DE3917453C1

DE3917453C1 - Sealing pipe coupling system - has location ring surrounded by two triangular seal rings

Info

Publication number: DE3917453C1
Application number: DE19893917453
Authority: DE
Inventors: Hans Paul Zuerich Ch Maier
Original assignee: AGINTEC AG ZUERICH CH
Current assignee: ERNE FITTINGS GES.M.B.H. & CO., SCHLINS, AT
Priority date: 1989-05-30
Filing date: 1989-05-30
Publication date: 1990-11-29
Anticipated expiration: 2009-05-31

Abstract

The coupling between two pipes of equal dia. (1, 2) includes a location ring (6) whose internal collar (6a) acts as axial spacer between the pipe end faces. The location ring (6) is enclosed by two triangular seal rings (4a, 4b), made of graphite. Two internally tapered support rings (7) on either side of the seal rings are axially clamped together by two flange rings (10) in order to secure the pipe joint. USE/ADVANTAGE - Improved flange coupling for pipes is suitable for extreme temp applications.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung zwischen zwei stumpf miteinander zu verbindenden Rohrenden gleichen Durchmessers, mit einem den Verbindungsstoß umschließenden Dichtungsformring, der mit je einer Ringschulter auf der Mantelfläche der beiden Rohr enden aufliegt und eine mittige, zum Verbindungsstoß hin offene Ringnut aufweist, in die ein Innenring aus hartem Werkstoff, z. B. Metall lose eingebettet ist, der mit einem inneren ringförmigen Bund als Anschlag zwischen die beiden Rohrenden ragt, die von je einem Kammerteil umschlossen sind, die durch Spannmittel stirn seitig in Anlage aneinander gehalten sind und zwischen sich zu sammen mit den beiden Rohrenden eine ringförmige, im Querschnitt in Form eines gleichschenkligen Dreiecks ausgebildete Dichtungs kammer begrenzen, die den Dichtungsformring umschließt, der beim Verspannen der beiden Kammerteile unter Anpassung an die Innen kontur der Dichtungskammer verformt wird.The invention relates to a pipe connection between two butt pipe ends of the same diameter to be connected to each other, with a sealing ring surrounding the connection joint, the with a ring shoulder on the outer surface of the two tubes ends and a central one, open towards the connection joint Has annular groove into which an inner ring made of hard material, for. B. Metal is loosely embedded with an inner annular The collar extends as a stop between the two pipe ends, each of which are enclosed in a chamber part, the forehead by clamping means are held side by side in plant and between themselves together with the two pipe ends an annular cross section seal in the form of an isosceles triangle limit the chamber that surrounds the sealing ring, which at Bracing the two parts of the chamber while adapting to the inside contour of the sealing chamber is deformed.

Eine derartige Ausführungsform läßt sich sowohl der EP 01 86 727 A1 als auch dem DE-GM 85 06 768 entnehmen. Der Dichtungsformring ist hier einteilig ausgebildet und besteht aus einem Elastomer.Such an embodiment can be found both in EP 01 86 727 A1 and in DE-GM 85 06 768 remove. The sealing ring is formed in one piece here and is made of an elastomer.

Elastomere Dichtungswerkstoffe sind für Rohr- und Flanschverbin dungen sowohl bei tiefen Temperaturen von z. B. unter -20°C als auch bei hohen Temperaturen von z. B. über +110°C problematisch.Elastomeric sealing materials are used for pipe and flange connections dungen both at low temperatures of z. B. below -20 ° C as even at high temperatures of e.g. B. problematic above + 110 ° C.

Vergleichbar ist auch eine Rohrverbindung gemäß EP-B1 01 79 077. Zur Erzielung einer möglichst guten Abdichtung ist der Dichtungs ring aus zwei Teilen gebildet, die längs radialer Dichtungsflä chen aneinander anliegen. Zur Verbesserung der Dichtungseigen schaft sind diese radialen Dichtungsflächen mit konzentrischen Rippen versehen, die ineinander greifen. Dieser Dichtungsring setzt sich somit aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Halbringen zusammen, die gemeinsam eine der Innenkontur der Dich tungskammer ähnliche Außenkontur aufweisen.A pipe connection according to EP-B1 01 79 077 is also comparable. The seal is used to achieve the best possible seal ring formed from two parts, the longitudinal radial sealing surface Chen lie against each other. To improve the sealing properties these radial sealing surfaces are concentric Provide ribs that interlock. This sealing ring is thus made up of two mirror images Hal bring together that together form an inner contour of you have a similar outer contour.

Eine einen Ringraum ausfüllende Dichtmasse aus Graphit, allerdings zur dichten Verbindung zweier Wellrohre unter Verwendung zweier ineinandergreifender Buchsen ist in der DE-PS 33 41 297 offenbart.A graphite sealing compound filling an annular space, but for the tight connection of two Corrugated pipes using two interlocking bushings is in DE-PS 33 41 297 discloses.

