DE3844791C2 - Multipole plug connector for control equipment - Google Patents

Abstract

The plug connector (4) has a main cylindrical section unit (10) with a number of parallel contacts with projecting pins (20). The unit is located in an aperture in the wall of a housing in an underground mine. The pins can fit into holes (22) in a circuit board (24) and are soldered into position. The pins can have different lengths.Within the plug body the pins are crimped into the contact bushes to provide good electrical contact. The plug is secured into the wall using clamping rings (60,62) that have built-in seals

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen mehrpoligen Steck­ verbinder insbesondere zur Montage als abgedichtete Wan­ dungsdurchführung durch eine Gehäusewandung eines Steuerge­ rätes im Untertage-Bergbau, mit einem über Befestigungsteile dichtend in einer Wandungsöffnung befestigbaren Kontaktauf­ nahmeteil mit mehreren sich in Richtung der Steckverbinder­ Längsachse parallel zueinander durchgehend durch das Kon­ taktaufnahmeteil erstreckenden Kontaktkammern, in denen je­ weils Kontaktelemente derart sitzen, daß sie das Kontakt­ aufnahmeteil mit Anschlußstücken zu einer Anschlußseite hin nach außen überragen.The present invention relates to a multi-pin plug connector especially for installation as a sealed pan implementation of a housing by a Steuerge advises in underground mining, with one over fasteners contact that can be sealed in a wall opening Participation part with several towards the connector Longitudinal axis parallel to each other through the con clock receiving part extending contact chambers, in each Weil contact elements sit such that they make contact receiving part with connectors to a connection side tower outwards.

Im Bergbau werden beispielsweise zur Steuerung von Schreit­ ausbau-Einheiten elektrohydraulische Steuergeräte verwendet, wobei die Steuergeräte jeweils benachbarter Ausbaueinheiten über Verbindungskabel miteinander verbunden sind. Zum An­ schluß der Verbindungskabel dienen mehrpolige Steckverbinder der eingangs genannten, gattungsgemäßen Art, wobei jedes Steuergerät zwei Steckverbinder aufweist. Bei derartigen Steckverbindern kommt es nun auf eine besonders gute Abdich­ tung der Wandungsdurchführung an, damit das betreffende Gerät in ex-geschützten Bereichen des Untertage-Bergbaus eingesetzt werden kann. Bei den bekannten Steckverbindern sind insbesondere die "innere" Abdichtung zwischen den Kon­ taktelementen und dem Kontaktaufnahmeteil sowie auch die Halterung der Kontaktelemente verbesserungsbedürftig.In mining, for example, are used to control screams expansion units used electrohydraulic control units, the control units of neighboring expansion units are connected to each other via connecting cables. To the end of the connecting cable serve multipole connectors of the aforementioned generic type, each  Control unit has two connectors. With such Connectors now have a particularly good seal tion of the wall bushing so that the relevant Device in ex-protected areas of underground mining can be used. With the known connectors are especially the "inner" seal between the cones clock elements and the contact part as well as the Support of the contact elements in need of improvement.

Die US 38 53 390 beschreibt einen mehrpoligen Steckverbinder mit einem zur Wandungsdurchführung unlösbar über eine Schweißnaht in einer Wandungsöffnung befestigten Gehäuse, in dem mehrere, und zwar drei, als Steckerstifte ausgebildete Kontaktteile angeordnet sind. Hierzu ist für jedes Kontakt­ teil an einer das Gehäuse auf einer Seite deckelartig ver­ schließenden, mit dem Gehäuse verschweißten Basisscheibe eine im wesentlichen zylindrischen Hülse über eine Schweiß­ naht befestigt, in der ein Keramikring sitzt, durch den sich ein den Steckerstift bildendes Röhrchen kraftschlüssig hin­ durcherstreckt. Die Hülse weist auf ihrer der Basisscheibe abgekehrten Seite eine Kappe mit einem Durchgangsloch für das Röhrchen auf, und das Röhrchen ist mit der Kappe im Bereich des Durchgangsloches verschweißt. Zum Anschluß von Leiterdrähten werden diese durch entsprechende Löcher der Basisscheibe in die Röhrchen eingeführt und am anderen Ende des Röhrchens mit diesem verschweißt. Dieser bekannte Steckverbinder soll über einen großen Temperaturbereich (z. B. -65° F bis + 1000° F) eine Abdichtung gewährleisten, was in relativ aufwendiger Weise durch die genannten Schweißstellen realisiert wird. US 38 53 390 describes a multi-pin connector with an insoluble for wall penetration via a Welded housing in a wall opening, in the several, namely three, designed as plug pins Contact parts are arranged. This is for each contact part of the cover on one side ver closing base plate welded to the housing a substantially cylindrical sleeve over a sweat attached, in which sits a ceramic ring through which a tube forming the connector pin stretched out. The sleeve faces the base plate side facing away a cap with a through hole for the tube is open and the tube is in the cap Area of the through hole welded. For connecting These are lead wires through corresponding holes in the Base disc inserted into the tubes and at the other end of the tube welded to it. This well-known Connectors are designed to operate over a wide temperature range (e.g. -65 ° F to + 1000 ° F) ensure a seal, what in a relatively complex way by the aforementioned Welds is realized.  

Die US 27 60 172 beschreibt einen an einem Ende eines Kabels anzuordnenden, d. h. nicht für eine abgedichtete Wandungs­ durchführung vorgesehenen, elektrischen Verbinder mit einem oder mehreren - hier als Steckbuchsen ausgebildeten - Kontaktteilen, die in Kontaktkammern eines Isolierteils aus einem verformbaren, synthetischen Gummi angeordnet sind. Jedes Kontaktteil weist eine Einschnürung auf, in die das Material des Isolierteils formschlüssig eingreift. Die hiermit erreichte mechanische Halterung der Kontaktteile ist jedoch noch nicht optimal.US 27 60 172 describes one at one end of a cable to be arranged, d. H. not for a sealed wall provided electrical connector with a or more - here designed as sockets - Contact parts made in contact chambers of an insulating part a deformable, synthetic rubber are arranged. Each contact part has a constriction in which the Interlocking material of the insulating part engages. The hereby achieved mechanical support of the contact parts but not yet optimal.

