DE3910179C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3910179C1
DE3910179C1 DE3910179A DE3910179A DE3910179C1 DE 3910179 C1 DE3910179 C1 DE 3910179C1 DE 3910179 A DE3910179 A DE 3910179A DE 3910179 A DE3910179 A DE 3910179A DE 3910179 C1 DE3910179 C1 DE 3910179C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wax
nozzle
compressed air
heated
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3910179A
Other languages
English (en)
Inventor
Willy Dipl.-Ing. 7778 Markdorf De Klingen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J Wagner GmbH
Original Assignee
J Wagner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J Wagner GmbH filed Critical J Wagner GmbH
Priority to DE3910179A priority Critical patent/DE3910179C1/de
Priority to EP19900103602 priority patent/EP0389804A3/de
Priority to US07/490,840 priority patent/US5066518A/en
Priority to JP2078594A priority patent/JPH02280867A/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE3910179C1 publication Critical patent/DE3910179C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/1606Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
    • B05B7/1613Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
    • B05B7/1633Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the material to be sprayed to the atomising fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2501/00Varnish or unspecified clear coat
    • B05D2501/10Wax

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Konservieren von Hohlräumen, insbesondere an Automobilkarossen, bei dem Wachs mittels Applikationsdüsen auf die Innenwände des zu konservierenden Hohlraums aufgebracht wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
Bei der Hohlraumbehandlung von Automobilkarossen sind heute zwei Verfahren in Anwendung, nämlich das von mehreren Auto­ mobilherstellern eingesetzte Sprühverfahren und das beispiels­ weise in der DE-AS 27 55 947 beschriebene Flutverfahren. Beim Sprühverfahren wird Wachs mit einem Lösemittel verflüssigt und das flüssige Wachs-Lösemittel-Gemisch dann Sprühdüsen zu­ geführt, aus denen es unter Verwendung von Druckluft (Druck­ luft-Sprühverfahren) auf die Innenwände des zu konservieren­ den Hohlraums gesprüht wird. Um dieses Lösemittel-Wachs-Ge­ misch versprühen zu können, ist ein vergleichsweise hoher Luftdruck erforderlich, was dazu führt, daß es häufig zu einem sogenannten overspray kommt und außerdem nach dem Sprühvorgang ein Nachtropfen aus den Entlüftungsöffnungen des Hohlraums aus­ tritt. Außerdem erfordern lösemittelhaltige Wachse eine ver­ gleichsweise lange Aushärtezeit und es müssen aufwendige Vor­ kehrungen getroffen werden, um die Umweltbelastung durch ent­ weichendes Lösemittel möglichst klein zu halten. Beim Flut­ wachsverfahren, bei dem die Hohlräume mit lösemittelfreiem, durch Erhitzen verflüssigtem Wachs ausgegossen werden, wird zwar das Problem des overspray und der Umweltbelastung vermie­ den, das mit einem erhöhten Materialverbrauch verbundene Nach­ tropfen kann jedoch auch hier nicht verhindert werden, weil beim Fluten mit hohem Materialüberschuß gearbeitet werden muß, der dann eben abtropft.
