DE3915321C1 - Verfahren zur Bildung eines Passivierungsbereiches auf einer Halbleitervorrichtung aus einer II-VI-Verbindung und Anwendung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Bildung eines Passivierungsbereiches auf einer Halbleitervorrichtung aus einer II-VI-Verbindung und Anwendung des VerfahrensInfo
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Abstract
Eine IR-Fotodiode 10 aus der Gruppe II-VI weist eine Passivierungsschicht 16 auf, die die am wenigsten freiliegenden Oberflächen des p-n-Diodenübergangs 15 überdeckt. Dabei ist die Passivierungsschicht eine hinsichtlich der Zusammensetzung gradierte Schicht aus Atomen der Gruppe II, die in die Oberfläche des p-n-Diodenübergangs diffundiert werden. Die Passivierungsschicht weist eine größere Energiebandlücke auf als das unterliegende Diodenmaterial, wodurch sowohl Löcher als auch Elektronen von der Oberfläche der Diode abgestoßen werden, was zu verbesserten Diodenarbeitscharakteristiken führt. Ein erfindungsgemäßes Kationensubstitutionsverfahren umfaßt die Schritte des Vorbereitens der zu passivierenden Oberfläche, z. B. durch Verarmen eines oberen Oberflächenbereiches an Atomen der Gruppe II; Abscheiden einer Schicht aus Material der Gruppe II über dem verarmten Oberflächenbereich; und Tempern der abgeschiedenen Schicht und dem unterliegenden Material aus der Gruppe II-VI, so daß Atome der abgeschiedenen Gruppe II-Schicht in den unterliegenden verarmten Oberflächenbereich diffundieren und Kationenleerstellen innerhalb des verarmten Oberflächenbereiches auffüllen. Die sich ergebende Passivierungsschicht ist eine hinsichtlich ihrer Zusammensetzung gradierte Schicht mit einer Energiebandlücke, deren Wert allmählich als eine Funktion der Tiefe von der Oberfläche abnimmt, bis die Bandlückenenergie der des unterliegenden Bulk-Materials gleich ist. Die Vorbereitung der ...
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung
eines Passivierungsbereiches auf einer Halbleitervorrichtung
aus einer II-VI-Verbindung, wobei man einen Körper mit cha
rakteristischer Bandlückenenergie oder -energien bereit
stellt, einen Oberflächenbereich des Körpers vorbereitet,
eine zweite Verbindung, enthaltend Atome der Gruppe II, aus
wählt und eine Schicht aus der zweiten Verbindung bildet,
die die vorbereitete Oberfläche des Körpers überzieht, und
einen Passivierungsbereich innerhalb des vorbereiteten Ober
flächenbereiches bildet, in welchem die Atome der Gruppe II
Kationenstellen in allmählich abnehmender Konzentration als
eine Funktion der Tiefe in dem Oberflächenbereich besetzten.
Gemäß einer Alternativen bereitet man einen Oberflächen
bereich des Körpers dadurch vor, daß man ihn an Atomen der
Gruppe II des Periodensystems verarmt, um darin Kationen
leerstellen zu bilden. Derartige Verfahren sind aus der GB 15 68 958
bekannt.
Fotodioden aus Quecksilbercadmiumtellurid (Hg(1-x)CdxTe,
worin x im Bereich von ungefähr 0-1,0 liegt und typische
Werte zwischen 0,2 und 0,4 liegen) werden typischerweise
hergestellt als zweidimensionale Arrays und umfassen
eine Passivierungsschicht, die auf einer oberen Ober
fläche des Arrays aufgebracht wird, wobei die Passivie
rungsschicht fotochemisches Niedertemperatur-SiO2, ver
dampftes ZnS, oder anodisch gewachsenes CdS umfaßt. Ob
wohl diese für bildgebende Anwendungen geeignet sind,
wurde jedoch herausgefunden, daß während gewisser auf
einanderfolgender Verfahrensschritte, die das Array be
treffen, beispielsweise ein Hochvakuum Brennzyklus bei
100°C, der erforderlich ist, um einen Vakuum-Dewar, der
das Gehäuse des Fotodiodenarrays bildet, zu entgasen, daß
solch eine konventionelle Passivierungsschicht nachtei
lig sein kann. Beispielsweise wird eine Verschlechterung
von kritischen Leistungsparametern, wie z. B. Leckstrom,
Quantenausbeute, Rauschen (besonders bei niedrigen Fre
quenzen), Spektralantwort und optischem Bereich beo
bachtet. Diese Verschlechterung tritt besonders bei
Langwellenlängendetektoren in Erscheinung, wobei Ände
rungen im Oberflächenpotential die Bandlückenenergie
erreichen. Porosität der Passivierungsschicht und ver
minderte Adhäsion an der unterliegenden HgCdTe-Oberflä
che sind ebenfalls allgemeine Probleme, die im Zusam
menhang mit den zuvor beschriebenen konventionellen
Passivierungsschichten beobachtet werden.