Eine ähnliche Anordnung von Kontaktteilen, d. h. eine "Rück­ halteanordnung für elektrische Kontakte", ist in der DE 35 39 102 A1 beschrieben. Hier sind mehrere elektrische Kon­ taktglieder in Öffnungen eines elastischen, isolierenden Körpers eingesetzt. Die Ausgestaltung jedes Kontaktgliedes in bezug auf seine zugehörige Öffnung, in die es eingesetzt ist, ist so getroffen, daß jedes Kontaktglied wenigstens eine Zone aufweist, die fest, d. h. kraftschlüssig, in der zugehörigen Öffnung sitzt, wodurch Isoliermaterial des Kör­ pers verdrängt wird. In wenigstens einem weiteren Bereich, und zwar im Bereich einer speziell geformten Einschnürung des Kontaktgliedes, weist dieses jedoch einen relativ lockeren Sitz auf, wobei hier verdrängtes Isoliermaterial aufgenommen wird. Dies bedeutet aber, daß durch das in den Bereich der Einschnürung verdrängte Isoliermaterial nicht in allen Fällen eine sichere, d. h. form- oder zumindest kraft­ formschlüssige Halterung erreicht wird.A similar arrangement of contact parts, i. H. a "return holding arrangement for electrical contacts ", is in DE 35 39 102 A1. Here are several electrical con clock links in openings of an elastic, insulating Body used. The design of each contact link in terms of its associated opening in which it is inserted is made so that each contact member at least has a zone that is fixed, i.e. H. non-positive, in the associated opening sits, which isolates the body pers is displaced. In at least one other area, in the area of a specially shaped constriction of the contact member, but this has a relative loose fit, whereby here displaced insulating material is recorded. However, this means that through the Insulation material not displaced in the area of the constriction safe in all cases, d. H. form or at least strength positive locking is achieved.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem genannten Stand der Technik einen derart verbesser­ ten Steckverbinder zu schaffen, daß die Kontaktelemente unter optimaler Abdichtung sicher in den Kontaktkammern des Aufnahmeteils gehaltert werden.The invention is therefore based on the object such an improvement from the prior art mentioned  ten connectors to create that the contact elements with optimal sealing securely in the contact chambers of the Be held part.

Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentan­ spruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention this is due to the features of the patent spell 1 reached. Advantageous further developments are Subject of the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine sehr gute Halterung der Kontaktelemente in den jeweiligen Kontaktkam­ mern bei gleichzeitig guter Abdichtung in diesem Bereich er­ reicht, wobei die gute Halterung auch Bewegungen der Kon­ taktelemente und hierdurch hervorgerufene Undichtigkeiten beim Stecken der Steckverbindung verhindert. Der erfindungs­ gemäße Steckverbinder eignet sich daher besonders gut für Anwendungen im Untertage-Bergbau, d. h. in ex-geschützen Bereichen. The configuration according to the invention is a very good one Holding the contact elements in the respective contact came with good sealing in this area enough, the good bracket also movements of the Kon clock elements and resulting leaks prevented when plugging in the connector. The invention appropriate connector is therefore particularly suitable for Underground mining applications, i. H. in ex-guns Areas.  

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung beste­ hen die Anschlußstücke der Kontaktelemente aus zueinander parallel angeordneten Lötstiften. Hierdurch können als in­ terne Leitungsverbindungen vorteilhafterweise sogenannte flexible Leiterplatten verwendet werden, wobei lediglich die erfindungsgemäßen Lötstifte durch Lötöffnungen der Lei­ terplatten gesteckt und dann verlötet zu werden brauchen. Dabei kann zudem das Verlöten aller Verbindungspunkte gemeinsam in einem Lötbad in an sich bekannter Weise er­ folgen. Es wird somit eine ganz erhebliche Zeitersparnis für den Anschluß des Steckverbinders erreicht. Für das Einstecken der Lötstifte in die Lötöffnungen der Leiter­ platten ist es zudem von Vorteil, wenn die Lötstifte das Kontaktaufnahmeteil mit unterschiedlichen Längen überragen. Insbesondere enden die Lötstifte mit ihren freien Enden etwa auf einer schräg zur Steckverbinder-Längsachse angeord­ neten Ebene. Hierdurch können die Lötstifte einzeln oder gruppenweise nacheinander durch die entsprechenden Lötöff­ nungen gesteckt werden, wobei erforderlichenfalls Lagekor­ rekturen durch geringfügiges Verbiegen der Lötstifte leicht möglich sind.Best in an advantageous embodiment of the invention hen the connectors of the contact elements from each other parallel solder pins. As a result, as in ternal line connections advantageously so-called flexible printed circuit boards are used, whereby only the soldering pins according to the invention through solder openings of the Lei boards and then need to be soldered. It is also possible to solder all connection points together in a solder bath in a manner known per se consequences. It will save a lot of time reached for the connection of the connector. For the Insert the solder pins into the solder holes on the conductor plates, it is also advantageous if the solder pins Exceed the contact part with different lengths. In particular, the solder pins end with their free ends arranged approximately on an oblique to the connector longitudinal axis neten level. This allows the solder pins to be used individually or in groups one after the other through the corresponding soldering holes can be plugged in, where necessary location corrections by slightly bending the solder pins possible are.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous design features of the invention are in the subclaims and the following description contain.