Darüber hinaus sind die Einrichtungen für das Wachsflutverfanren aufwendig, teuer und benötigen viel Platz.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Ver­ fahren zur Wachskonservierung von Hohlräumen, insbesondere an Automobilkarossen, zu schaffen, das mit möglichst wenig Ma­ terial auskommt, umweltfreundlich ist und trotzdem eine schnelle und einwandfreie Hohlraumkonservierung gewährleistet. Weiterhin ist Aufgabe der Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens, die konstruktiv einfach, kostensparend und platzsparend ist. Die verfahrensmäßige Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1, die einrichtungsmäßige Lösung aus den Kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 5.
Kurz gesagt handelt es sich also bei der Erfindung um ein Heiß-Sprühverfahren, das mit vergleichsweise geringem Luft­ druck und ohne jegliches Lösemittel auskommt, womit ein mengenmäßig exakt dosierbares Sprühen ohne Umweltbelastung ermöglicht wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei die einzige Figur eine Schemaskizze der erfindungsgemäßen Einrichtung darstellt.
Auf der Zeichnung ist mit 10 ein Wachs-Zuführrohr bezeichnet, welches heißes, flüssiges Wachs von einem - nicht gezeichneten - Wachserhitzer zuführt. Das Rohr 10 ist von einem Isoliermantel 11 umgeben, wobei vorzugsweise im Isoliermantel 11, oder im Zuführrohr 10 selbst, eine Begleitheizung, etwa in Form elek­ trischer Heizdrähte vorgesehen ist, die dafür sorgt, daß das Wachs seine Temperatur beibehält. Ein innerhalb der Begleit­ heizung im Rohr 10 vorgesehenes, von außen steuerbares Auf­ Zu-Ventil ist mit 12 bezeichnet. Das Rohr 10 mündet unter Zwischenschaltung eines Rückschlagventils 13 in einen Düsen­ aufnahmekörper 14, wobei in die Mündung eine Vorzerstäuberdüse 15 eingesetzt ist. Die Vorzerstäuberdüse 15 ist vorzugsweise so ausgebildet und aus einem solchen Material, wie dies dem Fachmann vom Hochdruck-bzw. Hochdruck-Druckluft-Zerstäubungs­ verfahren der Lackiertechnik her bekannt ist. Der Grund dafür ist, daß das Heißwachs, wie später noch erläutert werden wird, mit einem Druck zugeführt wird, der vergleichbar dem Farbdruck bei den erwähnten Lackierverfahren ist. Der Vorzerstäuberdüse 15 vorgeschaltet ist ein Austrittsrohr 16, das aber ebenfalls noch innerhalb des mit 14 a bezeichneten Innenraums des Düsen­ aufnahmekörpers 14 mündet. In diesen Innenraum 14 a mündet außer­ dem eine von einer - nicht gezeichneten - Druckluftquelle her­ führende Druckluftleitung 17 in die ein von außen steuerbares Auf-Zu-Ventil 18 sowie ein Lufterhitzer 19 eingeschaltet sind. Vom Innenraum 14 a geht ein Auslaß 14 b ab, der mit einem auf den Düsenaufnahmekörper 14 aufgeschraubten Düsenrohr 20 in Verbindung steht, das an seinem Vorderende Applikations- Düsenöffnungen 20 a aufweist. Bei 21 ist ein zu konservierender Hohlraum angedeutet, dessen Wandung 21 a eine Einstecköffnung 21 b für das Düsenrohr 20 besitzt.
Die Einrichtung arbeitet folgendermaßen. Festes Konservierungs­ wachs wird in einem Heizkessel auf eine Temperatur zwischen 80 und 140°C, vorzugsweise 120°C, erhitzt und das verflüssig­ te Wachs unter einen Druck zwischen 40 und 150 bar, vorzugs­ weise 100 bar, gesetzt. Das flüssige Heißwachs liegt dann unter diesem Druck an dem geschlossenen Ventil 12 an, wobei durch den Isoliermantel 11 und die Begleitheizung sichergestellt wird, daß die gewünschte Temperatur aufrechterhalten bleibt. Über das Zuführrohr 17 wird Druckluft zugeführt, das am ge­ schlossenen Ventil 18 unter einem Druck