DE3910193C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Quertransport und Puffern vom rollfähigen, langgestrecktem Walzgut gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for transverse transport and buffering the rollable, elongated rolling stock according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 24 59 229 bekannt. Mit dieser Vorrichtung können Rohre längs einer horizontalen Fertigungsbahn quer verschoben werden, wobei eine parallel zur Fertigungsbahn liegende Transportkette mit mehreren, in Abständen daran angeordneten Mitnehmern den Quertransport bewirken. Die Mitnehmer weisen einen Mitnehmerarm auf, der mit seinem inneren Ende an der Transportkette drehbar befestigt ist und der mittels einer Feder in Greiflage gehalten wird. Diese Senkrecht- oder Greiflage wird durch einen nicht dargestellten bzw. im einzelnen beschriebenen Anschlag definiert, der eine weitere Drehung gegen den Uhrzeigersinn unter der Wirkung der Feder verhindert. Die Federkraft ist dem Gewicht und der Reibung der zu transportierenden Rohre so angepaßt, daß der Mitnehmerarm beim Anschlag an eine Rohrgruppe so weit nach hinten gedreht wird, daß er unter Aufhebung seiner Mitnehmerwirkung an den Rohren vorbeiläuft. Nach­ teilig bei diesem Vorschlag ist die genaue Abstimmung der Federkraft auf ein bestimmtes Rohrgewicht und auf die aus den Oberflächenzuständen von Rohr, Bahnfläche und Kontaktrolle sich ergebende Reibung. Dies bedeutet, daß mit dieser Vorrichtung von der Größe und dem Gewicht und bezüglich des Oberflächenzustandes her nur einheitliche Rohre transportiert werden können. Jede Änderung einer der Parameter hat eine Neueinstellung der Federkraft zur Folge, unter Umständen ist sogar eine andere Feder mit einer anderen Federkennlinie erforderlich.Such a device is from DE-OS 24 59 229 known. With this device, pipes can be along one horizontal production line are moved transversely, whereby a transport chain lying parallel to the production line with several carriers arranged at intervals effect the cross transport. The drivers point a drive arm on, with its inner end on the transport chain is rotatably attached and by means of a spring is held in gripping position. This vertical or gripping position is by a not shown or defines the stop described in detail, the one further counter clockwise rotation under the action the spring prevented. The spring force is weight and adapted to the friction of the pipes to be transported, that the driver arm when it hits a pipe group is turned so far back that it is lifted its driving effect bypasses the pipes. After Part of this proposal is the precise coordination the spring force on a certain pipe weight and on that from the surface conditions of the pipe, the web surface and contact roll resulting friction. This means, that with this device of the size and weight and only uniform in terms of surface condition Pipes can be transported. Any change one of the Parameter results in a readjustment of the spring force, there may even be another feather with one another spring characteristic is required.

Eine weitere Vorrichtung zum Quertransport ist aus der DE 33 31 341 A1 bekannt, wobei hier sog. Parallelogramm­ lenker, die mit Anschlaghebelarmen versehen sind, mit dem Walzgut in Berührung bringbar sind. Im übrigen sind diese ebenfalls an einer endlosen Transportkette, die über an den Enden eines Rostes angeordnete Umlenkrollen geführt ist, befestigt und die versetzt zur Schwerpunkts­ lage angeordnete Schwenkachse ermöglicht die Aufrecht­ stellung im Bereich des Obertrums der Transportkette.Another device for transverse transport is from the DE 33 31 341 A1 known, here so-called. Parallelogram handlebars equipped with stop lever arms with  can be brought into contact with the rolling stock. For the rest are this also on an endless transport chain that via deflection rollers arranged at the ends of a grate is guided, fastened and offset to the center of gravity swiveling axis arranged in an upright position enables upright position in the area of the upper strand of the transport chain.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die einen genau parallel geführten Quertransport von rollfähigem Walzgut unterschiedlicher Größe und mit unterschiedlichem Oberflächenzustand in einfacher und kostengünstiger Weise und außerdem ein lärmarmes und oberflächenschonendes Puffern des Walzgutes ermöglicht.The object of the invention is to provide a device that a exactly parallel transport of rollable rolling stock of different sizes and with different surface conditions in simple and inexpensive way and also a low noise and surface-gentle buffering of the rolled stock enables.

Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen festgelegt.This object is achieved by the invention specified in the main claim solved. Advantageous further developments are in the Subclaims set.

Der Quertransport des Walzgutes erfolgt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Weise, daß die Transportbahn einen aus Stützböcken und Trägern gebildeten, in Transportrichtung geneigten Ablaufrost aufweist und das rollfähige Walzgut entlang dieses Rostes abwärts rollt. Ohne weitere zusätzliche Maßnahmen würde diese Art des Transportes einem nicht geführten Quertransport entsprechen mit dem Nachteil, daß das rollfähige Walzgut sich zum einen während des Rollens schiefstellen kann und zum anderen im Falle eines aus Stahl hergestellten Walzgutes mit großem Lärm gegen den Anschlag bzw. gegen die vorderste Lage des bereits gestauten Gutes schlagen würde. Bei einem solchen Aufschlag kann auch die Oberfläche des zu sammelnden Walzgutes stellenweise beschädigt werden. Im Zuge der strengeren Gesetzgebung muß der Lärmpegel einer solchen Lärmquelle erheblich gedämpft, wenn möglich auf einen Wert gebracht werden, der keine besonderen Lärmschutzmaßnahmen erforderlich macht. Zur Lösung dieses Problems weist die erfindungsgemäße Vorrichtung an einer endlos laufenden, über an den Enden des Ablaufrostes angebrachte Umlenkrollen geführten und angetriebenen Transportkette mehrere in Abständen angebrachte schwenkbare Anschlagelemente auf. Das Anschlagelement ist als massiver Daumen mit einem im wesentlichen quadratischen Querschnitt ausgebildet und weist eine zur Schwerpunktlage versetzt angeordnete Schwenkachse auf. Durch die Hebelwirkung der unterschiedlich verteilten Massen stellt sich der Daumen, sobald er sich im Bereich des Obertrums der Transportkette befindet, aufrecht, wobei dieses Aufrechtstellen nicht von der Größe und dem Gewicht des zu transportierenden Walzgutes abhängig ist. Zur Festlegung des Grades der Aufrechtstellung und zur Aufrechterhaltung der Horizontallage im Bereich des gestauten Gutes und im Bereich des Untertrums der Transportkette weist der Daumen zwei Anschlagstellen auf. Die Verbindung des Daumens mit der Transportkette wird über einen Lagerbock hergestellt, der in einfacher Weise aus an den äußeren Kettenlaschen angeschweißten Stegblechen mit je einer Lagerbuchse besteht. In der Lagerbuchsen stützt sich ein Achsbolzen ab, mit dem der Daumen über einen Stift befestigt ist. Die Anschlagstelle zur Festlegung des Grades der Aufrechtstellung des Daumens kann als Ausnehmung ausgebildet sein, die an dem Ende, das dem die Kontaktstelle tragenden Ende des Daumens gegenüberliegt, angeordnet ist und sich von der Längsseite, die im Bereich des Obertrums die Unterseite bildet, bis mindestens zur Breitenmitte und über die gesamte Dicke erstreckt. In diese Ausnehmung greift eine Verlängerung des Bolzens eines Kettengliedes der Transportkette ein. In ähnlicher Weise ist auch die andere Anschlagstelle zur Aufrechterhaltung der Horizontallage ausgebildet. Diese weist auch eine Ausnehmung auf, die im Bereich der Schwerpunktlage des Daumens angeordnet ist, wobei in diese ein am Lagerbock angeordneter Stift eingreift. Dieser Stift verhindert zum einen das Herunterklappen des Daumens, so bald dieser sich im Bereich des Untertrums der Transportkette befindet und verhindert gleichzeitig ein Hochschlagen des Daumens nach der anderen Seite, wenn er durch das bereits gestaute Walzgut im Bereich des Obertrums heruntergedrückt wird.The rolling stock is transversely transported in the case of the invention Device in such a way that the transport path is made of trestles and supports formed drain grate inclined in the transport direction and the rollable rolling stock rolls down along this grate. Without any additional measures, this type of transport would be one cross transport not performed correspond with the disadvantage that the Rollable rolling stock can on the one hand be crooked during rolling and secondly in the case of rolled steel great noise against the stop or against the foremost position of the already stowed goods. With such a premium can also change the surface of the rolling stock in places to be damaged. In the wake of stricter legislation, the noise level of such a source of noise is significantly attenuated, if possible to a value brought, which no special noise protection measures required makes. To solve this problem, the device according to the invention on an endlessly running, over at the ends of the drain grate attached deflection pulley guided and driven transport chain several pivotable stop elements attached at intervals. The Stop element is essentially a solid thumb with a square