dem ge­ genseitigen Anlagezustand parallel zu dem Bahnmaterial und mit der gleichen Relativgeschwindigkeit wie dieses geführt werden, ist vorgesehen, daß die Kurvenbahn in dem Bereich, in welchem die Siegelbacken einander gegenüberliegend zu bewegen sind, abgeflacht ausgebildet ist.To ensure that the two sealing jaws in the ge mutual investment condition parallel to the web material and performed at the same relative speed as this it is provided that the cam track in the area in which the sealing jaws face each other are flattened.

Falls erforderlich, ist es unter Verwendung der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung auch möglich, beide Siegelbacken in Schließrichtung zueinander zu bewegen.If necessary, it is using the Invention according device also possible, both sealing jaws in To move towards each other.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei­ spiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:In the following, the invention is illustrated by means of an embodiment game described in connection with the drawing. Here shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teils im Schnitt, der funk­ tionswichtigen Teile der erfindungsgemäßen Vor­ richtung, Fig. 1 is a side view, partly in front of the direction of the invention in section, of the radio-tion important parts,

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II von Fig. 1 und Fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III von Fig. 1. Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III of Fig. 1,.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Querschneiden und/ oder Querschweißen von siegelfähigem Bahnmaterial umfaßt zwei zueinander parallele Wellen 1, 2, welche in einem Ge­ stell 7 drehbar gelagert sind. An einem Ende jeder Welle ist eine Anschlußmöglichkeit für ein Zahnrad 14, 15 eines Zahn­ radpaares vorgesehen, so daß die beiden Wellen 1, 2 synchron zueinander mit gleicher Drehgeschwindigkeit bewegbar sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Welle 1 zu­ sätzlich mit einer Antriebseinrichtung 16 verbunden.The device shown in Fig. 1 for cross cutting and / or cross welding of sealable sheet material comprises two mutually parallel shafts 1 , 2 , which are rotatably mounted in a Ge 7 . At one end of each shaft, a connection possibility for a gear wheel 14 , 15 of a gear pair is provided, so that the two shafts 1 , 2 can be moved synchronously with one another at the same rotational speed. In the embodiment shown, the shaft 1 is additionally connected to a drive device 16 .

Die gezeigte Vorrichtung ist so ausgebildet, daß die obere Welle 1 fest, d.h. nicht verschiebbar an dem Gestell 7 ge­ lagert ist, ebenso wie die untere Welle 2. Es ist somit mög­ lich, die beiden Zahnräder 14, 15 stets in kämmendem Ein­ griff zueinander zu halten, wobei sich der Teilkreis, auf welchem sich die Zahnflanken berühren, nicht verschiebt.The device shown is designed so that the upper shaft 1 is fixed, ie is not slidably mounted on the frame 7 ge, as is the lower shaft 2 . It is thus pos sible to keep the two gears 14 , 15 always in mesh with one another, whereby the pitch circle on which the tooth flanks touch does not shift.

An den Wellen 1, 2 sind jeweils Träger 17 gelagert, an wel­ chen wiederum jeweils Lagerblöcke 18 gelagert sind, welche sich parallel zu den Wellen 1, 2 erstrecken und so an dem Träger 17 geführt sind, daß eine radiale Verstellung, bezo­ gen auf die Längsachse der Wellen 1, 2 möglich ist. Die La­ gerblöcke 18 tragen jeweils eine Siegelbacke 3-6, es sind somit an jeder Welle 1, 2 zwei Siegelbacken angeordnet.On the shafts 1 , 2 , each carrier 17 are mounted, on which in turn each bearing blocks 18 are mounted, which extend parallel to the shafts 1 , 2 and are guided on the carrier 17 so that a radial adjustment, based on the conditions Longitudinal axis of the shafts 1 , 2 is possible. The La gerblblock 18 each carry a sealing jaw 3-6 , so there are two sealing jaws arranged on each shaft 1 , 2 .

Die Endbereiche der Lagerblöcke 18 stehen über die Träger 17 vor und sind mit einer drehbaren Rolle 19 versehen, welche in einer Kurvenbahn 8 einer Kurvenscheibe 9 läuft.The end regions of the bearing blocks 18 protrude above the supports 17 and are provided with a rotatable roller 19 which runs in a curved path 8 of a cam 9 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die Kurvenbahnen 8 je­ weils in Form einer geschlossenen Kurvenbahn ausgebildet und an dem der Mittellinie des bahnförmigen Materials zugeordne­ ten Bereich 12 abgeflacht. Weiterhin ist aus Fig. 3 ersicht­ lich, daß an jedem der Lagerblöcke 18 zwei Rollen 19 gela­ gert sind, um eine Verkippung der Lagerblöcke 18 bzw. der Siegelbacken 3-6 zu verhindern.As can be seen from FIG. 3, the cam tracks 8 are each formed in the form of a closed cam track and flattened at the area 12 assigned to the center line of the sheet-like material. Furthermore, it is apparent from FIG. 3 that two rollers 19 are mounted on each of the bearing blocks 18 in order to prevent the bearing blocks 18 or the sealing jaws 3-6 from tilting.