zwischen 0,5 und 5 bar, vorzugweise 3 bar, anliegt. Wird das Ventil 18 geöffnet, dann strömt die Druckluft durch den Erhitzer 19, in welchem sie auf eine Temperatur zwischen 90 und 160°C, vorzugsweise 140°C erhitzt wird. Die heiße Druckiuft strömt dann in den Innen­ raum 14 a des Düsenaufnahmekörpers 14 und weiter in das Düsen­ rohr 20, welches es durch die Düsenöffnungen 20 a verläßt. Durch die heiße Druckluft wird der Innenraum 14 a des Düsen­ aufnahmekörpers 14, der darüberhinaus wärmeisoliert ist, sowie der Innenraum des Rohrs 20 erwärmt. Befindet sich das Vorder­ ende des Düsenrohrs 20 bereits im zu konservierenden Hohlraum 21, dann wird auch dieser erwärmt. Nunmehr kann für den Kon­ servierungsvorgang das Ventil 12 geöffnet werden, so daß das heiße Wachs in den Düsenaufnahmekörper 14 strömt, wo es durch die Vorzerstäuberdüse 15 zerstäubt wird und im zerstäubten Zu­ stand durch das Austrittsrohr16 strömt. Im Austrittsrohr16 erfolgt eine Beruhigung und Verlangsamung des Sprühstrahles, wobei dann die das Austrittsrohr 16 umströmende Druckluft an dessen Mündung eine Injektorwirkung erzeugt und damit die Förderung der Heiß­ wachströpfchen durch das Düsenrohr 20 hindurch unterstützt; insbesondere nach Austreten aus den Düsenöffnungen 20 a dient die Heißluft als Energieträger für den gleichmäßigen Transport der Heißwachströpfchen auf die Wandung 21 a des Hohlraums 21.
Von wesentlicher Bedeutung ist, daß das Heißwachs keiner Ab­ kühlung unterworfen wird, bevor es die Wandung 21 a des Hohl­ raums 21 erreicht. Dazu tragen mehrere Faktoren bei, nämlich die Isolierung des Zuführrohrs 10 und dessen Begleitheizung, die Isolierung des Düsenaufnahmekörpers 14 und gegebenenfalls eine Isolierung zumindest des hinteren Teils des Düsenrohrs 20, die erhitzte Druckluft und die Vorerwärmung des Innen­ raums 14 a sowie des Hohlraums 21 durch die bereits vor der Wachszufuhr zugeführte Heißluft. Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn, was an sich vom Flutwachsverfahren her bekannt ist, die Wände 21 a des Hohlraums 21 vorerwärmt werden, bei­ spielsweise durch Strahler. Als zweckmäßig hat sich dabei im Rahmen der Erfindung eine Temperatur der Wände 21 a von 60 bis 80°C, vorzugsweise 70°C, erwiesen.
Wie erwähnt soll die Steuerung der Ventile so erfolgen, daß das Ventil 18 bereits eine bestimmte Zeitspanne vor dem Ventil 12 geöffnet wird, weil damit am besten sicher­ gestellt wird, daß die Wachströpfchen ihre Temperatur bei­ behalten. Bei der üblichen Fließband-Konservierung von Auto­ mobilkarossen kann so vorgegangen werden, daß bei laufendem Fließband das Ventil 18 dauernd offen ist, wohingegen das Ventil 12 nur für die sogenannten "Wachs-Schüsse" geöffnet wird. Damit wird auch sichergestellt, daß sich nach dem "Schuß" noch im Düsenrohr 20 befindliches Wachs nicht an den Rohrwandungen festsetzen und dort erhärten kann. Die erwähnten Strahler für die Erwärmung der Karosserie befinden sich an einer Stelle des Bandes vor der Wachs-Station.
Die beschriebene Einrichtung kann zahlreiche Abwandlungen erfahren, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. wesent­ lich ist, daß das Wachs auf eine für seine Zerstäubung er­ forderliche Temperatur erhitzt und durch die heiße Druck­ luft auf dieser Temperatur bis zum Niederschlag auf dem heißen Karosserieblech gehalten wird.

