DE3911057A1 - Curved, tubular part of a conveying system - Google Patents

Abstract

The inner profiling of the interior, through which flow takes place, of a curved, tubular part of a conveying system is such that two parallel, curved, radially outwardly directed shoulders are formed. At least one wear segment is pushed into the interior of the housing such that it covers the radial exterior surface, which is particularly subjected to wear, and is supported on the two curved shoulders of the inner profiling by means of two parallel, curved, radially inwardly directed end surfaces (Figure 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein gekrümmtes, rohrartiges Teil eines Fördersystems mit einem von einem Fördergut durch­ strömbaren Gehäuse, bei dem die radial außenliegende Fläche des Innenraumes durch mindestens ein gekrümmtes Verschleiß­ segment abgedeckt ist.The invention relates to a curved, tubular part of a conveyor system with one of a conveyed material flowable housing, in which the radially outer surface of the interior due to at least one curved wear segment is covered.

Rohrkrümmer und ähnliche Teile von Fördersystem, die von schleißscharfen Materialien durchströmt werden, sind an den radial außenliegenden inneren Flächen besonders stark beansprucht. Es ist daher bekannt, diese radial außenlie­ genden Innenflächen durch Verschleißsegmente zu schützen, die in den durchströmten Innenraum der Rohrkrümmer einge­ schoben und dort in besonderer Weise befestigt werden. Das Auswechseln und Befestigen dieser bekannten Verschleiß­ segmente ist jedoch verhältnismäßig kompliziert.Pipe elbows and similar parts of conveyor system by wear-resistant materials are flowed through to the radially outer inner surfaces particularly strong claimed. It is therefore known to radially outer to protect the inner surfaces with wear segments, which entered into the flow-through interior of the pipe elbow pushed and fastened there in a special way. The replacement and fastening of this well-known wear segments, however, is relatively complicated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gekrümmtes, rohrartiges Teil eines Fördersystemes der eingangs genann­ ten Art so auszugestalten, daß die Befestigung und die Aus­ wechslung der Verschleißsegmente erleichtert ist.The object of the present invention is to provide a curved, tubular part of a conveyor system called at the beginning ten kind so that the attachment and the Aus change of the wear segments is facilitated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Innenraum des Gehäuses eine Profilierung mit zwei radial nach außen zeigenden, parallelen, gekrümmten Schultern auf­ weist, an denen sich jedes Verschleißsegment mit zwei paral­ lelen, radial nach innen zeigenden, gekrümmten Stirnflächen abstützt.This object is achieved in that the Interior of the housing is profiled with two radial outward, parallel, curved shoulders points at which each wear segment with two paral lelen, radially inward, curved end faces supports.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung können die Ver­ schleißsegmente einfach von einer Stirnöffnung des Gehäuses her eingeschoben werden, wobei ihre radial nach innen zei­ genden Stirnflächen auf den parallelen Schultern der Gehäuse- Innenprofilierung gleiten, an denen sie sich radial nach innen abstützen. Besondere Befestigungselemente sind nicht mehr erforderlich. Die Konturierung der Verschleißsegmente kann dabei so sein, daß die durch die Erfindung vorgeschla­ gene Stufe der Innenprofilierung gerade ausgeglichen wird, sich also ein glatt durchgehender durchströmbarer Innenraum ergibt, der teilweise von einem Gehäusebereich geringerer lichter Weite und teilweise von dem Verschleißsegment begrenzt wird.In the embodiment according to the invention, the ver wear segments simply from a front opening of the housing  are inserted here, their radially inward end faces on the parallel shoulders of the housing Sliding inner profile, on which they follow radially support inside. Special fasteners are not more needed. The contouring of the wear segments can be such that the proposed by the invention level of internal profiling is just being compensated, So there is a smooth, flow-through interior results, which is partially smaller from a housing area clear width and partly from the wear segment is limited.

Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse aus zwei gekrümmten Ge­ häusehälften zusammengesetzt, wobei die lichte Weite der radial innenliegenden Gehäusehälfte an den Verbindungs­ linien der beiden Gehäusehälften kleiner als die lichte Weite der radial äußeren Gehäusehälfte ist, derart, daß die Stirnflächen der radial innenliegenden Gehäusehälfte die parallelen gekrümmten Schultern bilden. Auf diese Weise entstehen die beiden zur Durchführung der Erfindung erfor­ derlichen Schultern der Innenprofilierung ohne besonderes Zutun.The housing is expediently made of two curved Ge half of the house put together, the clear width of the radially inner half of the housing at the connection lines of the two housing halves are smaller than the clear Width of the radially outer half of the housing is such that the end faces of the radially inner half of the housing form the parallel curved shoulders. In this way arise the two for carrying out the invention shoulders of the inner profile without special To do.

Die Gehäusehälften sollten nach Möglichkeit C-Profile sein. Auf diese Weise wird die radial außenliegende Innenfläche des Gehäuse-Innenraumes eben; im Gegensatz zu kreisförmigen Querschnitten, bei denen die äußerste Stelle des Innenrau­ mes eine Linie ist, verteilen sich so die größten Belastungen gleichmäßiger, da flächig.If possible, the housing halves should be C-profiles. In this way, the radially outer inner surface of the interior of the housing; as opposed to circular Cross-sections where the outermost part of the interior rough With a line, the greatest loads are distributed more evenly, since flat.

Die Gehäusehälften können sowohl nachträglich gekrümmte Walzstahl-Profile als auch Gußteile sein.The housing halves can be curved afterwards Rolled steel profiles as well as castings.

An beiden Enden des Gehäuses kann nach einem Merkmal der Erfindung jeweils ein Übergangsstück befestigt sein, welches die Querschnittsform des Innenraumes des Gehäuses in eine Kreisform überführt und gleichzeitig das benachbarte Ver­ schleißsegment in Umfangsrichtung fixiert. Die Übergangs­ stücke sorgen also für eine möglichst glatte Überleitung des Fördergutes zwischen dem eigentlichen Rohrleitungssystem, das üblicherweise einen kreisrunden Durchströmungsquer­ schnitt aufweist, und dem erfindungsgemäßen gekrümmten, rohr­ förmigen Teil, dessen durchströmbarer Innenraum vorzugs­ weise eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform zeigt. Die Veränderung der Querschnittsform innerhalb der Übergangsstücke sorgt - ebenfalls ohne besondere zusätz­ liche Maßnahmen - gleichzeitig dafür, daß die Verschleiß­ segmente sich nicht aus dem Gehäuse heraus in Umfangsrich­ tung verschieben können. Die Verschleißsegmente sind somit durch keinerlei Befestigungselemente innerhalb des Gehäuses an ihrer Stelle gehalten.At both ends of the housing can be a feature of Invention each be attached to a transition piece, which  the cross-sectional shape of the interior of the housing in a Converted into a circular shape and at the same time the neighboring ver wear segment fixed in the circumferential direction. The transition pieces thus ensure the smoothest possible transition the material to be conveyed between the actual piping system, usually a circular flow cross has cut, and the curved tube according to the invention shaped part, the flow-through interior preferred a cross-sectional shape deviating from the circular shape shows. The change in cross-sectional shape within the Transition pieces ensures - also without any special additional Liche measures - at the same time that the wear do not segment out of the housing in the circumferential direction can move. The wear segments are thus by no fasteners inside the housing held in their place.

Wenn, wie dies nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen wird, die Länge jedes Verschleißsegmentes kleiner als die axiale Abmessung der Übergangsstücke ist, lassen sich die Verschleißsegmente verhältnismäßig einfach in einem montierten Fördersystem austauschen: Nach Entfernen eines Übergangsstückes können sie über den nunmehr entstan­ denen Spalt herausgenommen werden.If, like this, according to another feature of the invention the length of each wear segment is proposed is smaller than the axial dimension of the transition pieces, the wear segments are relatively easy replace in a mounted conveyor system: after removal you can create a transition piece via the now which gap is taken out.

