DE3918586A1 - Stool for outdoor use - where cloth stretched across seat and rear is densely woven non-elastic clot of glass fibres embedded in plastic material e.g. taraflex - Google Patents

Abstract

A stool for use outdoors has a frame for the rear and a frame (7) for the seat. Both frames are used to fix a densely woven non-elastic cloth (6) of glass fibres, embedded in plastic material such as TARAFLEX (RTM). The frame (7) has a groove (8) for connecting the cloth in a lining of soft PVC. The channel (9) is made of aluminium and carries an outside lining (10) of rigid PVC. ADVANTAGE - Such a cloth for seat and rear remains taut even after prolonged use outdoors.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sitzmöbel, insbes. Stuhl, Hocker oder dergl., vorzugsweise für den Außenbereich, mit einem Sitzrahmen und gegebenenfalls einem Lehnenrahmen sowie mit einer am Sitzrahmen angeschlossenen Sitzfläche und gegebenenfalls mit einer am Lehnenrahmen angeschlossenen Lehnenfläche, wobei die Sitz- bzw. Lehnenfläche von einer Bespannung gebildet ist.The invention relates to seating, in particular a chair, Stool or the like, preferably for outdoors, with a seat frame and possibly a backrest frame as well as with a seat connected to the seat frame and if necessary with one on the backrest frame connected backrest surface, the seat or Back surface is formed by a covering.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sitzmöbels sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention further relates to a method for Manufacture of such seating and a Device for performing this method.  

Bei bekannten Sitzmöbeln dieser Art erfolgt die Befestigung der Bespannung am Sitzrahmen beispielsweise dadurch, daß der Rand der Bespannung das Rahmenteil schlaufenförmig umschlingt, wobei die Schlaufe durch Umlegen und Vernähen oder Verschweißen des freien Randes der Bespannung gebildet wird.In known seating of this type, the Attach the covering to the seat frame, for example characterized in that the edge of the covering the frame part looped around, the loop through Folding and sewing or welding the free edge the covering is formed.

Es ist auch bereits bekannt, zwei der sich gegenüberstehenden, als Hohlprofile ausgebildeten Rahmenteile mit einem in ihrer Längsrichtung verlaufenden Schitz zu versehen, in den das umgeschlagene Ende der Bespannung eingeschoben wird. Die Befestigung der Bespannung in dem Rahmenteil erfolgt durch eine Leiste, die innerhalb des Hohlprofils zwischen die beiden Lagen der Bespannung eingeschoben wird und deren Breite größer ist als die lichte Weite des Schlitzes in dem Hohlprofil. Auf diese Weise wird eine durch Reibungskräfte vermittelte Befestigung der Bespannung erreicht.It is also already known to be two of them opposite, designed as hollow profiles Frame parts with one running in their longitudinal direction Schitz in which the folded end of the Covering is inserted. The attachment of the The frame part is covered by a strip, the inside of the hollow section between the two layers the covering is inserted and its width is larger than the inside width of the slot in the hollow profile. In this way, one is mediated by frictional forces Attachment of the covering reached.

Diese bekannten Befestigungsmöglichkeiten sind jedoch sehr zeit- und damit kostenaufwendig und besitzen den weiteren Nachteil, daß es nur mit erheblichem Aufwand gelingt, die Bespannung ausreichend straff auszuführen, wobei die Befestigung der Bespannung innerhalb des Hohlprofils durch eine Leiste zusätzlich den Nachteil aufweist, daß die Bespannung sich nachträglich lockern kann.However, these known mounting options are very time-consuming and therefore costly and own the Another disadvantage that it is only with considerable effort succeeds in making the covering sufficiently tight, the attachment of the covering within the Hollow profile with a bar additionally the disadvantage has that the covering loosen afterwards can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sitzmöbel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem es möglich ist, die die Sitzfläche bzw. Lehnenfläche bildende Bespannung auf einfache Weise anzubringen, wobei zugleich sichergestellt sein soll, daß die Bespannung auch nach längerem Gebrauch straff gespannt bleibt.The invention has for its object a seating of the type mentioned at the beginning, in which it is possible is that which forms the seat surface or backrest surface Easy to install covering, at the same time it should be ensured that the covering also after  stays taut for long periods of use.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Sitz- bzw. Lehnenrahmen von zwei sich gegenüberstehenden Anschlußleisten für die Sitz- bzw. Lehnenfläche und zwei die Anschlußleisten miteinander verbindenden Querleisten aufgespannt und die Bespannung der Sitz- bzw. Lehnenfläche an zwei ihrer gegenüber liegenden Ränder mit U-profilförmigen Randleisten versehen ist, deren Profilnuten zueinander gerichtet und so ausgebildet sind, daß sie die Anschlußleisten des Sitz- bzw. Lehnenrahmens zumindest teilweise umgreifen, und daß die beiden Querleisten so gestaltet sind, daß sie zumindest vorübergehend senkrecht zu ihrer Längsrichtung verformbar sind.According to the invention, this object is achieved by that the seat or backrest frame of two itself opposite terminal strips for the seat or Backrest area and two the connection strips together connecting cross bars stretched and the covering the seat or backrest surface on two of them opposite horizontal edges with U-shaped edge strips is, the profile grooves facing each other and so are designed so that they connect the terminal strips of the seat or at least partially embrace the backrest frame, and that the two cross bars are designed so that they at least temporarily perpendicular to their longitudinal direction are deformable.