Claims (8)

1. Verfahren zum Konservieren von Hohlräumen, insbeson­ dere an Automobilkarossen, bei dem Wachs mittels Applikations­ düsen auf die Innenwände des zu konservierenden Hohlraums aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß Wachs auf eine Temperatur zwischen 80 und 140°C erhitzt und das erhitzte und verflüssigte Wachs unter einem Druck zwischen 40 und 150 bar einer Vorzerstäuberdüse zugeführt und von dieser zer­ stäubt wird, daß Druckluft eines Drucks zwischen 0,5 und 5 bar auf eine Temperatur zwischen 90 und 160°C erhitzt und im er­ hitzten Zustand dem aus der Vorzerstäuberdüse ausgetretenen und entspannten Wachströpfchenstrahl zugemischt wird, und daß das heiße Wachströpfchen-Luft-Gemisch der Applikationsdüse zuge­ führt und von dieser auf die zu konservierenden Hohlraumwände gesprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Hohlraumwände vorerwärmt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Wachs auf etwa 120°C, die Druckluft auf etwa 140°C und die Hohlraumwände auf etwa 70°C erhitzt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erhitzte Druckluft auch außerhalb der Wachs-Sprühperioden zugeführt und von den Applikations­ düsen abgegeben wird.
5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein beheizbares Zuführrohr (10) für heißes, flüssiges Konservierungswachs, das in eine Vorzerstäuberdüse mit nachgeschaltetem Austrittsrohr (15) mündet, eine Druckluft-Zuführleitung (17) mit Lufterhitzer (19), einen Düsenaufnahmekörper (14), in dessen Innenraum (14 a) sich die Vorzerstäuberdüse (15) und das Austrittsrohr (16) befinden und in den das Druckluft-Zuführrohr (17) mün­ det, und ein Düsenrohr (20) mit Applikations-Düsenöffnungen (20 a), das vom Innenraum (14 a) des Düsenaufnahmekörpers (14) abgeht.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs-Zuführrohr (10), der Düsenaufnahmekörper (14) und gegebenenfalls das Druckluft-Zuführronr (17) sowie zu­ mindest teilweise das Düsenrohr (20) wärmeisoliert sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorzerstäuberdüse (15) eine Hochdruckdüse ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß in das Wachs-Zuführrohr (10) inner­ halb seines beheizbaren Bereichs und in das Druckluft-Zu­ führrohr (17) vor dem Erhitzer (19) jeweils ein von außen steuerbares Ventil (12, 18) eingesetzt ist.
DE3910179A 1989-03-29 1989-03-29 Expired - Fee Related DE3910179C1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910179A DE3910179C1 (de) 1989-03-29 1989-03-29
EP19900103602 EP0389804A3 (de) 1989-03-29 1990-02-23 Verfahren und Einrichtung zum Konservieren von Hohlräumen
US07/490,840 US5066518A (en) 1989-03-29 1990-03-06 Method and apparatus for preserving cavity spaces
JP2078594A JPH02280867A (ja) 1989-03-29 1990-03-27 中空壁に保護膜を形成する方法およびその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910179A DE3910179C1 (de) 1989-03-29 1989-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3910179C1 true DE3910179C1 (de) 1990-03-29

Family

ID=6377390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3910179A Expired - Fee Related DE3910179C1 (de) 1989-03-29 1989-03-29

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5066518A (de)
EP (1) EP0389804A3 (de)
JP (1) JPH02280867A (de)
DE (1) DE3910179C1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201592A1 (de) * 1992-01-22 1993-07-29 Johann Gehrig Verfahren sowie anlage zum konservieren von maschinenbauteilen mit hohlraeumen
DE4217770A1 (de) * 1992-05-29 1993-12-02 Audi Ag Verfahren zum Behandeln von Federn
DE4323196A1 (de) * 1993-06-30 1995-01-12 Esta Ag Hochdruck-Spritzvorrichtung für Hartwachs
DE19541907A1 (de) * 1995-11-10 1997-05-15 Herberts Gmbh Verfahren zur Herstellung von wachsartigen und/oder bitumenartigen Überzügen auf elektrisch leitfähigen Oberflächen
EP1477231A2 (de) 2003-05-16 2004-11-17 Dürr Systems GmbH Vorrichtung zur Hohlraumkonservierung und Vorzerstäuber
DE10335746A1 (de) * 2003-08-05 2005-03-03 Volkswagen Ag Verfahren zur Korrosionsschutzkonservierung von Hohlräumen
DE102009052089A1 (de) 2009-11-05 2010-06-17 Daimler Ag Vorrichtung zum Konservieren von Hohlräumen
WO2015189087A1 (de) * 2014-06-12 2015-12-17 Ipr - Intelligente Peripherien Für Roboter Gmbh Verfahren zur hohlraumkonservierung eines hohlraums einer fahrzeugkarosserie und vorrichtung hierfür
WO2016198122A1 (de) * 2015-06-12 2016-12-15 Ipr - Intelligente Peripherien Für Roboter Gmbh Konservierungsanlagen für fahrzeugkarosserien, verfahren zur konservierung einer fahrzeugkarosserie und fahrzeugkarosserie
WO2017028825A1 (de) * 2015-08-20 2017-02-23 ŠKODA AUTO a.s. Verfahren zur konservierung von hohlräumen
EP3205407A1 (de) * 2016-02-09 2017-08-16 IPR-Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Verfahren und anlage zur überdeckung von innenwandungen eines hohlraums mit einer schutzschicht aus korrosionsschutzwachs
DE102019118661A1 (de) * 2019-07-10 2021-01-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Applikationskopf zur Heißapplikation von Wachs sowie Verfahren zum Applizieren von Wachs
US11950677B2 (en) 2019-02-28 2024-04-09 L'oreal Devices and methods for electrostatic application of cosmetics