Zur Erzielung sinnvoller Standzeiten der Verschleißsegmente sollte deren Materialstärke im Neuzustand mindestens das Doppelte der Materialstärke des benachbarten Gehäuseteiles sein.To achieve reasonable service life of the wear segments should the material thickness in new condition at least that Double the material thickness of the neighboring housing part be.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnung näher erläutert; es zeigtAn embodiment of the invention is described below hand of the drawing explained in more detail; it shows

Fig. 1 die Seitenansicht eines Rohrkrümmers, der Teil eines Fördersystems ist; Figure 1 is a side view of a pipe bend that is part of a conveyor system.

Fig. 2 einen Schnitt durch den Rohrkrümmer von Fig. 1 gemäß Linie II-II in vergrößertem Maßstab; Figure 2 is a section through the elbow of Figure 1 along the line II-II on an enlarged scale.

Fig. 3 eine Draufsicht auf das am Ende des Rohrkrümmers von Fig. 1 aufgeschraubte Übergangsstück, ge­ sehen in Richtung des Pfeiles III, ebenfalls in vergrößertem Maßstab. Fig. 3 is a plan view of the screwed on at the end of the pipe bend of Fig. 1, see ge in the direction of arrow III, also on an enlarged scale.

Der in Fig. 1 dargestellte Rohrkrümmer umfaßt ein Gehäuse 1, an dessen beiden Enden jeweils ein Flansch 2, 3 ange­ bracht ist. Das Gehäuse 1 ist aus zwei Gehäuseteilen 1 a und 1 b zusammengesetzt, wie dies insbesondere der Schnitt von Fig. 2 deutlich macht. Bei den beiden Gehäuseteilen 1 a, 1 b handelt es sich um gekrümmte C-Profile mit unterschiedli­ chem Schenkelabstand. Der äußere Schenkelabstand des in Fig. 2 rechts dargestellten, radial innenliegenden Gehäu­ seteiles 1 b, welches den kleineren Krümmungsradius aufweist stimmt etwa mit dem inneren Schenkelabstand des in Fig. 2 links dargestellten, radial außen liegenden Gehäuseteiles 1 a überein. Die beiden Gehäuseteile 1 a und 1 b können auf diese Weise teleskopartig ineinander gesteckt und durch Schweißnähte 4, 5 miteinander verbunden werden. Durch das Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften 1 a, 1 b ergibt sich, wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, ein Gehäuse 1 mit einem Innenprofil, welches zwei gegenüberliegende, gekrümmte Schultern 6, 7 aufweist, die radial nach außen zeigen. In den Innenraum 8 des Gehäuses 1 sind, dem radial außenlie­ genden Gehäuseteil 1 a benachbart, Verschleißsegmente 9 eingeschoben. Die Bogenlänge der Verschleißsegmente (in der Zeichnung nicht dargestellt) wird nach Zweckmäßigkeitsge­ sichtspunkten gewählt. Hierauf wird weiter unten noch ein­ gegangen werden. Beispielsweise können für den in Fig. 1 dargestellten Rohrkrümmer, der sich über 90° erstreckt, etwa sechs Verschleißsegmente 9 eingesetzt werden, die dann jeweils einen Winkel von 15° einschließen. Die Verschleiß­ segmente 9 bestehen aus irgendeinem geeigneten, verschleiß­ festen Material, beispielsweise aus Hartguß, Keramik, Gummi, Kunststoff, Beton oder sonstigen mineralischen Werkstoffen. Sie kleiden die Innenfläche des radial außenliegenden Gehäuseteiles 1 a aus und schützen diese vor den Schleißwir­ kungen des Fördergutes, welches durch den Innenraum 8 des Rohrkrümmers gefördert wird. Diese Schleißwirkung ist bekanntlich am Außendurchmesser des Rohrkrümmers besonders groß, da hier die Richtungsänderung des Fördergutes bewirkt werden muß.The pipe bend shown in Fig. 1 comprises a housing 1 , at the two ends of which a flange 2, 3 is introduced. The housing 1 is composed of two housing parts 1 a and 1 b , as is particularly clear from the section of FIG. 2. The two housing parts 1 a , 1 b are curved C-profiles with differing leg spacing. The outer leg distance of the radially inner casing seteiles 1 b shown in FIG. 2 on the right, which has the smaller radius of curvature, approximately corresponds to the inner leg distance of the radially outer housing part 1 a shown on the left in FIG. 2. In this way, the two housing parts 1 a and 1 b can be telescopically inserted into one another and connected to one another by welds 4, 5 . The joining of the two housing halves 1 a , 1 b results, as can be seen in FIG. 2, in a housing 1 with an inner profile which has two opposite, curved shoulders 6, 7 which point radially outward. In the interior 8 of the housing 1 , the radially outer housing part 1 a adjacent, wear segments 9 inserted. The arc length of the wear segments (not shown in the drawing) is chosen according to expediency. This will be discussed further below. For example, for the pipe elbow shown in FIG. 1, which extends over 90 °, approximately six wear segments 9 can be used, which then each enclose an angle of 15 °. The wear segments 9 consist of any suitable, wear-resistant material, such as hard cast iron, ceramic, rubber, plastic, concrete or other mineral materials. They dress the inner surface of the radially outer housing part 1 a and protect it from the effects of Schleisswir the conveyed material, which is conveyed through the interior 8 of the elbow. This wear effect is known to be particularly great on the outside diameter of the pipe bend, since the change in direction of the material to be conveyed must be effected here.