Weiterhin ist es schwierig oder unmöglich, eine Kon
trolle über die Energienieveaus an der HgCdTe-Passivie
rungsgrenzfläche zu erhalten, insofern als diese kon
ventionellen Passivierungsmaterialien nicht mehr als
eine Beschichtung auf der HgCdTe-Oberfläche bilden. Es
ist eine Begrenzung solch konventioneller Beschichtun
gen, daß es notwendig ist, an der HgCdTe/Passivierungs
grenzfläche sowohl Flachbandbedingungen zu schaffen als
auch zu erhalten, wenn das Array ein gewünschtes Niveau
an Leistungsparametern aufrecht erhalten soll, insbe
sondere während und nach Hochtemperaturverarbeitung und
-lagerung.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das ein
gangs genannte Verfahren so zu gestalten, daß wenigstens ei
ner der zuvor beschriebenen Nachteile vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man
die zweite Verbindung so auswählt, daß der Passivierungsbe
reich eine Kristallstruktur besitzt, die sich im wesentli
chen kontinuierlich in der Kristallstruktur der II-VI-Ver
bindung fortsetzt, die unter der Passivierungsschicht liegt.
Die Oberfläche kann vorbereitet werden durch ein Ober
flächenätzverfahren, welches den Oberflächenbereich an
Atomen der Gruppe II verarmt, was zu Kationenleerstel
lenplätzen führt, die eine allmählich abnehmende Kon
zentration als Funktion der Tiefe innerhalb des Ober
flächenbereiches aufweisen. Woraus folgt, daß die Atome
der Gruppe II, die diese Kationenstellen besetzen, eben
falls eine allmählich abnehmende Konzentration als Funk
tion der Tiefe aufweisen.
Der Passivierungsbereich kann durch Tempern des Körpers
und Schichtüberlegen in einer gesättigten Hg-Atmosphäre
gebildet werden.
Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte Wei
terbildungen der Erfindung.
Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung
ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels und anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1a eine nicht maßstabsgetreue stilisierte perspek
tivische Ansicht eines Teils eines Arrays von
Fotodioden mit einer erfindungs
gemäß hergestellten Passivierungsschicht;
Fig. 1b einen Querschnitt einer Fotodiode;
Fig. 2 ein repräsentatives Energiebandlückendiagramm
der CdTe- oder CdZnTe-passivierten Fotodiode aus
Fig. 1b;
Fig. 3a-f verschiedene Schritte des erfindungsgemäßen
Verfahrens zur Herstellung einer
Passivierungsschicht auf einer Fotodiode;
Fig. 4a-d repräsentative Querschnittsansichten einer
verarmten Oberfläche aus einer HgCdTe-Schicht,
die die Kationensubstitution von Atomen der
Gruppe II innerhalb der verarmten Oberfläche
zeigt;
Fig. 5 einen Graphen, der die Cd-Konzentration gegen
die Tiefe bei verschiedenen Temperungszeiten
bei 400°C in gesättigtem Hg-Dampf zeigt;
Fig. 6a + b einen Vergleich von I-U-Kurven für eine Diode,
die erfindungsgemäß passiviert wurde bzw. für
eine konventionelle SiO2-passivierte LWIR-Fo
todiode; und
Fig. 7a + b einen Vergleich von R0A als eine Funktion der
Lagerzeit bei 100°C für eine gradierte CdTe-
Schicht und konventionelles SiO2-LWIR 5 × 5-Ar
ray bzw. Dioden mit variablem Bereich.
Obwohl die Erfindung im Zusammenhang mit einem rücksei
tig beleuchteten photovoltaischen Strahlungsdetektor vom
Mesatyp beschrieben wird, sollte man sich vergegenwär
tigen, daß die Lehre der vorliegenden Erfindung eben
falls auf fotoleitende und auf vorderseitig beleuch
tete Strahlungsdetektoren angewendet werden kann. Die
Erfindung kann ebenfalls auf Vorrichtungen vom Homo
übergangs- und Heteroübergangstyp sowie vom planaren
Typ angewendet werden, bei welchem eine Grundschicht eines
gegebenen Leitfähigkeitstypes Bereiche oder "Mulden" eines
entgegengesetzten Leitfähigkeitstypes aufweisen, die in ei
ner oberen Oberfläche darauf gebildet werden. Wie noch klar
wird, ist das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls bei der Oberflächenpassi
vierung von anderen Vorrichtungen als Fotodioden, beispiels
weise andere bipolare Vorrichtungen, und ebenfalls CCD und
MIS-Vorrichtungen, die einen Bereich aus Bulk-Halbleiterma
terial aus der gesamten Gruppe der II-VI-Verbindungen umfas
sen, anwendbar.
