DE3911326A1

DE3911326A1 - Process for the reconstitution of refrigerating unit housings comprising mouldings of plastic

Info

Publication number: DE3911326A1
Application number: DE19893911326
Authority: DE
Inventors: Otmar Homberger
Original assignee: Hoger Maschinenbau & Co K GmbH
Current assignee: Grenzebach GmbH and Co KG
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1990-10-11

Abstract

Process for the reconstitution of refrigerating unit housings mainly comprising mouldings of plastic (of unfoamed and foamed plastic) for the purpose of reuse and/or disposal of the plastic, the refrigerating unit housings, from which the motors, compressors, metallic pipe systems and the like have been removed, being disintegrated in a shredder stage and the iron parts subsequently being removed from the shredded material. The refrigerating unit housings are introduced into the shredder stage via an adequately gastight airlock and are disintegrated in the said shredder stage to a piece size of 100 to 250 mm. The shredded material is introduced into a cutting mill stage and disintegrated there to a piece size of less than 10 mm. The cut material is introduced into an air separator stage. From the air separator stage, on the one hand the particles of unfoamed plastic are discharged as granules and on the other hand the particles of foamed plastic are taken away. The particles of foamed plastic are introduced into an eddy mill stage. The ground material is introduced into a cyclone stage. The reconstituted foamed plastic is drawn off from this stage. Exhaust air which has taken up the contaminating gases is extracted from the shredder stage, the cutting mill stage and the air separator stage. The contaminating gases are removed from the exhaust air by adsorption and/or freezing and/or burning. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Aufbereitung von aus hauptsächlich Kunststofformteilen (aus ungeschäumtem und geschäumtem Kunsfstoff) bestehenden Kühlaggregatgehäusen zum Zwecke der Wieder verwendung und/oder Entsorgung des Kunststoffes, wobei die Kühlaggre gatgehäuse, die von den Motoren, Verdichtern, metallischen Leitungs systemen und dergleichen berfreit sind, in einer Shredderstufe zerklei nert werden und wobei danach aus dem geshredderten Gut die Eisen teile entfernt werden. Shredder bezeichnet geeignete Schlagradmühlen und dergleichen oder auch schneidende Aggregate. Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, sind die Kunststoffteile, die die Shredderstufe verlassen, nicht ohne weiteres im Rahmen eines Recyclingprozesse wieder verwendbar. Das beruht unter anderem darauf, daß für die Formteile aus ungeschäum tem Kunststoff einerseits und die Formteile aus geschäumtem Kunststoff andererseits im allgemeinen unterschiedliche Kunststoffe eingesetzt wer den, die ohne Trennung nicht weiter verarbeitet sind. Die Kunststoff teile, die die Shredderstufe verlassen, sind aber auch nicht ohne weiteres durch Verbringen auf eine Deponie zu entsorgen, denn die Teile aus geschäumtem Kunststoff enthalten kontaminierend wirkende Gase.The invention relates to a method for the preparation of mainly plastic molded parts (made of non-foamed and foamed Kunsfstoff) existing cooling unit housings for the purpose of re use and / or disposal of the plastic, the cooling unit gat housing by the motors, compressors, metallic pipe systems and the like are free in a shredder stage and then the iron from the shredded material parts are removed. Shredder refers to suitable beater wheel mills and the like or cutting aggregates. As part of the measures known in practice from which the invention is based, the plastic parts that leave the shredder stage are not without further reusable as part of a recycling process. The is based, among other things, on the fact that the molded parts are made from non-foamed material tem plastic on the one hand and the molded parts made of foamed plastic on the other hand, generally different plastics are used those that are no longer processed without separation. The plastic Parts that leave the shredder stage are also not without to be disposed of further by moving to a landfill, because the Foam plastic parts contain contaminants Gases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren für die Auf bereitung von aus hauptsächlich Kunststofformteilen aus geschäumtem und ungeschäumtem Kunststoff bestehenden Kühlaggregatgehäusen anzu geben, welches zu Kunststoffen führt, die ohne weiteres für die Wieder verwendung im Rahmen eines Recyclingprozesses geeignet oder aber ohne Schwierigkeiten zu entsorgen sind, nämlich einer Deponie auf gegeben werden können.The invention has for its object a method for the preparation of mainly plastic molded parts from foamed and existing non-foamed plastic cooling unit housings give, which leads to plastics that are easily for the re suitable in the context of a recycling process or else can be disposed of without difficulty, namely a landfill can be given.