Weitere Merkmale von Rohr- oder Muffenverbindungen ergeben sich aus der US-PS 18 99 695, GB-PS 10 27 388 und der CH-PS 3 92 177.Other characteristics of pipe or socket connections arise from US-PS 18 99 695, GB-PS 10 27 388 and CH-PS 3 92 177.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der eingangs erläuterten Bauform zu schaffen, die sich insbeson dere auch bei niedrigen oder hohen Temperaturbereichen ein setzen läßt.The invention has for its object a pipe connection to create the design explained in the beginning, in particular even at low or high temperature ranges lets sit.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch folgende Merkmale gelöst:This object is achieved according to the invention by the following features solved:

a) Der Dichtungsformring besteht aus unelastischem, jedoch komprimierbarem Material, z. B. Graphit;a) The sealing ring is made of inelastic, however compressible material, e.g. B. graphite;
b) der Dichtungsformring ist mittig radial geteilt und setzt sich aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Halb ringen zusammen, die gemeinsam eine der Innenkontur der Dichtungskammer ähnliche Außenkontur aufweisen; b) the sealing ring is radially divided in the middle and sets is made up of two mirror-images connected with each other wrestle together, which together form an inner contour of the Sealing chamber have a similar outer contour;
c) die beiden Halbringe sind im Bereich der von ihnen gemeinsam gebildeten, radial außenliegenden Dreieckspitze von einem die Fixierung übernehmenden Stützring übergriffen, der aus hartem Werkstoff, z. B. Metall besteht.c) the two half rings are common in the area of them formed, radially outer triangular tip of one the fixation assuming support ring overlapped out hard material, e.g. B. metal.

Durch die Verwendung eines insbesondere aus Graphit bestehenden Dichtungsformringes läßt sich der Einsatzbereich derartiger Rohr verbindungen sowohl im Minus- als auch im Plus-Temperaturbereich erheblich erweitern. Außerdem wird der Einsatzbereich dadurch erweitert, daß insbesondere Graphit Arbeitsmedien zuläßt, denen gegenüber gummielastische Werkstoffe kaum einsetzbar wären. Durch die mittige radiale Teilung des Dichtungsformringes wird der große Vorteil erzielt, daß die in der Regel unterschiedlich aus gebildeten Rohrenden die Dichtfunktion der gesamten Rohrverbin dung nicht mehr in dem Maße beeinflussen können wie bei einer Rohrverbindung mit einem einteilig ausgebildeten Dichtungsform ring, der die von dem einen Rohrende ausgeübten Einflüsse stärker in den anderen Anschlußbereich überträgt.By using a graphite in particular Sealing molded ring can be used for such a pipe connections in both the minus and plus temperature range expand significantly. In addition, the area of application expanded that especially graphite allows working media to which compared to rubber-elastic materials could hardly be used. By the central radial division of the sealing ring is the Great advantage achieved that usually different formed pipe ends the sealing function of the entire pipe joint can no longer influence as much as with a Pipe connection with a one-piece seal form ring, the stronger the influences exerted by the one pipe end transfers to the other connection area.

Der erfindungsgemäße Stützring stellt das bei der Montage ent scheidende Element für die Fixierung und den einwandfreien Sitz des Dichtungsformringes dar. Ihm kommt als weitere Aufgabe zu, den Dichtungsformring radial nach außen definiert zu begrenzen.The support ring according to the invention ent during assembly outgoing element for fixation and perfect fit of the sealing ring. It has another task, limit the sealing ring defined radially outwards.

Um eine Verformung des Dichtungsformringes im noch zulässigen Be reich zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Dichtungsform ring an seinen drei Dreiecksspitzen abgeflacht ist.For a deformation of the sealing ring in the still admissible loading To enable rich, it is advantageous if the seal shape ring is flattened at its three triangle tips.

Um eine einwandfreie Anlage des Stützringes zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn dieser im Querschnitt trapezförmig ausgebil det ist.To ensure that the support ring is in perfect condition, it is advantageous if this is trapezoidal in cross section det.

Der erfindungsgemäß vorgesehene Innenring dient in erster Linie nur noch als Anschlagring für die beiden Rohrenden, die auch bei axialer Ausdehnung den Anschlag nicht abbrechen können.The inner ring provided according to the invention serves primarily only as a stop ring for the two pipe ends, which also at axial expansion cannot break the stop.

Um bei der Montage das Einführen der Rohrenden zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn sich die innere Mantelfläche jedes Halb ringes in axialer Richtung zum Innenring hin konisch verjüngt.To make it easier to insert the pipe ends during assembly, it is advantageous if the inner lateral surface of each half ring tapered in the axial direction towards the inner ring.

