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Diese Erfindung bezieht sich auf eine Batterie, speziell auf
eine Batterie, bei welcher der Batterieinhalt integral zu einer
vier- bis fünflagigen Tafelstruktur ausgebildet ist.
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Konventionelle Batterien, insbesondere Batterien, die eine
elektrolytische Lösung verwenden, werden auf die folgende Art und
Weise hergestellt. Beispielsweise wird bei münzförmigen
Batterien eine positive Elektrodenmischung, die ein positiv-aktives
Material enthält, verwendet, um ein Elektrodensubstrat zu füllen
oder zu tränken. Nachdem man durch das Zerschneiden dieses
Elektrodensubstrats zu einer Scheibe eine positive Elektrode
erhalten hat, werden dieses positive Elektrodensubstrat und das
Batteriegehäuse miteinander verschweißt. Dann wird ein Trennstück
(Elektrolyt tragendes Material), das aus faserförmigem Polymer
hergestellt ist, zu einer Scheibe zerschnitten, und dieses
Trennstück wird oben auf dem positiven Elektrodensubstrat
plaziert, das schon wie vorstehend in dem Batteriegehäuse
verschweißt ist. Dann wird eine negative Elektrodenmischung, die
ein negativ-aktives Material enthält, verwendet, um ein
Elektrodensubstrat in derselben Art und Weise wie die positive
Elektrodenmischung zu füllen oder zu tränken. Nachdem man durch
Zerschneiden dieses Elektrodensubstrat zu einer Scheibe eine
negative Elektrode erhalten hat, werden diese und der
Batteriedeckel miteinander verschweißt. Schließlich wird das
Batteriegehäuse mit elektrolytischer Lösung gefüllt und dann hermetisch
abgedichtet, um den Herstellungsprozeß abzuschließen.
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Auf diese Weise sind konventionelle Batterien insofern
nachteilig, als deren Herstellungsprozeß kompliziert ist, wie
vorstehend beschrieben, wobei viel Zeit erforderlich ist, um diese
Batterien herzustellen.
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Die Batterie dieser Erfindung, welche die vorstehend erwähnten
und zahlreiche andere Nachteile und Mängel des bisherigen
Standes der Technik überwindet, umfaßt eine Zellenplatte und ein
Paar Strom-Kollektorplatten, die sich auf der Oberseite und der
Unterseite der Zellenplatte befinden, die aus einer
Pulverzusammensetzung einer positiven Elektrode, einem Trennpulver oder
einer festen elektrolytischen Pulverzusammensetzung, und einer
Pulverzusammensetzung einer negativen Elektrode in dieser
Reihenfolge besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellenplatte
weiterhin elektronenleitende Mittel zur Reduzierung des
Innenwiderstandes der Batterie hat, die sich zumindest auf der
Oberfläche einer der Pulverzusammensetzungen der positive Elektrode
und der Pulverzusammensetzungen der negativen Elektrode
befinden, und daß die Zellenplatte aus den Plattenbestandteilen
sämtlich in Pulverform und die elektronenleitenden Mittel in einer
vier- oder fünfschichtigen Struktur unter Anwendung von Druck
gleichzeitig ausgebildet werden.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das negative, aktive
Material eine Wasserstoff-Speicher-Zusammensetzung, die aus der
Gruppe gewählt wird, welche aus TiNi, TiNiB0.01, TiNiMm0.01, LaNi&sub5;
und TiFe besteht. Hier und im Nachstehenden bezeichnet Mm Zer-
Mischmetall.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das
elektronenleitende Mittel aus der Gruppe gewählt, die aus Metallen,
Metall-Legierungen , metallbeschichteten Materialien,
elektroleitenden Polymeren und elektroleitenden Keramikwerkstoffen
besteht.