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5304396A (en) * 1991-11-04 1994-04-19 Vernon Auten Method for sealing cable conduits
CH682723A5 (it) * 1992-01-21 1993-11-15 Soremartec Sa Procedimento per applicare rivestimenti alimentari a partire da sostanze alimentari scorrevoli, ad esempio a base di cioccolato, con temperaggio dello stesso, e relativo dispositivo.
US5658613A (en) * 1995-01-27 1997-08-19 Technology Licensing Company Hot melt fluidized cladding of innerduct liner
US5505992A (en) * 1995-01-27 1996-04-09 Technology Licensing Company Hot melt spray cladding of innerduct liner
US5861191A (en) * 1996-02-26 1999-01-19 Technology Licensing Company Bacteriostatic coating of polymeric conduit
US20130320625A1 (en) * 2012-05-30 2013-12-05 Micromatic Llc Insertion apparatus
US9610611B2 (en) * 2014-02-12 2017-04-04 Baker Hughes Incorporated Method of lining an inner surface of a tubular and system for doing same
US20180326321A1 (en) * 2015-06-08 2018-11-15 Michael J. Hochbrueckner Device, system, and method for atomizer nozzle assembly
US11148327B2 (en) 2018-03-29 2021-10-19 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method for forming a mud motor stator

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755947B2 (de) * 1977-12-15 1980-04-24 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Verfahren und Anlage zum Aufbringen einer Schicht aus einem korrosionshindernden Material

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2401504A (en) * 1943-12-04 1946-06-04 Jens A Paasche Airbrush device
US2576942A (en) * 1948-07-06 1951-12-04 American Can Co Apparatus for the continuous spraying of individual container bodies
CH427219A (de) * 1964-12-29 1966-12-31 Basf Ag Vorrichtung zur Zerstäubung hochviskoser thermoplastischer Massen
US3488213A (en) * 1965-05-20 1970-01-06 Schlitz Brewing Co J Method and apparatus for applying a coating to the interior surface of a hollow article
SE422282B (sv) * 1975-12-18 1982-03-01 Atlas Copco Ab Sprutpistol
US4263338A (en) * 1979-07-11 1981-04-21 American Can Company Hot spray
JPS56161870A (en) * 1980-05-14 1981-12-12 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Method and apparatus for coating long pipe having small diameter
DE3020764C2 (de) * 1980-05-31 1984-05-17 Kollross, Günter, 6080 Groß-Gerau Verfahren und Vorrichtung zum innenseitigen Ölen von schlauchförmigem Verpackunsmaterial

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755947B2 (de) * 1977-12-15 1980-04-24 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Verfahren und Anlage zum Aufbringen einer Schicht aus einem korrosionshindernden Material