Der durch die Eifindung erreichte Fortschritt besteht im wesentlichen darin, daß zur Anbringung der Bespannung durch die vorübergehende Verformung der beiden Querleisten der Abstand der beiden Anschlußleisten verringert wird, so daß die mit den U-profilförmigen Randleisten bereits fertig konfektionierte Bespannung lediglich auf die Anschlußleisten aufgesetzt werden muß und daraufhin die Verformung der Querleisten rückgängig gemacht werden kann. Da die Querleisten anschließend wieder ihre vorzugsweise gestreckte Form besitzen, und somit in ihrer Längsrichtung relativ hohe Kräfte aufnehmen können, verbleibt die Verspannung selbst bei hoher Belastung straff gespannt.The progress achieved through the egg-making consists in essential in that for attaching the covering due to the temporary deformation of the two cross bars the distance between the two terminal strips is reduced, so that with the U-shaped edge strips already ready-made covering only on the Terminal strips must be placed and then the Deformation of the cross bars can be undone. Since the crossbars are then preferred again have elongated shape, and thus in their longitudinal direction can absorb relatively high forces, the remains Tension tensioned even under high loads.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Bespannung aus einem elastisch biegsamen, in seiner Längsrichtung unnachgiebigen Gewebe gebildet, das mit den starr ausgebildeten Randleisten fest verbunden ist. In a preferred embodiment of the invention Covering made of an elastic pliable, in its Longitudinally unyielding fabric formed with the rigidly formed sidebars is firmly connected.  

Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, wenn das Gewebe aus einem Glasfasergewebe mit Kunststoffummantelung besteht.It is particularly advantageous here if the tissue from a glass fiber fabric with a plastic coating consists.

Die beiden Schenkel der Randleisten können zweckmäßigerweise eine unterschiedliche Breite aufweisen, wobei das Gewebe an den breiteren der beiden Schenkel angeschlossen ist. Dadurch wird für die Verbindung zwischen der Randleiste und dem Gewebe eine ausreichende Verbindungsfläche geschaffen, dennoch ist eine nur relativ geringe Verformung der Querleisten erforderlich, um die Bespannung an den Anschlußleisten einzuhängen. Dabei empfiehlt es sich weiter, daß das Gewebe an der der Profilnut zugewandten Seite des Schenkels angeschlossen ist.The two legs of the edge strips can expediently have a different width, taking the tissue to the wider of the two legs connected. This will make for the connection sufficient between the marginal ridge and the tissue Connection surface created, but one is only relative little deformation of the crossbars required to the Hang the covering on the terminal strips. Here it is also recommended that the fabric on the Profile groove facing side of the leg connected is.

Die Randleisten weisen in weiter bevorzugter Ausführungsform der Erfindung einen starren Profilkern auf, der mit einer Kunststoffummantelung beschichtet ist. Auf diese Weise wird eine hohe Formstabilität der Randleisten erreicht. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die außenseitige Beschichtung des Profilkerns aus Hart-PVC und die innenseitige Beschichtung aus Weich-PVC besteht. Hierdurch wird einerseits eine gute Formschlüssigkeit zwischen der Anschlußleiste und der Randleiste erreicht, dennoch besitzt die Randleiste an ihrer Außenfläche eine hohe Festigkeit gegenüber mechanischen Einflüssen. Dabei ist das Gewebe zweckmäßigerweise mit der innenseitigen Beschichtung verschweißt. The edge strips have more preferred Embodiment of the invention a rigid profile core on, which is coated with a plastic coating. In this way, high dimensional stability of the Sidebars reached. It has proven to be beneficial proven if the outside coating of the Profile core made of hard PVC and the inside coating consists of soft PVC. This makes a good one Form-fit between the terminal block and the Sidebar reached, but still has the sidebar their outer surface has a high strength mechanical influences. Here is the fabric expediently with the inside coating welded.  

Der Profilkern kann aus weitgehend beliebigen Materialien bestehen, sofern diese eine ausreichend hohe Formsteifigkeit besitzen. In besonders zweckmäßiger Ausgestaltung besteht der Profilkern aus Aluminium.The profile core can be made up of largely any Materials exist if they are sufficiently high Have rigidity. In a particularly useful way The profile core is made of aluminum.

Die Anschlußleisten können von Flach- bzw. Rundmaterial oder aber auch von Profilmaterial mit einer Querschnittsfläche in U-, H-, T- oder L-förmiger Gestalt gebildet sein. Entscheidend ist hierbei allein, daß die Anschlußleisten gegenüber der auf sie einwirkenden Belastung ausreichend formstabil sind. Die Querleisten sind dagegen vorzugsweise von einem Flach- bzw. Rundmaterial gebildet, wobei es sich hierbei vorteilhafterweise um Vollmaterial handelt. Auf diese Weise können die Querleisten zur Montage der Bespannung ohne weiteres verformt werden, dennoch besitzen sie in ihrer Gebrauchsform eine ausreichende, die Bespannung straff haltende Formsteifigkeit. Dazu laufen die Querleisten zweckmäßigerweise parallel zur Vorderseite des Sitzmöbels.The connection strips can be made of flat or round material or of profile material with a Cross-sectional area in U, H, T or L shape be educated. The only decisive factor here is that the Terminal strips opposite to those acting on them Load are sufficiently dimensionally stable. The cross bars are, however, preferably of a flat or Round material formed, this being advantageously is full material. To this Way, the cross bars for mounting the covering are easily deformed, yet they possess in their use form a sufficient covering taut form stiffness. The run Cross strips expediently parallel to the front of the seating.

