DE3914262C2 - - Google Patents
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- DE3914262C2 DE3914262C2 DE19893914262 DE3914262A DE3914262C2 DE 3914262 C2 DE3914262 C2 DE 3914262C2 DE 19893914262 DE19893914262 DE 19893914262 DE 3914262 A DE3914262 A DE 3914262A DE 3914262 C2 DE3914262 C2 DE 3914262C2
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- piece
- valve plate
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/20—Shapes or constructions of valve members, not provided for in preceding subgroups of this group
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gaswechselventil für Brenn
kraftmaschinen mit einem Führungsschaft und einem Ventilteller
aus Metall gemäß den weiteren im Oberbegriff des Patentan
spruches 1 angegebenen Merkmalen.
Ein Gaswechselventil der gattungsgemäßen Bauart ist aus der
US 28 82 886 bekannt. Hierbei sind die Klemmflächen zwischen
Ventilschaft und Ventilteller zylindrisch gestaltet, so daß
über den im hohlen Ventilschaft eingepreßten Spannbolzen nur
eine radial wirkende Spannkraft ausgeübt werden kann.
Von Nachteil ist, das beim Aufschlagen des Ventils auf den
Ventilsitz sehr hohe Zugkräfte auf die Verbindung einwirken, so
daß eine Zerstörung der Verbindung auftreten kann.
Ferner ist aus der US 44 33 652 ein Gaswechselventil be
kannt, dessen Ventilschaft aus einem faserverstärkten Kunst
stoff besteht, der mit dem Ventilteller durch Vergießen oder
Schrauben verbunden ist. Eine Klemmverbindung ist in dieser
Druckschrift nicht angegeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem aus der US
28 82 886 bekannten Gaswechselventil die Verbindung derart weiter
zubilden, daß sie infolge einer verbesserten Klemmwirkung über
eine relative große Klemmfläche zur Verbindung eines Führungs
schafts aus einem nichtmetallischen Werkstoff mit dem Ventil
teller geeignet ist.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1
angegebenen Merkmale gelöst. Eine zweckmäßige Ausgestaltung der
Erfindung ist Gegenstand des Unteranspruches 2.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß der
Kunststoff-Führungsschaft unter Vorspannung kraftschlüssig mit
dem metallischen Ventilteller verspannt ist. Dadurch ist ein
Vorhalten gegenüber einem Setzen des Kunststoffmaterials mög
lich.
Bei einer Verstärkung des Führungsschaftes mit Fasern ist die
Verwendung von Endlosfasern durch die Fertigung des Führungs
schaftes im Strangpreßverfahren möglich, da in dem zusammenge
setzten metallischen Verschlußkörper durch den Kunststoff kein
hinterschnittener Hohlraum ausgefüllt werden muß.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, die
einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß aufgebautes Gas
wechselventil zeigt.
Das Gaswechselventil besteht aus einem zusammengesetzten Ven
tilteller 1 aus einem hitzebeständigen Metall und einem Füh
rungsschaft 2 aus einem unidirektional faserverstärkten Kunst
stoff.
Der Ventilteller 1 setzt sich zusammen aus einem zentralen zum
Führungsschaft 2 hin dornartig ausgebildeten Mittelstück 3 und
einem auf dieses Teil aufgeschraubten äußeren Ventiltellerring
4. Der Ventiltellerring 4 besitzt einen frei auskragenden Ring
flansch 5 der den kegelförmigen Dorn 6 koaxial mit Abstand um
faßt. Dadurch entsteht zwischen dem Dorn 6 und dem Ringflansch
5 ein Spalt zur Aufnahme des Führungsschaftes 2. Der Führungs
schaft ist zu diesem Zweck an seinem betreffenden Ende zu einem
den Dorn aufnehmenden Hohlkegelmantel aufgespreizt.
Insgesamt füllt der Hohlkegelmantel des Führungsschaftes 2 den
Spalt zwischen Dorn 6 und Ringflansch 5 formschlüssig aus. Die
dauerfeste sichere Verbindung des Führungsschaftes 2 mit dem
Ventilteller 1 wird durch ein Verspannen des Hohlkegelmantels
zwischen Dorn 6 und Ringflansch 5 durch entsprechendes Anziehen
des Mittelstückes 3 erzielt. Dabei wird der Kunststoff in dem
eingespannten Bereich so weit vorgespannt, wie dies ohne
Schädigung seines Materialaufbaus möglich ist. Dadurch wird
einem Setzen des Kunststoffes so weit vorgebeugt, daß der feste
Verbund auch nach längeren Betriebszeiten sicher erhalten bleibt.