Wie wiederum der Fig. 2 besonders deutlich zu entnehmen ist, stützen sich die Verschleißsegmente 9 mit radial nach innen zeigenden, gekrümmten Stirnflächen 10 und 11 an den ge­ krümmten Schultern 6, 7 des Gehäuses 1 ab. Die Verschleiß­ segmente 9 können also nacheinander von einer Seite des Rohrkrümmer-Gehäuses 1 in den Innenraum 8 eingeschoben werden, wobei sie durch bloßen Formschluß in ihrer Lage gehalten werden. Zusätzliche Befestigungsmittel sind nicht erforderlich. Das Auswechseln abgenutzter Verschleiß­ segmente 9 ist auf diese Weise sehr einfach möglich.As can again be seen particularly clearly from FIG. 2, the wear segments 9 are supported with radially inwardly pointing, curved end faces 10 and 11 on the curved shoulders 6, 7 of the housing 1 . The wear segments 9 can thus be inserted one after the other from one side of the pipe elbow housing 1 into the interior 8 , whereby they are held in place by mere positive locking. Additional fasteners are not required. The replacement of worn wear segments 9 is very easy in this way.

Die Außenkontur der Verschleißsegmente 9 entspricht im wesentlichen der Innenkontur des radial außenliegenden Gehäuseteiles 1 a; die Innenkontur der Verschleißsegmente 9 dagegen setzt die Innenkontur des radial innenliegenden Gehäuseteiles 1 b derart fort, daß sich ein lichter Quer­ schnitt im Inneren des Rohrkrümmers für das Fördergut er­ gibt, der in etwa quadratisch ist.The outer contour of the wear segments 9 essentially corresponds to the inner contour of the radially outer housing part 1 a ; the inner contour of the wear segments 9, however, continues the inner contour of the radially inner housing part 1 b so that there is a clear cross section inside the pipe bend for the material to be conveyed, which is approximately square.