Weiter liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das eine einfache und kostengünstige Herstellung des vorbeschriebenen Sitzmöbels ermöglicht.The invention is also based on the object Procedure to specify a simple and inexpensive Production of the above-described seating furniture enables.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß für die Montage der Sitz- bzw. Lehnenfläche die Querleisten zunächst mit einer Verformung senkrecht zu ihrer Längsrichtung versehen werden, daß daraufhin der Sitz- bzw. Lehnenrahmen montiert wird, wobei der gegenseitige Abstand der beiden Anschlußleisten infolge der Verformung der Querleisten verringert ist, daß anschließend die Randleisten der Sitz- bzw. Lehnenfläche an den Anschlußleisten eingehängt werden und daß schließlich die verformten Querleisten in ihre im wesentlichen ursprüngliche Gestalt rückverformt werden.This object is achieved according to the invention in that for the assembly of the seat or backrest surface Cross bars first with a deformation perpendicular to be provided in the longitudinal direction that the Seat or backrest frame is mounted, the mutual distance between the two terminal strips as a result the deformation of the cross bars is reduced that then the edge strips of the seat or backrest surface  be hooked onto the terminal strips and that finally the deformed cross bars in their im essential original shape to be reshaped.

Bei dieser Verfahrensweise befinden sich die Querleisten bereits beim Zusammenbau des Rahmens in einer verformten Gestalt.With this procedure, the cross bars are located already when assembling the frame in a deformed Shape.

Eine weitere, im Rahmen der Erfindung bevorzugte Möglichkeit besteht darin, daß zur Montage der Sitz- bzw. Lehnenfläche die Querleisten des fertig ausgebildeten Sitz- bzw. Lehnenrahmens senkrecht zu ihrer Längsrichtung verformt werden, so daß sich der gegenseitige Abstand der beiden Anschlußleisten verringert, daß anschließend die Randleisten der Sitz- bzw. Lehnenfläche an den Anschlußleisten eingehängt werden und daß schließlich die verformten Querleisten in ihre im wesentlichen ursprüngliche Gestalt rückverformt werden.Another preferred within the scope of the invention Possibility is that for the assembly of the seat or Back surface of the cross bars of the fully trained Seat or backrest frame perpendicular to their longitudinal direction be deformed so that the mutual distance of the two terminal strips reduced that subsequently Edge strips of the seat or backrest surface on the Terminal strips are hung and that finally the deformed crossbars in their essentially original shape can be reshaped.

Dabei ist es in verfahrensmäßiger Hinsicht von Vorteil, wenn die Ausformung der Querleisten in einer zur Sitz- bzw. Lehnenfläche parallelen Ebene verläuft. Dabei besitzt die Ausformung der Querleisten zweckmäßigerweise eine im wesentlichen dreieckförmige Gestalt, wobei die Biegelinien im wesentlichen kreisbogenförmig verlaufen. Auf diese Weise läßt sich auch die Rückverformung auf besonders einfache Weise vollziehen.From a procedural point of view, it is advantageous if the shape of the cross strips in a or backrest surface runs parallel plane. Here appropriately has the shape of the transverse strips a substantially triangular shape, the Bending lines run essentially in the shape of a circular arc. In this way, the reshaping can also be carried out in a particularly simple manner.

Um einseitig wirkende Kräfte auf den Rahmen des Sitzmöbels zu vermeiden, erfolgt zweckmäßigerweise die Ausformung der beiden Querleisten in einander entgegengesetzter Richtung. For one-sided forces on the frame of the seating to avoid, the shape of the two cross bars in opposite directions Direction.  

Schließlich ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens anzugeben.Finally, the object of the invention is a device to carry out the procedure described above specify.

Eine solche Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine Montageplatte, die mit die Querleisten umgreifenden Formkörpern für jede der beiden Querleisten versehen ist, von denen zumindest einer senkrecht zur Längsrichtung der aufgenommenen Querleiste verstellbar angeordnet ist. Dabei sind in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung für jede Querleiste drei Formkörper vorgesehen, wobei die beiden außenseitigen, den Anschlußleisten zugewandten Formkörper starr an der Montageplatte angeordnet und der dazwischen­ liegende Formkörper verstellbar ist.Such a device is characterized by a Mounting plate that encompasses the cross bars Shaped bodies for each of the two transverse strips is provided, at least one of which is perpendicular to the longitudinal direction of the recorded cross bar is arranged adjustable. Here are in a preferred embodiment of the invention for each Cross bar three moldings provided, the two outside, the terminal blocks facing molded body rigidly arranged on the mounting plate and in between lying molded body is adjustable.

Jeder der Formkörper ist zweckmäßigerweise von zwei Rollen gebildet, die mit zueinander parallelen, in einer gemeinsamen und zur eingelegten Querleiste senkrechten Ebene liegenden Achsen angeordnet sind und die zwischen ihren sich gegenüberstehenden Mantelflächen einen Aufnahmespalt zur Aufnahme der Querleiste bilden. Dabei ist die Anordnung zweckmäßigerweise so gewählt, daß die Aufnahmespalte sämtlicher Formkörper für eine Querleiste in der Grundstellung der Montageplatte zueinander fluchten und die zur Verformung der Querleiste beweglichen Formkörper in einander entgegengesetzter Richtung nach auswärts verstellbar sind.Each of the shaped bodies is expediently of two roles formed with parallel to each other, in one common and perpendicular to the inserted cross bar Plane axes are arranged and the between their opposing lateral surfaces one Form a receiving gap for receiving the cross bar. Here the arrangement is expediently chosen so that the Receiving column of all moldings for a cross bar in the basic position of the mounting plate and those that can move to deform the crossbar Shaped body in the opposite direction are adjustable outwards.