Damit der Arbeitsdruck des Mediums die Abdichtwirkung des Dich tungsformringes noch verstärken kann, ist es vorteilhaft, wenn der kleinste Innendurchmesser jedes Halbringes kleiner ist als der Innendurchmesser des Innenringes. So that the working pressure of the medium the sealing effect of you tion ring can strengthen, it is advantageous if the smallest inside diameter of each half ring is smaller than the inner diameter of the inner ring.

Um sicherzustellen, daß bei der Montage oder im Arbeitseinsatz ein Extrudieren bzw. eine Verquetschung des Materials des Dich tungsformringes verhindert wird, ist es vorteilhaft, wenn der Außenkonus jedes Halbringes etwas flacher ist als der Innenkonus der zugeordneten Dichtungshalbkammer. Bei der Montage der Rohr verbindung wird beim Anziehen der beiden Kammerteile gegenein ander zuerst der vom Verbindungsstoß abgewandte Bereich des Dichtungsformringes beaufschlagt, der sich dann in den konstruk tiv geschaffenen Freiraum hinein verformen kann. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der genannte Außenkonus maximal 43° und der genannte Innenkonus maximal 45° betragen.To ensure that during assembly or work an extrusion or squeezing of the material of the you tion ring is prevented, it is advantageous if the The outer cone of each half ring is slightly flatter than the inner cone the associated seal half-chamber. When assembling the pipe connection is against each other when tightening the two chamber parts the area of the Sealed molded ring, which is then in the construct tively created space can deform. It is expedient if the outer cone mentioned is a maximum of 43 ° and the mentioned inner cone is a maximum of 45 °.

Insbesondere dann, wenn der Dichtungsformring aus weicheren oder metallischen Werkstoffen mit z. B. niedrigem Siedepunkt be steht, ist es zweckmäßig, wenn der Dichtungsformring an seinen beiden axial außenliegenden Ringkanten von je einem im Quer schnitt angenähert dreiecksförmigen Begrenzungsring übergriffen ist.Especially when the sealing ring is made of softer or metallic materials with z. B. be low boiling point stands, it is useful if the sealing ring on its two axially outer ring edges of one each in the cross cut over approximately triangular boundary ring is.

Sowohl der Dichtungsformring als auch sein Innenring, sein Stütz ring sowie seine Begrenzungsringe können aus endlosem Material gefertigt werden. Um eine ausreichend hohe Abdichtung zu gewähr leisten, soll zumindest der Dichtungsformring auf Gehrung ge schnitten sein. Alle vorstehend genannten Ringteile können auch aus mehreren Teilringsegmenten zusammengesetzt sein. Insbesondere dann kann es zweckmäßig sein, wenn der Stützring und/oder die Begrenzungsringe mit dem Dichtungsformring verklebt sind.Both the sealing ring and its inner ring, its support ring as well as its perimeter rings can be made of endless material are manufactured. To ensure a sufficiently high seal perform, at least the sealing ring is mitred be cut. All ring parts mentioned above can also be composed of several partial ring segments. In particular then it may be appropriate if the support ring and / or the Bounding rings are glued to the sealing ring.

Zur Verbesserung der Abdichtwirkung kann es vorteilhaft sein, wenn die innere Mantelfläche jedes Halbringes mit einer Radial profilierung versehen ist. To improve the sealing effect, it can be advantageous if the inner surface of each half ring with a radial profiling is provided.

Um eine einwandfreie gegenseitige Justierung der beiden Halbringe zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die beiden Halbringe in ihrem gegenseitigen ringförmigen Anlagebereich mit einer Nut- Feder-Verbindung ineinandergreifen.To ensure perfect mutual adjustment of the two half rings To ensure it is advantageous if the two half rings in their mutual annular contact area with a groove Interlock spring connection.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Stützring und/oder die Be grenzungsringe mittig radial geteilt sind und sich aus zwei spiegelbildlich aneinander anliegenden Halbringen zusammensetzen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die beiden den Stützring bildenden Halbringe eine Konizität von <45° aufweisen. Wenn die Konizität größer ist als die der Dichtungskammer, so werden beim axialen Zusammenziehen der Kammerteile zuerst die beiden den Stützring bildenden Halbringe beaufschlagt und beim weiteren Zusammenziehen der Kammerteile bis zur gegenseitigen Anlage verschwenkt, wodurch auf den Dichtungsformring sowohl in axialer als auch in radialer Richtung zusätzliche Andruckkräfte aufgebracht werden.It can be advantageous if the support ring and / or the loading boundary rings are divided radially in the middle and consist of two Assemble half rings that are adjacent to each other in mirror image. It is useful if the two forming the support ring Half rings have a taper of <45 °. If the taper is larger than that of the sealing chamber, the axial Contracting the chamber parts first the two the support ring forming half-rings and upon further contraction the chamber parts pivoted up to the mutual contact, whereby on the sealing ring in both the axial and radial Direction additional pressure forces are applied.

