DE3902135A1 - Duesenkopf mit einem um eine achse drehbar gelagerten, antreibbaren duesentraeger - Google Patents
Duesenkopf mit einem um eine achse drehbar gelagerten, antreibbaren duesentraegerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Düsenkopf mit einem um eine Achse
drehbar gelagerten, durch den Rückstoß des aus den Düsen austretenden
Druckwassers antreibbaren Düsenträger, dessen Rotationsbewegung mit
tels einer Bremse abgebremst wird und mit einem ortsfesten, einen
Druckwasseranschluß aufweisenden Gehäuse, wobei im Gehäuse eine orts
feste, vom Druckwasseranschluß ausgehende, das Druckwasser weiterlei
tende, in einen mittigen Kanal einer im Gehäuse drehbar gelagerten,
mit dem Düsenträger verbundenen Hohlwelle sich erstreckende Hülse vor
gesehen ist und zwischen der Hülse und der Begrenzungsfläche des mit
tigen Kanals eine Labyrinthspaltdichtung mit den Ringspalt einseitig
erweiternden, in der Hülse angeordneten Ringnuten vorgesehen ist.
Ein Düsenkopf dieser Art ist Gegenstand der nicht vorveröffentlichten
deutschen Patentanmeldung P 38 27 251.2.
Derartige Düsenköpfe werden bei durch Rückstoß angetriebenen rotieren
den Werkzeugen benutzt, deren Antrieb nach dem System des Segner′schen
Wasserrades erfolgt und zu deren Drehzahlbegrenzung hydraulisch, me
chanisch oder durch Wirbelstrom wirkende Bremsen vorgesehen sind.
Die bei rotierenden Düsen austretenden Strahlen bilden kreisförmige
Auftrefflinien auf dem zu behandelnden Objekt. Sie verdichten sich
rechts und links der Vorschubrichtung des Werkzeuges sehr stark, wo
durch hier eine wesentlich stärkere Abtragsleistung entsteht.
Infolge des Vorschubes des Werkzeuges ergeben sich somit in Vorschub
richtung links und rechts der geraden Tangenten stark abgetragene Be
reiche.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die in den stark abtragenden
Bereichen aufzuwendende Energie zu benutzen, um den Vorschub zu verstärken.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die ortsfeste
Hülse sich bis in den Düsenträger erstreckt, ihr freies Stirnende ver
schlossen ist und benachbart diesem Stirnende mindestens eine Querboh
rung vorgesehen ist, von der aus die im Düsenträger angeordneten, zu
den Spritzdüsen führenden Kanäle mit Druckwasser versorgt werden.
Die sonst bei den bekannten Werkzeugen dauernd aus den Spritzdüsen
austretenden Wasserstrahlen werden bei der erfindungsgemäßen Konstruk
tion in den stark abtragenden Randbereichen des Strahlbogens unterbro
chen.
Bei einer Strahlunterbrechung von 70° in einem Randbereich sind das
bei einem Vollkreis von 360° zweimal 70°. Die Pumpenleistung kann in
diesem Fall auf die restlichen zweimal 110° gegeben werden. Dadurch
ergibt sich in Vorschubrichtung eine Erhöhung der Energiedichte von
Dies ist gleichbedeutend mit einer Steigerung der
Energiedichte um 64 Prozent, während die verbleibende wirksame Arbeits
breite sich nur um 18 Prozent verringert.
Ein weiterer leistungssteigernder Effekt tritt durch die Strahlunter
brechung ein, so daß sich eine Verbesserung der Gesamtwirkung von über
50 Prozent einstellt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt
und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein mit Druckwasser betriebenes, mit einem drehbaren Düsenträ
ger ausgerüstetes Werkzeug im Vertikalschnitt,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, und zwar in
einem vergrößerten Maßstab,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines Werkzeuges im Vertikal
schnitt,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 die mit den Werkzeugen nach der Erfindung gezogene Spur mit
einer Breite B,
Fig. 6 die Spur mit der Breite A eines bekannten Werkzeuges, bei dem
die Düsen während des gesamten Umlaufes Spritzwasser abgeben,
und
Fig. 7 die Differenz zwischen den Spurbreiten A und B.
Der Düsenkopf 1 weist ein ortsfestes, zylinderförmiges Gehäuse 2 auf,
das mit einem Druckwasseranschluß 3 versehen ist. In dem Gehäuse ist
eine mit einem mittigen Kanal 4 ausgerüstete Hohlwelle 5 drehbar gela
gert und stützt sich zu diesem Zweck im Innenraum 6 des Gehäuses 2 an
Wälzlagern 7, 8, 9 ab.