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Kühlaggregat gehäuse über eine ausreichend gasdichte Schleuse in die Shredderstufe eingeführt und in dieser auf eine Stückgröße von 100 bis 250 mm zer kleinert werden,
daß das geshredderte Gut in eine Schneidmühlenstufe eingeführt und dort auf eine Korngröße von unter 10 mm zerschnitten wird,
daß das geschnittene Gut in eine Windsichterstufe eingeführt und aus der Windsichterstufe einerseits die Teilchen aus ungeschäumtem Kunst stoff als Granulat ausgetragen und andererseits die Teilchen aus ge schäumtem Kunsttoff abgeführt werden,
daß die Teilchen aus geschäumtem Kunststoff in eine Wirbelstrom mühlenstufe eingeführt und dort auf eine Endfeinheit von 0,1 bis 1 mm aufgemahlen werden, und daß das aufgemahlene Gut aus der Wirbelstrommühlenstufe in eine Zyklonstufe eingeführt und aus dieser der aufbereitete geschäumte Kunststoff abgezogen wird,
wobei alle Bearbeitungsstufen in geschlossenen Gehäusen durchgeführt und durch geschlossene Fördereinrichtungen verbunden werden, wobei in der Shredderstufe, der Schneidmühlenstufe, der Windsichterstufe und der Zyklonstufe kontaminierende Gase frei werden können und aus der Shredderstufe, der Schneidmühlenstufe, der Zyklonstufe und ge gebenenfalls der Windsichsterstufe Abluft abgesaugt wird, die die kon taminierenden Gase aufgenommen hat, und wobei die kontaminierenden Gase aus der Abluft durch Adsorption und/oder Ausfrieren und/oder Verbrennen entfernt werden. Es versteht sich, daß bei einer Verbren nung der kontaminierenden Gase, die die Abluft mitführt, eine Rauch gasreinigung angeschlossen wird. Vorzugsweise wird man in der Shredderstufe eine Zerkleinerung auf eine Stückgröße von 150 bis 200 mm durchführen. Für die Schneidmühlensufe empfiehlt sich eine Zerkleinerung auf eine Korngröße von vorzugsweise unter 6 mm. In der Wirbelstrommühlenstufe wird vorzugsweise eine Zerkleinerung auf 0,2 bis 0,5 mm durchgeführt.To achieve this object, the invention teaches that the cooling unit housing is introduced into the shredder stage via a sufficiently gas-tight lock and is reduced to a piece size of 100 to 250 mm in this,
that the shredded material is introduced into a granulator stage and cut there to a grain size of less than 10 mm,
that the cut material is introduced into an air classifier stage and, on the one hand, the particles of unfoamed plastic material are discharged as granules from the air classifier stage and, on the other hand, the particles are removed from ge foamed plastic material,
that the particles of foamed plastic are introduced into an eddy current mill stage and ground there to a final fineness of 0.1 to 1 mm, and that the ground material is introduced from the eddy current mill stage into a cyclone stage and the prepared foamed plastic is drawn off from it,
where all processing stages are carried out in closed housings and are connected by closed conveying devices, contaminating gases can be released in the shredder stage, the cutting mill stage, the wind sifter stage and the cyclone stage and exhaust air is extracted from the shredder stage, the cutting mill stage, the cyclone stage and, if appropriate, the wind sifter stage , which has taken up the contaminating gases, and wherein the contaminating gases are removed from the exhaust air by adsorption and / or freezing and / or burning. It is understood that a flue gas cleaning is connected to a combustion of the contaminating gases that carry the exhaust air. In the shredder stage, it is preferred to carry out comminution to a piece size of 150 to 200 mm. For the cutting mill stage, comminution to a grain size of preferably less than 6 mm is recommended. A comminution to 0.2 to 0.5 mm is preferably carried out in the eddy current mill stage.