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Folglich macht es die hierin beschriebene Erfindung möglich, die
folgenden Gegenstände zu erreichen: (1) das Bereitstellen einer
Batterie, bei welcher der Batterieinhalt vorher zu einer
Tafelstruktur ausgebildet wird, so daß der Batterieinhalt in großem
Stil unabhängig hergestellt werden kann, was den
Herstellungsprozeß verglichen mit demjenigen, der für konventionelle
Batterien benötigt wird, vereinfacht; und (2) die Bereitstellung
einer Batterie, bei welcher ein Elektronen leitendes Mittel in
der Innenseite oder auf der Außenseite mindestens einer der
Mischungen für die positive Elektrode oder die negative
Elektrode bereitgestellt wird, um die Stromsammeleffekte zu
verbessern, so daß der Innenwiderstand der Batterie verhältnismäßig
klein ist und die Lade- und Entladeeigenschaften jenen
konventioneller Batterien überlegen sind.
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Die Erfindung wird jetzt in Beispielform unter Verweis auf die
beigefügten Zeichnungen weiter beschrieben, bei welchen:
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Fig. 1 eine Schnittansicht ist, welche eine Batterie gemäß der
vorliegenden Erfindung zeigt;
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Fig. 2 bis 6 schematische Darstellungen sind, die eine Reihe von
Herstellungsschritten für die Batterie dieser Erfindung zeigen;
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Fig. 7 und 8 Kurven sind, die die Lade- und Entlade-Kennlinien
in bezug auf die Batterien dieser Erfindung zeigen;
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Fig. 9 eine Kurve ist, die die Lade- und Entladeeigenschaften in
bezug auf eine konventionelle Batterie zeigen.
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Die Batterie dieser Erfindung hat als Struktur eine vier- oder
fünflagige Tafelanordnung, welche durch das Aufbringen von Druck
auf eine geschichtete Konstruktion aus einer Mischung für eine
positive Elektrode, einem Trennstück oder einer Mischung für
einen festen Elektrolyten und einer Mischung für eine negative
Elektrode gebildet wird, wobei die Konstruktion in dieser
Reihenfolge geschichtet ist. Die Mischung für die positive
Elektrode, das Trennstück oder die Mischung für den festen
Elektrolyten und die Mischung für die negative Elektrode sind alle in
Pulverform; ein Elektronen leitendes Mittel ist entweder im
Innern oder auf der Oberfläche mindestens einer dieser beiden
Mischungen, der Mischung für die positive Elektrode oder der
Mischung für die negative Elektrode vorgesehen.
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Zuerst werden, wenn eine geschichtete Tafel durch die Verwendung
einer Mischung für eine positive Elektrode, eines Trennstücks
und einer Mischung für die negative Elektrode (in dem Fall, in
dem eine elektrolytische Lösung enthalten sein soll) gebildet
wird, die verwendeten verschiedenen Materialien wie folgt
beschrieben.
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Die Mischung für die positive Elektrode enthält ein positiv
aktives Material, eine elektrisch leitendes Material und ein
Bindemittel. Das positiv aktive Material kann beispielsweise aus
oxidierenden Mitteln, wie Mangandioxid, Nickeloxid,
Wolframtrioxid, Bleidioxid, Molybdäntrioxid und dergleichen bestehen, wobei
Mangandioxid und Nickeloxid bevorzugt werden. Das elektrisch
leitende Material, das vorstehend erwähnt wurde, bezieht sich
auf ein Elektronen leitendes Material, das in den Mischungen
enthalten ist, um deren Elektronenleitvermögen sicherzustellen.
Das elektrisch leitende Material kann zum Beispiel Azetylenruß,
Plumbago (Bleiglanz), Grafit, Ruß, Nikkelpulver und dergleichen
sein, wobei Azetylenruß bevorzugt wird. Das vorstehend erwähnte
Bindemittel bezieht sich auf eine Substanz, die den Mischungen
zugesetzt wird, um die Bindungseigenschaften des positiv aktiven
Materials und des elektrisch leitenden Materials zu verbessern.