An beiden Enden des Gehäuses 1 des Rohrkrümmers sind Über­ gangsstücke 12, 13 angeschraubt, welche den im Inneren des Gehäuses 1 vorhandenen, ungefähr quadratischen Querschnitt in einen kreisrunden Strömungsquerschnitt umsetzen. Die Übergangsstücke 12, 13 weisen hierzu jeweils ein Gehäuse 14, 15 auf, in welchem der Querschnittsübergang vollzogen wird. Das dem Gehäuse 1 benachbarte Ende der Übergangsstücke 12, 13 ist jeweils mit einem quadratischen Flansch 16, 17 versehen, welcher der Befestigung an dem Flanschen 2 bzw. 3 des Gehäuses 1 des Rohrkrümmers dient. Eine etwa quadratische Öffnung 18 (vergl. Fig. 3) in den Flanschen 16 bzw. 17 setzt den Querschnitt des inneren Strömungswegs des Gehäuses 1 im Übergangsstück 12, 13 zunächst fort. An den von dem Gehäuse 1 abgewandten Stirnenden sind die Übergangsstücke 12, 13 mit kreisrunden Flanschen 19, 20 versehen, welche der Befestigung an einem nicht dargestellten, normalen Rohrleitungssystem mit kreisrundem Durchströmungs­ querschnitt dienen. Die Durchströmungsöffnung 21 in den Flanschen 19 und 20 ist dementsprechend, wie aus Fig. 3 hervorgeht, kreisförmig. Das Gehäuse 14, 15 der Übergangs­ stücke 12, 13 ist zwischen den Flanschen 16 bzw. 17 einer­ seits und den Flanschen 19 bzw. 20 andererseits so geformt, daß der quadratische Durchströmungsquerschnitt der Öffnung 18 kontinuierlich in den kreisrunden Durchströmungsquer­ schnitt der Öffnung 21 übergeht.At both ends of the housing 1 of the elbow, transition pieces 12, 13 are screwed, which convert the approximately square cross section present in the interior of the housing 1 into a circular flow cross section. For this purpose, the transition pieces 12, 13 each have a housing 14, 15 in which the cross-sectional transition is carried out. The end of the transition pieces 12, 13 adjacent to the housing 1 is each provided with a square flange 16, 17 , which is used for fastening to the flanges 2 and 3 of the housing 1 of the pipe elbow. An approximately square opening 18 (see FIG. 3) in the flanges 16 and 17 initially continues the cross section of the inner flow path of the housing 1 in the transition piece 12, 13 . At the ends facing away from the housing 1 , the transition pieces 12, 13 are provided with circular flanges 19, 20 , which are used for attachment to a normal piping system, not shown, with a circular flow cross section. The throughflow opening 21 in the flanges 19 and 20 is accordingly circular, as can be seen in FIG. 3. The housing 14, 15 of the transition pieces 12, 13 is formed between the flanges 16 and 17 on the one hand and the flanges 19 and 20 on the other so that the square flow cross section of the opening 18 continuously in the circular flow cross section of the opening 21 passes.

Die Übergangsstücke 12, 13 haben über die "Wandlung" der Form des Durchströmungsquerschnittes hinaus noch eine zweite Funktion: Sie fixieren die Verschleißsegmente 9 durch An­ schlag in Umfangsrichtung.The transition pieces 12, 13 have a "function" of the shape of the flow cross section also a second function: they fix the wear segments 9 by impact in the circumferential direction.

Verwendet man Übergangsstücke 12, 13 in der in Fig. 1 dar­ gestellten Art, so kann es sich empfehlen, die Verschleiß­ segmente 9 nicht länger als die Übergangsstücke 12 bzw. 13 zu machen. Dann können nämlich die Verschleißsegmente 9 nach Entfernen eines Übergangsstückes 12 bzw. 13 über die so entstehenden Lücke zu dem benachbarten, in der Zeich­ nung nicht dargestellten Rohrsystem eingesetzt bzw. ent­ nommen werden. If one uses transition pieces 12, 13 in the manner shown in FIG. 1, it may be advisable not to make the wear segments 9 longer than the transition pieces 12 or 13 . Then the wear segments can be used 9-drying after removing a transition piece 12 or 13 through the thus formed gap to the adjacent, in the drawing the pipe system is not shown or ent namely taken.

Die C-Profile der Gehäuseteile 1 a, 1 b bestehen aus Walz­ stahl; sie wurden nachträglich gekrümmt. Bei einer alter­ nativen Ausgestaltung der Erfindung können die Gehäuseteile 1 a und 1 b aber auch direkt in Form gegossen werden.The C-profiles of the housing parts 1 a , 1 b consist of rolled steel; they were subsequently bent. In an old native embodiment of the invention, the housing parts 1 a and 1 b can also be cast directly in shape.

Zur Erzielung in der Praxis sinnvoller Standzeiten ist das Material der Verschleißsegmente 9 etwa drei mal so dick wie das Material des benachbarten Gehäuseteiles 1.To achieve useful life in practice, the material of the wear segments 9 is approximately three times as thick as the material of the adjacent housing part 1 .