Ein Halbring läßt sich auch als Flanschdichtung im An schlußbereich einer Rohrverbindung verwenden. Der Halbring weist dann eine radial wirkende Dichtfläche auf mit der er sich auf der Mantelfläche eines Rohrstutzens abstützt, sowie eine rechtwinklig zur radial wirkenden Dichtfläche liegende axial wirkende Dicht fläche zur Anlage an einem Bauteil, z. B. einem Flansch. Der In nenring entspricht dann der einen Hälfte des mittig radial ge teilten Innenringes. Eine derartige Ausführungsform ist geeig net für Armatur- und Rohranschlüsse, wobei dann keine Änderung an der Geometrie der Kammerteile erforderlich ist.A half ring can also be used as a flange seal in the Use the end area of a pipe connection. The half ring points then a radially acting sealing surface with which it is on the Shell surface of a pipe socket supports, as well as a right-angled axially acting seal to the radially acting sealing surface area for contact with a component, e.g. B. a flange. The In nenring then corresponds to one half of the central radial ge shared inner ring. Such an embodiment is suitable net for valve and pipe connections, whereby then no change the geometry of the chamber parts is required.

In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungs formen der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, some are exemplary embodiments Shown forms of the invention. It shows

Fig. 1 eine Rohrverbindung im Längsschnitt; Fig. 1 a pipe joint in longitudinal section;

Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Dichtungsformring in Alleinstellung; Fig. 2 the sealing ring shown in Figure 1 in isolation;

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 in Explosionsdarstellung die beiden Halbringe eines Dichtungsformringes in abgewandelter Aus führungsform; Figure 4 is an exploded view of the two half-rings of a sealing ring in a modified form from management.

Fig. 5 in einer Darstellung gemäß Fig. 1 eine Rohrver bindung in abgewandelter Ausführungsform; Fig. 5 in a representation according to Figure 1 a Rohrver connection in a modified embodiment;

Fig. 6 in einer Darstellung gemäß den Fig. 1 und 5 eine Rohrverbindung in abgewandelter Ausführungs form und Fig. 6 in a representation according to FIGS. 1 and 5, a pipe connection in a modified embodiment and form

Fig. 7 in einer Darstellung gemäß Fig. 2 einen Dich tungsformring in abgewandelter Ausführungsform. Fig. 7 in a representation according to FIG. 2 you a device molding ring in a modified embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Rohrverbindung zwischen zwei stumpf miteinan der verbundenen Rohrenden 1, 2 gleichen Durchmessers, mit einem den Verbindungsstoß 3 umschließenden Dichtungsformring 4 (siehe auch Fig. 2), der mit je einer Ringschulter auf der Mantelfläche der beiden Rohrenden 1, 2 aufliegt und eine mittige, zum Verbin dungsstoß 3 hin offene Ringnut 5 aufweist, in die ein Innenring 6 lose eingebettet ist, der mit einem inneren ringförmigen Bund 6 a als Anschlag zwischen die beiden Rohrenden 1, 2 ragt. Auf jedes Rohrende 1 bzw. 2 ist ein Kammerteil 7 lose aufgeschoben, das eine vom Verbindungsstoß 3 weggerichtete Klemmkammer 8 aufweist, in die eine konvex ausgewölbte Klemmscheibe 9 eingeschoben ist, die sich mit einem radial innenliegenden Klemmrand auf dem Rohr ende 1 bzw. 2 und mit einem radial außenliegenden Klemmrand in der Klemmkammer 8 abstützt. Die Ausbildung der Klemmscheibe 9 ist dabei so gewählt, daß eine diese Klemmscheibe in axialer Richtung in Richtung auf den Verbindungsstoß 3 hin drückende Kraft zu einer Vergrößerung des Außendurchmessers und gleich zeitig zu einer Verkleinerung des Innendurchmessers der Klemm scheibe führt, so daß dadurch das Kammerteil 7 zumindest kraft schlüssig mit dem zugeordneten Rohrende 1 bzw. 2 verbunden ist. Diese Kraftbeaufschlagung erfolgt in dem dargestellten Ausfüh rungsbeispiel gemäß Fig. 1 über je einen auf die beiden Rohr enden 1, 2 lose aufgeschobenen Spannflansch 10. Die die beiden Spannflansche 10 in axialer Richtung gegeneinander ziehenden Spannmittel 11 sind in Fig. 1 nur strichpunktiert dargestellt und können z. B. Schraubbolzen od. dergl. sein. Zur Erzielung einer eindeutigen Justierung zwischen Kammerteil 7 und Spannflansch 10 greift das Kammerteil 7 mit einem Zentrierring 7 a in eine ent sprechende Ringnut 10 a des Spannflansches 10 ein. Fig. 1 shows a pipe connection between two butt-miteinan the joined pipe ends 1, 2 of the same diameter, with the connection joint 3 enclosing gasket molding ring 4 (see also Fig. 2), which rests with a respective annular shoulder on the outer surface of the two pipe ends 1, 2 and a central, to the connec tion joint 3 open annular groove 5 , in which an inner ring 6 is loosely embedded, which projects with an inner annular collar 6 a as a stop between the two pipe ends 1, 2 . On each pipe end 1 or 2 , a chamber part 7 is loosely pushed, which has a clamping chamber 8 directed away from the connecting joint 3 , into which a convexly curved clamping disk 9 is inserted, which ends with a radially inner clamping edge on the pipe 1 or 2 and with a radially outer clamping edge in the clamping chamber 8 . The design of the clamping disc 9 is chosen so that a clamping disc in the axial direction in the direction of the connecting joint 3 pushing force to an increase in the outer diameter and at the same time to a reduction in the inner diameter of the clamping disc, so that the chamber part 7th is at least forcefully connected to the associated pipe end 1 or 2 . This application of force takes place in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 via one end each on the two tubes 1, 2 loosely pushed on clamping flange 10 . The two clamping flanges 10 pulling against each other in the axial direction clamping means 11 are shown only in dash-dotted lines in Fig. 1 and z. B. bolts or the like. To achieve a clear adjustment between chamber part 7 and clamping flange 10 , the chamber part 7 engages with a centering ring 7 a in a corresponding ring groove 10 a of the clamping flange 10 .