Die beweglichen Formkörper sind zweckmäßigerweise auf verstellbar an der Montageplatte geführten Schlitten angeordnet, die hydraulisch, pneumatisch oder in ähnlicher Weise betätigt werden.The movable moldings are expediently on adjustable carriage guided on the mounting plate arranged, the hydraulic, pneumatic or similar Way to be operated.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:In the following the invention on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail; it demonstrate:

Fig. 1 ein Sitzmöbel nach der Erfindung ohne Bespannung, Fig. 1 is a seating furniture according to the invention without covering,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Bespannung für ein Sitzmöbel nach Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through a covering for a seating furniture according to Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise Darstellung entsprechend der Fig. 2 einer weiteren Ausführungsform der Bespannung, eingehängt in eine Anschlußleiste, Fig. 3 is a partial view corresponding to Fig. 2 of another embodiment of the fabric, mounted in a terminal strip,

Fig. 4 eine Vorrichtung zum Bespannen eines Sitzmöbels nach Fig. 1 mit einer Bespannung nach den Fig. 2 und 3, in Ausgangsstellung, Fig. 4 shows a device for stringing of a seat according to Fig. 1 with a covering according to Figs. 2 and 3, in the starting position,

Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 in Arbeitsstellung. Fig. 5 shows the object of FIG. 4 in the working position.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Sitzmöbel handelt es sich um einen Stuhl, insbes. einen Gartenstuhl, mit einem Sitzrahmen 1 sowie einem Lehnenrahmen 2. Hieran sind jeweils zwei U-förmige Seitenteile 3 angeschlossen, die sowohl die Stuhlbeine als auch je eine Armlehne bilden.The seating furniture shown in the drawing is a chair, in particular a garden chair, with a seat frame 1 and a backrest frame 2 . This is connected to two U-shaped side parts 3 , which form both the chair legs and an armrest.

An den Sitzrahmen 1 bzw. den Lehnenrahmen 2 sind je eine von einer Bespannung 6 gebildete Sitzfläche bzw. Lehnenfläche anschließbar, die in der Fig. 1 nicht dargestellt sind.A seat surface or backrest surface formed by a covering 6 can be connected to the seat frame 1 or the backrest frame 2, which are not shown in FIG. 1.

Im einzelnen besteht der Sitzrahmen aus zwei sich gegenüberstehenden Anschlußleisten 4 für die Sitzfläche sowie aus zwei die Anschlußleisten 4 miteinander verbindenden Querleisten 5.In particular, the seat frame consists of two opposing connection strips 4 for the seat surface and two cross strips 5 connecting the connection strips 4 to one another.

Die Bespannung 6 der Sitz- bzw. Lehnenfläche ist, wie sich aus den Fig. 2 und 3 ergibt, an zwei ihrer gegenüber­ liegenden Ränder mit U-profilförmigen Randleisten 7 versehen, deren Profilnuten 8 zueinander gerichtet sind. Diese Randleisten 7 sind so ausgebildet, daß sie die Anschlußleisten 4 des Sitz- bzw. Lehnenrahmens zumindest teilweise umgreifen, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist.The covering 6 of the seat or backrest surface, as can be seen from FIGS . 2 and 3, is provided on two of its opposite edges with U-profile-shaped edge strips 7 , the profile grooves 8 of which are directed towards one another. These edge strips 7 are designed such that they at least partially encompass the terminal strips 4 of the seat or backrest frame, as is shown in FIG. 3.

Die beiden Querleisten 5 des Sitzrahmens 1 sind dagegen so gestaltet, daß sie zumindest vorübergehend senkrecht zu ihrer Längsrichtung verformbar sind.The two cross bars 5 of the seat frame 1 , however, are designed so that they are at least temporarily deformable perpendicular to their longitudinal direction.

Die Bespannung 6 besteht aus einem elastisch biegsamen, in seiner Längsrichtung unnachgiebigen Gewebe, das mit den starr ausgebildeten Randleisten 7 fest verbunden ist. Das Gewebe kann hierbei aus einem Glasfasergewebe mit Kunststoffummantelung bestehen, wie es beispielsweise unter der Bezeichnung "Taraflex" im Handel ist.The covering 6 consists of an elastically flexible fabric which is unyielding in its longitudinal direction and which is firmly connected to the rigid edge strips 7 . The fabric can consist of a glass fiber fabric with a plastic coating, as it is commercially available, for example, under the name "Taraflex".

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 weisen die beiden Schenkel 7.1, 7.2 der Randleisten 7 eine unterschiedliche Breite auf, wobei das Gewebe an den breiteren 7.1 der beiden Schenkel angeschlossen ist. Hierdurch ergibt sich eine ausreichend breite Verbindungsfläche zwischen dem Gewebe und der Randleiste 7, während die Verformung der Querleisten 5 nur entsprechend der Breite des kürzeren Schenkels 7.2 der Randleiste 7 entsprechend erfolgen muß. Dabei ist das Gewebe an der der Profilnut 8 zugewandten Seite des Schenkels 7.1 angeschlossen. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the two legs 7.1 , 7.2 of the edge strips 7 have a different width, the fabric being connected to the wider 7.1 of the two legs. This results in a sufficiently wide connecting surface between the fabric and the edge strip 7 , while the deformation of the cross strips 5 only has to take place in accordance with the width of the shorter leg 7.2 of the edge strip 7 . The fabric is connected to the side of the leg 7.1 facing the profile groove 8 .