Anhand der Zeichnung soll im folgenden die Erfindung bei­ spielhaft näher erläutert werden. Dabei zeigen:Based on the drawing, the invention in the following be explained in more playful ways. Show:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Steckverbinder zusammen mit Befestigungsteilen in einer teilgeschnittenen Explosiv-Seitenansicht, Fig. 1 a connector according to the invention together with fastening parts in a partially sectioned exploded side view,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 geschnitten dargestellten Bereichs II, Fig. 2 is an enlarged view of the region II shown in section in Fig. 1,

Fig. 3 eine teilgeschnittene Seitenansicht des erfin­ dungsgemäßen Steckverbinders in seinem in ein Gerät eingebauten Zustand und Fig. 3 is a partially sectioned side view of the connector according to the Invention in its installed state in a device and

Fig. 4 eine perspektivische Explosivdarstellung von zwei erfindungsgemäßen, über flexible Leiterplatten miteinander verbindbare Steckverbinder. Fig. 4 is an exploded perspective view of two connectors according to the invention, which can be connected to one another via flexible printed circuit boards.

Ein erfindungsgemäßer Steckverbinder 4 besteht aus einem über weiter unten noch zu erläuternde Befestigungsteile dichtend in einer Wandungsöffnung einer Gehäusewandung 6 eines beliebigen (Steuer-) Gerätes 8 (siehe Fig. 3) als her­ metisch abgedichtete Wandungsdurchführung befestigbaren Kontaktaufnahmeteil 10. Für den genannten Verwendungszweck im Untertage-Bergbau ist die Dichtigkeit des erfindungsge­ mäßen Steckverbinders wesentlich, da unter Tage stets im explosionsgeschützten, eigensicheren Bereich gearbeitet werden muß. Das Kontaktaufnahmeteil 10 besitzt mehrere, im dargestellten Ausführungsbeispiel siebenunddreißig, sich in Richtung der Steckverbinder-Längsachse 12 (Fig. 1) parallel zueinander durchgehend durch das Kontaktaufnahmeteil 10 er­ streckende Kontaktkammern 14, in denen jeweils Kontaktele­ mente 16 gegen die Kontaktkammern 14 umfänglich abgedichtet derart sitzen, daß sie das Kontaktaufnahmeteil 10 mit An­ schlußstücken 18 zu einer Seite hin nach außen überragen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kontaktelemente 16 als langgestreckte, im Querschnitt im wesentlichen zylin­ drische Buchsenkontakte ausgebildet, jedoch liegt es eben­ falls im Rahmen der Erfindung, entsprechende Steckerstifte zu verwenden. Ein entsprechender mehrpoliger Anschlußstecker (nicht dargestellt) besitzt dann entweder Steckstifte oder Steckbuchsen.An inventive connector 4 consists of a through later to be explained Fasteners sealingly in a wall opening of a housing 6 of an arbitrary (control) unit 8 (see Fig. 3) can be fastened hermetically sealed as forth Wandungsdurchführung contact receiving portion 10. For the stated purpose in underground mining, the tightness of the connector according to the invention is essential, since underground work must always be carried out in an explosion-proof, intrinsically safe area. The contact receiving part 10 has several, in the illustrated embodiment thirty-seven, in the direction of the connector longitudinal axis 12 ( Fig. 1) parallel to each other continuously through the contact receiving part 10 he extending contact chambers 14 , in each of which Kontaktele elements 16 are sealed against the contact chambers 14 so sealed that they protrude the contact-receiving part 10 with to 18 to one side towards the outside. In the illustrated embodiment, the contact elements 16 are formed as elongated, in cross-section essentially cylindrical female contacts, but it is just in case within the scope of the invention to use corresponding plug pins. A corresponding multi-pin connector (not shown) then has either pins or sockets.

Erfindungsgemäß sind nun die Anschlußstücke 18 der Kontakt­ elemente 16 als zueinander parallel angeordnete Lötstifte 20, d. h. als sogenannte "Lötbeine", ausgebildet. Hierdurch kann der erfindungsgemäße Steckverbinder 4 in einem Arbeits­ gang geräteintern angeschlossen werden, indem - wie es in Fig. 4 angedeutet ist - die Lötstifte 20 in Lötöffnungen 22 von einer oder mehreren flexiblen Leiterplatten 24 einge­ steckt und nachfolgend gemeinsam insbesondere in an sich be­ kannter Weise in einem Lötbad verlötet werden. Mehrere Lei­ terplatten 24 werden dabei sukzessive nacheinander aufge­ steckt und verlötet. Hierbei können durch die Lötstellen auch bestimmte Verbindungen zwischen den Leiterplatten 24 über die erfindungsgemäßen Lötstifte 20 hergestellt werden.According to the invention, the connecting pieces 18 of the contact elements 16 are now formed as soldering pins 20 arranged parallel to one another, ie as so-called "soldering legs". As a result, the connector 4 according to the invention can be connected internally in a single operation by - as indicated in FIG. 4 - the solder pins 20 inserted into the soldering holes 22 of one or more flexible printed circuit boards 24 and subsequently together in particular in a manner known per se be soldered in a solder bath. Several Lei terplatten 24 are successively plugged in and soldered. In this case, certain connections can also be made between the printed circuit boards 24 via the solder pins 20 according to the invention through the solder joints.

Gemäß Fig. 1 und 4 überragen die Lötstifte 20 das Kontakt­ aufnahmeteil 10 erfindungsgemäß mit unterschiedlichen Längen. In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Lötstifte 20 mit ihren freien Enden auf einer schräg zur Steckverbinder- Längsachse 12 angeordneten Ebene 26 enden. Auf diese Weise wird das Einstecken der Lötstifte 20 in die entsprechenden Lötöffnungen 22 der Leiterplatte 24 wesentlich erleichtert.Referring to FIG. 1 and 4 the soldering pegs 20 protrude beyond the contact accommodating part 10 according to the invention with different lengths. In Fig. 1 it is shown that the solder pins 20 end with their free ends on a plane 26 arranged obliquely to the longitudinal axis 12 of the connector. In this way, the insertion of the solder pins 20 into the corresponding solder openings 22 of the circuit board 24 is made considerably easier.