In Fig. 1a ist eine stilisierte perspektivische Ansicht von
oben auf einen Teil eines Arrays 1 von Fotodioden 2 gezeigt,
wobei die Ansicht nicht maßstabsgerecht ist. Die Fotodioden
enthalten eine II-VI-Verbindung, wie beispielsweise
Hg(1-x)CdxTe, Hg(1-x)ZnxTe oder HgCdZnTe. Das Material wird
unterteilt in Material
mit einem ersten Leitungstyp und ein Material mit
einem zweiten Leitungstyp, um eine Mehrzahl von
pn-Übergängen zu bilden. Array 1 kann als aus einer
Mehrzahl von Fotodioden 2 bestehend betrachtet werden,
wobei diese in einem regelmäßigen zweidimensionalen Ar
ray angeordnet sind. Einfallende IR-Strahlung, die
langwellige, mittelwellige oder kurzwellige (LWIR, MWIR
oder KWIR) Strahlung sein kann, fällt auf eine Oberflä
che des Arrays 1. Das Array 1
umfaßt eine strah
lungsabsorbierende Grundschicht 3 aus Hg(1-x)CdxTe-Halb
leitermaterial, wobei der Wert von x die Ansprechbarkeit
des Arrays auf LWIR, oder MWIR oder KWIR bestimmt. Jede
der Fotodioden 2 ist definiert durch eine Mesastruktur
6, wobei die Mesas typischerweise gebildet werden durch
Ätzen von V-förmigen Vertiefungen
in die Grundschicht durch eine überliegende Aufsatz
schicht, die einen der Grundschicht entgegengesetzten
Leitungstyp aufweist. Jede der Fotodioden 2 ist
ausgestattet mit einem Bereich von Kontaktmetallisierungen
4 auf einer obersten Oberfläche darauf, wobei die Me
tallisierung dazu dient, die darunterliegende Fotodiode
elektrisch mit einer Auslesevorrichtung (nicht abgebil
det) typischerweise über einen Indiumbump (nicht abge
bildet), zu verbinden. Die obere Oberfläche des Arrays 1
ist mit einer Passivierungs
schicht 5 ausgestattet, welche aus einer Schicht aus einer
II-VI-Verbindung besteht, welche gradiert als
Funktion der Tiefe zusammengesetzt ist.
In Fig. 1b ist der Querschnitt einer der Fotodioden des
Arrays 1 gezeigt, insbesondere eine Doppelschicht HgCdTe
Heteroübergangsfotodiode 10 mit einer Bodenoberfläche
zum Aufnehmen der Infrarotstrahlung. Die Fotodiode 10
umfaßt eine Grundschicht 12, worin die einfallende
Strahlung absorbiert wird, wobei Ladungsträger generiert
werden. Die strahlungsabsorbierende Grundschicht 12 kann
sowohl aus p- als auch aus n-Halbleitermaterial sein und
weist eine Aufsatzschicht 14 auf, welche von entgegen
gesetztem Leitungstyp ist, um einen p-n-Übergang
15 zu bilden. Daher ist die Aufsatzschicht 14 aus
n-leitendem HgCdTe, wenn die strahlungsabsorbierende Grund
schicht 12 aus p-leitendem HgCdTe ist. Ladungsträger, die
durch die Absorption der Infrarotstrahlung generiert
werden, führen zu einem Stromfluß über den Übergang 15,
wobei dieser Stromfluß über einen Ausleseschaltkreis
(nicht abgebildet), der an die Fotodiode 10 angeschlos
sen ist, gemessen wird.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Grundschicht 12 vom p-Typ
und ist mit Arsen in einer Konzentration von ungefähr
5 × 1015 bis ungefähr 5 × 1016 Atomen/cm3 dotiert. Die
Aufsatzschicht 14 ist durch Dotierung mit Indium einer
Konzentration von ungefähr 1016 bis ungefähr 1017 Ato
men/cm3 zum n-Typ gemacht.
Die oberen Oberflächen der Grund
schicht 12 aus Hg(1-x)CdxTe und die Aufsatzschicht 14 werden
dadurch passiviert, daß die chemische Zusammensetzung
oder der x-Wert als senkrechter Gradient in Bezug auf
die Oberfläche ausgebildet wird; dabei wird die chemi
sche Zusammensetzung als Gradient aus dem aktiven De
tektormaterial mit einem größeren x-Wert ausgebildet,
der ausreicht, um einen größeren Bandlückenbereich zu
schaffen und hierdurch sowohl für Elektronen als auch
für Löcher eine reflektierende Barriere zu erzeugen.
Solch eine gradierte Passivierungsschicht 16 dient
dazu, das aktive Detektormaterial elek
trisch von der Vorrichtungsoberfläche zu trennen. Z. B.
können Fotodetektoren mit einer Grenzwellenlänge
von ungefähr 12 µm einen x-Wert
von ungefähr 0,2, der gradiert ist, bis
zu einem x-Wert von ungefähr 0,5 ≦ x ≦ 1,0 als die
äußere Oberfläche der Passivierungsschicht aufweisen.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird die
Gradientbildung der Passivierungsschicht 16 durch ein
Kationensubstitutionsverfahren erreicht, wobei Atome aus der
Gruppe II, wie beispielsweise Cd oder
Zn, bei erhöhter Temperatur in die Oberfläche der un
terliegenden II-VI-Verbindung diffundiert
werden. Das unterliegende Material kann HgCdTe umfassen.
Die diffundierten Atome besetzen Kationenstellen, die
zuvor durch Hg und/oder Cd-Atome besetzt waren. Es wer
den verstärkte Leistungsfähigkeit und Stabilität der
Vorrichtung erreicht, weil der p-n-Übergang 15 und der
entsprechende Verarmungsbereich unter
der gradierten Passivierungsschicht 16 versenkt werden
und daher elektrisch von Oberflächenstörungen und Ver
unreinigungen, die auf andere Art die Diodenleistung
verschlechtern, isoliert werden.