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Zerkleinerung der Kühlaggregatgehäuse in drei besonderen Zerkleinerungsstufen. Bei allen drei Zerkleinerungen werden kontaminierend wirkende Gase frei oder können solche frei werden. Das Kunsfstoffgranulat, welches aus der Windsichterstufe abgezogen wird, führt selbstverständlich kontami nierende Gase praktisch nicht mehr mit. Überraschenderweise ist aber auch der auf Endfeinheit aufgemahlene geschäumte Kunststoff aus reichend frei von kontaminierenden Gasen. Voraussetzung ist, daß eine ausreichende Endfeinheit eingestellt wird. Dazu kann es zweckmäßig sein, die Teilchen aus dem geschäumten Kunststoff in der Wirbel strommühlenstufe durch Kälte zu verspröden oder erforderlichenfalls auch thermisch zu stabilisieren, so daß eine definierte Zerkleinerung möglich ist. In the method according to the invention, the Cooling unit housing in three special shredding stages. At All three shredders release contaminating gases or can become free. The plastic granulate, which from the wind sifter level is deducted, of course, leads to contami gases are practically no longer included. Surprisingly though also the foamed plastic ground to its fineness sufficiently free of contaminating gases. The prerequisite is that a sufficient final fineness is set. It can be useful for this be the particles of the foamed plastic in the vortex current mill stage to become brittle due to cold or if necessary also stabilize thermally, so that a defined size reduction is possible.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung des Verfahrens. So empfiehlt es sich, das Verfahren so zu führen, daß das geshredderte Gut zwischen Shredder stufe und Schneidmühlenstufe sowie das geschnittene Gut zwischen Schneidmühlenstufe und Windischterstufe über Schneckenförderer ge fördert wird, jedoch mit dem Wind der Windsichterstufe in die Wirbel strommühlenstufe und in die Zyklonstufe einzuführen ist. Das bedeutet, daß für die Förderung nur verhältnismäßig geringe Luft bzw. Wind mengen erforderlich sind. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfin dung wird die Abluft aus der Shredderstufe, der Schneidmühlenstufe, der Windsichterstufe und der Zyklonstufe in eine Abluftsaug- und För derpumpe eingeführt und wird die Abluft von der Abluftsaug- und För derpumpe mit einem Teilstrom einerseits in die Windsichterstufe einge führt und andererseits mit dem Rest zur Entfernung der kontaminieren den Gase weitergeführt. Damit ist ein Kreislauf verwirklicht, der es ermöglicht, die kontaminierenden Gase in dem Kreislauf so weit anzu reichern, daß danach ohne Schwierigkeiten und mit verhältnismäßig geringem Aufwand die Entfernung der kontaminierenden Gase aus der Abluft, wie beschrieben, durchgeführt werden kann. Um zu verhin dern, daß kontaminierend wirkende Gase in die Atmosphäre austreten, empfiehlt die Erfindung, die aus den Gründen und Föprdereinrich tungen bestehende Anlage während des Arbeitens der Anlage stets auf Unterdruck zu halten.There are several options within the scope of the invention the further training of the procedure. So it is recommended that Process so that the shredded material between shredder level and granulator level as well as the cut material between Cutting mill stage and Windischter stage via screw conveyors is promoted, but with the wind of the air classifier stage in the vortex current mill stage and to be introduced into the cyclone stage. That means, that for the promotion only relatively little air or wind quantities are required. According to a preferred embodiment of the inven waste air from the shredder stage, the cutting mill stage, the wind sifter stage and the cyclone stage in an exhaust air suction and för the pump is introduced and the exhaust air from the exhaust suction and För the pump with a partial flow on the one hand into the air classifier stage leads and on the other hand with the rest to remove the contaminate the gases continued. With this, a cycle is realized allows the contaminating gases in the circuit to start up as far enrich that afterwards without difficulty and with proportionately little effort to remove the contaminating gases from the Exhaust air, as described, can be carried out. To avoid that contaminating gases escape into the atmosphere, recommends the invention for the reasons and Föprdereinrich existing system while the system is working To keep negative pressure.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung ausführ licher erläutert.In the following the invention will be explained with reference to a drawing explained more clearly.

