DE3911990C3 - - Google Patents

Description

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Beschreibung 1
description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fangen einer gerissenen Bedruckstoffbahn mit wenigstens einer hinter einem Druckwerk außerhalb der Arbeitstransportebene der Bedruckstoffbahn angeordneten, antreibbaren Wickelwalze.The invention relates to a device for catching a torn web of printing material with at least one arranged behind a printing unit outside the work transport plane of the printing substrate web, drivable Winding roller.

Eine Vorrichtung dieser Art ist in DE 38 22 496.8 Al beschrieben. Bei dieser bekannten Anordnung ist die Wickelwalze als stationäre Walze ausgebildet, an welche die Bedruckstoffbahn durch eine schnell bewegbare Auslenkeinrichtung angedrückt wird, die durch einen Bahnreißschalter aktivierbar ist Nachteilig hierbei ist der mit einem Bahnreißschalter verbundene Aufwand. Hinzu kommt, daß es sich hierbei um sehr empfindliche und daher störanfällige Sensoren handelt Außerdem müssen hierbei auch nicht unerhebliche Totzeiten inkauf genommen werden, um sicherzustellen, daß der Bahnreißschalter nicht auch schon bei normalen Flatterbewegungen der Bedruckstoffbahn anspricht bzw. ansprechen. Ferner ergibt sich bei einer stationären Wikkelwalze und zugeordneten Auslenkeinrichtung ein so hoher Platzbedarf, daß eine derartige Anordnung nur im Bereich zwischen dem letzten Druckwerk und dem diesem nachgeordneten Trockner untergebracht werden kann. Im Bereich der vorderen Druckwerke ist ein derartiger Wicklerschutz nicht möglich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Auslenkeinrichtung, die mit hoher Geschwindigkeit auf die Bedruckstoffbahn auftrifft, diese abschlagen kann. Diese Gefahr erhöht sich mit steigender Bahngeschwindigkeit, da hiermit auch die Bewegungsgeschwindigkeit der Auslenkeinrichtung steigen muß. Die Folge ebes Abschlagens der Bahn durch die Ablenkeinrichtung ist jedoch, daß die Bahn nicht auf die hierfür vorgeseV-ne Wickelwalze aufgewickelt wird und dementsprechend nach wie vor die Gefahr eines Wicklers auf einem Druckwerkszylinder bestehtA device of this type is in DE 38 22 496.8 Al described. In this known arrangement, the winding roller is designed as a stationary roller to which the web of printing material is pressed on by a rapidly movable deflection device, which is controlled by a The web break switch can be activated. The disadvantage here is the expense associated with a web break switch. In addition, the sensors involved are very sensitive and therefore susceptible to failure must here also be accepted not insignificant dead times to ensure that the The web break switch does not respond or respond to normal fluttering movements of the substrate web. Furthermore, with a stationary winding roller and associated deflecting device, this is the case high space requirement that such an arrangement only in the area between the last printing unit and the this downstream dryer can be accommodated. In the area of the front printing units is a such winding protection is not possible. Another The disadvantage is that the deflection device, which hits the substrate web at high speed hits, this can knock off. This risk increases with increasing path speed, because it means the speed of movement of the deflection device must also increase. The consequence of the same knocking off Path through the deflector is, however, that the The web is not wound onto the winding roller provided for this purpose and, accordingly, continues to do so there is a risk of a winder on a printing unit cylinder

Eine Anordnung nach der DE 32 15 473 Al besteht ebenfalls aus einer stationär gelagerten Wickelwalze, an welche die Bahn mittels einer auslösbaren Andrückwalze in Berührung gebracht wird, die durch einen Bahnreißschalter aktiviert wird.An arrangement according to DE 32 15 473 A1 also consists of a stationary winding roller which the web is brought into contact by means of a releasable pressure roller operated by a web break switch is activated.

