DE3914779A1

DE3914779A1 - METHOD AND DEVICE FOR CUTTING SLOTS INTO TUBULAR BODIES

Info

Publication number: DE3914779A1
Application number: DE19893914779
Authority: DE
Inventors: Hubert M Dipl Ing Drossbach; Karl Dietrich
Original assignee: Rainer Isolierrohrfabrik Max Drossbach
Current assignee: Drossbach GmbH and Co KG
Priority date: 1989-05-05
Filing date: 1989-05-05
Publication date: 1990-11-08
Also published as: EP0472551A1; WO1990013400A1; CA2054685A1; CA2054685C; JPH04504984A; JPH0710518B2

Abstract

The invention relates to a process and device for cutting slots (13) in tubular bodies. The tubular bodies (2) are conveyed intermittently and slotted (13) during the stationary stages. To this end the cutter (1) has an intermittent conveyor for the tube (2), preferably in the form of at least one conveyor worm (3) with straight and oblique sections (4, 5). In addition, the cutter (1) has several blade shafts (6) rotatably arranged around the tube (2), the direction and drive of which are matched to the feed rhythm. With a larger number of blades (7), the blade shafts (6) are divided into two groups and slot the tube (2) in groups and in succession. The angular position and direction of rotation of the blade shafts (6) are mutually determined so that there is always the same number of blades in the cutting position and that the moments exerted on the tube (2) by the cutting forces are mutually compensated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schneiden von Schlitzen in rohrförmige Körper.The invention relates to a method and a device for cutting slits in tubular bodies.

In der Praxis ist es ein Problem, in Rohre, insbesondere in Wellrohre über den Umfang verteilt Schlitze in beliebiger Zahl einzuschneiden. Kritisch sind hierbei besonders doppelwandige Wellrohre mit einem glattwandigen Innenschlauch, der innenseitig mit den Wellentälern durch Schweißen verbunden ist. Schräge oder seitlich versetzte Schlitze in den Wellentälern können die Schweißstelle beschädigen und das Rohr damit zum Teil unbrauchbar machen.In practice it is a problem in pipes, especially in Corrugated pipes distributed over the circumference in any slots Cut number. Here are critical double wall corrugated pipes with a smooth wall Inner tube that runs through with the troughs Welding is connected. Oblique or laterally offset Slits in the troughs can damage the weld damage and make the pipe partially unusable.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schneiden von Schlitzen in rohrförmige Körper aufzuzeigen, die eine hohe Betriebssicherheit bei einfachem Aufbau aufweisen.It is therefore an object of the present invention Method and device for cutting slits to show in tubular bodies that have a high Have operational reliability with a simple structure.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Kennzeichen des Verfahrens- und Vorrichtungshauptanspruches.The invention solves this problem with the features in Characteristics of the procedural and Device main claim.

Mit der Erfindung wird vorgeschlagen, den rohrförmigen Körper, insbesondere ein ein- oder mehrwandiges Wellrohr intermittierend zu transportieren und die Schlitze in den Zeiten einzubringen, in denen das Rohr steht. Dies hat den großen Vorteil, daß geometrische Fehler bei der Einbringung der Schlitze praktisch ausgeschlossen sind. Es kann ferner keine Beschädigung der Schweißstellen bei mehrwandigen Wellrohren mehr vorkommen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht axial feststehende Messerwellen und damit auch ein sicheres Erfassen der Rohrkontur und eine exakte Führung des Schneidmessers.The invention proposes the tubular Body, especially a single or multi-wall corrugated tube to be transported intermittently and the slots in the To introduce times when the pipe is standing. This has the great advantage that geometric errors in the introduction the slots are practically excluded. It can also no damage to the welds on multi-walled panels Corrugated pipes occur more. The method according to the invention enables axially fixed knife shafts and thus also reliable detection of the pipe contour and an exact Guiding the cutting knife.