cross-section and has one to the center of gravity offset pivot axis. Due to the leverage of  differently distributed masses the thumb as soon as it turns located in the area of the upper run of the transport chain, upright This does not depend on the size and weight of the transporting rolling stock is dependent. To determine the degree of Upright position and to maintain the horizontal position in the area of the stowed goods and in the area of the lower run of the transport chain the thumb has two stop points. The connection of the thumb with the transport chain is produced via a bearing block, which in simply from welded to the outer link plates Web plates with one bearing bush each. Supports in the bearing bushes an axle bolt with which the thumb attaches with a pin is. The anchor point for determining the degree of upright position of the thumb can be formed as a recess at the end that opposite the end of the thumb bearing the contact point, is arranged and from the long side, in the area of the upper run the bottom forms, at least to the middle of the width and over the entire thickness. An extension engages in this recess the pin of a chain link of the transport chain. More like that Way is also the other anchor to maintain the Horizontal position. This also has a recess in the Area of the center of gravity of the thumb is arranged, being in this a pin arranged on the bearing block engages. This pen prevents on the one hand, folding down the thumb as soon as it is in the area of the lower strand of the transport chain and prevents at the same time a flip of the thumb to the other side as it passes through the already jammed rolled material is pressed down in the area of the upper run.

Die Aufrechtstellung des Daumens erfolgt in der Weise, daß die über den Ablaufrost hervorstehende Kontaktrolle dem abrollenden Gut entgegensteht. Dies hat zur Folge, daß das auf den Ablaufrost zurollende Walzgut durch den hochstehenden Daumen abgefangen wird. Der Aufprall kann geräuschmäßig gedämpft werden, wenn man die aus Stahl oder einem anderen Metall hergestellte Kontaktrolle mit einem dämpfenden Werkstoff, z. B. Kunststoff, überzieht. Der Grad der Aufrechtstellung des Daumens wird durch mehrere gegenläufige Parameter beeinflußt. Zum einen soll die Kontaktrolle möglichst weit oberhalb der Bahnebene des Ablaufrostes hervorstehen, um auch das im Durchmesser größte Walzgut sicher abzufangen, zum anderen soll die Schräglage des Daumens stabil sein, d. h. der Winkel darf nicht zu groß werden, da im Falle eines Winkels von 90 Grad die Hebelwirkung der ungleich verteilten Massen gleich Null wird und auch die Länge des Daumens ist aus Platzgründen begrenzt. Gewählt wird üblicherweise ein Winkelbereich von 30 Grad bis 45 Grad. Der Winkel für die Aufrechtstellung des Daumens darf auch nicht zu klein sein, da dann die Möglichkeit besteht, daß der Daumen durch das anrollende Walzgut unter die Bahnebene gedrückt wird. Für einen stabilen Zustand muß die Bedingung erfüllt sein, daß für das im Durchmesser größte zu transportierende Walzgut die Verlängerung der Verbindungslinie vom Mittelpunkt des Walzgutes zum Berührungspunkt des Walzgutes an der Kontaktrolle bei aufrecht gestelltem Daumen oberhalb des Drehpunktes der Schwenkachse verläuft.The thumb is erected in such a way that the over the Contact rust protruding from the unrolling goods opposes. This has the consequence that the rolling on the drain grate Rolled material is caught by the thumbs up. The impact  can be muffled in terms of noise by using steel or a other metal-made contact roller with a damping material, e.g. B. plastic, covers. The degree of thumb upright is influenced by several opposing parameters. For one thing, the Contact roller as far as possible above the level of the drain grate protrude to ensure even the largest rolling stock in diameter intercept, on the other hand, the inclination of the thumb should be stable, d. H. the angle must not be too large, because in the case of an angle of 90 degrees the leverage of the unevenly distributed masses becomes zero and the length of the thumb is also limited for reasons of space. Chosen is usually an angular range of 30 degrees to 45 degrees. The angle for the thumb to stand up must not be too small either then there is the possibility that the thumb through the rolling Rolled stock is pressed below the web level. For a stable condition the condition must be met that for the largest in diameter too rolling stock the extension of the connecting line from Center of the rolling stock to the point of contact of the rolling stock at the Contact roll with thumb upright above the pivot point of the Swivel axis runs.