Die DE 32 44 045 Al zeigt eine Offsetdruckmaschine, bei der eine mit einem Plattenzylinder zusammenwirkende, auf einem Schwenkrahmen aufgenommene Farbauftragwalze im Falle eines Bahnrisses außer Kontakt mit einem zugeordneten Reibzylinder gebracht und in Kontakt am Plattenzylinder gehalten wird, um eine über den Plattenzylinder hochsteigende Bahn aufzunehmen und am Einlauf in das Farbwerk zu hindern. Die geschilderten Vorgänge werden dabei durch einen Bahnreißschalter ausgelöst.DE 32 44 045 A1 shows an offset printing machine in which a plate cylinder interacting with, Inking roller mounted on a swivel frame out of contact in the event of a web break is brought with an associated distribution cylinder and held in contact on the plate cylinder to a take up web rising over the plate cylinder and prevent it from entering the inking unit. the The processes described are triggered by a web breaker.

Die JP 60-962 (A) zeigt einen Bahnreißschalter mit dem Gummizylinder benachbarten Tastrollen, die imJP 60-962 (A) shows a web break switch with feeler rollers adjacent to the rubber cylinder, which are in the

FsUe eines Bshnrisses zuni Eii^riff ipit d?r Bahn kommen und infolgedessen einen Schaltvorgang auslösen sollen.FsUe of a crack to the eii ^ riff ipit the train come and as a result should trigger a switching process.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung vorgegebener Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln ohne Bahnreißschalter und mit hoher Zuverlässigkeit des Fangens der Bahn zu gestalten.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to provide a device in a more predetermined manner Art with simple and inexpensive means without a track breaker and with high reliability of the Shape catching the web.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gemäß den gekennzeichneten Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved according to the characterized features of claim 1.

Diese Maßnahmen ergeben eine neben dem Druckwerkszylinder, der die gerissene Bedruckstoffbahn aufgrund der Klebwirkung der Druckfarbe ein Stück am Umfang mitnimmt, auf die so aus ihrer normalen Transportebene ausgelenkte Bedruckstoffbahn wartende Wickelwalze, die infolge ihrer klebenden Oberfläche eine hohe Adhäsion zur Bedruckstoffbahn aufweist Hierdurch ist sichergestellt, daß die Bedruckstoffbahn, sobald diese reißt und vom Druckwerkszylinder mitgenommen wird, automatisch zum Eingriff mit der wartenden Wickelwalze gebracht und von dieser aufgewickelt wird. Aufwand und Platzbedarf für einen BahnreiPschalter und damit die Nachteile hinsichtlich Störanfälligkeit, Totzeiten etc. entfallen. Indem die gerissene Bedruckstoffbahn selbst zur wartenden Wickelwalze gerät, entfällt die Klemm- bzw. Andrückeinrichtung samt zugeordneter Auslöseeinrichtung, was sowohl den baulichen Aafwand als auch den Platzbedarf senkt Die erfindungsgemäßen Maßnahmen bieten daher auch die Möglichkeit, nach jedem Druckwerk einer mehrere Druckwerke umfassenden Druckmaschine eine erfindungsgemäße Fangvorrichtung, bzw. bei Doppeldruckwerken auf jeder Seite der Bedruckstoffbahn eine erfindungsgemäße Fangvorrichtung, vorzusehen, was die Verwirklichung eines hohen Sicherheitsstandards ermöglicht
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß die Wickelwalze mit gleichem Drehsinn wie der jeweils zugeordnete Druckwerkszylinder antreibbar ist Hierdurch ergeben sich im Bereich der einander zugewandten Umfangsabschnitte gegenläufige Bewegungsrichtungen, wodurch der Abzug der Bedruckstoff bahn von dem sie mitnehmenden Druckwerkszylinder erleichtert wird.These measures result in, in addition to the printing unit cylinder, which takes the torn printing substrate along a piece of the circumference due to the adhesive effect of the printing ink, on the printing substrate deflected in this way from its normal transport plane, which, due to its adhesive surface, has high adhesion to the printing substrate that the printing material web, as soon as it tears and is carried along by the printing unit cylinder, is automatically brought into engagement with the waiting winding roller and is wound up by it. The effort and space required for a train ticket switch and thus the disadvantages with regard to susceptibility to failure, dead times, etc., are eliminated. Since the torn printing substrate itself becomes the waiting winding roller, the clamping or pressing device and the associated triggering device are omitted, which reduces both the structural wall and the space requirement To provide a catch device or, in the case of double printing units, a catch device according to the invention on each side of the printing material web, which enables the implementation of a high safety standard
Another useful measure can be that the winding roller can be driven in the same direction of rotation as the respective associated printing unit cylinder.This results in opposite directions of movement in the area of the circumferential sections facing each other, whereby the removal of the printing material web from the printing unit cylinder driving it is facilitated.