Im Hinblick auf die oben beschriebenen Ausgestaltungen der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung sind die beiden Bereiche der Wellen 1, 2 zueinander gleich ausgebildet. Dabei sind ins­ besondere die Kurvenscheiben 9, welche fest an dem Gestell 7 gelagert sind, gleich oder zumindest spiegelbildlich ausge­ staltet. Weiterhin ist an jedem Endbereich des jeweiligen Lagerblocks 18 eine Kurvenscheibe 9 mit einer Kurvenbahn 8 vorgesehen.With regard to the above-described configurations of the device shown in FIG. 1, the two regions of the shafts 1 , 2 are configured identically to one another. In particular, the cams 9 , which are fixedly mounted on the frame 7 , are the same or at least a mirror image. Furthermore, a cam disk 9 with a cam track 8 is provided at each end region of the respective bearing block 18 .

Erfindungsgemäß ist an der unteren Welle 2 an deren freiem stirnseitigem Ende jeweils eine Steuerscheibe 10 (siehe ins­ besondere Fig. 2) drehfest gelagert. Mit der Steuerscheibe 10 befindet sich ein Abtastelement 11, welches beispielswei­ se in Form einer Rolle ausgebildet sein kann, in Kontakt, welches wiederum mit den unteren Kurvenscheiben 9 verbunden ist. Diese sind seitlich verschiebbar angeordnet und gestat­ ten es, in Abhängigkeit von der jeweiligen Bahnform der Steuerscheibe 10 mittels des Abtastelements 11 die Siegel­ backen 5, 6 zu verschieben. Wie insbesondere aus Fig. 3 er­ sichtlich ist, erfolgt die Verschiebung so, daß die beiden zugeordneten Siegelbacken (Bezugsziffern 4 und 5 gemäß der Darstellung von Fig. 3), welche einander gegenüberliegen und im jeweiligen Moment zur Versiegelung oder Verschweißung des Bahnmaterials dienen sollen, gegeneinander angedrückt wer­ den. Es ist somit sichergestellt, daß die Siegelbacken nicht mit dem Bahnmaterial kollidieren, bevor sie die zur Versie­ gelung erforderliche Stellung eingenommen haben.According to the invention, a control disk 10 (see in particular FIG. 2) is rotatably mounted on the lower shaft 2 at its free end. With the control disc 10 there is a scanning element 11 , which can be embodied, for example, in the form of a roller, in contact, which in turn is connected to the lower cams 9 . These are arranged to be laterally displaceable and allow it to bake 5 , 6 depending on the respective path shape of the control disk 10 by means of the scanning element 11 . As can be seen in particular from FIG. 3, the displacement takes place in such a way that the two assigned sealing jaws (reference numbers 4 and 5 as shown in FIG. 3), which are opposite one another and are intended to seal or weld the web material at the respective moment, pressed against each other. It is thus ensured that the sealing jaws do not collide with the web material before they have assumed the position required for sealing.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Abtastelement 11 jeweils über einen Querträger 20 mit der zugehörigen Kur­ venscheibe 9 verbunden. Der Querträger 20 ist über Lager­ bolzen 21 an dem Gestell 7 geführt. Weiterhin ist auf den Lagerbolzen 21 jeweils ein Lagerblock 22 geführt, welcher mit der Kurvenscheibe 9 verbunden ist. In the embodiment shown, the scanning element 11 is each connected via a cross member 20 to the associated cure disc 9 . The cross member 20 is guided by bearing bolts 21 on the frame 7 . Furthermore, a bearing block 22 is guided on the bearing pin 21 , which is connected to the cam 9 .