Das Bindemittel kann zum Beispiel Karboxyl-Methylzellulose,
Polytetrafluoräthylen, Salze von Karboxyl-Methylzellulose,
Polyvinylalkohol, Gelose, Methylzellulose und dergleichen sein. Das
elektrisch leitende Material und das Bindemittel können in der
Mischung der positiven Elektrode in den Verhältniswerten von 3
bis 20 % dem Gewicht nach vorhanden sein.
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Das Trennstück kann aus einem elektrolyttragenden Material
zusammengesetzt sein und kann ein Bindemittel enthalten. Das
elektrolyttragende Material kann irgendeine beliebige Art von
Material sein, welches elektrisch isolierende Eigenschaften hat.
Beispiele für ein elektrolyttragendes Material, das eine solche
Erfordernis erfüllt, beinhalten Siliziumdioxid und
Aluminiumoxid. Das Bindemittel kann dieselbe Materialart sein, wie sie
bei der Mischung für die positive Elektrode verwendet wird. Das
Bindemittel wird vorzugsweise in einem Anteil von 0 bis 20
Teilen pro 100 Teilen dem Gewicht nach bezogen auf das Gewicht des
elektrolyttragenden Materials verwendet werden.
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Die Mischung der negativen Elektrode kann dieselben Bestandteile
wie bei der Mischung für die positive Elektrode haben, mit der
Ausnahme, daß ein negativ aktives Material anstelle des positiv
aktiven Materials verwendet wird. Das negativ aktive Material
können zum Beispiel Wasserstoff speichernde Legierungen mit
okkludiertem Wasserstoff sein, und Beispiele für diese
Wasserstoff speichernden Legierungen beinhalten TiNi, TiNiB0.01,
Ti-NiMn0.01, LaNi&sub5; und TiFe. Die Anteile an elektrisch leitendem
Material und Bindemittel sind dieselben, wie jene, die
vorstehend für die Mischung für die positive Elektrode angegeben sind.
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Wenn eine geschichtete Tafel unter Verwendung einer Mischung für
eine positive Elektrode gebildet wird, dann wird anstelle des
Trennstücks eine feste Elektrolytmischung und eine Mischung für
die negative Elektrode verwendet, wobei die verschiedenen
verwendeten Materialien wie folgt beschrieben werden.
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Die Mischung für die positive Elektrode enthält ein positiv
aktives Material, ein elektrisch leitendes Material und einen
festen Elektrolyten. Das positiv aktive Material, das elektrisch
leitende Material und das Bindemittel können von derselben Art
Materialien sein, wie sie vorstehend für die Mischung der
positiven Elektrode aufgeführt sind. Der vorstehend erwähnte feste
Elektrolyt bezieht sich auf eine Substanz, die in den Mischungen
enthalten ist, um das Ionenleitvermögen sicherzustellen. Als
fester Elektrolyt können feste Elektrolytsubstanzen mit
Wasserstoff-Ionenleitvermögen verwendet werden, das heißt, saure
Hydrate, wie beispielsweise Zinnoxid (SnO&sub2;.3H&sub2;O) und Antimonoxid
(Sb&sub2;O&sub5;.nH&sub2;O, wobei n = 3 bis 6). Das elektrisch leitende Material
und das Bindemittel können in der Mischung für die positive
Elektrode in Verhältniswerten von 3 bis 20 % dem Gewicht nach
vorhanden sein, und der feste Elektrolyt kann in der Mischung
für die positive Elektrode im Verhältnis von 10 bis 60 % dem
Gewicht nach vorhanden sein.
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Die Mischung für den festen Elektrolyten kann aus festem
Elektrolytpulver zusammengesetzt sein und kann ein Bindemittel
enthalten.
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Das feste Elektrolytpulver ist ein Pulver des festen
Elektrolyten, der vorstehend als in der Mischung für die positive
Elektrode enthalten erwähnt worden ist, und das Bindemittel kann von
derselben Art Materialien sein, wie sie bei der Mischung für die
positive Elektrode verwendet werden. Das Bindemittel wird
vorzugsweise im Verhältnis von 0 bis 20 % Gewichtsteilen pro 100
Gewichtsteilen des den Elektrolyten tragenden Materials
verwendet.