Mit Vorteil kann die Wickelwalze mit die Bahngeschwindigkeit unterschreitender Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Diese Maßnahme stellt sicher, daß sich infolge der beim Aufwickeln der Bedruckstoffbahn auf die Wickelwalze sich ergebenden Durchmesservergrößerung nicht sofort ein unzulässig hoher, auf die Bedruckstoffbahn wirkender Zug ergibt und die Wickelwalze somit in vorteilhafter Weise eine vergleichsweise große Entfernung von der zugeordneten Druckwerkswalze erreichen kann.The winding roller can advantageously have a peripheral speed which is below the web speed are driven. This measure ensures that as a result of the when the printing substrate web is wound up the resulting increase in diameter on the winding roller does not immediately increase to an impermissibly high level the printing substrate web results in acting tension and the winding roller thus advantageously a comparatively can reach a large distance from the associated printing unit roller.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der Walzenträger als zweiseitiger Schwenkhebel ausgebildet sein, der mittels eines Stellglieds in Anlage an einem maschinenfesten, die Warteposition definierenden, vorzugsweise einstellbaren Anschlag haltbar ist. Dies ergibt einen einfachen, übersichtlichen und robusten Aufbau.
Zweckmäßig kann der den Walzenträger bildendeIn a further development of the superordinate measures, the roller carrier can be designed as a two-sided pivot lever which, by means of an actuator, can be held in contact with a machine-fixed, preferably adjustable stop that defines the waiting position. This results in a simple, clear and robust structure.
The one forming the roll carrier can expediently be

so Schwenkhebel koaxial zu einer antreibbaren Welle schwenkbar gelagert sein, die mit der Wickelwalze durch ein Vorgelege verbunden ist, wodurch sichergestellt ist, daß der Antrieb der Wickelwalze durch die Schwenkbewegung des Schwenkhebels nicht beeinträchtigt werden kann.so pivot lever can be pivoted coaxially to a drivable shaft that is connected to the winding roller is connected by a countershaft, which ensures that the drive of the winding roller through the Swivel movement of the swivel lever cannot be impaired.

Nachstehend wird ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Hierbei zeigt
Flg. 1 eine schematische Seitenansicht eines mit einer erfindungsgemäßen Bahnfangvorrichtung ausgerüsteten Doppeldmekwerks einer Roüenrotationsoffset= druckmaschine undAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Here shows
Flg. 1 shows a schematic side view of a double-decker mechanism of a Roüen rotary offset printing machine equipped with a web catching device according to the invention

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie U/U in Fig. 1.
Das der Fig. 1 zugrundeliegende Doppeldruckwerk 1 einer Rollenrotationsoffsetdruckmaschine besteht aus zwei aufeinander abrollenden Gummituchzylindern 2, denen jeweils ein Plattenzylinder 3 zugeordnet ist und zwischen denen die zu bedruckende Papierbahn 4 hin-FIG. 2 shows a section along the line U / U in FIG. 1.
The double printing unit 1 of a web-fed rotary offset printing machine, on which FIG. 1 is based, consists of two blanket cylinders 2 rolling off one another, each of which is assigned a plate cylinder 3 and between which the paper web 4 to be printed is backed.