Von dem Druckwasseranschluß 3 erstreckt sich eine Hülse 10 durch den
mittigen Kanal 4 der Hohlwelle 5 bis in eine Sackbohrung 11 eines Dü-
senträgers 12, der mit der Hohlwelle 5 verbunden ist.
Die Hülse 10 weist an ihrem Umfang in geringem Abstand voneinander ange
ordnete, umlaufende, im Querschnitt halbkreisförmige Nuten auf, die
Teile einer Labyrinthspaltdichtung zwischen der Hülse 11 und der Be
grenzungsfläche des Kanals 4 sind. Die die Labyrinthdichtung durchflie
ßende Teilmenge des Druckmediums wird von einer Kammer 13 aufgenommen,
die mit radial nach außen sich erstreckenden Ablaufbohrungen 14 ausge
rüstet ist.
Das freie Stirnende 15 der Hülse 10, das innerhalb der Sackbohrung 11
des Düsenträgers 12 liegt, ist verschlossen. Benachbart dem Stirnende
15 ist in der Hülse 10 eine Querbohrung 16 vorgesehen, durch die bei
der Rotation des Düsenträgers Druckwasser in die im Düsenträger ange
ordneten, zu den Spritzdüsen 18 führenden Kanäle eingeleitet wird. In
dem in den Fig. 1 und 2 aufgezeigten Ausführungsbeispiel ist der Düsen
träger 12 mit vier Düsen ausgerüstet, so daß im Düsenträger vier Kanäle
19, 20, 21, 22 vorgesehen sind, von denen jeweils zwei über die Querboh
rung 16 mit Druckwasser beaufschlagt werden.
Die Hülse 10 weist in dem Ausführungsbeispiel ausschließlich eine
Querbohrung 16 auf, die sich über den gesamten Hülsenquerschnitt er
streckt. Die Mittelachse der Kanäle 19, 20, 21, 22 schneidet sich mit der
Mittelachse der Querbohrung 16 und der Mittelachse der Zuflußleitung
17 in einem Punkt.
Aus der Darstellung in der Fig. 2 ergibt sich, daß der Durchmesser
der Querbohrung 16 kleiner ist als die lichte Weite der zu den Spritz
düsen 18 führenden Kanäle 19, 20, 21, 22.
An dem Gehäuse 2 ist ein hülsenförmiger Trägerkörper 23 befestigt, an
dem ein Kupferring 24 festgelegt ist. Der Kupferring 24 umschließt mit
Abstand Permanentmagnete 25, die an einem Ringkörper 26 befestigt sind.
Die Permanentmagnete und der Kupferring bilden eine Wirbelstrombremse,
durch die die Drehbewegung des Düsenträgers 12 abgebremst wird.
Der Arbeitsdruck des Druckwassers kann 1000 bar betragen und liegt
vorzugsweise im Druckbereich von 1000 bis 3000 bar.
Der Düsenkopf ist von einer zu der zu reinigenden Fläche geöffneten
Haube 27 umgeben.
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 erstreckt sich die
Hohlwelle 28 über die gesamte Bauhöhe eines Düsenträgers 29, der im
Grundriß rechteckförmig ausgebildet ist. Die freie Stirnfläche 30 der
Hohlwelle fluchtet mit einer Begrenzungsfläche 31 des Düsenträgers 29.
Die Hohlwelle und der Düsenträger sind miteinander verschweißt. Von
dem Druckwasseranschluß 32 erstreckt sich die ortsfeste Hülse 33 bis
in den Bereich des Düsenträgers 29 und wird auf der gesamten Länge der
Hohlwelle von der Hohlwelle umschlossen.
In diesem Ausführungsbeispiel weist die Hülse 33 benachbart ihrem ver
schlossenen Stirnende 34 eine Querbohrung 35 auf, die sich über den ge
samten Hülsenquerschnitt erstreckt, die von der Hülse 33 gebildete Zu
flußleitung 36 durchtritt und mit einem Durchmesser versehen ist, der
größer ist als die lichte Weite der zu den Spritzdüsen 18 führenden
Kanäle.