Im einzelnen weisen die Randleisten 7 einen starren Profilkern 9 auf, der mit einer Kunststoffummantelung beschichtet ist. Der Profilkern 9 besteht zweckmäßigerweise aus Metall, insbes. aus Aluminium. Für die außenseitige Beschichtung 10 des Profilkerns 9 empfiehlt sich Hart-PVC, während die innenseitige Beschichtung 11 zweckmäßgerweise aus Weich-PVC besteht. Dies hat den Vorteil, daß sich die Randleiste 7 weitgehend formschlüssig an die Anschlußleiste 4 anlegen kann. Weiter kann hierdurch das Gewebe mit der innenseitigen Beschichtung 11 auf einfache Weise verschweißt werden.In particular, the edge strips 7 have a rigid profile core 9 , which is coated with a plastic coating. The profile core 9 expediently consists of metal, in particular of aluminum. Hard PVC is recommended for the outside coating 10 of the profile core 9 , while the inside coating 11 expediently consists of soft PVC. This has, that the rim 7 may create largely form-fitting manner to the connecting block 4 has the advantage. Furthermore, the fabric can be welded to the inside coating 11 in a simple manner.

Die Form der Anschlußleisten 4 kann weitgehend beliebig gewählt werden, soweit nur die Möglichkeit besteht, an ihnen die Randleisten 7 der Bespannung 6 einzuhängen. Im einzelnen bietet sich hierfür Flach- bzw. Rundmaterial oder auch Profilmaterial an, das mit einer Querschnittsfläche in U-, H-, T- oder L-förmiger Gestalt ausgebildet sein kann. Lediglich beispielhaft hierfür ist in Fig. 3 ein L-förmiges Profil dargestellt, dessen in die Profilnut 8 vorstehender Profilschenkel an seiner Stirnseite darüber hinaus verrundet ist. In jedem Fall müssen die Anschlußleisten 4 eine hinreichende Formsteifigkeit senkrecht zu ihrer Längsrichtung besitzen.The shape of the terminal strips 4 can largely be chosen as desired, as far as there is only the possibility of hanging the edge strips 7 of the covering 6 on them. In particular, flat or round material or profile material, which can be designed with a cross-sectional area in a U, H, T or L-shaped form, is suitable for this. An L-shaped profile is shown in FIG. 3 only by way of example, the profile leg protruding into the profile groove 8 is also rounded on its end face. In any case, the terminal strips 4 must have a sufficient rigidity perpendicular to their longitudinal direction.

Die Querleisten 5 sind dagegen zweckmäßigerweise von einem massiven Flach- oder Rundmaterial gebildet, das eine vorübergehende Verformung erlaubt, dennoch im unverformten Zustand jedenfalls in Längsrichtung die durch die Belastung des Sitzmöbels auftretenden Druckkräfte aufnehmen kann. Hierzu sind die Querleisten 5 parallel zur Vorderseite des Sitzmöbels und senkrecht zu den Anschlußleisten 4 ausgerichtet. The transverse strips 5 , on the other hand, are expediently formed from a solid flat or round material which allows temporary deformation, but in the undeformed state, in any case in the longitudinal direction, can absorb the compressive forces arising from the load on the seating furniture. For this purpose, the cross bars 5 are aligned parallel to the front of the seating furniture and perpendicular to the connecting bars 4 .

Zur Montage der Sitz- bzw. Lehnenfläche werden die Querleisten 5 des gemäß Fig. 1 fertig ausgebildeten Sitz- bzw. Lehnenrahmens 1, 2 senkrecht zu ihrer Längsrichtung verformt, so daß sich der gegenseitige Abstand der beiden Anschlußleisten 4 verringert. Anschließend werden die Randleisten 7 der Sitz- bzw. Lehnenfläche an den Anschlußleisten 4 eingehängt und schließlich die verformten Querleisten 5 in ihre im wesentlichen ursprüngliche Gestalt rückverformt.To assemble the seat or backrest surface, the transverse strips 5 of the seat or backrest frame 1 , 2, which is finished according to FIG. 1, are deformed perpendicular to their longitudinal direction, so that the mutual distance between the two connection strips 4 is reduced. Then the edge strips 7 of the seat or backrest surface are hooked onto the connection strips 4 and finally the deformed cross strips 5 are deformed back into their essentially original shape.

Es besteht jedoch auch die in der Zeichnung nicht näher dargestellte Möglichkeit, bei der Montage des Sitz- bzw. Lehnenrahmens 1, 2 gleich Querleisten 5 vorzusehen, die bereits eine entsprechende Ausgangsverformung besitzen. Dann kann unmittelbar nach Fertigstellung des Sitz- bzw. Lehnenrahmens 1, 2 sofort die Bespannung 6 aufgezogen werden, so daß anschließend nur noch die Umformung der Querleisten 5 in ihre gestreckte Form vorgenommen werden muß.However, there is also the possibility, not shown in detail in the drawing, of providing transverse strips 5 , which already have a corresponding initial deformation, when mounting the seat or backrest frame 1 , 2 . Then, immediately after completion of the seat or backrest frame 1 , 2, the covering 6 can be pulled up, so that only the shaping of the transverse strips 5 into their elongated form then has to be carried out.