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durchläuft Im Falle eines Risses der Papierbahn 4 im läufig in Kontakt mit der in einer an den Gummituchzy-Bereich hinter dem Druckwerk 1 wird das das Druck- linder 2 angenäherten Warteposition verharrendenwerk 1 verlassende Trum der Papierbahn 4 spannungs- Wickelwalze 6 und wird infolge der Klebwirkung der los, so daß die Papierbahn 4 aufgrund der Klebwirkung Mantelfläche der Wickelwalze 6 von dieser mitgenomder Druckfarbe an dem den größeren Farbauftrag auf- 5 men. Die umfangsseitige Klebwirkung kann dabei einweisenden Gummizylinder 2 haften bleibt und von die- fach durch Umwickeln mit einem zweiseitig klebenden sem mitgenommen wird, wie in Fig. 1 in Form der nach Klebeband erreicht werden. Dabei ergibt sich in jedem oben gerichteten Auslenkschleife 5 angedeutet ist Falle eine so große Adhäsion, daß die Klebwirkung derIn the event of a tear, the paper web 4 runs through in contact with the one in the rubber blanket area behind the printing unit 1, the waiting position approximated to the pressure reliever 2 will remain 1 leaving strand of the paper web 4 tension winding roller 6 and is due to the adhesive effect of the go, so that the paper web 4 due to the adhesive effect of the outer surface of the winding roller 6 is entrained by this Printing ink on which the larger amount of ink is applied. The circumferential adhesive effect can be instructive The rubber cylinder 2 remains stuck and from the one-time by wrapping with a double-sided adhesive sem is taken along, as can be achieved in Fig. 1 in the form of the adhesive tape. It arises in everyone Above-directed deflection loop 5 indicated is such a large adhesion case that the adhesive effect of the

Um zu verhindern, daß die spannungslose Papierbahn Farbe des Gummituchzylinders 2 überwunden wird. In-4 in Form von Doppellagen auf den sie mitnehmenden 10 folge der Gleichsinnigkeit der Drehrichtungen von Gummituchzylinder 2 aufgewickelt wird, ist eine Fang- Gummituchzylinder 2 und Wickelwalze 6 wird dabei dieIn order to prevent the tension-free paper web color of the blanket cylinder 2 from being overcome. In-4 in the form of double layers on the 10 that entrain them, follow the direction of rotation of Blanket cylinder 2 is wound up, is a catch blanket cylinder 2 and winding roller 6 is the

vorrichtung vorgesehen, wie in Rg. loben gezeigt ist in Form der Auslenkschleife 5 am Gummizylinder 2The device is provided, as shown in praise, in the form of the deflection loop 5 on the blanket cylinder 2

Diese Fangvorrichtung besteht aus einer Wickelwal- hochsteigende Papierbahn 4 vom Gummituchzylinder 2This safety device consists of a paper web 4 rising up from the rubber blanket cylinder 2

ze 6, die bei normalem Betrieb in der in Flg. 1 mit durch- abgezogen.ze 6, which during normal operation in the in Flg. 1 with pulled through.