Es kann angenommen werden, daß der gradierte Bereich der
Passivierungsschicht 16 eine Heterostruktur mit dem un
terliegenden Detektormaterial bildet. Das bedeutet, daß
die Kristallstruktur der Passivierungsschicht 16 im we
sentlichen mit der Kristallstruktur der strahlenabsor
bierenden Schichten fortgesetzt wird. Diese kristalline
Kontinuität schafft vorteilhafterweise eine fortlaufende
Ausdehnung der Bandlückenstruktur der Schichten 12 und
14 aus HgCdTe, welche typische Bandlücken von 0,1 bis 0,3
eV aufweisen, zu der größeren Bandlücke der gradierten
Passivierungsschicht 16. Die Schichten 12 und 14 aus
HgCdTe können ähnliche oder unähnliche Energiebandlücken
aufweisen, die kleiner sind als die der Schicht 16.
Beispielsweise weist CdTe eine Bandlücke von ungefähr
1,6 eV auf. Dies führt zu einem Biegen des Leitungsban
des in einer Aufwärtsrichtung, wobei Elektronen aus der
HgCdTe/CdTe-Grenzfläche abgestoßen werden. Diese größere
Bandlücke führt weiter dazu, daß das Valenzband in einer
Abwärtsrichtung gebogen wird, wobei Löcher von der
Grenzfläche abgestoßen werden. Dies wird in Fig. 2 ge
zeigt und wird später im Detail beschrieben.
Wieder bezugnehmend auf Fig. 1b kann die Diode 10
eine Überglasschicht 18 um
fassen, welche sich aus irgendeinem geeigneten dielek
trisches Material, beispielsweise aus Si3N4, SiO2 oder
ZnS, zusammensetzen kann. Ein Kontakt 20 kann aus irgend
einem geeigneten Material bestehen, welches in der Lage
ist, einen ohmschen Kontakt mit der Aufsatzschicht 14
herzustellen. Vorzugsweise diffundiert der Metallkontakt
20 nicht wesentlich in die Aufsatzschicht 14. Metalle,
die zur Bildung des Kontaktes 20 geeignet sind, sind
Palladium und Titan.
In Fig. 2 ist ein idealisiertes Energiebanddiagramm der
Fotodiode 10 aus Fig. 1 dargestellt, worin die Passi
vierungsschicht 16 mit größerer Bandlücke aus CdTe be
steht und worin das Material mit schmälerer Bandlücke
sowohl die Grundschicht 12 aus HgCdTe umfaßt als auch
die Aufsatzschicht 14 aus HgCdTe. Wie man dort sieht,
ist eine sich kontinuierlich verändernde potentielle
Energie in den Leitungs- und Valenzbändern gezeigt, so
daß das Leitungsband aufwärts und das Valenzband
abwärts gebogen werden. Dies führt sowohl zu der Abstoßung
von sowohl Elektronen als auch von Löchern von der Grenzfläche
HgCdTe und Passivierungsschicht. Diese Ab
stoßung von sowohl Elektronen als auch Löchern von der
Grenzfläche führt
dazu, daß die Fotodiode bessere Leistung gegenüber
SiO2-passivierten Fotodioden aufweist. Dies
liegt daran, daß in der Grenzschicht die relativ hohe
Dichte von Gitterdislokationen und Verunreinigungen an
derenfalls ausgiebige oberflächenzustandserzeugte Ströme
und eine verminderte Lebenszeit der Ladungsträger be
wirken würde.
Ferner kann die obere Oberfläche der gradierten Passi
vierungsschicht 16 dotiert werden, um Ladungen auf z. B.
der CdTe-Oberfläche von der unterliegenden HgCdTe-Ober
fläche zu isolieren. In dem Diagramm der Fig. 2 wurde
die obere Oberfläche der CdTe-Passivierungsschicht 16
mit einer Verunreinigung vom n-Typ dotiert. Falls er
wünscht, kann eine p-Typ-Verunreinigung stattdessen ver
wendet werden. Eine typische Dotierungskonzentration der
oberen Oberfläche der Passivierungsschicht 16 ist unge
fähr 1017 Atome/cm3.
In den Fig. 3a bis 3f ist ein Verfahren
zur Herstellung einer gradierten Heteroübergangspassi
vierungsschicht verdeutlicht. Obwohl die Fig. 3a-3f
das Verfahren in Verbindung mit einer Me
sa-Typ-Fotodiode verdeutlichen, sollte sich vergegen
wärtigt werden, daß das erfindungsgemäße Verfahren
gleichermaßen auf Planartypfotodioden aus HgCdTe und
Arrays daraus, anwendbar ist.
Fig. 3a zeigt eine Querschnittsansicht der Doppel
schicht-HgCdTe-Heteroübergangsstruktur 10 mit der
Grundschicht 12 aus HgCdTe und der Aufsatzschicht 14
aus HgCdTe. Sowohl die Grundschicht 12 als auch die
Aufsatzschicht 14 können mit einer geeigneten Verun
reinigung derart dotiert werden, daß
eine aus p-Typ- und eine aus n-Typ-Halbleitermaterial
ist oder können durch jedes bekannten Verfahren zum
n-Typ oder p-Typ gemacht werden.