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Die Mischung für die negative Elektrode kann dieselben
Bestandteile haben, wie sie bei der Mischung für die positive
Elektrode vorstehend beschrieben worden sind, mit der Ausnahme,
daß ein negatives aktives Material anstelle des positiven
aktiven Materials verwendet wird. Als negative aktive Materialien
können Wasserstoff speichernde Legierungen mit okkludiertem
Wasserstoff verwendet werden, und Beispiele für diese
Wasserstoff speichernden Legierungen beinhalten TiNi, TiNiB0.01,
Ti-NiMm0.01, LaNi&sub5; und TiFe. Die Anteile an elektrisch leitendem
Material, Bindemittel und festem Elektrolyt sind dieselben, wie
jene, die vorstehend für die Mischung für die positive Elektrode
angegeben sind.
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Das Elektronen leitende Mittel wird aus einem Material mit
Elektronenleitvermögen hergestellt, welches insbesondere die
Eigenschaften der Beständigkeit gegenüber Elektrolyten und der
Beständigkeit gegenüber elektrolytischen Lösungen hat und kann
entweder in der geschichteten Tafel oder auf der Oberfläche der
Elektrode vorhanden sein. Als Material für dieses Elektronen
leitende Mittel gibt es zum Beispiel solche Metalle, wie Ni, Au,
Pt, Cu, Ag, Ti, W, Zn, Zr und dergleichen; Legierungen, die zwei
oder mehrere Arten dieser Materialien enthalten; Metalle, deren
Oberfläche mit einer oder mehreren Arten dieser Metalle
überzogen ist; elektrisch leitende Polymere; elektrisch leitende
Keramikwerkstoffe oder dergleichen. Das Elektronen leitende
Mittel kann von irgendeiner beliebigen Gestalt sein, wie
beispielsweise von Netzform, Textilgewebeform, Vliesform,
Lochplattenform oder der Form einer Verbandwatte, doch muß es Löcher
oder Unregelmäßigkeiten dreidimensional haben. Bevorzugte
Beispiele für ein Elektronen leitendes Mittel schließen zum
Beispiel ein Ni-Netz, ein Pt-Netz und dergleichen ein.
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Bei der vorliegenden Erfindung ist, wenn die Mischung für die
positive Elektrode, das Trennstück oder die Mischung für den
festen Elektrolyten und die Mischung für die negative Elektrode
durch das Aufbringen von Druck integral zu formen sind, in der
Innenseite oder auf der Oberfläche mindestens entweder der
positiven Elektrode oder der negativen Elektrode ein Elektronen
leitendes Mittel vorgesehen, um eine geschichtete Tafel zu
erhalten, und diese geschichtete Tafel wird in das Innere eines
Batteriegehäuses eingesetzt, um eine Batterie herzustellen.
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Das Herstellungsverfahren für die Batterie wird jetzt nur in
Beispielform unter Verweis auf die Fig. 1 bis 6 beschrieben. Es
wird die Situation beschrieben, wenn sowohl die positive
Elektrode, als auch die negative Elektrode ein Elektronen leitendes
Mittel enthalten, weil aber die Situation, bei welcher nur eine
der Elektroden dieses Elektronen leitende Mittel enthält,
lediglich das Weglassen des Elektronen leitendes Mittels von der
anderen Elektrode beinhaltet, wird die Erklärung des
Herstellungsverfahrens bei dieser Situation hier weggelassen.
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Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Batterie dieser
Erfindung. Diese Batterie umfaßt eine Mischung für eine positive
Elektrode 5, eine Mischung für ein Trennstück oder einen festen
Elektrolyten 6 und eine Mischung für eine negative Elektrode 7;
ein Elektronen leitendes Mittel 4 ist auf der Oberfläche der
Mischung für die positive Elektrode 5 und der Mischung für die
negative Elektrode 6 vorgesehen.