gezogenen Linien angedeuteten, dem zugeordneten 15 Sobald die Papierbahn 4 auf die Wickelwalze 6 aufge-Gummizylinder 2 eng benachbarten Warteposition ver- wickelt wird, wirkt auf diese ein gewisser Bahnzug, da harrt Die Wickelwalze 6 befindet sich dabei so weit auch das spannungslose Trum der Papierbahn 4 nur außerhalb, hier oberhalb der normalen Transportebene unter Anwendung eines gewissen Zugs zurückgeholt der Papierbahn 4, daß diese nicht schon aufgrund auch werden kann. Dieser Zug bewirkt, daß der Schwenkhebel normalem Betrieb vorhandener Auslenkungen in 20 bei 7 und mit ihm die Wickelwalze 6 entgegen der vom Kontakt mit der Wickelwalze 6 kommen kann. Der Ab- Stellglied 8 aufgebrachten Haltekr?:'; vom Gummizylinstand der Wickelwalze 6 vom zugeordneten Guminizy- der 2 abgeschwenkt werden und dabe^: infolge des erlinder 2 beträgt dabei nur wenige Millimeter·, etwa 3 mm wähnten Nachlaufes der Wickelwalze 6 gegenüber der bis 10 mm. Die Wickelwalze 6, die mit einer klebenden Papierbahngeschwindigkeit in die gestrichelt dargestell-Mantelfläche versehen ist, wird permanent angetrieben. 25 te Endposition gelangen. Dabei wird der Antrieb der Die Wickelwalze 6 dreht dabei mit gleichem Drehsinn Wickelwalze 6 nicht unterbrochen, so daß die Papierwie der zugeordnete Gummizylinder 2, wie in Fig. 1 bahn 4 permanent auf die Wickelwalze 6 aufgewickelt durch Richtungspfeile angedeutet ist wird. Auf dieser ergibt sich dementsprechend ein Wick-As soon as the paper web 4 is wrapped onto the winding roller 6-rubber cylinder 2 closely adjacent waiting position, a certain web tension acts on this as the winding roller 6 is located as far as the tension-free strand of the paper web 4 only outside, here above the normal transport level using a certain pull, the paper web 4 is brought back, so that this cannot be due to. This pull has the effect that the pivot lever can come into contact with the winding roller 6 counter to the contact with the winding roller 6, during normal operation of existing deflections in 20 at 7 and with it the winding roller 6. The from actuator 8 applied holding force: '; be swiveled away from the rubber cylinder position of the winding roller 6 by the associated rubber 2 and there ^: due to the linder 2, the lag of the winding roller 6 is only a few millimeters, about 3 mm compared to the up to 10 mm. The winding roller 6, which is provided with an adhesive paper web speed in the jacket surface shown in dashed lines, is permanently driven. 25 th end position. The winding roller 6 rotates in the same direction of rotation as the winding roller 6 is not interrupted, so that the paper and the associated rubber cylinder 2, as in FIG. 1, are permanently wound onto the winding roller 6 by directional arrows. On this there is accordingly a winding