In Fig. 1 zeigt die untere Hälfte die noch ungespannte Rohrver bindung, während die obere Hälfte die gleiche Rohrverbindung nach dem Anziehen der Spannmittel 11 erkennen läßt. In dieser End- bzw. Arbeitsstellung liegen die beiden Kammerteile 7 stirnseitig aneinander an und begrenzen zwischen sich zusammen mit den beiden Rohrenden 1, 2 eine ringförmige, im Querschnitt in Form eines gleichschenkligen Dreiecks ausgebildete Dichtungskammer 12, die den Dichtungsformring 4 umschließt, der beim Verspannen der bei den Kammerteile 7 unter Anpassung an die Innenkontur der Dich tungskammer 12 verformt wird. In Fig. 1 the lower half shows the still untensioned Rohrver connection, while the upper half shows the same pipe connection after tightening the clamping means 11 . In this end or working position, the two chamber parts 7 abut one another on the end face and between them, together with the two pipe ends 1, 2, delimit an annular sealing chamber 12 , which is designed in cross section in the form of an isosceles triangle and which surrounds the sealing ring 4 , which clamps during tensioning which is deformed in the chamber parts 7 with adaptation to the inner contour of the processing chamber 12 .

Gemäß den Fig. 1 und 2 setzt sich der Dichtungsformring 4 aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Halbringen 4 a, 4 b zu sammen, die gemeinsam eine der Innenkontur der Dichtungskammer 12 ähnliche Außenkontur aufweisen. Dabei ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel jedoch der Außenkonus 4 c jedes Halbringes 4 a, 4 b etwas flacher als der Innenkonus 12 a der zugeordneten Dich tungshalbkammer. Ferner ist erkennbar, daß der Dichtungsform ring 4 an seinen drei Dreieckspitzen abgeschnitten ist, also Ab flachungen 4 d aufweist. Fig. 2 macht überdies deutlich, daß sich die innere Mantelfläche 4 e jedes Halbringes 4 a, 4 b in axialer Richtung zum Innenring 6 hin konisch verjüngt.Referring to FIGS. 1 and 2, the sealing ring mold sets 4 made up of two mirror-image interconnected half-rings 4 a, 4 b to gether, which together have 12 similar outer contour of one of the inner contour of the seal chamber. However, in the illustrated embodiment, the outer cone 4 c of each half ring 4 a , 4 b is somewhat flatter than the inner cone 12 a of the associated device half chamber. It can also be seen that the seal shape ring 4 is cut off at its three triangular tips, that is from flattening 4 d . Fig. 2 also makes it clear that the inner circumferential surface 4 e of each half ring 4 a , 4 b tapers in the axial direction towards the inner ring 6 .

