DE3912808A1 - Water tube steam or hot-water boiler - has water tubes arranged to form H=section with adjacent tubes welded together - Google Patents

Abstract

The water-tube steam or hot-water boiler is designed so that the flue gases flow horizontally. The water tubes consist of upper main tubes (5) and lower main tubes (3). These tubes (3,5) are connected by tubes (1 and 2) with each tube having vertical upper and lower end parts which are connected by a horizontal part. These tubes (1,2) are mounted side by side with adjacent tubes having their vertical parts bent in the opposite direction so that the tube assembly forms an H-section. The parts of the tubes forming the horizontal bar of the H are welded together. USE - Water tube boilers.

Description

Bei Wasserrohr-Dampf- und Heißwasserkesseln ist es erforderlich einzelne Berührungsheizflächen, wie Verdampfer, Überhitzer oder Economiser aufzulagern; diesen Heizflächen also einen festen Halt innerhalb eines Kessels zu geben. Die einfachste Art solch einer Auflagerung ist eine ungekühlte Konsole wie sie z.B. aus dem Kran- und Brückenbau bekannt ist. Diese Konsolen können an einem dem Kesseldruckkörper umgebenden Profileisenrahmen befestigt sein, oder aber an den Kesselrohrwänden selbst.It is with water pipe steam and hot water boilers required individual touch heating surfaces, such as evaporators, To store superheaters or economizers; these heating surfaces to give a firm hold within a boiler. The the simplest kind of such a support is an uncooled one Console such as known from crane and bridge construction is. These brackets can be attached to the boiler pressure body surrounding Profilisenrahmen be attached, or to the Boiler tube walls themselves.

Eine weitere Möglichkeit sind separate gekühlte Tragrohre, die mit entsprechenden konsolartigen Auflagerungen versehen sind. Diese Tragrohre selbst haben ihre Auflagerung an der Kesseldecke und hängen zwischen den Rohren der einzelnen Berührungsheizflächen.Another possibility are separate cooled support tubes, which are provided with corresponding console-like supports are. These support tubes themselves have their bearings on the Boiler ceiling and hang between the tubes of each Touch heating surfaces.

Für Konstruktionen, bei denen weder ungekühlte Konsolen noch hängende, gekühlte Tragrohre eingesetzt werden können ist die Ausführung nach P 23 41 868.0 gedacht. Der Nachteil dieser Ausführung ist, daß sie nur für verhältnismäßig kurze - in Strömungsrichtung der Rauchgase gesehen - Rohrbündel eingesetzt werden kann, und auch nur eingeschränkt gewichtsbelastbar ist.For constructions in which neither uncooled consoles nor hanging, cooled support tubes can be used Designed according to P 23 41 868.0. The disadvantage of this Execution is that they are only for relatively short - in Direction of flow of the flue gases seen - tube bundle can be used, and only to a limited extent is weight-bearing.

Sind die aufzulagernden Rohrbündel besonders groß, also besonders schwer, so ist es erforderlich die Tragrohre der 7 23 41 868.0 in ihrer Höhe in mehrere Abschnitte zu unterteilen, so daß das Gesamtgewicht des aufzulagernden Rohrbündels aufgeteilt wird. Hierzu ist es notwendig die Tragrohre der P 23 41 868.0 in einer, dem Gewicht des aufzulauernden Rohrbündels angepaßten Höhe, von der Vertikalen in die Horizontale abzubiegen und, in Rauchgasrichtung hinter dem zu tragendem Rohrbündel, wieder in die Vertikale zu biegen. Es entsteht ein liegendes Z (ZETT). Das Tragerohr verläuft demnach nicht mehr vertikal zwischen dem unteren und oberen "Balkonrohr" nach P 23 41 868.0, sondern ist mit einem sogenannten Etagenbogen versehen, auf dessen horizontalem Rohrstück das zu tragende Teilrohrbündel aufgelagert ist.Are the tube bundles to be stored particularly large, that is particularly heavy, so it is necessary the support tubes 7 23 41 868.0 in height in several sections divide so that the total weight of the stored Tube bundle is divided. To do this, it is necessary Support tubes of the P 23 41 868.0 in one, the weight of the adjusted height of the pipe bundle, from the Turn vertical into horizontal and, in Flue gas direction behind the tube bundle to be carried, again to bend vertically. A lying Z is created (ZETT). The support tube is therefore no longer vertical between the lower and upper "balcony pipe" P 23 41 868.0, but is with a so-called floor arch provided, on the horizontal pipe section the one to be carried Partial tube bundle is supported.

