DE3914097A1 - Stellhebel fuer mischventil - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stellhebel für ein Mischventil mit wenigstens zwei zueinander verschiebba­ ren Ventilscheiben, wobei der Stellhebel mit einer Schwenkachse im Ventilgehäuse gelagert ist und an dem einen aus dem Gehäuse vorstehenden Hebelarm ein Stell­ griff befestigbar ist, während an dem anderen mit der einen Ventilscheibe in Eingriff stehenden inneren Hebelarm ein Mitnahmestift ausgebildet ist.

Ein derartiger Stellhebel ist aus der Druckschrift DE 35 10 835 A1 bekannt. Dieser Stellhebel ist dreiteilig ausgebildet, wobei der Hebelkörper einen etwa quadrati­ schen Querschnitt aufweist und in je einer Bohrung ein Kerbstift als Schwenkachse und ein Kerbstift als Mit­ nahmestift angeordnet ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stell­ hebel weiter zu vereinfachen und insbesondere so auszu­ bilden, daß eine kostengünstige Herstellung ermöglicht ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stellhebel einstückig aus Flachmetall durch Aus­ stanzen hergestellt ist, wobei die Schwenkachse und der Mitnahmestift von vorstehenden Zapfen gebildet sind, deren Anlage- und Paßflächen durch nachträgliches Pres­ sen zylindrisch geformt sind.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An­ sprüchen 2 bis 6 angegeben.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß der Stellhebel kostengünstig aus Flachmaterial durch einen Ausstanzvorgang sowie dem anschließenden Form­ pressen herstellbar ist. Darüber hinaus kann auch durch die erfindungsgemäße Ausbildung das eingesetzte Mate­ rial verringert werden, da es nicht mehr erforderlich ist, den Hebelkörper aus massivem, im Querschnitt qua­ dratischen Material herzustellen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Stellhebel in Vorderansicht;

Fig. 2 den Stellhebel gemäß Fig. 1 in Seitenansicht teilweise geschnitten;

Fig. 3 den Stellhebel gemäß Fig. 1 in Draufsicht.

Der in der Zeichnung dargestellte Stellhebel ist aus einem Messing-Flachmaterial hergestellt. Selbstver­ ständlich kann er auch aus einem anderen Metall, z.B. Stahl, hergestellt sein. Das Flachmaterial weist eine Dicke von etwa 4 mm auf und kann als Blech oder Band­ halbzeug eingesetzt werden, von dem an einer Stanze die einzelnen Stellhebel abgetrennt werden.

Der Stellhebel weist senkrecht zu seiner Mittelachse und parallel zu einander eine Schwenkachse 1 und einen Mitnahmestift 2 auf. Der Mitnahmestift 2 und die Schwenkachse 1 sind dabei als vorkragende Zapfen 4 beim Ausstanzvorgang vorgeformt worden. Beim anschließenden Formpressen werden die im Querschnitt etwa quadratisch ausgebildeten Zapfen an den Anlage- und Paßflächen 43 etwa zylindrisch geformt, wobei beim Stanzvorgang das Schnittwerkzeug so bemessen ist, daß beim Formpressen parallele Flächen 41 verbleiben, so daß eine uner­ wünschte Gradbildung vermieden wird. Die parallelen Flächen 41 können dadurch erzeugt werden, daß das Stanz- oder Schnittwerkzeug enger bemessen ist als der Durchmesser des Zapfens 4. Als günstig hat sich erwie­ sen, wenn die parallelen Flächen 41 etwa einen Abstand 42 von 0,9 bis 0,975 des Durchmessers des Zapfens 4 aufweisen.

Mit dem Formpressen wird gleichzeitig der aus dem Ven­ tilgehäuse (in der Zeichnung nicht dargestellt) vorste­ hende Hebelarm 3 des Stellhebels am Endbereich mit ei­ ner Biegung 31 um 90° versehen, so daß eine Stirnseite 32 mit einer quadratischen Fläche zur formschlüssigen Halterung eines in der Zeichnung nicht dargestellten Stellgriffs gebildet wird. Zur Fixierung des Stell­ griffs ist in der Stirnseite 32 eine Gewindebohrung 33 angeordnet, in der eine Befestigungsschraube des Stell­ griffs eindrehbar ist. Damit die quadratische Stirn­ seite 32 mit der Gewindebohrung 33 koaxial zur Mittel­ achse 11 angeordnet ist, weist der Stellhebel am vor­ stehenden Hebelarm 3 eine Verkröpfung 34 auf, wie es insbesondere aus Fig. 2 der Zeichnung zu entnehmen ist. Die Verkröpfung sowie die Biegung 31 können zusam­ men mit dem Formpressen der Zapfen 4 in einem Arbeits­ gang erfolgen.

Claims (6)

1. Stellhebel für ein Mischventil mit wenigstens zwei zueinander verschiebbaren Ventilscheiben, wobei der Stellhebel mit einer Schwenkachse im Ventilgehäuse gelagert ist und an dem einen, aus dem Gehäuse vor­ stehenden Hebelarm ein Stellgriff befestigbar ist, während an dem anderen, mit der einen Ventilscheibe in Eingriff stehenden Hebelarm ein Mitnahmestift ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebel einstückig aus Flachmetall durch Aus­ stanzen hergestellt ist, wobei die Schwenkachse (1) und der Mitnahmestift (2) von vorstehenden Zapfen (4) gebildet sind, deren Anlage- und Paßflächen (43) durch nachträgliches Pressen zylindrisch ge­ formt sind.

2. Stellhebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Flachmaterials etwa dem Durchmes­ ser der Zapfen (4) entspricht, wobei die Zapfen (4) beim Stanzvorgang so bemessen sind, daß beim Form­ pressen parallele Flächen (41) verbleiben, deren Abstand (42) etwa 0,9 bis 0,975 des Durchmessers beträgt.

3. Stellhebel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Befestigung des Stellgriffs der Endbereich des vorstehenden Hebelarms (3) eine Bie­ gung (31) um 90° aufweist, derart, daß die Stirn­ seite (32) eine quadratische Fläche zur formschlüs­ sigen Halterung des Stellgriffs bildet.

4. Stellhebel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite (32) eine Gewindebohrung (33) für eine Befestigungs­ schraube des Stellgriffs vorgesehen ist.

5. Stellhebel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stellhebel eine Verkröpfung (34) aufweist, derart, daß die Stirnseite (32) koaxial zur Mittelachse (11) (Fig. 2) angeordnet ist.

6. Stellhebel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebel aus einem Metallblech oder Metallband, vorzugsweise Messing- oder Stahlband, von etwa 4 mm Dicke herge­ stellt ist.