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In Fig. 2 ist Verweisziffer 1 eine Formmatrize, Verweisziffer 2
ist eine Drückstange für das Formpressen eines Pulvers innerhalb
der Formmatrize durch das Aufbringen von Druck und ist
Verweisziffer 3 ein Halter für die Formmatrize 1. Dieser Halter 3 kann
sich innerhalb der Formmatrize 1 nach oben und nach unten
bewegen, so daß dadurch die Tiefe der Formmatrize eingestellt werden
kann.
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Zuerst wird in einer Formmatrize 1, die in dieser Weise
aufgebaut ist, ein Elektronen leitendes Mittel 4 im Innern
aufgebracht, und dann wird die Mischung für die positive Elektrode 5
in der Form eines Pulvers nach innen gebracht. Das Elektronen
leitende Mittel 4 kann zur selben Zeit nach innen gebracht
werden, wie die Zuführung der Mischung für die positive Elektrode
5 in der Form eines Pulvers. Dann wird eine Drückstange 2
verwendet , um Druck aufzubringen, und die Mischung für die
positive Elektrode 5 wird eingeebnet. Danach wird die Mischung für das
Trennstück oder den festen Elektrolyten 6 in der Form eines
Pulvers in die Formmatrize gegeben, wie in Fig. 3 gezeigt, und
die Mischung für das Trennstück oder den festen Elektrolyten
wird mittels Aufbringen von Druck durch die Drückstange 2 in
derselben Verfahrensweise wie vorstehend beschrieben eingeebnet.
Dann wird die Mischung für die negative Elektrode 7 in der Form
eines Pulvers in die Formmatrize gegeben, wonach dann das
Elektronen
leitende Mittel 4 darauf gegeben wird. Diese Situation
wird in Fig. 4 gezeigt. Das Elektronen leitende Mittel 4 kann
gleichzeitig mit der Zuführung der Mischung für die negative
Elektrode 7 eingebracht werden. Zusätzlich ist es möglich, die
Mischung für die positive Elektrode 5, die das Elektronen
leitende Mittel 4 enthält, die Mischung für das Trennstück oder den
festen Elektrolyten 6 und die Mischung für die negative
Elektrode 7, die das Elektronen leitende Mittel 4 enthält, in die
Formmatrize 1 in der umgekehrten Reihenfolge gegenüber der
vorstehend angegebenen einzubringen.
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Danach werden das Elektronen leitende Mittel 4, die Pulver 5, 6
und 7, die in die Formmatrize 1 eingebracht worden sind, durch
die Drückstange 2 unter Druck gesetzt, um sie auf diese Weise zu
einem Stück zu formen. Die auf diese Weise erhaltene Einheit
wird im Nachstehenden die "geschichtete Tafel" genannt. Die
Situation ist in Fig. 5 veranschaulicht.
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Wenn das Teil, das als Verweisziffer 6 gezeigt wird, ein Pulver
ist, das bei dem Herstellungsverfahren wie vorstehend
beschrieben verwendet werden kann, dann kann dies entweder ein
Trennstück oder eine Mischung für einen festen Elektrolyten sein.
Wenn das als Verweisziffer 6 gezeigte Teil ein Trennstück ist,
dann enthält es ein einen Elektrolyten tragendes Material, bei
welchem die elektrolytische Lösung in den Zwischenräumen
zwischen den Pulverpartikeln oder auf der Oberfläche des Pulvers
gehalten wird, wodurch die Ziele dieser Erfindung erreicht
werden. Wenn das als Verweisziffer 6 gezeigte Teil die Mischung
eines festen Elektrolyten ist, dann enthält es einen festen
Elektrolyten mit Ionen-Leitvermögen und erreicht dadurch die
Ziele dieser Erfindung.
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Die geschichtete Tafel, die wie vorstehend beschrieben integral
gebildet worden ist, wird aus der Formmatrize 1 entfernt und
wird wie in Fig. 6 gezeigt in ein Batteriegehäuse 8 gebracht.