Fig. 3b zeigt die Struktur aus Fig. 3a nachdem Mesas 36
geätzt wurden, um einzelne Dioden zu isolieren, wobei
jedes Mesa eine Fotodiode definiert. Die Mesas 36 können
unter Verwendung konventioneller Fotolithographie- und
Ätztechniken geschaffen werden. Als nächstes wird ein
Oberflächenvorbereitungsschritt durchgeführt. Das
Verfahren umfaßt als Oberflächenvor
bereitungsschritt ein Oberflächenätzverfahren, welches
sowohl Cd als auch Hg selektiv aus freiliegenden Ober
flächenbereichen des HgCdTe-Materials entfernt, wodurch
der Oberflächenbereich an Atomen der Gruppe II verarmt
wird. Dieses Oberflächenätzverfahren wird anschließend
detaillierter beschrieben. Eine Schicht aus Quellmate
rial 38 wird danach auf die Außenoberfläche der Mesas 36
und freiliegende Teile der strahlungsabsorbierenden
Grundschicht 12 aufgebracht. Diese Schicht aus Quellma
terial ist in Fig. 3c gezeigt. Gemäß Fig. 3d werden
Teile der Quellmaterialschicht 38 danach entfernt, um
Bereiche festzulegen, auf welchen später eine Kontakt
metallisierung abgeschieden wird. Gemäß einer
Ausführung besteht die Quellmaterialschicht 38
aus CdTe, welches durch ein thermisches Verdampfungs
verfahren aufgebracht wird. Es sollte jedoch betont
werden, daß jedes geeignete Abscheideverfahren verwendet
werden kann, um die Schicht 38 abzuscheiden. Die Schicht
38 kann ebenfalls anderes als CdTe enthalten. Z. B. kann
die Schicht 38 zusammengesetzt sein aus elementarem Cd,
elementarem Zn, einer Zinklegierung, beispielsweise
ZnTe, HgCdTe oder HgZnTe, welches eine größere Energie
bandlücke aufweist als das unterliegende Material, oder
jedes geeignete Material aus Gruppe II mit einer Wer
tigkeit von +2.
Fig. 3e zeigt die Fotodiodenstruktur 10 nach einem Wär
mebehandlungsverfahren, welches bewirkt, daß das Cd aus
der Schicht 38 des Quellmaterials in die Grundschicht 42
aus Hg(1-x)CdxTe bzw. in die Aufsatzschicht 14 dif
fundiert. Dieses Wärmebehandlungsverfahren führt eben
falls zu einer entsprechenden Diffusion von Hg in eine
entgegengesetzte Richtung. Diese Einwärtsdiffusion von
Cd bewirkt, daß die Zusammensetzung oder der x-Wert
einem Gradienten von ungefähr x = 1,0 an der Außenober
fläche der Schicht 38 bis zu dem x-Wert des HgCdTe's,
welches die Grundschicht 12 oder die Aufsatzschicht 14
umfassen, entspricht. Diese diffundierte Schicht oder
Gradientbereich ist schematisch in Fig. 3e als eine
Mehrzahl von Oberflächennormalen 39 gezeigt.
In Fig. 3f ist ein vollständig ausgebildeter Teil des
Fotodiodenarrays nach Anbringung der Kontaktmetallisierung 20
auf die einzelnen Fotodioden gezeigt. Fig. 3f zeigt
ebenfalls die optionale Überglas-Schicht 18.
Die Fig. 4a-4d verdeutlichen einen Oberflächenbe
reich, welcher an Hg und Cd und ebenso von der Ein
wärtsdiffusion an Cd oder Zn während eines Kationensub
stitutionsprozesses verarmt ist. Der Mechanismus, wel
cher das Erzeugen des Zusammensetzungsgradienten des
Oberflächenbereiches herbeiführt, steht in Beziehung zu
der Diffusion von Cd-Atomen aus der Quellschicht 38 in
die unterliegende HgCdTe-Oberfläche, worin die Cd-Atome
nahe an der Oberfläche gelegene Kationenstellen, die
zuvor durch Hg- und Cd-Atome besetzt waren, besetzen.
Dieser Kationensubstitutionsprozeß läuft ab wegen der
thermischen Instabilität der Hg-Te-Bindung bei erhöhten
Temperaturen. Wenn einmal die Hg-Te-Bindung durch ther
mische Aktivierung aufgebrochen ist, kann ein einwärts
diffundierendes Cd-Atom sich mit dem Te-Atom verbinden.
Mit zunehmender Zahl an Kationenstellen, die mit Cd-Ato
men besetzt werden, wächst der x-Wert der Grund- oder
Aufsatzschicht aus HgCdTe. Das resultierende Gradient
profil ist daher eine direkte Funktion des Cd-Diffu
sionsprofiles. Dies führt dazu, daß die Energiebandlücke
des gradierten Bereiches größer wird und sich gleich
zeitig die chemische und thermische Stabilität dieses
Bereiches verbessert.