Vorteilhaft ist ferner, daß Wellrohre mit beliebigen Wellenhöhen und- abständen geschlitzt werden können, wobei von der Kinematik her keine Zwänge hinsichtlich der Zahl und Verteilung der Schlitze über den Umfang und in Längsrichtung bestehen. Es kann jedes Wellental mit Schlitzen versehen werden, wie auch jedes zweite, jedes dritte usw.It is also advantageous that corrugated pipes with any Wave heights and distances can be slotted, whereby no constraints on the number in terms of kinematics and distribution of the slots over the circumference and in Longitudinal direction exist. Every wave trough can be used Slots are provided, like every second, every third etc.

Das Verfahren ist für beliebige Arten von rohrförmigen Körpern verwendbar, eignet sich allerdings besonders für Wellrohre jeglicher Gestaltung.The procedure is for any type of tubular Bodies usable, but is particularly suitable for Corrugated pipes of any design.

Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung hat den Vorteil einer einfachen Kinematik der Messerwellen, die nur rotieren, in Längsrichtung jedoch keine Bewegung ausführen müssen. Die Messerwellen können daher konstruktiv einfach und zur Aufnahme der Schnittreaktionskräfte ausreichend stabil gebaut werden. Dies ermöglicht zugleich auch eine Verringerung der Querschnitte und eine dichtere Anordnung und Verteilung der Messerwellen rund um das Rohr.The cutting device according to the invention has the advantage a simple kinematics of the knife shafts that only rotate, but do not move in the longitudinal direction have to. The knife shafts can therefore be structurally simple and sufficient to absorb the cutting reaction forces be built stably. This also enables one Reduction in cross-sections and a denser arrangement and distribution of the knife shafts around the pipe.

Um sicherzustellen, daß ein Messereingriff nur in den Standpausen erfolgt, sind die Messerwellen und die Fördervorrichtung in Antrieb und Ausrichtung aufeinander abgestimmt. Die Messerwellen können dabei kontinuierlich drehen. Die Fördervorrichtung kann unterschiedlich ausgebildet sein, beispielsweise als intermittierender Greifer. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind für Wellrohre Transportschnecken mit geraden und schrägen Gangabschnitten vorgesehen, die sich ebenfalls kontinuierlich drehen können. Mit den schrägen Gangabschnitten wird das Rohr transportiert, während es bei Eingriff der geraden Gangabschnitte steht. Diese Ausführung hat den Vorteil einer einfachen, kompakten und robusten Bauweise. Sie läßt sich durch Variation der Parameter der Messerwellen und Förderschnecken leicht an unterschiedliche Rohrformen anpassen und variieren. Die Schneidvorrichtung kann auch problemlos umgerüstet werden.To ensure that a knife intervention only in the The knife shafts and the Conveyor in drive and alignment with each other Voted. The knife shafts can run continuously rotate. The conveyor can be different be trained, for example as an intermittent Gripper. In the preferred embodiment are for Corrugated tube transport screws with straight and inclined Corridor sections provided, which are also can rotate continuously. With the weird ones Aisle sections are transported while the pipe is at The straight passage sections are engaged. This execution has the advantage of a simple, compact and robust Construction. It can be changed by varying the parameters of the Knife shafts and screw conveyors easily to different Adjust and vary pipe shapes. The cutting device can also be converted easily.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel haben die Messerwellen und die Transportschnecken einen gemeinsamen Antrieb, in den gegebenenfalls eine Übersetzung eingeschaltet ist. Die Transportschnecken können auch direkt auf den Messerwellen sitzen, was den Bauaufwand und die Baugröße minimiert.In the preferred embodiment, the knife shafts and the screw conveyors have a common drive, in who may have a translation activated. The Transport screws can also be placed directly on the knife shafts sit, which minimizes the construction effort and size.