Wie insbesondere in Fig. 2 zu erkennen ist, bestehen die Lötstifte 20 vorzugsweise aus mit den Kontaktelementen 16 verkrimpten, im Querschnitt kreisförmigen Drähten. Diese Drähte sind in einen hülsenförmigen Krimpbereich 28 des jeweiligen Kontaktelementes 16 eingesteckt und durch Ein­ prägungen 30 elektrisch leitend verkrimpt. As can be seen in particular in FIG. 2, the solder pins 20 preferably consist of wires crimped with the contact elements 16 and circular in cross section. These wires are inserted into a sleeve-shaped crimping area 28 of the respective contact element 16 and crimped by an embossing 30 in an electrically conductive manner.

Nach dem Verlöten werden die Lötstifte 20 in üblicher Weise unmittelbar oberhalb der Lötstelle abgeschnitten, wie dies in Fig. 3 zu erkennen ist. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der gesamte Löt-Anschlußbereich der Leiterplatte(n) 24 durch eine isolierende Schutzschicht 32 abgedeckt ist.After soldering, the solder pins 20 are cut off immediately above the soldering point in a conventional manner, as can be seen in FIG. 3. It is also advantageous if the entire solder connection area of the printed circuit board (s) 24 is covered by an insulating protective layer 32 .

Wie insbesondere in der Schnittdarstellung in Fig. 2 zu er­ kennen ist, ist jedes Kontaktelement 16 umfänglich gegen das Kontaktaufnahmeteil 10 bzw. gegen die Kontaktkammer 14 da­ durch abgedichtet sowie kraft- und/oder formschlüssig in der Kontaktkammer 14 gehaltert, daß das Kontaktaufnahmeteil 10 aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus Gummi be­ steht und daß das Kontaktelement 16 mindestens eine Ein­ schnürung 34 aufweist, in die ein in der Kontaktkammer 14 gebildeter Ringsteg 36 eingreift. Im dargestellten Aus­ führungsbeispiel besitzt das Kontaktelement 16 zwei axial voneinander beabstandete Einschnürungen 34, in die jeweils ein in der Kontaktkammer 14 gebildeter Ringsteg 36 ein­ greift. Dabei wird im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung eine der Einschnürungen 34 durch den hülsen­ förmigen Krimpbereich 28 des Kontaktelementes 16 gebildet. Durch die beschriebene Ausgestaltung wird einerseits eine sehr gute Halterung der Kontaktelemente 16 in den jeweili­ gen Kontaktkammern 14 und andererseits auch eine äußerst gute Abdichtung in diesem Bereich erreicht, so daß sich der erfindungsgemäße Steckverbinder besonders gut für den be­ schriebenen Anwendungsfall im Untertage-Bergbau eignet.As can be seen in particular in the sectional view in Fig. 2, each contact element 16 is circumferentially sealed against the contact-receiving part 10 or against the contact chamber 14 since sealed and non-positively and / or positively in the contact chamber 14 that the contact-receiving part 10 an elastic material, preferably made of rubber, and that the contact element 16 has at least one lacing 34 into which an annular web 36 formed in the contact chamber 14 engages. In the illustrated exemplary embodiment, the contact element 16 has two axially spaced constrictions 34 , in each of which an annular web 36 formed in the contact chamber 14 engages. In the illustrated embodiment of the invention, one of the constrictions 34 is formed by the sleeve-shaped crimp region 28 of the contact element 16 . Due to the described configuration, on the one hand, a very good mounting of the contact elements 16 in the respective contact chambers 14 and, on the other hand, an extremely good seal is achieved in this area, so that the plug connector according to the invention is particularly well suited for the described application in underground mining.

Die beschriebene Halterungs- und Abdichtungswirkung läßt sich erfindungsgemäß noch durch einen geschlitzten Klemm­ ring 38 (siehe Fig. 1) verbessern, der das im wesentlichen zylindrische Kontaktaufnahmeteil 10 im Bereich zumindest einer der Einschnürungen 34 der Kontaktelemente 16 bzw. im Bereich der Ringstege 36 der Kontaktkammern 14 umschließt. Dieser Klemmring 38 ist vorzugsweise federelastisch ausge­ bildet und in einer Ringnut 40 des Kontaktaufnahmeteils 10 angeordnet. Zur Montage der Kontaktelemente 16 durch axia­ les Einschieben in die Kontaktkammern 16 sind letztere auf­ grund des gummielastischen Materials des Kontaktaufnahme­ teils 10 beispielsweise mit einer Spezialzange elastisch radial aufweitbar. Dieses radiale Aufweiten wird nach Mon­ tage aller Kontaktelemente 16 durch den erfindungsgemäß vor­ gesehenen, nach Montage federelastisch aufgeklipsten Klemm­ ring 38 verhindert. Aufgrund seiner erfindungsgemäßen Anord­ nung sorgt der Klemmring 38 insbesondere dafür, daß die Ringstege 36 stets in Eingriffin den Einschnürungen 34 der Kontaktelemente 16 gehalten werden.The mounting and sealing effect described can be improved according to the invention by a slotted clamping ring 38 (see Fig. 1), which the substantially cylindrical contact receiving part 10 in the region of at least one of the constrictions 34 of the contact elements 16 or in the region of the annular webs 36 of the contact chambers 14 encloses. This clamping ring 38 is preferably resiliently formed and arranged in an annular groove 40 of the contact-receiving part 10 . To mount the contact elements 16 by axia les insertion into the contact chambers 16 , the latter are due to the rubber-elastic material of the contact part 10, for example, with a special pliers radially expandable. This radial expansion is prevented after Mon days of all contact elements 16 by the invention before seen, after assembly spring-clipped clamping ring 38 prevented. Because of its arrangement according to the invention, the clamping ring 38 ensures in particular that the ring webs 36 are always held in engagement in the constrictions 34 of the contact elements 16 .