Die Hg- und Cd-Atome können aus dem oberen Oberflächen
bereich während des oben erwähnten Oberflächenätzver
fahrens entfernt werden, wobei eine Lösung von Brom und
Ethylenglykol verwendet werden kann und die Bromkonzen
tration typischerweise 0,25 Volumenprozent beträgt. Die
Ätzlösung wird mit der Oberfläche für ungefähr eine oder
zwei Minuten in Kontakt gelassen. Gemäß Fig. 4a wird
dabei der Oberflächenbereich des HgCdTe-Materials sowohl an
Hg als auch an Cd verarmt, wobei das Ausmaß der Verar
mung eine Funktion der Eindringtiefe in das Mate
rial ist. Gemäß Fig. 4b wird die Quellschicht 38 über dem
verarmten oberen Oberflächenbereich aufgebracht. Der
äußere Teil der oberen Oberfläche ist typischerweise
durch eine Oxid- und/oder Kohlenwasserstoffschicht kon
taminiert. Diese kontaminierte Schicht kann eine Tiefe
von ungefähr 10 nm aufweisen. Unter dieser kon
taminierten Oberflächenschicht liegt die verarmte
Schicht, worin eine Zahl von Kationenleerstellen zur
Verfügung steht, die
durch Cd-Atome, welche einwärts aus der Quellschicht 38
während eines Temperverfahrens diffundieren, aufgefüllt
werden. Während des Temperns können einige Quecksilber
atome, die aus dem Material nach außen diffundieren,
ebenfalls in die Cd-reiche Schicht eindringen. Aufgrund
der wesentlichen Unterschiede zwischen den Bindungs
energien der Cd-Te- und Hg-Te-Bindungen binden diese
Quecksilberatome jedoch nicht oder bleiben wegen der
während des Temperns angewendeten erhöhten Temperatur
nicht mit dem Te verbunden. Daher tragen diese Hg-Atome
nicht wesentlich zu der Zusammensetzung dieser Schicht
bei, welche daher Cd-angereichert ist. Diese Cd-ange
reicherte Schicht ist, wie betont wurde, hinsichtlich
ihrer Zusammensetzung gradiert als eine Funktion der
Tiefe und weist ebenfalls eine größere Energiebandlücke
auf als das unterliegende HgCdTe-Material. Die
Cd-angereicherte Schicht kann eine Tiefe von ungefähr
mehreren 10 nm bis zu mehreren 100 nm
aufweisen; 500 nm stellen einen typischen Wert
dar, der abhängig ist von dem Oberflächenvorbereitungs
verfahren, der Temperzeit und der Temperatur. Es sei
betont, daß die einwärts diffundierenden Cd-Atome Ka
tionenleerstellen füllen, die durch das Oberflächen
vorbereitungsverfahren geschaffen wurden, und zwar inner
halb eines Bereiches, der ungefähr 10 nm dick ist,
und noch in viel größere Tiefen nach innen diffundieren.
Diese Cd-Atome ersetzen Hg-Atome, um einen hinsichtlich
der Konzentration gradierten Bereich mit mehreren hundert nm
Dicke zu schaffen. Daher können ungefähr
1000 Molekularschichten HgCdTe innerhalb des angerei
cherten Bereiches existieren, wobei die Schichten, die
dichter an der Oberfläche liegen, Cd-reicher sind als
solche Schichten, die dichter an dem Bulk-Material lie
gen aufgrund des Verarmungsprofil, welches
während des Oberflächenätzverfahrens geschaffen wurde.
Daher ist diese angereicherte Schicht hinsichtlich ihrer
Zusammensetzung derart gradiert, daß der Wert von x an
der oberen Oberfläche der angereicherten Schicht am
größten ist und allmählich den Wert von x der unterlie
genden Bulk-Materialschicht erreicht.
Die Vorbereitung des oberen Oberflächenbereiches kann
eine oder kann keine Verarmung an Atomen der Gruppe II
bewirken. In einer Ausführungsform des Verfahrens wird
die Oberfläche derart vorbereitet, daß sie stöchiome
trisch wird (d. h. es gibt keine Verarmung an Cd oder
Hg). Dieser stöchiometrische Oberflächenbereich wird
dann derart getempert, daß Hg-Atome, die durch thermi
sche Effekte aus der Struktur befreit werden, von
Cd-Atomen ersetzt werden. Diese Oberflächenvorbereitung
und nachfolgendes Tempern bewirkt dabei, daß die Band
lücke der äußeren Oberfläche durch Kationensubstitution
vergrößert wird. Diese Substitution geschieht wie
folgt:
Bei 400°C (in einer gesättigten Hg-Atmosphäre) reicht
die thermische Energie aus, um die Hg-Te-Bindungen auf
zubrechen, wobei Hg-Atome in dem HgCdTe-Kristallgitter
freigesetzt werden. Anschließend kombinieren Cd-Atome,
welche aus dem überliegenden Cd-Quellmaterial in das
HgCdTe diffundieren, mit den Te-Atomen, um die thermisch
stabileren Cd-Te-Bindungen zu bilden.
Fig. 4c zeigt einen analogen Aufbau für die ternäre
Verbindung Hg(1-x)ZnxTe, wobei Zn aus der Quellschicht
38 einwärts diffundiert wird, um die Kationenleerstel
len, die durch die zuvor erwähnten Oberflächenätz- und
Diffusionsverfahren zu Verfügung gestellt werden, zu
besetzen.