Die Wickelwalze 6 ist auf einem Walzenträger in ler 15, der den Durchmesser der Wickelwalze 6 vergrö-Form eines einen zweiarmigen Schwenkhebe! 7 bilden- 30 Bert Bis zum Ausgleich des oben erwähnten 10%igen den Rahmens aufgenommen, der während des normalen Nachlaufs der Wickelwalze 6 gegenüber der Papier-Betriebs durch ein Stellglied 8 an einem maschinenfe- bahngeschwindigkeit bewegt sich die Wickelwalze 6 sten Anschlag 9 in Anlage gehalten wird. Dieser ist ein- vom zugeordneten Gummituchzylinder 2 weg, so daß stelibar, wie durch die Schraube 10 angedeutet ist Die Platz für einen großen Wickeldurchmesser ist Eine BeEinstellung erfolgt so, daß der Spalt zwischen Wickel- 35 grenzung dieser Bewegung ist nur durch den Hub des walze 6 und zugeordnetem Gummituchzylinder 2 in der federnden Stellglieds 8 gegeben. Sobald der Nachlauf Größenordnung von 3 mm bis 10 mm liegt Das Stell- der Wickelwalze 6 ausgeglichen und die Maschine dann glied 8 ist hier als pneumatisches Zylinder-Kolbenag- immer noch nicht gestoppt ist wird die aufgrund der gregat ausgebildet das nur mit so viel Druck beauf- Durchmesservergrößerung steigende Aufwickelgeschlagt wird, daß der Schwenkhebel 7 nur mit einer 40 schwindigkeit durch eine mögliche rückläufige Ausgeringen Kraft von etwa 1 kp bis 2 kp am Anschlag 9 gleichsschwenkbewegung des Schwenkhebels 7 entgeanliegt und dementsprechend ein geringer, an der Wik- ger. der am Stellglied 8 anstehenden Kraft ausgeglichen, kelwalze 6 angreifender Zug ausreicht um den Hierdurch ist einerseits sichergestellt daß die Papier-Schwenkhebel 7 so zu verschwenken, daß die Wickel- bahn 4 zuverlässig von den Gummituchzylindern 2 abwälze 6 von der in durchgezogenen Linien angedeute- 45 gezogen wird. Andererseits wird erreicht, daß viel Platz ten Warteposition in die mit gestrichelten Linien ange- für einen großen Wickler 15 auf der Wickelwaize 6 zur deutete Auslaufposition geschwenkt wird, in der die Verfügung steht und daß gleichzeitig auch der auf die Wickelwalze 6 so weit vom zugeordneten Gummituch- Papierbahn 4 wirkende Zug auch bei längerer Dauer bis zylinder 2 entfernt ist, daß ein auf der Wickelwalze 6 zum Erreichen eines vollständigen Maschinenstops aufgenommener Bahnwickler nicht in Berührung mit 50 nicht zu groß wird, so daß keine Gefahr besteht, daß die dem Gummituchzylinder 2 kommt Papierbahn 4 im Bereich zwischen dem Gummituchzy-The winding roller 6 is on a roller carrier in ler 15, which enlarges the diameter of the winding roller 6 one a two-armed swivel lift! 7 form- 30 Bert bis to compensate for the above-mentioned 10% the frame added during the normal after-running of the winding roller 6 with respect to the paper operation The winding roller 6 moves by an actuator 8 at a machine web speed most stop 9 is held in plant. This is one away from the associated blanket cylinder 2, so that Stelibar, as indicated by the screw 10. The space for a large winding diameter is a setting takes place so that the gap between the winding 35 limit this movement is only due to the stroke of the roller 6 and associated blanket cylinder 2 in the resilient actuator 8 given. As soon as the caster The adjustment of the winding roller 6 is balanced and then the machine is on the order of 3 mm to 10 mm Member 8 is here as a pneumatic cylinder piston assembly is still not stopped due to the gregat formed that only with so much pressure applied- diameter enlargement increasing wind-up beat is that the pivot lever 7 only with a 40 speed by a possible decline Ausgeringen Force of about 1 kp to 2 kp on the stop 9 equal pivoting movement of the pivot lever 7 is against and accordingly a lower one, on the Viking. compensated for the force applied to actuator 8, kelwalze 6 attacking train is sufficient to this on the one hand ensures that the paper pivot lever 7 so that the winding web 4 rolls reliably from the blanket cylinders 2 6 is drawn by the indicated in solid lines- 45. On the other hand, a lot of space is achieved th waiting position in the indicated with dashed lines for a large winder 15 on the winding drum 6 for indicated run-out position is pivoted, in which the available and that at the same time also on the Winding roller 6 so far from the associated rubber blanket paper web 4 acting train even with a longer duration up to cylinder 2 is removed that one on the winding roller 6 to achieve a complete machine stop recorded web winder is not too large in contact with 50, so that there is no risk that the the blanket cylinder 2 comes paper web 4 in the area between the blanket cylinder

Der Schwenkhebel 7 ist, wie am besten aus Fig. 2 linder 2 und der Wickelwalze 6 nochmals abgerissenThe pivot lever 7 is, as best shown in FIG. 2, linder 2 and the winding roller 6 torn off again

erkennbar ist, koaxial zu einer durch die benachbarte wird oder in Kollision mit dem Gummituchzylinder 2can be seen, coaxial to one by the neighboring one or in collision with the blanket cylinder 2

Maschinenseitenwand gehenden, angetriebenen Welle komm.«. Der Durchmesser der wie eine TänzerwalzeMachine side wall going, driven shaft come. «. The diameter of the like a dancer roll

11 schwenkbar gelagert, die an ihrem äußeren Ende ein 35 wirkenden, pendelnd angeordneten Wickelwalze 6 ist11 pivotally mounted, which is a 35 acting, pendulum arranged winding roller 6 at its outer end

Antriebsrad 12 trägt, das im Eingriff mit dem^daschi- wesentlich kleiner als der Durchmesser de* zugeordr.e-Drive wheel 12 carries, which is in engagement with the ^ daschi- much smaller than the diameter of the * zugeordr.e-

nenhauptantrieb ist, und das an seinem inneren Ende ein ten Druckwerkszyiinders 2 und beträgt hier etwa einnenhauptantrieb is, and at its inner end a th Druckwerkzyiinders 2 and is here about one

Abtriebsrad 13 trägt, das über einen Zahnriemen 14 im Fünftel hiervon.Output gear 13 carries, which has a toothed belt 14 in the fifth of it.