Der mehreckige Düsenträger 29 ist mit zylindrischen Ausnehmungen 37
versehen, in die jeweils ein Ende eines zylindrischen Stutzens 38 eines
Winkelstücks 39 eingeführt ist, dessen vertikaler Schenkel 40 eine
Spritzdüse 18 trägt. Die Winkelstücke 39, die mit Kanälen 41 zum Zufüh
ren von Druckwasser ausgestattet sind, können relativ zum Düsenträger
stufenlos gedreht und in einer gewünschten Stellung arretiert werden.
Hierdurch erhalten die Spritzdüsen 18 die Schrägstellung, die erforder
lich ist, um den Düsenträger zusammen mit der Hohlwelle 28 anzutreiben.
Im Düsenträger 29 sind die Kanäle 42 zum Zuführen von Druckwasser durch
Buchsen 43 begrenzt, die sich mit ihren Stirnenden an der Hohlwelle 28
und an dem zylindrischen Stutzen 38 eines Winkelstücks 39 abstützen.
Die Kanäle 42 fluchten mit Durchflußbohrungen 44, die in der Hohlwelle
28 angeordnet sind.
Im Bereich der Verbindung zwischen dem Düsenträger 29 und dem zylindri
schen Stutzen 38 der Winkelstücke 39 weisen die Winkelstücke eine sich
über den gesamten Stutzenumfang erstreckende Ringnut 44 auf, in der ein
Dichtungs- und Verankerungsring 45 angeordnet ist. Dieser Ring 45
greift in Winkelnuten 46 des Düsenträgers 29 und in eine Winkelringnut
eines Befestigungsblockes 48 ein, der einen Stutzen 38 umschließt und
mit dem Düsenträger verbunden ist. Die Verbindung kann durch Schrauben
vorgenommen werden.
Die Spur mit einer Breite B, die von den aus den rotierenden Spritzdü
sen austretenden Strahlen auf dem zu behandelnden Objekt gezogen wird,
ist in der Fig. 5 dargestellt. Die Fig. 6 zeigt eine Spurbreite A, die
von einem bekannten Werkzeug bezogen wird, bei dem die Spritzdüsen ohne
eine Unterbrechung, also auf einem Rotationsweg über 360° in Funktion
sind.
Die Fig. 7 zeigt die Randbereiche, die sich aus der Differenz A-B
ergeben und die beim Gegenstand der Erfindung wegfallen.
Bezugszeichen:
1 Düsenkopf
2 Gehäuse
3 Druckwasseranschluß
4 Kanal
5 Hohlwelle
6 Innenraum
7 Wälzlager
8 Wälzlager
9 Wälzlager
10 Hülse
11 Sackbohrung
12 Düsenträger
13 Kammer
14 Ablaufbohrung
15 Stirnende
16 Querbohrung
17 Zuflußleitung
18 Spritzdüsen
19 Kanal
20 Kanal
21 Kanal
22 Kanal
23 Trägerkörper
24 Kupferring
25 Permanentmagnet
26 Ringkörper
27 Haube
28 Hohlwelle
29 Düsenträger
30 Stirnfläche
31 Begrenzungsfläche
32 Druckwasseranschluß
33 Hülse
34 Stirnende
35 Querbohrung
36 Zuflußleitung
37 Ausnehmung
38 Stutzen
39 Winkelstück
40 Schenkel
41 Kanal
42 Kanal
43 Buchse
44 Hohlwelle
45 Verankerungsring
46 Winkelnut
47
48 Befestigungsblock
2 Gehäuse
3 Druckwasseranschluß
4 Kanal
5 Hohlwelle
6 Innenraum
7 Wälzlager
8 Wälzlager
9 Wälzlager
10 Hülse
11 Sackbohrung
12 Düsenträger
13 Kammer
14 Ablaufbohrung
15 Stirnende
16 Querbohrung
17 Zuflußleitung
18 Spritzdüsen
19 Kanal
20 Kanal
21 Kanal
22 Kanal
23 Trägerkörper
24 Kupferring
25 Permanentmagnet
26 Ringkörper
27 Haube
28 Hohlwelle
29 Düsenträger
30 Stirnfläche
31 Begrenzungsfläche
32 Druckwasseranschluß
33 Hülse
34 Stirnende
35 Querbohrung
36 Zuflußleitung
37 Ausnehmung
38 Stutzen
39 Winkelstück
40 Schenkel
41 Kanal
42 Kanal
43 Buchse
44 Hohlwelle
45 Verankerungsring
46 Winkelnut
47
48 Befestigungsblock
Claims (9)
1. Düsenkopf mit einem um eine Achse drehbar gelagerten, durch den
Rückstoß des aus den Düsen austretenden Druckwassers antreibbaren Dü
senträger, dessen Rotationsbewegung mittels einer Bremse abgebremst
wird und mit einem ortsfesten, einen Druckwasseranschluß aufweisenden
Gehäuse, wobei im Gehäuse eine ortsfeste, vom Druckwasseranschluß aus