Gemäß Fig. 1 geht der Klemmring 38 auf seiner den Lötstiften 20 in Richtung der Steckverbinder-Längsachse 12 abgekehrten Seite einstückig in einen sich radial nach außen erstrecken­ den Positionierungsnocken 42 über. Dieser Positionierungs­ nocken 42 sitzt dabei einerseits in einer sich in axialer Richtung an die Ringnut 40 anschließenden Ausnehmung 44 des Kontaktaufnahmeteils 10 und andererseits in einem axialen Schlitz 46 eines der im folgenden noch zu beschreibenden Be­ festigungsteile. Der Positionierungsnocken 42 bewirkt einen Schutz gegen eine Verdrehung des Kontaktaufnahmeteils 10 um seine Längsachse 12. Darüber hinaus wird durch den Positio­ nierungsnocken 42 auch eine definierte, relative Drehstel­ lung des Kontaktaufnahmeteils 10 in dem jeweiligen Gehäuse gewährleistet. Um diese relative Drehstellung variieren zu können, ist nun weiterhin vorgesehenen, daß das Kontaktaufnahmeteil 10 mehrere, beispielsweise drei, Ausnehmungen 44 für den Positionierungsnocken 42 des Klemm­ ringes 38 aufweist, wobei diese Ausnehmungen 44 jeweils an bestimmten, einer gewünschten Kontaktlage entsprechenden Stellen des Umfanges des Aufnahmeteils 10 angeordnet sind. Die Drehstellung bzw. Kontaktlage des erfindungsgemäßen Steckverbinders 4 kann hierdurch auf sehr einfache und schnelle Weise durch "Ummontieren" (Verdrehen) des Klemmrin­ ges 38 durchgeführt werden.Referring to FIG. 1, the clamping ring 38 comes to its terminal pins 20 in the direction of the connector longitudinal axis 12 side facing away from a single piece in a radially outwardly extending positioning the cam 42 over. This positioning cam 42 sits on the one hand in an axially adjoining the annular groove 40 recess 44 of the contact-receiving part 10 and on the other hand in an axial slot 46 one of the fastening parts to be described below Be. The positioning cam 42 provides protection against rotation of the contact-receiving part 10 about its longitudinal axis 12 . In addition, the positioning cam 42 also ensures a defined, relative rotational position of the contact-receiving part 10 in the respective housing. In order to be able to vary this relative rotational position, it is now further provided that the contact-receiving part 10 has a plurality, for example three, of recesses 44 for the positioning cam 42 of the clamping ring 38 , these recesses 44 in each case at specific points on the circumference of the desired contact position Receiving part 10 are arranged. The rotational position or contact position of the connector 4 according to the invention can thereby be carried out in a very simple and quick manner by "remounting" (rotating) the clamping ring 38 .

Aus dem Schnitt in Fig. 2 ist weiterhin zu erkennen, daß das Kontaktaufnahmeteil 10 lötstiftseitig mit einem scheibenför­ migen Endstück 48 stoffschlüssig verbunden, z. B. verklebt oder verschweißt ist, wobei das Endstück 48 mit den Kontakt­ kammern 14 fluchtende Durchgangsöffnungen 50 aufweist, deren Querschnitt nur geringfügig größer als derjenige der Löt­ stifte 20 ist. Das Endstück 48 wird an dem Kontaktaufnahme­ teil befestigt, nachdem alle Kontaktelemente 16 in die Kon­ taktkammern 14 in der oben beschriebenen Weise eingesteckt worden sind. Das Endstück 48 trägt somit ebenfalls zur Halterung der Kontaktelemente 16 bei, indem es die Kontakt­ kammern 14 bis auf die Durchführungsöffnungen 50 lötstift­ seitig praktisch verschließt.From the section in Fig. 2 it can also be seen that the contact receiving part 10 solder pin side with a scheibenför shaped end piece 48 integrally connected, z. B. is glued or welded, the end piece 48 with the contact chambers 14 aligned through openings 50 , the cross section of which is only slightly larger than that of the solder pins 20 . The end piece 48 is attached to the contacting part after all contact elements 16 have been inserted into the contact chambers 14 in the manner described above. The end piece 48 thus also contributes to the mounting of the contact elements 16 by practically closing the contact chambers 14 except for the lead-through openings 50 on the solder pin side.