Zur Betätigung und Bewegung der Kurvenscheibe 9 ist ein An­ triebselement 13 vorgesehen, welches beispielsweise in Form eines doppelt wirkenden Hydraulikzylinders oder in Form ei­ nes einfach wirkenden Hydraulikzylinders mit einer Rück­ stellfeder ausgebildet ist. Das Antriebselement 13 bewegt somit letztendlich die jeweilige Siegelbacke 5 oder 6 in Richtung zu der zugehörigen Siegelbacke 3 oder 4, wenn die Steuerscheibe 10 eine derartige Bewegung ermöglicht.To actuate and move the cam 9 , a drive element 13 is provided, which is designed, for example, in the form of a double-acting hydraulic cylinder or in the form of a single-acting hydraulic cylinder with a return spring. The drive element 13 thus ultimately moves the respective sealing jaw 5 or 6 in the direction of the associated sealing jaw 3 or 4 when the control disk 10 enables such a movement.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr ergeben sich im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.The invention is not based on the embodiment shown limited, rather arise within the scope of the invention various modification and modification options.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Querschneiden und/oder Querschweißen von siegelfähigem Bahnmaterial mit zwei zueinander paralle­ len, an einem Gestell (7) gelagerten Wellen (1, 2), an welchen drehfest jeweils zumindest eine Siegelbacke (3-6) gelagert ist, wobei der Abstand der Siegelbacken (3-6) veränderbar ist und die Siegelbacken (3-6) in Sie­ gelstellung gegeneinander vorspannbar sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Wellen (1, 2) in einem nicht veränderbaren Abstand am Gestell (7) gelagert sind und daß zumindest eine Siegelbacke (5, 6) in einer Kur­ venbahneinrichtung geführt ist, welche zusammen mit der Siegelbacke (5, 6) unter einstellbarem Anpreßdruck in Schließstellung der Siegelbacken (5, 6) bewegbar ist, wenn die Siegelbacken (5, 6) einander gegenüberliegend angeordnet sind.1. A device for cross cutting and / or cross welding of sealable web material with two mutually parallel, on a frame ( 7 ) mounted shafts ( 1 , 2 ), on each of which at least one sealing jaw ( 3-6 ) is rotatably mounted, the distance the sealing jaws ( 3-6 ) can be changed and the sealing jaws ( 3-6 ) can be pretensioned against each other in the gel position, characterized in that the two shafts ( 1 , 2 ) are mounted on the frame ( 7 ) at a fixed distance and that at least one sealing jaw ( 5 , 6 ) is guided in a cure venbahneinrichtung, which together with the sealing jaw ( 5 , 6 ) under adjustable contact pressure in the closed position of the sealing jaws ( 5 , 6 ) is movable when the sealing jaws ( 5 , 6 ) each other are arranged opposite each other. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck mittels eines auf die Kurvenbahneinrich­ tung wirkenden Federelements einstellbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the contact pressure by means of one on the cam track device tion acting spring element is adjustable.   3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck mittels eines mit der Siegelbacke (5, 6) zusammenwirkenden Federelements einstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the contact pressure is adjustable by means of a spring element interacting with the sealing jaw ( 5 , 6 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß das Federelement einstellbar ausgebildet ist.4. The device according to claim 2 or 3, characterized net that the spring element is adjustable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement in Form eines doppelt wirkenden Hubzy­ linders ausgebildet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the spring element in the form of a double-acting stroke linders is trained. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement in Form eines einfach wirkenden Hubzy­ linders ausgebildet ist und mit einer Rückstellfeder versehen ist.6. The device according to claim 4, characterized in that the spring element in the form of a single-acting Hubzy Lindner is formed and with a return spring is provided. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kurvenbahneinrichtung zumindest eine in sich geschlossene, in einer Kurvenscheibe (9) ausgebildete Kurvenbahn (8) umfaßt.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the cam track device comprises at least one self-contained, in a cam ( 9 ) formed cam track ( 8 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß drehfest auf der Welle (2) der verstellbaren Siegelbacke (5, 6) eine Steuerscheibe (10) angeordnet ist, welche mit einem Abtastelement (11) in Eingriff ist, welches zur Bewegung der Kurvenscheibe (9) mit dieser verbunden ist.8. The device according to claim 7, characterized in that a control disc ( 10 ) is arranged on the shaft ( 2 ) of the adjustable sealing jaw ( 5 , 6 ), which is in engagement with a scanning element ( 11 ) which is used to move the cam ( 9 ) is connected to it. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtastelement (11) in Form einer Rolle ausgebildet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the scanning element ( 11 ) is designed in the form of a roller. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kurvenscheibe (9) eine Steuerkurvenbahn ausgebil­ det ist, welche zur Bewegung der Siegelbacke (5, 6) mit einem an der Welle (2) der verstellbaren Siegelbacke (5, 6) gelagerten Abtastelement in Eingriff ist. 10. The device according to claim 7, characterized in that on the cam ( 9 ) is a cam curve ausgebil det, which for the movement of the sealing jaw ( 5 , 6 ) with one on the shaft ( 2 ) of the adjustable sealing jaw ( 5 , 6 ) mounted Sensing element is engaged. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtastelement in Form eines mit der Welle (2) umlaufenden Arms ausgebildet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the scanning element is designed in the form of an arm rotating with the shaft ( 2 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (9) mittels eines Antriebselements (13) verschiebbar ist.12. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the cam ( 9 ) by means of a drive element ( 13 ) is displaceable. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement einen doppelt wirkenden Kolben umfaßt.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the drive element is a double-acting piston includes. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement einen einfach wirkenden, mit einer Rückstellfeder versehenen Kolben umfaßt.14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the drive element has a single-acting, with a return spring provided piston. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7-14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kurvenbahn (8) in dem Bereich (12), in welchem die Siegelbacken (3, 6; 4, 5) gegenein­ ander zu bewegen sind, abgeflacht ausgebildet ist.15. Device according to one of claims 7-14, characterized in that the cam track ( 8 ) is flattened in the area ( 12 ) in which the sealing jaws ( 3 , 6 ; 4 , 5 ) are to be moved against each other . 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß beide Siegelbacken (3, 4; 5, 6) in Schließrichtung bewegbar sind.16. The device according to any one of claims 1-15, characterized in that both sealing jaws ( 3 , 4 ; 5 , 6 ) are movable in the closing direction.
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