Wenn nur jedes zweite, dritte usw. Wellental geschlitzt werden soll, werden entsprechend mehrgängige Transportschnecken eingesetzt. Alternativ können die Transportschnecken auch eingängig und gegenüber den Messerwellen ins Schnelle übersetzt sein.If only every second, third, etc. trough slit should be multi-course accordingly Transport screws used. Alternatively, the Transport screws also catchy and opposite Knife waves translated quickly.

Bei einer großen Zahl von Messerwellen empfiehlt es sich, die Messer gruppenweise und zeitlich versetzt schneiden zu lassen. Dementsprechend können die Schneckengänge zwei oder mehr gerade Abschnitte aufweisen. Außerdem sind die Winkelstellungen und Drehrichtungen der Messerwellen zur Optimierung der Schnittkräfte und Schnittreaktionen aufeinander abgestimmt.With a large number of cutter shafts, it is recommended cut the knives in groups and at different times to let. Accordingly, the screw flights can be two or have more straight sections. Besides, they are Angular positions and directions of rotation of the knife shafts Optimization of cutting forces and cutting reactions coordinated.

Vorzugsweise sind die geraden Gangabschnitte kürzer als die schrägen und gerade so lang, wie es für den Eingriff und die Führung der Schneidmesser nötig ist. Die Abmessungen hängen außerdem von der Rohrform und den Schnittvorgaben ab. In den gezeigten Ausführungsbeispielen überdecken die geraden Abschnitte je nach ihrer Zahl pro Gang einen Umfangswinkel zwischen 70° und 100°.Preferably the straight aisle sections are shorter than that oblique and just as long as it is for the procedure and the guidance of the cutting knife is necessary. The dimensions also depend on the pipe shape and the cutting specifications from. In the exemplary embodiments shown, the straight sections depending on their number per aisle Circumferential angle between 70 ° and 100 °.

Damit die vorstehenden Messerspitzen benachbarter Wellen sich nicht gegenseitig behindern, sind sie axial gegeneinander versetzt. Der Versatz richtet sich nach den Schnittvorgaben und dient auch dazu, die Schlitze in den Wellentälern verteilt auf zwei- oder mehrmal einzubringen. So that the protruding knife tips of neighboring waves do not interfere with each other, they are axial offset against each other. The offset depends on the Cutting guidelines and also serves to cut the slots in the To introduce wave valleys in two or more times.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigtThe invention is in the drawings for example and shown schematically. In detail shows

Fig. 1 eine Schneidvorrichtung in außermittig geschnittener Seitenansicht, Fig. 1 shows a cutting apparatus in off-center sectional side view,

Fig. 2 eine Stirnansicht der Schneidvorrichtung entsprechend Pfeil II von Fig. 1, Fig. 2 is an end view of the cutting device according to arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 eine Messerwelle in Seitenansicht und Fig. 3 is a knife shaft in side view

Fig. 4 u. 5 Querschnitte durch die Messerwelle. Fig. 4 u. 5 cross sections through the knife shaft.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Schneidvorrichtung (1) dient zum Schneiden von Schlitzen (13) in die Täler eines Wellrohres (2) mit ringförmig geschlossenen Tälern und Höhen. Wie Fig. 2 verdeutlicht, sind zum Transport des Wellrohres (2) eingangsseitig und außerhalb des Gehäuses (12) vier Förderschnecken (3) mit längsgerichteten Achsen gleichmäßig um die Wellrohrachse verteilt angeordnet. Am Rohr (2) greifen außerdem eingangsseitig kegelförmige Reibrollen an, die um quergerichtete Achsen rotieren und ein unerwünschtes Verdrehen des Rohres (2) um seine Längsachse verhindern. Ausgangsseitig sind ebenfalls zwei einander gegenüberstehende gleichartige Förderschnecken (3) angeordnet. Ausgangsseitig wird das Wellrohr (2) zusätzlich an einem Flansch (16) geführt. Zur übersichtlicheren Darstellung ist das Wellrohr (2) nur an der Ausgangsseite gezeigt.The cutting device ( 1 ) shown in FIGS. 1 and 2 is used to cut slots ( 13 ) into the valleys of a corrugated pipe ( 2 ) with closed valleys and heights. As illustrated in FIG. 2, for the transport of the corrugated pipe ( 2 ) on the input side and outside the housing ( 12 ), four screw conveyors ( 3 ) with longitudinal axes are evenly distributed around the corrugated pipe axis. The pipe (2) further conical friction rollers engage the input side, which rotate about transverse axes and prevent undesirable twisting of the tube (2) about its longitudinal axis. On the output side there are also two mutually opposing conveyor screws ( 3 ) of the same type. On the output side, the corrugated tube ( 2 ) is additionally guided on a flange ( 16 ). For a clearer representation, the corrugated tube ( 2 ) is only shown on the output side.