Die einzige Figur zeigt das Schema einer Anlage, die für das erfin dungsgemäße Verfahren eingerichtet ist. The only figure shows the scheme of a plant that is invented for the method according to the invention is set up.

Man erkennt in der Anlage links eine Shredderstufe 1 mit einer aus reichend gasdichten Schleuse 2. Die Kühlaggregate 3 können über einen Aufgabetrichter 4 ausgegeben werden. Dem Shredder in Form einer Schlägermühle 5 ist ein Stopfer 6 zugeordnet. Die Kühlaggregate 3 wurden zuvor von den Motoren, Verdichtern, metallischen Leitungs systemen und dergleichen befreit. Sie verlassen die Shredderstufe 1 in stückiger Form mit einer Stückgröße von 100 bis 250 mm. Aus dem geshredderten Gut kann mitgeführtes Eisen über einen Magnetab scheider 7 abgeschieden werden. Das geshredderte Gut wird in eine Schneidmühlenstufe 8 eingeführt. Es wird dort auf eine Korngröße von unter 10 mm zerschnitten. Zur Schneidstufe 8 gehört die Windsichter stufe 9. Man erkennt, daß aus der Windsichterstufe 9 einerseits die Teilchen aus ungeschäumtem Kunststoff als Granulat unten bei 10 aus getragen werden. Andererseits werden die Teilchen aus geschäumtem Kunststoff abgeführt. Sie werden in eine nachgeschaltete Wirbelstrom mühlenstufe 11 eingeführt, in der gleichsam eine Aufmahlung bis auf Staubfeinheit, d. h. auf eine Endfeinheit von 0,1 bis 1 mm vorgenom men wird. Nachgeschaltet ist eine Zyklonstufe 12. Das aufgemahlene Gut aus der Wirbelstrommühlenstufe 11 wird in die Zyklonstufe 12 ein geführt. Aus dieser wird der aufbereitete geschäumte Kunststoff unten bei 13 abgezogen. Die oben bei 14 abgehende Abluft enthält die konta minierenden Gase. Sie werden z. B. verbrannt.A shredder stage 1 with a sufficiently gas-tight lock 2 can be seen in the system on the left. The cooling units 3 can be dispensed via a feed hopper 4 . A tamper 6 is assigned to the shredder in the form of a beater mill 5 . The cooling units 3 were previously freed from the motors, compressors, metallic line systems and the like. You leave shredder stage 1 in lump form with a piece size of 100 to 250 mm. Carried iron can be separated from the shredded material via a magnetic separator 7 . The shredded material is introduced into a cutting mill stage 8 . There it is cut to a grain size of less than 10 mm. The air classifier 9 belongs to cutting stage 8 . It can be seen that from the air classifier stage 9 on the one hand the particles of unfoamed plastic are carried as granules at 10 below. On the other hand, the particles are removed from foamed plastic. They are introduced into a downstream eddy current mill stage 11 , in which a grinding up to dust fineness, that is, to a final fineness of 0.1 to 1 mm, is carried out. A cyclone stage 12 is connected downstream. The ground material from the eddy current mill stage 11 is fed into the cyclone stage 12 . From this, the processed foamed plastic is pulled off at 13 below. The exhaust air leaving 14 above contains the contaminating gases. You will e.g. B. burned.

Alle Bearbeitungsstufen werden in geschlossenen Gehäusen durchge führt. Diese sind durch ebenfalls geschlossene Fördereinrichtungen 15 verbunden. In der Shredderstufe 1, der Schneidmühlenstufe 8, der Windsichterstufe 9 und der Zyklonstufe 12 werden kontaminierende Gase frei oder können solche frei werden. Durch strichpunktierte Linien 10 und Pfeile wurde verdeutlicht, daß aus der Shredderstufe 1, der Schneidmühlenstufe 8, der Windsichterstufe 9 und er Zyklonstufe 12 Abluft abgesaugt wird, die die kontaminierenden Gase aufgenommen hat. Die kontaminierenden Gase können aus der Abluft durch Adsorbtion und/oder Ausfrieren und/oder Verbrennen entfernt werden. Entsprechen de Einrichtungen 17 wurden in der Zeichnung schematisch angedeutet. Die Wirbelstrommühlenstufe 11 ist so eingerichtet, daß die dort fein aufzumahlenden Teilchen aus dem geschäumten Kunststoff in bezug auf ihre Konstistenz zerkleinerungsfähig eingestellt werden können, sei es durch Abführung oder Zuführung von Wärme.All processing stages are carried out in closed housings. These are connected by likewise closed conveyor devices 15 . In the shredder stage 1 , the cutting mill stage 8 , the air classifier stage 9 and the cyclone stage 12 , contaminating gases are released or can be released. By dash-dotted lines 10 and arrows it was made clear that from the shredder stage 1 , the cutting mill stage 8 , the air classifier stage 9 and the cyclone stage 12, exhaust air is extracted which has taken up the contaminating gases. The contaminating gases can be removed from the exhaust air by adsorption and / or freezing and / or burning. Corresponding devices 17 have been indicated schematically in the drawing. The eddy-current mill stage 11 is set up in such a way that the particles of the foamed plastic that can be finely ground there can be made comminuted in terms of their constancy, be it by removing or adding heat.