Bei dieser Figur ist Verweisziffer 9 ein Stromsammlermaterial
und ist Verweisziffer 10 eine isolierende Abdichtung. Wenn das
als Verweisziffer 6 gezeigte Teil ein Trennstück ist, dann wird
es später in eine elektrolytische Lösung 11 eingetaucht, die in
der geschichteten Tafel vorgesehen ist. Es ist auch möglich, die
elektrolytische Lösung 11 in dem Batteriegehäuse 8 vorher
einzubringen oder die geschichtete Tafel, die schon mit der
elektrolytischen Lösung 11 versehen ist, in das Batteriegehäuse 8
einzubringen. Wenn jedoch das als Verweisziffer 6 gezeigte Teil
eine Mischung eines festen Elektrolyten ist, dann ist es nicht
notwendig, für die vorstehend beschriebene elektrolytische
Lösung 11 zu sorgen.
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Zum Schluß wird, wie in Fig. 1 gezeigt, der Deckel 12 an dem
Batteriegehäuse 8 befestigt, und sowohl das Batteriegehäuse 8,
als auch der Deckel 11 werden fest miteinander abgedichtet.
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Das vorstehend beschriebene Herstellungsverfahren ist nicht auf
Batterien beschränkt, bei denen die elektrolytische Lösung eine
wäßrige alkalische Lösung ist, sondern kann auch verwendet
werden, um Batterien herzustellen, die andere Arten an
elektrolytischen Lösungen verwendet, wie beispielsweise wäßrige saure
Lösungen und organische Lösungsmittel und für Batterien, die feste
Elektrolyte verwenden.
Beispiele
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Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele weiter
veranschaulicht, soll aber nicht darauf beschränkt sein.
Beispiel 1
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Für die Mischung für die positive Elektrode wurden 10
Gewichtsteile γ-Mangandioxidpulver, 2 Gewichtsteile Azetylenruß
als elektrisch leitendes Material und 1 Gewichtsteil
Karboxylmethylzellulose als Bindemittel in einer pulverisierten Mischung
verwendet.
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Zuerst wurden 200 mg dieses Pulvers auf ein Ni-Netz (Maschenzahl
100), das zu einer Scheibe von 15 mm geschnitten worden war, die
schon in der Formmatrize eingebracht war, gegeben; das Ganze
wurde durch eine Drückstange von oben unter Druck gesetzt.
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Für das Pulver des Trennstücks wurden 20 Gewichtsteile
Siliziumdioxidpulver als das den Elektrolyten tragende Material und 1
Gewichtsteil Karboxylmethylzellulose als Bindemittel in einer
pulverisierten Mischung verwendet. Dann wurden 200 mg dieses
Pulvers auf die Oberseite der Mischung für die positive
Elektrode gegeben, die schon in der Formmatrize eingebracht war, und
das Ganze wurde durch die Drückstange leicht von oben unter
Druck gesetzt.
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Für die Mischung für die negative Elektrode wurden 10
Gewichtsteile hydriertes Pulver der Wasserstoff speichernden
Legierung TiNiMm0.01, 1 Gewichtsteil Azetylenruß als elektrisch
leitendes Material und 1 Gewichtsteil Karboxylmethylzellulose
als Bindemittel in einer pulverisierten Mischung verwendet. Dann
wurden 200 mg dieses Pulvers oben auf die Mischung für die
positive Elektrode und das Trennstück, die schon in der Formmatrize
eingebracht worden waren, gegeben, und darauf wurde ein Ni-Netz
(Maschenzahl 100) gelegt, das zu einer Scheibe mit dem
Durchmesser von 15 mm geschnitten worden war. Das Ganze wurde durch
die Drückstange von oben mit dem Druck von 200 kg/cm²
zusammengepreßt.
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Auf diese Weise erhielt man eine geschichtete Tafel für den
Inhalt einer Batterie. Die geschichtete Tafel wurde von der
Formmatrize entfernt und in ein Batteriegehäuse gesetzt. In
diesem Fall wurden 100 µl einer 30-prozentigen wäßrigen Lösung
von Kaliumhydroxid zugesetzt, und das Batteriegehäuse wurde
hermetisch verschlossen.