In Fig. 1 und 4 ist weiterhin ein das Kontaktaufnahmeteil 10 im Bereich zwischen dem Positionierungsnocken 42 und dem lötstiftseitigen Ende des Aufnahmeteils 10 einschließ­ lich des Klemmringes 38 umschließender Stützring 52 darge­ stellt, der im montierten Zustand mit seiner den Lötstiften 20 abgekehrten, vorderen, durch eine äußere Anfassung 54 ge­ bildeten Ringfläche 56 an einer die Ringnut 40 für den Klemmring 38 einseitig begrenzenden Ringstufe 58 des Kon­ taktaufnahmeteils 10 anliegt und in seinem lötstiftseitigen Endbereich einen nach außen weisenden Ringsteg 60 aufweist. Ferner ist ein Befestigungsring 62 mit einem Gewindeabschnitt 64 vor­ gesehen, der einendig einen nach außen weisenden Ringsteg 66 sowie einen nach innen weisenden Ringsteg 68 (nur in Fig. 3 zu erkennen) aufweist. Der Befestigungsring 62 bildet praktisch eine Überwurfmut­ ter. Gemäß Fig. 3 durchgreift der Gewindeabschnitt 64 im montierten Zustand die Wandungsöffnung der Gehäusewandung 6, wobei der nach außen weisende Ringsteg 66 über einen Dichtring 70 am Öff­ nungsrand der Gehäusewandung 6 anliegt, der nach innen weisende Ringsteg 68 den nach außen weisenden Ringsteg 60 des auf dem Kontaktaufnahmeteil 10 sitzenden Stützringes 52 übergreift sowie der Gewindeab­ schnitt 64 des Befestigungsringes 62 auf der anderen Seite der Gehäusewandung 6 mit einem vorzugsweise in einer Ringnut 72 der Gehäusewandung 6 angeordneten Gewindering 74 (Schraubmutter) verschraubt ist.In Figs. 1 and 4 is further a the contact receiving portion 10 in the region between the positioning cam 42 and the lötstiftseitigen end of the receiving member 10 confining Lich of the clamping ring 38 surrounds the support ring 52 Darge is, the side facing away in the assembled state with its the soldering pins 20, the front, by an outer surface 54 ge formed ring surface 56 on an annular groove 40 for the clamping ring 38 on one side delimiting ring step 58 of the contact contact part 10 and has in its solder pin-side end region an outwardly facing annular web 60 . Furthermore, a fastening ring 62 with a threaded section 64 is seen in front, which has at one end an outwardly facing annular web 66 and an inwardly facing annular web 68 (only visible in FIG. 3). The mounting ring 62 practically forms a union nut ter. Referring to FIG. 3, the threaded portion 64 passes through in the assembled state, the wall opening of the housing wall 6, wherein the outwardly facing annular rib 66 by a sealing ring 70 at Publ the housing 6 60 of the outwardly facing annular ridge inwardly facing annular ridge 68 voltage edge is applied, the on the contact part 10 seated support ring 52 engages and the threaded section 64 of the mounting ring 62 on the other side of the housing wall 6 with a preferably arranged in an annular groove 72 of the housing wall 6 threaded ring 74 (screw nut) is screwed.

Als weiteres Befestigungsteil ist ein Befestigungsflansch 76 vorgesehen, der das Kontaktaufnahmeteil 10 umschließend dichtend gegen die Gehäusewandung 6 zu verschrauben ist. Der Befestigungsflansch 76 besteht aus einer Flanschplatte 78, an die sich einseitig ein Gewindestutzen 80 zum Anschluß eines nicht dargestellten Anschlußsteckers und anderseitig ein Druckring 82 anschließen. Im montierten Zustand durch­ greift dieser Druckring 82 die Wandungsöffnung der Gehäuse­ wandung 6 und greift in einen zwischen dem Stützring 52 und dem Befestigungsring 62 gebildeten Ringspalt bis zu dem äußeren Ringsteg 60 des Stützringes 52 ein. Auf diese Weise wird das Kontaktaufnahmeteil 10 sicher und hermetisch abso­ lut abgedichtet in der Gehäusewandung 6 befestigt. Hierbei ist im übrigen der mit dem Positionierungsnocken 42 des Klemmringes 38 zusammenwirkende, axiale Schlitz 46 in dem Druckring 82 des Befestigungsflansches 76 gebildet.As a further fastening part, a fastening flange 76 is provided, which is to be screwed sealingly around the contact-receiving part 10 against the housing wall 6 . The mounting flange 76 consists of a flange plate 78 , to which a threaded connector 80 is connected on one side for connecting a connector plug (not shown) and on the other side a pressure ring 82 . In the assembled state, this pressure ring 82 engages the wall opening of the housing wall 6 and engages in an annular gap formed between the support ring 52 and the fastening ring 62 up to the outer ring web 60 of the support ring 52 . In this way, the contact part 10 is securely and hermetically sealed sealed in the housing wall 6 attached. Incidentally, the axial slot 46 cooperating with the positioning cam 42 of the clamping ring 38 is formed in the pressure ring 82 of the fastening flange 76 .

Gemäß Fig. 1 besitzt das Kontaktaufnahmeteil 10 weiterhin einen einstückig angeformten Dichtring 84 zur Abdichtung gegen den Befestigungsflansch 76 sowie in seinem vorderen, im Durchmesser reduzierten Steckbereich 86 einen einstückig angeformten Dichtring 88 zur Abdichtung gegen einen in einen zwischen dem Steckbereich 86 und dem Gewindestutzen des Befestigungsflansches 76 gebildeten, nicht dargestell­ ten Ringspalt einsteckbaren Ringteil eines ebenfalls nicht dargestellten Anschlußsteckers.According to Fig. 1 10, the contact-receiving portion further has an integrally formed sealing ring 84 forward to seal against the mounting flange 76, and in its reduced diameter plug portion 86 an integrally formed sealing ring 88 for sealing against a in a between the plug portion 86 and the threaded socket of the mounting flange 76 formed, not shown th annular gap insertable ring part of a connector, also not shown.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebe­ ne, konkrete Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausfüh­ rungsformen.The invention is not illustrated and described on the ne, specific embodiment limited, but includes also all designs having the same effect in the sense of the invention forms.

Claims (15)

1. Mehrpoliger Steckverbinder (4) insbesondere zur Montage als abgedichtete Wandungsdurchführung durch eine Gehäusewandung (6) eines Steuergerätes (8) im Untertage-Bergbau, mit einem über Befestigungsteile dichtend in einer Wandungsöffnung befestigbaren Kon­ taktaufnahmeteil (10) mit mehreren sich in Richtung der Steckverbinder-Längsachse (12) parallel zueinander durchgehend durch das Kontaktaufnahmeteil (10) er­ streckenden Kontaktkammern (14), wobei in jeder Kontaktkammer (14) ein Kontaktelement (16) derart sitzt, daß die Kontaktelemente (16) das Kontaktauf­ nahmeteil (10) mit Anschlußstücken (18) zu einer Anschlußseite hin nach außen überragen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (16) formschlüssig oder kraftform­ schlüssig sowie umfänglich gegen das Kontaktaufnahme­ teil (10) abgedichtet in den Kontaktkammern (14) ge­ haltert sind und das Kontaktaufnahmeteil (10) aus einem elastischen Material besteht, wobei die Kon­ taktelemente (16) jeweils mindestens eine Einschnü­ rung (34) aufweisen, in die ein in der Kontaktkammer (14) gebildeter Ringsteg (36) formschlüssig oder kraftformschlüssig eingreift, und wobei das im wesent­ lichen zylindrische Kontaktaufnahmeteil (10) im Bereich der Einschnürungen (34) der Kontaktelemente (16) bzw. der Ringstege (36) der Kontaktkammern (14) von einem in einer Ringnut (40) des Kontaktaufnahme­ teils (10) sitzenden, geschlitzen Klemmring (38) umschlossen ist.1.Multipolar plug connector ( 4 ), in particular for mounting as a sealed wall bushing through a housing wall ( 6 ) of a control unit ( 8 ) in underground mining, with a contact receptacle part ( 10 ) which can be fastened sealingly in a wall opening with fastening parts, with several in the direction of the plug connector -Longitudinal axis ( 12 ) parallel to each other continuously through the contact receiving part ( 10 ) he extending contact chambers ( 14 ), wherein in each contact chamber ( 14 ) a contact element ( 16 ) is seated such that the contact elements ( 16 ), the contact receiving part ( 10 ) with connectors ( 18 ) protrude outwards towards a connection side, characterized in that the contact elements ( 16 ) are form-fitting or force-fitting and are circumferentially sealed against the contact-making part ( 10 ) in the contact chambers ( 14 ) and the contact-receiving part ( 10 ) is off is an elastic material, the contact elements Kon ( 16 ) each have at least one constriction ( 34 ) into which an annular web ( 36 ) formed in the contact chamber ( 14 ) engages in a form-fitting or force-fitting manner, and the essentially cylindrical contact-receiving part ( 10 ) in the region of the constrictions ( 34 ) the contact elements ( 16 ) or the ring webs ( 36 ) of the contact chambers ( 14 ) are enclosed by a slotted clamping ring ( 38 ) seated in an annular groove ( 40 ) of the contacting part ( 10 ). 2. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (38) federelastisch ausgebildet ist.2. Multi-pole connector according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 38 ) is resilient. 3. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (38) in Richtung der Steckverbinder-Längs­ achse (12) einstückig in einen sich radial nach außen erstreckenden Positionierungsnocken (42) übergeht, wo­ bei dieser Positionierungsnocken (42) einerseits in einer Ausnehmung (44) des Kontaktaufnahmeteils (10) und andererseits in einem axialen Schlitz (46) eines der Befestigungsteile sitzt.3. Multi-pole connector according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping ring ( 38 ) in the direction of the connector longitudinal axis ( 12 ) integrally into a radially outwardly extending positioning cam ( 42 ), where in this positioning cam ( 42 ) on the one hand in a recess ( 44 ) of the contact-receiving part ( 10 ) and on the other hand in an axial slot ( 46 ) of one of the fastening parts. 4. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktaufnahmeteil (10) mehrere Ausnehmungen (44) für den Positionierungsnocken (42) des Klemmringes (38) an bestimmten, einer gewünschten Kontaktlage entsprechen­ den Stellen des Umfanges des Aufnahmeteils (10) auf­ weist.4. Multi-pin connector according to claim 3, characterized in that the contact receiving part ( 10 ) has a plurality of recesses ( 44 ) for the positioning cam ( 42 ) of the clamping ring ( 38 ) at certain, a desired contact position correspond to the locations of the circumference of the receiving part ( 10 ) points. 5. Mehrpoliger Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstücke (18) der Kontaktelemente (16) aus zu­ einander parallel angeordneten Lötstiften (20) beste­ hen. 5. Multi-pole connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting pieces ( 18 ) of the contact elements ( 16 ) from mutually parallel solder pins ( 20 ) best hen. 6. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstifte (20) das Kontaktaufnahmeteil (19) mit unter­ schiedlichen Längen überragen.6. Multi-pin connector according to claim 5, characterized in that the solder pins ( 20 ) protrude beyond the contact-receiving part ( 19 ) with under different lengths. 7. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstifte (20) mit ihren freien Enden etwa auf einer schräg zur Steckverbinder-Längsachse (12) angeordneten Ebene (26) enden.7. Multi-pin connector according to claim 6, characterized in that the solder pins ( 20 ) end with their free ends approximately on an inclined to the connector longitudinal axis ( 12 ) arranged plane ( 26 ). 8. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstifte (20) aus mit den Kontaktelementen (16) ver­ krimpten Drähten bestehen.8. Multi-pin connector according to claim 6 or 7, characterized in that the solder pins ( 20 ) consist of the contact elements ( 16 ) ver crimped wires. 9. Mehrpoliger Steckverbinder nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktaufnahmeteil (10) lötstiftseitig mit einem scheibenförmigen Endstück (48) stoffschlüssig verbun­ den ist, wobei das Endstück (48) mit den Kontaktkam­ mern (14) fluchtende Durchführungsöffnungen (50) auf­ weist, deren Querschnitt geringfügig größer als der­ jenige der Lötstifte (20) ist.9. Multi-pin connector according to one of claims 5 to 8, characterized in that the contact-receiving part ( 10 ) on the solder pin side with a disc-shaped end piece ( 48 ) is integrally connected, the end piece ( 48 ) with the contact chamber ( 14 ) aligned through openings ( 50 ) has, whose cross section is slightly larger than that of the soldering pins ( 20 ). 10. Mehrpoliger Steckverbinder nach einem der Ansprüche 3 bis 9, gekennzeichnet durch einen das Kontaktaufnahmeteil (10) im Bereich zwischen dem Posi­ tionierungsnocken (42) und dem lötstiftseitigen Ende des Aufnahmeteils (10) einschließlich des Klemmrings (38) umschließenden Stützring (52), der in montiertem Zustand mit seiner den Lötstiften (20) abgekehrten, vorderen Ringfläche (56) an einer die Ringnut (40) für den Klemmring (38) einseitig begrenzenden Ringstufe (58) des Kontaktaufnahmeteils (10) anliegt und in seinem lötstiftseitigen Bereich einen nach außen weisenden Ringsteg (60) aufweist.10. Multi-pole connector according to one of claims 3 to 9, characterized by a the contact receiving part ( 10 ) in the region between the posi tioning cam ( 42 ) and the solder pin end of the receiving part ( 10 ) including the clamping ring ( 38 ) enclosing support ring ( 52 ), which, in the assembled state, rests with its front ring surface ( 56 ) facing away from the soldering pins ( 20 ) against a ring step ( 58 ) of the contact-receiving part ( 10 ), which limits the ring groove ( 40 ) for the clamping ring ( 38 ) on one side, and one in its area on the solder pin side has externally facing ring web ( 60 ). 11. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch einen über­ wurfmutterartigen Befestigungsring (62) mit einem Gewindeabschnitt (64), der einendig einen nach außen weisenden Ringsteg (66) sowie einen nach innen weisen­ den Ringsteg (68) aufweist, wobei im montierten Zu­ stand der Gewindeabschnitt (64) die Wandungsöffnung der Gehäusewandung (6) durchgreift, der nach außen weisende Ringsteg (66) über einen Dichtring (70) am Öffnungsrand der Gehäusewandung (6) anliegt, der nach innen weisende Ringsteg (68) den äußeren Ringsteg (60) des auf dem Kontaktaufnahmeteil (10) sitzenden Stütz­ rings (52) hintergreift und der Gewindeabschnitt (64) des Befestigungsringes (62) auf der anderen Seite der Gehäusewandung (6) mit einem Gewindering (74) ver­ schraubt ist.11. A multi-pin connector according to claim 10, characterized by an over nut-like fastening ring ( 62 ) with a threaded portion ( 64 ) which has one end an outwardly facing annular web ( 66 ) and an inwardly facing the annular web ( 68 ), in the assembled position state of the threaded portion (64) engages through the wall opening of the housing wall (6) which bears outwardly facing annular ridge (66) via a sealing ring (70) at the opening edge of the housing wall (6) of the inwardly pointing annular web (68) the outer ring ridge ( 60 ) of the support ring ( 52 ) seated on the contact part ( 10 ) engages behind and the threaded portion ( 64 ) of the fastening ring ( 62 ) on the other side of the housing wall ( 6 ) is screwed with a threaded ring ( 74 ). 12. Mehrpoliger Steckverbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Gewindeabschnitt (64) des Befestigungsringes (62) verschraubte Gewindering (74) in einer Ringnut (72) der Gehäusewandung (6) angeordnet ist.12. Multi-pin connector according to claim 11, characterized in that the threaded portion ( 64 ) of the fastening ring ( 62 ) screwed threaded ring ( 74 ) is arranged in an annular groove ( 72 ) of the housing wall ( 6 ). 13. Mehrpoliger Steckverbinder nach einem der Ansprüche l bis 12, gekennzeichnet durch einen dichtend gegen die Gehäusewandung (6) zu verschraubenden, das Kontaktaufnahmeteil (10) umschließenden Befestigungs­ flansch (76) mit einer Flanschplatte (78), an die sich einseitig ein Gewindestutzen (80) zum Anschluß eines Steckers und anderseitig ein Druckring (82) anschlie­ ßen, wobei der Druckring (82) in montiertem Zustand die Wandungsöffnung der Gehäusewandung (6) durchgreift sowie in einen zwischen dem Stützring (52) und dem Befestigungsring (62) gebildeten Ringspalt bis zu dem Ringsteg (60) des Stützringes (52) eingreift.13. Multi-pole connector according to one of claims l to 12, characterized by a sealing flange to be screwed against the housing wall ( 6 ), the contact-receiving part ( 10 ) surrounding the fastening flange ( 76 ) with a flange plate ( 78 ) to which a threaded connector ( 80 ) to connect a plug and on the other side connect a pressure ring ( 82 ), the pressure ring ( 82 ) in the assembled state reaching through the wall opening of the housing wall ( 6 ) and in an annular gap formed between the support ring ( 52 ) and the fastening ring ( 62 ) engages up to the ring web ( 60 ) of the support ring ( 52 ). 14. Mehrpoliger Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktaufnahmeteil (10) einen einstückig angeformten Dichtring (84) zur Abdichtung gegen den Befestigungs­ flansch (76) sowie in seinem vorderen, im Durchmesser reduzierten Steckbereich (86) einen einstückig ange­ formten Dichtring (88) zur Abdichtung gegen einen in einen zwischen dem Steckbereich (86) und dem Gewinde­ stutzen (80) des Befestigungsflansches (76) gebildeten Ringspalt einsteckbaren Ringteil eines Anschlußstec­ kers aufweist.14. Multi-pin connector according to one of claims 1 to 13, characterized in that the contact receiving part ( 10 ) has an integrally formed sealing ring ( 84 ) for sealing against the fastening flange ( 76 ) and in its front, reduced-diameter plug-in area ( 86 ) integrally formed sealing ring ( 88 ) for sealing against an in a between the plug-in area ( 86 ) and the thread ( 80 ) of the mounting flange ( 76 ) formed annular gap insertable ring part of a connecting plug core. 15. Mehrpoliger Steckverbinder nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Positionierungsnocken (42) des Klemmringes (38) zusammenwirkende, axiale Schlitz (46) in dem Druckring (82) des Befestigungsflansches (76) gebildet ist.15. Multi-pole connector according to one of claims 3 to 14, characterized in that the with the positioning cam ( 42 ) of the clamping ring ( 38 ) cooperating, axial slot ( 46 ) is formed in the pressure ring ( 82 ) of the mounting flange ( 76 ).