Die Ausformung der Querleisten 5 erfolgt am einfachsten in einer zur Sitz- bzw. Lehnenfläche parallelen Ebene. Um dabei die Anzahl der Biegelinien gering zu halten, erfolgt die Ausformung der Querleisten 5 in einfachster Weise in einer im wesentlichen dreiecksförmigen Gestalt, wobei ferner die Biegelinien im wesentlichen kreisbogenförmig verlaufen. Um hierbei einseitig auf das Gestell des Sitzmöbels einwirkende Kräfte zu vermeiden, erfolgt die Ausformung der beiden Querleisten 5 in einander entgegen­ gesetzter Richtung. The cross bars 5 are most easily shaped in a plane parallel to the seat or backrest surface. In order to keep the number of bending lines low, the transverse strips 5 are shaped in the simplest manner in an essentially triangular shape, the bending lines also running essentially in the shape of a circular arc. In order to avoid forces acting on one side on the frame of the seating furniture, the two transverse strips 5 are shaped in opposite directions to one another.

In den Fig. 4 und 5 ist lediglich schematisch eine Vorrichtung dargestellt, die eine Bespannung des Sitzmöbels in der vorbeschriebenen Weise ermöglicht. Im einzelnen besteht diese Vorrichtung aus einer Montageplatte 12, die mit die Querleisten 5 umgreifenden Formkörpern 13, 14 für jede der beiden Querleisten 5 versehen ist. Dabei sind für jede Querleiste 5 drei Formkörper 13, 14 vorgesehen, wobei die beiden außenseitigen, den Anschlußleisten 4 zugewandten Formkörper 13 starr an der Montageplatte 12 angeordnet sind. Der dazwischenliegende Formkörper 12 ist dagegen senkrecht zur Längsrichtung der Querleisten 5 verstellbar und dazu auf einem Schlitten 15 angeordnet, der an der Montageplatte 12 verschiebbar geführt ist. Diese Schlitten 15 können in an sich bekannter und in der Zeichnung nicht näher dargestellter Weise in ihrem Verstellhub durch beidseitig angebrachte Anschlage begrenzt sein und im übrigen auf hydraulische, pneumatische oder ähnliche Weise betätigt werden.In Figs. 4 and 5 an apparatus is shown only schematically, which allows a fabric of the seat in the manner described above. In detail, this device consists of a mounting plate 12 which is provided with shaped bodies 13 , 14 encompassing the transverse strips 5 for each of the two transverse strips 5 . In this case, three shaped bodies 13 , 14 are provided for each transverse bar 5 , the two outer shaped bodies 13 facing the connecting bars 4 being rigidly arranged on the mounting plate 12 . The intermediate molded body 12 , on the other hand, is adjustable perpendicular to the longitudinal direction of the transverse strips 5 and is arranged for this purpose on a slide 15 , which is displaceably guided on the mounting plate 12 . These slides 15 can be limited in their known stroke and not shown in the drawing in terms of their adjustment stroke by stops on both sides and can be operated in a hydraulic, pneumatic or similar manner.

Jeder der Formkörper 13, 14 ist von zwei Rollen 16 gebildet, die mit zueinander parallelen, in einer gemeinsamen und zur eingelegten Querleiste 5 senkrechten Ebene liegenden Achsen angeordnet sind. Diese Rollen 16 bilden zwischen ihren sich gegenüberstehenden Mantelflächen einen Aufnahmespalt zur Aufnahme der Querleiste 5. In der in Fig. 4 dargestellten Grundstellung fluchten die Aufnahmespalte sämtlicher Formkörper für die Querleiste 5 zueinander, so daß das Sitzmöbel in dieser Grundstellung zur Anbringung der Bespannung eingesetzt und nach der erfolgten Bespannung wieder entnommen werden kann. In Fig. 5 sind die beweglichen Formkörper 13, 14 dagegen in einander entgegengesetzter Richtung nach auswärts verstellt, wodurch die Anschlußleisten 7 einen zur Anbringung der Bespannung 6 verringerten Abstand besitzen.Each of the shaped bodies 13 , 14 is formed by two rollers 16 which are arranged with axes parallel to one another and lying in a common plane perpendicular to the inserted cross bar 5 . These rollers 16 form a receiving gap for receiving the cross bar 5 between their opposing lateral surfaces. In the basic position shown in FIG. 4, the receiving gaps of all the moldings for the transverse bar 5 are aligned with one another, so that the seating furniture can be used in this basic position for attaching the covering and can be removed again after the covering has taken place. In FIG. 5, the movable mold body 13, 14, however, displaced in opposite directions outwards, whereby the connection modules 7 have a reduced for attachment of the covering 6 distance.