Die Förderschnecken (3) weisen einen oder mehrere Gänge auf. Die Förderschnecken (3) besitzen gerade Gangabschnitte (4) und schräge, d. h. schraubenförmig gewundene Gangabschnitte (5). Die einzelnen Schneckengänge haben jeweils am gleichen Umfangsbereich die geraden und schrägen Gangabschnitte (4, 5). Die geraden Gangabschnitte (4) erstrecken sich über einen Umfangswinkel zwischen 70° und 100°.The screw conveyors ( 3 ) have one or more gears. The screw conveyors ( 3 ) have straight passage sections ( 4 ) and inclined, ie helically wound passage sections ( 5 ). The individual worm threads each have the straight and inclined gear sections ( 4 , 5 ) on the same circumferential area. The straight aisle sections ( 4 ) extend over a circumferential angle between 70 ° and 100 °.

Wenn die geraden Gangabschnitte (4) mit den Wellentälern des Rohres (2) in Eingriff stehen, findet in Axialrichtung (14) kein Transport statt. Geraten anschließend die schrägen Gangabschnitte (5) in Eingriff, wird das Rohr (2) während der weiteren Schneckenumdrehung um die gewünschte Länge je nach Schneckensteigung vorgeschoben. Das Wellrohr (2) wird damit schrittweise transportiert.If the straight passage sections ( 4 ) are in engagement with the troughs of the tube ( 2 ), there is no transport in the axial direction ( 14 ). If the inclined passage sections ( 5 ) then engage, the tube ( 2 ) is advanced by the desired length depending on the screw pitch during the further screw rotation. The corrugated tube ( 2 ) is thus transported step by step.

Im Gehäuse (12) sind rund um den Rohrumfang gleichmäßig verteilt mehrere Messerwellen (6) angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind es zwölf Messerwellen. Die Messerwellen (6) erstrecken sich längs der Transportrichtung (14) und sind axial festgelegt, so daß sie nur um ihre Längsachse rotieren können. Auf jeder Messerwelle (6) ist ein Schneidmesser (7) angeordnet, das sich in einer Kreisbahn bewegt.Several knife shafts ( 6 ) are evenly distributed around the circumference of the tube in the housing ( 12 ). In the exemplary embodiment shown, there are twelve knife shafts. The knife shafts ( 6 ) extend along the transport direction ( 14 ) and are axially fixed so that they can only rotate about their longitudinal axis. A cutting knife ( 7 ) is arranged on each cutter shaft ( 6 ) and moves in a circular path.