Die beiden Halbringe 4 a, 4 b sind im Bereich der von ihnen gemein sam gebildeten, radial außenliegenden Dreieckspitze von einem die Fixierung übernehmenden Stützring 13 übergriffen, der aus hartem Werkstoff, z. B. Metall besteht und im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist. Insbesondere aus Fig. 2 geht ferner hervor, daß der kleinste Innendurchmesser d _H jedes Halbringes 4 a, 4 b kleiner ist als der Innendurchmesser d _I des Innenringes 6.The two half rings 4 a , 4 b are overlapped in the area of the radially outer triangular tip formed by them together by a support ring 13 which takes over the fixation and is made of hard material, e.g. B. consists of metal and is trapezoidal in cross section. In particular, from FIG. 2 shows further that the smallest internal diameter d _H of each half-ring 4 a, 4 b is smaller than the inner diameter d _i of the inner ring 6.

Gemäß Fig. 3 können sowohl der Stützring 13 als auch die Halb ringe 4 a, 4 b und/oder der Innenring 6 aus mehreren Teilringsegmen ten zusammengesetzt sein. In diesem Fall sowie dann, wenn der Dichtungsformring 4 nur aus einem einzigen Endlosabschnitt ge formt ist, ist ein Gehrungsschnitt vorteilhaft.Referring to FIG. 3, both the support ring 13 and the half-rings 4 a, 4 b and / or the inner ring 6 of several ten Teilringsegmen can be composed. In this case, as well as when the sealing ring 4 is formed from only a single endless section, a miter cut is advantageous.

Fig. 4 zeigt für den Dichtungsformring 4 eine abgewandelte Aus führungsform, bei der die beiden Halbringe 4 a, 4 b in ihrem gegen seitigen ringförmigen Anlagebereich mit einer Nut-Feder-Verbin dung 15 ineinandergreifen. Fig. 4 shows in the form of seal ring 4 from a modified guide shape in which the two half-rings 4 a, 4 b in its annular mutual contact area with a tongue and groove Verbin dung mesh 15th

Die Rohrverbindung gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 1 im wesentlichen darin, daß die beiden Kammerteile 7 nicht lose auf die Rohrenden 1, 2 aufgeschoben sondern mit diesen bei 16 verschweißt sind. Die Kammerteile 7 sind dabei so ausgebildet, daß sie jeweils einen das zugeordnete Rohrende 1 bzw. 2 fort setzenden Rohrstutzen 17 bilden, auf deren Mantelflächen sich der Dichtungsformring 4 abstützt. Diese Rohrstutzen 17 begrenzen also die Dichtungskammer 12 radial nach innen. Um die beiden Kammer teile 7 axial in ihre Arbeitsstellung gegeneinander zu drücken, sind zwei Spannschalen 18 vorgesehen, die mit einer nach innen offenen, sich radial nach außen konisch verjüngenden Ringnut 19 die beiden in ihrer Außenkontur entsprechend konisch ausgebilde ten Kammerteile 7 zangenartig übergreifen. Die beiden Spannscha len 18 lassen sich entweder durch eine sie bandförmig umgreifende Spannschelle oder aber durch tangential zu den Rohrenden 1, 2 an geordnete Spannschrauben radial gegeneinander verspannen und zie hen dadurch die Kammerteile 7 axial gegeneinander.1, the pipe joint of FIG. 5 differs from that of FIG. Essentially in the fact that the two parts of the chamber 7 is not loosely on the pipe ends 1, deferred 2 but welded to them at 16 are. The chamber parts 7 are designed such that they each form a pipe socket 17 continuing the assigned pipe end 1 or 2 , on the lateral surfaces of which the sealing ring 4 is supported. These pipe sockets 17 thus delimit the sealing chamber 12 radially inwards. To the two chamber 7 parts axially into its working position to press against each other, two clamping shells 18 are provided, the two correspondingly conically having formed in its outer contour th chamber portions 7 engage over the manner of tongs with a inwardly open, radially outwardly tapered annular groove 19th The two Spannscha len 18 can be clamped radially against each other either by a band-shaped clamping clamp or by tangential to the pipe ends 1, 2 of ordered clamping screws and thereby pull the chamber parts 7 axially against each other.

Die Rohrverbindung gemäß Fig. 6 weist gegenüber den vorstehend erläuterten Ausführungsformen folgende Unterschiede auf:The pipe connection according to FIG. 6 has the following differences compared to the embodiments explained above:

Die beiden Kammerteile 7 bestehen jeweils aus zwei Halbschalen 7 a, 7 b, die zu ihrer Verbindung mit dem zugeordneten Rohrende 1 bzw. 2 durch Anziehen tangential gerichteter, in der Fig. 6 nur strichpunktiert dargestellter Schrauben 20 radial gegenein ander gespannt werden. Um dabei den Kraftschluß zwischen Halb schale 7 a bzw. 7 b und dem zugeordneten Rohrende 1 bzw. 2 zu er höhen, sind zwischen die genannten Bauteile Klemmbänder 21 ge legt, die sich beim radialen Verspannen der beiden Halbschalen mit entsprechenden Oberflächenprofilierungen in die Rohrober fläche eindrücken. Die axiale Verspannung der Kammerteile 7 gegeneinander erfolgt über strichpunktiert angedeutete axiale Spannbolzen 22 od. dergl. Der hier verwendete Dichtungsformring 4 ist an seinen beiden axial außenliegenden Ringkanten von je einem im Querschnitt angenähert dreiecksförmigen Begrenzungsring 23 übergriffen. Um ein Einquetschen des Dichtungsformringes 4 beim radialen Zusammenspannen der beiden Halbschalen 7 a, 7 b zu vermei den, sind konische Abdeckringe 24 vorgesehen, die der Innenkon tur der Klemmkammer 8 angepaßt sind und an dieser anliegen.The two chamber parts 7 each consist of two half-shells 7 a , 7 b , which are clamped radially against one another for their connection to the associated pipe end 1 or 2 by tightening tangentially directed screws 20, which are only shown in broken lines in FIG. 6. In order to increase the frictional connection between half-shell 7 a or 7 b and the associated pipe end 1 or 2 , clamping strips 21 are placed between the above-mentioned components, which surface during the radial bracing of the two half-shells with corresponding surface profiles in the tube surface push in. The axial bracing of the chamber parts 7 against each other takes place by means of dash-dotted axial clamping bolts 22 or the like. The sealing ring 4 used here is overlapped on its two axially outer ring edges by a triangular-shaped limiting ring 23 each in cross section. In order to avoid squeezing the sealing ring 4 during the radial clamping of the two half-shells 7 a , 7 b , conical cover rings 24 are provided which are adapted to the inner cone of the clamping chamber 8 and bear against it.

Fig. 7 zeigt den bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 verwen deten Dichtungsformring 4, der hier an seiner inneren Mantelflä che 4 e mit einer Radialprofilierung 25 versehen ist. FIG. 7 shows the sealing ring 4 used in the embodiment according to FIG. 6, which here is provided on its inner lateral surface 4 e with a radial profile 25 .

Claims

1. Rohrverbindung zwischen zwei stumpf miteinander zu verbin denden Rohrenden (1, 2) gleichen Durchmessers, mit einem den Verbindungsstoß (3) umschließenden Dichtungsformring (4), der mit je einer Ringschulter auf der Mantelfläche der beiden Rohrenden (1, 2) aufliegt und eine mittige, zum Ver bindungsstoß (3) hin offene Ringnut (5) aufweist, in die ein Innenring (6) aus hartem Werkstoff, z. B. Metall lose einge bettet ist, der mit einem inneren ringförmigen Bund (6 a) als Anschlag zwischen die beiden Rohrenden (1, 2) ragt, die von je einem Kammerteil (7) umschlossen sind, die durch Spann mittel (11) stirnseitig in Anlage aneinander gehalten sind und zwischen sich zusammen mit den beiden Rohrenden (1, 2) eine ringförmige, im Querschnitt in Form eines gleichschenk ligen Dreiecks ausgebildete Dichtungskammer (12) begrenzen, die den Dichtungsformring (4) umschließt, der beim Verspan nen der beiden Kammerteile (7) unter Anpassung an die Innen kontur der Dichtungskammer (12) verformt wird, gekennzeich net durch folgende Merkmale:

a) Der Dichtungsformring (4) besteht aus unelastischem, jedoch komprimierbarem Material, z. B. Graphit;
b) der Dichtungsformring (4) ist mittig radial geteilt und setzt sich aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Halbringen (4 a, 4 b) zusammen, die gemeinsam eine der Innenkontur der Dichtungskammer (12) ähnliche Außenkontur aufweisen;
c) die beiden Halbringe (4 a, 4 b) sind im Bereich der von ihnen gemeinsam gebildeten, radial außenliegenden Dreieckspitze von einem die Fixierung übernehmenden Stützring (13) übergriffen, der aus hartem Werkstoff, z. B. Metall besteht.