Die endlos laufende Transportkette, die sich mittels einer angetriebenen Umlenkrolle im Obertrum in Transportrichtung bewegt, schleppt die darauf angeordneten Daumen mit, so daß das Walzgut geführt quer transportiert wird. Sobald der Daumen in den Bereich des Anschlages oder des bereits gestauten Gutes gerät, wird er allmählich entgegen der Schwerkraft geschwenkt und diese Schwenkbewegung ist so geregelt, daß das noch entstehende Geräusch des anschlagenden Walzgutes vernachlässigbar klein ist. Außerdem wird durch den abgebremsten Anschlag eine Beschädigung der Oberfläche vermieden. Zusätzlich wird der feststehende Anschlag mit einem Kunststoffbelag überzogen. The endless transport chain, which is driven by a The pulley in the upper run moves in the direction of transport, it drags on it arranged thumb with so that the rolling stock is transported transversely becomes. As soon as the thumb is in the area of the stop or already stowed good, it gradually becomes counter to gravity pivoted and this pivoting movement is regulated so that it still resulting noise of the impacting rolling stock is negligibly small is. In addition, the braked stop will damage the Surface avoided. In addition, the fixed stop with covered with a plastic covering.  

Um einen genau parallel geführten Quertransport zu ermöglichen, werden an dem Ablaufrost zwei synchron laufende Transportkettensysteme installiert, wobei jede Transportkette mehrere Anschlagelemente aufweist, die aus zwei parallelliegenden Daumen bzw. einem Daumenpaar bestehen und die Transportkette sich in dem Zwischenraum des Daumenpaares befindet. Die Synchronisierung der beiden Transportketten wird dadurch erreicht, daß die beiden parallelliegenden Umlenkräder über eine durchgehende Welle miteinander verbunden sind. Die Anzahl der erforderlichen Daumenpaare richtet sich zum einen nach der Taktfolge des anrollenden Walzgutes und zum anderen nach der Geschwindigkeit der Transportkette. Zur Aufnahme der Kontaktrolle ist ein Ende des Daumens gabelartig ausgebildet mit zwei quer liegenden Bohrungen, durch die ein die Kontaktrolle tragender Achsbolzen gesteckt wird. Im Hinblick auf Lärmminderung und Oberflächenschutz ist die Kontaktrolle mit einem dämpfenden Werkstoff beschichtet.In order to enable a precisely parallel transport, two synchronous conveyor chain systems on the drain grate installed, with each transport chain having several stop elements which consists of two parallel thumbs or a pair of thumbs exist and the transport chain is in the space between Pair of thumbs. The synchronization of the two transport chains is achieved in that the two parallel deflection wheels are connected to each other via a continuous shaft. The number of required pairs of thumbs depends on the one hand on the clock sequence of the rolling stock and on the other hand according to the speed of the Transport chain. One end of the thumb is for receiving the contact roll fork-like design with two transverse bores through which one the contact roller bearing axle pin is inserted. With regard Noise reduction and surface protection is the contact role with one damping material coated.