Die Messerwellen (6) sind untereinander und mit den Förderschnecken (3) antriebsmäßig gekoppelt. Sie werden von außen durch ein Antriebsrad (11), beispielsweise über einen Kettentrieb angetrieben. Über eine Antriebswelle (15) und ein im rückwärtigen Teil des Gehäuses (12) angeordnetes Verteilergetriebe werden die einzelnen Messerwellen (6) angetrieben. An der Vorderseite wird von der Welle (15) der Antrieb für die Förderschnecken (3) abgeleitet. Die Antriebsübertragung ist so ausgelegt, daß während der Drehphase, in der die geraden Gangabschnitte (4) im Eingriff stehen und das Rohr (2) festhalten, die Messerwellen (6) die Schlitze in das Rohr (2) schneiden. Während der anschließenden Restdrehung der Förderschnecke (3) sind hingegen alle Messerwellen (6) außer Eingriff, so daß das Rohr (2) mittels der schrägen Gangabschnitte (5) weitertransportiert werden kann. The knife shafts ( 6 ) are coupled to each other and to the drive screws ( 3 ) in terms of drive. They are driven from the outside by a drive wheel ( 11 ), for example via a chain drive. The individual knife shafts ( 6 ) are driven by a drive shaft ( 15 ) and a transfer case arranged in the rear part of the housing ( 12 ). At the front, the drive for the screw conveyors ( 3 ) is derived from the shaft ( 15 ). The drive transmission is designed so that during the turning phase, in which the straight gear sections ( 4 ) are engaged and hold the tube ( 2 ), the knife shafts ( 6 ) cut the slots in the tube ( 2 ). During the subsequent remaining rotation of the screw conveyor ( 3 ), however, all cutter shafts ( 6 ) are out of engagement, so that the tube ( 2 ) can be transported further by means of the inclined passage sections ( 5 ).

Die Schneidmesser (7) sind auf benachbarten Messerwellen (6) axial zueinander versetzt, um während einer Umdrehung nicht miteinander zu kollidieren. Der Versatz ist vorzugsweise abwechselnd nach vorn und nach hinten gerichtet. Seine Größe hängt von der Wellrohrteilung und nach dem gewünschten Schlitzabstand ab. Soll nur jedes zweite Wellental geschlitzt werden, ist der Versatz entsprechend größer als bei einer Schlitzung jedes Wellentals.The cutting knives ( 7 ) are axially offset from one another on adjacent knife shafts ( 6 ) in order not to collide with one another during one revolution. The offset is preferably directed alternately forwards and backwards. Its size depends on the corrugated pipe pitch and the desired slot spacing. If only every second wave trough is to be slit, the offset is correspondingly greater than with the slitting of each wave trough.

Die Messerwellen (6) sind außerdem in ihrem Drehwinkel, d. h. der Winkelstellung ihrer Schneidmesser (7), untereinander versetzt. Bezogen auf die Rohrachse (14) bzw. die Eingriffstellung mit dem Rohr (2) beträgt der Versatz 180°. Die Schneidmesser (7) kommen damit in zwei Gruppen a und b nacheinander in Eingriff mit dem Rohr (2). Die Messerwellen (6) rotieren auch abwechselnd gegenläufig. Die gegenseitige Zuordnung der Messerwellen ist hierbei so getroffen, daß die Reaktionskräfte der im Eingriff befindlichen Schneidmesser (7) einander aufheben, um keine Momente auf das Rohr (2) einzuleiten. Es ist auch günstig, wenn die Winkelstellungen der Messerwellen (6) so gewählt werden, daß stets gleich viele Schneidmesser (7) im Eingriff sind. Fig. 3 zeigt diese Messerstellung und die Aufteilung der Messerwellen in zwei gleich große Gruppen (6 a und 6 b).The knife shafts ( 6 ) are also offset from one another in terms of their angle of rotation, ie the angular position of their cutting knives ( 7 ). Relative to the pipe axis ( 14 ) or the engagement position with the pipe ( 2 ), the offset is 180 °. The cutting knives ( 7 ) thus come into engagement with the tube ( 2 ) in two groups a and b . The knife shafts ( 6 ) also rotate alternately in opposite directions. The mutual assignment of the knife shafts is such that the reaction forces of the cutting knives ( 7 ) in engagement cancel each other in order not to introduce any moments onto the pipe ( 2 ). It is also advantageous if the angular positions of the knife shafts ( 6 ) are selected so that the same number of cutting knives ( 7 ) are always in engagement. Fig. 3 shows this knife position and the division of the knife shafts into two groups of equal size ( 6 a and 6 b ).