Man sollte sich bewußt sein, daß die Cd-reiche Schicht
mit größerer Bandlücke ebenfalls dazu dient, das unter
liegende HgCdTe-Material aus der kontaminierten Ober
flächenschicht zu isolieren, wobei Oberflächenrekombi
nationen und Leckstromeffekte günstig vermindert werden.
Das bedeutet, daß Ladungsträger innerhalb des unterlie
genden HgCdTe's von der kontaminierten Oberfläche durch
die Cd-reiche Schicht mit größerer Bandlücke abgestoßen
werden. Daher kann das erfindungsgemäße Verfahren vor
teilhaft zur Herstellung folgender Vorrichtungen ver
wendet werden:
Verschiedene Typen von fotodetektierenden Vorrichtungen,
anderen Typen von bipolaren, einen pn-Übergang enthaltende Vorrichtungen la
dungsgekoppelten Vorrichtungen (CCDs) und
Metall-Isolator-Halbleiter-Vorrich
tungen (MIS), beispielsweise MIS-Kondensatoren.
Die Erfindung kann zur Herstellung von IR-strahlenem
pfindlichen Fotoleitern ebenfalls vorteilhaft eingesetzt
werden.
Gemäß Fig. 4d kann das erfindungsgemäße Verfahren ver
wendet werden, um eine gradierte Passivierungsschicht
mit einer größeren Bandlücke und mit einer quarternären
Zusammensetzung herzustellen. Das bedeutet, daß das
unterliegende Material aus HgCdTe bestehen
kann, während die Quellschicht 38 aus Zn oder ZnTe
bestehen kann. Die sich ergebende Zusammen
setzung der Passivierungsschicht ist daher die quarter
näre Legierung HgCdZnTe. Alternativ kann das Bulk-Mate
rial HgZnTe enthalten und die Quellschicht kann Cd ent
halten.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens wird
der Aufbau 10 aus Fig. 3 zuerst bei ungefähr 400°C etwa
vier Stunden in einer gesättigten Hg-Dampfatmosphäre
getempert, um das gewünschte Gradientprofil zu erhalten.
Diese erste Temperung wird von einer zweiten Temperung
bei ungefähr 250°C für etwa vier Stunden gefolgt, um in
dem absorbierenden Bereich des Bulks eine stöchiometri
sche Menge an Hg wiederherzustellen. Diese Temperschrit
te werden typischerweise in einer Ampulle mit einem
Hg-Partialdruck durchgeführt.
In Fig. 5 ist die experimentell bemessene Cd-Konzentra
tion gegen die Tiefe bei verschiedenen Temperzeiten
bei 400°C in einem gesättigten Hg-Dampf gezeigt. Dabei
ändert sich die Cd-Konzentration senkrecht zu der Ober
fläche und weist eine allmählich abnehmende Konzentra
tion auf.
Die Fig. 6a und 6b zeigen einen Vergleich von I-U-
Kurven für Dioden, die erfindungsgemäß passiviert wurden
bzw. für SiO2-passivierte LWIR-Fotodio
den, wobei beide aus demselben HgCdTe-Wafer hergestellt
wurden.
Die Fig. 7a und 7b zeigen einen Vergleich von R0A als
eine Funktion der Lagerzeit bei 100°C für eine gradierte
Schicht CdTe bzw. SiO2-passiviertes LWIR
5 × 5-Array bzw. isolierten Dioden mit variablen Berei
chen.
In den Fig. 6a, 6b, 7a, 7b bedeuten "A" die Fläche der Foto
diode und "R" ihren Widerstand. "R0A" ist eine flächenunab
hängige Zahl, die sich auf die Nullspannungsimpedanz der Fo
todiode bezieht. Sie ist das Produkt aus dem Widerstand bei
Vorspannung null und der Fläche der Fotodiode. Sie ist proportional der Empfindlichkeit bei Vorspannung
null. Wenn R0A größer wird, wird die Empfindlichkeit auch
größer.
Sowohl aus Fig. 6 als auch Fig. 7 kann bereits entnommen
werden, daß IR-Fotodioden, die erfindungsgemäß hergestellt
werden, bessere Leistungscharakteristiken aufweisen als
solche Fotodioden, die mit einer SiO2-Passi
vierungsschicht hergestellt werden.
Claims (16)
1. Verfahren zur Bildung eines Passivierungsbereiches auf
einer Halbleitervorrichtung aus einer II-VI-Verbindung, wobei man
einen Körper mit charakteri stischer Bandlückenenergie oder -energien bereitstellt;
einen Oberflächenbereich des Körpers vorbereitet;
eine zweite Verbindung, enthaltend Atome der Gruppe II, auswählt und eine Schicht aus der zweiten Verbindung bildet, die die vorbereitete Oberfläche des Körpers überzieht; und
einen Passivierungsbereich innerhalb des vorbereiteten Oberflächenbereiches bildet, in welchem die Atome der Gruppe II Kationenstellen in allmählich abnehmender Konzentration als eine Funktion der Tiefe in dem Ober flächenbereich besetzten, dadurch gekennzeichnet,
daß man die zweite Verbindung so auswählt, daß der Passivierungsbereich eine Kristallstruktur besitzt, die sich im wesentlichen kontinuierlich in der Kristall struktur der II-VI-Verbindung fortsetzt, die unter der Passivierungsschicht liegt.