Claims (22)

1. Sitzmöbel, insbesondere Stuhl, Hocker oder dergl., vorzugsweise für den Außenbereich, mit einem Sitzrahmen (1) und gegebenenfalls einem Lehnenrahmen (2), sowie mit einer am Sitzrahmen (1) angeschlossenen Sitzfläche und gegebenenfalls mit einer am Lehnenrahmen (2) angeschlossenen Lehnenfläche, wobei die Sitz- bzw. Lehnenfläche von einer Bespannung (6) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz- bzw. Lehnenrahmen (1, 2) von zwei sich gegenüberstehenden Anschlußleisten (4) für die Sitz- bzw. Lehnenfläche und zwei die Anschlußleisten (4) miteinander verbindenden Querleisten (5) aufgespannt und die Bespannung (6) der Sitz- bzw. Lehnenfläche an zwei ihrer gegenüberliegenden Ränder mit U-profilförmigen Randleisten (7) versehen ist, deren Profilnuten (8) zueinander gerichtet und so ausgebildet sind, daß sie die Anschlußleisten (4) des Sitz- bzw. Lehnenrahmens (1, 2) zumindest teilweise umgreifen, und daß die beiden Querleisten (5) so gestaltet sind, daß sie zumindest vorübergehend senkrecht zu ihrer Längsrichtung verformbar sind.1. Seating furniture, in particular a chair, stool or the like, preferably for outdoors, with a seat frame ( 1 ) and possibly a backrest frame ( 2 ), and with a seat connected to the seat frame ( 1 ) and optionally with a seatback frame ( 2 ) connected backrest surface, the seat or backrest surface being formed by a covering ( 6 ), characterized in that the seat or backrest frame ( 1 , 2 ) by two opposing connecting strips ( 4 ) for the seat or backrest surface and two cross strips ( 5 ) connecting the connecting strips ( 4 ) to one another and the covering ( 6 ) of the seat or backrest surface is provided on two of its opposite edges with U-profile-shaped edge strips ( 7 ), the profile grooves ( 8 ) of which are directed towards one another and so are designed so that they at least partially encompass the connecting strips ( 4 ) of the seat or backrest frame ( 1 , 2 ), and that the two transverse strips ( 5 ) see o are designed so that they are at least temporarily deformable perpendicular to their longitudinal direction. 2. Sitzmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bespannung (6) aus einem elastisch biegsamen, in seiner Längsrichtung unnachgiebigen Gewebe gebildet ist, das mit den starr ausgebildeten Randleisten (7) fest verbunden ist. 2. Seating furniture according to claim 1, characterized in that the covering ( 6 ) is formed from an elastically flexible, in its longitudinal direction unyielding fabric, which is firmly connected to the rigid edge strips ( 7 ). 3. Sitzmöbel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus einem Glasfasergewebe mit Kunststoffummantelung besteht.3. Seating furniture according to claim 2, characterized in that the fabric from a glass fiber fabric with There is a plastic coating. 4. Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (7.1, 7.2) der Randleisten (7) eine unterschiedliche Breite aufweisen, wobei das Gewebe an den breiteren der beiden Schenkel angeschlossen ist.4. Seating furniture according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two legs ( 7.1 , 7.2 ) of the edge strips ( 7 ) have a different width, the fabric being connected to the wider of the two legs. 5. Sitzmöbel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe an der der Profilnut (8) zugewandten Seite des Schenkels (7.1) angeschlossen ist.5. Seating furniture according to claim 4, characterized in that the fabric is connected to the side of the leg ( 7.1 ) facing the profile groove ( 8 ). 6. Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleisten (7) einen starren Profilkern (9) aufweisen, der mit einer Kunststoffummantelung beschichtet ist.6. Seating furniture according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edge strips ( 7 ) have a rigid profile core ( 9 ) which is coated with a plastic coating. 7. Sitzmöbel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die außenseitige Beschichtung (10) des Profilkerns (9) aus Hart-PVC und die innenseitige Beschichtung (11) aus Weich-PVC besteht.7. Seating furniture according to claim 6, characterized in that the outside coating ( 10 ) of the profile core ( 9 ) consists of hard PVC and the inside coating ( 11 ) consists of soft PVC. 8. Sitzmöbel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe mit der innenseitigen Beschichtung (11) verschweißt ist.8. Seating furniture according to claim 7, characterized in that the fabric is welded to the inside coating ( 11 ). 9. Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkern (9) aus Aluminium besteht. 9. Seating furniture according to one of claims 6 to 8, characterized in that the profile core ( 9 ) consists of aluminum. 10. Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußleisten (4) von Flach- bzw. Rundmaterial oder von einem Profilmaterial mit einer Querschnittsfläche in U-, H-, T- oder L-förmiger Gestalt gebildet sind.10. Seating furniture according to one of claims 1 to 9, characterized in that the connecting strips ( 4 ) are formed from flat or round material or from a profile material with a cross-sectional area in a U, H, T or L-shaped shape. 11. Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Querleisten (5) von einem Flach- bzw. Rundmaterial gebildet sind.11. Seating furniture according to one of claims 1 to 10, characterized in that the transverse strips ( 5 ) are formed from a flat or round material. 12. Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Querleisten (5) parallel zur Vorderseite des Sitzmöbels verlaufen.12. Seating furniture according to one of claims 1 to 11, characterized in that the transverse strips ( 5 ) run parallel to the front of the seating furniture. 13. Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbels nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß für die Montage der Sitz- bzw. Lehnenfläche die Querleisten (5) zunächst mit einer Verformung senkrecht zu ihrer Längsrichtung versehen werden, daß daraufhin der Sitz- bzw. Lehnenrahmen (1, 2) montiert wird, wobei der gegenseitige Abstand der beiden Anschlußleisten (4) infolge der Verformung der Querleisten (5) verringert ist, daß anschließend die Randleisten (7) der Sitz- bzw. Lehnenfläche an den Anschlußleisten (4) eingehängt werden und daß schließlich die verformten Querleisten (5) in ihre im wesentlichen ursprüngliche Gestalt rückverformt werden.13. A method for producing a piece of seating furniture according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that for the assembly of the seat or backrest surface, the transverse strips ( 5 ) are initially provided with a deformation perpendicular to their longitudinal direction, that the seat is then - or backrest frame ( 1 , 2 ) is mounted, the mutual distance between the two connection strips ( 4 ) being reduced due to the deformation of the cross strips ( 5 ), that the edge strips ( 7 ) of the seat or backrest surface on the connection strips ( 4 ) are hung in and that finally the deformed cross strips ( 5 ) are deformed back into their essentially original shape. 14. Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbels nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Montage der Sitz- bzw. Lehnenfläche die Querleisten (5) des fertig ausgebildeten Sitz- bzw. Lehnenrahmens (1, 2) senkrecht zu ihrer Längsrichtung verformt werden, so daß sich der gegenseitige Abstand der beiden Anschlußleisten (4) verringert, daß anschließend die Randleisten (7) der Sitz- bzw. Lehnenfläche an den Anschlußleisten (4) eingehängt werden und daß schließlich die verformten Querleisten (5) in ihre im wesentlichen ursprüngliche Gestalt rückverformt werden.14. A method for producing a seat according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that for the assembly of the seat or backrest surface, the transverse strips ( 5 ) of the fully formed seat or backrest frame ( 1 , 2 ) perpendicular to it Are deformed in the longitudinal direction, so that the mutual distance between the two connection strips ( 4 ) is reduced, that the edge strips ( 7 ) of the seat or backrest surface are then attached to the connection strips ( 4 ) and that the deformed cross strips ( 5 ) are finally inserted into them are essentially reshaped. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformung der Querleisten (5) in einer zur Sitz- bzw. Lehnenfläche parallelen Ebene verläuft.15. The method according to any one of claims 13 or 14, characterized in that the shape of the transverse strips ( 5 ) extends in a plane parallel to the seat or backrest surface. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformung der Querleisten (5) eine im wesentlichen dreieckförmige Gestalt besitzt, wobei die Biegelinien im wesentlichen kreisbogenförmig verlaufen.16. The method according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the shape of the transverse strips ( 5 ) has a substantially triangular shape, the bending lines extending substantially in a circular arc. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformung der beiden Querleisten (5) in einander entgegengesetzter Richtung erfolgt.17. The method according to any one of claims 15 or 16, characterized in that the shaping of the two transverse strips ( 5 ) takes place in opposite directions. 18. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 13 bis 17, gekennzeichnet durch eine Montageplatte (12), die mit die Querleisten (5) umgreifenden Formkörpern für jede der beiden Querleisten versehen ist, von denen zumindest einer (14) senkrecht zur Längsrichtung der aufgenommenen Querleiste (5) verstellbar angeordnet ist. 18. Device for carrying out the method according to one of claims 13 to 17, characterized by a mounting plate ( 12 ) which is provided with shaped bodies encompassing the transverse strips ( 5 ) for each of the two transverse strips, at least one of which ( 14 ) perpendicular to the longitudinal direction the recorded cross bar ( 5 ) is arranged to be adjustable. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Querleiste (5) drei Formkörper (13, 14) vorgesehen sind, wobei die beiden außenseitigen, den Anschlußleisten (4) zugewandten Formkörper (13) starr an der Montageplatte (12) angeordnet sind und der dazwischenliegende Formkörper (14) verstellbar ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that three shaped bodies ( 13 , 14 ) are provided for each cross bar ( 5 ), the two outer, the connecting bars ( 4 ) facing shaped body ( 13 ) rigidly arranged on the mounting plate ( 12 ) are and the intermediate molded body ( 14 ) is adjustable. 20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Formkörper (13, 14) von zwei Rollen (16) gebildet ist, die mit zueinander parallelen, in einer gemeinsamen und zur eingelegten Querleiste (5) senkrechten Ebene liegenden Achsen angeordnet sind und die zwischen ihren sich gegenüberstehenden Mantelflächen einen Aufnahmespalt zur Aufnahme der Querleiste (5) bilden.20. The apparatus according to claim 18 or 19, characterized in that each of the shaped bodies ( 13 , 14 ) is formed by two rollers ( 16 ) which are arranged with mutually parallel axes lying in a common plane perpendicular to the inserted cross bar ( 5 ) are and which form a receiving gap for receiving the cross bar ( 5 ) between their opposing lateral surfaces. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmespalte sämtlicher Formkörper (13, 14) für eine Querleiste (5) in der Grundstellung der Montageplatte (12) zueinander fluchten und die zur Verformung der Querleiste (5) beweglichen Formkörper (14) in einander entgegengesetzter Richtung nach auswärts verstellbar sind.21. Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the receiving gaps of all the shaped bodies ( 13 , 14 ) for a transverse bar ( 5 ) in the basic position of the mounting plate ( 12 ) are aligned with one another and the movable for deforming the transverse bar ( 5 ) Shaped body ( 14 ) in the opposite direction are adjustable outwards. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Formkörper (14) auf verstellbar an der Montageplatte (12) geführten Schlitten (15) angeordnet sind, die hydraulisch, pneumatisch oder in ähnlicher Weise betätigt werden.22. Device according to one of claims 18 to 21, characterized in that the movable molded body ( 14 ) are arranged on adjustable on the mounting plate ( 12 ) guided carriage ( 15 ) which are actuated hydraulically, pneumatically or in a similar manner.