Von derartigen Etagenelementen können nach Bedarf eine Anzahl innerhalb eines zu tragenden Rohrebündels angeordnet werden. Diese Etagenelemente wiederum haben den Nachteil, daß auch sie nur beschränkt belastbar sind, weil sie, durch die konstruktionsbedingte Ausführung, so elastisch sind, daß die gewünschte Etagenform verformt wird und somit eine gleichmäßige Auflagerung der Rohrbündel nicht mehr gewährleistet ist. A number of such floor elements can be used as required be arranged within a raw bundle to be carried. These tier elements in turn have the disadvantage that they are only resilient to a limited extent because, through the design-related design, are so elastic that the desired floor shape is deformed and thus a no more uniform support of the tube bundle is guaranteed.  

Ideal wäre es in diesem Falle anstelle der Z-Ausführung eine H-Ausführung der Tragerohre zu verwenden. Auf dem horizontalen Balken des H könnte das zu tragende Teilrohrbündel aufgelagert werden.In this case it would be ideal instead of the Z version H version of the support tubes to be used. On the horizontal bars of the H could be the one to be carried Partial tube bundles are stored.

Da es sich jedoch, wie schon in der P 23 41 868.0 beschrieben auch bei der H-Ausführung um eine gekühlte Rohrkonstruktion handelt, muß sie aus Wasser oder Dampf durchströmten Rohren bestehen. Wegen des eindeutigen Wasserdurchflusses ist hierfür die Z-Ausführung geeignet - das Wasser tritt unten in das Halterohr ein und oben wieder aus, ohne Zwischenverteilungen - . Die H-Ausführung ist für den Wasserumlauf jedoch problematisch, denn das umlaufende Wasser muß sich auf zwei parallel geschaltete Rohre verteilen, die durch ein Querrohr miteinander verbunden sind, so daß ein eindeutiger Wasserfluß nicht gewährleistet ist; und die Rohre durch die thermische Belastung bei ungenügender Wasserversorgung gefährdet sind.However, since, as already described in P 23 41 868.0, the H version is also a cooled pipe construction, it must consist of pipes through which water or steam flows. Because of the clear water flow, the Z version is suitable for this - the water enters the holding tube at the bottom and exits again at the top, without intermediate distributions - . The H version is problematic for the water circulation, however, because the circulating water must be distributed over two pipes connected in parallel, which are connected by a cross pipe, so that a clear water flow is not guaranteed; and the pipes are endangered by the thermal load if the water supply is insufficient.

Aufgabe der Erfindung ist es die beschriebenen Nachteile der bisher üblichen Halterohrausführung zu vermeiden durch Anordnung der Halterohre nach Anspruch 1 und zu erreichen, daß diese erfindungsgemäße, neue Ausführung so stabil wird, daß sie ein schweres Rohrbündel tragen kann und, daß die Kühlung der Halterohre durch einen eindeutigen Wasserumlauf gewährleistet ist.The object of the invention is to describe the disadvantages of to avoid the usual holding tube design by Arrangement of the holding tubes according to claim 1 and to achieve that this new design according to the invention becomes so stable that she can carry a heavy bundle of pipes and that the Cooling of the holding tubes through a clear water circulation is guaranteed.