einen Körper mit charakteri stischer Bandlückenenergie oder -energien bereitstellt;
einen Oberflächenbereich des Körpers vorbereitet;
eine zweite Verbindung, enthaltend Atome der Gruppe II, auswählt und eine Schicht aus der zweiten Verbindung bildet, die die vorbereitete Oberfläche des Körpers überzieht; und
einen Passivierungsbereich innerhalb des vorbereiteten Oberflächenbereiches bildet, in welchem die Atome der Gruppe II Kationenstellen in allmählich abnehmender Konzentration als eine Funktion der Tiefe in dem Ober flächenbereich besetzten, dadurch gekennzeichnet,
daß man die zweite Verbindung so auswählt, daß der Passivierungsbereich eine Kristallstruktur besitzt, die sich im wesentlichen kontinuierlich in der Kristall struktur der II-VI-Verbindung fortsetzt, die unter der Passivierungsschicht liegt.
2. Verfahren zur Bildung eines Passivierungsbereiches auf
einer Halbleitervorrichtung aus einer II-VI-Verbindung, wobei man
einen Körper mit charakteri stischer Bandlückenenergie oder -energien bereitstellt;
einen oberen Oberflächenbereich des Körpers an Atomen der Gruppe II verarmt, um Kationenleerstellen darin zu bilden;
eine zweite Verbindung, enthaltend Atome der Gruppe II, auswählt und eine Schicht aus der zweiten Verbindung bildet, die den verarmten Bereich überzieht; und
einen Passivierungsbereich wenigstens innerhalb des oberen Oberflächenbereiches des Körpers bildet, in wel chem die Atome der Gruppe II die Kationenleerstellen in allmählich abnehmender Konzentration als eine Funktion der Tiefe in dem Bereich besetzen, dadurch gekennzeich net,
daß man die zweite Verbindung so auswählt, daß der Pas sivierungsbereich eine Kristallstruktur besitzt, die sich im wesentlichen kontinuierlich in der Kristall struktur der II-VI-Verbindung fortsetzt, die unter der Passivierungsschicht liegt.
einen Körper mit charakteri stischer Bandlückenenergie oder -energien bereitstellt;
einen oberen Oberflächenbereich des Körpers an Atomen der Gruppe II verarmt, um Kationenleerstellen darin zu bilden;
eine zweite Verbindung, enthaltend Atome der Gruppe II, auswählt und eine Schicht aus der zweiten Verbindung bildet, die den verarmten Bereich überzieht; und
einen Passivierungsbereich wenigstens innerhalb des oberen Oberflächenbereiches des Körpers bildet, in wel chem die Atome der Gruppe II die Kationenleerstellen in allmählich abnehmender Konzentration als eine Funktion der Tiefe in dem Bereich besetzen, dadurch gekennzeich net,
daß man die zweite Verbindung so auswählt, daß der Pas sivierungsbereich eine Kristallstruktur besitzt, die sich im wesentlichen kontinuierlich in der Kristall struktur der II-VI-Verbindung fortsetzt, die unter der Passivierungsschicht liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß man als II-VI-Verbindung Hg(1-x)CdxTe,
Hg(1-x)ZnxTe oder HgCdZnTe bereitstellt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß man als zweite Verbindung Cd, Zn, CdTe, ZnTe,
HgCdTe oder HgZnTe auswählt, die eine größere
Bandlückenenergie hat als die charakteristische Band
lückenenergie oder -energien des Körpers.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
man eine obere Oberfläche des Passivierungsbereiches
zusätzlich dotiert.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß man bei der Bildung des Passivierungsbereiches
den Körper bei einer vorbestimmten Temperatur für eine
vorbestimmte Dauer tempert.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
man den Körper bei ungefähr 400°C für ungefähr vier
Stunden in einer Atmosphäre aus gesättigtem Hg-Dampf
tempert.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
man den Körper in einem weiteren Temperschritt zusätz
lich bei ungefähr 250°C für ungefähr vier Stunden tem
pert.
9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß man weiterhin eine Schicht aus einem dielek
trischen Material über einer Oberfläche des Passivie
rungsbereiches bildet.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß man den Verarmungsschritt durch Ätzen
einer Oberfläche des Körpers ausführt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Oberfläche mit einer Bromlösung ätzt.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verarmungsschritt Kationenleer
stellen in allmählich abnehmender Zahl als eine Funk
tion der Tiefe von der Oberfläche schafft.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die passivierte Oberfläche Atome der Gruppe II in all
mählich abnehmender Konzentration als eine Funktion der
Tiefe von der Oberfläche umfaßt.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schritt des Bereitstellens eines Körpers aus Mate
rial der Gruppe II-VI durch Bereitstellen eines Arrays
aus IR-strahlenempfindlichen Fotodioden geschieht.
15. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schritt des Bereitstellens eines Körpers aus Mate
rial der Gruppe II-VI durch Bereitstellen eines Arrays
aus IR-strahlungsempfindlichen Fotoleitern geschieht.
16. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis
15 bei der Herstellung eines Arrays aus IR-strahlungs
empfindlichen Fotodioden.
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