Das Kunststoffmaterial des Führungsschaftes 2 ist durch einge
brachte Endlosfasern 7 unidirektional verstärkt. Hergestellt
werden kann der Führungsschaft 2 durch Extrusion eines thermo
plastischen bzw. Pultrusion eines duroplastischen Kunststoffes.
Dabei kann das Mittelstück 3 des Ventiltellers 1 in noch ver
formungsfähigem Zustand des Kunststoffstrangmaterials bereits
fest in dieses Strangmaterial eingeformt werden. In diesem Fall
sind durch die Oberflächenrauhigkeiten der miteinander zu ver
bindenden Teile bedingte Setzerscheinungen von vornherein voll
ständig ausgeschlossen. Solche Setzerscheinungen stellen bei
Kunststoff-Metallverbindungen in der Praxis nämlich erhebliche
Probleme dar. Hinzu kommt, daß bei einer Anformung des Mittelstücks
an den Kunststoff in noch verformungsfähigem Zustand auch Unge
nauigkeiten durch Fertigungstoleranzen von vornherein vermieden
werden.
Die Herstellung des Führungsschaftes 2 im Extrusions- bzw.
Pultrusionsverfahren erlaubt im übrigen überhaupt erst das Ver
sehen des Kunststoffes mit Endlos-Verstärkungsfasern, was bei
spielsweise bei einem Spritzguß des Kunststoffes nicht möglich
ist.
Wird das Mittelstück 3 des Ventiltellers 1 bereits mit dem noch
verformungsfähigen Kunststoffstrangmaterial verbunden, kann
dies dadurch erfolgen, daß das Mittelstück 3 in ein geteiltes
Formwerkzeug eingelegt wird, in dem der Kunststoffstrang direkt
auf den Dorn 6 dieses Teiles aufgepreßt wird.
Claims (2)
1. Gaswechselventil für Brennkraftmaschinen mit einem Führungs
schaft und einem Ventilteller aus Metall, der aus einem Ven
tiltellerring mit einem auskragenden Ringflansch und einem
Ventilteller-Mittelstück besteht, wobei der Führungsschaft mit
einem endseitigen Bereich in eine vom Ringflansch begrenzte
Öffnung eingesetzt und mittels des von der dem Brennraum zuge
wandten Seite des Ventiltellers her in den endseitigen Bereich
des Führungsschafts eingesteckten Mittelstücks zwischen diesem
und dem Ringflansch eingespannt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Führungsschaft (2) aus einem faserverstärkten Kunst
stoff besteht, dessen endseitiger Bereich auf einem am Mittel
stück (3) in Richtung des Ringflansches (5) vorstehenden ke
gelförmigen Dorn (6) aufgespreizt ist und welcher endseitige
Bereich in einer entsprechend kegelstumpfförmig ausgerichteten
Öffnung des Ringflansches (5) durch Verschrauben des Mittel
stücks (3) mit dem Ventiltellerring (4) zwischen diesem und dem
Mittelstück (3) eingeklemmt ist.
2. Gaswechselventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Führungsschaft (2) aus einem stranggepreßten, noch
in verformungsfähigem Zustand auf den Dorn (6) des Mittel
stücks (3) aufgebrachten Kunststoff besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914262 DE3914262A1 (de) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Gaswechselventil fuer brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914262 DE3914262A1 (de) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Gaswechselventil fuer brennkraftmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3914262A1 DE3914262A1 (de) | 1990-10-31 |
DE3914262C2 true DE3914262C2 (de) | 1991-11-07 |
Family
ID=6379791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893914262 Granted DE3914262A1 (de) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Gaswechselventil fuer brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3914262A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5934648A (en) * | 1996-03-13 | 1999-08-10 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Carbon fiber reinforced carbon composite valve for an internal combustion engine |
US6009843A (en) * | 1997-10-22 | 2000-01-04 | 3M Innovative Properties Company | Fiber reinforced, titanium composite engine valve |
JP2002089213A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Fuji Oozx Inc | エンジンバルブ及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2882886A (en) * | 1956-08-16 | 1959-04-21 | Gen Motors Corp | Hollow stem poppet valve |
US4433652A (en) * | 1982-06-11 | 1984-02-28 | Standard Oil Company | Composite valve and process |
DE3429173A1 (de) * | 1984-08-08 | 1986-02-20 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Ventil fuer eine brennkraftmaschine |
-
1989
- 1989-04-29 DE DE19893914262 patent/DE3914262A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3914262A1 (de) | 1990-10-31 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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