Die Erfindung ist durch Fig. 1 und 2 näher erläutert. Die Fig. 1 zeigt die Anordnung der Boden-(3), Gitter-(4) und Deckenberohrung (5) eines Berührungsrauchgaszuges eines Wasserohrkessels in dem die erfindungsgemäßen Tragerohre 1 und 2 zwischen die Boden- und Deckenrohre geschweißt sind. Die Abbildung 2 zeigt den Schnitt AB durch diesen Berührungszug.The invention is illustrated by FIGS. 1 and 2. Fig. 1 shows the arrangement of the bottom ( 3 ), grating ( 4 ) and ceiling ( 5 ) of a contact smoke flue of a water pipe boiler in which the support tubes 1 and 2 according to the invention are welded between the floor and ceiling tubes. Figure 2 shows the section AB through this touch train.

Das Tragerohrsystem besteht aus einem Tragrohr 1 und einem Tragrohr 2.The support tube system consists of a support tube 1 and a support tube 2 .

Das Tragerohr 1, das lotrecht zu den Bodenrohren ausgerichtet ist, ist mit einem Bodenrohr (6) der Bodenberohrung 3 des Berührungszuges verschweißt und über eine Bohrung in diesem Bodenrohr wasserseitig mit diesem verbunden. Es wird zunächst lotrecht nach oben geführt und in einer Höhe, die durch das Gewicht des zu tragenden Rohrbündels 9 bestimmt wird, rechtwinklig nach hinten, in Richtung des Rauchgasstromes, abgebogen und horizontal weitergeführt, bis das horizontale Rohrstück des Tragerohres 1 die Breite des aufliegenden Rohrbündels 9 erreicht hat. Von diesem Punkt an wird das bis dahin horizontal verlaufende Tragrohr 1 wieder rechtwinklig in die Vertikale, aber lotrecht nach oben gerichtet, gebogen und nach oben weitergeführt bis es das Deckenrohr 7 der Deckenbohrung 5 erreicht mit diesem verschweißt und wasserseitig verbunden werden kann. Das zum gleichen Tragesystem gehörende Tragrohr 2, das lotrecht zu den Bodenrohren ausgerichtet ist, ist mit dem neben einem Bodenrohr 6 liegenden Bodenrohr 8 der Bodenberohrung 3 des Berührungszuges an der Stelle ver­ schweißt und über eine Bohrung in diesem Bodenrohr wasser­ seitig mit diesem verbunden, die gebildet wird durch den Treffpunkt eines Lotes, das gefällt wird von der Mittellinie des nach oben geführten Tragerohres 1 mit der Mittellinie des Bodenrohres 6, und einer zur Mittellinie des Bodenrohres 6 rechtwinklig gezogenen Verbindungslinie zwischen den Bodenrohren 6 und 8. Dieses Tragrohr 2 ist zunächst senkrecht nach oben geführt und wird in der Höhe der Mittellinie des horizontalen Stückes des Tragrohres 1 um 90° nach vorn, entgegen dem Rauchsystem, gebogen, sodaß es parallel zum horizontalen Teil des Tragrohres 1 verläuft. Beide Tragrohre, 1 und 2, liegen an dem einander zugewandten Außenmantel auf einer Linie in Höhe der Rohrmittellinie der horizontalen Rohrerstreckung so eng aneinander, daß sie sich fast berühren. Dieses horizontale Stück des Tragrohres 2 wird so lange in der gleichen Richtung nach vorne weitergeführt, bis es die Breite des aufliegenden Rohrbündels 9 erreicht hat. Von diesem Punkt an wird das bis dahin horizontal verlaufende Tragrohr 2 wieder rechtwinklig in die Vertikale, aber lotrecht nach oben gerichtet, gebogen, nach oben weitergeführt, bis es das Deckenrohr 10 der Deckenberohrung 5 erreicht , mit diesem verschweißt und wasserseitig verbunden. Es entsteht dadurch ein aus Rohren geformtes, H-ähnliches Gebilde bei dem die beiden in der Horizontalen parallel laufenden und sich fast berührenden Tragrohre 1 und 2 an der Berührung ihres Umfangs miteinander verschweißt sind (s. Fig. 3).The support tube 1 , which is aligned perpendicular to the bottom tubes, is welded to a bottom tube ( 6 ) of the bottom tube 3 of the contact train and is connected to the bottom side of the bottom tube via a hole in this bottom tube. It is first guided vertically upwards and at a height which is determined by the weight of the tube bundle 9 to be carried, bent at right angles to the rear, in the direction of the flue gas flow, and continued horizontally until the horizontal tube section of the support tube 1 is the width of the tube bundle lying thereon 9 has reached. From this point on, the previously horizontal support tube 1 is again perpendicular to the vertical, but directed vertically upwards, bent and continued upwards until it reaches the ceiling tube 7 of the ceiling hole 5 , can be welded to it and connected on the water side. The support pipe 2 belonging to the same carrying system, which is aligned perpendicular to the floor tubes, is welded to the floor tube 8 of the floor tube 3 of the contact cable lying next to a floor tube 6 and welded in place and connected via a hole in this floor tube to the water side is formed by the meeting point of a solder that is felled from the center line of the support tube 1 which is guided upwards to the center line of the bottom tube 6 , and a connecting line drawn at right angles to the center line of the bottom tube 6 between the bottom tubes 6 and 8 . This support tube 2 is initially guided vertically upwards and is bent at the center line of the horizontal piece of the support tube 1 by 90 ° to the front, counter to the smoke system, so that it runs parallel to the horizontal part of the support tube 1 . Both support tubes, 1 and 2 , are so close to each other on the facing outer jacket on a line at the height of the tube center line of the horizontal tube extension that they almost touch. This horizontal piece of the support tube 2 is continued forward in the same direction until it has reached the width of the tube bundle 9 lying thereon. From this point on, the previously horizontal support tube 2 is again perpendicular to the vertical, but directed vertically upwards, bent, continued upwards until it reaches the ceiling tube 10 of the ceiling tube 5 , welded to it and connected on the water side. The result is a tube-shaped, H-like structure in which the two support tubes 1 and 2 , which run parallel and almost touching in the horizontal direction, are welded together at the contact of their circumference (see FIG. 3).