Das geshredderte Gut wird zwischen der Shredderstufe 1 und der Schneidmühlenstufe 8 über einen Schneckenförderer 15 geführt. Das ge schnittene Gut wird zwischen der Schneidmühlenstufe 8 und der Wind sichterstufe 9 ebenfalls über einen Schneckenförderer 15 geführt. Es gelangt mit dem Wind der Windsichterstufe 9 in die Wirbelstrom mühlenstufe 11 und von dort in die Zyklonstufe 12. Um die Luft bzw. die Abluft in der beschriebenen Weise zu fördern, ist die Anordnung so getroffen, daß die Abluft aus der Shredderstufe 1, der Schneid mühlenstufe 8, der Windsichterstufe 9 und der Zyklonstufe 12 in eine Abluftsaug- und Förderpumpe 18 eingeführt werden kann. Dabei ist ein besonderer Kreislauf eingerichtet, und zwar dadurch, daß die Ab luft von der Abluftsaug- und Förderpumpe 18 mit einem Teilstrom in die Windsichterstufe 9 eingeführt und andererseits mit dem Rest zur Entfernung der kontaminierenden Gase nach 17 weitergeführt wird. Man erkennt, daß die beschriebenen Bauteile und Aggregate eine ge schlossene Anlage bilden. Sie wird zweckmäßigerweise unter Unterdruck gehalten.The shredded material is guided between the shredder stage 1 and the cutting mill stage 8 via a screw conveyor 15 . The cut ge is between the cutting mill stage 8 and the wind classifier 9 also performed on a screw conveyor 15 . With the wind of the wind sifter stage 9 it reaches the eddy current mill stage 11 and from there into the cyclone stage 12 . In order to promote the air or the exhaust air in the manner described, the arrangement is such that the exhaust air from the shredder stage 1 , the cutting mill stage 8 , the air classifier stage 9 and the cyclone stage 12 can be introduced into an exhaust air suction and feed pump 18 . A special cycle is set up, namely in that the air from the exhaust suction and feed pump 18 is introduced with a partial flow into the air classifier stage 9 and, on the other hand, is continued with the rest to remove the contaminating gases after 17. It can be seen that the components and assemblies described form a closed system. It is expediently kept under negative pressure.