Fig. 3-5 verdeutlichen die Gestaltung der Messerwellen (6) im einzelnen. An jeder Messerwelle (6) ist ein einzelnes, senkrecht zur Wellenachse vorstehendes Schneidmesser (7) angeordnet. Zu beiden Seiten des Schneidmessers (6) und in Winkelstellung mittig dazu sind Führungsfinnen (8) angeordnet, die gleichzeitig mit dem Schneidmesser (7) in die benachbarten Wellentäler des Rohres (2) tauchen und für eine Lagezentrierung sorgen. Die Finnen (8) sind außenseitig gewölbt und erstrecken sich etwa über ¼ des Wellenumfangs. Fig. 3-5 illustrate the design of the knife shafts ( 6 ) in detail. A single cutting knife ( 7 ) projecting perpendicularly to the shaft axis is arranged on each knife shaft ( 6 ). Guide fins ( 8 ) are arranged on both sides of the cutting knife ( 6 ) and centrally in the angular position thereof, which plunge with the cutting knife ( 7 ) into the adjacent troughs of the pipe ( 2 ) and ensure centering of the position. The fins ( 8 ) are curved on the outside and extend approximately over ¼ of the shaft circumference.

Die Finnen (8) besitzen ein gemeinsames, abgestuftes Fußteil (9), mit dem sie in eine entsprechend ausgesparte Öffnung der Messerwelle (6) eingesetzt sind. Das Fußteil (9) wird über zwei außenseitige, versenkte Schrauben gehalten. Das Schneidmesser (7) ist mit einem ähnlichen Fußteil längsverschieblich mit einem Langloch innerhalb des Fußteils (9) und der Messerwelle (6) geführt. Seine Eintauchtiefe wird rückwärtig über eine Schraube (17) eingestellt, während der Messerkörper mittels einer Klemmschraube (10) festgeklemmt wird.The fins ( 8 ) have a common, stepped foot part ( 9 ) with which they are inserted into a correspondingly recessed opening in the knife shaft ( 6 ). The foot section ( 9 ) is held in place by two countersunk screws on the outside. The cutting knife ( 7 ) is longitudinally displaceable with a similar foot part with an elongated hole within the foot part ( 9 ) and the knife shaft ( 6 ). Its immersion depth is set at the rear using a screw ( 17 ), while the knife body is clamped by means of a clamping screw ( 10 ).

Bei einer größeren Messerzahl, z. B. zehn oder zwölf, werden die Messer analog dem gezeigten Ausführungsbeispiel in zwei Gruppen um 180° versetzt angeordnet.With a larger number of knives, e.g. B. ten or twelve the knives analogous to the embodiment shown in two Groups offset by 180 °.

Soll jedes zweite Wellental geschlitzt werden, kommt eine zweigängige Förderschnecke zum Einsatz, bei der jeder Gang nun allerdings zwei gerade Abschnitte von ca. 70° aufweist, damit in der ersten Standpause die eine Messergruppe und in der zweiten Standpause die andere Messergruppe zum Eingriff kommt.If every second wave trough is to be slit, one comes two-speed screw conveyor for use in every gear now has two straight sections of approx. 70 °, so in the first stand break the one knife group and in the second break the other group of knives for engagement is coming.

Die Doppelanordnung der geraden Gangabschnitte bedingt relativ große Steigungswinkel an den schrägen Abschnitten, die bei schmalen Wellentälern zu Problemen führen können. Dem kann durch den Einsatz eingängiger Transportschnecken mit nur einem geraden Gangabschnitt und flacherer Steigung abgeholfen werden, die dafür mittels einer Übersetzung im gemeinsamen Antrieb doppelt so schnell wie die Messerwellen laufen. Die Transportschnecken sitzen in beiden Fällen an den Stirnseiten der Schneidvorrichtung.The double arrangement of the straight aisle sections requires relatively large pitch angles on the sloping sections, which can lead to problems in narrow wave valleys. This can be done by using catchy screw conveyors with only one straight section and a flatter slope are remedied, which are translated into shared drive twice as fast as the knife shafts to run. In both cases, the transport screws are on the front of the cutter.