Claims (3)

1. Wasserrohrdampf- oder Heißwassererzeuger mit horizontal angeordnetem Berührungszug und darin befindlichen Berührungsheizflächen die durch wassergekühlte Tragerohre gehalten werden dadurch gekennzeichnet, daß ein Tragerohrsystem aus 2 wasserseitig parallel geschalteten Rohren besteht, die so zueinander gebogen sind, daß sie dem Tragerohrsystem ein H-förmiges Aussehen verleihen, wobei die horizontalen Teile des Tragrohres - des H′s - 1 und 2, die so dicht nebeneinander liegen, daß sie sich fast berühren, miteinander verschweißt sind.1. Water pipe steam or hot water generator with a horizontally arranged contact train and contact heating surfaces located therein which are held by water-cooled support pipes, characterized in that a support pipe system consists of 2 water pipes connected in parallel, which are bent to one another in such a way that they give the support pipe system an H-shaped appearance , wherein the horizontal parts of the support tube - the H's - 1 and 2 , which are so close to each other that they almost touch, are welded together. 2. Tragrohrsysteme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der beiden Tragrohre 1 und 2 mit verschiedenen Boden- und Deckenrohren wasserseitig verbunden ist, so daß sie wasserseitig parallel geschaltet sind und ein eindeutiger Wasserumlauf durch jedes Tragrohr gewährleistet ist.2. Support pipe systems according to claim 1, characterized in that each of the two support pipes 1 and 2 is connected to different floor and ceiling pipes on the water side, so that they are connected in parallel on the water side and a clear water circulation is guaranteed by each support pipe. 3. Tragrohrsystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das H-förmige Tragrohrsystem aus mehr als 2 wasserseitigen parallel geschalteten Rohren besteht.3. support tube system according to claim 1, characterized in that the H-shaped support tube system made up of more than 2 there are parallel pipes on the water side.