DE3904824A1 - Content indicator for liquid gas containers - Google Patents

Content indicator for liquid gas containers

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Abstract

Mechanical content indicators, for example having float-actuated transmission linkages, suffice for an optical content indication but are not 100% reliable for a simultaneous filling level limitation. Therefore, apart from the float-controlled content indication, an electronically controlled filling level limitation for filling the container with liquid gas is required which, in the event of a fault, either will not permit filling at all or interrupts it. The particular advantage of this solution lies in the fact that the electronically controlled filling level limitation and also, if appropriate, the content remote indicator are mounted at the same time on the fastening flange of the float indicator, which has a beneficial effect in the case of a subsequent fitting to existing liquid gas containers. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Inhaltsanzeiger für Flüssig­ gasbehälter als mechanischen Schwimmeranzeiger mit magne­ tischer Übertragung der Stellungsanzeige auf eine Inhalts­ anzeigekapsel, in Verbindung mit einem Flansch zur Be­ festigung am Flüssiggasbehälter mittels Schrauben.The invention relates to a content indicator for liquid gas container as a mechanical float indicator with magne table transfer of the position indicator to a content display capsule, in connection with a flange for loading fastening to the LPG tank with screws.

Mechanisch wirkende Schwimmeranzeiger dienen der Inhalts­ anzeige des jeweiligen Füllstandes, zum Beispiel bei einem Flüssiggasbehälter für Propan-Butan-Gas. Bekannt ist zum Beispiel aus einem Prospekt der Firma Ceodeux in L-7505 Lintgen/Luxembourg ein Behälterflansch für Autogas­ anlagen mit mehreren Funktionseinrichtungen auf einem Flansch vereint, zum Beispiel mechanischer Schwimmeranzei­ ger, Füllventil mit Schwimmer-Füllstandsbegrenzer und einer elektromagnetischen Gasentnahmeeinrichtung.Mechanically acting float indicators serve the content display of the respective level, for example with a LPG tank for propane-butane gas. Is known for Example from a brochure from Ceodeux in L-7505 Lintgen / Luxembourg a tank flange for LPG systems with several functional devices on one Flange united, for example mechanical float indicator ger, filling valve with float level limiter and one electromagnetic gas sampling device.

Während bei dieser Ausführung der mechanische Schwimmeran­ zeiger den jeweiligen Behälterinhalt anzeigt, dient der schwimmergesteuerte Füllstandsbegrenzer der mechanischen Sicherung gegen eine Überfüllung des Flüssiggasbehälters, indem zum Beispiel bei einem Schwimmerstand, der bei Auto­ gastanks einer 80%igen Füllung entspricht, das Füllventil über eine von der Schwimmerstellung abhängige mechanisch oder pneumatisch wirkende Steuereinrichtung geschlossen und der Füllvorgang unterbrochen wird. Weist nun diese Schwim­ mersteuerung einen Defekt auf - der Schwimmer hat zum Bei­ spiel ein Leck, füllt sich mit flüssigem Gas -, so bleibt dieser in seiner untersten Stellung stehen und würde bei einer Wiederbefüllung des Behälters seine maximale Füll­ standsbegrenzungsfunktion nicht mehr erfüllen. Der Flüssig­ gasbehälter wird überfüllt, ein vorhandenes Sicherheits­ ventil bläst ab. Ein solcher Zustand kann besonders dann gefährlich werden, wenn sich das Fahrzeug in einer Garage befindet und durch Wärmeeinwirkung das sich ausdehnende Flüssiggas über das Sicherheitsventil in den Aufstellungs­ raum abbläst und bei einer Funkenbildung eine Explosion auslösen kann. While in this version the mechanical float pointer shows the respective container contents, the serves float-controlled level limiters of the mechanical Protection against overfilling of the liquid gas container, for example, with a float level, with a car gas tanks corresponds to an 80% filling, the filling valve via a mechanically dependent on the float position or pneumatically acting control device closed and the filling process is interrupted. Now show this swim a defect - the float helps play a leak, fill with liquid gas - so it stays this would be in its lowest position and would be at a refill of the container its maximum filling no longer fulfill the limit function. The liquid gas container is overfilled, an existing security valve blows off. Such a condition can especially then become dangerous when the vehicle is in a garage and the expansion due to heat LPG through the safety valve in the installation blows off space and if there is a spark, an explosion can trigger.  

Aufgabe der Erfindung ist es, auf dem Behälterbefestigungs­ flansch des schwimmergesteuerten Inhaltsanzeigers ohne Ver­ änderung der Anschlußmasse zusätzlich eine elektrisch ge­ steuerte Füllstands-Meß- und -Begrenzungseinrrichtung unterzu­ bringen, die mechanische Störungsmöglichkeiten ausschließt.The object of the invention is to fasten the container flange of the float-controlled content indicator without Ver Change the connection mass additionally an electrical ge controlled level measuring and limiting device bring that excludes mechanical interference.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst, wobei noch die in den einzelnen Unteransprüchen aufgeführten Gestaltungsmerkmale vorteilhafte Weiterbildung der Aufgabenlösung darstellen. In einem Nebenanspruch ist eine weitere Lösungsmöglichkeit be­ schrieben.This object is achieved by the characterizing Features of the protection claim 1 solved, still in the design features listed in individual subclaims represent advantageous development of the task solution. In a secondary claim is another possible solution wrote.

Die mit dieser Erfindung erzielten Vorteile liegen darin, daß für diese kombinierte Meß- und Steuerungseinrichtung nur ein Verbindungsflansch zum Behälter hin benötigt wird, was besonders dann vorteilhaft ist, wenn keine weitere Behälter­ anschlußöffnung für eine elektronisch gesteuerte Füllstands­ begrenzung und Überwachung vorhanden ist. Eine nachträgliche Umrüstung älterer Flüssiggasbehälter, die neuerdings von behördlicher Seite gefordert wird, ist somit möglich.The advantages achieved with this invention are that for this combined measuring and control device only a connecting flange to the container is needed, which is particularly advantageous if no other containers connection opening for an electronically controlled fill level limitation and monitoring is in place. An afterthought Retrofitting older liquefied gas containers, which have recently been replaced by is required by the authorities.

Auf beigefügter Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dar­ gestellt.An exemplary embodiment is shown in the accompanying drawing posed.

Fig. 1 zeigt einen Befestigungsflansch 1 in einer gebräuch­ lich festgelegten Abmessung mit einem daran angeord­ neten mechanischen Schwimmeranzeiger und einem elektro­ nischen Standaufnehmer 12 mit Steckeranschluß 3 und einem Kontroll-Peilventil 5. Ebenso wie der Stecker­ anschluß 3 am Stutzen 14, kann auch die Anzeige­ kapsel 2 mit dem Verlängerungsstutzen 6 schräg ange­ ordnet werden. Fig. 1 shows a mounting flange 1 in a commonly used dimension with a angeord Neten mechanical float indicator and an electronic African level sensor 12 with connector 3 and a control directional valve 5th Just like the plug connection 3 on the socket 14 , the display capsule 2 with the extension piece 6 can be arranged obliquely.

Fig. 2 zeigt einen verlängerten elektronisch-ohmschen Inhalts­ messer 13, der anstelle des Standaufnehmers 12 oder zusätzlich neben diesem zur elektronischen Inhalts­ messung vorgesehen werden kann. Fig. 2 shows an extended electronic-ohmic content meter 13 , which can be provided instead of the level sensor 12 or in addition to this for electronic content measurement.

Fig. 3 zeigt eine Lösung mit einem zweiten Flansch 16, ange­ ordnet über dem in seiner gebräuchlichen Befestigungs­ abmessung nicht veränderbaren Befestigungsflansch 1, zum Flüssiggasbehälter hin. Fig. 3 shows a solution with a second flange 16 , arranged on the mounting flange 1 in its customary mounting dimension not changeable, towards the liquid gas tank.

Der kombinierte Inhaltsmesser wird mittels Schrauben durch die Schraubenbefestigungslöcher 15 auf einem nicht darge­ stellten Flüssiggasbehälter befestigt. Bei leerem Behälter sinkt der Schwimmer 11 nach unten, bewegt über das Gelenk 9 im Schwimmerschaft 7 eine Gelenkwelle mit einem daran be­ festigten Magneten, der die Schwimmerstellung auf eine magne­ tisch betätigte Anzeigekapsel 2 überträgt, auf der der je­ weilige Behälterinhalt abgelesen werden kann. Während der Behälterbefüllung wird gleichzeitig das Peilventil 5 geöff­ net, durch die Kontrollöffnung B entweicht gasförmiges Flüs­ siggas. Das Höchststandpeilrohr 4 ist in seiner Länge auf einen 85%igen Füllstand bei oberirdisch aufgestellten Flüs­ siggasbehältern abgestimmt. Sobald der flüssige Flüssiggas­ spiegel die Unterkante des Peilrohres 4 erreicht, tritt durch die Kontrollöffnung B gut sichtbar flüssiges Gas aus, ein Zeichen zur Unterbrechung des Füllvorganges. Bemerkt das Füllpersonal diesen Limitzustand nicht rechtzeitig, kann es zu einer Überfüllung des Behälters kommen. Aus diesem Grunde wird nun behördlicherseits eine automatische Füllstandsbe­ grenzung auf elektronischer Basis verlangt, die Zufällig­ keiten in der Befüllung ausschließt und immer nach der sicheren Seite hin tendiert. Im Störungsfalle, ganz gleich welcher Art, wird die Befüllung unterbrochen oder gar nicht erst in Gang gesetzt. Diese Aufgabe übernimmt der elektro­ nisch wirkende Standaufnehmer 12, der ein Kaltleiterwider­ stand, ein sogen. Grenzwertgeber sein kann, oder ein auf Ultraschall ansprechender Sensor. Ein von diesem Standauf­ nehmer 12 ausgehendes Signal gibt den Füllvorgang frei und unterbricht diesen im Falle einer Störung oder im Normal­ falle bei Erreichung des höchsten Füllstandes, der bei ober­ irdischen Behältern 85% und bei unterirdisch gelagerten Behältern auch 90% betragen kann. Das Peilventil 5 erfüllt hier eine sogen. Redundanz zur Kontrolle der elektronischen Anzeige. Wird neben einer maximalen Füllbegrenzung auch eine elektronische Inhaltsfernanzeige gewünscht, so kann dies über eine zusätzlich angeordnete, bis zum Behälterboden ver­ längerte Meßsonde 13 erfolgen. Derartige Meßsonden sind zum Beispiel bekannt durch die Siemens DE-AS 12 65 444 und Kodak DE-OS 14 73 132.The combined content meter is fastened by means of screws through the screw mounting holes 15 on a liquefied gas container, not shown. When the container is empty, the float 11 sinks down, moved over the joint 9 in the float shaft 7, a propeller shaft with a be it solidified magnet, which transmits the float position on a magnetic table operated display case 2 on which the eg large container contents can be read. During the container filling is simultaneously the Peilventil 5 geöff net, through the control port B escapes gaseous petroleum gas flues. The Höchststandpeilrohr 4 is tuned siggasbehältern in its length at a 85% level in aboveground prepared flues. As soon as the liquid liquefied gas mirror reaches the lower edge of the leveling pipe 4 , liquid gas emerges through the inspection opening B in a clearly visible manner, a sign that the filling process has been interrupted. If the filling staff does not notice this limit condition in good time, the container may overfill. For this reason, an automatic fill level limitation on an electronic basis is now required by the authorities, which excludes randomness in the filling and always tends towards the safe side. In the event of a malfunction, regardless of the type, filling is interrupted or not started at all. This task is performed by the electro-nicically acting level sensor 12 , which was a PTC resistor, a so-called. May be a limit indicator or an ultrasound-responsive sensor. A signal from this Standauf participants 12 releases the filling process and interrupts this in the event of a malfunction or in the normal case when the highest level is reached, which can be 85% for above-ground containers and 90% for underground containers. The directional control valve 5 fulfills a so-called. Redundancy to control the electronic display. If, in addition to a maximum filling limit, an electronic remote content display is also desired, this can be done via an additionally arranged measuring probe 13 extended to the bottom of the container. Such measuring probes are known, for example, from Siemens DE-AS 12 65 444 and Kodak DE-OS 14 73 132.

Die verlängerte Sonde 13 kann auch zur Auslösung eines Vor­ signales und eines Signales zur Füllbegrenzung benutzt werden.The extended probe 13 can also be used to trigger a signal before and a signal to limit the filling.

Die elektrischen Signale vom Standaufnehmer 12 bzw. der Sonde 13 werden über einen Anschlußstecker 3, 14 und ein Ver­ längerungskabel zur Auswerteelektronik am Tankfahrzeug wei­ tergegeben, wo die elektronischen Impulse entsprechend aus­ gewertet werden. Zum Beispiel kann an einem Display vor dem Füllbeginn eine Überprüfung der gesamten Elektronik durchge­ führt werden; eine vorliegende Störung kann an der Kenn­ ziffer der Displayanzeige erkannt werden. Über diesen Stek­ keranschluß kann auch eine Inhaltsfernanzeige angeschlossen werden.The electrical signals from the level sensor 12 or the probe 13 are passed on via a connector 3 , 14 and an extension cable to the evaluation electronics on the tanker, where the electronic pulses are evaluated accordingly. For example, the entire electronics can be checked on a display before filling begins; An existing fault can be recognized by the code number on the display. A remote content display can also be connected via this connector.

Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungen stellen eine Lösungsmöglichkeit dar. Der Verlängerungsstutzen 6 für die magnetische Anzeigekapsel 2 kann tiefer oder höher sitzen als der Stutzen 14 für den elektrischen Anschluß­ stecker 3. Ebenso kann der Verlängerungsstutzen 6 schräg und der Stutzen 14 für den elektrischen Stecker senkrecht oder waagerecht angeordnet werden. Auch die Peilventil­ schraube 5 kann an eine andere Stelle am Befestigungs­ flansch 1 oder an einem der Stutzen 6 oder 14 oder am oberen Flansch 16 angeordnet werden. Im Stutzen 14 für den elektri­ schen Anschlußstecker 3 kann zusätzlich auch eine Wandler­ elektronik zur Umformung von Sendersignalen untergebracht werden. Oberhalb des Befestigungsflansches 1 kann auch ein zusätzlich vergrößerter Flansch 16 angeordnet werden, der die Funktionsteile Inhaltsanzeigeskalenkapsel 2, Stecker­ anschluß 3 und Peilventilschraube 5 aufnimmt. The embodiments shown in the drawing represent a possible solution. The extension piece 6 for the magnetic display capsule 2 can sit lower or higher than the piece 14 for the electrical connector 3 . Likewise, the extension connector 6 can be arranged obliquely and the connector 14 for the electrical connector vertically or horizontally. The directional control valve screw 5 can be arranged at another location on the fastening flange 1 or on one of the connecting pieces 6 or 14 or on the upper flange 16 . In the socket 14 for the electrical connector's 3 , a converter electronics for converting transmitter signals can also be accommodated. Above the mounting flange 1 , an additionally enlarged flange 16 can also be arranged, which receives the functional parts of the content indicator scale capsule 2 , plug connection 3 and direction-finding valve screw 5 .

Bezugszeichen zu P 123
Inhaltsanzeiger für FlüssiggasbehälterReference number for P 123
Content indicator for LPG containers

 1 Befestigungsflansch
 2 magnetische Anzeigekapsel
 3 elektrischer Anschlußstecker
 4 Höchststandpeilrohr
 5 Peilventilschraube
 6 Verlängerungsstutzen
 7 Schwimmerschaft
 8 Kontrollöffnung
 9 Gelenk
10 Schwimmerpendel
11 Standaufnehmer
13 verlängerte Meßsonde - Standaufnehmer
14 Stutzen für den elektrischen Anschlußstecker
15 Schraubenbefestigungslöcher
16 vergrößerter Funktionsflansch 1 mounting flange
2 magnetic display capsule
3 electrical connectors
4 peak level sight tube
5 directional valve screw
6 extension sockets
7 swimmers
8 inspection opening
9 joint
10 float pendulums
11 level sensors
13 extended measuring probe - level sensor
14 sockets for the electrical connector
15 screw mounting holes
16 enlarged functional flange

Claims (6)

1. Inhaltsanzeiger für Flüssiggasbehälter als mechani­ scher Schwimmeranzeiger mit magnetischer Übertragung der Stellungsanzeige auf eine Inhaltsanzeigekapsel, in Verbin­ dung mit einem Flansch zur Befestigung am Flüssiggasbehälter mittels Schrauben, dadurch gekennzeichnet, daß am Befestigungsflansch (1) neben dem mechanischen Schwimmeranzeiger mit magnetischer Anzeigekapsel (2) ein ge­ trennt wirkender elektronischer Standaufnehmer (12, 13) mit elektrischem Anschlußstecker (3) zur Impulsübertragung auf eine Auswerteelektronik und ein Höchststandpeilrohr (4) mit Peilventilschraube (5) zur Kontrolle des Höchstfüll­ standes angeordnet sind.1. Content indicator for LPG containers as mechanical float indicator with magnetic transmission of the position indicator to a content indicator capsule, in conjunction with a flange for attachment to the LPG container by means of screws, characterized in that on the mounting flange ( 1 ) next to the mechanical float indicator with magnetic indicator capsule ( 2 ) a separating-acting electronic level sensor ( 12 , 13 ) with an electrical connector ( 3 ) for transmitting impulses to an electronic evaluation system and a maximum level finder tube ( 4 ) with a directional control valve screw ( 5 ) are arranged to check the maximum fill level. 2. Inhaltsanzeiger für Flüssiggasbehälter nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Befesti­ gungsflansches (1)
  • - ein Verlängerungsstutzen (6) zur Aufnahme des Schwimmer­ schaftes (7) mit magnetischer Anzeigekapsel (2)
  • - und in schräger Anordnung dazu der Stutzen (14) für den elektrischen Anschlußstecker (3) verläuft
  • - mit einer gemeinsamen Wurzelverbindung zum Befestigungs­ flansch (1).
2. Content indicator for LPG containers according to claim 1, characterized in that above the fastening supply flange ( 1 )
  • - An extension piece ( 6 ) for receiving the float shaft ( 7 ) with a magnetic display capsule ( 2 )
  • - And in an inclined arrangement, the connector ( 14 ) for the electrical connector ( 3 )
  • - With a common root connection to the mounting flange ( 1 ).
3. Inhaltsanzeiger für Flüssiggasbehälter nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Peilventil­ schraube (5) mit Kontrollöffnung (8) seitlich am Befestigungsflansch (1) angeordnet ist.3. Content indicator for LPG containers according to claim 1, characterized in that the directional valve screw ( 5 ) with control opening ( 8 ) is arranged on the side of the mounting flange ( 1 ). 4. Inhaltsanzeiger für Flüssiggasbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Befestigungsflansches (1) angeordnet sind:
  • - der Schwimmerschaft (7) mit Gelenk (9) und Schwimmer­ pendel (10) mit Schwimmer (11)
  • - der Standaufnehmer (12) für die Füllstandsbegrenzung
  • - das Höchststandpeilrohr (4) mit Verbindung zur Peilventil­ schraube (5).
4. Content indicator for LPG containers according to claims 1 to 3, characterized in that below the mounting flange ( 1 ) are arranged:
  • - The float shaft ( 7 ) with joint ( 9 ) and float pendulum ( 10 ) with float ( 11 )
  • - The level sensor ( 12 ) for level limitation
  • - The maximum level dip tube ( 4 ) with connection to the leveling valve screw ( 5 ).
5. Inhaltsanzeiger nach den Ansprüchen 1 und 4, da­ durch gekennzeichnet, daß der Standaufnehmer (12) als kon­ tinuierlicher, elektrisch-ohmscher Inhaltsmesser (13) in seiner Verlängerung bis zum Behälterboden reicht.5. Content indicator according to claims 1 and 4, characterized in that the level sensor ( 12 ) extends as a continuous, electrical-ohmic content meter ( 13 ) in its extension to the bottom of the container. 6. Inhaltsanzeiger für Flüssiggasbehälter, als mecha­ nischer Schwimmeranzeiger mit magnetischer Übertragung der Stellungsanzeige auf eine Inhaltsanzeigekapsel, in Verbin­ dung mit einem Flansch (1) zur Befestigung am Flüssiggas­ behälter mittels Schrauben, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des der Befestigung mit dem Behälter dienenden Flansches (1) ein weiterer vergrößerter Flansch (16) zur Aufnahme der Funktionsteile, wie Inhaltsanzeigekapsel (2) , Steckeranschluß (3) und Peilventilschraube (5), angeordnet ist.6. Content indicator for LPG containers, as a mechanical float indicator with magnetic transmission of the position indicator to a content indicator capsule, in connec tion with a flange ( 1 ) for attachment to the LPG container by means of screws, characterized in that above the mounting serving with the container flange ( 1 ) a further enlarged flange ( 16 ) for receiving the functional parts, such as content display capsule ( 2 ), plug connection ( 3 ) and directional valve screw ( 5 ), is arranged.
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