gehende, das Druckwasser weiterleitende, in einen mittigen Kanal einer
im Gehäuse drehbar gelagerten, mit dem Düsenträger verbundenen Hohl
welle sich erstreckenden Hülse vorgesehen ist und zwischen der Hülse
und der Begrenzungsfläche des mittigen Kanals eine Labyrinthspaltdich
tung mit den Ringspalt einseitig erweiternden, in der Hülse angeordne
ten Ringnuten vorgesehen ist, dadurch gekennzeich
net, daß die ortsfeste Hülse (10, 33) sich bis in den Bereich des
Düsenträgers (12, 29) erstreckt, ihr freies Stirnende (15, 34) verschlos
sen ist und benachbart diesem Stirnende mindestens eine Querbohrung
(16, 35) vorgesehen ist, von der aus die im Düsenträger angeordneten,
zu den Spritzdüsen (18) führenden Kanäle (19, 20, 21, 22; 41) mit Druck
wasser versorgt werden.
2. Düsenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse
(10, 33) benachbart ihrem verschlossenen Stirnende (15, 34) ausschließ
lich eine Querbohrung (16, 35) aufweist, die sich über den gesamten
Hülsenquerschnitt erstreckt und im Düsenträger (12, 29) vier Spritzdü-
sen und die zugeordneten vier Kanäle zum Zuführen von Druckwasser vor
gesehen sind und die Mittelachsen der Kanäle mit der Mittelachse der
durch die Hülse gebildeten Zuflußleitung sich in einem Punkt schneiden.
3. Düsenkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser der Querbohrung (16) kleiner ist als die lichte Weite der
zu den Spritzdüsen (18) führenden Kanäle (19, 20, 21, 22).
4. Düsenkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser der Querbohrung (35) größer ist als die lichte Weite der
zu den Spritzdüsen führenden Kanäle (41).
5. Düsenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsen
träger (29) mehreckig ausgebildet ist, zylindrische Ausnehmungen (37)
aufweist, in die jeweils ein Ende eines zylindrischen Stutzens (38)
eines Winkelstücks (39) eingeführt ist, dessen vertikaler Schenkel
(40) eine Spritzdüse (18) trägt, daß die mit Kanälen (41) zum Zuführen
von Druckwasser ausgestatteten Winkelstücke (39) relativ zum Düsenträ
ger stufenlos drehbar und arretierbar sind.
6. Düsenkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Düsenträ
ger (29) die Kanäle (42) zum Zuführen von Druckwasser durch Buchsen
(43) begrenzt werden, die sich mit ihren Stirnenden an der Hohlwelle
(29) und an dem zylindrischen Stutzen (38) eines Winkelstücks (39) ab
stützen.
7. Düsenkopf nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß im
Bereich der Verbindung zwischen dem Düsenträger (29) und den zylindri
schen Stutzen (38) der Winkelstücke (39) die Winkelstücke eine sich
über den gesamten Stutzenumfang erstreckende Ringnut aufweisen, in der
ein Dichtungs- und Verankerungsring (45) angeordnet ist, der sich in
Winkelringnuten des Düsenträgers (29) und eines den Stutzen umschlie
ßenden, mit dem Düsenträger verbindbaren Befestigungsblockes (48) er
streckt.
8. Düsenkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsen
träger eine Bohrung aufweist, die sich über seine gesamte Bauhöhe er
streckt und daß in diese Bohrung das freie Ende der Hohlwelle (28) ein
geführt ist und die Hohlwelle mit dem Düsenträger verschweißt ist.
9. Düsenkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle
(28) über ihre gesamte Länge die ortsfeste Hülse (33) umschließt.
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CH (1) | CH680114A5 (de) |
DE (1) | DE3902135A1 (de) |
ES (1) | ES2020102A6 (de) |
FR (1) | FR2641988A1 (de) |
NO (1) | NO900340L (de) |
RU (1) | RU2060837C1 (de) |
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