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201592A1 (de) * 1992-01-22 1993-07-29 Johann Gehrig Verfahren sowie anlage zum konservieren von maschinenbauteilen mit hohlraeumen
DE4217770A1 (de) * 1992-05-29 1993-12-02 Audi Ag Verfahren zum Behandeln von Federn
DE4323196A1 (de) * 1993-06-30 1995-01-12 Esta Ag Hochdruck-Spritzvorrichtung für Hartwachs
DE19541907A1 (de) * 1995-11-10 1997-05-15 Herberts Gmbh Verfahren zur Herstellung von wachsartigen und/oder bitumenartigen Überzügen auf elektrisch leitfähigen Oberflächen
EP1477231A3 (de) * 2003-05-16 2005-06-29 Dürr Systems GmbH Vorrichtung zur Hohlraumkonservierung und Vorzerstäuber
EP1477231A2 (de) 2003-05-16 2004-11-17 Dürr Systems GmbH Vorrichtung zur Hohlraumkonservierung und Vorzerstäuber
DE10322170A1 (de) * 2003-05-16 2004-12-09 Dürr Systems GmbH Vorrichtung zur Hohlraumkonservierung und Vorzerstäuber
DE10335746A1 (de) * 2003-08-05 2005-03-03 Volkswagen Ag Verfahren zur Korrosionsschutzkonservierung von Hohlräumen
DE102009052089A1 (de) 2009-11-05 2010-06-17 Daimler Ag Vorrichtung zum Konservieren von Hohlräumen
WO2015189087A1 (de) * 2014-06-12 2015-12-17 Ipr - Intelligente Peripherien Für Roboter Gmbh Verfahren zur hohlraumkonservierung eines hohlraums einer fahrzeugkarosserie und vorrichtung hierfür
WO2016198122A1 (de) * 2015-06-12 2016-12-15 Ipr - Intelligente Peripherien Für Roboter Gmbh Konservierungsanlagen für fahrzeugkarosserien, verfahren zur konservierung einer fahrzeugkarosserie und fahrzeugkarosserie
WO2017028825A1 (de) * 2015-08-20 2017-02-23 ŠKODA AUTO a.s. Verfahren zur konservierung von hohlräumen
EP3205407A1 (de) * 2016-02-09 2017-08-16 IPR-Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Verfahren und anlage zur überdeckung von innenwandungen eines hohlraums mit einer schutzschicht aus korrosionsschutzwachs
US11950677B2 (en) 2019-02-28 2024-04-09 L'oreal Devices and methods for electrostatic application of cosmetics
DE102019118661A1 (de) * 2019-07-10 2021-01-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Applikationskopf zur Heißapplikation von Wachs sowie Verfahren zum Applizieren von Wachs

Also Published As

Publication number Publication date
EP0389804A2 (de) 1990-10-03
EP0389804A3 (de) 1991-07-31
US5066518A (en) 1991-11-19
JPH02280867A (ja) 1990-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3910179C1 (de)
DE4136674C2 (de) Elektrostatische Farbspritzvorrichtung
DE2203068C3 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Schutzfiberzuges auf die Innenseite der Längsnaht von Dosenkörpern
EP1284162A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Lack-Förderleitung in einer Lackiereinrichtung
DE3014221A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum elektrostatischen spritzen
DE2149110A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Beschichten des Inneren von Konservenbuechsen
EP3696875A1 (de) Verfahren zur aufbringung einer isolationsschicht auf einer kfz-batteriezelle und beschichtungsstation sowie beschichtungsanlage zur durchführung des verfahrens
DE2116390A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auf bringen einer Schicht auf Langsnahte von zylindrischen Dosenkorpern
WO2016198122A1 (de) Konservierungsanlagen für fahrzeugkarosserien, verfahren zur konservierung einer fahrzeugkarosserie und fahrzeugkarosserie
DE69303671T2 (de) Intermittierende Heizvorrichtung für plastifizierte Fluide in Spritzgiessen oder dergleichen
EP2228138A1 (de) Vorrichtung zum Beschichten eines Substrats
DE3540619C1 (de) Vorrichtung zum Verspruehen von klebrigen Auftragmassen
DE3613348C2 (de)
EP3337621B1 (de) Verfahren zur konservierung von hohlräumen
DE2830316A1 (de) Spritz- bzw. giesskopf zum beschichten von gegenstaenden
DE19929700A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoff-Formteils
EP0192028B1 (de) Verfahren zum Auftragen von Sprühgut mittels einer Sprühvorrichtung und zugehörige Sprühvorrichtung
DE10031852A1 (de) Einrichtung zum Besprühen von Werkstücken
DE935837C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Warmspritzen von Anstrichmassen
DE906910C (de) Verfahren und Geraet zum Spritzen von schmelzbarem Gut
DE10261576B4 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer Leiterplatte
DE2236140A1 (de) Sprueheinrichtung
US4542045A (en) Method and apparatus for cooling and coating the inside seam of a welded can body
DE19949445C1 (de) Verfahren zur Versorgung einer Werkzeugform mit einem Fertigungshilfsmittel
DE2239986A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ueberziehen von backwaren o. dgl

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee