DE3850732T2 - Encapsulated housing and cover arrangement for current limit switches. - Google Patents

Abstract

An insulating plastic case (12), and cover (14), for a circuit breaker having complementary extensions (32a-d), on the cover and recesses (20a-h), on the case side walls to transfer internal stress from the case side walls (46, 18), to the cover during circuit interruption.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein besonderes Isoliergehäuse für Niederspannungs-Strombegrenzungsschalter und insbesondere auf die Verbindung zwischen dem Unterteil und dem Oberteil des Gehäuses, damit das Gehäuse dem Überdruck widerstehen kann, der durch während des Unterbrechungsprozesses erzeugte Gase hervorgerufen wird.The invention relates to a particular insulating housing for low voltage current limiting switches and, in particular, to the connection between the lower part and the upper part of the housing to enable the housing to withstand the overpressure caused by gases generated during the interruption process.

Bekanntlich erzeugen insbesondere hohe Kreisströme einen Gasdruck in der Größenordnung von einigen bar in den Bogenkammern von Strombegrenzungsschaltern aufgrund der Gase, die durch die Kontaktstücke des Schalters und auch die anderen Komponenten erzeugt werden, die zu dem Gaslöschungsprozeß beitragen.It is known that particularly high circulating currents generate a gas pressure of the order of several bars in the arc chambers of current limiting switches due to the gases generated by the contacts of the switch and also the other components contributing to the gas quenching process.

Ein übliches Isoliergehäuse aus ausgeformten Kunststoff für derartige Niederspannungsschalter besteht aus einem Gehäuse, das die Schalterkomponenten enthält und mit einem Oberteil (Abdeckung) mit Öffnungen für einen Betätigungshandgriff versehen ist.A typical molded plastic insulating housing for such low-voltage switches consists of a housing containing the switch components and a top (cover) with openings for an operating handle.

Das Oberteil ist gewöhnlich durch Schrauben an dem Unterteil befestigt, die durch das Oberteil selbst hindurchführen, um mit Öffnungen in dem Unterteil in Eingriff zu kommen. Zusätzlich weist das Oberteil vorstehende Erhebungen für eine genaue Ausrichtung mit dem Unterteil auf. Der hohe Gasdruck, der erzeugt wird, wenn ein Kurzschluß auftritt, übt eine starke mechanische Beanspruchung auf die Seitenwände des Unterteils auf, das üblicherweise nicht in der Lage ist, diesem hohen Gasdruck zu widerstehen. Es wird deshalb für vorteilhaft gehalten, diese hohe Beanspruchung von den Seitenwänden des Unterteils auf das Oberteil zu übertragen, das besser in der Lage ist, Beanspruchungen zu widerstehen, aufgrund seiner verminderten Höhe und erhöhten Dicke.The top is usually attached to the base by screws that pass through the top itself to engage openings in the base. In addition, the top has protrusions for precise alignment with the base. The high gas pressure generated when a short circuit occurs imposes a high mechanical stress on the side walls of the base, which is usually unable to withstand this high gas pressure. It is therefore considered advantageous to transfer this high stress from the side walls of the base to the top, which is better able to withstand stresses due to its reduced height and increased thickness.

Ein bekannter Versuch, die Beanspruchung von dem Schalterunterteil auf das Schalteroberteil zu übertragen, hat eine Stufe auf dem oberen Rand der Seitenwände des Unterteils mit einem unteren Abschnitt in Richtung auf das Äußere des Unterteils und einem oberen Abschnitt in Richtung auf das Innere des Unterteils vorgesehen. Eine komplementäre Stufe war auch auf dem unteren Rand der Seitenwände des Oberteils vorgesehen. Diese Anordnung war für Unterteile und Oberteile gleicher Dicke geeignet, erforderte aber eine Verkleinerung der Dicke der Stufen selbst, wodurch letztendlich der Gesamtwiderstand des Gehäuses gegenüber Beanspruchungen verkleinert wurde. Eine Vergrößerung der Dicke der Stufen bewirkte, daß die Gesamtabmessungen des Gehäuses vergrößert wurden, und sie störte auch die rasche Entlüftung der Gase zum Äußeren des Gehäuses.One known attempt to transfer stress from the switch base to the switch top provided a step on the upper edge of the side walls of the base with a lower section towards the outside of the base and an upper section towards the inside of the base. A complementary step was also provided on the lower edge of the side walls of the top. This arrangement was suitable for bases and tops of equal thickness but required a reduction in the thickness of the steps themselves, which ultimately reduced the overall resistance of the housing to stress. Increasing the thickness of the steps had the effect of increasing the overall dimensions of the housing and also interfered with the rapid venting of gases to the outside of the housing.

Ein anderes bekanntes Verfahren der Verstärkung des Gehäuses bestand in der Schaffung einer Anzahl von Metallstiften in der Kante des Oberteils, die in entsprechenden Vertiefungen aufgenommen wurden, die in dem Querschnitt der Seitenwände des Unterteils ausgebildet waren. Das Verfahren war zwar effektiv zur Vergrößerung des Widerstandes des Gehäuses gegenüber Beanspruchungen, hatte aber eine Vergrößerung der Gesamtkosten der Fertigung des Oberteils und des Unterteils zur Folge.Another known method of strengthening the case was to provide a number of metal pins in the edge of the top part which were received in corresponding recesses formed in the cross-section of the side walls of the bottom part. The method, while effective in increasing the resistance of the case to stresses, resulted in an increase in the overall cost of manufacturing the top and bottom parts.

Das Dokument GB-A 530 353 beschreibt einen Schalter, der ein Oberteil und ein Unterteil aufweist, wobei das Unterteil zwei gegenüberliegende Seitenwände mit mehreren davon ausgehenden Vorsprüngen aufweist und das Oberteil zwei Seitenwände aufweist, in denen eine entsprechende Anzahl von Aussparungen ausgebildet sind, wobei die Aussparungen zur Aufnahme der Vorsprünge ausgebildet sind. Dieses Gehäuse kann jedoch nicht für eine gute Widerstandsfähigkeit gegen einen möglichen hohen Gasdruck sorgen, der in dem Schalter entwickelt wird, weil:Document GB-A 530 353 describes a switch comprising an upper part and a lower part, the lower part having two opposite side walls with a plurality of projections extending therefrom and the upper part having two side walls in which a corresponding number of recesses are formed, the recesses being designed to receive the projections. However, this housing cannot provide good resistance to a possible high gas pressure developed in the switch because:

(i) der dort beschriebene Schalter kein Strombegrenzungsschalter ist, weil am Anmeldetag des vorstehend genannten Dokuments (22. Juni 1939) eine derartige Klasse von Schaltern unbekannt war, tatsächlich war der Schalter, der keine verfügbaren Strombegrenzungsmerkmale hatte, mit einer Schmelzsicherungsanordnung versehen;(i) the switch described therein is not a current limiting switch because on the filing date of the above-mentioned document (June 22, 1939) such a class of switches was unknown, in fact the switch, which had no available current limiting features, was provided with a fuse arrangement;

(ii) keine Mittel vorgesehen waren, die für eine Anlage der Seitenwände des Unterteils gegen den unteren Rand des Oberteils sorgen, so daß das Oberteil nicht helfen kann, daß die Wände selbst Gasdruck widerstehen können;(ii) no means were provided to ensure that the side walls of the base were abutted against the lower edge of the top, so that the top cannot help the walls themselves to resist gas pressure;

(iii) die Abdeckung nicht besonders verstärkt ist, um Druck zu widerstehen;(iii) the cover is not specially reinforced to withstand pressure ;

(iv) die Endabschirmungen an dem Oberteil gerade durch zwei hakenähnliche Ansatzstücke befestigt sind, die nicht besonders wirksam sind im Falle eines hohen Gasdruckes, und auf jeden Fall die Endabschirmungen, die außerhalb bezüglich des durch das Oberteil und das Unterteil ausgebildeten Gehäuses sind, nicht durch irgendeine Art von herauskommendem Gas beeinflußt werden können.(iv) the end shields are fixed to the top by two hook-like lugs which are not particularly effective in the case of high gas pressure and in any case the end shields which are external to the housing formed by the top and bottom cannot be affected by any type of escaping gas.

Ein anderes bekanntes Dokument (FR-A-2 386 899) beschreibt ein Verfahren zum Verbinden, durch Nuten und Federn, von Teilen von einem zusammengesetzten Sockel, der den Zweck hat, elektrische Vorrichtungen, wie beispielsweise Relais und Schalter, unterzubringen, aber es gibt keine Anregung für die Übertragung von Beanspruchungen durch Gasdrucke von einem Teil zum anderen. Weiterhin sind die Nuten und Federn jeweils so dicht wie möglich miteinander verbunden, so daß eine derartige Verbindung in keiner Weise eine Anregung geben kann, das in einem Schalter entwickelte Gas abzuführen.Another known document (FR-A-2 386 899) describes a method of connecting, by means of grooves and tongues, parts of a composite base intended to house electrical devices such as relays and switches, but there is no incentive for the transmission of stresses due to gas pressures from one part to the other. Furthermore, the grooves and tongues are each connected as tightly as possible to one another, so that such a connection can in no way give an incentive to evacuate the gas developed in a switch.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schaltergehäuse, das ein Formoberteil aus Kunststoff und ein Formunterteil aus Kunststoff aufweist, wobei das Oberteil zwei gegenüberliegende Seitenwände mit mehreren davon ausgehenden schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen aufweist und das Unterteil zwei Seitenwände aufweist, in denen eine entsprechende Anzahl von Aussparungen ausgebildet sind, wobei die Aussparungen zur Aufnahme der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge ausgebildet sind, wobei die schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge jeweils ein Paar gegenüberliegender interner und externer Oberflächen aufweisen, wobei die externen Oberflächen größer sind als die internen Oberflächen und die gegenüberliegenden internen und externen Oberflächen durch schräge Ränder miteinander verbunden sind, die von den externen Oberflächen zu den internen Oberflächen schräg nach innen verlaufen.The invention relates to a switch housing which has a molded upper part made of plastic and a molded lower part made of plastic, wherein the upper part has two opposite side walls with several dovetail-shaped projections extending therefrom and the lower part has two side walls in which a corresponding number of recesses are formed, wherein the recesses adapted to receive the dovetail-shaped projections, the dovetail-shaped projections each having a pair of opposed internal and external surfaces, the external surfaces being larger than the internal surfaces, the opposed internal and external surfaces being connected to one another by sloped edges which slope inwardly from the external surfaces to the internal surfaces.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Aussparungen von Zwischenvorsprüngen flankiert, die interne und externe Oberflächen aufweisen, wobei die Zwischenvorsprünge schräge Seitenwände aufweisen und die Seitenwände von den internen zu den externen Oberflächen schräg nach außen verlaufen.In a preferred embodiment, the recesses are flanked by intermediate projections having internal and external surfaces, the intermediate projections having sloped side walls and the side walls sloping outward from the internal to the external surfaces.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel enthält einen metallischen Dorn, der in den schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen auf dem Oberteil eingebettet ist, um den schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen eine erhöhte Steifigkeit zu geben.Another embodiment includes a metallic mandrel embedded in the dovetail projections on the top to provide increased rigidity to the dovetail projections.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht in isometrischer Projektion von oben auf ein ausgeformtes Isoliergehäuse und zeigt die Verbindung zwischen dem Unterteil und dem Oberteil gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a perspective view in isometric projection from above of a molded insulating housing and showing the connection between the lower part and the upper part according to the invention;

Fig. 2 ist eine Seitenansicht des ausgeformten Isoliergehäuses, das in Fig. 1 gezeigt ist;Fig. 2 is a side view of the molded insulation housing shown in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf das ausgeformte Isoliergehäuse gemäß Fig. 2;Fig. 3 is a plan view of the molded insulating housing of Fig. 2;

Fig. 4 ist eine vergrößerte Schnittansicht von einem Teil des Oberteils gemäß Fig. 1, der einen metallischen Bügel enthält, das in dem Oberteil eingebettet ist; undFig. 4 is an enlarged sectional view of a portion of the top of Fig. 1, including a metal bracket embedded in the top; and

Fig. 5 ist ein Querschnitt entlang der Ebene 5-5 des in Fig. 4 gezeigten Oberteils.Fig. 5 is a cross-section along plane 5-5 of the top shown in Fig. 4.

Das in Fig. 1 gezeigte Isoliergehäuse 10 aus ausgeformtem Kunststoff ist für einen Strombegrenzungsschalter gemäß der Erfindung ausgelegt und besteht aus einem Unterteil 12, das die Komponenten des Niederspannungsschalters (nicht gezeigt) unterbringt, und einem Oberteil 14. Das Unterteil weist zwei Seitenwände 16 und 18 auf, die bei einer Kurzschlußunterbrechung in Erscheinung treten, wobei die Gase, die in den Bogenkammern des Schalters entwickelt werden, einen derartig hohen Innendruck erzeugen, daß die Seitenwände sich anderenfalls auswölben und voneinander weg bewegen würden. Die oberen Kanten der Seitenwände 16 und 18 haben an beiden Enden Flächen, die mit 23, 24, 26 bzw. 28 bezeichnet sind und die durch Vertiefungen 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g und 20h getrennt sind, die sich mit nach außen schrägen Vorsprüngen 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f und 22g abwechseln. Jeder dieser Vorsprünge wird durch eine schmale äußere Fläche und durch eine breitere innere Fläche gebildet.The molded plastic insulating housing 10 shown in Fig. 1 is designed for a current limiting switch according to the invention and consists of a base 12 which houses the components of the low voltage switch (not shown) and an upper part 14. The base has two side walls 16 and 18 which appear in the event of a short circuit interruption, the gases developed in the arc chambers of the switch creating such high internal pressure that the side walls would otherwise bulge and move away from each other. The upper edges of the side walls 16 and 18 have surfaces at both ends which are designated 23, 24, 26 and 28, respectively, and which are separated by depressions 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g and 20h which alternate with outwardly inclined projections 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f and 22g. Each of these projections is formed by a narrow outer surface and by a wider inner surface.

Das Oberteil ist mit zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 30A, 30B versehen. Mehrere schwalbenschwanzförmige Vorsprüngen 32a, 32b, 32c, 32d wechseln sich mit Aussparungen 34a, 34b, 34c ab, die umgekehrt mit den Vorsprüngen 22a-d der entsprechenden Seitenwand 16 ausgerichtet sind, wie es am besten aus Fig. 2 hervorgeht. Zwei Durchführungslöcher 36 und 38 auf dem einen Ende des Oberteils 14 sind mit entsprechenden Gewindelöchern 44 und 46 in dem Unterteil 12 ausgerichtet für eine Befestigung des Oberteils an dieser Seite des Unterteils 12. Ein ähnliches Paar von Durchführungslöchern 52 und 54 auf der gegenüberliegenden Seite des Oberteils sind mit einem entsprechenden Paar von Gewindelöchern 64 und 66 in dem Unterteil ausgerichtet für eine Befestigung des gegenüberliegenden Endes des Oberteils an dem Unterteil, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Die übrigen Durchführungslöcher 40, 42, 56 und 58 in dem Oberteil sind auf entsprechende Weise mit entsprechenden Durchführungslöchern 48, 50, 60 und 62 in dem Unterteil ausgerichtet, um eine Befestigung des Schalters in einer Schalttafel zu gestatten.The upper part is provided with two opposite side walls 30A, 30B. A plurality of dovetail-shaped projections 32a, 32b, 32c, 32d alternate with recesses 34a, 34b, 34c which are inversely aligned with the projections 22a-d of the corresponding side wall 16, as can best be seen in Fig. 2. Two through holes 36 and 38 on one end of the top 14 are aligned with corresponding threaded holes 44 and 46 in the base 12 for securing the top to that side of the base 12. A similar pair of through holes 52 and 54 on the opposite side of the top are aligned with a corresponding pair of threaded holes 64 and 66 in the base for securing the opposite end of the top to the base, as shown in Fig. 1. The remaining through holes 40, 42, 56 and 58 in the top are aligned in a corresponding manner with corresponding through holes 48, 50, 60 and 62 in the base to permit securing the switch in a panel.

Mittel für eine Lieferung einer zusätzlichen Halterung der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge 32a-d auf den Seitenwänden 30A, 30B des Oberteils 14 sind in den Fig. 4 und 5 gezeigt. Eine derartige zusätzliche Halterung besteht aus einem U-förmigen Metallblechbügel 70, der in den Deck- und Seitenwänden des Oberteils selbst eingebettet ist.Means for providing additional support for the dovetail projections 32a-d on the side walls 30A, 30B of the top 14 are shown in Figs. 4 and 5. Such additional support consists of a U-shaped sheet metal bracket 70 embedded in the top and side walls of the top itself.

Der U-förmige Bügel weist einen ersten Schenkel 72, der sich vom Inneren zum Äußeren des Oberteils erstreckt, ein Buchtteil 74 und einen zweiten Schenkel 76 auf, der sich vom Äußeren zum Inneren des Oberteils erstreckt. Die Schenkel 72, 76 und das Buchtteil 74 sind in dem ausgeformten Deckteil des Oberteils 14 eingebettet, so daß der gesamte Bügel 70 in dem das Oberteil bildenden isolierenden Kunststoffmaterial eingebettet ist, wie es bei 80 gezeigt ist.The U-shaped bracket has a first leg 72 extending from the interior to the exterior of the top, a bight portion 74 and a second leg 76 extending from the exterior to the interior of the top. The legs 72, 76 and the bight portion 74 are embedded in the molded cover portion of the top 14 so that the entire bracket 70 is embedded in the insulating plastic material forming the top, as shown at 80.

Für eine gute Verbindung zwischen dem Bügel 70 und dem Kunststoffmaterial 80 sind mehrere Löcher 82 in dem Metallblech des Bügels ausgebildet. Die Löcher werden während des Formvorganges mit dem Kunststoffmaterial 80 gefüllt.To ensure a good connection between the bracket 70 and the plastic material 80, several holes 82 are formed in the metal sheet of the bracket. The holes are filled with the plastic material 80 during the molding process.

Ein Schwanzstück oder Dorn 84, der am besten in Fig. 5 zu sehen ist, steht von dem Joch oder dem Buchtteil 74 des Bügels 70 vor und erstreckt sich in die Vorsprünge der Seitenwand des Oberteils, um die Festigkeit der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge zu verbessern, wie es bei 32a in Fig. 5 gezeigt ist. Wie bereits beschrieben wurde, sind die schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge, wie bei 32a, 32b in Fig. 4, mit schrägen Rändern 88, 90 versehen, die sich mit entsprechenden schrägen Rändern 92, 94 und den Aussparungen 20a-d in den Seitenwänden des Unterteils 12 ergänzen.A tail piece or mandrel 84, best seen in Fig. 5, projects from the yoke or bight portion 74 of the bracket 70 and extends into the projections of the side wall of the top to improve the strength of the dovetail projections, as shown at 32a in Fig. 5. As previously described, the dovetail projections, as at 32a, 32b in Fig. 4, are provided with beveled edges 88, 90 which complement corresponding beveled edges 92, 94 and the recesses 20a-d in the side walls of the base 12.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, gestatten die Spalte zwischen den Spitzenabschnitten 96 der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge 32a-d des Oberteils 14 und den Bodenabschnitten 98 der Aussparungen 20a-d des Unterteils 12, daß eine begrenzte Gasmenge aus dem Gehäuse 10 austreten kann. Es sind keine Spalte zwischen den Spitzenabschnitten 100 der Vorsprünge 22a-d des Unterteils und den Bodenanschnitten 102 der Aussparungen 34a-d des Oberteils vorhanden, um sicherzustellen, daß das Oberteil fest auf dem Unterteil sitzt.As shown in Fig. 2, the gaps between the tip portions 96 of the dovetailed projections 32a-d of the top 14 and the bottom portions 98 of the recesses 20a-d of the bottom 12 allow a limited amount of gas to escape from the housing 10. There are no gaps between the tip portions 100 of the projections 22a-d of the bottom and the bottom portions 102 of the recesses 34a-d of the top to ensure that the top is firmly seated on the bottom.

Die Arbeitsweise der Befestigung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Gehäuses 10 gemäß der Erfindung wird am besten verständlich, wenn noch einmal auf Fig. 1 Bezug genommen wird. Wenn ein Kurzschluß die Öffnung der Kontaktstücke (nicht gezeigt) in den Bogenlöschkammern 104a, 104b und 104c bewirkt, dann üben die Bogengase, die zwischen den getrennten Kontaktstücken erzeugt werden, einen großen Gasdruck auf die Innenfläche des Gehäuses 10 aus. Der Gasdruck gegen die Seitenwände 16 und 18 des Unterteils bewirkt üblicherweise, daß sich die Seitenwände biegen, und er kann sogar bewirken, daß die Seitenwände in der unmittelbaren Nähe der Bogenkammern brechen. Das erfindungsgemäße Gehäuse verhindert jedoch, daß dies auftritt, indem der Gasdruck von den Seitenwänden des Unterteils auf die Seitenwände des Oberteils übertragen wird. Da die Seitenwände des Oberteils kürzer sind als die Seitenwände des Unterteils, haben sie eine größere Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Gasdruck als die Seitenwände des Unterteils. Diese Übertragung von Gasdruck von dem Unterteil auf das Oberteil wird durch die Anlage zwischen den schrägen Rändern 92 und 94 der Aussparungen 20a-h der Seitenwände 16, 18 des Unterteils gegen die schrägen Ränder 88 und 90 der Vorsprünge 32 a-d des Oberteils 14 erreicht, wie es in den Fig. 1 bis 4 gezeigt ist. Wenn übermäßig große Gasdrucke zu erwarten sind, ist es vorteilhaft, die schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge 32a-d durch Einsetzen der U-förmigen Bügel 70 zu verstärken, die bereits in Verbindung mit den Fig. 4 und 5 beschrieben wurden. Die U-förmigen Bügel nehmen den Gasdruck durch das Schwanzstück 84 auf, wenn es in dem Körper der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge eingebettet ist, und übertragen den Gasdruck auf den Deckabschnitt 78 des Oberteils durch die Schenkel 72 und 76. Wie in Fig. 5 gezeigt ist, wird die Arbeitsweise des Bügels 70 durch eine genaue Positionierung des Dorns 84 innerhalb des Körpers des schwalbenschwanzförmigen Vorsprunges 32a sichergestellt. Diese Positionierung wird durch Verwendung des gefalteten Dorns 87 als ein Referenzpunkt erhalten, der seinerseits gestattet, daß der Bügel 70 während der Fertigung des Oberteils 14 selbst in der Form positioniert wird.The operation of the attachment between the top and bottom of the housing 10 according to the invention is best understood by referring again to Fig. 1. When a short circuit causes the opening of the contacts (not shown) in the arc extinguishing chambers 104a, 104b and 104c, the arc gases generated between the separated contacts exert a large gas pressure on the inner surface of the housing 10. The gas pressure against the side walls 16 and 18 of the bottom usually causes the side walls to bend and may even cause the side walls to break in the immediate vicinity of the arc chambers. However, the housing according to the invention prevents this from occurring by transferring the gas pressure from the side walls of the bottom to the side walls of the top. Since the side walls of the top are shorter than the side walls of the bottom, they have a greater resistance to the gas pressure than the side walls of the bottom. This transfer of gas pressure from the lower part to the upper part is achieved by the abutment between the inclined edges 92 and 94 of the recesses 20a-h of the side walls 16, 18 of the lower part against the inclined edges 88 and 90 of the projections 32a-d of the upper part 14, as shown in Figs. 1 to 4. If excessively high gas pressures are to be expected, it is advantageous to reinforce the dovetail-shaped projections 32a-d by inserting the U-shaped brackets 70 which have already been described in connection with Figs. 4 and 5. The U-shaped brackets receive the gas pressure through the tail piece 84 when embedded in the body of the dovetail projections and transmit the gas pressure to the deck portion 78 of the top through the legs 72 and 76. As shown in Fig. 5, the operation of the bracket 70 is ensured by accurate positioning of the mandrel 84 within the body of the dovetail projection 32a. This positioning is obtained by using the folded mandrel 87 as a reference point which in turn allows the bracket 70 to be positioned in the mold during manufacture of the top 14 itself.

Claims (10)

1. Gehäuse für einen Strombegrenzungsschalter, der ein Formoberteil (14) aus Kunststoff und ein Formunterteil (12) aus Kunststoff aufweist, wobei das Oberteil (14) zwei gegenüberliegende Seitenwände (30A, 30B) mit mehreren davon ausgehenden schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen (32a-d) aufweist und das Unterteil (12) zwei Seitenwände (16, 18) aufweist, in denen eine entsprechende Anzahl von Aussparungen (20a-h) ausgebildet sind, wobei die Aussparungen (20a-h) zur Aufnahme der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge (32a-d) ausgebildet sind, die jeweils ein Paar gegenüberliegender interner und externer Oberflächen aufweisen, wobei die externen Oberflächen größer sind als die internen Oberflächen und die gegenüberliegenden internen und externen Oberflächen durch schräge Ränder (88, 90) miteinander verbunden sind, die von den externen Oberflächen zu den internen Oberflächen schräg nach innen verlaufen.1. Housing for a current limiting switch, which has a molded upper part (14) made of plastic and a molded lower part (12) made of plastic, the upper part (14) having two opposite side walls (30A, 30B) with a plurality of dovetail-shaped projections (32a-d) extending therefrom, and the lower part (12) having two side walls (16, 18) in which a corresponding number of recesses (20a-h) are formed, the recesses (20a-h) being formed to receive the dovetail-shaped projections (32a-d), each having a pair of opposing internal and external surfaces, the external surfaces being larger than the internal surfaces and the opposing internal and external surfaces being connected to one another by inclined edges (88, 90) which extend obliquely inwardly from the external surfaces to the internal surfaces. 2. Schaltergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (20a-h) von Zwischenvorsprüngen (22a-g) flankiert sind, die interne und externe Oberflächen und schräge Seitenwände (92, 94) aufweisen, die von den internen zu den externen Oberflächen schräg nach außen verlaufen.2. Switch housing according to claim 1, characterized in that the recesses (20a-h) are flanked by intermediate projections (22a-g) which have internal and external surfaces and inclined side walls (92, 94) which extend obliquely outwards from the internal to the external surfaces. 3. Schaltergehäuse nach Anspruch 2, wobei die schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge (32a-d) in den Aussparungen (20a-h) sitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die schrägen Ränder (88, 90) auf den schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen (32a-d) an den schrägen Rändern (92, 94) auf den Zwischenvorsprüngen (22a-g) anliegen.3. Switch housing according to claim 2, wherein the dovetail-shaped projections (32a-d) are seated in the recesses (20a-h), characterized in that the oblique edges (88, 90) on the dovetail-shaped projections (32a-d) rest against the oblique edges (92, 94) on the intermediate projections (22a-g). 4. Schaltergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß metallische Verstärkungsmittel (70) in den schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen (32a-d) vorgesehen sind.4. Switch housing according to claim 1, characterized in that metallic reinforcing means (70) are provided in the dovetail-shaped projections (32a-d). 5. Schaltergehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Verstärkungsmittel (70) eine U-Form besitzen.5. Switch housing according to claim 4, characterized in that the metallic reinforcing means (70) have a U-shape. 6. Schaltergehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Form zwei planare Seitenschenkel (72, 76) aufweist, die durch einen planaren Buchtteil (74) verbunden sind.6. Switch housing according to claim 5, characterized in that the U-shape has two planar side legs (72, 76) which are connected by a planar bay part (74). 7. Schaltergehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schaft (84) von dem Buchtteil (74) ausgeht und in einen der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge (32a-d) vorsteht.7. Switch housing according to claim 6, characterized in that a shaft (84) extends from the bay part (74) and projects into one of the dovetail-shaped projections (32a-d). 8. Schaltergehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Form mehrere Löcher (82) bildet zur Aufnahme von Kunststoffmaterial während der Fertigung des Oberteils (14).8. Switch housing according to claim 5, characterized in that the U-shape forms a plurality of holes (82) for receiving plastic material during the manufacture of the upper part (14). 9. Schaltergehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schaf t (87) von der U-Form ausgeht zur Positionierung der U-Form in dem Oberteil.9. Switch housing according to claim 8, characterized in that a shaft (87) extends from the U-shape for positioning the U-shape in the upper part. 10. Schaltergehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Boden von jedem der schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge (32a-d) und ein Boden von jeder der Aussparungen (20a-h) einen vorbestimmten Spalt dazwischen bilden, der den Durchtritt von Gas aus einem Innenraum zu einem Außenraum des Gehäuses gestattet.10. Switch housing according to claim 3, characterized in that a bottom of each of the dovetail-shaped projections (32a-d) and a bottom of each of the recesses (20a-h) form a predetermined gap therebetween which allows the passage of gas from an interior to an exterior of the housing.