Die Wahl des Durchmessers der Kontaktrolle ist nicht vom Durchmesser des zu transportierenden Walzgutes abhängig. Er muß aber in bezug auf den Daumen so gewählt werden, daß die äußerste Erstreckung der Kontaktrolle im Falle der Horizontallage des Daumens im Bereich des bereits gestauten Walzgutes unterhalb der Bahnebene des Ablaufrostes liegt. Dadurch kann die Rolle unter dem bereits gestauten Walzgut wegtauchen, ohne daß die Rolle das Walzgut anhebt oder dieses berührt.The choice of the diameter of the contact roller is not the diameter of the depending on the rolling stock to be transported. But he must in relation to the Thumbs should be chosen so that the outermost extension of the contact roll in the case of the horizontal position of the thumb in the area of the already jammed Rolled material lies below the level of the drain grate. This can immerse the roll under the already jammed rolling stock without the Roll raises the rolling stock or touches it.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail.  It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through the inventive device,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line AA in Fig. 1,

Fig. 3 das Detail X in Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, Fig. 3 shows the detail X in Fig. 1 on an enlarged scale,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 3. Fig. 4 shows a section along the line BB in Fig. 3.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem geneigten Ablaufrost 1, der gebildet wird aus Stützböcken 2, 2′, 3, 3′ und Trägern 4, 4′ (Fig. 2). Die Größe der Neigung des Ablaufrostes ist gekennzeichnet durch einen Winkel 6 und sie beträgt in diesem Ausführungsbeispiel ca. 5 Grad. Parallel zum Ablaufrost 1 läuft eine endlose Transportkette 7, die durch an den Enden des Ablaufrostes 1 angeordnete Umlenkrollen 8, 9 geführt und angetrieben wird. Die Transportrichtung des Walzgutes, hier symbolisiert durch zwei unterschiedliche große Rohre 10, 11 ist mit einem Pfeil 12 gekennzeichnet. An der Transportkette 7 sind in diesem Ausführungsbeispiel drei schwenkbare Daumen 13, 14, 15 angeordnet, die mit der Kette 7 umlaufen. Die Einzelheiten der Daumen 13, 14, 15 sind in Fig. 3 dargestellt. Sobald der Daumen 13 den Bereich des Obertrums der Transportkette 7 erreicht hat, klappt er durch das Eigengewicht der unterschiedlich aufgeteilten Massen nach unten und stellt sich dabei schräg. In dieser Schräglage fängt er das von links anrollende Walzgut 10, 11 ab. Danach wird es geführt in Transportrichtung 12 weiterbewegt, bis es an dem feststehenden Anschlag 16 oder an bereits gestautes Gut anschlägt. Bei diesem Anschlag 16 wird der Daumen 14 unterhalb der Bahn des Ablaufrostes 1 gedrückt. Im Bereich des Untertrums der Transportkette 7 wird der Daumen 15 in Parallelstellung zur Transportkette 7 gehalten.The device according to the invention consists of an inclined grate 1 , which is formed from support frames 2, 2 ', 3, 3' and beams 4, 4 ' ( Fig. 2). The size of the inclination of the drain grate is characterized by an angle 6 and is approximately 5 degrees in this exemplary embodiment. An endless transport chain 7 runs parallel to the drain grate 1 and is guided and driven by deflection rollers 8, 9 arranged at the ends of the drain grate 1 . The direction of transport of the rolling stock, symbolized here by two different sized tubes 10, 11, is indicated by an arrow 12 . Three pivotal thumb 13, 14, 15 are arranged on the transport chain 7 in this embodiment, which circulate with the chain. 7 The details of the thumbs 13, 14, 15 are shown in Fig. 3. As soon as the thumb 13 has reached the area of the upper run of the transport chain 7 , it folds down due to the weight of the differently divided masses and is thereby inclined. In this inclined position, it intercepts the rolling stock 10, 11 rolling from the left. Then it is guided in the direction of transport 12 until it strikes the fixed stop 16 or an already jammed good. With this stop 16 , the thumb 14 is pressed below the path of the drain grate 1 . In the area of the lower run of the transport chain 7 , the thumb 15 is held parallel to the transport chain 7 .

Fig. 2 ist ein Schnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung entlang der Linie A-A in Fig. 1. Damit das Walzgut genau parallel entlang des Ablaufrostes 1 geführt wird, wird in einem festgelegten Abstand eine zweite Transportkette 7′ angeordnet, wobei zur Synchronisierung der Geschwindigkeit der beiden Transportketten 7, 7′ die Umlenkräder 9, 9′ über eine gemeinsame Welle 17 miteinander verbunden sind. Die an den Transportketten 7, 7′ angeordneten Daumen sind paarweise 14, 14′ bzw. 14′′, 14′′′ ausgebildet und die jeweilige Transportkette 7 bzw. 7′ ist zwischen dem Daumenpaar 14, 14′ bzw. 14′′, 14′′′ angeordnet. Mittels dieser im Obertrum hochstehenden Daumen 14, 14′, 14′′, 14′′′ kann das Walzgut 10 parallel geführt und geräuscharm gestaut werden. Fig. 2 is a section of the device according to the invention along the line AA in Fig. 1. So that the rolling stock is guided exactly parallel along the drainage grate 1 , a second transport chain 7 'is arranged at a fixed distance, with the synchronization of the speed of the two transport chains 7, 7 ' the deflection wheels 9, 9' are connected to one another via a common shaft 17 . The thumbs arranged on the transport chains 7, 7 ' are formed in pairs 14, 14' and 14 '', 14 ''' and the respective transport chain 7 and 7' is between the pair of thumbs 14, 14 ' and 14'', 14 ''' arranged. By means of these upstanding thumbs 14, 14 ', 14'',14''' in the upper run, the rolling stock 10 can be guided in parallel and stored with little noise.

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen in einem vergrößerten Maßstab die Einzelheiten des Daumens 13 bzw. Daumenpaares 13, 13′ und dessen Anordnung an der Transportkette 7, wobei Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 3 ist. Der Daumen 13 ist als massiver Klotz ausgebildet und weist im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt auf (siehe Fig. 2). Zwei an Außenlaschen 18, 18′ der Transportkette 7 angeschweißte Stegbleche 19, 19′ bilden zusammen mit den daran angeordneten Buchsen 20, 20′ einen Lagerbock, der zur Aufnahme einer die beiden Daumen 13, 13′ tragenden Achse 21 dient. Zur Mitnahme der Daumen 13, 13′ wird jeweils ein Stift 22 durch die Daumen 13, 13′ und die Achse 21 getrieben. Die Achse 21 ist versetzt zur Schwerpunktlage der Daumen 13, 13′ angeordnet, so daß sich im Obertrum die Daumen 13, 13′ durch das Eigengewicht der unterschiedlich aufgeteilten Massen aufrechtstellen. Um den Grad 31 der Aufrechtstellung festzulegen, weist der Daumen 13 eine Ausnehmung 23 auf, die sich von der Längsseite 24 bis über den Mittenbereich des Daumens 13 erstreckt. Diese Ausnehmung 23 ist so angeordnet, daß der verlängerte Bolzen 25 des Kettengliedes in diese Ausnehmung 23 eingreift. Am oberen Ende sind die Daumen 13, 13′ als Gabeln 26, 26′ ausgebildet und eine Kontaktrolle 27, 27′ ist in der jeweiligen Gabel 26, 26′ angeordnet. Während des geführten Quertransportes stehen die Kontaktrollen 27, 27′ in dauernder Berührung mit der Oberfläche des zu transportierenden Walzgutes 10, 11. Die im Obertrum liegende Transportkette 7 stützt sich mit ihren Rollen 28 auf einem Träger 5 ab. Damit der Daumen 13 im Bereich des Untertrums nicht umklappen kann, ist zur Sicherung ein Stift 29 in das angeschweißte Stegblech 19 eingetrieben. Dieser Stift 29 greift in eine dazu angeordnete Ausnehmung 30 des Daumens 13 ein, die sich von der oben liegenden Längsseite 32 in den Daumen 13 hinein erstreckt. Dadurch wird auch ein Hochschlagen des Daumens 13 im Bereich des Obertrums verhindert, wenn der Daumen 13 durch das Walzgut 10, 11 oder durch den festen Anschlag 16 unter die Bahnebene des Ablaufrostes 1 gedrückt wird. Fig. 3 and Fig. 4 show on an enlarged scale the details of the thumb 13 or pair of thumbs 13, 13 ' and its arrangement on the transport chain 7 , wherein Fig. 4 is a section along the line BB in Fig. 3. The thumb 13 is designed as a solid block and essentially has a rectangular cross section (see FIG. 2). Two on outer plates 18, 18 'of the conveyor chain 7 welded web plates 19, 19' together with the bushings 20, 20 ' arranged thereon form a bearing block which serves to receive a shaft 21 carrying the two thumbs 13, 13' . To take the thumb 13, 13 ' , a pin 22 is driven by the thumb 13, 13' and the axis 21 . The axis 21 is offset from the center of gravity of the thumbs 13, 13 ' , so that the thumbs 13, 13' stand up in the upper run by the weight of the differently divided masses. In order to determine the degree 31 of the upright position, the thumb 13 has a recess 23 which extends from the long side 24 to over the central region of the thumb 13 . This recess 23 is arranged so that the elongated pin 25 of the chain link engages in this recess 23 . At the upper end, the thumbs 13, 13 'are designed as forks 26, 26' and a contact roller 27, 27 ' is arranged in the respective fork 26, 26' . During the guided transverse transport, the contact rollers 27, 27 'are in constant contact with the surface of the rolling stock 10, 11th The transport chain 7 located in the upper strand is supported with its rollers 28 on a carrier 5 . So that the thumb 13 cannot fold over in the area of the lower run, a pin 29 is driven into the welded-on web plate 19 to secure it. This pin 29 engages in a recess 30 of the thumb 13 arranged for this purpose, which extends from the upper longitudinal side 32 into the thumb 13 . This also a turning up of the thumb 13 is prevented in the region of the upper run when the thumb 13 is pressed by the rolled stock 10, 11 or by the fixed stop 16 under the plane of the path of the discharge grate. 1

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Quertransport und Puffern von rollfähigem, langgestrecktem Walzgut längs einer Transportbahn und mindestens einer unterhalb der Bahnfläche angeordneten Transportkette, die mehrere schwenkbare, in Abständen angeordnete Anschlagelemente aufweist, die mit einer am Ende angeordneten Kontaktrolle versehen und einer zur Schwerpunktlage versetzt angeordneten Schwenkachse, darin Achsbolzen in auf der Transportkette angeordneten Lagerböcken abgestützt sind, aufrecht stellbar sind und eine Anschlagstelle zur Festlegung des Grades der Aufrechtstellung im Bereich des Obertrums der Transportkette aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbahn in Form eines Ablaufrostes (1) geneigt ist und daß Anschlagelement als massiver Daumen (13, 14′, 14′′′, 15) ausgebildet ist, daß eine zweite Anschlagstelle (29, 30) zur Aufrechterhaltung der Horizontallage im Bereich des gestauten Gutes (10, 11) und im Bereich des Untertrums der Transportkette (7, 7′) vorgesehen ist, wobei bei aufrecht stehendem Daumen (13, 14′, 14′′, 14′′′, 15) die Kontaktrolle (27, 27′) der Abrollbewegung des Walzgutes (10, 11) entgegensteht und die Oberkante des Lagerbockes (19, 19′) und die äußerste Erstreckung der Kontaktrolle (27, 27′) im Falle der Horizontallage des Daumens (13, 14′, 14′′, 14′′′, 15) im Bereich des Obertrums unterhalb der Bahnebene des Ablaufrostes (1) liegt. 1.Device for the transverse transport and buffering of rollable, elongated rolling stock along a transport path and at least one transport chain arranged below the path surface, which has a plurality of pivotable, spaced-apart stop elements which are provided with a contact roller arranged at the end and a pivot axis which is offset from the center of gravity, therein axle bolts are supported in bearing blocks arranged on the transport chain, can be set upright and have a stop point for determining the degree of upright position in the area of the upper strand of the transport chain, characterized in that the transport track is inclined in the form of a grate ( 1 ) and that stop element as massive thumb ( 13, 14 ', 14''', 15 ) is formed that a second stop ( 29, 30 ) to maintain the horizontal position in the area of the stowed goods ( 10, 11 ) and in the area of the lower run of the transport chain ( 7 , 7 ′ ) v is provided, with the thumb standing upright ( 13, 14 ', 14'',14''', 15 ) the contact roller ( 27, 27 ' ) opposes the rolling movement of the rolling stock ( 10, 11 ) and the upper edge of the bearing block ( 19 , 19 ' ) and the extreme extent of the contact roller ( 27, 27' ) in the case of the horizontal position of the thumb ( 13, 14 ', 14'',14''', 15 ) in the area of the upper run below the level of the drain grate ( 1 ) lies. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstelle zur Festlegung des Grades (31) der Aufrechtstellung des Daumens (13, 14′, 14′′, 14′′′, 15) als Ausnehmung (23, 23′) ausgebildet ist, die im Bereich des Endes des Daumens (13, 14′, 14′′, 14′′′, 15), das dem die Kontaktrolle (27, 27′) tragenden Ende gegenüberliegt, angeordnet ist und sich von der im Obertrum unten liegenden Längsseite (24) bis mindestens zur Breitenmitte und über die gesamte Dicke erstreckt und eine Verlängerung des Bolzens (25) des Kettengliedes der Transportkette (7, 7′) in diese Ausnehmung (23, 23′) eingreift.2. Device according to claim 1, characterized in that the stop for determining the degree ( 31 ) of the upright position of the thumb ( 13, 14 ', 14'',14''', 15 ) is formed as a recess ( 23, 23 ' ) is, which is arranged in the region of the end of the thumb ( 13, 14 ', 14'',14''', 15 ), which is opposite to the end bearing the contact roller ( 27, 27 ' ) and is different from that in the upper strand below lying longitudinal side ( 24 ) extends at least to the middle of the width and over the entire thickness and an extension of the bolt ( 25 ) of the chain link of the transport chain ( 7, 7 ' ) engages in this recess ( 23, 23' ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstelle zur Aufrechterhaltung der Horizontallage des Daumens (13, 14′, 14′′, 14′′′, 15) eine Ausnehmung (30) aufweist, die im Bereich des Schwerpunktes sich von der im Obertrum oben liegenden Längsseite (32) erstreckt und ein an dem Lagerbock (19, 19′) angeordneter hervorstehender Stift (29) in diese Ausnehmung (30) eingreift.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stop for maintaining the horizontal position of the thumb ( 13, 14 ', 14'',14''', 15 ) has a recess ( 30 ) which is in the region of the center of gravity which extends in the upper run, the long side ( 32 ) and a projecting pin ( 29 ) arranged on the bearing block ( 19, 19 ' ) engages in this recess ( 30 ). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement zwei im Abstand voneinander angeordnete parallel liegende Daumen (14, 14′ bzw. 14′′, 14′′′) mit einem gemeinsamen Achsbolzen (21) aufweist und die Transportkette (7, 7′) sich im Zwischenraum der beiden Daumen (14, 14′ bzw. 14′′, 14′′′) befindet.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the stop element has two spaced parallel thumbs ( 14, 14 ' and 14'',14''' ) with a common axle bolt ( 21 ) and the Transport chain ( 7, 7 ' ) is in the space between the two thumbs ( 14, 14 ' and 14 '', 14 ''' ). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Schwenkachse und die Größe der den Grad (31) der Aufrechtstellung des Daumens (13, 14, 14′, 14′′, 14′′′, 15) bestimmende Ausnehmung (23, 23′) so gewählt werden, daß für das im Durchmesser größte zu tranportierende Walzgut (10) die Verlängerung der Verbindungslinie vom Mittelpunkt des Walzgutes (10) zum Berühungspunkt des Walzgutes (10) an der Kontaktrolle (27, 27′) bei aufrechtgestelltem Daumen (13, 14′, 14′′, 14′′′, 15) oberhalb des Drehpunktes der Schwenkachse verläuft.5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the position of the pivot axis and the size of the degree ( 31 ) of the upright position of the thumb ( 13, 14, 14 ', 14'',14''', 15 ) Determining recess ( 23, 23 ' ) can be chosen so that for the largest diameter rolling stock to be transported ( 10 ) the extension of the connecting line from the center of the rolling stock ( 10 ) to the point of contact of the rolling stock ( 10 ) on the contact roller ( 27, 27' ) with an upright thumb ( 13, 14 ', 14'',14''', 15 ) above the pivot point of the pivot axis. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung des Ablaufrostes (1) mindestens 3 Grad beträgt.6. The device according to claim 1, characterized in that the inclination of the drain grate ( 1 ) is at least 3 degrees.