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Die auf die vorstehend beschriebene Weise erhaltene Batterie
wurde auf ihre Lade- und Entladeeigenschaften geprüft, und die
Ergebnisse werden in Fig.7 gezeigt.
Beispiel 2
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Für die Mischung für die positive Elektrode wurden 10
Gewichtsteile Nickelhydroxid, 2 Gewichtsteile Azetylenruß als
elektrisch leitendes Material und 0,5 Gewichtsteile
Polytetrafluoräthylenpulver als Bindemittel in einer pulverisierten
Mischung verwendet. Die Mischung wurde auf ein Nickelsubstrat
aufgebracht und in einer 30-prozentigen wäßrigen
Kaliumhydroxidlösung getränkt. Danach wurde die Mischung von dem
Nickelsubstrat entfernt und pulverisiert, um ein Pulver zu erhalten.
Dann wurden 200 mg dieses Pulvers in eine Formmatrize mit einem
Innendurchmesser von 15 mm gegeben, die schon ein Ni-Netz
(Maschenzahl 100) enthielt, die zu einer Scheibe mit einem
Durchmesser von 15 mm geschnitten war. Das Ganze wurde durch eine
Drückstange leicht von oben unter Druck gesetzt.
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Für das Pulver des Trennstücks wurden 20 Gewichtsteile
α-Tonerdepulver als den Elektrolyten tragendes Material und 1
Gewichtsteil Karboxylmethylzellulose als Bindemittel in einer
pulverisierten Mischung verwendet. Dann wurden 200 mg dieses
Pulvers oben auf die Mischung für die positive Elektrode
gegeben, die schon in die Formmatrize eingebracht worden war; das
Ganze wurde leicht durch die Drückstange von oben unter Druck
gesetzt.
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Für die Mischung für die negative Elektrode wurde Pulver
verwendet, das auf dieselbe Weise wie bei Beispiel 1 hergestellt
worden war. Dann wurden 200 mg dieses Pulvers oben auf die
Mischung für die positive Elektrode und das Trennstück, die schon
in die Formmatrize eingebracht worden waren, gegeben, und es
wurde ein Ni-Netz (Maschenzahl 100), das zu einer Scheibe mit
einem Durchmesser von 15 mm geschnitten worden war, darauf
angebracht; das Ganze wurde dann von oben mit einem Druck 200
kg/cm² durch die Drückstange zusammengepreßt.
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Auf diese Weise wurde der Inhalt einer Batterie in der Form
einer geschichteten Tafel erhalten. Diese geschichtete Tafel
wurde aus der Formmatrize entfernt und in ein Batteriegehäuse
gesetzt. Diesem Gehäuse wurden 100 µl einer 30-prozentigen
wäßrigen Kaliumhydroxidlösung zugesetzt, und dann wurde das
Batteriegehäuse hermetisch verschlossen.
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Die auf die vorstehend beschriebene Art und Weise erhaltene
Batterie wurde auf ihre Lade- und Entladeeigenschaften bei 25ºC
geprüft, und die gefundenen Ergebnisse werden in Fig. 8 gezeigt.
Vergleichende Beispiele
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Eine Batterie wurde auf dieselbe Art und Weise, wie bei Beispiel
1 beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein Ni-Netz,
das zu einer Scheibe mit einem Durchmesser von 15 mm geschnitten
worden war, nicht verwendet wurde, als die geschichtete Tafel
hergestellt wurde.
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Die Batterie, die man auf diese Weise erhielt, wurde auf ihre
Lade- und Entladeeigenschaften bei 25ºC geprüft, und die
erhaltenen Ergebnisse werden in Fig. 9 gezeigt.
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Wie man aus den in den Fig. 7 bis 9 gezeigten Ergebnissen
erkennt, ist es gemäß dieser Erfindung möglich, eine Batterie mit
geringer Polarisierbarkeit zu erhalten, bei welcher mindestens
die Mischung entweder der positiven Elektrode oder der negativen
Elektrode ein Elektronen leitendes Mittel hat.