Bei zehn oder zwölf Schlitzreihen und Schlitzung in jedem Wellental ist ebenfalls ein Messerversatz von 180° nötig. Die Transportschnecken können wegen der geringeren Steigung in diesem Fall ohne geometrische Probleme zwei gerade Abschnitte auf einem Gang besitzen. Damit ist auch eine Schneckenanordnung innerhalb des Gehäuses möglich.With ten or twelve rows of slots and slots in each A 180 ° knife offset is also necessary. The screw conveyors can because of the lower pitch in this case two straight without any geometric problems Have sections in a corridor. That is also one Screw arrangement possible within the housing.

In einem anderen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel, sind sechs Messerwellen vorgesehen. Bei dieser Zahl können alle Messer gleichzeitig schneiden. Wenn jedes zweite Wellental versetzt geschlitzt werden soll, sind die Transportschnecken zweigängig, wobei jeder Gang über 360° Umfangswinkel einen geraden Abschnitt von ca. 100° aufweist. Die Transportschnecken sitzen direkt auf den Messerwellen und sind dabei innerhalb oder außerhalb des Gehäuses angeordnet.In another embodiment, not shown, six knife shafts are provided. With this number you can cut all knives at the same time. If every other If you want to slit the waves offset, they are Transport screws with two gears, each gear over 360 ° Circumferential angle a straight section of approx. 100 ° having. The transport screws sit directly on the Knife shafts and are inside or outside the Housing arranged.

In einer Abwandlung der vorbeschriebenen Ausführungsform werden ebenfalls sechs Schlitzreihen eingebracht, diesmal aber in jedem Wellental. Die Messerwellen müssen nun doppelt so schnell laufen, wobei alle Messer gleichzeitig schneiden. Die Transportschnecken sitzen wiederum auf den Messerwellen, sind diesmal aber eingängig. Die geraden Gangabschnitte erstrecken sich über ca. 100°.In a modification of the embodiment described above six rows of slots are also introduced, this time but in every wave trough. The knife shafts must now run twice as fast, with all knives simultaneously to cut. The transport screws sit on the Knife shafts are catchy this time. The straight ones Aisle sections extend over approx. 100 °.

In Variation zu den vorbeschriebenen Beispielen können auch Rohre anderer Form, beispielsweise Wellrohre mit spiralförmigen Tälern und Höhen, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der zugehörigen und auf die jeweiligen Rohrformen abgestimmten Schneidvorrichtung bearbeitet werden. Für spiralförmige Wellrohre sind die Messer der Steigung entsprechend axial versetzt angeordnet. Für glattwandige Rohre kommt ein angepaßter, intermittierend transportierender Reibförderer, Greifer oder dgl. zum Einsatz.In variation to the examples described above can also Pipes of a different shape, for example corrugated pipes with spiral valleys and heights, with the invention Procedure and the associated and on the respective Machined tube shapes matched cutting device will. For spiral corrugated pipes, the knives are the Gradient axially offset accordingly. For smooth-walled pipes comes an adapted, intermittent transporting friction conveyor, gripper or the like Commitment.

Stückliste:Parts list:

1 Schneidvorrichtung
2 Rohr, Wellrohr, rohrförmiger Körper
3 Förderschnecke
4 gerader Gangabschnitt
5 schräger Gangabschnitt
6 Messerwelle
7 Schneidmesser
8 Führungsfinne
9 Fußteil
10 Klemmschraube
11 Antriebsrad
12 Gehäuse
13 Schlitz
14 Längsachse, Transportrichtung
15 Antriebswelle
16 Flansch
17 Schraube 1 cutter
2 pipe, corrugated pipe, tubular body
3 screw conveyor
4 straight gears
5 sloping corridor section
6 knife shaft
7 cutting knives
8 guide fin
9 foot section
10 clamping screw
11 drive wheel
12 housing
13 slot
14 longitudinal axis, transport direction
15 drive shaft
16 flange
17 screw

Claims

1. Verfahren zum Schneiden von Schlitzen in rohrförmige Körper, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Körper (2) intermittierend transportiert und in den Standpausen mit Schlitzen versehen wird.1. A method for cutting slots in tubular bodies, characterized in that the tubular body ( 2 ) is transported intermittently and is provided with slots in the breaks.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (1) eine intermittierende Fördervorrichtung für das Rohr und mehrere drehbar gelagerte Messerwellen (6) aufweist, deren Ausrichtung und Antrieb auf den Fördertakt abgestimmt ist.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the cutting device ( 1 ) has an intermittent conveying device for the tube and a plurality of rotatably mounted knife shafts ( 6 ), the alignment and drive of which is matched to the conveying cycle.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung mindestens eine Förderschnecke (3) mit geraden und schrägen Gangabschnitten (4, 5) aufweist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor device has at least one screw conveyor ( 3 ) with straight and inclined passage sections ( 4 , 5 ).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken (3) auf den Messerwellen (6) angeordnet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the screw conveyors ( 3 ) are arranged on the knife shafts ( 6 ).

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken (3) auf eigenen Wellen angeordnet sind und mit den Messerwellen (6) gemeinsam, gegebenenfalls unter Einschaltung einer Übersetzung, angetrieben werden.5. The device according to claim 3, characterized in that the screw conveyors ( 3 ) are arranged on their own shafts and are driven together with the knife shafts ( 6 ), optionally with the aid of a gear ratio.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke (3) auf einem Gang ein oder mehrere gerade Gangabschnitte (4) aufweist. 6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the screw conveyor ( 3 ) has one or more straight passage sections ( 4 ) in one passage.

7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Gangabschnitt (4) sich über einen Umfangswinkel von 70-100° erstreckt.7. The device according to claim 3 or one of the following, characterized in that the straight passage section ( 4 ) extends over a circumferential angle of 70-100 °.

8. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke (3) mehrgängig ist, wobei jeder Gang mindestens einen geraden und mindestens einen schrägen Gangabschnitt (4, 5) aufweist.8. The device according to claim 3 or one of the following, characterized in that the screw conveyor ( 3 ) is multi-start, wherein each gear has at least one straight and at least one inclined gear section ( 4 , 5 ).

9. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwellen (6) ein rechtwinkelig zu ihrer Längsachse stehendes Schneidmesser (7) und beidseits jeweils eine gleichgerichtete Führungsfinne (8) aufweisen.9. The device according to claim 2 or one of the subsequent claims, characterized in that the knife shafts (6) at right angles to its longitudinal axis stationary cutting blade (7) and each having on both sides a rectified guide fin (8).

10. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesser (7) an benachbarten Messerwellen (6) gegenseitig axial versetzt sind.10. The device according to claim 2 or 9, characterized in that the cutting knives ( 7 ) on adjacent knife shafts ( 6 ) are mutually axially offset.

11. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwellen (6) unterschiedliche Winkelstellungen bezogen auf die Rohrachse (14) aufweisen, wobei die Schneidmesser (7) zeitlich versetzt in Eingriff kommen.11. The device according to claim 2 or one of the following, characterized in that the knife shafts ( 6 ) have different angular positions with respect to the tube axis ( 14 ), the cutting knives ( 7 ) coming into engagement at different times.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwellen (6) in ihrer Winkelstellung und ihrem Drehsinn untereinander so abgestimmt sind, daß stets eine gleich große Messerzahl im Schneideingriff ist und daß die von den Schneidkräften ausgeübten Momente auf das Rohr (2) sich aufheben.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the knife shafts ( 6 ) are coordinated with each other in their angular position and their direction of rotation so that there is always an equal number of knives in the cutting engagement and that the moments exerted by the cutting forces on the tube ( 2 ) cancel each other out.