Claims (8)

1. Gekrümmtes, rohrartiges Teil eines Fördersystems mit einem von einem Fördergut durchströmbaren Gehäuse, bei dem die radial außenliegende Fläche des durchströmbaren Innenraumes durch mindestens ein gekrümmtes Verschleißseg­ ment abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innen­ raum (8) des Gehäuses (1) eine Profilierung mit zwei radial nach außen zeigenden, parallelen, gekrümmten Schultern (6, 7) aufweist, an denen sich jedes Verschleißsegment (9) mit zwei parallelen, gekrümmten, radial nach innen zeigenden Stirnflächen (10, 11) abstützt.1. Curved, tube-like part of a conveyor system with a flowable from a conveyed housing, in which the radially outer surface of the flowable interior is covered by at least one curved Wear segment, characterized in that the inner space ( 8 ) of the housing ( 1 ) has a Has profiling with two radially outwardly pointing, parallel, curved shoulders ( 6, 7 ), on which each wear segment ( 9 ) is supported with two parallel, curved, radially inwardly pointing end faces ( 10, 11 ). 2. Teil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Gehäuse (1) aus zwei gekrümmten Gehäusehälften (1 a, 1 b) zusammensetzt, wobei die lichte Weite der radial innen­ liegenden Gehäusehälfte (1 b) im Bereich der Verbindungs­ linien der beiden Gehäusehälften (1 a, 1 b) kleiner als die lichte Weite der radial äußeren Gehäusehälfte (1 a) ist, derart, daß die Stirnflächen der radial innenliegenden Ge­ häusehälfte (1 b) die parallelen, gekrümmten Schultern (6, 7) bilden.2. Part according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) consists of two curved housing halves ( 1 a , 1 b) , the clear width of the radially inner housing half ( 1 b) in the region of the connecting lines of the two Housing halves ( 1 a , 1 b) is smaller than the inside width of the radially outer housing half ( 1 a) , such that the end faces of the radially inner Ge housing half ( 1 b) form the parallel, curved shoulders ( 6, 7 ). 3. Teil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehälften (1 a, 1 b) C-Profile sind.3. Part according to claim 2, characterized in that the housing halves ( 1 a , 1 b) are C-profiles. 4. Teil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehälften (1 a, 1 b) nachträglich gekrümmte Walzstahl-Profile sind.4. Part according to claim 2 or 3, characterized in that the housing halves ( 1 a , 1 b) are subsequently curved rolled steel profiles. 5. Teil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehälften (1 a, 1 b) Gußteile sind. 5. Part according to claim 1 or 2, characterized in that the housing halves ( 1 a , 1 b) are cast parts. 6. Teil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden des Gehäuses (1) jeweils ein Übergangsstück (12, 13) befestigt ist, welches die Querschnittsform des Innenraums (8) des Gehäuses (1) in eine Kreisform überführt und gleichzeitig das benachbarte Verschleißsegment (9) in Umfangsrichtung fixiert.6. Part according to one of the preceding claims, characterized in that a transition piece ( 12, 13 ) is attached to both ends of the housing ( 1 ), which converts the cross-sectional shape of the interior ( 8 ) of the housing ( 1 ) into a circular shape and at the same time the adjacent wear segment ( 9 ) is fixed in the circumferential direction. 7. Teil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge jedes Verschleißsegments (9) kleiner als die axiale Abmessung der Übergangsstücke (12, 13) ist.7. Part according to claim 6, characterized in that the length of each wear segment ( 9 ) is smaller than the axial dimension of the transition pieces ( 12, 13 ). 8. Teil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke jedes Verschleiß­ segments (9) im Neuzustand mindestens das Doppelte der Mate­ rialstärke des benachbarten Gehäuseteiles (1 a) ist.8. Part according to one of the preceding claims, characterized in that the material thickness of each wear segment ( 9 ) in the new state is at least twice the material rial thickness of the adjacent housing part ( 1 a) .