Eingriff mit einem Antriebszahnkranz der Wickelwalze Um den Durchmesser des Wicklers 15 auf der Wickei-Engagement with a drive ring gear of the winding roller To the diameter of the winder 15 on the winding

6 ist. Die Übersetzungsverhältnisse sind dabei so bemes- 60 walze 6 zu begrenzen, kann auf dem Schwenkhebel 7 ein6 is. The transmission ratios are dimensioned in such a way that roller 6 can be limited on the pivot lever 7

sen, daß die Wickelwalze 6 mit einer Umfangsgeschwin- Messer 16 angeordnet sein, welches die Papierbahn 4sen that the winding roller 6 be arranged with a peripheral speed knife 16, which the paper web 4

digkeit ihres eine klebende Oberfläche aufweisenden beim Erreichen eines vorgegebenen Wicklerdurchmes-the ability of its adhesive surface when reaching a given winder diameter

Mantels läuft, die etwa 10% geringer als die Geschwin- sers durchtrennt,Jacket runs, which cuts about 10% less than the speed,

digkeit der Papierbahn 4 ist Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglichspeed of the paper web 4 is in the illustrated embodiment is only

Die im Falle eines Bahnrisses in Form der Auslenk- 65 dem oberen Gummizylinder 2 eine Fangvorrichtung zu-In the event of a web break in the form of the deflection 65, the upper blanket cylinder 2 is provided with a safety catch.

schleife 5 vom Gutnrnizylinder 2 mitgenommene Pa- geordnet. In einfachen Fallen, in denen bekannt ist, daßLoop 5 from the material cylinder 2 taken along Pa- ordered. In simple cases where it is known that

pierbahn 4 kommt nach einer über die übliche Bewe- die Papierbahn üblicherweise vom oberen Gurnmituch-pier web 4 comes after one over the usual movement the paper web usually from the upper Gurnmituch-

gungsbandbreite hinausgehenden Auslenkung zwangs- zylinder 2 mitgenommen wird, ist dies vollkommen aus-deflection of the forcing cylinder 2, which goes beyond the range, is completely eliminated.

reichend. Es wäre aber auch ohne weiteres möglich, auch dem unteren Gummituchzylinder 2 eine Fangvorrichtung zuzuordnen, sofern die Papierbahn 4 im Falle eines Bahnrisses auch noch unten ausgelenkt werden kann, wie in Flg. 1 durch eine dem unteren Gummituchzylinder 2 zugeordnete, mit strichpunktierten Linien angedeutete Wickelwalze 6 angedeutet ist. Beim Druckwerk 1 kann es sich um das letzte und/oder eines der vorgeordneten Druckwerke einer Mehrfarbendruckmaschinehandeln.reaching. However, it would also be easily possible to assign a catching device to the lower blanket cylinder 2 as well, provided that the paper web 4 in the case a web break can also be deflected below, as in Flg. 1 is indicated by a winding roller 6 assigned to the lower blanket cylinder 2 and indicated by dash-dotted lines. When printing unit 1 it can be the last and / or one of the upstream printing units of a multicolor printing machine.