Claims

1. Verfahren für die Aufbereitung von aus hauptsächlich Kunststoff formteilen (aus umgeschäumtem und geschäumtem Kunststoff) bestehen den Kühlaggregatgehäusen zum Zwecke der Wiederverwendung und/oder Entsorgung des Kunststoffes,
wobei die Kühlaggregatgehäuse, die von den Motoren, Ver dichtern, metallischen Leitungssystemen und dergleichen befreit sind, die in einer Shredderstufe zerkleinert werden,
und wobei danach aus dem geshredderten Gut die Eisenteile entfernt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlaggregatgehäuse über eine ausreichend gasdichte Schleuse in die Shredderstufe eingeführt und in dieser auf eine Stückgröße von 100 bis 250 mm zerkleinert werden,
daß das geshredderte Gut in eine Schneidmühlenstufe eingeführt und dort auf eine Korngröße von unter 10 mm zerschnitten wird,
daß das geschnittene Gut in eine Windsichterstufe eingeführt und aus der Windsichterstufe einerseits die Teilchen aus ungeschäumtem Kunst stoff als Granulat ausgetragen und andererseits die Teilchen aus ge schäumtem Kunststoff abgeführt werden,
daß die Teilchen aus geschäumtem Kunststoff in eine Wirbelstrom mühlenstufe eingeführt und dort auf eine Endfeinheit von 0,1 bis 1 mm ausgemahlen werden, und daß das aufgemahlene Gut aus der Wirbelstrommühlenstufe in eine Zyklonstufe eingeführt und aus dieser der aufbereitete geschäumte Kunststoff abgezogen wird,
wobei alle Bearbeitungsstufen in geschlossenen Gehäusen durchge führt und durch geschlossene Fördereinrichtungen verbunden werden, wobei in der Shredderstufe, der Schneidmühlenstufe, der Windsichter stufe und Zyklonstufe kontaminierende Gase frei werden können und aus der Shredderstufe, der Schneidmühlenstufe, der Zyklonstufe und gegebenenfalls der Windsichterstufe Abluft abgesaugt wird, die die kontaminierenden Gase aufgenommen hat, und wobei die kontaminieren den Gase aus der Abluft durch Adsorption und/oder Ausfrieren und/oder Verbrennen entfernt werden.1. The cooling unit housings are made up of mainly plastic molded parts (made of foamed and foamed plastic) for the purpose of reusing and / or disposing of the plastic,
wherein the cooling unit housing, which are freed from the motors, Ver poets, metallic pipe systems and the like, which are shredded in a shredder stage,
and the iron parts are then removed from the shredded material, characterized in that the cooling unit housings are introduced into the shredder stage via a sufficiently gas-tight lock and are comminuted therein to a piece size of 100 to 250 mm,
that the shredded material is introduced into a granulator stage and cut there to a grain size of less than 10 mm,
that the cut material is introduced into an air classifier stage and, on the one hand, the particles of non-foamed plastic material are discharged as granules and, on the other hand, the particles of ge foamed plastic are discharged from the air classifier stage,
that the particles of foamed plastic are introduced into an eddy current mill stage and ground there to a final fineness of 0.1 to 1 mm, and that the ground material is introduced from the eddy current mill stage into a cyclone stage and the processed foamed plastic is drawn off from it,
whereby all processing stages are carried out in closed housings and are connected by closed conveying devices, whereby contaminating gases can be released in the shredder stage, the cutting mill stage, the wind sifter stage and the cyclone stage and exhaust air is extracted from the shredder stage, the cutting mill stage, the cyclone stage and, if appropriate, the wind sifter stage , which has taken up the contaminating gases, and wherein the contaminating gases are removed from the exhaust air by adsorption and / or freezing and / or burning.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teil chen aus dem geschäumtem Kunststoff in der Wirbelstrommühlenstufe durch Kälte versprödet und thermisch stabilisiert werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the part chen from the foamed plastic in the eddy current mill stage become brittle and thermally stabilized by cold.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das geshredderte Gut zwischen Shredderstufe und Schneidmühle sowie das geschnittene Gut zwischen Schneidmühlen stufe und Windsichterstufe über Schneckenförderer gefördert und von dem Wind der Windsichterstufe in die Wirbelstrommühle und die Zyklonstufe eingeführt werden. 3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized shows that the shredded goods between shredder stage and Cutting mill as well as the cut material between cutting mills stage and air classifier stage conveyed by screw conveyors and by the wind of the air classifier stage in the eddy current mill and the Cyclone stage will be introduced.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, daß die Abluft aus der Shredderstufe, der Schneidmühlenstufe der Windsichterstufe und der Zyklonstufe in eine Abluftsaug- und Förderpumpe eingeführt wird und daß die Abluft von der Abluftsaug und Förderpumpe mit einem Teilstrom einerseits in die Windsichter stufe eingeführt und andererseits mit dem Rest zur Entfernung der kontaminierenden Gase weitergeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in net that the exhaust air from the shredder stage, the cutting mill stage the wind sifter stage and the cyclone stage in an exhaust air suction and Feed pump is inserted and that the exhaust air from the exhaust air suction and feed pump with a partial flow into the wind sifter on the one hand stage introduced and on the other hand with the rest to remove the contaminating gases is continued.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich net, daß die aus den Gehäusen und Fördereinrichtungen bestehende Anlage unter Unterdruck gehalten wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in net that the existing of the housings and conveyors System is kept under negative pressure.