1. Pipe connection between two butt-joint pipe ends ( 1, 2 ) of the same diameter, with a joint ( 3 ) surrounding the sealing ring ( 4 ), which rests with an annular shoulder on the outer surface of the two pipe ends ( 1, 2 ) and has a central, to the connection joint ( 3 ) open annular groove ( 5 ) into which an inner ring ( 6 ) made of hard material, for. B. metal is loosely embedded, which projects with an inner annular collar ( 6 a) as a stop between the two pipe ends ( 1, 2 ), each of which is surrounded by a chamber part ( 7 ) by means of clamping means ( 11 ) on the end face are held in contact with each other and between them, together with the two pipe ends ( 1, 2 ), define an annular sealing chamber ( 12 ) with a cross section in the form of an isosceles triangle, which encloses the sealing ring ( 4 ), which is used when clamping the two chamber parts (7) is deformed by adapting to the inner contour of the sealing chamber (12), gekennzeich net by the following features:

a) The sealing ring ( 4 ) consists of inelastic, but compressible material, eg. B. graphite;
b) the sealing ring ( 4 ) is divided radially in the middle and is composed of two half rings ( 4 a , 4 b ) connected to one another in mirror image, which together have an outer contour similar to the inner contour of the sealing chamber ( 12 );
c) the two half-rings ( 4 a , 4 b) are overlapped in the area of the radially outer triangular tip they form together by a support ring ( 13 ) which takes over the fixation and is made of hard material, e.g. B. metal.

2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsformring (4) an seinen drei Dreiecksspitzen abgeflacht (4 d) ist.2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 4 ) is flattened at its three triangular tips ( 4 d) .

3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß der Stützring (13) im Querschnitt trapezförmig aus gebildet ist.3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the support ring ( 13 ) is trapezoidal in cross section.

4. Rohrverbindung nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekenn zeichnet, daß sich die innere Mantelfläche (4 a) jedes Halb ringes (4 a, 4 b) in axialer Richtung zum Innenring (6) hin konisch verjüngt.4. Pipe connection according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the inner lateral surface ( 4 a) of each half ring ( 4 a , 4 b) tapers conically in the axial direction towards the inner ring ( 6 ).

5. Rohrverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinste Innendurchmesser (d _H) jedes Halbringes (4 a, 4 b) kleiner ist als der Innendurchmesser (d _I) des Innenringes (6). 5. Pipe connection according to claim 4, characterized in that the smallest inner diameter (d _H ) of each half ring ( 4 a , 4 b) is smaller than the inner diameter (d _I ) of the inner ring ( 6 ).

6. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Außenkonus (4 c) jedes Halbrin ges (4 a, 4 b) etwas flacher ist als der Innenkonus (12 a) der zugeordneten Dichtungshalbkammer.6. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the outer cone ( 4 c) each half ring ges ( 4 a , 4 b) is somewhat flatter than the inner cone ( 12 a) of the associated sealing half-chamber.

7. Rohrverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Außenkonus (4 c) maximal 43° und der genannte Innenkonus (12 a) maximal 45° betragen.7. Pipe connection according to claim 6, characterized in that said outer cone ( 4 c) is a maximum of 43 ° and said inner cone ( 12 a) is a maximum of 45 °.

8. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Dichtungsformring (4) auf Gehrung (14) geschnitten ist.8. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring ( 4 ) is cut to miter ( 14 ).

9. Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Dichtungsformring (4) aus mehreren Teilringsegmen ten zusammensetzt.9. Pipe connection according to claim 8, characterized in that the sealing ring ( 4 ) is composed of several Teilringsegmen th.

10. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Dichtungsformring (4) an sei nen beiden axial außenliegenden Ringkanten von je einem im Querschnitt angenähert dreiecksförmigen Begrenzungsring (23) übergriffen ist.10. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring ( 4 ) on both NEN axially outer ring edges of an approximately triangular cross-section limiting ring ( 23 ) is overlapped.

11. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die innere Mantelfläche (4 e) je des Halbringes (4 a, 4 b) mit einer Radialprofilierung (25) versehen ist.11. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the inner lateral surface ( 4 e) each of the half-ring ( 4 a , 4 b) is provided with a radial profile ( 25 ).

12. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die beiden Halbringe (4 a, 4 b) in ihrem gegenseitigen ringförmigen Anlagebereich mit einer Nut-Feder-Verbindung (15) ineinandergreifen. 12. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the two half rings ( 4 a , 4 b) engage in their mutual annular contact area with a tongue and groove connection ( 15 ).

13. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Stützring (13) mit dem Dich tungsformring (4) verklebt ist.13. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the support ring ( 13 ) with the directional molding ring ( 4 ) is glued.

14. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsringe (23) mit dem Dichtungsformring (4) verklebt sind.14. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the limiting rings ( 23 ) are glued to the sealing ring ( 4 ).

15. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Stützring (13) und/oder die Begrenzungsringe (23) mittig radial geteilt sind und sich aus zwei spiegelbildlich aneinander anliegenden Halbringen zusammensetzen.15. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the support ring ( 13 ) and / or the limiting rings ( 23 ) are radially divided in the middle and are composed of two half rings which lie against one another in mirror image.

16. Rohrverbindung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den Stützring (13) bildenden Halbringe eine Koni zität von <45° aufweisen.16. Pipe connection according to claim 15, characterized in that the two half-rings forming the support ring ( 13 ) have a conicity of <45 °.