Claims (14)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Fangen einer gerissenen Bedruckstoffbahn (4) mit einer bahnabwärts hinter ei- nem die Bahn bedruckenden Druckwerkszylinder (1), berührungslos über der Bahnlaufebene der Bedruckstoffbahn (4) und zylinderachsparallel angeordneten, sntrsibbsrsn Wickelwalze (6), dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelwalze (S), die eine klebende Oberfläche aufweist, auf einem Walzenträger (7) aufgenommen ist, durch den die angetriebene Wickelwalze (6) im Fall des Bahnrisses aus einer zum Druckwerkszylinder (2) benachbart beabstandeten Warteposition des Normalbetriebs unter der Wirkung eines an der Wickelwalze (6) angreifenden, vom ablaufenden, bahnabweichend abgerissenen Bahntrumende ausgeübten Bahnzugs vom Druckwerkszylinder (2) geführt wegbewegbar ist1. Device for catching a torn printing substrate web (4) with a web downstream behind a nem the web printing printing unit cylinder (1), contactless above the web running plane of the printing material web (4) and arranged parallel to the cylinder axis, sntrsibbsrsn winding roller (6), thereby characterized in that the winding roller (S), the one having adhesive surface, is received on a roller carrier (7), through which the driven winding roller (6) in the event of a web break a waiting position for normal operation adjacent to the printing unit cylinder (2) under the action of a web deviating from the web acting on the winding roller (6) torn web end of the web tension exerted by the printing unit cylinder (2) can be moved away is 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelwalze (6) mit einem doppelseitigwirksamen Klebeband umwickelt ist2. Device according to claim 1, characterized in that the winding roller (6) is wrapped with a double-sided adhesive tape 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Wikkelwalze (6) mit die Bahngeschwindigkeit unterschreitender Geschwindigkeit antreibbar ist3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the winding roller (6) can be driven at a speed below the web speed 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Wikkelwalze (6) mit gleichem Drehsinn wie der jeweils zugeordnete Druckwerkszylinder (2) antreibbar ist4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the winding roller (6) with the same direction of rotation as each associated printing cylinder (2) can be driven 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß der Walzenträger als zweiseitiger, schwenkbar angeordneter Schwenkhebel (7) ausgebildet ist der mittels eines federnden Stellglieds (8) in Anlage an einem maschinenfesten, die Warteposition definierenden Anschlag (9) haltbar ist5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the roller carrier is designed as a two-sided, pivotably arranged pivot lever (7) by means a resilient actuator (8) in contact with a machine-fixed, defining the waiting position Stop (9) is durable 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß der Anschlag (9) einstellbar ist6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the stop (9) is adjustable 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß der Abstand der Wickelwalze (6) vom zugeordneten Druclcwerkszylinder (2) in der Warteposition im Bereich von 3 mm bis 10 mm liegt7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the winding roller (6) from the associated Printing cylinder (2) in waiting position in Range from 3 mm to 10 mm 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß das Stellglied (8) als pneumatisch betätigbares Zylinder-Kolbenaggregat ausgebildet ist8. Device according to one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that the actuator (8) is designed as a pneumatically operated cylinder-piston unit 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß der Schwenkhebel (7) koaxial zu einer antreibbaren Welle (11) schwenkbar gelagert ist die mit der Wikkelwalze (6) durch ein Vorgelege verbunden ist9. Device according to one of the preceding claims 5 to 8, characterized in that the pivot lever (7) is mounted coaxially to a drivable shaft (11) which is connected to the winding roller (6) by a back gear 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß das Vorgelege als mit einem Zahnriemen (14) versehener Riementrieb ausgebildet ist10. The device according to claim 9, characterized in that the countershaft is designed as a belt drive provided with a toothed belt (14) 11. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenträger mit einer als Messer (16) ausgebildeten, fest angeordneten Bahntrenneinrichtung versehen ist.11. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the roller carrier with a fixed web cutting device designed as a knife (16) is provided. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Doppeldruckwerk jedem Druckwerkszylinder (2) eine Wickelwalze (6) zugeordnet ist.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at one Double printing unit each printing unit cylinder (2) is assigned a winding roller (6). 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Druckwerken jedem Druckwerkszylinder (2) eine Wickelwalze (6) zugeordnet ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that with several printing units each printing unit cylinder (2) a winding roller (6) is assigned. 14. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß der Abstand der Wickelwalze (6) 5 mm beträgt.14. The device according to claim 7, characterized in that the distance between the winding roller (6) 5 mm. Hierzu 1 Seite(n) ZeichnungenFor this 1 page (s) of drawings